JP2832137B2 - 原稿押圧装置の開閉機構 - Google Patents
原稿押圧装置の開閉機構Info
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- JP2832137B2 JP2832137B2 JP5266351A JP26635193A JP2832137B2 JP 2832137 B2 JP2832137 B2 JP 2832137B2 JP 5266351 A JP5266351 A JP 5266351A JP 26635193 A JP26635193 A JP 26635193A JP 2832137 B2 JP2832137 B2 JP 2832137B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機などの原稿の画像
を読み取る為のプラテンに、自動的に原稿を載置したり
排出させたりする原稿自動送り装置がプラテンに対し、
開閉させる為の原稿自動送り装置の開閉装置に関するも
のである。
を読み取る為のプラテンに、自動的に原稿を載置したり
排出させたりする原稿自動送り装置がプラテンに対し、
開閉させる為の原稿自動送り装置の開閉装置に関するも
のである。
【０００２】あるいは原稿読取装置の原稿載置台に載置
した原稿を押圧する原稿圧着板の開閉装置に関するもの
である。
した原稿を押圧する原稿圧着板の開閉装置に関するもの
である。
【０００３】
【従来の技術】従来、原稿自動送り装置を装着した複写
機において、原稿を複写する場合には、原稿自動送り装
置を使用することにより自動的に複写させたり、また
は、原稿自動送り装置を使用せずに手動により原稿を所
定の位置に載置して複写させたりすることができる。
機において、原稿を複写する場合には、原稿自動送り装
置を使用することにより自動的に複写させたり、また
は、原稿自動送り装置を使用せずに手動により原稿を所
定の位置に載置して複写させたりすることができる。
【０００４】すなわち、原稿自動送り装置を使用する場
合には、例えば図１０に示すような原稿自動送り装置２
１の原稿トレイ２２に所望の原稿を置き、複写機２０の
スタートキー（図示せず）を押すと、画像を読み取る部
分である複写機のプラテンガラス２３に、自動的に原稿
を白色ベルト２５等によって搬送、載置し、所定位置に
停止すると、複写機２０の光学系（図示せず）が原稿を
スキャニングし、画像形成が行われる。そして原稿の画
像読み取りが終了すると、白色ベルト２５によってプラ
テンガラスから原稿を排出し、再び原稿トレイ２２に再
積載させる。これら一連の動作が原稿自動送り装置を使
用すれば自動的に行われる。
合には、例えば図１０に示すような原稿自動送り装置２
１の原稿トレイ２２に所望の原稿を置き、複写機２０の
スタートキー（図示せず）を押すと、画像を読み取る部
分である複写機のプラテンガラス２３に、自動的に原稿
を白色ベルト２５等によって搬送、載置し、所定位置に
停止すると、複写機２０の光学系（図示せず）が原稿を
スキャニングし、画像形成が行われる。そして原稿の画
像読み取りが終了すると、白色ベルト２５によってプラ
テンガラスから原稿を排出し、再び原稿トレイ２２に再
積載させる。これら一連の動作が原稿自動送り装置を使
用すれば自動的に行われる。
【０００５】一方、原稿自動送り装置を使用しないで、
手動で原稿をプラテンガラス２３に置く場合には、図１
１のように原稿自動送り装置をプラテンガラス２３から
離す方向で、持ち上げるように開き、プラテンガラスの
所定の位置に原稿を置き、原稿面をプラテンガラス２３
になるべく密着させるように、原稿自動送り装置２１で
上からおさえられるよう閉じて、複写機２０のスタート
キー（図示せず）を押して画像形成を行う。
手動で原稿をプラテンガラス２３に置く場合には、図１
１のように原稿自動送り装置をプラテンガラス２３から
離す方向で、持ち上げるように開き、プラテンガラスの
所定の位置に原稿を置き、原稿面をプラテンガラス２３
になるべく密着させるように、原稿自動送り装置２１で
上からおさえられるよう閉じて、複写機２０のスタート
キー（図示せず）を押して画像形成を行う。
【０００６】図示してあるように、原稿自動送り装置２
１には、開閉可能にする為の開閉装置（ヒンジ）２４が
装着されており、特に原稿自動送り装置２１を持ち上げ
る方向に開く時に、容易に行うことができるように、ヒ
ンジ内部には開く方向に付勢させるバネが配置され、重
量のある原稿自動送り装置２１をスムーズに持ち上げる
ことができる。また閉じる時においても上記バネの作用
により、原稿自動送り装置の自重による落下速度をある
程度おさえ、静かにプラテンガラス２３に着地するよう
になっている。
１には、開閉可能にする為の開閉装置（ヒンジ）２４が
装着されており、特に原稿自動送り装置２１を持ち上げ
る方向に開く時に、容易に行うことができるように、ヒ
ンジ内部には開く方向に付勢させるバネが配置され、重
量のある原稿自動送り装置２１をスムーズに持ち上げる
ことができる。また閉じる時においても上記バネの作用
により、原稿自動送り装置の自重による落下速度をある
程度おさえ、静かにプラテンガラス２３に着地するよう
になっている。
【０００７】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、原稿自動送り装置は周知のごとく、原稿
トレイ上の原稿を自動的にプラテンの所定位置に給紙、
載置し、複写機による複写動作が終了すると、プラテン
から排出、原稿トレイに再載置などの機能を果たすため
の、図示しない搬送ローラ、排出ローラ、紙ガイドや駆
動モータなどが配置されているので、かなり重量もある
ので、上述した原稿自動送り装置を持ち上げ方向に付勢
するバネにも負担がかかってしまう。特に長時間に渡っ
て使用すると、バネの能力が低下し、本来のバネ力を出
すことができなくなってしまい、原稿自動送り装置を閉
じる時には、落下速度が増してしまい、プラテンガラス
に着地時の衝撃で装置が破損したり、または、プラテン
ガラスが破損したりする欠点があった。
記従来例では、原稿自動送り装置は周知のごとく、原稿
トレイ上の原稿を自動的にプラテンの所定位置に給紙、
載置し、複写機による複写動作が終了すると、プラテン
から排出、原稿トレイに再載置などの機能を果たすため
の、図示しない搬送ローラ、排出ローラ、紙ガイドや駆
動モータなどが配置されているので、かなり重量もある
ので、上述した原稿自動送り装置を持ち上げ方向に付勢
するバネにも負担がかかってしまう。特に長時間に渡っ
て使用すると、バネの能力が低下し、本来のバネ力を出
すことができなくなってしまい、原稿自動送り装置を閉
じる時には、落下速度が増してしまい、プラテンガラス
に着地時の衝撃で装置が破損したり、または、プラテン
ガラスが破損したりする欠点があった。
【０００８】また、ヒンジのバネの能力が低下しなくて
も、ユーザーが強制的に原稿自動送り装置を閉じさせた
時においても着地時の衝撃により破損したりするような
欠点があった。
も、ユーザーが強制的に原稿自動送り装置を閉じさせた
時においても着地時の衝撃により破損したりするような
欠点があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は原稿押圧手段を
閉じるときの衝撃をやわらげ、装置の破損を防止するこ
とのできる原稿押圧装置の開閉機構を提供することを目
的とする。
閉じるときの衝撃をやわらげ、装置の破損を防止するこ
とのできる原稿押圧装置の開閉機構を提供することを目
的とする。
【００１０】上記目的を達成するための本発明の構成
は、原稿載置台に載置された原稿を押圧する押圧手段
と、前記押圧手段に固定されたヒンジフレームと、前記
ヒンジフレームの回動中心となるヒンジ軸と、前記ヒン
ジ軸を支持するヒンジベースを有し、前記押圧手段を原
稿載置台に対して開閉可能に支持するヒンジと、前記ヒ
ンジフレームと、前記ヒンジベースとにバネ力を作用さ
せて、前記押圧手段を開く方向に作用するコイルバネ
と、前記コイルバネの内部に設けられ、前記押圧手段の
閉じ方向の運動に対して抵抗を与える緩衝手段とを有す
ることを特徴とする原稿押圧装置の開閉機構である。
は、原稿載置台に載置された原稿を押圧する押圧手段
と、前記押圧手段に固定されたヒンジフレームと、前記
ヒンジフレームの回動中心となるヒンジ軸と、前記ヒン
ジ軸を支持するヒンジベースを有し、前記押圧手段を原
稿載置台に対して開閉可能に支持するヒンジと、前記ヒ
ンジフレームと、前記ヒンジベースとにバネ力を作用さ
せて、前記押圧手段を開く方向に作用するコイルバネ
と、前記コイルバネの内部に設けられ、前記押圧手段の
閉じ方向の運動に対して抵抗を与える緩衝手段とを有す
ることを特徴とする原稿押圧装置の開閉機構である。
【００１１】
【実施例】本発明は、原稿自動送り装置の開閉装置（ヒ
ンジ）に関するものであり、原稿自動送り装置において
は周知のものを使用することができる。すなわち、原稿
自動送り装置は図１０で示すような、原稿トレイ２２に
積載される原稿束を一枚一枚分離し、複写機本体の画像
を読み取る為のプラテンガラス２３に給送、搬送し、サ
イズに応じた所定位置に停止させたり、プラテンから排
出搬送し、再び原稿トレイ２２に再積載させたりするこ
となどができ、それらの動作を行う為の搬送パスや搬送
ローラを駆動する手段や、制御装置などが組み込まれて
いる。
ンジ）に関するものであり、原稿自動送り装置において
は周知のものを使用することができる。すなわち、原稿
自動送り装置は図１０で示すような、原稿トレイ２２に
積載される原稿束を一枚一枚分離し、複写機本体の画像
を読み取る為のプラテンガラス２３に給送、搬送し、サ
イズに応じた所定位置に停止させたり、プラテンから排
出搬送し、再び原稿トレイ２２に再積載させたりするこ
となどができ、それらの動作を行う為の搬送パスや搬送
ローラを駆動する手段や、制御装置などが組み込まれて
いる。
【００１２】以下、本発明の特徴である原稿自動送り装
置の開閉装置（ヒンジ）２４を、図面に沿って説明す
る。
置の開閉装置（ヒンジ）２４を、図面に沿って説明す
る。
【００１３】図１は本発明の特徴を最もよく表わす図面
であり、開閉装置（ヒンジ）２４を構成する各部品を示
す斜視図である。
であり、開閉装置（ヒンジ）２４を構成する各部品を示
す斜視図である。
【００１４】１はヒンジの骨格でもあるヒンジフレーム
である。
である。
【００１５】２は圧縮コイルバネ５、６を固定するヒン
ジフレーム１の曲げ部分１−ｅがバネ力により変形を防
ぐ為のバックアップ支軸である。
ジフレーム１の曲げ部分１−ｅがバネ力により変形を防
ぐ為のバックアップ支軸である。
【００１６】３はアーム９の長穴部９−ａに軸架され、
またヒンジフレーム１の長穴部１−ｇに案内されるよう
に移動が可能で、スライダー８の下部に当接支持してい
るスライダー軸である。
またヒンジフレーム１の長穴部１−ｇに案内されるよう
に移動が可能で、スライダー８の下部に当接支持してい
るスライダー軸である。
【００１７】４はヒンジフレーム１の穴部１−ｈとヒン
ジベース１０の穴部１０−ａに軸架され、ヒンジ（ヒン
ジフレーム１）回動中心であるヒンジ軸である。
ジベース１０の穴部１０−ａに軸架され、ヒンジ（ヒン
ジフレーム１）回動中心であるヒンジ軸である。
【００１８】５、６は圧縮バネであり、ヒンジフレーム
１の内部にそれぞれ配置され、スライダー８の移動に作
用される。
１の内部にそれぞれ配置され、スライダー８の移動に作
用される。
【００１９】７はオイルダンパーであり、スライダー８
と圧縮バネ５との間に配置され、一部分が圧縮バネ５の
内部に入り込むように位置している。
と圧縮バネ５との間に配置され、一部分が圧縮バネ５の
内部に入り込むように位置している。
【００２０】スライダー８はヒンジフレーム１の曲げ部
分１−ｆに案内されて図中ＡＢ方向に移動可能で、圧縮
バネ５、６の作用を受けて上記スライダー軸３により下
部を支えられている。
分１−ｆに案内されて図中ＡＢ方向に移動可能で、圧縮
バネ５、６の作用を受けて上記スライダー軸３により下
部を支えられている。
【００２１】アーム９はヒンジベース１０に対して、軸
架されるアーム軸１１が中心で回動可能であり、他方、
軸架されるスライダー軸３を軸支している。
架されるアーム軸１１が中心で回動可能であり、他方、
軸架されるスライダー軸３を軸支している。
【００２２】支柱１２はヒンジベース１０にビスなどに
より固定され図中、下部の端部分が複写機本体のブッシ
ュ（図示せず）などに挿入される。
より固定され図中、下部の端部分が複写機本体のブッシ
ュ（図示せず）などに挿入される。
【００２３】このように構成されるヒンジ２４が図１１
で示すように原稿自動送り装置の奥側に左右一個ずつ装
備される。
で示すように原稿自動送り装置の奥側に左右一個ずつ装
備される。
【００２４】なお、左右のヒンジは原稿自動送り装置の
重心位置によっては、ヒンジ内部の圧縮バネのバネ力が
違ったものを使用してバランスをとっているが基本的に
は同じ構成である。
重心位置によっては、ヒンジ内部の圧縮バネのバネ力が
違ったものを使用してバランスをとっているが基本的に
は同じ構成である。
【００２５】図２では原稿自動送り装置２１に装備され
たヒンジ２４の側面図で、原稿自動送り装置を複写機の
プラテンガラス２３に圧着（閉じた）時の図である。複
写機本体２０のプラテンガラス２３に、原稿自動送り装
置に装備されているゴム足２６が当接し、複写機（プラ
テンガラス２３）と原稿自動送り装置の位置関係（高さ
方向）がゴム足２６により保障されている。なお、原稿
自動送り装置の手前側にもゴム足が装備され（図示せ
ず）、プラテンガラスに当接している。
たヒンジ２４の側面図で、原稿自動送り装置を複写機の
プラテンガラス２３に圧着（閉じた）時の図である。複
写機本体２０のプラテンガラス２３に、原稿自動送り装
置に装備されているゴム足２６が当接し、複写機（プラ
テンガラス２３）と原稿自動送り装置の位置関係（高さ
方向）がゴム足２６により保障されている。なお、原稿
自動送り装置の手前側にもゴム足が装備され（図示せ
ず）、プラテンガラスに当接している。
【００２６】ヒンジフレーム１は１−ａと１−ｃでビス
などにより原稿自動送り装置フレームに固定されている
ので、原稿自動送り装置の開閉中心は上述したヒンジの
回動中心であるヒンジ軸４を中心にて開閉する（図３で
は開いた状態の図である）。
などにより原稿自動送り装置フレームに固定されている
ので、原稿自動送り装置の開閉中心は上述したヒンジの
回動中心であるヒンジ軸４を中心にて開閉する（図３で
は開いた状態の図である）。
【００２７】また図２の状態は、スライド軸３がスライ
ダー８（点線）をＡ方向に最も押し上げた位置にあり、
圧縮バネ５、６は、最も縮んでおり、バネ力が最大に発
揮する状態である。このバネ力は、スライダー８から、
スライダー軸３、アーム９、アーム軸１１と伝わり、ヒ
ンジ軸４を中心にモーメントとして作用する。つまり、
図３で示すＸ方向に原稿自動送り装置を持ち上げる方向
に作用する。なお、図２においての上記Ｘ方向のモーメ
ント力は、原稿自動送り装置の自重による落下力（図中
Ｆ）よりも小さくバネ力を設定しているので、図２の状
態を維持することができ、図２の状態から自然に図３の
状態になることはない。
ダー８（点線）をＡ方向に最も押し上げた位置にあり、
圧縮バネ５、６は、最も縮んでおり、バネ力が最大に発
揮する状態である。このバネ力は、スライダー８から、
スライダー軸３、アーム９、アーム軸１１と伝わり、ヒ
ンジ軸４を中心にモーメントとして作用する。つまり、
図３で示すＸ方向に原稿自動送り装置を持ち上げる方向
に作用する。なお、図２においての上記Ｘ方向のモーメ
ント力は、原稿自動送り装置の自重による落下力（図中
Ｆ）よりも小さくバネ力を設定しているので、図２の状
態を維持することができ、図２の状態から自然に図３の
状態になることはない。
【００２８】つまり、図２の状態から、図３の状態にす
る場合は、ユーザーが原稿自動送り装置を持ち上げるこ
とによりなるわけで、上記バネによるＸ方向のモーメン
ト力は、ユーザーが持ち上げる（開く）為の力を軽くす
る為のものである。
る場合は、ユーザーが原稿自動送り装置を持ち上げるこ
とによりなるわけで、上記バネによるＸ方向のモーメン
ト力は、ユーザーが持ち上げる（開く）為の力を軽くす
る為のものである。
【００２９】図３の状態は、開閉角度θが５５°の位置
で、スライダー８（点線）がＢ方向に最も移動した位置
にあり、スライド軸３がヒンジフレーム１の長穴部１−
ｇの端部まで位置しているので、圧縮バネ５、６はこれ
以上作用する（伸びる）ことはない。これ以上に原稿自
動送り装置を開く場合は、スライド軸３がアーム９の長
穴部９−ａを移動できる量だけ（θ＝９０°の位置ま
で）開くことができるが、その領域はすでに圧縮バネ
５、６はロックしているので、バネ力は働かない。
で、スライダー８（点線）がＢ方向に最も移動した位置
にあり、スライド軸３がヒンジフレーム１の長穴部１−
ｇの端部まで位置しているので、圧縮バネ５、６はこれ
以上作用する（伸びる）ことはない。これ以上に原稿自
動送り装置を開く場合は、スライド軸３がアーム９の長
穴部９−ａを移動できる量だけ（θ＝９０°の位置ま
で）開くことができるが、その領域はすでに圧縮バネ
５、６はロックしているので、バネ力は働かない。
【００３０】以上説明した構成は、一般的なヒンジの構
成であり、本発明の最も特徴的なダンパー７の動作など
は以下詳細に説明する。
成であり、本発明の最も特徴的なダンパー７の動作など
は以下詳細に説明する。
【００３１】図４ではダンパー７を示している。ダンパ
ー７は、一般的なオイルダンパーであり、内部にオイル
７−ｃが充填され、ダンパースライダー７−ａが上下に
移動するようになっている。また、ダンパースライダー
７−ａにＣ方向に力を加えた場合には、抵抗が働くよう
になっている。通常、初期状態は、ダンパー内部のバネ
７−ｄにより、図に示すように、ダンパースライダー７
−ａは最大に突出している。また、下部のフランジ部７
−ｂがヒンジの圧縮バネ５がのるようになっている。
ー７は、一般的なオイルダンパーであり、内部にオイル
７−ｃが充填され、ダンパースライダー７−ａが上下に
移動するようになっている。また、ダンパースライダー
７−ａにＣ方向に力を加えた場合には、抵抗が働くよう
になっている。通常、初期状態は、ダンパー内部のバネ
７−ｄにより、図に示すように、ダンパースライダー７
−ａは最大に突出している。また、下部のフランジ部７
−ｂがヒンジの圧縮バネ５がのるようになっている。
【００３２】図５（ａ）では、図３で示した原稿自動送
り装置の開閉角度θ＝５５°の時の図で、図５（ｂ）は
その時のヒンジ内部の様子を示している。
り装置の開閉角度θ＝５５°の時の図で、図５（ｂ）は
その時のヒンジ内部の様子を示している。
【００３３】この状態は前述したように、スライダー８
はＢ方向に最も移動した位置であり、またダンパースラ
イダー７−ａの先端部はヒンジフレーム１の曲げ部１−
ｅと離れた位置にある。
はＢ方向に最も移動した位置であり、またダンパースラ
イダー７−ａの先端部はヒンジフレーム１の曲げ部１−
ｅと離れた位置にある。
【００３４】図６（ａ）では、開閉角度θ＝１５°の時
の図で、図６（ｂ）はその時のヒンジ内部の様子を示し
ている。
の図で、図６（ｂ）はその時のヒンジ内部の様子を示し
ている。
【００３５】この状態はθ＝５５°の時よりスライダー
８はＡ方向に移動している。また、ダンパースライダー
７−ａの先端部は、曲げ部１−ｅとはまだ離れた位置に
ある。
８はＡ方向に移動している。また、ダンパースライダー
７−ａの先端部は、曲げ部１−ｅとはまだ離れた位置に
ある。
【００３６】また、これ以上原稿自動送り装置を閉じた
場合（θ＜１５°）は、図２で述べた圧縮バネ５、６の
作用によるＸ方向の持ち上げ力よりも、原稿自動送り装
置の自重による落下力Ｇの方が勝る位置関係になる為自
然に閉じる（θ＝０°）の状態になる。
場合（θ＜１５°）は、図２で述べた圧縮バネ５、６の
作用によるＸ方向の持ち上げ力よりも、原稿自動送り装
置の自重による落下力Ｇの方が勝る位置関係になる為自
然に閉じる（θ＝０°）の状態になる。
【００３７】一方、これ以上原稿自動送り装置を開いた
場合（１５°≦θ＜５５°）の位置では、Ｘ方向の持ち
上げ力よりも落下力Ｇの方が小さくなり、またその他、
それぞれ機構部の摩擦などにより、１５°≦θ＜５５°
の位置では。それぞれの開閉角度を維持することができ
る。
場合（１５°≦θ＜５５°）の位置では、Ｘ方向の持ち
上げ力よりも落下力Ｇの方が小さくなり、またその他、
それぞれ機構部の摩擦などにより、１５°≦θ＜５５°
の位置では。それぞれの開閉角度を維持することができ
る。
【００３８】すなわち、１５°＜θ＜５５°でフリース
トップ領域であり、θ＝１５°がフリーストップ位置で
ある。
トップ領域であり、θ＝１５°がフリーストップ位置で
ある。
【００３９】図７では、さらに閉じた開閉角度θ＝８°
の位置を示し、図７−ａはその時のヒンジ内部を示す。
の位置を示し、図７−ａはその時のヒンジ内部を示す。
【００４０】この状態はθ＝１５°の時より、スライダ
ー８はさらにＡ方向に移動し、ダンパースライダー７−
ａの先端部がヒンジフレーム１の曲げ部１−ｅに当接し
ている。
ー８はさらにＡ方向に移動し、ダンパースライダー７−
ａの先端部がヒンジフレーム１の曲げ部１−ｅに当接し
ている。
【００４１】つまりθ＝８°で、ダンパー７が作動し始
め、θ＜８°で原稿自動送り装置が閉じる方向と逆の抵
抗力が生じる。
め、θ＜８°で原稿自動送り装置が閉じる方向と逆の抵
抗力が生じる。
【００４２】例えば、フリーストップ位置θ＝１５°か
ら、徐々に原稿自動送り装置を閉じていく時は、θ＝８
°で落下スピードが小さくなり、着地する。つまり、着
地する瞬間は、静かに着地する。
ら、徐々に原稿自動送り装置を閉じていく時は、θ＝８
°で落下スピードが小さくなり、着地する。つまり、着
地する瞬間は、静かに着地する。
【００４３】一方、θ＝０°から開ける場合は、ダンパ
ースライダー７−ａが曲げ部１−ｅに当接しているだけ
なので、開ける時の抵抗力は生じない。つまり、ダンパ
ー７が作動するのは、閉じる時だけである。
ースライダー７−ａが曲げ部１−ｅに当接しているだけ
なので、開ける時の抵抗力は生じない。つまり、ダンパ
ー７が作動するのは、閉じる時だけである。
【００４４】図８は、原稿自動送り装置をフリーストッ
プ位置θ＝１５°の位置から自然に閉じていく場合、そ
れぞれの開閉角度の時の原稿自動送り装置の手前側のゴ
ム足部の落下スピードを示す。なお速さはＶ0 ＜Ｖ1 ＜
Ｖ2 ＜Ｖ3 ＜Ｖ4 ＜Ｖ5 ＜Ｖ6 とする。
プ位置θ＝１５°の位置から自然に閉じていく場合、そ
れぞれの開閉角度の時の原稿自動送り装置の手前側のゴ
ム足部の落下スピードを示す。なお速さはＶ0 ＜Ｖ1 ＜
Ｖ2 ＜Ｖ3 ＜Ｖ4 ＜Ｖ5 ＜Ｖ6 とする。
【００４５】本実施例の構成では、図中実線の矢印方向
に進んでいき、θ＝１５°で初速Ｖ0 ＝０から徐々にス
ピードが上昇し、θ＝８°で速度がＶ2 まで達するが、
前述したようにダンパー７による抵抗力がθ＝８°から
発生する為、速度は急激に下がり、着地時のθ＝０°で
は速度がＶ1 までダウンして着地する。
に進んでいき、θ＝１５°で初速Ｖ0 ＝０から徐々にス
ピードが上昇し、θ＝８°で速度がＶ2 まで達するが、
前述したようにダンパー７による抵抗力がθ＝８°から
発生する為、速度は急激に下がり、着地時のθ＝０°で
は速度がＶ1 までダウンして着地する。
【００４６】一方、ダンパーを装着してない場合は、図
中点線の矢印方向に進んで、θ＝８°の速度がＶ2 から
着地時にはＶ4 まで達してしまう。
中点線の矢印方向に進んで、θ＝８°の速度がＶ2 から
着地時にはＶ4 まで達してしまう。
【００４７】なお、速度Ｖ5 以上の斜線領域は、着地し
た時に斜線領域に達していると、原稿自動送り装置の手
前側ゴム足が当接する複写機のプランテンガラスを破壊
してしまうような危険速度であり、又、原稿自動送り装
置自体を着地時の衝撃で破損させてしまう可能性のある
速度である。
た時に斜線領域に達していると、原稿自動送り装置の手
前側ゴム足が当接する複写機のプランテンガラスを破壊
してしまうような危険速度であり、又、原稿自動送り装
置自体を着地時の衝撃で破損させてしまう可能性のある
速度である。
【００４８】図８で示した速度グラフは、前述したよう
にθ＝１５°の位置から自然に閉じていく場合なので、
図で示すようにダンパー７が装着されなくても、危険速
度に達していないことがわかる。
にθ＝１５°の位置から自然に閉じていく場合なので、
図で示すようにダンパー７が装着されなくても、危険速
度に達していないことがわかる。
【００４９】しかし、強制的にユーザーが故意の力で原
稿自動送り装置を閉めた場合には、図９で示すような速
度グラフになる。
稿自動送り装置を閉めた場合には、図９で示すような速
度グラフになる。
【００５０】図８と同様に、本実施例の構成では、実線
の矢印方向に進んでいき、故意の力で閉めるので、速度
が急激に上昇しθ＝８°では危険速度領域に達してしま
うが、ダンパー７による抵抗力により、θ＝０°の着地
時には速度がＶ3 にまでダウンして危険速度領域から外
すことができる。
の矢印方向に進んでいき、故意の力で閉めるので、速度
が急激に上昇しθ＝８°では危険速度領域に達してしま
うが、ダンパー７による抵抗力により、θ＝０°の着地
時には速度がＶ3 にまでダウンして危険速度領域から外
すことができる。
【００５１】一方、ダンパーを装着していない場合は、
着地時でＶ6 にまで達してしまい、プラテンガラス又は
原稿自動送り装置を破壊してしまう可能性がある。
着地時でＶ6 にまで達してしまい、プラテンガラス又は
原稿自動送り装置を破壊してしまう可能性がある。
【００５２】また、原稿自動送り装置は、図２で示すよ
うな閉じた状態で使用され、原稿自動送り装置を使わず
に手動で原稿をプラテンに置いてコピーする場合だけ、
原稿自動送り装置を開かせる。実際は、手動によるコピ
ーはまれであり、ほとんど閉じた状態で使用されること
が多く、つまりヒンジ内部の圧縮バネ５、６にはストレ
スがかかったままの状態が多い。その為、最悪には圧縮
バネ５、６が本来のバネ力が発揮できなくなり、前述し
たＸ方向の持ち上げ力も小さくなって、落下スピードが
大きくなってしまう場合がある。
うな閉じた状態で使用され、原稿自動送り装置を使わず
に手動で原稿をプラテンに置いてコピーする場合だけ、
原稿自動送り装置を開かせる。実際は、手動によるコピ
ーはまれであり、ほとんど閉じた状態で使用されること
が多く、つまりヒンジ内部の圧縮バネ５、６にはストレ
スがかかったままの状態が多い。その為、最悪には圧縮
バネ５、６が本来のバネ力が発揮できなくなり、前述し
たＸ方向の持ち上げ力も小さくなって、落下スピードが
大きくなってしまう場合がある。
【００５３】そのような場合においても、ダンパー７が
装着されているので、同様にプラテンガラス又は原稿自
動送り装置を破壊してしまうことを防ぐことができる。
装着されているので、同様にプラテンガラス又は原稿自
動送り装置を破壊してしまうことを防ぐことができる。
【００５４】上記実施例は複写機の例で説明したが、本
発明は原稿読取装置にも適用できる。また原稿自動送り
装置だけではなく、原稿読取装置の原稿載置台に載置し
た原稿を押圧する原稿圧着板の開閉装置にも適用でき
る。
発明は原稿読取装置にも適用できる。また原稿自動送り
装置だけではなく、原稿読取装置の原稿載置台に載置し
た原稿を押圧する原稿圧着板の開閉装置にも適用でき
る。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、原稿自動送り装置
の開閉装置にダンパーを装備させることにより、原稿自
動送り装置を閉じる時にプラテンガラスに着地する落下
スピードを抑え、プラテンガラス又は、原稿自動送り装
置の破壊を防ぐことができる効果がある。
の開閉装置にダンパーを装備させることにより、原稿自
動送り装置を閉じる時にプラテンガラスに着地する落下
スピードを抑え、プラテンガラス又は、原稿自動送り装
置の破壊を防ぐことができる効果がある。
【図１】本発明を実施した原稿自動送り装置の開閉装置
の構成部品を示す斜視図。
の構成部品を示す斜視図。
【図２】本発明を実施した原稿自動送り装置の開閉装置
の閉じた時の側面図。
の閉じた時の側面図。
【図３】本発明を実施した原稿自動送り装置の開閉装置
の開けた時の側面図。
の開けた時の側面図。
【図４】本発明を実施した原稿自動送り装置の開閉装置
のダンパー詳細図。
のダンパー詳細図。
【図５】本発明を実施した原稿自動送り装置の開閉装置
の開閉角度が５５°の時の側面図。
の開閉角度が５５°の時の側面図。
【図６】本発明を実施した原稿自動送り装置の開閉装置
の開閉角度が１５°の時の側面図。
の開閉角度が１５°の時の側面図。
【図７】本発明を実施した原稿自動送り装置の開閉装置
の開閉角度が８°の時の側面図。
の開閉角度が８°の時の側面図。
【図８】本発明を実施した原稿自動送り装置の落下スピ
ードを示すグラフ。
ードを示すグラフ。
【図９】本発明を実施した原稿自動送り装置の落下スピ
ードを示すグラフ。
ードを示すグラフ。
【図１０】本発明を実施した原稿自動送り装置を装備し
た複写機を示す斜視図。
た複写機を示す斜視図。
【図１１】本発明を実施した原稿自動送り装置を開けた
時の複写機を示す斜視図。
時の複写機を示す斜視図。
１ ヒンジフレーム ３ スライダー軸 ４ ヒンジ軸 ５、６ 圧縮バネ ７ ダンパー ８ スライダー ９ アーム １０ ヒンジベース
フロントページの続き (72)発明者 松尾 和弘 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 上田 典由 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−76144（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−60752（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03B 27/62
Claims (4)
- 【請求項１】 原稿載置台に載置された原稿を押圧する
押圧手段と、 前記押圧手段に固定されたヒンジフレームと、前記ヒン
ジフレームの回動中心となるヒンジ軸と、前記ヒンジ軸
を支持するヒンジベースを有し、前記押圧手段を原稿載
置台に対して開閉可能に支持するヒンジと、 前記ヒンジフレームと、前記ヒンジベースとにバネ力を
作用させて、前記押圧手段を開く方向に作用するコイル
バネと、 前記コイルバネの内部に設けられ、前記押圧手段の閉じ
方向の運動に対して抵抗を与える緩衝手段と、 を有することを特徴とする原稿押圧装置の開閉機構。 - 【請求項２】 前記緩衝手段は、流体式ダンパーを含む
ことを特徴とする請求項１記載の原稿押圧装置の開閉機
構。 - 【請求項３】 前記原稿押圧手段は原稿を原稿載置台に
搬送する原稿送り手段を有していることを特徴とする請
求項１記載の原稿押圧装置の開閉機構。 - 【請求項４】 前記緩衝手段は、前記押圧手段が閉状態
になる直前に抵抗を与えるように構成されていることを
特徴とする請求項１記載の原稿押圧装置の開閉機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5266351A JP2832137B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 原稿押圧装置の開閉機構 |
| US08/326,969 US5621501A (en) | 1993-10-25 | 1994-10-21 | Opening-closing mechanism for an automatic original feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5266351A JP2832137B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 原稿押圧装置の開閉機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07120845A JPH07120845A (ja) | 1995-05-12 |
| JP2832137B2 true JP2832137B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=17429738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5266351A Expired - Lifetime JP2832137B2 (ja) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | 原稿押圧装置の開閉機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832137B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133532A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Kato Electrical Mach Co Ltd | 原稿圧着板開閉装置 |
| US11363155B2 (en) | 2020-02-06 | 2022-06-14 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Image reading device and image forming apparatus |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010128251A (ja) * | 2008-11-28 | 2010-06-10 | Shimonishi Giken Kogyo Kk | 原稿圧着板の開閉装置 |
| JP2019176338A (ja) | 2018-03-28 | 2019-10-10 | キヤノン株式会社 | 画像読取装置及び画像形成装置 |
| JP7134470B2 (ja) * | 2018-06-26 | 2022-09-12 | 株式会社ナチュラレーザ・ワン | ヒンジ並びにこのヒンジを用いた各種機器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051096B2 (ja) * | 1977-11-29 | 1985-11-12 | 株式会社リコー | 複写機の原稿搬送装置 |
| JPS6060752U (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-27 | 富士ゼロックス株式会社 | プラテンカバ−の衝撃緩衝装置 |
-
1993
- 1993-10-25 JP JP5266351A patent/JP2832137B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133532A (ja) * | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Kato Electrical Mach Co Ltd | 原稿圧着板開閉装置 |
| US11363155B2 (en) | 2020-02-06 | 2022-06-14 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Image reading device and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07120845A (ja) | 1995-05-12 |
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