CN216207373U - 一种检测管道阀门泄漏的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测管道阀门泄漏的装置,包括壳体(1)、设于所述壳体外壁的检测盒(2)以及设于所述壳体外壁的夹片组件;所述壳体包括对称设置的第一壳体(11)和第二壳体(12),所述第一壳体(11)和第二壳体(12)连接后形成相对的两侧板,所述两侧板的中心处形成有安装孔(13);所述检测盒(2)包括分别设于一面侧板外壁且相对于所述安装孔(13)对称设置的第一检测盒和第二检测盒,第一壳体和第二壳体与所述第一检测盒和第二检测盒对应处设有收集孔(14)。本实用新型所述的检测管道阀门泄漏的装置,密封性能较好、检测敏感度较高、能够在线检测阀门的微小泄漏、并且便于安装及拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉阀门检测技术领域,特别是涉及一种检测管道阀门泄漏的装置。
背景技术
阀门是流体管道系统中的控制元件,其主要作用是隔离、调节流量、防止回流以及调节或排泄压力。阀门的性能好坏在管道工程中起到在关键性的作用。为了避免阀门泄漏,在安装使用前通常会对阀门进行密封性能的检测。但是,在长期的使用过程中,阀门各部件在流体特别是具有腐蚀性的流体的长期侵蚀下,会出现老化、腐蚀或者损坏,出现阀体泄漏;由于阀杆需不断转动来操控阀门的开合,阀杆出现弯曲、腐蚀或者磨损,导致流体由阀杆泄漏。
阀门的泄漏若不能被及时检测发现,及时修复或更换,生产的安全性就不能够得到保障,而且阀门处泄露也会造成管道传输的流体的损失,造成原料的浪费。若将阀门拆卸后进行检测,连接的管道运输工作及会受到影响,降低生产效率。综上所述,得到一种既能够及时对阀门的泄漏状况进行检测,又不影响管道的正常传输工作的阀门泄露检测装置是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种检测敏感度较高、能够在线检测阀门的微小泄漏、并且便于安装及拆卸的管道阀门泄漏的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种检测管道阀门泄漏的装置,包括壳体、设于所述壳体外壁的检测盒以及设于所述壳体外壁的夹片组件;所述壳体包括对称设置的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体和第二壳体连接后形成相对的两侧板,所述两侧板的中心处形成有安装孔;所述检测盒包括设于一面侧板外壁且相对于所述安装孔对称设置的第一检测盒和第二检测盒,第一壳体和第二壳体与所述第一检测盒和第二检测盒对应处设有收集孔。
优选地,所述检测盒包括与所述收集孔对应设置的进入口以及与所述进入口通过连接管道连接的排出口,所述连接管道上设有压力检测装置和流体检测装置,所述压力检测装置和流体检测装置电性连接有报警装置。
优选地,所述第一壳体和第二壳体上分别设有连接耳,所述的连接耳上对应设有连接孔,所述连接孔内设有连接紧固组件。
优选地,所述安装孔周向设有通过密封圈连接的筒状膜,所述筒状膜的另一边设有密封连接件,所述筒状膜包括相互拼接的第一单元膜和第二单元膜。
优选地,所述密封连接件为密封扎带或卡箍。
优选地,所述夹片组件设于所述另一面侧板内壁上且所述夹片组件对称的设于所述安装孔两侧;所述夹片组件包括与所述壳体活动连接的夹片和与所述夹片活动连接的调节杆;所述夹片前部呈弧形,包括设于前部的凹槽和设于后部的连接臂,所述连接臂的中部设有带有齿条的连接槽孔,所述调节杆与所述齿条对应的区域设有与所述齿条配合的齿轮,所述壳体与所述夹片对应区域是有供所述连接臂滑动的滑槽。
优选地,所述调节杆贯穿所述壳体的侧壁,且所述调节杆上设有转动把手。
优选地,所述第一壳体和第二壳体一端相互铰接,另一端固定连接。
优选地,所述第一壳体和第二壳体的连接缝处设有密封层。
本实用新型产生的有益效果至少包括:
1、本实用新型所述的检测管道阀门泄漏的装置,通过夹片组件将所述检测装置规定于需检测的管道或阀门部件上,然后采用筒状膜进行密封,通过检测盒内的压力检测装置或流体检测装置采集到的数据的变化判断阀门是否发生泄漏。本实用新型所述的阀门泄漏的检测装置可直接固定于正在使用的阀门上对泄漏情况进行检测,不影响工程的正常运行的情况下,对阀门的泄漏情况进行在线检测,保证了生产的安全进行;
2、本实用新型所述的夹片组件的夹片的距离可以进行调节,适用不同尺寸的阀门,提高了所述阀门泄漏检测装置的对不同规格的阀门的适用性;
3、所述筒状膜一端与所述安装孔连接,另一端通过密封连接与待测阀门连接,保证了所述阀门泄漏检测装置的密封性能,当阀门发生泄漏时,所述检测装置内的压力变化能够被压力检测装置及时检测到,以对泄漏情况进行准确判断,保证了所述检测装置的使用性能;
4、本实用新型所述筒状膜的另一端的直径尺寸可以根据待测阀门部件的尺寸进行调节,适用于不用尺寸的阀门部件,进一步保证了所述阀门泄露检测装置的广泛地适用性。
附图说明
图1为检测管道阀门泄漏的装置的示意图,
图2为壳体与筒状膜的连接结构的示意图,
图3为所述设有夹片组件的另一侧板外壁的示意图,
图4为所述夹片的示意图,
图5为所述调节杆的示意图,
图6为安装有检测盒一侧板的示意图;
其中,1为壳体、11为第一壳体、12为第二壳体、13为安装孔、14为收集孔、15为连接耳、16为滑槽、2为检测盒、3为筒状膜、4为密封连接件、51为夹片、511为凹槽、512为连接臂、52为调节杆、6为密封圈。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例1
图1为检测管道阀门泄漏的装置的示意图,如图1所示,所述检测管道阀门泄漏的装置包括壳体1、设于所述壳体外壁的检测盒2以及设于所述壳体外壁的夹片组件;所述壳体包括对称设置的第一壳体11和第二壳体12,所述第一壳体11和第二壳体12连接后形成相对的两侧板,所述两侧板的中心处形成有安装孔13;图6为安装有检测盒一侧板的示意图,如图6所示,所述检测盒2包括设于一面侧板外壁且相对于所述安装孔13对称设置的第一检测盒和第二检测盒,第一壳体和第二壳体与所述第一检测盒和第二检测盒对应处设有收集孔14。即所述第一检测盒和第二检测盒分别通过收集孔14与所述第一壳体和第二壳体连通;也就是说,所述第一检测盒和第二检测盒设于所述第一壳体和第二壳体同侧侧壁形成的一侧板上,所述第一检测盒与第二检测盒对称设于一面侧板的安装孔两侧。
所述检测盒2包括与所述收集孔14对应设置的进入口以及与所述进入口通过连接管道连接的排出口,所述连接管道上设有压力检测装置和流体检测装置,所述压力检测装置和流体检测装置电性连接有报警装置。
所述第一壳体11和第二壳体12上分别设有连接耳15,所述的连接耳15上对应设有用于安装紧固连接件的连接孔,所述连接孔内设有连接紧固组件。
作为可替代的方案,所述第一壳体和第二壳体的一端通过铰链进行连接,即所述第一壳体与第二壳体可以相对转动,形成开合结构,另一端通过连接紧固件连接。
图2为壳体与筒状膜的连接结构的示意图,如图2所示,所述安装孔13周向设有通过密封圈连接的筒状膜3,所述筒状膜3的另一边设有密封连接件4,所述筒状膜3包括相互拼接的第一单元膜和第二单元膜。所述筒状膜3为柔性可调节膜。所述安装孔13的周向边缘与所述壳体1的侧壁表面平齐或突出于所述壳体1的侧壁。所述的筒状膜3设于所述夹片51的前部,所述筒状膜的外侧与所述夹片的前部连接触。
所述第一单元膜和第二单元膜为长方形,所述第单元膜与第二单元膜拼接后,围成筒状结构,所述筒状膜的高度为所述第一单元膜和第二单元膜的长度,所述第一单元膜和第二单元膜拼接后,宽度方向形成所述筒状膜的两个连接端,一端通过密封圈6与安装孔连接,另一端通过密封连接件4与待测阀门连接。所述的第一单元膜和第二单元膜的拼接处采用胶合或是热熔的方法连接。
使用时,两侧板上的安装孔均设置筒状膜,所述筒状膜远离所述侧板的一端通过密封连接件连接于管道上,关闭阀门,向所述管道内通入高压气体,观察压力检测装置的数值变化,从而对阀门的气密性能做出评价或判断用于气体传输的管道阀门,在使用中是否发生漏气。
所述密封连接件4为密封扎带或卡箍。
所述夹片组件设于所述另一面侧板内壁上且所述夹片组件对称的设于所述安装孔两侧;所述夹片组件包括与所述壳体1活动连接的夹片51和与所述夹片51活动连接的调节杆52;所述夹片51前部呈弧形,包括设于前部的凹槽511和设于后部的连接臂512,所述连接臂512的中部设有带有齿条的连接槽孔,所述调节杆与所述齿条对应的区域设有与所述齿条配合的齿轮,所述壳体1与所述夹片51对应区域是有供所述连接臂512滑动的滑槽16。所述的前部指的是靠近所述安装孔圆心的方向,所述的后部指的是远离所述安装孔圆心的方向。
图3为所述设有夹片组件的另一侧板外壁的示意图,图4为所述夹片的示意图,图5为所述调节杆的示意图,如图3至图5所示,所述的夹片51主体呈扳手状,所述夹片51前部呈弧形,包括设于前部的凹槽511和设于后部的连接臂512,所述连接臂512的内壁设置有齿条,所述调节杆与所述齿条对应的区域设有与所述齿条配合的齿轮,所述壳体1与所述夹片51对应区域是有供所述连接臂512滑动的滑槽16。所述的“另一面侧板”指的是第一壳体与第二壳体形成的两侧板中远离设置有所述检测盒的一面侧板的侧板。
如图5所示,所述调节杆贯穿所述壳体1的侧壁,且所述调节杆远离所述壳体1外壁端设有转动把手。所述转动把手与所述壳体侧壁的连接间隙上设有密封件,以保证所述检测管道阀门泄漏的装置的检测灵敏度。
使用时,旋转转动把手,使得齿轮进行转动,齿轮与齿条啮合,从而带动连接臂在滑槽中滑移,使得对称设置的两转动把手进行对向转动,就可以使得对称设置的两夹片进行相对的靠近或远离,从而使得夹片组件的夹紧和松开。
所述第一壳体11和第二壳体12的连接缝处设有密封层。
使用时,根据阀门的尺寸调节夹片51,使得所述夹片51对待测管道阀门部件进行牢固夹持,防止所述装置发生转动,所述的待测阀门部件设置于所述壳体1的腔室内,筒状膜3通过密封圈6与安装孔13连接,另一端通过密封连接件4与待测阀门的连接,所述筒状膜的另一端的直径可以根据待测阀门部件的直径尺寸进行调节;当发生泄漏时,流体通过收集孔14进入检测盒的进入口,通过管道流经压力检测装置和流体检测装置,经过排出口流出,所述压力检测装置和流体检测装置得到检测数据后,所述检测管道阀门泄漏的装置发出警报信息。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:包括壳体(1)、设于所述壳体外壁的检测盒(2)以及设于所述壳体外壁的夹片组件;所述壳体包括对称设置的第一壳体(11)和第二壳体(12),所述第一壳体(11)和第二壳体(12)连接后形成相对的两侧板,所述两侧板的中心处形成有安装孔(13);所述检测盒(2)包括设于一面侧板外壁且相对于所述安装孔(13)对称设置的第一检测盒和第二检测盒,所述第一壳体和第二壳体与所述第一检测盒和第二检测盒对应处设有收集孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述检测盒(2)包括与所述收集孔(14)对应设置的进入口以及与所述进入口通过连接管道连接的排出口,所述连接管道上设有压力检测装置和流体检测装置,所述压力检测装置和流体检测装置电性连接有报警装置。
3.根据权利要求1所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述第一壳体(11)和第二壳体(12)上分别设有连接耳(15),所述的连接耳(15)上对应设有连接孔,所述连接孔内设有连接紧固组件。
4.根据权利要求1所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述安装孔(13)周向设有通过密封圈连接的筒状膜(3),所述筒状膜(3)的另一边设有密封连接件(4),所述筒状膜(3)包括相互拼接的第一单元膜和第二单元膜。
5.根据权利要求4所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述密封连接件(4)为密封扎带或卡箍。
6.根据权利要求1所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述夹片组件设于所述另一面侧板内壁上且所述夹片组件对称的设于所述安装孔两侧;所述夹片组件包括与所述壳体(1)活动连接的夹片(51)和与所述夹片(51)活动连接的调节杆(52);所述夹片(51)前部呈弧形,包括设于前部的凹槽(511)和设于后部的连接臂(512),所述连接臂(512)的中部设有带有齿条的连接槽孔,所述调节杆与所述齿条对应的区域设有与所述齿条配合的齿轮,所述壳体(1)与所述夹片(51)对应区域是有供所述连接臂(512)滑动的滑槽(16)。
7.根据权利要求6所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述调节杆贯穿所述壳体(1)的侧壁,且所述调节杆上设有转动把手。
8.根据权利要求1所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述第一壳体(11)和第二壳体(12)一端相互铰接,另一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种检测管道阀门泄漏的装置,其特征在于:所述第一壳体(11)和第二壳体(12)的连接缝处设有密封层。
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