CN1153095C - 打印机感光带控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种打印机感光带控制装置,用来修正一条由可转动地安装在一个带架上的辊支承移动的感光带的侧向移动和/或控制感光带张力,包括:一对可滑动转动地安装在带架上的副架;一个其端部可转动地分别安装在副架上的转向辊,它与感光带接触地转动;一个其端部可转动地安装在带架上的轴;一个安装在轴的至少一端上使各副架根据轴的转动位置转动地控制转向辊的倾斜的凸轮单元;一个通过使副架滑动来控制要施加给感光带张力的张力控制装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印机感光带控制装置,它控制感光带并且给感光带施加、解除张力。确切地说,本发明涉及一种防止感光带侧向移动的并在压下转向辊两端时通过驱动转向辊支承副架而给感光带施加、解除张力的打印机感光带控制装置。
背景技术
普通的打印机如激光打印机通过用激光扫描器扫描感光带形成了静电潜象,它通过显影装置而用彩色油墨显现出静电潜象并将显影图像转印到打印纸上。
参见图1,普通的打印机包括沿固定路线绕安装在打印机主体中的辊12、14、21连续转动的感光带10。普通的打印机包括一个消除成型于感光带10上的表面电势的电荷消除灯15、一个给感光带10充上预定电势的充电器17、许多个利用激光束扫描感光带10以便形成各色静电潜象的激光扫描元件18(LSU)、许多个显现其上成型有静电潜象的显影元件19。
在具有这样结构的打印机中,感光带10绕辊12、14、21移动并由此在辊12、14、21的长度方向上侧向移动。另外,在更换感光带10或装卸包括感光带10和辊12、14、21在内的带组件时,必须解除感光带10所受的张力。
参见图1和图2,普通打印机的传统感光带控制装置是由一个基于侧移探头(未示出)所测信息修正感光带侧向移动的感光带转向装置20和一个控制感光带所受张力的张力施加/解除装置40构成的。
感光带转向装置20包括一个安装在打印机主体1上的支架23、一个可转动地安装在支架23上的转动件25、一个安装在转动件25上以支承感光带10且从而使感光带10沿固定线路转动的转向辊21、一对安装在支架23上以防止经过转向辊21的感光带10皱曲的稳定辊27、一个安装在打印机主体1上以控制转向辊21向上、下(箭头A所示方向)倾斜的控制机构30。
张力施加/解除装置40是由一根其一端铰接有转动件25的中心的导杆41、第一凸轮件43、一个安装在到杆41外周面上的且其端部分别解除第一凸轮件43和支架23的弹性件45、一个控制第一凸轮件的控制手柄47构成的。控制手柄47控制弹性件5的弹力以调节转向辊21所受张力的施加和解除的情况。
转动件25与导杆41相连,导杆弹性地通过连接销39与支架23相连,它在平面X-Y内以与连接销39相连的部位为基准地转动。转动件25转动以补偿由绕在导杆41上的弹性件45施加给感光带0和转向辊21之间的接触部的失衡力。一块滑块46可滑动地安装在导杆41的外周面上以便根据第一凸轮件43的转动位置压下弹性件45。
转向辊21的轴21a与成型于转动件25上的容纳孔25a相连。一个下压转向辊21的轴21a的弹性件26安装在容纳孔25a上。
控制机构30包括一个固定在打印机主体1上的驱动电机31、其中心与驱动电机31的轴31a相连的且具有凸轮孔33a的第二凸轮件33、一个与转动相连的且嵌入凸轮孔33a的转动导向突起35。凸轮孔33a的位置随着驱动电机31的转动而改变,由此改变了转动导向突起35的高度。转向辊21在导杆41上沿箭头A所示方向转动。
当侧移探头检测出感光带10的侧移程度时,转向辊21根据第二凸轮件33的位置倾斜。于是,感光带10沿任一宽度方向移动并由此修正了感光带的侧移。
稳定辊对27与转向辊21平行地安装在支架23上,而且它们分别接触移向转向辊21的感光带部分和经过转向辊21的感光带部分,从而防止了感光带10皱曲。
如上所述,具有这样结构的传统的感光带控制装置具有转向辊21可以绕其中心转动的构造,于是在打印机主体中需要转动件、导杆和支架的安装内部空间。因此,缩小感光带控制装置的整体尺寸受到了限制。
另外,由于施加给导杆的弹力是通过使第一凸轮件转动来调节的,所以只披露了给感光带施加或接触其所受张力的结构。但是,没有披露沿箭头X所示方向后移转向辊的结构。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种打印机感光带控制装置,它被设计用来通过驱动安装在转向辊两端上的副架来施加/解除张力以便引导转向辊的倾斜并在压下转向辊两端时支承转向辊。
因此,为了实现上述(第一)目的,提供了一种打印机感光带控制装置,它被设计用来修正一条由可转动安装在一个带架上的辊支承地移动的感光带的侧向移动和/或控制感光带张力,此装置包括:一对可滑动转动地安装在带架上的副架;一个其端部可转动地分别安装在副架上的转向辊,它与感光带接触地转动;一个其端部可转动地安装在带架上的轴;一个安装在轴的至少一端上的且使各副架根据轴的转动位置转动地控制转向辊的倾斜的凸轮机构;一个通过使副架滑动来控制要施加给感光带张力的张力控制装置,其中,张力控制装置包括:一个将副架弹性偏压在带架上的弹性偏压机构;一个有选择地调节将由弹性偏压机构施加给副架的弹力的驱动机构;驱动机构包括:一个产生驱动力的动力源;一块转动安装在一块装在带架之间的固定板上的驱动板;一对转动铰接在固定板上的杠杆件,杠杆件配有与驱动板相连的一端和被设计成有选择地根据驱动板位置在感光带所受张力解除方向上压下各副架的另一端,其中可以根据驱动板位置解除施加给感光带的张力。
附图说明
根据结合附图对优选实施例的描述,本发明的上述目的和优点将变得一清二楚,其中:
图1是表示采用了传统的感光带控制装置的打印机的示意图;
图2是表示传统的感光带控制装置的分解透视示意图;
图3是表示根据本发明的一个实施例的打印机感光带控制装置的透视图;
图4是沿图3的IV-IV线的横截面视图;
图5是表示根据本发明的另一个实施例的打印机感光带控制装置的局部摘要视图;
图6~图8是表示在感光带正常移动时的感光带转向操作的示意图;
图9~图11是表示当感光带相对箭头B所示方向侧移时感光带在箭头-B所示方向上的转向操作的示意图;
图12是表示根据本发明的感光带张力控制装置给感光带施加张力的情况的示意平面图;
图13是表示根据本发明的感光带张力控制装置解除感光带所受张力的情况的示意平面图。
具体实施方式
图3是表示一台根据本发明的一个实施例的打印机感光带控制装置的分解示意图,图4是沿图3的IV-IV线的横截面图。
参见图3和图4,打印机感光带控制装置由一对第一副架51和第二副架55、转动安装在各副架51、55端部上的转向辊61、其端部转动安装在带架100上的轴65、安装在至少轴65的一端上的且根据轴65的转动位置通过使第一副架51和/或第二副架55转动来调节转向辊61的倾斜的凸轮机构70、通过使第一副架51和第二副架55滑动来控制感光带所受张力的张力控制装置80构成。
可以在感光带10要承受的张力的增减方向上相对带架100滑动地安装第一副架51和第二副架55。在第一副架51和/或第二副架55上开设了构成凸轮机构70的一部分的第一提升导孔52和第二提升导孔56。相对带架100引导第一、第二副架51、55的第一、第二导孔53、57(见图7)也成型于第一副架51和/或第二副架55上。
转向辊61的两端都可以转动地安装在第一、第二副架51、55的端部上。在这里,在转向辊61和第一副架51之间以及在转向辊和第二副架55之间安装了轴承63。
转向辊61接触感光带10并因感光带10运动而被带着转动。凸轮机构70沿相反方向抬高转向辊61的两端,从而转向辊61修正了感光带10的侧向移动。轴65的两端都可以转动地安装在带架100上,凸轮机构70安装在至少轴65的一端上。通过一个安装在打印机主体(未示出)上的外部动力源来控制轴65的转向。加装离合器68有助于带架100与打印机主体连接并与其脱开。
凸轮机构70安装在至少轴65的一端上,它根据轴65的转动位置通过使第一副架51和/或第二副架55转动来控制转向辊61的倾斜。
图4示出了安装在轴65两端上的凸轮机构70的一个例子。参见图4,凸轮机构70包括第一、第二凸轮件71、75和分别成型于第一、第二副架51、55上的第一、第二提升导孔52、56。第一、第二凸轮件71、75在第一、第二副架51、55位置处偏离轴65的中心地安装在轴65的两端上。第一、第二提升导孔52、56是分别开设在第一、第二副架51、55上以便在其中插入第一、第二凸轮件71、75的槽。在箭头Z所示的方向上,在预定高度处开设了第一、第二提升导孔52、56,从而第一、第二提升导孔52、56的上、下表面都能接触第一、第二凸轮件71、75的外周面,而且所述导孔成型于第一、第二副架51、55的滑动方向(X方向)上。
因此,根据第一、第二凸轮件71、75的长半径端和短半径端是不接触第一、第二提升导孔52、56的上、下表面,第一、第二副架51、55在平面X-Z内以连接突起101为基准地转动。在这里,第一凸轮件71优选地具有与第二凸轮件75相同的尺寸和形状,第一提升导孔52具有与第二提升导孔56相同的尺寸和形状。另外,第一凸轮件71的长半径端和短半径端优选地位于第二凸轮件75的长半径端和短半径端的对面。
因而,当凸轮机构70使一个副架如第一副架51在平面X-Z内以连接突起101为基准地顺时针转动时,凸轮机构70使另一个副架如第二副架55以连接突起101为基准地逆时针转动。因此,转向辊61的两端都在平面Y-Z内轴向转动。
参见图3,张力控制装置80由一个相对带架100给第一、第二副架51、55施加偏压弹力的弹性偏压机构81、设计用于有选择地调节弹性偏压机构81施加给第一、第二副架51、55的弹力的驱动机构90。
驱动机构90包括一个提供驱动力的动力源91、一块通过接收来自动力源91的动力而转动的驱动板93、设计用于下压在第一、第二副架51、55上的第一、第二杠杆件95、97。动力源91和驱动板93安装在一块装于一对带架100之间的固定板105上。
驱动件93可转动地安装在固定板105上,它通过接收来自动力源91的动力而转动。第一、第二杠杆件95、97可转动地与固定板105铰接,每个杠杆件的一端与驱动板93相连以便随着驱动板93的转动而转动。在这里,驱动突起93a安装在驱动板93的偏离驱动板93转动中心的位置上,将与驱动突起93a配合的槽95a、97a分别开设于第一、第二杠杆件95、97中。因此,当使驱动板93转动时,第一杠杆件95和第二杠杆件97根据驱动突起93a的位置依靠与固定板105相连的铰点106、107转动。
第一、第二杠杆件95、97的各端部有选择地接触第一、第二副架51、55,从而解除了第一、第二副架51、55所受的张力。即,当使感光带10松驰下来以便更换它时,第一、第二杠杆件95、97分别接触第一、第二副架51、55并使第一副架和第二副架沿-X方向移动。在象打印模式这样的正常情况下,第一、第二杠杆件95、97不接触第一、第二副架51、55,而第一、第二副架51、55在X方向上受到弹性偏压机构81的偏压弹力。
最好在第一、第二副架51、55上还形成了第一、第二导向托架51a、55a,从而第一、第二杠杆件95、97的各端可以接触第一、第二导向托架51a、55a。
如图3所示,根据一个实施例的弹性偏压机构81安置在各第一、第二杠杆件95、97和各第一、第二副架51、55之间,并且它在感光带10所受张力的增大方向上弹性地偏压转向辊61。为此,弹性偏压机构81是由将第一、第二副架51、55弹性偏压在带架100上的第一、第二弹性件83、85(见图8)和一对分别成型于第一、第二副架51、55上的连接突起51b、55b(见图8)构成的。第一、第二弹性件83、85(典型地是张力弹簧)安置在一对连接突起51b、55b和第一、第二杠杆件95、97之间。在这种设计结构中,即使在解除张力的情况下,连接突起51b、55b和第一、第二杠杆件95、97也都返回,从而施加给第一、第二弹性件83、85的弹力不增大。因此,第一,第二弹性件83、85不变形。
在图5中画出了根据另一个实施例的弹性偏压机构81。以下将描述给第一副架51安装弹性偏压机构81′的过程。
弹性偏压机构81′可以被设计成包括一个将第一副架51弹性偏压在带架100上的弹性件83、突离带架100且与弹性件83的一端相连的第一连接突起85、突离第一副架51且与弹性件83的另一端相连的第二连接突起51b。第一连接突起85通过成型于第一副架51中的导孔53′突离带架100,它变成第一副架51的转动中心。例如,轴65如图5所示的那样安装在第一、第二连接突起85、51b之间,但它可被安装在第一连接突起85和转向辊61之间。同时,第一、第二连接突起85、51b和弹性件83按照与第一副架相同的方式被安装在第二副架上。
以下,分成转向操作和张力控制操作两部分地描述根据本发明一个实施例的打印机感光带控制装置的操作。
参见图6~图11来描述根据本发明的打印机感光带控制装置的转向操作。
图6~图8是表示一条正常运转的感光带10的示意图。图6是前视图,图7是沿图6的VII-VII线的横截面视图,图8是沿图6的VIII-VIII线的横截面视图。
在这里,第一凸轮件71的长、短半径端71a、71b布置在第一设计导孔52的开槽方向上,第二凸轮件75的长、短半径端75a、75b布置在第二设计导孔56的开槽方向上。即,第一、第二凸轮件71、75的中心分别与第一、第二提升导孔52、56的上下宽度中心重合。因此,第一、第二副架51、55彼此平行,转向辊61平行于箭头Y所示方向。
图9~图11是表示根据本发明的打印机感光带控制装置的示意图,此打印机感光带控制装置被设计用于在感光带10相对箭头B所示方向侧移时在箭头-B所示方向上控制感光带10。图9是主视图,图10是沿图9的X-X线的横截面视图,图11是沿图9的XI-XI线的横截面视图。
在这里,第一凸轮件71的长半径端71a和短半径端71b因轴65的转动而分别接触第一提升导孔52的上、下表面52a、52b,第二凸轮件75的长半径端75a和短半径端75b分别接触第二提升导孔56的上、下表面56a、56b。
因此,使第一副架51在第一连接突起101上顺时针转动预定角度,从而在箭头Z所示的方向上抬起转向辊61的端部,使第二副架55在第一连接突起101上逆时针转动预定角度,从而在箭头-Z所示方向上降低转向辊61的端部。于是使转向辊61倾斜,从而沿箭头-B所示方向移动感光带10,由此修正感光带10的侧向移动。
另一方面,当感光带10相对箭头-B所示方向侧移时,第一、第二凸轮件71、75布置在一个与图9~图11所示方向相反的方向上,因而使转向辊61倾斜以便沿箭头B所示的方向移动感光带10,由此修正了感光带10的侧向移动。
如图3和图6~图11所示,本发明描述了作为凸轮机构70分别将第一、第二凸轮件71、75安装在第一、第二副架51、55侧面上的情况,但是这种安装结构只是一个例子。作为凸轮机构70的凸轮件可以被安装在第一副架51侧面上或第二副架55侧面上,而凸轮件的基本工作原理仍与上述情况相同。因此将不再描述凸轮件。
现在,参见图12、图13来描述在本发明的打印机感光带控制装置中的张力控制装置90的工作情况。
图12示出了其中根据本发明的感光带张力控制装置给感光带施加张力的情况。参见图12,驱动板93被动力源带动,从而使各第一、第二杠杆件95、97的端部沿箭头X方向前进。在这种情况下,第一、第二副架51、55在第一、第二弹性件83、85的弹性偏压力的作用下沿箭头X所示方向前进,由此给感光带10施加张力。同时,当沿箭头-X所示方向对感光带10施加外力时,转向辊61在箭头-X所示方向上部分返回。同时,当解除外力作用时,转向辊61在第一、第二弹性件83、85的作用下前进。
图13示出了当更换打印机主体中的带架100或感光带10时根据本发明的感光带张力控制装置解除感光带10所受张力的情况。
如图13所示,驱动板93被动力源91带动,从而驱动突起93a可被置于转向辊61和驱动板93的转动中心之间。于是,第一、第二杠杆件95、97依靠铰点106、107转动,各第一、第二杠杆件95、97的端部在箭头-X所示方向上返回。此时,第一、第二杠杆件95、97接触第一、第二导向托架51a、55a并使第一、第二副架51、55返回。因此,当转向辊61返回时,解除了感光带10所受的张力。在这种情况下,第一、第二弹性件83、85施加的弹性偏压力没有作用于第一、第二副架51、55上。如上所述,可以通过操作动力源91来自由控制给感光带10施加张力和为之解除张力。
被设计成具有上述结构的本发明的打印机感光带控制装置具有以下效果。
首先,可以通过采取一种压下转向辊两端的结构来分散下压弹簧力,由此使得利用小部件成为可能。因此,感光带控制装置在打印机主体中所占的空间可以缩小而变得紧凑。
其次,由于凸轮机机构引导转向辊的倾斜,所以机械结构得到加强且与动力源的连接变得简单了。
第三,可以利用内动力源通过驱动转向辊支承副架来施加或解除张力,采用这种结构有助于装卸带架和更换感光带。
Claims (7)
1.一种打印机感光带控制装置,它被设计用来修正一条由可转动安装在一个带架上的辊支承地移动的感光带的侧向移动和/或控制感光带张力,此装置包括:一对可滑动转动地安装在带架上的副架;一个其端部可转动地分别安装在副架上的转向辊,它与感光带接触地转动;一个其端部可转动地安装在带架上的轴;一个安装在至少轴的一端上的且使各副架根据轴的转动位置转动地控制转向辊的倾斜的凸轮机构;一个通过使副架滑动来控制要施加给感光带张力的张力控制装置,
所述张力控制装置包括:一个将副架弹性偏压在带架上的弹性偏压机构;一个有选择地调节将由弹性偏压机构施加给副架的弹力的驱动机构;
所述驱动机构包括:一个产生驱动力的动力源;一块转动安装在一块装在带架之间的固定板上的驱动板;一对转动铰接在固定板上的杠杆件,杠杆件配有与驱动板相连的一端和被设计成有选择地根据驱动板位置在感光带所受张力解除方向上压下各副架的另一端,其中可以根据驱动板位置解除施加给感光带的张力。
2.如权利要求1所述的打印机感光带控制装置,其特征在于,凸轮机构包括:一个安装在至少轴的一端上从而转动中心可以偏离轴的中心的凸轮件;一个成型于至少一个副架上从而凸轮件可以嵌入其中的提升导孔,提升导孔具有与凸轮件外周面接触的上、下表面;其中副架根据凸轮件的转动而转动以便控制轴的倾斜。
3.如权利要求1或2是的打印机感光带控制装置,其特征在于,轴的转动受一个安装在一个打印机主体中的外部动力源的控制,还在轴端上安装了一个离合器以便与外部动力源连接。
4.如权利要求1所述的打印机感光带控制装置,其特征在于,副架还包括一个向一侧突出以便接触杠杆端的导向托架。
5.如权利要求1或4所述的打印机感光带控制装置,其特征在于,弹性偏压机构包括:一个突离副架的连接突起;一个其一端与连接突起相连而另一端与杠杆件端部相连从而将副架弹性偏压在带架上的弹性件。
6.如权利要求1或4所述的打印机感光带控制装置,其特征在于,弹性偏压机构包括:一个将副架弹性偏压在带架上的弹性件;突离带架的且弹性件一端与其相连的第一连接突起;突离副架的且弹性件另一端与其相连的第二连接突起。
7.如权利要求6所述的打印机感光带控制装置,其特征在于,第一连接突起通过一个成型于副架中的导槽突离带架且它变成副架转动中心。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
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Granted publication date: 20040609 |