JP4794144B2 - 原稿圧着板開閉装置 - Google Patents

Description

この発明は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等に備えられている原稿圧着板が最大開放位置から最大使用開放位置へと倒れる際の速度を緩和することができる原稿圧着板開閉装置に関するものである。

複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の装置本体には、その装置本体の上面後部に対し原稿圧着板が原稿圧着板開閉装置を介して回動可能に取り付けられている。原稿圧着板開閉装置は、一種のヒンジ機構であり、原稿圧着板をヒンジ軸まわりに回動可能に軸支して、装置本体の上面のコンタクトガラス面上に原稿圧着板を密着させることができると共に、そのコンタクトガラスを露出させることができる。原稿をコンタクトガラス面上にセットするには、原稿圧着板を回動させて（上方に移動させて）コンタクトガラス面を露出（開放）させ、そのコンタクトガラスの面上に原稿を載置した後、原稿圧着板を回動させて（下方に移動させて）、原稿圧着板で原稿をコンタクトガラス面上に圧着させることにより、原稿をコンタクトガラス面上にセットすることができる。

また、原稿圧着板開閉装置には、原稿圧着板の回動を規制する原稿圧着板回動規制機構が設けられている（例えば、特許文献１参照。）。原稿圧着板回動規制機構は、通常使用時における装置本体の上面（コンタクトガラス面）に対する原稿圧着板の最大使用開放角度を６０°〜７０°に規制するものである。また、原稿圧着板回動規制機構は、装置本体の点検、修理等のメンテナンスを行う際にコンタクトガラスを容易に取り外すことができるように、コンタクトガラス面に対する原稿圧着板の最大開放角度を９０°にすることができる最大開放機能を有している。

特開平１１−９５３３９号公開特許公報

ところで、装置本体の点検、修理等のメンテナンスを行う際には、コンタクトガラス面に密着されている原稿圧着板をコンタクトガラス面に対して９０°回動させることにより、コンタクトガラス面の上方が開放された状態となり、容易にコンタクトガラスを取り外すことができることになる。すなわち、原稿圧着板が装置本体の上面（コンタクトガラス面）に対して直交する方向つまり略垂直方向に沿って立った状態であるので、容易にコンタクトガラスを取り外すことができることになる。

しかし、原稿圧着板が立った状態であると倒れることがある。その場合、最大開放位置から最大使用開放位置までの原稿圧着板に作用するトルクがゼロなので、原稿圧着板が大きな加速を伴って倒れることがあり得る。

この発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、原稿圧着板が最大開放位置から最大使用開放位置へと倒れる際の速度を緩和することができる原稿圧着板開閉装置を提供することにある。

前記目的を達成するためにこの発明の原稿圧着板開閉装置は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の装置本体に取り付けられる取付部材と、その取付部材に回動自在に連結され、原稿圧着板に取り付けられる支持部材とを備え、前記支持部材が、通常使用時、前記原稿圧着板を前記装置本体の上面に接触する閉位置から最大使用開放位置まで回動し、かつ、前記支持部材が、メンテナンス時、さらに最大使用開放位置から最大開放位置まで回動する原稿圧着板開閉装置であって、前記支持部材に弾性手段を作用させて摺動可能に第２スライダーを設け、前記取付部材の両測板間に前記第２スライダーと圧接するカムピンを設け、前記第２スライダーと前記カムピンとが前記原稿圧着板の最大使用開放位置から最大開放位置に向けてさらに開かれるとき互いの圧接状態が解かれるように構成し、前記原稿圧着板が最大開放位置から最大使用開放位置へと回動するとき、該支持部材に作用するトルクを発生させるトルク発生手段を設け、このトルク発生手段を前記第２スライダーの側部と前記取付部材の側板との間に設けたことを特徴とする。

この発明によれば、支持部材が最大開放位置から最大使用開放位置へと回動するとき、支持部材に作用するトルクを大きくするトルク発生手段を設けたので、原稿圧着板が最大開放位置から最大使用開放位置へと倒れる際の速度を緩和することができる。すなわち、原稿圧着板は支持部材に取り付けられると共に取付部材が装置本体に取り付けられ、原稿圧着板が最大開放位置に位置されて立った状態から倒れると、原稿圧着板と共に支持部材が最大開放位置から最大使用開放位置へと回動する。この際、原稿圧着板に作用するトルクがトルク発生手段により大きくなるので、原稿圧着板が最大開放位置から最大使用開放位置へと倒れる際の速度を緩和することができる。

本発明はさらに、前記トルク発生手段を、前記第２スライダーの側部に設け突起部と、前記取付部材の側板に設けたところの前記スライダーの前記突起部が前記支持部材の所定回動角度から当接する受け部とで構成することができる。

その際に本発明は、前記受け部を、前記取付部材に取り付けられたカム部材に設けることができる。

本発明はさらに、前記第２スライダーを、前記原稿圧着板の最大開放位置において、前記取付部材の側版の頂部と嵌合する凹部を有するものとすることができる。

以上説明したようにこの発明の原稿圧着板開閉装置によれば、支持部材が最大開放位置から最大使用開放位置へと回動するとき、支持部材に作用するトルクを大きくするトルク発生手段を設けたので、原稿圧着板が最大開放位置から最大使用開放位置へと倒れる際の速度を緩和することができる。

以下、この発明の原稿圧着板開閉装置を添付図面に基づいて詳述する。

図１〜図７はこの発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す図である。この発明の原稿圧着板開閉装置は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の装置本体に、その装置本体の上面に対し原稿圧着板を回動可能に取り付ける一種のヒンジ機構である。この発明の原稿圧着板開閉装置は、図１〜図７に示すように、装置本体２に取り付けられる取付部材４と、その取付部材３に回動自在に連結され、原稿圧着板３に取り付けられる支持部材５とを備え、支持部材５が、通常使用時、原稿圧着板３を装置本体２の上面に接触する閉位置から最大使用開放位置まで回動し、かつ、支持部材５が、メンテナンス時、さらに最大使用開放位置から最大開放位置まで回動するものである。この発明の原稿圧着板開閉装置１の特徴は、支持部材５が最大開放位置から最大使用開放位置へと回動するとき、支持部材５に作用するトルクを大きくするトルク発生手段７を設けたことにある。

取付部材４は、図８に示すように、装置本体２に取り付けられる底板４１と、底板４１の両側端部からそれぞれ底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる両側板４２と、底板４１の一端部（後端部）から底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる略矩形状の後板４３と、から構成され、両側板４２の後板４３側にストッパー部４８が設けられてている。

底板４１は、略矩形状に形成され、ビス等で装置本体２に取り付けるための取付孔４５が設けられている。側板４２は、略Ｌ字状に形成され、底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる取付片４２ａの先端部（上部）に第１ヒンジピン孔４６が設けられている。取付片４２ａの第１ヒンジピン孔４６より底板４１側（下方）で、かつ、内側（前方）に偏した位置には固定ピン孔４７が設けられている。両取付片４２ａの固定ピン孔４７にカムピン１３が挿通されている。また、取付片４２ａの先端面は、第１ヒンジピン孔４６と固定ピン孔４７とを結ぶ直線と略平行に延びる傾斜部４２ｂとして形成されている。

支持部材５は、図１〜図７に示すように、上板５１と、上板５１の両側端部からそれぞれ上板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる両側板５２と、側板５２の先端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる案内板５３と、から構成されている。上板５１の他端部（前端部）は、側板５２と反対方向に折り曲げて成る当接部５５が設けられている。

両側板５２の一端部（後端部）には、第２ヒンジピン１２が挿通される第２ヒンジピン孔（図示せず）が設けられていると共に、後述する作動ピン１４が入り込む切欠部５４が設けられている。両側板５２の他端部（前端部）には、第１ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられている。両側板５２の第１ヒンジピン挿通孔と取付部材４の第１ヒンジピン孔４６とが軸合わせされてこれら孔４６に第１ヒンジピン１１が挿通されることによって、支持部材５が取付部材４に第１ヒンジピン１１を軸に回動自在に連結されている。

支持部材５は、原稿圧着板３に取り付けられるが、原稿圧着板３に回動自在に取り付けられることが好ましい。このように、支持部材５が原稿圧着板３に回動自在に取り付けられることにより、厚さが厚い原稿も装置本体２の上面に安定して密着させることができる。また、支持部材５は、装置本体２に直接取り付けてもよいが、リフト部材６を介して原稿圧着板３に取り付けられることが特に好ましい。

リフト部材６は、原稿圧着板２の後端側にビス等で取り付けられる上板６１と、この上板６１の両端部からそれぞれ上板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む）に延びる両側板６２とから略コ字状であって支持部材５を覆うように形成されている。リフト部材６の一端部（後端部）の中央より上板６１側の箇所には第２ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられていると共に、第２ヒンジピン挿通孔より他端部側で、かつ、中央より上板６１側とは反対側の箇所には作動ピン１４が挿通される作動ピン孔（図示せず）が設けられている。両側板６２の作動ピン孔に作動ピン１４が挿通されて固定されている。
リフト部材６の両側板６２の第２ヒンジピン挿通孔と支持部材５の両側板５２の第２ヒンジピン孔とが軸合わせされてこれら孔に第２ヒンジピン１２が挿通されることによって、リフト部材６と支持部材５とが第２ヒンジピン１２を軸に互いに回動自在に連結されている。

支持部材５内には、一対のスライダー３１、３２が嵌合されている。一対のスライダー３１、３２は、断面矩形の有底筒体状に形成されている。一対のスライダー３１、３２は、互いの開口部が向き合うように支持部材５内にそれぞれ個別に摺動自在に嵌合されて、この一対のスライダー３１、３２内に圧縮コイルスプリング２１が設けられている。すなわち、スライダー３１、３２の凹状の内部が圧縮コイルスプリング２１を収容するスプリング収容部３１ｃ、３２ｃとして形成されている。圧縮コイルスプリング２１は、１個でも２個以上でもよく、例えば２個並列、或は重合して設けられ、一対のスライダー３１、３２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものである。

一対のスライダー３１、３２は、取付部材４の底板４１と支持部材５（上板５１）が略平行になっているとき（例えばこの発明の原稿圧着板開閉装置１を複写機等に取り付けた場合において装置本体２の上面のコンタクトガラス面上に原稿圧着板３を密着させたとき（原稿圧着板密着時））、支持部材５内に嵌合される長さで形成されている。

先端部側のスライダー（第１スライダー）３１の底面である閉塞面３１ａの外表面は平坦面に形成されている。この閉塞面３１ａが圧縮コイルスプリング２１の付勢力によって作動ピン１４を押圧して、支持部材５とリフト部材６とが重なり合うようになっている。
すなわち、圧縮コイルスプリング２１の付勢力によってリフト部材６の上板６１が支持部材５のストッパ部５５に当接して、支持部材５の上板５１とリフト部材６の上板６１とが略平行で、かつ近接するようになっている。

後端部側のスライダー（第２スライダー）３２の閉塞面の外表面の略中央部には、図１〜図７、図９に示すように、突部３３が設けられている。この突部３３は、支持部材５の上面５１に略平行に延びて形成されている。突部３３の案内板５３側は漸次傾斜された傾斜部３４として形成され、原稿圧着板密着時、突部３３がカムピン１３に当接し、リフト部材６が第２ヒンジピン１２を軸に回動することによって、カムピン１３が当接する箇所が突部３３から傾斜部３４に徐々に摺動する。

すなわち、装置本体２の上面のコンタクトガラス面上に原稿圧着板３が密着している状態（閉位置（図１及び図２参照））から原稿圧着板３の手前側を手に持って、装置本体２の上面から離間する方向（上方）に第１ヒンジピン１１を軸に回動させると、カムピン１３に当接する箇所が突部３３から傾斜部３４へと徐々に摺動すると共に、第２スライダー３２が圧縮コイルスプリング２１によって支持部材５内を後端部側へと押圧されて摺動し、圧縮コイルスプリング２１が徐々に伸びる。そして、原稿圧着板３が装置本体２の上面に対する最大使用開放位置になると（図３及び図４参照）、スライダー３２の両側に設けた突起部７１が、受け部７２の手前に落ち込む際のクリック感を原稿圧着板３を介して操作者の手に感じ取ることができる。勿論、ここのところはその他の公知構成の原稿圧着板回動規制機構（図示せず）によって規制しても良い。なお、図１〜図７、図９中、３８は延出片を示し、この延出片３８と第２スライダー３２を形成する壁部との間に、案内板５３が位置されるようになっている。そして、原稿圧着板３の最大使用開放角度から最大開放角度に至る過程で第２スライダーの突部３３と傾斜部３４がカムピン１３から離れ、突起部７１が受け部７２と圧接するようになるものである。

原稿圧着板回動規制機構は、原稿圧着板３（支持部材５）の回動を規制するもので、原稿圧着板３の通常使用時における装置本体２の上面に対する最大使用開放角度を６０°〜７０°（略６０°〜略７０°）に規制するものである（図３及び図４参照）。また、原稿圧着板回動規制機構は、装置本体２の点検、修理等のメンテナンスを行う際にコンタクトガラスを容易に取り外すことができるように、取付部材４の両側板に設けたストッパー部４８と支持部材５の断面Ｌ形状を呈した当接部５５によって、原稿圧着板３（支持部材５）の上面に対する最大開放角度を９０°に規制することができる最大開放機能を有している（図５及び図６参照）。尚、当接部５５は、これを支持部材５の他の個所としても良く、リフト部材６の側に設けても良い。

この発明の原稿圧着板開閉装置１の特徴は、支持部材５が最大開放位置から最大使用開放位置へと回動するとき、支持部材５に作用するトルクを大きくするトルク発生手段７を設けたことにある。

トルク発生手段７は、支持部材５に作用するトルクを大きくできれば特に限定されず、例えば、弾性部材である前記の圧縮コイルスプリング２１と、第２スライダー３２に設けられた突起部７１と、取付部材４に設けられた受け部７２とから構成されている。

突起部７１は、第２スライダー３２の閉塞面の外表面の両側部が中央部より窪んだ段状に形成され、この両側段部３２ｂの略中央部に設けられている。突起部７１は、例えば略半円状に形成されている。受け部７２は、取付部材４の取付片４２ａの傾斜部４２ｂの略中央部に凸状に形成されており、圧縮コイルスプリング２１の付勢力によって、支持部材５が最大使用開放位置から最大開放位置までの間に位置されているときに、突起部７１が受け部７２に当接して押圧されるようになっている（図３〜図６参照）。

このように、圧縮コイルスプリング２１の付勢力によって突起部７１が受け部７２に当接して押圧されることにより、支持部材５（原稿圧着板３）が最大開放位置（図５及び図６参照）から最大使用開放位置（図３及び図４参照）へと回動するとき、支持部材５（原稿圧着板３）に作用するトルクが大きくなる。従って、この発明の原稿圧着板開閉装置１は、原稿圧着板３が最大開放位置から最大使用開放位置へと倒れる際の速度を緩和することができる。

また、第２スライダー３２の両側段部３２ｂの支持部材５の上板５１側には、湾曲状に窪んだ凹部３６が設けられている。この凹部３６は、取付部材４の取付片４２ａの先端部が面接触する凹状に形成されている。この凹部３６は、支持部材５（原稿圧着板３）が最大開放位置（図５及び図６参照）に達したとき、取付片４２ａの先端部が面接触するように形成されている。これにより、支持部材５（原稿圧着板３）が最大使用開放位置（図３及び図４参照）から最大開放位置（図５及び図６参照）へと回動したとき、取付片４２ａの先端部が面接触するので、支持部材５（原稿圧着板３）が安定した状態で立たせることができる。

また、この発明の原稿圧着板開閉装置１は、厚さに関係なく原稿を装置本体２の上面に安定して密着させることができる。

すなわち、圧縮コイルスプリング２１の付勢力によってリフト部材６の上板６１が支持部材５の当接部５５に当接して、支持部材５の上板５１とリフト部材６の上板６１とが略平行で、かつ近接するので、リフト部材６の後端部が下方に回動することがない。このため、原稿圧着板３を持ち上げて装置本体２の上面のコンタクトガラス面に原稿を載置する場合、通常、原稿圧着板３のリフト部材６が取り付けられている箇所とは反対側の端部又はその近傍等に設けられている把持部を持って原稿圧着板３を上方に持ち上げると、原稿圧着板３は第１ヒンジピン１１を軸にのみ回動してコンタクトガラス面が外部に露出する。その露出したコンタクトガラスの面上に原稿を載置する。

載置後、持ち上げた原稿圧着板３を降ろすと、原稿圧着板３はコンタクトガラス面と接触する方向に第１ヒンジピン１１を軸に回動する（下方に移動する）。このとき、圧縮コイルスプリング２１の付勢力によってリフト部材６の上板６１が支持部材５のストッパ部５５に当接した状態のまま、つまり、原稿圧着板３（リフト部材６）が第２ヒンジピン１２を軸に回動することないまま、原稿圧着板３が移動する。

このとき、コンタクトガラス面に載置されている原稿が紙のように厚さが薄い場合には、原稿圧着板３は、紙に接触するときには面接触する。その結果、原稿の全体が原稿圧着板３に接触して原稿がコンタクトガラス面に押し付けられるので、原稿が安定してコンタクトガラス面に密着することになる。

原稿が図７に示すように本のように厚さが厚い場合、原稿圧着板３を回動させる（下方に移動させる）と、原稿８０の支持部材５側の端部８０ａ又はその近傍に原稿圧着板３の支持部材５の近傍の一部が接触し、原稿８０の支持部材５側の端部とは反対側の端部と原稿圧着板３との間に空間が形成される。すなわち、把持部側の端部の原稿圧着板３は浮いた状態となる。その浮いている原稿圧着板３の例えば把持部側の端部近傍をコンタクトガラス面側に押圧すると、作動ピン１４が第１スライダー３１を第２スライダー３２側に押圧して圧縮コイルスプリング２１の付勢力に抗して第１スライダー３１が第２スライダー３２側に移動すると共に、原稿圧着板３（リフト部材６）が第２ヒンジピン１２を軸に回動する。すなわち、原稿８０の上部を覆うように原稿圧着板３が移動する。例えば、その原稿８０の上部が平坦面である場合には、この上部に原稿圧着板３が面接触する。よって、厚さが厚い原稿８０が安定してコンタクトガラス面に密着することになる。

従って、この発明の原稿圧着板開閉装置１は、厚さに関係なく原稿を装置本体２の上面に安定して密着させることができる。

尚、トルク発生手段は、当接部５５に相当する部分を、取付部材４から独立して別体に設けたカムピンと一体に形成したカム部材とすることができる。そして、このカム部材は、カムピン１３と別体に構成しても良い。

以上詳細に説明したようにこの発明は、簡単な構成で、とくに複写機の原稿自動送り装置付きの重量のある原稿圧着板開閉装置に実施して好適である。

この発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す側面図である。 この発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す側断面図である。 この発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す側面図である。 この発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す側断面図である。 この発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す側面図である。 この発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す側断面図である。 この発明の原稿圧着板開閉装置の一例を示す側断面図である。 この発明の取付部材の一例を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。 この発明の第２のスライダーの一例を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は平面図である。

１ 原稿圧着板開閉装置
２ 装置本体
３ 原稿圧着板
４ 取付部材
５ 支持部材
６ リフト部材
７ トルク発生手段
１１ 第１ヒンジピン
１２ 第２ヒンジピン
１３ カムピン
１４ 作動ピン
２１ 圧縮コイルスプリング
３１ 第１スライダー
３２ 第２スライダー
７１ 突起部
７２ 受け部

Claims (4)

1. 複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の装置本体に取り付けられる取付部材と、その取付部材に回動自在に連結され、原稿圧着板に取り付けられる支持部材とを備え、前記支持部材が、通常使用時、前記原稿圧着板を前記装置本体の上面に接触する閉位置から最大使用開放位置まで回動し、かつ、前記支持部材が、メンテナンス時、さらに最大使用開放位置から最大開放位置まで回動する原稿圧着板開閉装置であって、
   前記支持部材に弾性手段を作用させて摺動可能に第２スライダーを設け、前記取付部材の両測板間に前記第２スライダーと圧接するカムピンを設け、前記第２スライダーと前記カムピンとが前記原稿圧着板の最大使用開放位置から最大開放位置に向けてさらに開かれるとき互いの圧接状態が解かれるように構成し、前記原稿圧着板が最大開放位置から最大使用開放位置へと回動するとき、該支持部材に作用するトルクを発生させるトルク発生手段を設け、このトルク発生手段を前記第２スライダーの側部と前記取付部材の側板との間に設けたことを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
2. 前記トルク発生手段を、前記第２スライダーの側部に設け突起部と、前記取付部材の側板に設けたところの前記スライダーの前記突起部が前記支持部材の所定回動角度から当接する受け部とで構成したことを特徴とする、請求項1に記載の原稿圧着板開閉装置。
3. 前記受け部が、前記取付部材に取り付けられたカム部材に設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置。
4. 前記第２スライダーはさらに、前記原稿圧着板の最大開放位置において、前記取付部材の側版の頂部と嵌合する凹部を有することを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。

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