CN1716112A - 原稿压紧板开闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种原稿压紧板开闭装置，为了能减缓用于复印机、印刷机、传真机、扫描仪上的原稿压紧板，从最大打开位置向最大使用打开位置倒下来时的速度，该原稿压紧板开闭装置具有安装在装置主体上的安装部件；以及转动自如地连接在上述安装部件上，并安装在原稿压紧板上的支承部件。上述支承部件在平常使用时，能使上述原稿压紧板从与上述装置主体的上表面接触的关闭位置转动到最大使用打开位置，并且上述支承部件在维修时，能进一步从最大使用打开位置转动到最大打开位置。这种原稿压紧板开闭装置还设有扭矩产生机构，当上述支承部件从最大打开位置向最大使用打开位置转动时，该扭矩产生机构产生作用在该支承部件上的扭矩。

Description

原稿压紧板开闭装置

技术领域

本发明涉及能够使复印机、印刷机、传真机、扫描仪等所具有的原稿压紧板从最大打开位置向最大使用打开位置倒下过程中的速度减缓的原稿压紧板的开闭装置。

背景技术

在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等装置的主体上，相对于这种装置主体上面的后部，借助原稿压紧板开闭装置，可转动地安装有原稿压紧板。原稿压紧板开闭装置是一种铰链机构，它枢转支承着原稿压紧板，使原稿压紧板能绕着铰链轴转动，能让原稿压紧板紧贴在装置主体上面的接触玻璃表面上，也能让该接触玻璃露出来。当要把原稿放置在接触玻璃表面上时，便转动原稿压紧板(向上方移动)，使接触玻璃表面露出来(打开)，再把原稿放置在接触玻璃的表面上，然后，使原稿压紧板转动(向下方移动)，用原稿压紧板把原稿压紧在接触玻璃的表面上，由此能够把原稿放置在接触玻璃的表面上。

此外，在原稿压紧板开闭装置上，还设有限制原稿压紧板的转动的原稿压紧板转动限制机构(例如，请参阅专利文献1)。原稿压紧板转动限制机构是在平常使用时，把原稿压紧板相对于装置主体的上表面(接触玻璃的表面)的最大使用打开角度限制在60°～70°范围内的机构。此外，为了在进行装置主体的检查、修理等维修的过程中，能容易地把接触玻璃拆卸下来，原稿压紧板转动限制机构还具有能使原稿压紧板相对于接触玻璃表面的最大打开角度为90°的最大打开功能。作为公知的专利文献，日本的特开平11-95339号公开专利公报记载了该装置。

另外，在进行装置主体的检查、修理等维修的过程中，通过使紧贴在接触玻璃表面上的原稿压紧板相对于接触玻璃表面转动90°，接触玻璃表面的上方便处于打开状态，而能方便地把接触玻璃拆卸下来。即，由于原稿压紧板处于沿着相对于装置主体的上表面(接触玻璃的表面)正交的方向上，即沿着大致垂直的方向竖立起来的状态，因此能够容易地把接触玻璃拆卸下来。

可是，原稿压紧板处于竖立的状态有时会倒下来。在这种情况下，由于从最大打开位置到最大使用打开位置，作用在原稿压紧板上的扭矩为零，所以原稿压紧板会伴随着很大的加速度倒下来。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而提出来的，其目的是提供一种原稿压紧板开闭装置，其能够减缓在原稿压紧板从最大打开位置向最大使用打开位置倒下过程中的速度。

为了达到上述目的，本发明的原稿压紧板开闭装置具有安装在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等装置主体上的安装部件；以及转动自如地连接在上述安装部件上且安装在原稿压紧板上的支承部件，上述支承部件在平常使用时，从上述原稿压紧板与上述装置主体的上表面接触的关闭位置转动到最大使用打开位置，并且上述支承部件在维修时，能进一步从最大使用打开位置转动到最大打开位置，其特征在于，这种原稿压紧板开闭装置还设有扭矩产生机构，当上述支承部件从最大打开位置向最大使用打开位置转动时，这种扭矩产生机构产生作用在该支承部件上的扭矩。

根据本发明，由于设置了在支承部件从最大打开位置向最大使用打开位置转动时，使作用在支承部件上的扭矩增大的扭矩产生机构，所以能减缓原稿压紧板从最大打开位置向最大使用打开位置倒下来时的速度。即，原稿压紧板安装在支承部件上，并且安装部件安装在装置主体上，当原稿压紧板从位于最大打开位置的竖立的状态倒下来时，支承部件便与原稿压紧板一起从最大打开位置向最大使用打开位置转动。在这个过程中，由于作用在原稿压紧板上的扭矩因扭矩产生机构而变大，因此能够减缓原稿压紧板从最大打开位置向最大使用打开位置倒下来时的速度。

在本发明的原稿压紧板开闭装置中，上述扭矩产生装置可以由下列部件构成：滑块，其被朝一个方向赋予滑动势能地安装在上述支承部件上；承受部，设置在上述安装部件上，并且从上述支承部件的规定转动角度开始与上述滑块抵接。

本发明还可以把上述承受部设置在安装于上述安装部件上的凸轮部件上。

此外，在本发明的原稿压紧板开闭装置中，也可以把上述支承部件以能够转动的方式安装在上述原稿压紧板上。

如上所述，根据本发明的原稿压紧板开闭装置，由于设置了扭矩产生机构，因此能够减缓原稿压紧板从最大打开位置向最大使用打开位置倒下来时的速度，所述扭矩产生机构在支承部件从最大打开位置向最大使用打开位置转动时，使作用在支承部件上的扭矩增大。

附图说明

图1是本发明的原稿压紧板开闭装置的一个例子的侧视图；

图2是本发明的原稿压紧板开闭装置的一个例子的侧剖面图；

图3是本发明的原稿压紧板开闭装置的另一个例子的侧视图；

图4是本发明的原稿压紧板开闭装置的另一个例子的侧剖面图；

图5是本发明的原稿压紧板开闭装置的又一个例子的侧视图；

图6是本发明的原稿压紧板开闭装置的又一个例子的侧剖面图；

图7是本发明的原稿压紧板开闭装置的又一个例子的侧剖面图；

图8是本发明的安装部件的一个例子的图，其中，(a)是侧视图，(b)是俯视图，(c)是后视图；

图9是本发明的第二滑块的一个例子的图，其中，(a)是侧视图，(b)是后视图，(c)是正视图，(d)是俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图详细描述本发明的原稿压紧板开闭装置。

图1～图7是本发明的原稿压紧板开闭装置的一个例子。本发明的原稿压紧板开闭装置，是一种安装在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等的装置主体上、且能让原稿压紧板相对于该装置主体的上表面转动的铰链机构。如图1～图7所示，本发明的原稿压紧板开闭装置具有安装在装置主体2上的安装部件4，和转动自如地连接在该安装部件4上的且安装在原稿压紧板3上的支承部件5。在平常使用时，支承部件5可以从原稿压紧板3与装置主体2的上表面接触的关闭位置转动到最大使用打开位置，而在维修时，支承部件5还能进一步从最大使用打开位置转动到最大打开位置。本发明的原稿压紧板开闭装置1的特征是，设有扭矩产生机构7，当支承部件5从最大打开位置转动到最大使用打开位置时，该扭矩产生机构7使作用在支承部件5上的扭矩增大。

如图8所示，安装部件4由下列部件构成：安装在装置主体2上的底板41；两块侧板42，分别从底板41的两侧端部向与底板41正交的方向(包括大致正交的方向)延伸；以及大致呈矩形的后板43，从底板41的一端部(后端部)向与底板41正交的方向(包括大致正交的方向)延伸。在两块侧板42的靠近后板43的一侧，设有止挡部48。

底板41形成为大致矩形，在底板41上设有以螺钉等安装在装置主体2上而需要的安装孔45。侧板42形成为大致L字形，在与底板41正交的方向(包括大致正交的方向)延伸的安装板42a的前端部(上部)，设有第一铰链销孔46。在安装板42a上比第一铰链销孔46更靠近底板41的一侧(下方)，且偏向内侧(前方)的位置上，设有固定销孔47。固定销13穿过两块安装板42a的固定销孔47。此外，安装板42a的前端面形成为，与连接第一铰链销孔46和固定销孔47的直线大致平行地延伸的倾斜部42b。

如图1～图7所示，支承部件5由下列部件构成：上板51；两块侧板52，分别从上板51两侧的端部向与上板51正交的方向(包括大致正交的方向)延伸；导向板53，将侧板52的前端部向互相相对的一侧折弯90°而构成。在上板51的另一个端部(前端部)设有向与侧板52相反方向折弯而构成的抵接部55。

在两块侧板52的一个端部(后端部)上，设有能让第二铰链销12穿过的第二铰链销孔(图中未表示)，并且还设有后述的操作销14进入的缺口部54。在两块侧板52的另一个端部(前端部)上，设有第一铰链销插通孔(图中未表示)。两块侧板52上的第一铰链销插通孔和安装部件4上的第一铰链销孔46的轴线重合，借助于第一铰链销11穿过这两个孔46，支承部件5便以第一铰链销11为轴转动自如地连接在安装部件4上。

支承部件5安装在原稿压紧板3上，但是优选支承部件5转动自如地安装在原稿压紧板3上。这样，由于支承部件5转动自如地安装在原稿压紧板3上，因此即使厚度较厚的原稿，也能使其稳定地紧贴在装置主体2的上表面上。此外，虽然支承部件5可以直接安装在装置主体2上，但是最好是通过提升部件6而安装在原稿压紧板3上。

提升部件6形成为大致コ字形并覆盖着支承部件5，提升部件6由上板61和两块侧板62构成，上板61利用螺钉等安装在原稿压紧板3的后端一侧上，而两块侧板62从该上板61的两端部分别向与上板61正交的方向(包括大致正交的方向)延伸。在提升部件6的一个端部(后端部)的中央靠近上板61一侧的部位上，设有第二铰链销插通孔(图中未表示)，并且，在与第二铰链销插通孔相比的另一个端部一侧、且在以中央为准与上板61相反一侧的部位上，设有操作销14穿过的操作销孔(图中未表示)。操作销14贯穿两块侧板62的操作销孔而被固定。提升部件6的两块侧板62的第二铰链销插通孔，与支承部件5的两块侧板52的第二铰链销孔的轴线重合，通过第二铰链销12穿过这些销孔，提升部件6和支承部件5以第二铰链销12为轴而转动自如地连接在一起。

在支承部件5内嵌合了一对滑块31、32。这一对滑块31、32形成为断面呈矩形的有底的筒状体9。这一对滑块31、32以彼此的开口部相对的方式，各自滑动自如地分别嵌合在支承部件5内，而压缩螺旋弹簧21则设置在这一对滑块31、32的内部。即，滑块31、32的凹形内部做成能容纳压缩螺旋弹簧21的弹簧容纳部31c、32c。压缩螺旋弹簧21既可以是一个，也可以是两个或两个以上，例如，可以设置成两个并列或重叠，并且分别对这一对滑块31、32在使它们互相分离的方向上赋予势能。

这一对滑块31、32的长度，做成在安装部件4的底板41与支承部件5(上板51)大致平行时(例如，在将本发明的原稿压紧板开闭装置1安装在复印机等上的情况下，使原稿压紧板3紧贴在装置主体2上面的接触玻璃表面上时(原稿压紧板贴紧时))，能嵌合到支承部件5内的长度。

前端部一侧的滑块(第一滑块)31的底面，即封闭面31a的外表面做成平坦面。这个封闭面31a借助于压缩螺旋弹簧21的作用力而推压操作销14，以使支承部件5与提升部件6重合。即，提升部件6的上板61借助于压缩螺旋弹簧21的作用力而抵接在支承部件5的抵接部55上，以使支承部件5的上板51与提升部件6的上板61大致平行且彼此接近。

如图1～图7和图9所示，在后端部一侧的滑块(第二滑块)32的封闭面外表面的大致中央部分上，设有凸起部33。该凸起部33做成与支承部件5的上表面51大致平行地延伸。凸起部33的位于导向板53的一侧做成逐渐倾斜的倾斜部34，在原稿压紧板压紧时，凸起部33抵接在固定销13上，提升部件6绕着第二铰链销12的轴线转动，从而固定销13所抵接的部位便从凸起部33逐渐滑向倾斜部分34。

即，用手把持着原稿压紧板3的前方一侧，使得原稿压紧板3从紧贴在装置主体2上面的接触玻璃表面上的状态(关闭位置，请参见图1和图2)，朝着离开装置主体2的上面的方向(上方)以第一铰链销11为轴转动，则与固定销13抵接的部位便从凸起部33逐渐滑向倾斜部34，同时，第二滑块32借助于压缩螺旋弹簧21在支承部件5的内部被推压着朝向后端部一侧滑动，从而压缩螺旋弹簧21逐渐伸长。然后，当原稿压紧板3到达相对于装置主体2上表面的最大使用打开位置时(参见图3和图4)，设置在滑块32两侧的凸起部71落入承受部72前方时的卡嗒感就能通过原稿压紧板3传递到操作者的手上。当然，该处也可以使用其它公知结构的原稿压紧板转动限制机构(图中未表示)来进行限制。另外，在图1～图7和图9中，标号38表示延伸板，导向板53就位于这块延伸板38与形成第二滑块32的壁部之间。

由于原稿压紧板转动限制机构限制了原稿压紧板3(支承部件5)的转动，所以在原稿压紧板3在平常使用时，相对于装置主体2上表面的最大使用打开角度限制在60°～70°(大致60°～大致70°)(参见图3和图4)。此外，原稿压紧板转动限制机构还具有最大打开功能(参见图5和图6)，即、借助于设置在安装部件4的两块侧板上的止挡部48，和支承部件5的断面呈L字形的抵接部55，将相对于原稿压紧板3(支承部件5)的上表面的最大打开角度限制为90°，以便在进行装置主体2的检查、修理等维修工作时，能很方便地把接触玻璃拆卸下来。另外，抵接部55也可以设置在支承部件5的其它地方，也可以设置在提升部件6的一侧。

本发明的原稿压紧板开闭装置1的特征是，设有扭矩产生机构7，当支承部件5从最大打开位置向最大使用打开位置转动时，该扭矩产生机构7使作用在支承部件5上的扭矩增大。

扭矩产生机构7并没有特别的限制，只要能增大作用在支承部件5上的扭矩就可以，例如，可以由作为弹性部件的上述压缩螺旋弹簧21，和设置在第二滑块32上的凸起部71，以及设置在安装部件4上的承受部72构成。

第二滑块32封闭面的外表面的两侧部形成为比中央部凹下去的台阶形状，凸起部71设置在这个两侧台阶部32b的大致中央部分上。凸起部71大致形成半圆形。承受部72在安装部件4的安装板42a的倾斜部42b的大致中央部分上形成为凸出的形状，在支承部件5位于最大使用打开位置到最大打开位置之间时，借助于压缩螺旋弹簧21的弹力，凸起部71被推压抵接在承受部72上(参见图3～图6)。

这样，借助于压缩螺旋弹簧21的弹力，凸起部71被推压抵接在承受部72上，由此，在支承部件5(原稿压紧板3)从最大打开位置(参见图5和图6)向最大使用打开位置(参见图3和图4)转动时，作用在支承部件5(原稿压紧板3)上的扭矩就增大了。因此，本发明的原稿压紧板开闭装置1就能减缓原稿压紧板3从最大打开位置向最大使用打开位置倒下来时的速度。

此外，在第二滑块32的两侧台阶部32b的靠近支承部件5的上板51一侧，设有呈弯曲状凹陷的凹部36。该凹部36形成为与安装部件4的安装板42a的前端部进行面接触的凹状。所形成的这个凹部36在支承部件5(原稿压紧板3)达到最大打开位置时(参见图5和图6)，与安装板42a的前端部进行面接触。由此，当支承部件5(原稿压紧板3)从最大使用打开位置(参见图3和图4)向最大打开位置(参见图5和图6)转动时，因为凹部36与安装板42a的前端部产生面接触，所以支承部件5(原稿压紧板3)能以稳定的状态竖立。

此外，本发明的原稿压紧板开闭装置1，无论原稿的厚度如何，都能将原稿可靠地压紧在装置主体2的上表面上。

即，提升部件6的上板61借助于压缩螺旋弹簧21的作用力而抵接在支承部件5的抵接部55上，由于支承部件5的上板51与提升部件6的上板61大致平行且接近，所以提升部件6的后端部不会向下转动。因此，在抬起原稿压紧板3，把原稿放置在装置主体2上面的接触玻璃表面上时，通常握持设置在原稿压紧板3的与安装着提升部件6的部位相对一侧的端部或者其附近的把持部，将原稿压紧板3向上方抬起来时，原稿压紧板3便只绕着第一铰链销11的轴线转动，使接触玻璃表面向外部露出来。再把原稿放置在这个露出来的接触玻璃的表面上。

放置好了之后，把抬起来的原稿压紧板3放下来时，原稿压紧板3便以第一铰链销11为轴向与接触玻璃表面接触的方向转动(向下方移动)。此时，在提升部件6的上板61借助于压缩螺旋弹簧21的弹力始终抵接在支承部件5的抵接部55上的状态下，即、在原稿压紧板3(提升部件6)不会以第二铰链销12为轴转动的状态下，原稿压紧板3向下移动。

此时，放置在接触玻璃表面上的原稿象纸张一样薄的情况下，原稿压紧板3在与纸张接触时是面接触。结果，由于整张原稿都与原稿压紧板3接触，原稿被压紧在接触玻璃的表面上，所以原稿就稳定地紧贴在接触玻璃的表面上。

如图7所示，在原稿象书那样厚度较大的情况下，如果使原稿压紧板3转动(向下方移动)，则原稿80的靠近支承部件5一侧的端部80a或者在其附近，与原稿压紧板3的靠近支承部件5的一部分接触，在原稿80的与靠近支承部件5一侧的端部相反一侧的端部，和原稿压紧板3之间，就形成了空间。即，把持部一侧的端部的原稿压紧板3处于浮起来的状态。当将这种浮起来的状态的原稿压紧板3的、例如把持部一侧的端部附近部分，压向接触玻璃的表面上时，操作销14便克服压缩螺旋弹簧21的弹力，将第一滑块31压向第二滑块32一侧，使第一滑块31向第二滑块32一侧移动，并且使得原稿压紧板3(提升部件6)以第二铰链销12为轴进行转动。即，使原稿压紧板3移动，以便覆盖在原稿80上部。例如，在该原稿80的上部是平坦表面的情况下，其上部与原稿压紧板3发生面接触。于是，使厚度较厚的原稿80稳定地压紧在接触玻璃表面上。

因此，本发明的原稿压紧板开闭装置1，不论原稿的厚度如何，都能将原稿稳定地压紧在装置主体2的上表面上。

另外，扭矩产生机构可以把相当于抵接部55的部分做成凸轮部件，该凸轮部件与从安装部件4独立出来的、设置在其他部件上的凸轮销成为一体。而且，这种凸轮部件还可以构成为与凸轮销13分开的另外一个部件。

如上所述，本发明的结构简单，特别适用于复印机的带有原稿自动送进装置的、具有一定重量的原稿压紧板开闭装置中。

Claims (4)

1.一种原稿压紧板开闭装置，它具有，安装在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等装置的主体上的安装部件，以及转动自如地连接在上述安装部件上且安装在原稿压紧板上的支承部件；上述支承部件在平常使用时，从上述原稿压紧板与上述装置主体的上表面接触的关闭位置转动到最大使用打开位置，并且上述支承部件在进行维修时，能进一步从最大使用打开位置转动到最大打开位置，其特征在于，

设有扭矩产生机构，当上述支承部件从最大打开位置向最大使用打开位置转动时，这种扭矩产生机构产生作用在该支承部件上的扭矩。

2.根据权利要求1所述的原稿压紧板开闭装置，其特征在于，上述扭矩产生机构包括：滑块，其被朝一个方向赋予滑动势能地安装在上述支承部件上；承受部，设置在上述安装部件上，并且从上述支承部件的规定转动角度开始与上述滑块抵接。

3.根据权利要求1或2所述的原稿压紧板开闭装置，其特征在于，上述承受部设置在安装于上述安装部件上的凸轮部件上。

4.根据权利要求1所述的原稿压紧板开闭装置，其特征在于，上述支承部件可转动地安装在上述原稿压紧板上。

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