JP2006133532A - 原稿圧着板開閉装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 原稿圧着板の回動速度を制御すると共に、閉成時において原稿圧着板が本体より浮くことなく本体に密着させることができる原稿圧着板開閉装置を提供する。
【解決手段】
複写機等の本体に取り付けられる取付部材と、その取付部材に回動自在に連結され、原稿圧着板に取り付けられて原稿圧着板を開閉可能に支持する支持部材と、取付部材と支持部材との間に設けられ、原稿圧着板を開成方向に回動付勢すると共に、原稿圧着板が所定の閉成角度以下のとき、原稿圧着板を付勢する付勢力が原稿圧着板の重量より弱い弾性手段と、取付部材と支持部材との間に設けられ、原稿圧着板が閉成方向に回動したとき、原稿圧着板の所定の閉成角度以下においてのみ動作して原稿圧着板の回動速度を低減する流体ダンパ装置とを備える。その流体ダンパ装置８は、原稿圧着板の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるように構成されていることにより、前記課題を解決した。
【選択図】 図４

Description

本発明は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等に用いて好適な原稿圧着板開閉装置に関するものである。

複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の本体には、その本体の上面後部に対し原稿圧着板が原稿圧着板開閉装置を介して回動可能に取り付けられている。原稿圧着板開閉装置は、一種のヒンジ機構であり、原稿圧着板をヒンジ軸まわりに回動可能に軸支して、本体の上面のコンタクトガラス面上に原稿圧着板を密着させることができると共に、そのコンタクトガラスを露出させることができる。原稿をコンタクトガラス面上にセットするには、原稿圧着板を回動させて（上方に移動させて）コンタクトガラス面を露出（開放）させ、そのコンタクトガラスの面上に原稿を載置した後、原稿圧着板を逆方向に回動させて（下方に移動させて）、原稿圧着板で原稿をコンタクトガラス面上に圧着させることにより、原稿をコンタクトガラス面上にセットすることができる。

この原稿圧着板開閉装置は、弾性手段の付勢力によりその本来の重量を感じさせることなく原稿圧着板を回動させることができ、所定の開成角度で安定的に停止保持してコンタクトガラス上への原稿の交換作業を容易にさせることができるものであったが、原稿をコンタクトガラス面上へセットするとき、例えば約１０°前後の閉成角度より原稿圧着板が自動的に閉じて、原稿をコンタクトガラス面上へ密着させるようにすることを要求されることから、原稿圧着板が約２０°前後の閉成角度以下のとき、弾性手段の付勢力が原稿圧着板の重量より弱くなっている。その結果、原稿圧着板を閉じるとき（下方に回動するとき）、原稿圧着板が急激に落下し易く（速い速度で回動し易く）、手を挟んだり風圧で原稿の位置がずれてしまう場合があった。

このため、原稿圧着板の所定閉成角度からの急激な回動を防止するために、所定閉成角度以下においてのみ動作する流体ダンパ装置を備えた原稿圧着板開閉装置が提案された（例えば、特許文献１参照。）。この原稿圧着板開閉装置は、原稿圧着板を閉じる方向に回動させる場合、最初は弾性手段の弾力の影響を受けることなく閉じられ、例えば約６０°の閉成角度より弾性手段の弾力による影響を受けるが少し力を加えることによって閉じられ、約２０°の閉成角度からは原稿圧着板の重量が勝り始めて急速に勢いをつけて回動し始めるが、約１０°の閉成角度にくると、流体ダンパ装置によって原稿圧着板の回動速度が制御されるので、その回動の勢いがそがれ、静かに原稿圧着板が閉じる方向に回動する。
実用新案登録第２５８９７１４号公報

ところで、前述した公知の原稿圧着板開閉装置では、流体ダンパ装置によって原稿圧着板の回動速度が制御されるので、その回動速度の勢いがそがれ、静かに原稿圧着板が閉じる方向に回動するが、流体ダンパ装置による原稿圧着板の回動速度が弱いと、原稿圧着板がコンタクトガラス面から浮いて原稿をコンタクトガラス面に圧着させることができなかったりすることがある。また、原稿圧着板開閉装置に自動原稿送り装置が備えられているものでは、自動原稿送り装置の紙送りローラや原稿押え板等がコンタクトガラス面から浮いて紙の自動送りを行えないこともあり得る。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、原稿圧着板の回動速度を制御すると共に、閉成時において原稿圧着板が本体より浮くことなく本体に密着させることができる原稿圧着板開閉装置を提供することにある。

前記目的を達成するために本発明の原稿圧着板開閉装置は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の本体に取り付けられる取付部材と、その取付部材に回動自在に連結され、原稿圧着板に取り付けられて原稿圧着板を開閉可能に支持する支持部材と、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板を開成方向に回動付勢すると共に、前記原稿圧着板が所定の閉成角度以下のとき、前記原稿圧着板を付勢する付勢力が前記原稿圧着板の重量より弱い弾性手段と、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板が閉成方向に回動したとき、前記原稿圧着板の前記所定の閉成角度以下においてのみ動作して前記原稿圧着板の回動速度を低減する流体ダンパ装置とを備えた原稿圧着板開閉装置であって、前記流体ダンパ装置は、前記原稿圧着板の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるように構成されていることを特徴とする。

この発明によれば、流体ダンパ装置が備えられているために、原稿圧着板を閉じる方向（閉成方向ということがある。）に回動させた場合、原稿圧着板が所定の閉成角度以下になると、流体ダンパ装置が動作して原稿圧着板の回動速度が低減され、静かに原稿圧着板が閉じる方向に回動して本体に密着する。本体に原稿圧着板が密着するときには、流体ダンパ装置が原稿圧着板の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるように構成されているために、流体ダンパ装置の緩衝効果が小さいので、原稿圧着板が本体から浮くことなく密着する。

本発明の原稿圧着板開閉装置において、前記流体ダンパ装置は、流体が注入されたシリンダ内に、このシリンダ内を２つの流体室に仕切るピストンを移動可能に設け、このピストンに、前記シリンダから突出するピストンロッドを連結し、前記原稿圧着板が閉成方向に回動したとき、前記ピストンロッドがその露出長が短くなるように動作して、前記ピストンロッドと反対側の第１流体室の流体が前記シリンダと前記ピストンとの間を通って前記ピストンロッド側の第２流体室に流入して前記原稿圧着板の回動速度を低減する流体ダンパ装置であって、未動作のときに、前記ピストンと対向する面の途中から前記第２流体室までの前記シリンダの内壁に、シリンダ凹部を設け、該シリンダ凹部と対向する前記ピストンの外壁に、ピストン凹部を設けることが好ましい。また、本発明の原稿圧着板開閉装置において、前記シリンダが、閉塞された有底円筒体状に形成され、該シリンダの内壁に、内径が大きな前記シリンダ凹部としての大径部が形成され、前記ピストンが、略円柱体状に形成され、該ピストンの外周に、当該ピストンの軸方向に延びると共にその周方向に等間隔で複数のピストン凹部が形成されていることが好ましい。

以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置によれば、原稿圧着板が所定の閉成角度以下になると、流体ダンパ装置が動作して原稿圧着板の回動速度が低減され、原稿圧着板の回動速度を制御すると共に、流体ダンパ装置が原稿圧着板の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるように構成されているので、原稿圧着板が本体より浮くことなく本体に密着させることができる。

以下、本発明に係る原稿圧着板開閉装置を添付図面に基づいて詳述する。
図１〜図３は本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す図である。本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の本体に、その本体の上面のコンタクトガラス２０に対し原稿圧着板を回動可能に取り付けるものである。本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、図１〜図３に示すように、本体２に取り付けられる取付部材４と、その取付部材４に回動自在に連結され、原稿圧着板３に取り付けられて原稿圧着板３を開閉可能に支持する支持部材５と、取付部材４と支持部材５との間に設けられ、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、原稿圧着板３が所定の閉成角度以下のとき、原稿圧着板３を付勢する付勢力が原稿圧着板３の重量より弱い弾性手段７と、取付部材４と支持部材５との間に設けられ、原稿圧着板３が閉成方向に回動したとき、原稿圧着板３の所定の閉成角度以下においてのみ動作する流体ダンパ装置８とを備えている。

取付部材４は、本体２に取り付けられる底板４１と、底板４１の両側端部からそれぞれ底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板４２と、底板４１の一端部（後端部）から底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる略矩形状の後板４３と、からなる。

底板４１は、略矩形状に形成され、ビス等で本体２に取り付けられている。側板４２は、略Ｌ字状に形成され、底板４１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる取付片４２ａの先端部（上部）に第１ヒンジピン孔４６が設けられている。取付片４２ａの第１ヒンジピン孔４６より底板４１側（下方）で、かつ、内側（前方）に偏した位置には固定ピン孔４７が設けられている。両取付片４２ａの固定ピン孔４７に固定ピン１３が挿通されている。また、取付片４２ａの先端面は、第１ヒンジピン孔４６と固定ピン孔４７とを結ぶ直線と略平行に延びる傾斜部４２ｂとして形成されている。

支持部材５は、上板５１と、上板５１の両側端部からそれぞれ上板５１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板５２と、側板５２の先端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる案内板５３と、からなる。上板５１の他端部（前端部）は、側板５２と反対方向に折り曲げてなるストッパ部５５が設けられている。

両側板５２の一端部（後端部）には、第２ヒンジピン１２が挿通される第２ヒンジピン孔５７が設けられていると共に、後述する作動ピン１４が入り込む切欠部５４が設けられている。両側板５２の他端部（前端部）には、第１ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられている。両側板５２の第１ヒンジピン挿通孔と取付部材４の第１ヒンジピン孔４６とが軸合わせされてこれら孔４６に第１ヒンジピン１１が挿通されることによって、支持部材５が取付部材４に第１ヒンジピン１１を軸に回動自在に連結されている。

支持部材５は、原稿圧着板３に取り付けられるが、原稿圧着板３に回動自在に取り付けられることが好ましい。このように、支持部材５が原稿圧着板３に回動自在に取り付けられることにより、厚さが厚い原稿も本体２の上面に安定して密着させることができる。また、支持部材５は、原稿圧着板３に直接取り付けてもよいが、リフト部材６を介して原稿圧着板３に取り付けられることが好ましい。

リフト部材６は、原稿圧着板３の後端側にビス等で取り付けられる上板６１と、この上板６１の両端部からそれぞれ上板６１に対して直交する方向（略直交する方向も含む。）に延びる両側板６２とから略コ字状であって支持部材５を覆うように形成されている。リフト部材６の一端部（後端部）の中央より上板６１側の箇所には第２ヒンジピン挿通孔（図示せず）が設けられていると共に、第２ヒンジピン挿通孔より他端部側で、かつ、中央より上板６１側とは反対側の箇所には作動ピン１４が挿通される作動ピン孔（図示せず）が設けられている。両側板６２の作動ピン孔に作動ピン１４が挿通されて固定されている。リフト部材６の両側板６２の第２ヒンジピン挿通孔と支持部材５の両側板５２の第２ヒンジピン孔とが軸合わせされてこれら孔に第２ヒンジピン１２が挿通されることによって、リフト部材６と支持部材５とが第２ヒンジピン１２を軸に互いに回動自在に連結されている。

弾性手段７は、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、原稿圧着板３が所定の閉成角度以下のとき、原稿圧着板３を付勢する付勢力が原稿圧着板３の重量より弱いものである。弾性手段７は、例えば、支持部材５内に嵌合されている一対のスライダー７１、７２と、これらの一対のスライダー７１、７２内に設けられている圧縮コイルスプリング７３とからなる。

一対のスライダー７１、７２は、断面矩形の有底筒体状に形成されている。一対のスライダー７１、７２は、互いの開口部が向き合うように支持部材５内にそれぞれ個別に摺動自在に嵌合されて、この一対のスライダー７１、７２内に圧縮コイルスプリング７３が収容されている。一対のスライダー７１、７２は、取付部材４の底板４１と支持部材５（上板５１）が略平行になっているとき（例えば本体２のコンタクトガラス２０の面上に原稿圧着板３を密着させたとき（原稿圧着板密着時））、支持部材５内に嵌合される長さで形成されている。

圧縮コイルスプリング７３は、その個数は特に限定されず、１個でも２個以上でもよく、例えば２個並列に設けられ、一対のスライダー７１、７２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものである。圧縮コイルスプリング７３は、原稿圧着板３を開成方向に回動付勢すると共に、原稿圧着板３が所定の閉成角度（例えば、２０°（２０°前後も含む。））以下のとき、原稿圧着板３を付勢する付勢力が原稿圧着板３の重量より弱いものである。

先端部側のスライダー（第１スライダー）７１の底面である閉塞面７１ａの外表面は平坦面に形成されている。この閉塞面７１ａが圧縮コイルスプリング７３の付勢力によって作動ピン１４を押圧して、支持部材５とリフト部材６とが重なり合うようになっている。すなわち、圧縮コイルスプリング７３の付勢力によってリフト部材６の上板６１が支持部材５のストッパ部５５に当接して、支持部材５の上板５１とリフト部材６の上板６１とが略平行で、かつ近接するようになっている。

後端部側のスライダー（第２スライダー）７２の底部の外表面の略中央部には、突部７２ａが設けられている。この突部７２ａは、支持部材５の上板５１に略平行に延びて形成されている。突部７２ａの案内板５３側の第２スライダー７２の底部外表面は漸次傾斜された傾斜部７２ｂとして形成されている。この第２スライダー７２の底部の外表面の突部７２ａ及び傾斜部７２ｂが１種のカムとして形成されている。

すなわち、本体２のコンタクトガラス２０の面上に原稿圧着板３が密着している状態（閉位置（図１参照。））から原稿圧着板３を本体２から離間する方向（上方）に第１ヒンジピン１１を軸に回動させると、固定ピン１３に当接する箇所が突部７２ａから傾斜部７２ｂへと徐々に摺動すると共に、第２スライダー７２が圧縮コイルスプリング７３によって支持部材５内を後端部側へと押圧されて摺動し、圧縮コイルスプリング７３が徐々に伸びる。そして、原稿圧着板３が本体２の上面に対する最大使用開放位置になると（図２参照。）、その回動が原稿圧着板回動規制機構（図示せず）によって規制される。なお、図１〜図３中、符号７２ｃは延出片を示し、この延出片７２ｃと第２スライダー７２を形成する壁部との間に、案内板５３が位置されるようになっている。

流体ダンパ装置８は、原稿圧着板３が閉成方向に回動したとき、原稿圧着板３の所定の閉成角度以下（例えば１０°前後以下）においてのみその原稿圧着板３の回動速度を低減させるように動作するもので、その原稿圧着板３の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるように構成されている。この原稿圧着板３の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなることが本発明の特徴部分である。

流体ダンパ装置８は、例えば、オイルダンパ装置等であり、圧縮コイルスプリング７３内に設けられている。流体ダンパ装置８は、例えば、図４及び図５に示すように、シリコンオイル等のオイル８５が充填されているシリンダ８１と、シリンダ８１内に移動可能に設けられ、ピストンロッド８３が連結されているピストン８２とから主に構成されている。

シリンダ８１は、例えば、有底円筒体状に形成されている。シリンダ８１の底部はフランジ状に形成され、このフランジ状の底部が、例えば、第１スライダー７１の底部の内面に着脱可能に固定されている。すなわち、シリンダ８１は、圧縮コイルスプリング７３内に設けられ、シリンダ８１つまり流体ダンパ装置８は全ての圧縮コイルスプリング７３内に設けてもよいし、任意の圧縮コイルスプリング７３内に設けるようにしてもよく、例えば、１つの、圧縮コイルスプリング７３内に設けられている。シリンダ８１の径は、圧縮コイルスプリング７３内に設けることができれば特に限定されない。また、シリンダ８１の長さ（長手方向（軸方向）の長さ）は、特に限定されないが、例えば、一対の第１、第２スライダー７１、７２の間隔が一番狭くなったときに、シリンダ８１の開口部が、第２スライダー７２の底部の内面７２ｄ（図１〜図３参照。）の近くに位置される寸法に形成されている。シリンダ８１の開口部には、蓋体８４が密封状態で設けられている。

ピストン８２は、図４〜図６に示すように、略円柱状に形成されている。ピストン８２は、シリンダ８１内にシリンダ８１と略同軸上にその軸方向に移動可能に設けられている。このピストン８２によってシリンダ８１内がその軸方向に第１流体室８６と第２流体室８７とに仕切られる。ピストン８２の径及び長さ（軸方向の長さ）は、原稿圧着板３の回動速度を低減する緩衝効果を奏し得る範囲から任意に選択される。シリンダ８１の開口部側のピストン８２の面には、ピストンロッド８３を同軸上（略同軸上を含む。）に取り付けるロッド取付部８２ａが設けられている。また、ピストン８２の残りの面は、凹状に形成され、この凹部内にスプリング座８８が設けられている。このスプリング座８８とシリンダ８１の底部の内面８１ａとの間に常時ピストン８２をシリンダ８１の開口部側に付勢するコンプレッションスプリング８９が設けられている。

ピストンロッド８３は、第２流体室８７内を延び、その先端部が蓋体８４のロッド貫通孔８４ａを介してシリンダ８１の外方に延びている。ロッド貫通孔８４ａの近傍から先端部までのピストンロッド８３の外周には、ピストンロッド８３を覆うようにロッド部９５が気密状態に取り付けられている。ロッド部９５は、実質的にはピストンロッドであり、円筒状に形成されている。ロッド部９５のシリンダ８１内の外周には、ロッド貫通孔８４ａの径より大径のストッパ部９６が設けられ、ピストン８２及びピストンロッド８３がシリンダ８１内からその開口端部側へ移動することが規制される。なお、蓋体８４とロッド部９５との間には、Ｏリング等のシール材（図示せず）が設けられている。

ピストンロッド８３及びロッド部９５のストッパ部９６は、原稿圧着板３の所定の閉成角度、例えば、１０°（１０°前後を含む。）で第２スライダー７２の底部の内面７２ｄにピストンロッド８３の先端部が当接する寸法や位置等に形成されており、原稿圧着板３が閉成方向に回動したとき、原稿圧着板３の閉成角度が１０°になると、ピストンロッド８３の先端部が第２スライダー７２の底部の内面に当接して、第１流体室８６のオイル８５がシリンダ８１とピストン８２との間を通って第２流体室８７に流入して原稿圧着板３の回動速度が低減されるように構成されている。なお、シリンダ８１の底部を第１スライダー７１の底部の内面に着脱可能に固定したが、シリンダ８１の底部を第２スライダー７２の底部の内面７２ｄに着脱可能に固定するようにしてもよい。

さらに、シリンダ８１及びピストン８２は、原稿圧着板３の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるように形成されている。シリンダ８１及びピストン８２は、その緩衝効果が動作途中から小さくできれば、どのように形成してもよく、例えば、シリンダ８１の内壁にシリンダ凹部９１を設けると共に、ピストン８２の外壁である外周にピストン凹部９２を設けてもよい。

シリンダ凹部９１は、例えば、シリンダ８１の内壁が拡径されて形成されている。このシリンダ凹部９１が設けられている箇所は、コンプレッションスプリング８９によってピストン８２が付勢されてシリンダ８１から露出しているピストンロッド８３の露出長が最大のとき（流体ダンパ装置８が未動作のとき）、ピストン８２の軸方向の中央部より若干シリンダ８１の開口部側から開口部の近傍までである。すなわち、シリンダ８１の内壁は、小径部と大径部との２つの径が違う箇所が形成され、大径部がシリンダ凹部９１として形成されている。

ピストン凹部９２は、ピストン８２の外周にその軸方向に延びると共にその周方向に等間隔で複数設けられていてもよい。ピストン凹部９２の形状は、特に限定されず、図示するように半円状（周面が円弧状のものも含む。）、三角状、矩形状、多角形状等の形状が挙げられる。ピストン凹部９２は、例えば、ピストン８２の軸方向の中央部より若干シリンダ８１の開口部側からその開口部側の端部まで延びて形成されている。すなわち、ピストン凹部９２は、流体ダンパ装置８が未動作のとき、シリンダ凹部９１と対向するようにピストン８２の軸方向に延びて形成されている。また、ピストン凹部９２は、ピストン８２の外周に等間隔例えば４５°間隔に８つ設けられている。このように、ピストン凹部９２及びシリンダ凹部９１を設けることによって、第１流体室８６のオイル８５がシリンダ８１とピストン８２との間を通って第２流体室８７に流入するとき、そのオイル８５がピストン凹部９２及びシリンダ凹部９１に流れこむので、原稿圧着板３の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるようになっている。このため、シリンダ凹部９１の形状や深さ等、及びピストン凹部９２の形状や個数等を代えることにより、その緩衝効果が動作途中から小さくなる効果を任意に変えることができる。

次に、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の作用を説明する。

原稿圧着板３は、複写機等の本体２が使用されていない状態では、図１に示すように、本体２のコンタクトガラス面に密着されている。コンタクトガラス２０の面上に原稿を載置するには、まず、原稿圧着板３のリフト部材６が取り付けられている箇所とは反対側の端部又はその近傍等に設けられている把持部を持って原稿圧着板３を上方に持ち上げる。すなわち、原稿圧着板３を開成方向に回動させる。すると、原稿圧着板３は第１ヒンジピン１１を軸にのみ回動してコンタクトガラス面が外部に露出する（図２参照。）。その露出したコンタクトガラス２０の面上に原稿を載置する。

載置後、持ち上げた原稿圧着板３を降ろす。すなわち、原稿圧着板３を閉成方向に回動させる。すると、原稿圧着板３はコンタクトガラス２０と接触する方向に第１ヒンジピン１１を軸に回動する（下方に移動する）。このとき、圧縮コイルスプリング７３の付勢力によってリフト部材６の上板６１が支持部材５のストッパ部５５に当接した状態のまま、つまり、原稿圧着板３（リフト部材６）が第２ヒンジピン１２を軸に回動することがないまま、原稿圧着板３が第１ヒンジピン１１のみを軸にして下方に回動する。

このように原稿圧着板３を閉成方向に回動させる場合、最初は圧縮コイルスプリング７３の付勢力に抗するために多少の力が必要になるが、例えば、原稿圧着板３の開成角度が２０°（２０°前後を含む。）以下になると、原稿圧着板３の重量が圧縮コイルスプリング７３の付勢力より強くなるので、原稿圧着板３は落下するように回動する。原稿圧着板３の開成角度が例えば１０°（１０°前後を含む。）になると、流体ダンパ装置８のピストンロッド８３の先端が第２スライダー７２の底部の内面に当接して、ピストンロッド８３を介してピストン８２が第１流体室８６をコンプレッションスプリング８９の付勢力に抗して押圧する。これにより、第１流体室８６のオイル８５がシリンダ８１とピストン８２との間を通って第２流体室８７に流入して、ピストンロッド８３がシリンダ８１内に移動してピストンロッド８３の露出長が短くなり、原稿圧着板３の回動速度が低減される。その結果、原稿圧着板３の回動速度が流体ダンパ装置８によって制御されるので、原稿圧着板３が勢いよくコンタクトガラス２０に衝突することがない。

また、第１流体室８６のオイル８５がシリンダ８１とピストン８２との間を通って第２流体室８７に流入するとき、このオイル８５は、ピストン凹部９２及びシリンダ凹部９１に流れこむために、ピストン８２のシリンダ８１内への移動、すなわち、ピストンロッド８３の縮み速度が速くなるので、原稿圧着板３の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなる。このため、原稿圧着板３がコンタクトガラス２０に近接すると、原稿圧着板３は、コンタクトガラス２０の面上に原稿がない状態ではコンタクトガラス面から浮くことなくコンタクトガラス面に密着する。その結果、紙のように厚さが薄い原稿がコンタクトガラス２０の面上に載置されている場合には、その紙に原稿圧着板３が面接触し、原稿の全体が原稿圧着板３によってコンタクトガラス面に押し付けられるので、原稿が安定してコンタクトガラス面に密着することになる。このように、原稿圧着板３がコンタクトガラス面から浮くことなくコンタクトガラス面に密着することにより、原稿圧着板開閉装置に自動原稿送り装置が備えられている場合には、自動原稿送り装置の紙送りローラや原稿押え板等がコンタクトガラス面から浮いて紙の自動送りを行えないこともない。

また、原稿が図３に示すように本のように厚さが厚い場合、原稿圧着板３を回動させる（下方に移動させる）と、原稿３０の支持部材５側の端部３０ａ又はその近傍に原稿圧着板３の支持部材５の近傍の一部が接触し、原稿３０の支持部材５側の端部３０ａとは反対側の端部と原稿圧着板３との間に空間が形成される。すなわち、把持部側の端部の原稿圧着板３は浮いた状態となる。その浮いている原稿圧着板３の例えば把持部側の端部近傍をコンタクトガラス２０側に押圧すると、作動ピン１４が第１スライダー７１を第２スライダー７２側に押圧して圧縮コイルスプリング７３の付勢力に抗して第１スライダー７１が第２スライダー７２側に移動すると共に、原稿圧着板３（リフト部材６）が第２ヒンジピン１２を軸に回動する。すなわち、原稿３０の上部を覆うように原稿圧着板３が移動する。例えば、その原稿３０の上部が平坦面である場合には、この上部に原稿圧着板３が面接触する。よって、厚さが厚い原稿３０が安定してコンタクトガラス面に密着することになる。

したがって、本発明に係る原稿圧着板開閉装置１は、原稿圧着板３が勢いよくコンタクトガラス２０に衝突することがないと共に、原稿圧着板３がコンタクトガラス面から浮くことなくコンタクトガラス面に密着でき、しかも厚さに関係なく原稿を本体に安定して密着させることができる。

なお、以上の本発明の形態では、第２スライダー７２を用いた場合について説明したが、この第２スライダー７２を固定ピン１３へ揺動可能に取り付けてなる公知構成のスプリング受け部材に代えても、この発明の目的を達成することができる。

以上説明したように本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、原稿圧着板の回動速度を制御すると共に、原稿圧着板を本体に浮くことなく密着させることができるので、特に複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の原稿圧着板開閉装置として好適に用いられるものである。

本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す側断面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す側断面図である。 本発明に係る原稿圧着板開閉装置の一例を示す側断面図である。 本発明に係る流体ダンパ装置の一例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）中のＡ−Ａ線矢視断面図である。 本発明に係る流体ダンパ装置の一例を示す断面図である。 本発明に係るピストンの一例を示す図で、（ａ）は正面、（ｂ）は（ａ）中のＢ−Ｂ線矢視断面図である。

符号の説明

１ 原稿圧着板開閉装置
２ 本体
３ 原稿圧着板
４ 取付部材
５ 支持部材
６ リフト部材
７ 弾性手段
８ 流体ダンパ装置
７１ 第１スライダー
７２ 第２スライダー
７３ 圧縮コイルスプリング
８１ シリンダ
８２ ピストン
８３ ピストンロッド
８６ 第１流体室
８７ 第２流体室
８９ コンプレッションスプリング
９１ シリンダ凹部
９２ ピストン凹部
９５ ロッド部

Claims (3)

1. 複写機、印刷機、ファクシミリ、スキャナー等の本体に取り付けられる取付部材と、その取付部材に回動自在に連結され、原稿圧着板に取り付けられて原稿圧着板を開閉可能に支持する支持部材と、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板を開成方向に回動付勢すると共に、前記原稿圧着板が所定の閉成角度以下のとき、前記原稿圧着板を付勢する付勢力が前記原稿圧着板の重量より弱い弾性手段と、前記取付部材と前記支持部材との間に設けられ、前記原稿圧着板が閉成方向に回動したとき、前記原稿圧着板の前記所定の閉成角度以下においてのみ動作して前記原稿圧着板の回動速度を低減する流体ダンパ装置とを備えた原稿圧着板開閉装置であって、
   前記流体ダンパ装置は、前記原稿圧着板の回動速度を低減する緩衝効果が動作途中から小さくなるように構成されていることを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
2. 前記流体ダンパ装置は、流体が注入されたシリンダ内に、このシリンダ内を２つの流体室に仕切るピストンを移動可能に設け、このピストンに、前記シリンダから突出するピストンロッドを連結し、前記原稿圧着板が閉成方向に回動したとき、前記ピストンロッドがその露出長が短くなるように動作して、前記ピストンロッドと反対側の第１流体室の流体が前記シリンダと前記ピストンとの間を通って前記ピストンロッド側の第２流体室に流入して前記原稿圧着板の回動速度を低減する流体ダンパ装置であって、
   未動作のときに、前記ピストンと対向する面の途中から前記第２流体室までの前記シリンダの内壁に、シリンダ凹部を設け、該シリンダ凹部と対向する前記ピストンの外壁に、ピストン凹部を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の原稿圧着板開閉装置。
3. 前記シリンダが、閉塞された有底円筒体状に形成され、該シリンダの内壁に、内径が大きな前記シリンダ凹部としての大径部が形成され、前記ピストンが、略円柱体状に形成され、該ピストンの外周に、当該ピストンの軸方向に延びると共にその周方向に等間隔で複数のピストン凹部が形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の原稿圧着板開閉装置。

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