CN219694238U - 楔形流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计量设备技术领域，尤其涉及一种楔形流量计。楔形流量计包括直管、楔形块、盖板和检测装置。直管两端设有法兰盘，直管侧壁上设有安装孔、第一导通口和第二导通口。楔形块设于安装孔内。盖板与楔形块连接，盖板卡接在直管侧壁上，盖板与直管可拆卸地连接，盖板设有第一通道和第二通道。检测装置包括第一压力检测单元和第二压力检测单元，第一压力检测单元检测第一通道的压力，第二压力检测单元检测第二通道的压力。本实用新型通过使检测装置可拆卸地连接在盖板上、使盖板可拆卸地连接在直管上，这样楔形块可以从安装孔取出并更换，由此提高楔形流量计维护效率，使楔形流量计保持良好的工作状态，实现楔形流量计的准确测量。

Description

楔形流量计

技术领域

本实用新型涉及计量设备技术领域，尤其涉及一种楔形流量计。

背景技术

楔形流量计用于测量管道内的气体、液体流量，楔形流量计可以在低雷诺数、低流量的流体进行精确地流量测量。在楔形流量计使用过程中，需要将楔形流量计中的楔形块放入管道内部，然后楔形流量计进行流量测量。然而楔形流量计的楔形块的直角边缘会受到被测介质的冲刷打磨，长期使用后，可能导致楔形直角边缘的磨损，影响楔形流量计的测量精度。

实用新型内容

本实用新型提供一种楔形流量计，用以解决现有技术中楔形流量计的楔形块的直角边缘长期受到流体影响的缺陷，实现楔形流量计的准确测量。

本实用新型提供一种楔形流量计，包括：

直管，所述直管两端设有法兰盘，所述直管侧壁上设有安装孔、第一导通口和第二导通口，所述安装孔、所述第一导通口和所述第二导通口与所述直管内部均连通；

楔形块，所述楔形块插设于所述安装孔内，所述楔形块一部分卡接在所述直管上，所述楔形块另一部分设在所述直管内部；

盖板，所述盖板与所述楔形块连接，所述盖板卡接在所述直管侧壁上，所述盖板与所述直管可拆卸地连接，所述盖板设有第一通道和第二通道，所述第一导通口与所述第一通道的一端连通，且所述第一导通口位于所述楔形块一侧，所述第二导通口与所述第二通道的一端连通，且所述第二导通口位于所述楔形块另一侧；

检测装置，所述检测装置包括第一压力检测单元和第二压力检测单元，所述第一压力检测单元与所述第一通道的另一端可拆卸连接，以检测所述第一通道的压力，所述第二压力检测单元与所述第二通道的另一端可拆卸连接，以检测所述第二通道的压力。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，还包括第一球阀和第二球阀，所述第一球阀可拆卸地连接在所述第一压力检测单元与所述第一通道之间，所述第二球阀可拆卸地连接在所述第二压力检测单元与所述第二通道之间。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，所述直管的外周壁上设有第一安装槽，所述盖板嵌设于所述第一安装槽内，所述第一导通口和所述第二导通口均位于所述第一安装槽内。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，所述直管上设有第三导通口，

所述楔形流量计还包括第三压力检测单元，所述第三压力检测单元与所述直管可拆卸地连接，所述第三压力检测单元的检测端插设于所述第三导通口，且在所述直管内流体流动方向上，所述第三压力检测单元与所述第一压力检测单元依次排列。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，所述第三压力检测单元的另一端可选择地与所述检测装置连接。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，还包括连接管，所述连接管的一端与所述第三导通口连通，所述连接管的另一端与所述第三压力检测单元连接。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，所述直管的外周壁上设有第二安装槽，所述第三导通口位于所述第二安装槽内，所述连接管的一端插设于所述第二安装槽内。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，所述直管上设有第四导通口，

所述楔形流量计还包括温度检测单元，所述温度检测单元插设于所述第四导通口内，

所述温度检测单元可选择地与所述检测装置电连接。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，还包括保护管，所述温度检测单元位于所述保护管内；

所述直管的外周壁上设有第三安装槽，所述第四导通口位于所述第三安装槽内，所述保护管的一端插设于所述第三安装槽内。

根据本实用新型提供的一种楔形流量计，所述第一通道和所述第二通道中的至少一个与所述直管的中心轴线不平行。

根据本实用新型的楔形流量计，通过使检测装置可拆卸地连接在盖板上、使盖板可拆卸地连接在直管上，这样楔形块可以从安装孔取出并更换，由此可以提高楔形流量计维护效率，使楔形流量计保持良好的工作状态，实现楔形流量计的准确测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的楔形流量计的剖视图，其中箭头方向为流体流动方向；

图2是本实用新型提供的直管的剖视图；

图3是本实用新型提供的楔形流量计的局部结构剖视图；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记：

100、楔形流量计；

110、直管；120、法兰盘；130、安装孔；131、密封垫；132、O型密封圈；140、第一导通口；150、第二导通口；151、第一安装槽；160、第三导通口；161、第二安装槽；170、第四导通口；171、第三安装槽；

200、楔形块；

300、盖板；310、第一通道；320、第二通道；330、第一球阀；340、第二球阀；

400、检测装置；410、第一压力检测单元；420、第二压力检测单元；

500、第三压力检测单元；510、连接管；

600、温度检测单元；610、保护管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图4描述本实用新型实施例的楔形流量计100。

结合图1所示，根据本实用新型实施例的楔形流量计100，包括直管110、楔形块200、盖板300和检测装置400。

具体而言，直管110两端设有法兰盘120，法兰盘120将楔形流量计100固定在所需测量的管道上，例如，可以利用法兰盘120将楔形流量计100安装在相邻的两段管路中间，使楔形流量计100可以监测相邻的两段管路中流体流量。这里，直管110与管道可以配合连接。直管110的侧壁上设有安装孔130、第一导通口140和第二导通口150，安装孔130、第一导通口140和第二导通口150与直管110内部均连通。

楔形块200可插设于安装孔130内，可以使楔形块200一部分卡接在直管110上，楔形块200另一部分设在直管110内部，如图1和图3所示，楔形块200的直角边缘设在直管110内部，这样直管110内的楔形块200两端的流体压力不同，楔形块200两端形成压力差。

如图1、图3和图4所示，盖板300与楔形块200连接，且盖板300卡接在直管110侧壁上，盖板300与直管110可拆卸地连接，其中可拆卸连接可以为螺纹连接但不限于此。而盖板300内设有第一通道310和第二通道320，第一导通口140与第一通道310的一端连通，且第一导通口140位于楔形块200一侧，第二导通口150与第二通道320的一端连通，且第二导通口150位于楔形块200另一侧。

结合图1和图3所示，盖板300将楔形块200固定在安装孔130内，盖板300与直管110可拆卸地连接。当楔形块200损坏时，可以将盖板300拆卸下来，对安装孔130内的楔形块200进行更换。同时，根据流体的种类不同，可以更换不同硬度和耐腐蚀度的楔形块200，以满足不同工况下的使用要求。同时，仅对楔形块200进行更换，也可以避免重复采购楔形流量计，节省测量成本。

以图1所示的实施例为例，楔形块200的直角边缘设于直管110内部，在流体流动方向上，楔形块200阻挡流体流动，在楔形块200朝向第一导通口140的一侧位置上，流体会形成高压；楔形块200阻挡流体流动后，通过楔形块200后的流体流量相比进入直管110内的流体流量减少，由此在楔形块200朝向第二导通口150的一侧位置上，流体会形成低压，从而楔形块200两端的流体压力不同。

检测装置400包括第一压力检测单元410和第二压力检测单元420，第一压力检测单元410与第一通道310的另一端可拆卸连接，以检测第一通道310的压力，第二压力检测单元420与第二通道320的另一端可拆卸连接，以检测第二通道320的压力，其中可拆卸连接可以为螺纹连接或卡接连接但不限于此。这样，第一压力检测单元410可以测量出楔形块200一端的压力，第二压力检测单元420可以测量出楔形块200另一端的压力，由此得出楔形块200两端的压力差，从而得出直管110内的流体流量。楔形流量计100的流量计算方法为本领域中常用的计算方法和计算公式，这里不做具体阐述。

具体地，以图1所示实施例为例，检测装置400可以为差压变送器，差压变送器的一个压力接口连接第一通道310，差压变送器另一个压力接口连接第二通道320，这样可以检测到楔形块200两端的压力差。在一些示例中，第一压力检测单元410和第二压力检测单元420可为压力变送器。

需要说明的是，在更换楔形块200时，可以先将检测装置400从盖板300上拆除，然后再将盖板300从直管110上拆除，由此可以更换楔形块200。可以理解的是，楔形块200一端的流体压力通过第一导通口140传递至第一通道310，然后第一压力检测单元410检测到第一通道310的流体压力，楔形块200另一端的流体压力通过第二导通口150传递至第二通道320，然后第二压力检测单元420检测到第二通道320的流体压力，由此测量出楔形块200两端的压力差，从而得出直管110内的流体流量。

结合图1所示描述楔形流量计100更换楔形块200的过程：

首先，关闭流体管道阀门，使流体不再通过楔形流量计100，直到直管110内流体排空时，将盖板300上的第一压力检测单元410和第二压力检测单元420拆卸下来，然后将盖板300从直管110上拆卸，取出待更换的楔形块200，将新的楔形块200放入至安装孔130内，然后重新安装上盖板300，使楔形块200固定在安装孔130处，再将第一压力检测单元410安装在第一通道310处，第二压力检测单元420安装在第二通道320处。由此完成对楔形块200的更换。完成安装后打开流体管道阀门，使流体通过楔形流量计100，由此可以对该位置进行流量监测。

根据本实用新型实施例的楔形流量计100，通过使检测装置400可拆卸地连接在盖板300上、使盖板300可拆卸地连接在直管110上，这样楔形块200可以从安装孔130取出并更换，由此可以提高楔形流量计100维护效率，使楔形流量计100保持良好的工作状态，实现楔形流量计100的准确测量。

根据本实用新型一些实施例，结合图1、图3和图4所示，楔形流量计100还包括第一球阀330和第二球阀340，第一球阀330可拆卸地连接在第一压力检测单元410与第一通道310之间，第二球阀340可拆卸地连接在第二压力检测单元420与第二通道320之间。

以第一压力检测单元410为例，当第一压力检测单元410出现故障时，关闭第一球阀330，将第一压力检测单元410从第一球阀330拆卸下来进行更换。这样，可以不用关闭流体管道阀门，在流体通过楔形流量计100时，也可以对第一压力检测单元410进行更换，缩短了楔形流量计100的维修时间，提高楔形流量计100的维修效率。这里球阀也可替换为蝶阀但不限于此，对此不做具体限定，其在第一压力检测单元410与第一通道310之间起到开关作用即可。

根据本实用新型一些实施例，结合图2所示，直管110的外周壁上设有第一安装槽151，盖板300嵌设于第一安装槽151内，第一导通口140和第二导通口150均位于第一安装槽151内。第一安装槽151可以使盖板300嵌设在直管110的外周壁上，使盖板300更好地将楔形块200固定在安装孔130上。同时，盖板300得到更好地密封，防止盖板300与直管110的外周壁之间存在压力泄露点，导致测量结果不准确。在一些示例中，结合图4所示，在第一安装槽151上的盖板300与楔形块200之间设有凹槽，凹槽可用于放置密封垫131。需要说明的是，通过设置密封垫131可以防止管道内的流体从盖板300与楔形块200之间泄漏。

结合图4所示，以第一导通口140和第一通道310为例，在加工第一导通口140和第一通道310时，第一导通口140和第一通道310可能存在一定尺寸误差，导致流体会从第一导通口140与第一通道310之间的缝隙流失。通过在第一导通口140与第一通道310之间设置O型密封圈132，可以防止流体从第一导通口140与第一通道310之间的缝隙泄漏。

根据本实用新型一些实施例，结合图1和图2所示，直管110上设有第三导通口160，同时楔形流量计100还包括第三压力检测单元500，第三压力检测单元500与直管110可拆卸地连接，第三压力检测单元500的检测端插设于第三导通口160，且在直管110内流体流动方向上，第三压力检测单元500与第一压力检测单元410依次排列。可以理解的是，在直管110内流体流动方向上，第三压力检测单元500设于第一压力检测单元410之前，第三压力检测单元500用于测量直管110内流体正常流动的压力(即流体未被楔形块200影响前流体正常流动的压力)。

根据本实用新型一些实施例，结合图1所示，第三压力检测单元500的另一端可选择地与检测装置400连接。第三压力检测单元500与检测装置400连接，使检测装置显示直管110内流体的压力。在更换楔形块200时，断开第三压力检测单元500与检测装置400的连接，这样不需将第三压力检测单元500从直管110上拆卸下来，也可以更换楔形块200。同时，也可防止多次拆卸第三压力检测单元500导致出现压力泄露点。

根据本实用新型一些实施例，结合图1和图3所示，楔形流量计100还包括连接管510，连接管510的一端与第三导通口160连通，连接管510的另一端与第三压力检测单元500连接。这样第三压力检测单元500的检测端可以通过连接管510检测直管110内流体压力。根据本实用新型一些实施例，结合图2和图3所示，直管110的外周壁上设有第二安装槽161，第三导通口160位于第二安装槽161内，连接管510的一端可插设于第二安装槽161内。第二安装槽161可以使连接管510更好地固定在直管110的外周壁上，防止流体压力过大，导致连接管510与直管110的外周壁之间断开连接。

同时连接管510与第三压力检测单元500检测端配合连接，对于不同类型的压力检测单元，可以更换不同的连接管510进行配合安装，使多种压力检测单元可以与楔形流量计100适配，这样可以不需对第二安装槽161进行再加工以适配不同类型的压力检测单元，由此达到快速更换压力检测单元的目的。

根据本实用新型一些实施例，结合图1所示，直管110上设有第四导通口170，楔形流量计100还包括温度检测单元600，温度检测单元600可插设于第四导通口170内，温度检测单元600可选择地与检测装置400电连接。温度检测单元600通过第四导通口170测量直管110内流体的温度，温度参数为流体流量测量的所需参数之一。在更换楔形块200时，断开温度检测单元600与检测装置400的连接，这样不需将温度检测单元600从直管110上拆卸下来，也可以更换楔形块200。同时，也可防止多次拆卸温度检测单元600导致压力泄露。

结合图1所示，第三压力检测单元500与温度检测单元600同时与检测装置400电连接时，检测装置400上可以显示管道内流体的压力、温度以及流量。在一些示例中，第三压力检测单元500为压力变送器，温度检测单元600为温度变送器，通过检测装置400与外界电脑或电控系统连接，由此使用人员可以远程观察到管道内流体的压力、温度以及流量。

根据本实用新型一些实施例，结合图2和图3所示，楔形流量计100还包括保护管610，温度检测单元600位于保护管610内，直管110的外周壁上设有第三安装槽171，第四导通口170位于第三安装槽171内，保护管610的一端插设于第三安装槽171内。第三安装槽171可以使保护管610更好地固定在直管110的外周壁上，防止流体压力过大，使保护管610与直管110的外周壁之间断开连接。保护管610可以使温度检测单元600受到外界温度干扰，使温度检测单元600可以准确测量流体温度。

同时，保护管610与温度检测单元600检测端配合连接，对于不同类型的温度检测单元600，可以更换不同的保护管610进行配合安装，使多种温度检测单元600与楔形流量计100可以适配，这样可以不需对第三安装槽171进行再加工以适配不同类型的温度检测单元600，由此达到快速更换温度检测单元600的目的。

根据本实用新型一些实施例，结合图1、图3和图4所示，第一通道310和第二通道320中的至少一个与直管110的中心轴线不平行。需要说明的是，在更换楔形块200时，需要关闭流体管道阀门，流体会从盖板300上第一通道310流回直管110内。通过设置第一通道310和第二通道320中的至少一个与直管110的中心轴线不平行，可以使第一通道310和第二通道320中残留的流体更好地流回直管110内，进行回收，防止流体从拆卸后的盖板300流失，避免浪费，污染环境。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种楔形流量计，其特征在于，包括：

直管，所述直管两端设有法兰盘，所述直管侧壁上设有安装孔、第一导通口和第二导通口，所述安装孔、所述第一导通口和所述第二导通口与所述直管内部均连通；

楔形块，所述楔形块插设于所述安装孔内，所述楔形块一部分卡接在所述直管上，所述楔形块另一部分设在所述直管内部；

盖板，所述盖板与所述楔形块连接，所述盖板卡接在所述直管侧壁上，所述盖板与所述直管可拆卸地连接，所述盖板设有第一通道和第二通道，所述第一导通口与所述第一通道的一端连通，且所述第一导通口位于所述楔形块一侧，所述第二导通口与所述第二通道的一端连通，且所述第二导通口位于所述楔形块另一侧；

检测装置，所述检测装置包括第一压力检测单元和第二压力检测单元，所述第一压力检测单元与所述第一通道的另一端可拆卸连接，以检测所述第一通道的压力，所述第二压力检测单元与所述第二通道的另一端可拆卸连接，以检测所述第二通道的压力。

2.根据权利要求1所述的楔形流量计，其特征在于，还包括第一球阀和第二球阀，所述第一球阀可拆卸地连接在所述第一压力检测单元与所述第一通道之间，所述第二球阀可拆卸地连接在所述第二压力检测单元与所述第二通道之间。

3.根据权利要求1所述的楔形流量计，其特征在于，所述直管的外周壁上设有第一安装槽，所述盖板嵌设于所述第一安装槽内，所述第一导通口和所述第二导通口均位于所述第一安装槽内。

4.根据权利要求1所述的楔形流量计，其特征在于，所述直管上设有第三导通口，

所述楔形流量计还包括第三压力检测单元，所述第三压力检测单元与所述直管可拆卸地连接，所述第三压力检测单元的检测端插设于所述第三导通口，且在所述直管内流体流动方向上，所述第三压力检测单元与所述第一压力检测单元依次排列。

5.根据权利要求4所述的楔形流量计，其特征在于，所述第三压力检测单元的另一端可选择地与所述检测装置连接。

6.根据权利要求4所述的楔形流量计，其特征在于，还包括连接管，所述连接管的一端与所述第三导通口连通，所述连接管的另一端与所述第三压力检测单元连接。

7.根据权利要求6所述的楔形流量计，其特征在于，所述直管的外周壁上设有第二安装槽，所述第三导通口位于所述第二安装槽内，所述连接管的一端插设于所述第二安装槽内。

8.根据权利要求1所述的楔形流量计，其特征在于，所述直管上设有第四导通口，

所述楔形流量计还包括温度检测单元，所述温度检测单元插设于所述第四导通口内，

所述温度检测单元可选择地与所述检测装置电连接。

9.根据权利要求8所述的楔形流量计，其特征在于，还包括保护管，所述温度检测单元位于所述保护管内；

所述直管的外周壁上设有第三安装槽，所述第四导通口位于所述第三安装槽内，所述保护管的一端插设于所述第三安装槽内。

10.根据权利要求1所述的楔形流量计，其特征在于，所述第一通道和所述第二通道中的至少一个与所述直管的中心轴线不平行。