CN1991607A - 原稿压板开闭装置和办公设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动调节原稿压板高度的原稿压板开闭装置及具有该装置的办公设备，该装置使原稿压板旋转而形成原稿压板的关闭状态和打开状态，具有：安装于设备主体的安装部件；轴支于安装部件的支撑部件；重叠于支撑部件并轴支在支撑部件自由端部的提升部件；重叠于提升部件并轴支在提升部件自由端部的相反侧端部，且安装于原稿压板的位置调节部件；对位置调节部件施加与提升部件重叠方向的力，当使原稿压板向关闭方向旋转而即将为关闭状态或成为关闭状态时，使得位置调节部件因原稿压板自重可向重叠方向相反方向旋转的施力装置；设在安装部件与支承部件之间，施加使原稿压板沿打开方向转动的力并对提升部件向与支撑部件重叠方向施力的弹性装置。

Description

原稿压板开闭装置和办公设备

技术领域

本发明涉及一种适于应用在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办公设备中的原稿压板开闭装置以及具有该原稿压板开闭装置的办公设备。

背景技术

在复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办公设备的设备主体中，在该设备主体的上表面后部，通过原稿压板开闭装置安装有可开闭的原稿压板。原稿压板开闭装置是一种铰链机构，用于轴支原稿压板使其可绕铰链轴转动，从而能够使原稿压板压紧在设备主体上表面的原稿台玻璃面上，还能够使该原稿台玻璃露出。为了将原稿固定在原稿台玻璃面上，使原稿压板旋转到上方(使原稿压板移动到从原稿台玻璃离开的方向(有时称为打开方向))，以使原稿台玻璃面露出(开放)，并在将原稿放置在该原稿台玻璃面上之后，使原稿压板沿反方向旋转而关闭，于是，通过用原稿压板使原稿压紧在原稿台玻璃面上，能够将原稿固定在原稿台玻璃面上。

在这样的原稿压板开闭装置中，公知有一种通过设置提升部件而能够使原稿与厚度无关地贴紧原稿台玻璃，同时，通过弹性装置的弹力而能够不感觉原有的重量地使原稿压板转动的原稿压板开闭装置。作为该公知文献，在日本国特开平11-95339号公开专利公报中所记载的是公知的。

该公开专利公报中所述的原稿压板开闭装置设置有水平位置调节装置，该水平位置调节装置能够使放置在设备主体侧的原稿台玻璃上的原稿贴紧原稿台玻璃，而与厚度无关，并且用于调节原稿压板的高度，以使原稿压板成为水平。

可是，作为原稿压板，为了能将多张原稿高效地复印、印刷、发送，装备有原稿自动进给装置，这已经为大家所知。在将原稿固定在设置于原稿压板的上部一侧的原稿进给部时，该原稿自动进给装置能够自动地将原稿进给到设备主体的原稿读取部，以进行复印或印刷、或发送，因此，特别是在对多张原稿进行复印、印刷、或者发送时，非常方便。但是，如果原稿从原稿进给部不能相对于原稿读取部平行地送出，那么原稿的读取是歪斜进行的，就不能进行正确的复印、印刷，进而就不能正确地发送。因此，为了在设置时使原稿压板成为水平，通过水平位置调节装置调节原稿压板的高度，以进行使原稿压板成为水平的调节，该调节在设置时或维护时只能由厂方等的专业人员进行，不方便。

发明内容

本发明为解决上述课题而完成，本发明的目的在于提供一种自动地调节原稿压板的高度的原稿压板开闭装置、以及具有该原稿压板开闭装置的办公设备。

为达成上述目的，本发明所述的原稿压板开闭装置使原稿压板旋转，从而形成用所述原稿压板覆盖办公设备的设备主体的上表面的关闭状态；和使所述设备主体的上表面露出的打开状态，所述原稿压板开闭装置的特征在于，该装置具有：安装部件，其安装在所述设备主体上；支撑部件，其可转动地轴支在该安装部件上；提升部件，其重叠在该支撑部件上，并且可转动地轴支在该支撑部件的自由端部；位置调节部件，其重叠在该提升部件上，并且可转动地轴支在该提升部件的自由端部的相反侧的端部上，且被安装在原稿压板上；施力装置，其对该位置调节部件施加使该位置调节部件与所述提升部件重叠的方向的力，同时，在使所述原稿压板向关闭方向旋转而即将成为所述关闭状态或成为关闭状态时，使得所述位置调节部件在所述原稿压板的自重的作用下，可以向所述重叠方向的相反方向旋转；和弹性装置，其设置在所述安装部件与所述支承部件之间，施加使所述原稿压板沿打开方向转动的力，并且对所述提升部件向与所述支撑部件重叠的方向施加弹力。

根据本发明，当使原稿压板向关闭方向旋转时，由于在即将成为关闭状态或成为关闭状态时，在原稿压板的自重的作用下，位置调节部件成为能够向重叠方向的相反方向旋转的状态，所以能够自动地调节原稿压板的位置，以使原稿压板贴紧在设备主体的上表面上。

在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述施力装置包括：施力杆，其安装在所述提升部件上，并且贯通所述位置调节部件，且在前端部具有凸缘部；和第1施力部件，其设置在该施力杆的凸缘部与所述位置调节部件之间。此外，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选所述施力装置是设置在所述提升部件与所述位置调节部件之间的第2施力部件。此外，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选在所述位置调节部件中设置有原稿压板定位部件，该原稿压板定位部件将原稿压板相对于设备主体的上表面基本平行地定位。此外，在本发明所述的原稿压板开闭装置中，优选具有阻尼装置，该阻尼装置设置在所述安装部件与所述支撑部件之间，并当所述原稿压板向关闭方向旋转时，只在所述原稿压板的预定的关闭角度以下进行动作，以降低所述原稿压板的旋转速度。

此外，为达成上述目的，本发明所述的办公设备的特征在于，所述办公设备具有上述本发明的原稿压板开闭装置。根据该发明，与上述相同，当使原稿压板向关闭方向旋转时，由于在即将成为关闭状态或成为关闭状态时，在原稿压板的自重的作用下，位置调节部件成为能够向重叠方向的相反方向旋转的状态，所以能够自动地调节原稿压板的位置，以使原稿压板贴紧在设备主体的上表面上。

如以上说明的那样，根据本发明所述的原稿压板开闭装置和办公设备，由于在使原稿压板向关闭方向旋转而即将成为关闭状态或成为关闭状态时，位置调节部件在原稿压板的自重的作用下成为能够向重叠方向的相反方向旋转的状态，所以能够自动调节原稿压板的位置，从而使原稿压板贴紧在设备主体的上表面上。

附图说明

图1表示本发明所述的原稿压板开闭装置的一例，是表示关闭状态的侧剖面图。

图2表示本发明所述的原稿压板开闭装置的一例，是表示打开状态的侧剖面图。

图3表示本发明所述的原稿压板开闭装置的一例的图，(a)是俯视图，(b)侧视图。

图4表示本发明所述的位置调节部件的一例的图，(a)是右视图、(b)是俯视图、(c)是左视图。

图5是表示本发明所述的支撑部件的一例的图，(a)是俯视图，(b)是左视图。

图6是表示本发明所述的原稿压板开闭装置的其它例的侧剖面图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明所述的原稿压板开闭装置进行详细说明。

图1～图3是表示本发明所述的原稿压板开闭装置的一例的图。本发明所述的原稿压板开闭装置如图1和图2所示，在办公设备10的设备主体11的后端部安装有可转动的原稿压板12，并形成使原稿压板12转动，从而用原稿压板12覆盖设备主体11的上表面的关闭状态(参照图1)，和使设备主体11的上表面露出的打开状态(参照图2)。作为办公设备10，并没有特别的限定，例如，可列举出复印机、印刷机、传真机、扫描仪等，虽然特别将复印机作为优选举出，但并不特别限定于此来进行说明。

在原稿压板12的上部，例如设置有原稿自动进给装置(未图示)。原稿自动进给装置用于高效地一边复印多张原稿，一边发送。该原稿自动进给装置具有设置在原稿压板12的上部的一侧的原稿进给部，当将原稿固定在该原稿进给部时，多张原稿能够被自动地依次送往设备主体11的原稿读取部(有时原稿读取部也就是原稿台玻璃13)上，以进行复印和发送。

如图1～图3所示，本发明所述的原稿压板开闭装置1具有：安装部件2，其安装在办公设备10的设备主体11上；支撑部件3，其可转动地轴支在该安装部件2上；提升部件4，其重叠在该支撑部件3上，并可转动地轴支在该支撑部件3的自由端部；位置调节部件5，其重叠在该提升部件4上，并可转动地轴支在与该提升部件4的自由端部相反侧的端部，且安装在原稿压板12上；施力装置6，其对该位置调节部件5施加使其与提升部件4重叠的方向上的力，并且在使原稿压板12向关闭方向旋转而即将成为关闭状态或成为关闭状态时，通过原稿压板12的自重，使位置调节部件5可以向重叠方向的相反方向旋转；以及弹性装置7，其设置在安装部件2与支撑部件3之间，对原稿压板12施加使其沿打开方向旋转的弹力，并对提升部件4施加使其与支撑部件3重叠的方向的弹力。

安装部件2优选包括：底板21，其安装在设备主体11上；两侧板22，其从底板21的两侧端部起，分别沿着与底板21正交的方向(也包含大体正交的方向)延伸；后板23，其从底板21的一个端部(后端部)起，沿着与底板21正交的方向(也包含大体正交的方向)延伸，并大体为矩形形状。

底板21大体形成为矩形形状，并由螺栓或小螺钉等安装在设备主体11上。在侧板22上设置有轴孔25，第1铰链销1 5通过带止转装置的轴承(未图示)贯穿插在该轴孔25中。在比侧板22的轴孔25靠前方且偏向内侧(前方)的位置，设置有受压销孔(未图示)，受压销16可贯穿插在该受压销孔中。受压销16是由凸轮滑动件52的底部的外表面抵接的受压部件，该受压部件并不仅限于受压销16等的销，也可以是辊轮，例如受压辊轮。

支撑部件3如图1～图3和图5所示，例如，优选包括：作为顶板的上板31；两侧板32，其从上板31的两侧端部分别沿与上板31正交的方向(也包含大体正交的方向)延伸；弯曲支撑板33，其通过将侧板32的前端部弯曲90°到彼此相对侧而形成。利用这些上板31，两侧板32，以及弯曲支撑板33构成容纳部34。

在两侧板32的一个端部(后端部)设置有贯穿插入第2铰链销17的第2铰链销孔36，并且设置有后述的动作销18进入的缺口部35。在两侧板32的另一个端部(前端部)设置有轴穿插孔38。使两侧板32的轴穿插孔38与安装部件2的侧板22的轴孔25对准，并且，在这些孔38、25之间，即支撑部件3的侧板32与安装部件2的侧板22之间设置垫圈19，通过在这些孔38、25和垫圈19中穿插第1铰链销15，支撑部件3以第1铰链销15为轴可转动地连接在安装部件2上。此外，在两侧板32上，分别突出有滑接部39，该滑接部39用于容易地进行提升部件4相对于支撑部件3的转动。滑接部39例如大体呈圆弧状形成在两侧板32的第2铰链销孔36与缺口部35之间。该滑接部39与提升部件4的侧板42的内表面抵接，并在支撑部件3的侧板32的外表面与提升部件4的侧板42的内表面之间设置间隙，由此能够使提升部件4相对于支撑部件3的转动良好地进行。

提升部件4用于使厚度厚的原稿也能够稳定地压紧在设备主体11的上表面。提升部件4由上板41和两侧板42大体形成为コ字形，并覆盖支撑部件3，其中上板41大体为矩形平板状，两侧板42从该上板41的两端部分别沿与上板41正交的方向(也包含大体正交的方向)延伸。在比提升部件4的一端部(后端部)的中央靠上板41侧的位置，设置有第2铰链销穿插孔(未图示)，并且，在比第2铰链销穿插孔位于另一端部侧，且比中央靠上板41侧的相反侧的位置，设置有动作销孔(未图示)，动作销18穿插在该动作销孔中。在两侧板42的动作销孔中穿插并固定有动作销18。使提升部件4的两侧板42的第2铰链销穿插孔与支撑部件3的两侧板32的第2铰链销孔对准，并在这些孔中穿插第2铰链销17，从而提升部件4与支撑部件3以第2铰链销17为轴被可转动地连接起来。

位置调节部件5用于自动进行原稿压板12的高度调节。图1～图4所示，位置调节部件5由上板51和两侧板52大体形成为コ字状，以覆盖提升部件4，其中所述上板大体为矩形平板状，两侧板52从该上板51的两端部分别沿与上板51正交的方向(也包含大体正交的方向)延伸。在两侧板52的前端部分别设置具有安装孔53a的凸缘53，该凸缘53由螺栓或小螺钉等安装在原稿压板12的后端侧。在两侧板52的一端部(后端部)侧的大体中央的位置，设置有第2铰链销穿插孔54。该第2铰链销穿插孔54和提升部件4的两侧板42的第2铰链销穿插孔，以及支撑部件3的两侧板32的第2铰链销孔对准，以便在这些孔54中穿插第2铰链销17，从而位置调节部件5和提升部件4以及支撑部件3以第2铰链销17为轴，可相互转动地连接在一起。

在位置调节部件5的凸缘53的任何一方，例如，左侧的凸缘53的自由端近旁，设置有安装部55，该安装部55用于安装原稿压板定位部件90。原稿压板定位部件90使原稿压板12相对于设备主体11的上表面，例如原稿台玻璃13的表面，大体平行地定位。即，原稿压板定位部件90用于设定原稿压板12相对于设备主体11的上表面，例如原稿台玻璃13的表面的位置。作为原稿压板定位部件90，并没有特别的限制，例如，可使用轴承91等。该轴承91通过轴等的轴承安装部件92而安装在安装部55上。

此外，在位置调节部件5的两侧板52的自由端近旁，设置有沿上下方向延伸的移动限制孔57。此外，在提升部件4的两侧板的自由端近旁，安装有穿插在移动限制孔57中的移动限制销47，在移动限制销47可在移动限制孔57内移动的范围内，位置调节部件5可相对于提升部件4转动。并且，虽然是通过移动限制孔57和移动限制销47来限制位置调节部件5相对于提升部件4的转动范围，但并不仅限于此，也可以通过其它结构来限制位置调节部件5相对于提升部件4的转动范围。

施力装置6对位置调节部件5施加使其与提升部件4重叠的方向上的力，并且在使原稿压板12向关闭方向旋转而即将成为关闭状态或成为关闭状态时，通过原稿压板12的自重，使位置调节部件5可以向重叠方向的相反方向旋转。作为施力装置6，并没有特别的限定，例如，也可以由安装在提升部件上的施力杆61，和设置在该施力杆61与位置调节部件5之间的第1施力部件构成。

施力杆61以突出的状态安装在提升部件4的上板41的自由端近旁。该施力杆61被设置在位置调节部件5的上板51的自由端近旁，并贯通沿其纵向延伸的长圆形的贯通孔65。并且，贯通孔65的形状并不仅限于长圆状，也可以是其它形状，例如圆形等。在施力杆61的前端部设置有凸缘部61a。

第1施力部件并没有特别的限制，例如是压缩弹簧62等。压缩弹簧62被安装在从位置调节部件5突出的施力杆61上，并且一端部抵接于凸缘部61a，另一端部抵接于位置调节部件5的上板51，从而位置调节部件5受到向与提升部件4重叠的方向的力，同时，使原稿压板12向关闭方向旋转，并在即将成为关闭状态或成为关闭状态时，通过原稿压板12的自重，使位置调节部件5可以向重叠方向的相反方向转动。

作为该压缩弹簧62，优选如下的压缩弹簧，即：当对位置调节部件5施加使其与提升部件4重叠的方向的力时，移动限制销47在不与移动限制孔57的上端部抵接的情况下位于移动限制孔57的上端部近旁，同时，当原稿压板12处于关闭状态或接近该关闭状态的状态时，通过原稿压板12的自重，位置调节部件5向重叠方向的相反方向转动到最大，此时，移动限制销47不与移动限制孔57的下端部抵接，而位于该下端部近旁。即，优选使用如下的压缩弹簧62，即：位置调节部件5相对于提升部件4的转动范围由压缩弹簧62来限制，即由压缩弹簧62来设定，优选移动限制孔57和移动限制销47对位置调节部件5的转动范围的限制是辅助的。

此外，作为施力装置6，也可以是设置在提升部件4与位置调节部件5之间的第2施力部件。第2施力部件如图6所示，例如，优选一端部安装在提升部件4的上板41的上表面，且另一端部安装在位置调节部件5的上板51的下表面的拉伸施力部件，例如拉伸弹簧67等。作为该拉伸弹簧67，优选这样的弹簧，即：当对位置调节部件5施加使其与提升部件4重叠的方向的力时，移动限制销47不与移动限制孔57的上端部抵接，而位于该上端部近旁，同时，当原稿压板12处于关闭状态或接近该关闭状态的状态时，通过原稿压板12的自重，位置调节部件5沿重叠方向的相反方向转动到最大，此时，移动限制销47不与移动限制孔57的下端部抵接，而位于该下端部近旁。

弹性装置7对原稿压板12沿打开方向施加转动弹力，同时，还向使提升部件4与支撑部件3重叠的方向施加弹力，并且当原稿压板12在任意的转动角度以下时，对原稿压板12施加的弹力小于原稿压板12的力矩。并且，在本发明中，所谓打开方向，是指使原稿压板12旋转时，原稿压板12从原稿台玻璃13离开的方向。在本发明中，所谓关闭方向，是指在与打开方向相反的方向上使原稿压板12旋转时，原稿压板12接近原稿台玻璃13的方向。在本发明中的所谓转动角度是，原稿压板12相对于作为设备主体11上表面的原稿台玻璃13的表面的角度。在本发明中的所谓任意转动角度，是根据弹性装置7的弹力而任意设定的，例如是由弹性装置7对原稿压板12施加的弹力比原稿压板12的力矩小的角度。

如图1、图2和图6所示，对弹性装置7没有特别的限制，例如是压缩螺旋弹簧73。压缩螺旋弹簧73被插入在支撑部件3内，并被弹性设置在动作销18与受压销16之间。在压缩螺旋弹簧73与动作销18之间，设置有弹簧支座部件71，并且在压缩螺旋弹簧73与受压销16之间，设置有凸轮滑动件72。

对压缩螺旋弹簧73的个数没有特别限制，1个也可以，2个以上也可以，该压缩螺旋弹簧73分别沿使弹簧支座部件71和凸轮滑动件72相互分离的方向对该弹簧支座部件71和凸轮滑动件72施加弹力。压缩螺旋弹簧73对原稿压板12施加使其沿打开方向旋转的弹力，并且当原稿压板12在预定的转动角度(例如20°(也包含20°前后))以下时，对原稿压板12施加的弹力小于原稿压板12的力矩。

弹簧支座部件71和凸轮滑动件72被形成为截面为矩形的有底筒体状。这些弹簧支座部件71和凸轮滑动件52彼此的开口部相互面对，同时，当在它们之间容纳压缩螺旋弹簧73的状态下，被以能够分别独立滑动地嵌合的状态插入在支撑部件3的容纳部34中。在安装部件2的底板21与支撑部件3(上板31)大体平行时(例如，使原稿压板12贴紧在设备主体11的上表面的原稿台玻璃13上时(原稿压板12处于关闭位置时))，弹簧支座部件71和凸轮滑动件72以能够嵌合在支撑部件3的容纳部34内的长度形成。

弹簧支座部件71通过压缩螺旋弹簧73的弹力而按压动作销18，对支撑部件3与提升部件4施加使它们重叠的力。即，通过压缩螺旋弹簧73的弹力，使得提升部件4的上板41与支撑部件3的上板31抵接或接近。并且，也可以在支撑部件3的上板31上设置抵接部，并使提升部件4的上板41与该抵接部抵接或接近。

在凸轮滑动件72的底部(有时也称为闭塞部)的外表面的大体中央部设置有突部72a。该突部72a大体平行于支撑部件3的上板31而延伸形成。比突部72a靠上板31侧的凸轮滑动件72的底部的外表面，在止动销(未图示)穿插在后述的止动孔37中的情况下，被形成为该止动销所抵接的销抵接部72c。突部72a的下方被形成为逐渐倾斜的倾斜部72b。该凸轮滑动件72的底部外表面的突部72a和倾斜部72b形成为一种凸轮。

即，当使处于关闭位置的原稿压板12(参照图1)沿从原稿台玻璃13分离的方向(上方)以第1铰链销15为轴旋转时，与受压销16抵接的位置从突部72a向倾斜部72b逐渐滑动，同时，凸轮滑动件72被压缩螺旋弹簧73向后端部侧按压而在支撑部件3内滑动，于是压缩螺旋弹簧73逐渐伸长。然后，当原稿压板12变为最大使用开放角度(例如，60°(包括60°前后)～70°(包括70°前后))时(参照图2)，其开闭就被原稿压板12的开闭限制机构(未图示)所限制。

此外，优选在支撑部件3的两侧板32上设置止动孔37。该止动孔37是为了阻止凸轮滑动件72在压缩螺旋弹簧73的弹力的作用下堵塞轴穿插孔38而设置的，特别是在装配时能够被有效地利用。止动孔37的位置只要是在支撑部件3的自由端部与轴穿插孔之间，就没有特别的限制；当对安装部件2的轴孔25与支撑部件3的轴穿插孔进行孔对准时，只要该位置不对凸轮滑动件72的端面与受压销16的抵接造成障碍，就没有特别限制。其结果，支撑部件3的轴穿插孔与安装部件2的轴孔25隔着垫圈19的孔对准，以及第1铰链销15的穿插容易进行，从而提高装配性。

在压缩螺旋弹簧73内，优选设置阻尼装置8。当原稿压板12沿关闭方向旋转时，该阻尼装置8只在原稿压板12的任意的转动角度以下的特定的转动角度以下(例如10°前后以下)动作，以使该原稿压板12的旋转速度降低。

阻尼装置8例如是液压阻尼装置等。只要阻尼装置8能够只在原稿压板12的特定的转动角度以下(例如10°前后以下)使该原稿压板12的旋转速度降低即可，没有特别的限制。优选阻尼装置8例如包括：缸体(未图示)，其中充填硅油等油液；活塞杆81，其可移动地设置在缸体内，并被施力，以便从缸体露出的露出长度变长。并且，虽设置阻尼装置，但并不限于此，也可以不设置阻尼装置。

下面，对本发明所述的原稿压板开闭装置1和办公设备10的作用进行说明。

原稿压板12在设备主体11没有被使用的状态下，如图1所示，被贴紧在设备主体11的原稿台玻璃13上。为了在原稿台玻璃13上放置原稿，首先，把持把持部，将原稿压板12向上方提升，该把持部设置在提升部件4的安装位置的相反侧的原稿压板12的端部或其近旁等。即，使原稿压板12只以第1铰链销15为轴旋转，从而如图2所示，使原稿台玻璃13的表面露出在外部。当这样使原稿压板12旋转时，由于原稿压板12通过压缩螺旋弹簧73的弹力而受到向打开方向旋转的力，所以能够毫无重量感觉地向打开方向旋转。

在已露出的原稿台玻璃13的表面上放置原稿后，使提升了的原稿压板12下降。即，使原稿压板12沿着要与原稿台玻璃13接触的关闭方向以第1铰链销15为轴旋转，从而移动到下方成为关闭状态。在使原稿压板12旋转的情况下，虽然最初为了抵抗压缩螺旋弹簧73的弹力，多少需要一点力，但例如当原稿压板12的转动角度变为20°(包括20°前后)以下时，由于原稿压板12的重量而产生的原稿压板12向下方旋转的力变得比压缩螺旋弹簧73的弹力大，所以原稿压板12向下方移动。当原稿压板12的转动角度变为特定的转动角度，例如10°(包括10°前后)时，阻尼装置8的活塞杆81的前端与凸轮滑动件72的内表面抵接，活塞杆81移动到缸体内，活塞杆81的露出长度变短，从而原稿压板12的旋转速度被降低。其结果，由于原稿压板12的旋转速度被阻尼装置8控制，所以原稿压板12不会强烈地冲击原稿台玻璃13。

当使原稿压板12向关闭方向旋转而成为关闭状态时，在即将成为该关闭状态或成为该关闭状态时，由于通过原稿压板12的自重，位置调节部件5可以向重叠方向的相反方向旋转，所以原稿压板12通过位置调节部件5而以第2铰链销17为轴自由转动，从而自动地调节原稿压板12的高度，以使原稿压板12贴紧在原稿台玻璃13的表面上。此时，在原稿压板12的自重的作用下，原稿压板12以第1铰链销15为轴进行转动，因此，原稿压板12可靠地贴紧在原稿台玻璃13的表面上。即，自动地进行原稿压板12的高度调节，以使原稿压板12在原稿台玻璃13上没有原稿的状态下与原稿台玻璃13基本平行地贴紧，从而调整原稿压板12的水平位置。其结果，例如在原稿是薄纸的情况下，由于通过原稿压板12能够使原稿不会从原稿台玻璃13上浮起而是可靠地贴紧原稿台玻璃13，因此能够良好地进行原稿的复印等。即，原稿压板12贴紧原稿台玻璃13，使光线不能进入原稿压板12与原稿台玻璃13之间，从而能够良好地复印原稿等。

此外，在原稿是如书本那样厚的情况下，当使原稿压板12旋转时(向下方移动)，原稿压板12的支撑部件3附近的一部分与原稿在支撑部件3侧的端部或其附近接触，并且在原稿的与支撑部件3侧的端部相反侧的端部与原稿压板12之间形成空间。即，把持部侧的端部的原稿压板12成为浮空状态。当将该浮空的原稿压板12的例如把持部侧的端部近旁按压在原稿台玻璃13侧时，动作销18将弹簧支座部件71按压在凸轮滑动件72侧，从而弹簧支座部件71抵抗压缩螺旋弹簧73的弹力而向凸轮滑动件72侧移动，同时，原稿压板12(提升部件4和位置调节部件5)以第2铰链销17为轴旋转。即，原稿压板12移动，以便覆盖原稿的上部。例如，在该原稿的上部是平坦面的情况下，原稿压板12与该上部产生面接触。其结果，厚度厚的原稿稳定地贴紧原稿台玻璃13。由此，原稿压板12能够使原稿稳定地贴紧原稿台玻璃13，而与原稿的厚度无关。

此外，例如为了对多张原稿进行复印，在原稿压板12与设备主体11的原稿台玻璃13保持贴紧的状态下，将多张原稿固定在原稿压板12上部的原稿进给部。固定后，通过对开始按钮进行按压操作，多张原稿被自动地依次从原稿进给部例如送往原稿台玻璃13上，以便一张张地连续进行复印。

当原稿从原稿进给部送往原稿台玻璃13时，如果安装有提升部件4的原稿压板12的位置从原稿台玻璃13的表面上浮空，从而不能相对于原稿读取部平行(正常)地进给原稿，即，原稿被歪斜地送往原稿台玻璃13上的话，则原稿的读取被歪斜地进行，从而也不能正确地复印等，但在本发明所述的原稿压板开闭装置1和办公设备10中，能够自动地调节原稿压板12相对于设备主体11的高度，从而能够向原稿读取部正常地进给原稿。

即，当使原稿压板12向关闭方向旋转而成为关闭状态时，在即将成为该关闭状态或成为关闭状态时，由于通过原稿压板12的自重，位置调节部件5可以向重叠方向的相反方向旋转，所以原稿压板12通过位置调节部件5而以第2铰链销17为轴自由转动，从而自动地调节原稿压板12的高度，以使原稿压板12贴紧在原稿台玻璃13的表面上。此时，由于在原稿压板12的自重的作用下，原稿压板12以第1铰链销15为轴转动，所以原稿压板12可靠地贴紧在原稿台玻璃13的表面上。即，自动地进行原稿压板12的高度调节，使得原稿压板12在原稿台玻璃13上没有原稿的状态下与原稿台玻璃13大体平行地贴紧，从而调整原稿压板12的水平位置。其结果，由于原稿被从原稿进给部平行地送往原稿台玻璃13上，所以能够使多张原稿自动地依次送往原稿台玻璃13上，以便一张张地连续进行复印。

从而，本发明所述的原稿压板开闭装置1和办公设备10，当使原稿压板12向关闭方向旋转而即将成为关闭状态或成为关闭状态时，由于通过原稿压板12的自重，位置调节部件5可以向重叠方向的相反方向旋转，所以能够自动地调节原稿压板12的位置而使原稿压板12贴紧在设备主体11的上表面，从而能够良好地进行原稿的复印等，并能够连续良好地进行多张原稿的复印等。

此外，在本发明所述的原稿压板开闭装置1和办公设备10中，由于在位置调节部件5相对于提升部件4的转动范围内，原稿压板12的高度被自动调节，所以，例如优选以在该范围间的大体中间使原稿压板12贴紧在原稿台玻璃13上的方式，设定本发明所述的原稿压板开闭装置1(参照图1)，并安装在设备主体11上。由此，由于原稿压板12的高度可沿上下方向自动调节，所以能够使原稿压板12可靠地贴紧在设备主体11的上表面。此外，由于通过改变压缩弹簧62或拉伸弹簧67的线材或大小等，能够改变原稿压板12的可自动调节的高度，所以能够根据办公设备10来选择原稿压板12的可自动调节的高度，具有良好的通用性。

此外，通过在位置调节部件5上安装原稿压板定位部件90，能够更加可靠地进行原稿压板12相对于设备主体11的上表面，即原稿台玻璃13的位置调节。即，关于原稿压板12相对于设备主体11的上表面，即原稿台玻璃13的定位，通过使设置在原稿压板12的下表面的预定位置上的多个原稿压板定位部件分别与设备主体11的上表面抵接，来进行原稿压板12的定位。因此，通过在位置调节部件5上安装作为原稿压板定位部件90的轴承91，从而在本发明所述的原稿压板开闭装置1中也进行原稿压板12的位置调节，因此能够更加可靠地进行原稿压板12相对于设备主体11的上表面，即原稿台玻璃13的定位。

如以上说明的那样，本发明所述的原稿压板开闭装置，由于在使原稿压板向关闭方向转动而即将成为关闭状态或成为关闭状态时，通过原稿压板的自重，位置调节部件可以向重叠方向的相反方向旋转，所以能够自动地调节原稿压板的位置，以使原稿压板贴紧在设备主体的上表面，因此，特别适合用作复印机、印刷机、传真机、扫描仪等办公设备的原稿压板开闭装置。

Claims (6)

1.一种原稿压板开闭装置，该装置使原稿压板旋转，从而形成用所述原稿压板覆盖办公设备的设备主体的上表面的关闭状态；和使所述设备主体的上表面露出的打开状态，所述原稿压板开闭装置的特征在于，

该装置具有：

安装部件，其安装在所述设备主体上；

支撑部件，其可转动地轴支在该安装部件上；

提升部件，其重叠在该支撑部件上，并且可转动地轴支在该支撑部件的自由端部；

位置调节部件，其重叠在该提升部件上，并且可转动地轴支在该提升部件的自由端部的相反侧的端部上，且被安装在原稿压板上；

施力装置，其对该位置调节部件施加使该位置调节部件与所述提升部件重叠的方向的力，同时，在使所述原稿压板向关闭方向旋转而即将成为所述关闭状态或成为关闭状态时，使得所述位置调节部件在所述原稿压板的自重的作用下，可以向所述重叠方向的相反方向旋转；和

弹性装置，其设置在所述安装部件与所述支承部件之间，施加使所述原稿压板沿打开方向旋转的力，并且对所述提升部件向与所述支撑部件重叠的方向施加弹力。

2.如权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于，

所述施力装置包括：施力杆，其安装在所述提升部件上，并且贯通所述位置调节部件，且在前端部具有凸缘部；和

第1施力部件，其设置在该施力杆的凸缘部与所述位置调节部件之间。

3.如权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于，

所述施力装置是设置在所述提升部件与所述位置调节部件之间的第2施力部件。

4.如权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于，

在所述位置调节部件中设置有原稿压板定位部件，该原稿压板定位部件将原稿压板相对于设备主体的上表面基本平行地定位。

5.如权利要求1所述的原稿压板开闭装置，其特征在于，

所述原稿压板开闭装置具有阻尼装置，该阻尼装置设置在所述安装部件与所述支撑部件之间，并当所述原稿压板向关闭方向旋转时，只在所述原稿压板的预定的关闭角度以下进行动作，以降低所述原稿压板的旋转速度。

6.一种办公设备，其特征在于，

所述办公设备具有权利要求1所述的原稿压板开闭装置。

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