JP3052481B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents

自動原稿搬送装置

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JP3052481B2
JP3052481B2 JP3252424A JP25242491A JP3052481B2 JP 3052481 B2 JP3052481 B2 JP 3052481B2 JP 3252424 A JP3252424 A JP 3252424A JP 25242491 A JP25242491 A JP 25242491A JP 3052481 B2 JP3052481 B2 JP 3052481B2
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博史 棚橋
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ミノルタ株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機のプラテンガラ
ス上に原稿を自動的に送り込む自動原稿搬送装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、電子写真方式による複写機の分野
では、原稿交換の手間を軽減し、コピー処理能力を高め
るため、自動原稿搬送装置(以下、ADFと記す)が種
々提供されている。ADFは原稿を1枚ずつトレイから
給紙し、プラテンガラス上の定位置にセットし、画像ス
キャンの終了後プラテンガラス上から排出するものであ
る。
【0003】ADFは、プラテンガラス上にオペレータ
が手動で原稿をセットするために、複写機本体の奥側に
ヒンジ金具により回動自在に設置され、プラテンガラス
上を開放可能とされている。一方、ADFでは搬送ベル
トが均一にプラテンガラス上に接触する必要がある。し
かし、部品の誤差や組立誤差、例えば、ヒンジ金具の取
付け高さとプラテンガラスの高さが機械ごとにばらつい
たり、ヒンジ金具取付け面とプラテンガラス表面との角
度差によって、搬送ベルトが均一にプラテンガラス上に
接触しない不具合を生じる。
【0004】従来では、機械のセットアップ時にヒンジ
金具とその取付け面との間にスペーサを介在させて機械
ごとにプラテンガラスとの高さ調整を行ってきたが煩雑
である。そこで、高さ調整の手間を省くため、ADFの
原稿搬送部をヒンジステイに対して上下動可能に保持
し、高さ方向のがたつきを吸収することが考えられる。
しかし、単にこのような構成を採用すると、搬送部の奥
側にはベルトを駆動するモータ等の重量物が配置されて
いるため、複写機本体を開閉したりする衝撃、振動でA
DFの手前側が浮き上がってしまう不具合が新たに生じ
る。
【0005】
【発明の目的、構成、作用】そこで、本発明の目的は、
搬送部の高さ調整が不要で、かつ、搬送部が重量バラン
スよくプラテンガラス上に接触し、手前側が衝撃や振動
で浮き上がることのない自動原稿搬送装置を提供するこ
とにある。以上の目的を達成するため、本発明に係る自
動原稿搬送装置は、原稿搬送部をヒンジステイに対して
上下動可能に保持し、原稿搬送部の奥側をヒンジステイ
に対して上方に弾性的に付勢したことを特徴とする。
【0006】即ち、搬送部が上下動可能であることによ
って搬送部がプラテンガラスの傾斜等に自動的に追随し
て位置決めされ、搬送ベルトがプラテンガラス上に均一
に接触する。しかも、搬送部の奥側がヒンジステイに対
して弾性的に付勢されていることにより、奥側に遍在し
ていた重量バランスが是正される。
【0007】
【実施例】以下、本発明に係る自動原稿搬送装置(AD
F)の実施例について添付図面を参照して説明する。図
1、図2において、ADF10は、概略、給紙部20
と、搬送ベルト41を中心とする搬送部40と、反転/
排出部90とで構成されている。
【0008】給紙部20は、原稿トレイ21、ピックア
ップローラ24、さばきローラ25,26、レジストロ
ーラ28,29から構成されている。原稿トレイ21は
一対のサイド規制板22、先端ストッパ23を備えてい
る。原稿Dは1ページ目を下方に向けた状態でトレイ2
1上に載置される。先端ストッパ23は給紙時にソレノ
イド31がオンされることによりピン23aを支点とし
て下方に揺動して規制位置から退避する。ピックアップ
ローラ24は正転さばきローラ25の支軸25aを支点
として回動可能なレバー27の先端に取り付けられ、給
紙時には前記ソレノイド31がオンされることにより下
降して原稿Dの上面を押圧する。正転さばきローラ25
に対しては、逆転さばきローラ26が下方から一定の圧
接力で圧接している。ピックアップローラ24及び正転
さばきローラ25は給紙モータ32によって矢印c方向
に回転駆動され、逆転さばきローラ26は給紙モータ3
2によって矢印cr方向に回転駆動される。
【0009】レジストローラ28,29は給紙された原
稿をそのニップ部で一旦待機させ、一定時間後上ローラ
28がメインモータ45によって矢印c方向に回転駆動
されることにより原稿をプラテンガラス2の入口部まで
搬送する。下ローラ29は上ローラ28に従動して回転
する。搬送ベルト41は、プラテンガラス2の全面を覆
うように、駆動ローラ42と従動ローラ43との間に無
端状に張り渡されている。搬送ベルト41の内側には、
ベルト41をプラテンガラス2に圧接させるため、多数
のバックアップローラ44が回転自在に設置されてい
る。搬送ベルト41はメインモータ45によって駆動ロ
ーラ42を介して矢印c方向に回転駆動され、原稿をス
ケール3とプラテンガラス2との境目である基準位置O
に原稿後端を合わせてセットする。
【0010】反転/排出部90は、ピンチローラ92
a,92bを備えた反転ローラ91、通紙切換え爪9
3、排出ローラ94、排紙トレイ95にて構成されてい
る。反転ローラ91と排出ローラ94は反転/排出モー
タ96によって矢印c方向に回転駆動され、切換え爪9
3は図示しないソレノイドによって動作される。両面原
稿の第1面コピー処理時において、反転ローラ91と切
換え爪93は原稿を反転させるための動作を行なう。即
ち、搬送ベルト41の回転によってプラテンガラス2上
から排出されつつある原稿は反転ローラ91の周囲を回
転搬送され、反転された状態で再度プラテンガラス2上
に戻される。このとき、搬送ベルト41は矢印cとは逆
方向に回転駆動される。排出モード時には切換え爪93
は動作することなく、原稿は反転ローラ91から排出ロ
ーラ94を通してトレイ95上へ排出される。
【0011】次に、図3〜図5を参照して以上の構成及
び動作からなるADF10の複写機本体1への取付け構
造と搬送部40の支持構造について説明する。ADF1
0は、搬送ベルト41がプラテンガラス2上に位置する
ように複写機本体1の上面に設置され、奥側に設けたヒ
ンジ金具5によりプラテンガラス2を開放可能である。
オペレータが手動によって原稿をプラテンガラス2上に
セットする際には、ADF10全体を上方に持ち上げる
ことによって行われる。このとき、ADF10はヒンジ
金具5の支軸6を支点として上下動する。
【0012】ADF10の手前側枠体51Fにはマグネ
ット12が固定され、複写機本体1上にはマグネット1
2と対向する位置に磁性板4が設置されている。ADF
10が開放状態から閉じられていくと、マグネット12
が磁性板4を吸着し、セットが確実なものとなる。さら
に、一方のマグネット12にはリードスイッチが内蔵さ
れている。このリードスイッチはマグネット12が磁性
板4を吸着すると動作し、装置10がプラテンガラス2
上に正しくセットされたことを検出する。
【0013】ヒンジ金具5は固定側金具5aが複写機本
体1上に固定され、可動側金具5bには手前側に延在す
る2本のヒンジステイ50が取り付けられている。この
ヒンジステイ50には搬送部40の枠体51F,51R
が段付きねじ52,53によって保持されている。従っ
て、搬送部40はヒンジステイ50に対してA又はA’
のクリアランス分だけ上下方向に移動可能な自由度を有
している。また、枠体51F,51Rの下部にはADF
10が閉じられたときプラテンガラス2上に当接するス
ペンサー54,55が取り付けられている。
【0014】搬送部40は、開いた状態にあるとき、自
重によりヒンジステイ50に対して吊り下がっている。
ADF10を完全に閉じると図5(a)に示すように前
記マグネット12が磁性板4を吸着した状態となる。こ
の状態では、スペーサ54,55がプラテンガラス2上
に接地し、搬送ベルト41の表面がプラテンガラス2に
対して一定の高さで平行に載置されることになる。
【0015】以上の如く、搬送部40をヒンジステイ5
0に対して吊り下げ方式とすることにより、ヒンジ金具
5の部品誤差や組立て誤差が生じていたり、プラテンガ
ラス2が多少傾斜していても、枠体51が段付きねじ5
2,53のクリアランスA,A’の範囲で上下動するこ
とにより、搬送部40がプラテンガラス2の表面に自然
に馴じむ。従って、従来の如く、機械のセットアップ時
にスペーサを用いてヒンジ金具5のプラテンガラス2と
の高さを微調整する必要はなくなる。
【0016】しかし、吊り下げ方式とすると、ADF1
0のセット状態が不安定になる。即ち、ADF10の奥
側には、モータ32,45,96等の重量物が配置さ
れ、重量バランスはかなり奥側に片寄っている。従っ
て、ADF10が閉じられた状態では、モーメントが奥
側のスペーサ55を支点として手前側が開く方向に作用
する。これでは複写機本体1を開閉する際(特に、クラ
ムシェルタイプ)の衝撃、振動で、マグネット12の磁
性板4に対する吸着が外れ、ADF10の手前側が若干
浮いた状態となり、(図5(b)参照)、この状態で釣
合いがとれてしまう。そこで、本実施例ではADF10
の奥側荷重を軽減するため、ADF10の奥側をヒンジ
ステイ50に対して弾性的に吊り上げることとした。即
ち、ヒンジステイ50を保持する可動側金具5bに突片
61を固定し、この突片61と枠体51Rに設けた突片
62との間に引張りコイルばね63(図4、図5(a)
参照)を取り付けた。このばね63によりADF10の
奥側がヒンジステイ50に対して上方に弾性的に付勢さ
れ、ADF10の重量バランスが是正され、衝撃、振動
でマグネット12が磁性板4から外れ、ADF10の手
前側が浮いてしまう不具合を解消できる。
【0017】ばね63による吊り上げ力は、ADF10
の重量バランスを是正できると共に、奥側のスペーサ5
5が原稿通過時に浮き上がることのないように考慮する
必要がある。2本のヒンジステイ50に対しては、左右
で重量バランスが異なるため(右側奥が相対的に重くな
る)、吊り上げ力を左右で変えることが好ましい。吊り
上げ力は4個のスペーサ54,55がプラテンガラス2
上に均一に圧接するように調整されることが最も好まし
い。このように、搬送部40がプラテンガラス2に対し
て均一な重量でセットされると、搬送ベルト41がプラ
テンガラス2の表面に対して一様に接触し、良好な原稿
搬送性を発揮する。
【0018】なお、本発明に係る自動原稿搬送装置は前
記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で
種々に変更することができる。特に、ADF10の基本
的な構成は任意であり、例えば、給紙部20と搬送部4
0とが分割され、搬送部40がヒンジ支持され、複写機
本体1に対して開放可能な構成であってもよい。
【0019】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、搬送部をヒンジステイに対して上下動可能に保
持し、搬送部の奥側をヒンジステイに対して上方に弾性
的に付勢したため、搬送部がプラテンガラスの傾斜等に
自動的に追随して位置決めされ、かつ、奥側に遍在して
いた重量バランスが是正され、ADFのセット状態が安
定し、衝撃や振動で手前側が開いてしまう不具合を解消
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施例を示
す。
【図1】ADFの概略構成図。
【図2】ADFの内部構成を示す平面図。
【図3】ADFを複写機本体から持ち上げた状態を示す
斜視図。
【図4】ADFのヒンジ機構部を示す斜視図。
【図5】ADFの開閉時を示す説明図。
【符号の説明】
1…複写機本体 2…プラテンガラス 5…ヒンジ金具 10…ADF(自動原稿搬送装置) 20…給紙部 40…搬送部 41…搬送ベルト 50…ヒンジステイ 51F,51R…枠体 52,53…段付きねじ 63…引張りばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/00 107 G03G 15/00 550 - 554 G03G 27/62 - 27/64 B65H 5/02 B65H 29/12 - 29/18

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トレイに積載されている原稿を順次複写
    機のプラテンガラス上の定位置に搬送して停止させ、画
    像スキャンの終了後プラテンガラス上から排出する自動
    原稿搬送装置において、 原稿搬送ベルトを有する搬送部を、装置本体を複写機本
    体の奥側で回動自在に支持するヒンジステイに対して上
    下動可能に保持し、 搬送部の奥側をヒンジステイに対して上方に弾性的に付
    勢したこと、 を特徴とする自動原稿搬送装置。
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