JP4898215B2 - 原稿圧着板開閉装置及び事務機器 - Google Patents

Description

本発明は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器に用いて好適な原稿圧着板開閉装置及びその原稿圧着板開閉装置を備えた事務機器に関するものである。

複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の機器本体には、その機器本体の上面後部に原稿圧着板が原稿圧着板開閉装置を介して開閉可能に取り付けられている。原稿圧着板開閉装置は、一種のヒンジ機構であり、原稿圧着板をヒンジ軸まわりに回動可能に軸支して、機器本体の上面のコンタクトガラス面上に原稿圧着板を圧着させることができると共に、そのコンタクトガラスを露出させることができる。原稿をコンタクトガラス面上にセットするには、原稿圧着板を上方に回転させて（原稿圧着板がコンタクトガラスから離間する方向（開成方向ということがある。）に移動させて）コンタクトガラス面を露出（開放）させ、そのコンタクトガラスの面上に原稿を載置した後、原稿圧着板を逆方向に回転させて閉じ、原稿圧着板で原稿をコンタクトガラス面上に圧着させることにより、原稿をコンタクトガラス面上にセットすることができる。

このような原稿圧着板開閉装置の中には、リフト部材を設けて厚さに関係なく原稿をコンタクトガラスに密着させることができると共に、弾性手段の付勢力により本来の重量を感じさせることなく原稿圧着板を回動させることができる原稿圧着板開閉装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１１−９５３３９号公報

この特許文献１に記載された原稿圧着板開閉装置は、機器本体側のコンタクトガラス上へ載置した原稿を厚さに関係なくコンタクトガラスに密着させることができると共に、原稿圧着板の高さを調節して原稿圧着板を水平にするための水平位置調節手段が設けられている。

ところで、原稿圧着板としては、複数枚の原稿を効率よく複写したり印刷したり送信したりするために、原稿自動送り装置を装備したものが知られている。この原稿自動送り装置は、原稿圧着板の上部の一側に設けた原稿送り部へ原稿をセットすると、自動的に機器本体の原稿読取部へ原稿を送って複写や印刷、あるいは送信ができることから、特に複数枚の原稿を複写したり、印刷したり、あるいは送信したりするのに便利である。しかし、原稿が原稿送り部より原稿読取部に対して平行に送出されないと、原稿の読み取りが曲がって行われ、正確な複写や印刷、さらに送信ができないことになる。このため、設置時に原稿圧着板が水平になるように水平位置調節手段によって原稿圧着板の高さを調節して原稿圧着板を水平にすることが行われているが、この調節は、設置時やメンテナンス時にメーカー等の専門の人しか行えず不便であった。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、原稿圧着板の高さを自動的に調節する原稿圧着板開閉装置及びその原稿圧着板開閉装置を備えた事務機器を提供することにある。

前記の目的を達成するために本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、原稿圧着板を回動させて事務機器の機器本体の上面を前記原稿圧着板で覆う閉成状態とその上面を露出させる開成状態とを形成する原稿圧着板開閉装置であって、前記機器本体に取り付けられる取付部材と、この取付部材に第１ヒンジピンを介して回動可能に軸支された支持部材と、この支持部材に重なり合うと共にこの支持部材の自由端部に第２ヒンジピンを介して回動可能に軸支されるリフト部材と、このリフト部材に重なり合うと共に当該リフト部材の自由端部とは反対側の端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板を取り付ける位置調節部材と、各々前記支持部材内に摺動可能に保持され、前記取付部材に設けた受圧ピンと前記リフト部材に設けた作動ピンに各々一端部側を当接させて設けたスライダー及びバネ受け部材と、前記スライダーとバネ受け部材の間に設けられ、前記原稿圧着板を前記リフト部材を介して開成方向に回動付勢すると共に、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ回動付勢する弾性手段と、前記位置調節部材の自由端側に設けられ、当該位置調節部材を前記リフト部材と重なり合う方向へ回動付勢させる付勢手段とから成り、この付勢手段により、前記原稿圧着板を閉じる直前または閉じたときに前記位置調節部材を介して当該原稿圧着板をその閉成方向の回動方向とは逆の方向へ回動付勢させて前記原稿圧着板が前記機器本体の上面に密着するように成したことを特徴とする。

この発明によれば、原稿圧着板を閉成方向に回転させると、閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板による自重により位置調節部材が重なり合う方向とは反対方向に回転し得る状態になるので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができる。

本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記付勢手段が、前記リフト部材に取り付けられていると共に、前記位置調節部材を貫通し、かつ、先端部にフランジ部を有する付勢ロッドと、この付勢ロッドのフランジ部と前記位置調節部材との間に設けられる第１付勢部材とからなることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記付勢手段が、前記リフト部材と前記位置調節部材との間に設けられる第２付勢部材であることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記位置調節部材に、原稿圧着板を機器本体の上面に対して略平行に位置決めする原稿圧着板位置決め部材を設けることが好ましい。また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置において、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板が閉成方向に回転したとき、前記原稿圧着板の所定の閉成角度以下においてのみ動作して前記原稿圧着板の回転速度を低減するダンパ装置を備えることが好ましい。

また、前記の目的を達成するために本発明に係る事務機器は、前記の本発明に係る原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする。この発明によれば、前述と同様に、原稿圧着板を閉成方向に回転させると、閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板による自重により位置調節部材が重なり合う方向とは反対方向に回転し得る状態になるので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができる。

以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置及び事務機器によれば、原稿圧着板を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板による自重により位置調節部材が重なり合う方向とは反対方向に回転し得る状態になるので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができる。

以下、本発明に係る原稿圧着板開閉装置を添付図面に基づいて詳述する。
図１〜図３は本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す図である。本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、図１及び図２に示すように、事務機器１０の機器本体１１の後端部に原稿圧着板１２を回動可能に取り付け、原稿圧着板１２を回動させて機器本体１１の上面を原稿圧着板１２で覆う閉成状態（図１参照。）とその上面を露出させる開成状態（図２参照。）とを形成するものである。事務機器１０としては、特に限定されず、例えば、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等が挙げられ、特に複写機が好ましいものとして挙げられるが、特に限定せずに説明する。

原稿圧着板１２の上部には、例えば、原稿自動送り装置（図示せず）が設けられている。原稿自動送り装置は、複数枚の原稿を効率よく複写したり送信したりするためのものである。この原稿自動送り装置は、原稿圧着板１２の上部の一側に設けた原稿送り部を備え、この原稿送り部へ原稿をセットすると、自動的に機器本体１１の原稿読取部（原稿読取部がコンタクトガラス１３である場合もある。）上へ複数枚の原稿が順次送られて複写や送信が行えるように構成されている。

本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、図１〜図３に示すように、事務機器１０の機器本体１１に取り付けられる取付部材２と、この取付部材２に回動可能に軸支された支持部材３と、この支持部材３に重なり合うと共にこの支持部材３の自由端部に回動可能に軸支されるリフト部材４と、このリフト部材４に重なり合うと共にこのリフト部材４の自由端部とは反対側の端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板１２に取り付けられる位置調節部材５と、この位置調節部材５をリフト部材４と重なり合う方向へ付勢すると共に、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に回転し得る付勢手段６と、取付部材２と支持部材３との間に設けられ、原稿圧着板１２を開成方向に回転付勢すると共にリフト部材４を支持部材３と重なり合う方向へ付勢する弾性手段７とを備えたことに特徴がある。

取付部材２は、例えば、機器本体１１に取り付けられる底板２１と、底板２１の両側端部からそれぞれ底板２１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板２２と、底板２１の一端部（後端部）から底板２１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる略矩形状の後板２３とからなることが好ましい。

底板２１は、略矩形状に形成され、ネジやビス等で機器本体１１に取り付けられる。側板２２には、第１ヒンジピン１５が回り止め付きの軸受け（図示せず）を介して挿通されるシャフト孔２５が設けられている。側板２２のシャフト孔２５より前方で、かつ、内側（前方）に偏した位置には、受圧ピン１６が挿通される受圧ピン孔（図示せず）が設けられている。受圧ピン１６は、カムスライダー７２の底部の外表面が当接する受圧部材であり、この受圧部材は、受圧ピン１６等のピンに限定されず、ローラ例えば受圧ローラでもよい。

支持部材３は、図１〜図３及び図５に示すように、例えば、天板である上板３１と、上板３１の両側端部からそれぞれ上板３１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板３２と、側板３２の先端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる拘持板３３とからなることが好ましい。これらの上板３１、両側板３２、拘持板３３で収容部３４が構成されている。

両側板３２の一端部（後端部）には、第２ヒンジピン１７が挿通される第２ヒンジピン孔３６が設けられていると共に、後述する作動ピン１８が入り込む切欠部３５が設けられている。両側板３２の他端部（前端部）には、シャフト挿通孔３８が設けられている。両側板３２のシャフト挿通孔３８と取付部材２の側板２２のシャフト孔２５とが孔合わせされると共に、これら孔３８、２５の間すなわち支持部材３の側板３２と取付部材２の側板２２との間にワッシャー１９が設けられて、これら孔３８、２５及びワッシャー１９に第１ヒンジピン１５が挿通されることによって、支持部材３が取付部材２に第１ヒンジピン１５を軸に回動可能に連結されている。また、両側板３２には、支持部材３に対するリフト部材４の回動を容易に行うための摺接部３９がそれぞれ突出されている。摺接部３９は、例えば、両側板３２の第２ヒンジピン孔３６と切欠部３５との間に略円弧状に形成されている。この摺接部３９は、リフト部材４の側板４２の内面に接して支持部材３の側板３２の外面とのリフト部材４の側板４２の内面との間にクリアランスを設けることにより、支持部材３に対するリフト部材４の回動が良好に行われるようになっている。

リフト部材４は、厚さが厚い原稿も機器本体１１の上面に安定して圧着させるためのものである。リフト部材４は、略矩形平板状の上板４１と、この上板４１の両端部からそれぞれ上板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板４２とから略コ字状であって支持部材３を覆うように形成されている。リフト部材４の一端部（後端部）の中央より上板４１側の箇所には第２ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられていると共に、第２ヒンジピン挿通孔より他端部側で、かつ、中央より上板４１側とは反対側の箇所には作動ピン１８が挿通される作動ピン孔（図示せず）が設けられている。両側板４２の作動ピン孔に作動ピン１８が挿通されて固定されている。リフト部材４の両側板４２の第２ヒンジピン挿通孔と支持部材３の両側板３２の第２ヒンジピン孔とが孔合わせされてこれら孔に第２ヒンジピン１７が挿通されることによって、リフト部材４と支持部材３とが第２ヒンジピン１７を軸に互いに回動可能に連結されている。

位置調節部材５は、原稿圧着板１２の高さ調節を自動的に行うためのものである。位置調節部材５は、図１〜図４に示すように、略矩形平板状の上板５１と、この上板５１の両端部からそれぞれ上板５１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板５２とから略コ字状であってリフト部材４を覆うように形成されている。両側板５２の先端部には、原稿圧着板１２の後端側にネジやビス等で取り付けられる取付孔５３ａを有するフランジ５３がそれぞれ設けられている。両側板５２の一端部（後端部）側の略中央の箇所には第２ヒンジピン挿通孔５４が設けられている。この第２ヒンジピン挿通孔５４とリフト部材４の両側板４２の第２ヒンジピン挿通孔と支持部材３の両側板３２の第２ヒンジピン孔とが孔合わせされてこれら孔５４に第２ヒンジピン１７が挿通されることによって、位置調節部材５とリフト部材４と支持部材３とが第２ヒンジピン１７を軸に互いに回動可能に連結されている。

位置調節部材５のフランジ５３のいずれか一方、例えば、左側のフランジ５３の自由端近傍には、原稿圧着板位置決め部材９０を取り付けるための取付部５５が設けられている。原稿圧着板位置決め部材９０は、原稿圧着板１２を機器本体１１の上面、例えば、コンタクトガラス１３面に対して略平行に位置決めするものである。すなわち、原稿圧着板位置決め部材９０は、原稿圧着板１２を機器本体１１の上面、例えば、コンタクトガラス１３面に対する原稿圧着板１２の位置を設定するためのものである。原稿圧着板位置決め部材９０としては、特に限定されず、例えば、ベアリング９１等が用いられる。このベアリング９１がシャフト等のベアリング取付部材９２を介して取付部５５に取り付けられている。

また、位置調節部材５の両側板５２の自由端近傍には、上下方向に延びる移動規制孔５７が設けられている。また、リフト部材４の両側板の自由端近傍には、移動規制孔５７に挿通される移動規制ピン４７が取り付けられており、移動規制ピン４７が移動規制孔５７内で移動し得る範囲でリフト部材４に対して位置調節部材５が回動するようになっている。なお、リフト部材４に対する位置調節部材５の回動範囲を移動規制孔５７と移動規制ピン４７とにより規制したが、これに限定されず、他の構造によりリフト部材４に対する位置調節部材５の回動範囲を規制するようにしてもよい。

付勢手段６は、位置調節部材５をリフト部材４と重なり合う方向へ付勢すると共に、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に回転し得るものである。付勢手段６としては、特に限定されず、例えば、リフト部材に取り付けられている付勢ロッド６１と、この付勢ロッド６１と位置調節部材５との間に設けられている第１付勢部材とからなるものでもよい。

付勢ロッド６１は、リフト部材４の上板４１の自由端近傍に突出した状態で取り付けられている。この付勢ロッド６１は、位置調節部材５の上板５１の自由端近傍に設けられその長手方向に延びる長円状の貫通孔６５を貫通している。なお、貫通孔６５の形状は、長円状に限定されず、他の形状、例えば、円形状等でもよい。付勢ロッド６１の先端部には、フランジ部６１ａが設けられている。

第１付勢部材は、特に限定されず、例えば、コンプレッションスプリング６２等である。コンプレッションスプリング６２は、位置調節部材５から突出する付勢ロッド６１に取り付けられていると共に、一端部がフランジ部６１ａに当接すると共に他端部が位置調節部材５の上板５１に当接しており、位置調節部材５がリフト部材４と重なり合う方向へ付勢されると共に、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に回転し得るようになっている。

このコンプレッションスプリング６２としては、位置調節部材５をリフト部材４と重なり合う方向へ付勢しているときに、移動規制ピン４７が移動規制孔５７の上端部に当接せずにその上端部近傍に位置されると共に、原稿圧着板１２が閉成状態又はその閉成状態に近い状態のときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に最大に回転したときに、移動規制ピン４７が移動規制孔５７の下端部に当接せずにその下端部近傍に位置されるようなコンプレッションスプリングであることが好ましい。すなわち、リフト部材４に対する位置調節部材５の回動範囲は、コンプレッションスプリング６２によって規制すなわち設定されるようなコンプレッションスプリング６２を用いることが好ましく、移動規制孔５７と移動規制ピン４７との位置調節部材５の回動範囲の規制は補助的なものであることが好ましい。

また、付勢手段６としては、リフト部材４と位置調節部材５との間に設けられる第２付勢部材であってもよい。第２付勢部材は、図６に示すように、例えば、一端部がリフト部材４の上板４１の上面に取り付けられると共に、他端部が位置調節部材５の上板５１の下面に取り付けられる引っ張り付勢部材、例えば、引っ張りスプリング６７等であることが好ましい。この引っ張りスプリング６７としては、位置調節部材５をリフト部材４と重なり合う方向へ付勢しているときに、移動規制ピン４７が移動規制孔５７の上端部に当接せずにその上端部近傍に位置されると共に、原稿圧着板１２が閉成状態又はその閉成状態に近い状態のときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に最大に回転したときに、移動規制ピン４７が移動規制孔５７の下端部に当接せずにその下端部近傍に位置されるようなスプリングであることが好ましい。

弾性手段７は、原稿圧着板１２を開成方向に回転付勢すると共に、リフト部材４を支持部材３と重なり合う方向へ付勢し、かつ、原稿圧着板１２が任意の回動角度以下のとき、原稿圧着板１２を付勢する弾力が原稿圧着板１２のモーメントより小さいものである。なお、本発明において開成方向とは、原稿圧着板１２を回転させる際に原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３から離間する方向をいう。本発明において閉成方向とは、開成方向とは反対の方向で原稿圧着板１２を回転させる際に原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３に近づく方向をいう。本発明における回動角度とは、機器本体１１の上面であるコンタクトガラス１３面に対する原稿圧着板１２の角度である。本発明における任意の回動角度とは、弾性手段７の付勢力により任意に設定されるもので、例えば、弾性手段７による原稿圧着板１２を付勢する付勢力が原稿圧着板１２のモーメントより小さくなる角度である。

弾性手段７は、図１、図２及び図６に示すように、特に限定されないが、例えば、圧縮コイルスプリング７３である。圧縮コイルスプリング７３は、支持部材３内に挿入されて作動ピン１８と受圧ピン１６との間に弾設されている。圧縮コイルスプリング７３の作動ピン１８との間には、バネ受け部材７１が設けられていると共に、圧縮コイルスプリング７３の受圧ピン１６との間には、カムスライダー７２が設けられている。

圧縮コイルスプリング７３は、その個数は特に限定されず、１個でも２個以上でもよく、バネ受け部材７１及びカムスライダー７２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものである。圧縮コイルスプリング７３は、原稿圧着板１２を開成方向に回転付勢すると共に、原稿圧着板１２が任意の回動角度（例えば、２０°（２０°前後も含む。））以下のとき、原稿圧着板１２を付勢する弾力が原稿圧着板１２のモーメントより小さくなるものである。

バネ受け部材７１及びカムスライダー７２は、断面矩形の有底筒体状に形成されている。これらのバネ受け部材７１及びカムスライダー７２は、互いの開口部が向き合うと共にこれらの間に圧縮コイルスプリング７３が収容された状態で支持部材３の収容部３４にそれぞれ個別に摺動可能に嵌合された状態で挿入されている。バネ受け部材７１及びカムスライダー７２は、取付部材２の底板２１と支持部材３（上板３１）が略平行になっているとき（例えば機器本体１１の上面のコンタクトガラス１３上に原稿圧着板１２を密着させたとき（原稿圧着板１２が閉成位置にあるとき））、支持部材３の収容部３４内に嵌合される長さで形成されている。

バネ受け部材７１が圧縮コイルスプリング７３の付勢力によって作動ピン１８を押圧して、支持部材３とリフト部材４とが重なり合うように付勢される。すなわち、圧縮コイルスプリング７３の付勢力によってリフト部材４の上板４１が支持部材３の上板３１に当接又は近接するようになっている。なお、支持部材３の上板３１に当接部を設けて、この当接部にリフト部材４の上板４１が当接又は近接するようにしてもよい。

カムスライダー７２の底部（閉塞部ということがある。）の外表面の略中央部には、突部７２ａが設けられている。この突部７２ａは、支持部材３の上板３１に略平行に延びて形成されている。突部７２ａより上板３１側のカムスライダー７２の底部外表面は、後述するストッパー孔３７にストッパーピン（図示せず）が挿通されている場合には、そのストッパーピンが当接するピン当接部７２ｃとして形成されている。突部７２ａ下方は漸次傾斜された傾斜部７２ｂとして形成されている。このカムスライダー７２の底部の外表面の突部７２ａ及び傾斜部７２ｂが１種のカムとして形成されている。

すなわち、閉成位置にある原稿圧着板１２（図１参照。）をコンタクトガラス１３から離間する方向（上方）に第１ヒンジピン１５を軸に回転させると、受圧ピン１６に当接する箇所が突部７２ａから傾斜部７２ｂへと徐々に摺動すると共に、カムスライダー７２が圧縮コイルスプリング７３によって支持部材３内を後端部側へと押圧されて摺動し、圧縮コイルスプリング７３が徐々に伸びる。そして、原稿圧着板１２が最大使用開放角度（例えば、６０°（６０°前後を含む。）〜７０°（７０°前後を含む。））になると（図２参照。）、その開閉が原稿圧着板１２開閉規制機構（図示せず）によって規制されるようになっている。

また、支持部材３の両側板３２には、ストッパー孔３７が設けられていることが好ましい。このストッパー孔３７は、カムスライダー７２が圧縮コイルスプリング７３の付勢力によってシャフト挿通孔３８を塞ぐことを阻止するために設けられたもので、特に組立時に有効に利用されるものである。ストッパー孔３７の位置は、支持部材３の自由端部とシャフト挿通孔との間であれば特に限定されないが、取付部材２のシャフト孔２５と支持部材３のシャフト挿通孔との孔合わせをした際に、カムスライダー７２の端面が受圧ピン１６に当接して邪魔にならない位置であれば特に限定されるものではない。その結果、支持部材３のシャフト挿通孔と取付部材２のシャフト孔２５とのワッシャー１９を介しての孔合わせ及び第１ヒンジピン１５の挿通が容易となり、組立性が向上する。

圧縮コイルスプリング７３内には、ダンパー装置８が設けられていることが好ましい。このダンパー装置８は、原稿圧着板１２が閉成方向に回転したとき、原稿圧着板１２の任意の回動角度以下の特定の回動角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板１２の回転速度を低減させるように動作するものである。

ダンパー装置８は、例えば、オイルダンパ装置等である。ダンパー装置８は、原稿圧着板１２の特定の角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板１２の回転速度を低減させることができれば、特に限定されない。ダンパー装置８は、例えば、シリコンオイル等のオイルが充填されているシリンダ（図示せず）と、シリンダ内に移動可能に設けられ、シリンダから露出する露出長が長くなるように付勢されるピストンロッド８１とからなることが好ましい。なおダンパー装置を設けたが、これに限定されず、ダンパー装置を設けなくてもよい。

次に、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０の作用を説明する。

原稿圧着板１２は、機器本体１１が使用されていない状態では、図１及び図６に示すように、機器本体１１のコンタクトガラス１３に密着されている。コンタクトガラス１３上に原稿を載置するには、まず、リフト部材４が取り付けられている箇所とは反対側の原稿圧着板１２の端部又はその近傍等に設けられている把持部を持って、原稿圧着板１２を上方に持ち上げる。すなわち、原稿圧着板１２を第１ヒンジピン１５を軸にのみ回転させて図２に示すようにコンタクトガラス１３面を外部に露出させる。このように原稿圧着板１２を回転させるとき、原稿圧着板１２は、圧縮コイルスプリング７３の付勢力によって開成方向に回転付勢されているので、重量を感じさせることなく開成方向に回転することができる。

露出したコンタクトガラス１３面上に原稿を載置した後、持ち上げた原稿圧着板１２を降ろす。すなわち、原稿圧着板１２をコンタクトガラス１３と接触する閉成方向に第１ヒンジピン１５を軸に回転させて下方に移動させて閉成状態にする。原稿圧着板１２を回転させる場合、最初は圧縮コイルスプリング７３の付勢力に抗するために多少の力が必要になるが、例えば、原稿圧着板１２の回動角度が２０°（２０°前後を含む。）以下になると、原稿圧着板１２の重量による原稿圧着板１２の下方への回転する力が圧縮コイルスプリング７３の付勢力より強くなるので、原稿圧着板１２は下方に移動する。原稿圧着板１２の回動角度が特定の角度例えば１０°（１０°前後を含む。）になると、ダンパー装置８のピストンロッド８１の先端がカムスライダー７２の内面に当接して、ピストンロッド８１がシリンダ内に移動してピストンロッド８１の露出長が短くなり、原稿圧着板１２の回転速度が低減される。その結果、原稿圧着板１２の回転速度がダンパー装置８によって制御されるので、原稿圧着板１２が勢いよくコンタクトガラス１３に衝突することがない。

原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態にすると、その閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に回転し得るので、原稿圧着板１２が位置調節部材５を介して第２ヒンジピン１７を軸に自由に回動して、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に密着するように原稿圧着板１２の高さが自動的に調節される。このとき、原稿圧着板１２の自重により第１ヒンジピン１５を軸に原稿圧着板１２が回動するので、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に確実に密着する。すなわち、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３上に原稿がない状態ではコンタクトガラス１３に対して略平行に密着するように、原稿圧着板１２の高さ調節が自動的に行われて、原稿圧着板１２の水平位置が調節される。その結果、例えば、原稿が薄い紙である場合には、原稿圧着板１２によって原稿をコンタクトガラス１３上から浮き上がることなく確実にコンタクトガラス１３に密着させることができるので、原稿を良好に複写等することができる。すなわち、原稿圧着板１２とコンタクトガラス１３との間に光が入らないように原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３に密着されて、原稿を良好に複写等することができる。

また、原稿が本のように厚さが厚い場合、原稿圧着板１２を回転させる（下方に移動させる）と、原稿の支持部材３側の端部又はその近傍に原稿圧着板１２の支持部材３の近傍の一部が接触し、原稿の支持部材３側の端部とは反対側の端部と原稿圧着板１２との間に空間が形成される。すなわち、把持部側の端部の原稿圧着板１２は浮いた状態となる。その浮いている原稿圧着板１２の例えば把持部側の端部近傍をコンタクトガラス１３側に押圧すると、作動ピン１８がバネ受け部材７１をカムスライダー７２側に押圧して圧縮コイルスプリング７３の付勢力に抗してバネ受け部材７１がカムスライダー７２側に移動すると共に、原稿圧着板１２（リフト部材４及び位置調節部材５）が第２ヒンジピン１７を軸に回転する。すなわち、原稿の上部を覆うように原稿圧着板１２が移動する。例えば、その原稿の上部が平坦面である場合には、この上部に原稿圧着板１２が面接触する。その結果、厚さが厚い原稿が安定してコンタクトガラス１３に密着されることになる。よって、原稿圧着板１２は、原稿の厚さに関係なく原稿を安定してコンタクトガラス１３に密着することができる。

また、複数枚の原稿を例えば複写するには、機器本体１１のコンタクトガラス１３に原稿圧着板１２が密着されている状態のまま、原稿圧着板１２の上部の原稿送り部に複数枚の原稿をセットする。セット後、スタートボタンを押し込み操作することにより、複数枚の原稿が、自動的に順次原稿送り部から例えばコンタクトガラス１３上へと送られて１枚ずつ連続的に複写される。

原稿が原稿送り部からコンタクトガラス１３上へと送られるとき、リフト部材４が取り付けられている原稿圧着板１２の箇所がコンタクトガラス１３面から浮いて原稿読取部に対して原稿が平行に（正常に）送られない、すなわち、原稿が曲がってコンタクトガラス１３上へ送られると、原稿の読み取りが曲がって行われたりして、正確な複写等ができないが、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０においては、機器本体１１に対する原稿圧着板１２の高さが自動的に調節されて原稿読取部に対して原稿を正常に送ることができる。

すなわち、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態にすると、その閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に回転し得るので、原稿圧着板１２が位置調節部材５を介して第２ヒンジピン１７を軸に自由に回動して、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に密着するように原稿圧着板１２の高さが自動的に調節される。このとき、原稿圧着板１２の自重により第１ヒンジピン１５を軸に原稿圧着板１２が回動するので、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３面に確実に密着する。すなわち、原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３上に原稿がない状態ではコンタクトガラス１３に対して略平行に密着するように、原稿圧着板１２の高さ調節が自動的に行われて、原稿圧着板１２の水平位置が調節される。その結果、原稿が原稿送り部からコンタクトガラス１３上へと平行に送られるので、複数枚の原稿を自動的に順次コンタクトガラス１３上へと送って１枚ずつ連続的に複写することができる。

したがって、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０は、原稿圧着板１２を閉成方向に回転させて閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板１２による自重により位置調節部材５が重なり合う方向とは反対方向に回転し得るので、自動的に原稿圧着板１２の位置が調節されて原稿圧着板１２を機器本体１１の上面に密着させることができ、複写等を良好に行えると共に、複数枚の原稿の複写等も連続的に良好に行える。

また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１及び事務機器１０は、リフト部材４に対する位置調節部材５の回動範囲内で原稿圧着板１２の高さが自動的に調節されるので、例えば、その間の略中間で原稿圧着板１２がコンタクトガラス１３に密着されるように本発明に係る原稿圧着板開閉装置１を設定（図１参照。）して機器本体１１に取り付けることが好ましい。これにより、原稿圧着板１２の高さが上下方向に自動的に調節されるので、原稿圧着板１２を機器本体１１の上面に確実に密着させることができる。また、コンプレッションスプリング６２や引っ張りスプリング６７の線材や大きさ等を変えることにより、原稿圧着板１２の自動的に調節しうる高さが変わるので、事務機器１０に応じて原稿圧着板１２の自動的に調節しうる高さを選択することができ、汎用性に優れたものとなる。

また、位置調節部材５に原稿圧着板位置決め部材９０が取り付けられていることにより、機器本体１１の上面すなわちコンタクトガラス１３に対する原稿圧着板１２の位置調節をより確実に行える。すなわち、機器本体１１の上面すなわちコンタクトガラス１３に対する原稿圧着板１２の位置決めは、原稿圧着板１２の下面の所定の位置に設けた複数の原稿圧着板位置決め部材が機器本体１１の上面にそれぞれ当接することで原稿圧着板１２の位置決めを行っている。このため、位置調節部材５に原稿圧着板位置決め部材９０としてのベアリング９１を取り付けることで、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１においても原稿圧着板１２の位置調節が行われるので、機器本体１１の上面すなわちコンタクトガラス１３に対する原稿圧着板１２の位置決めをより確実に行うことができる。

以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、原稿圧着板を閉成方向に回動させて閉成状態になる直前又はなったときに原稿圧着板による自重により位置調節部材が重なり合う方向とは反対方向に回転し得るので、自動的に原稿圧着板の位置が調節されて原稿圧着板を機器本体の上面に密着させることができることから、特に複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の事務機器の原稿圧着板開閉装置として好適に用いられるものである。

本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例で閉成状態を示す側断面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例で開成状態を示す側断面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明に係る位置調節部材の一例を示す図で、（ａ）は右側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は左側面図である。 本発明に係る支持部材の一例を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の他の例を示す側断面図である。

符号の説明

１ 原稿圧着板開閉装置
２ 取付部材
３ 支持部材
４ リフト部材
５ 位置調節部材
６ 付勢手段
７ 弾性手段
８ ダンパー装置
１０ 事務機器
１１ 機器本体
１２ 原稿圧着板
１３ コンタクトガラス
６１ 付勢ロッド
６２ コンプレッションスプリング
６７ 引っ張りスプリング

Claims (6)

1. 原稿圧着板を回動させて事務機器の機器本体の上面を前記原稿圧着板で覆う閉成状態とその上面を露出させる開成状態とを形成する原稿圧着板開閉装置であって、
   前記機器本体に取り付けられる取付部材と、この取付部材に第１ヒンジピンを介して回動可能に軸支された支持部材と、この支持部材に重なり合うと共にこの支持部材の自由端部に第２ヒンジピンを介して回動可能に軸支されるリフト部材と、このリフト部材に重なり合うと共に当該リフト部材の自由端部とは反対側の端部に回動可能に軸支され、かつ、原稿圧着板を取り付ける位置調節部材と、各々前記支持部材内に摺動可能に保持され、前記取付部材に設けた受圧ピンと前記リフト部材に設けた作動ピンに各々一端部側を当接させて設けたスライダー及びバネ受け部材と、前記スライダーとバネ受け部材の間に設けられ、前記原稿圧着板を前記リフト部材を介して開成方向に回動付勢すると共に、前記リフト部材を前記支持部材と重なり合う方向へ回動付勢する弾性手段と、前記位置調節部材の自由端側に設けられ、当該位置調節部材を前記リフト部材と重なり合う方向へ回動付勢させる付勢手段とから成り、この付勢手段により、前記原稿圧着板を閉じる直前または閉じたときに前記位置調節部材を介して当該原稿圧着板をその閉成方向の回動方向とは逆の方向へ回動付勢させて前記原稿圧着板が前記機器本体の上面に密着するように成したことを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
2. 前記付勢手段が、前記リフト部材に取り付けられていると共に、前記位置調節部材を貫通し、かつ、先端部にフランジ部を有する付勢ロッドと、この付勢ロッドのフランジ部と前記位置調節部材との間に設けられる第１付勢部材とからなることを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
3. 前記付勢手段が、前記リフト部材と前記位置調節部材との間に設けられる第２付勢部材であることを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
4. 前記位置調節部材に、原稿圧着板を機器本体の上面に対して略平行に位置決めする原稿圧着板位置決め部材を設けたことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
5. 前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板が閉成方向に回転したとき、前記原稿圧着板の所定の閉成角度以下においてのみ動作して前記原稿圧着板の回転速度を低減するダンパ装置を備えたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
6. 前記請求項１〜５のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置を備えたことを特徴とする事務機器。

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