JP6181852B2 - シート搬送装置および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、シート搬送装置および画像形成装置に関する。

特許文献１には原稿搬送装置が記載されている。この原稿搬送装置と同様の構成を有する一般的な原稿搬送装置について図１２を参照して説明する。原稿搬送装置５００は、ストッパー５０１、ガイドとしてのリブ５０５、及びストッパー５０１を軸支する給送ユニット５０４を備える。リブ５０５の端面が被当接部５０３として機能する。ストッパー５０１は、給送トレイに挿入された原稿（シートの一例）に押されて回転し、ストッパー５０１の当接部５０２は被当接部５０３に当接する。そして、給送ユニット５０４は、原稿に当接する位置まで下降し、原稿の給送を開始する。

特開２００７−２３０７８２号公報

しかしながら、原稿が給送トレイに強制挿入されたことによる当接部５０２から被当接部５０３への衝撃によって、被当接部５０３が、損傷したり、削れたりする可能性がある。従って、被当接部５０３に切込み又は欠損が発生する可能性があり、当接部５０２の先端が被当接部５０３の切込み等に引っ掛かる場合がある。その結果、給送ユニット５０４の下降が阻害され、原稿の給送不良が発生する可能性がある。特に、被当接部５０３は、薄板状のリブ５０５の端面であり、損傷を受け易い。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、シートの給送不良を抑制できるシート搬送装置および画像形成装置を提供することを目的としている。

本発明の第１の観点によれば、シート搬送装置は、給送トレイと、給送ユニットと、ストッパーと、第１被当接部と、衝撃緩和機構とを備える。給送トレイは、シートが積載される。給送ユニットは、前記シートを給送する。ストッパーは、前記給送ユニットに回転可能に支持され、前記給送トレイに挿入された前記シートに押されて回転する。第１被当接部には、前記ストッパーの回転に伴って前記ストッパーが当接する。衝撃緩和機構は、前記ストッパーによる前記第１被当接部への衝撃を緩和する。

本発明の第２の観点によれば、画像形成装置は、本発明の第１の観点に係るシート搬送装置と画像形成部とを備える。画像形成部は、前記シート搬送装置によって搬送された前記シートの画像を形成し、又は前記シート搬送装置によって搬送された前記シートに画像を形成する。

本発明によれば、衝撃緩和機構はストッパーによる第１被当接部への衝撃を緩和する。従って、第１被当接部の損傷が抑制され、給送ユニットの下降が阻害されることを抑制できる。その結果、給送ユニットの下降が円滑になりシートの給送不良が抑制される。

本発明の実施形態１に係るシート搬送装置のストッパー及びその周辺を示す模式的断面図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置の給送ユニットが退避位置に退避し、給送トレイに原稿がセットされた状態を示す図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置の給送ユニットが給送位置まで下降した状態を示す図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置の給送トレイに原稿が強制挿入された状態を示す図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置の給送トレイに原稿が強制挿入された場合に給送ユニットが下降した状態を示す図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置のカバーが閉じた状態の斜視図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置のカバーが開いた状態の斜視図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置を示す模式的断面図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置の給送ユニットを上からみた斜視図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置の給送ユニットを下からみた斜視図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置の駆動源に接続された給送ユニットを示す図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置のストッパーが有する第１当接部と第１被当接部とが当接している状態を示す拡大図である。 本発明の実施形態１に係るシート搬送装置のストッパーが有する第１被当接部の拡大図である。 本発明の実施形態２に係るシート搬送装置のストッパー及びその周辺を示す模式的断面図である。 本発明の実施形態２に係るシート搬送装置の給送トレイに原稿が強制挿入された状態を示す図である。 本発明の実施形態２に係るシート搬送装置の給送トレイに原稿が強制挿入された場合に給送ユニットが下降した状態を示す図である。 本発明の実施形態３に係る画像形成装置の概略を説明するための模型的断面図である。 一般的なシート搬送装置の模式的断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

（実施形態１）
図１を参照して、本発明の実施形態１に係る原稿搬送装置１の基本原理を説明する。図１は、原稿搬送装置１を示す。原稿搬送装置１は、給送トレイ２０と、給送ユニット５０と、ストッパー３０と、第１被当接部４１と、衝撃緩和機構１０とを備える。原稿搬送装置１は、シート搬送装置として機能する。

給送トレイ２０には、原稿が積載される。給送ユニット５０は、原稿を給送する。ストッパー３０は、給送ユニット５０に回転可能に支持され、給送トレイ２０に挿入された原稿に押されて回転する。第１被当接部４１には、ストッパー３０の回転に伴ってストッパー３０が当接する。衝撃緩和機構１０は、ストッパー３０による第１被当接部４１への衝撃を緩和する。原稿はシートの一例である。シートは、例えば、普通紙、再生紙、薄紙、厚紙、又はＯＨＰ（Ｏｖｅｒｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）シートである。

実施形態１によれば、衝撃緩和機構１０はストッパー３０による第１被当接部４１への衝撃を緩和する。従って、第１被当接部４１の損傷が抑制され、給送ユニット５０の下降が阻害されることを抑制できる。その結果、給送ユニット５０の下降が円滑になり原稿の給送不良が抑制される。

［原稿搬送装置１の詳細］
図１〜図３を参照して、原稿搬送装置１の詳細について説明する。図１に示すように、衝撃緩和機構１０は、第２当接部３３及び第２被当接部４３を含む。第２当接部３３は、ストッパー３０に形成される。第２被当接部４３は、ガイド部材４０に形成される。ストッパー３０は、第１当接部３１、ストッパー片３５、及び装着部３７を含む。ストッパー３０は、円筒状の装着部３７を介して給送ユニット５０に回転可能に支持される。第１当接部３１は、装着部３７の周面から上方に突出する突起である。ストッパー片３５は、板形状であり、第１当接部３１と共に装着部３７を挟むように配置され、装着部３７の周面から下方に延びる。第２当接部３３は、板形状であり、第１当接部３１からストッパー片３５の基端部にわたって形成される。第２当接部３３は略直角状の角部３３ａを有する。

原稿搬送装置１に対して原稿Ｐは、例えば、通常挿入又は強制挿入される。原稿Ｐが、通常挿入されたときの原稿搬送装置１の動作を説明する。図２Ａは、給送ユニット５０が退避位置に退避し、給送トレイ２０に原稿Ｐがセットされた状態を示す図である。図２Ａでは、原稿Ｐが通常挿入されている。退避位置とは、給送ユニット５０が給送トレイ２０に対して上方に退避した位置のことである。ストッパー片３５は給送トレイ２０に挿入された原稿Ｐを受け止める。すなわち、原稿Ｐが原稿給送方向（以下、「給送方向Ｄ」と記載する。）に挿入され、ストッパー片３５が原稿Ｐに押されると、ストッパー３０が時計回りに（矢印ｒが示す方向に）回転する。そして、第１当接部３１は、ストッパー３０の回転に伴って第１被当接部４１に当接する。従って、ストッパー３０の回転が停止し、ストッパー片３５によって原稿Ｐの先端縁が給送方向Ｄに直交するように整えられる。その結果、原稿Ｐを斜め姿勢で搬送路５に給送されることが抑制される。

図２Ｂは、給送ユニット５０が給送位置まで下降した状態を示す。原稿Ｐの給送動作が開始されると、給送ユニット５０は退避位置から原稿Ｐに当接する給送位置まで下降する。給送位置は、給送ユニット５０が原稿Ｐに当接する位置である。そして、ピックアップローラー５１が回転することによって原稿Ｐが給送方向Ｄに給送される。

次に、原稿Ｐが強制挿入されたときの原稿搬送装置１の動作を説明する。図３Ａは、原稿Ｐが強制挿入された状態を示す。原稿Ｐが給送トレイ２０に強制挿入されると、第２当接部３３は第２被当接部４３に当接する。

具体的には、ストッパー３０が規定の押圧力を超えて原稿Ｐに押圧された場合、ストッパー３０が変形することによって、第２当接部３３は第２被当接部４３に当接する。つまり、原稿Ｐが強制挿入されると、第１当接部３１が第１被当接部４１に当接し、さらにストッパー３０が原稿Ｐによって押圧される。ストッパー３０は弾性体で形成されるため、ストッパー３０の形状は変形し、第２当接部３３の角部３３ａが第２被当接部４３に当接する。

従って、強制挿入に基づくストッパー３０から第１被当接部４１への衝撃（又は荷重）は、第１被当接部４１だけに加えられるのではなく、第１被当接部４１と第２被当接部４３とで分散される。その結果、ストッパー３０から第１被当接部４１への衝撃（又は荷重）が緩和される。なお、規定の押圧力は、例えば、ストッパー３０の材質、第２当接部３３の形状、及びストッパー片３５のサイズのようなストッパー３０の特性、角部３３ａと第２被当接部４３との位置関係、並びに／又は第１当接部３１と第１被当接部４１との位置関係に基づいて、任意の値に設定され得る。

図３Ｂは、原稿Ｐが強制挿入された場合に給送ユニット５０が下降した状態を示す。衝撃緩和機構１０が第１当接部３１から第１被当接部４１への衝撃を緩和したあと、給送ユニット５０は、退避位置から原稿Ｐに当接する給送位置まで下降する。つまり、給送ユニット５０は衝撃によって下降する。そして、ピックアップローラー５１は、原稿Ｐが強制挿入された状態のままで回転を開始する。従って、原稿Ｐの重送が発生し、原稿Ｐが搬送路５に詰まるため、原稿Ｐの給送動作が停止される。その結果、原稿Ｐを強制挿入することによって原稿搬送装置１の給送動作が停止することをユーザーに認識させ、原稿Ｐを強制挿入することに対する警告をユーザーに促すことができる。

また、給送ユニット５０の下降によって、第１当接部３１と第１被当接部４１との当接が解除される。従って、ストッパー３０は、ストッパー３０の機能を果たさない。その結果、第１被当接部４１にはストッパー３０からの荷重が継続して加わらない。つまり、第１当接部３１から第１被当接部４１への衝撃による第１被当接部４１の損傷が抑制される。

次に、図４を参照して原稿搬送装置１の全体構成を説明する。図４Ａは、カバー３を閉じたときの原稿搬送装置１を示す。原稿搬送装置１は画像形成装置の画像読取部の上面に配置される。図４Ｂは、カバー３を開いたときの原稿搬送装置１を示す。原稿搬送装置１はカバー３及び排出トレイ７をさらに備える。カバー３は、原稿搬送装置１の上部を構成し、開閉可能である。カバー３は、閉じた状態で、給送トレイ２０の基端部及び給送ユニット５０を覆う。給送ユニット５０は、給送トレイ２０の基端部よりも給送方向Ｄの下流に配置される。

排出トレイ７は、給送トレイ２０の下方に配置される。排出トレイ７には、原稿搬送装置１の内部を搬送された原稿Ｐが排出される。給送トレイ２０には、一対のカーソル２１が配置される。一対のカーソル２１は、給送トレイ２０に積載された原稿Ｐを挟み、斜め姿勢で原稿Ｐが挿入されることを抑制する。

図１及び図４Ｂに示すように、カバー３の裏面にはガイド部材４０が配置される。ガイド部材４０に第１被当接部４１及び第２被当接部４３が形成される。具体的には、ガイド部材４０には、給送方向Ｄに沿って複数の板状のリブ４２が形成される。複数のリブ４２が原稿Ｐをピックアップローラー５１に案内する。複数のリブ４２のうちリブ４２ａの給送方向Ｄの下流端に第１被当接部４１が形成される。第１被当接部４１の被当接面は、給送方向Ｄの下流に向かって上方に傾斜する。被当接面に第１当接部３１が当接する。ガイド部材４０のうち第１被当接部４１よりも給送方向Ｄの下流に第２被当接部４３が形成される。第２被当接部４３は、給送方向Ｄに沿った平坦面を有し、平坦面に角部３３ａが当接する。

次に、図５を参照して原稿搬送装置１の内部構造について説明する。図５は、原稿搬送装置１の断面図である。原稿搬送装置１は、排出ローラー対８及び複数の搬送ローラー対９をさらに備える。原稿Ｐは搬送経路Ａに沿って搬送される。具体的には、原稿Ｐは、ピックアップローラー５１及び給送ローラー５３によって搬送路５に給送され、さらに搬送ローラー対９によって搬送路５を搬送され、さらに排出ローラー対８によって排出トレイ７に排出される。原稿Ｐは、搬送路５に配置されたコンタクトガラス１１１を経由する。そして、原稿Ｐの画像は、コンタクトガラス１１１を介して、画像読取部によって読み取られる。

次に、図６及び図７を参照して給送ユニット５０について詳細に説明する。図６Ａは、給送ユニット５０を上から見た斜視図である。給送ユニット５０はフレーム５０ａを含む。フレーム５０ａの両側面から、一対の十字軸５９が突出する。一対の十字軸５９は一対のストッパー３０に対応する。ストッパー３０は十字軸５９に回転自在に支持される。ストッパー３０は自重によって回転可能である。具体的には、十字軸５９は、装着部３７に形成された円筒状の穴に挿通される。

図６Ｂは、給送ユニット５０を下方から見た斜視図である。図７は、駆動源７１に接続された給送ユニット５０を示す。給送ユニット５０は、ピックアップローラー５１、給送ローラー５３、ワンウェイクラッチ５５ａ、ワンウェイクラッチ５５ｂ、複数のギヤ６１、及びコイルバネとしての捻りコイルバネ６５をさらに含む。駆動源７１は、複数のギヤ６７及びモーター７０を含む。

ピックアップローラー５１及び給送ローラー５３はフレーム５０ａに回転可能に支持される。ピックアップローラー５１と給送ローラー５３とは、複数のギヤ６１を介して連結される。給送ローラー５３は、複数のギヤ６７及び軸５７を介してモーター７０に連結される。

制御部８０は、軸５７が回転方向Ｒに回転するようにモーター７０を駆動する。回転方向Ｒは給送方向Ｄに対応する。軸５７が回転方向Ｒに回転する場合、ワンウェイクラッチ５５ａはモーター７０の駆動力を給送ローラー５３に伝達し、ワンウェイクラッチ５５ｂは、モーター７０の駆動力をピックアップローラー５１に伝達する。従って、ピックアップローラー５１及び給送ローラー５３は、給送方向Ｄに対応して回転し、原稿Ｐを給送方向Ｄに給送する。

一方、制御部８０は、軸５７が回転方向Ｒの反対方向に回転するようにモーター７０を駆動する。軸５７が回転方向Ｒの反対方向に回転する場合、ワンウェイクラッチ５５ａはモーター７０の駆動力を給送ローラー５３に伝達しないし、ワンウェイクラッチ５５ｂは、モーター７０の駆動力をピックアップローラー５１に伝達しない。

捻りコイルバネ６５は軸５７に挿通される。捻りコイルバネ６５は、ピックアップローラー５１が退避位置に配置されるようにフレーム５０ａを回転方向Ｒの反対方向に付勢する。モーター７０によって軸５７が回転方向Ｒに回転すると、捻りコイルバネ６５の付勢力に抗して、フレーム５０ａが軸５７の回りに回転方向Ｒに回転する。その結果、フレーム５０ａの先端部が下降し、ピックアップローラー５１が退避位置から給送位置に移動する。一方、モーター７０によって軸５７が回転方向Ｒの反対方向に回転すると、フレーム５０ａが軸５７の回りに反対方向に回転する。その結果、フレーム５０ａの先端部が上昇し、ピックアップローラー５１が給送位置から退避位置に移動する。

捻りコイルバネ６５の付勢力は、フレーム５０ａの先端部（ピックアップローラー５１及びギヤ６１を含む。）の自重によってフレーム５０ａの先端部が下降しようとする力（自重による下降力）より大きい。従って、回転方向Ｒの反対方向の駆動力が解除されても、ピックアップローラー５１は退避位置に滞在する。一方、捻りコイルバネ６５の付勢力は、自重による下降力と第２当接部３３が第２被当接部４３に当接した時の衝撃力との合力より小さい。従って、第２当接部３３が第２被当接部４３に当接した時の衝撃によって、フレーム５０ａの先端部は下降し、ピックアップローラー５１は退避位置から給送位置に移動する。

次に、図８を参照して第１被当接部４１の形状について説明する。図８Ａは、第１当接部３１と第１被当接部４１とが当接している状態を示す拡大図であり、図８Ｂは、第１被当接部４１を示す拡大図である。図８Ｂでは、ストッパー３０の図示を省略している。

第１被当接部４１の第１幅Ｌ１０は、第１当接部３１の第２幅Ｌ２０より広い。第１幅Ｌ１０及び第２幅Ｌ２０の各々は、ストッパー３０の十字軸５９（回転軸）に沿った幅を示す。

第１幅Ｌ１０が第２幅Ｌ２０より広いため、第１当接部３１と第１被当接部４１との当接面積が、一般的な当接部５０２と一般的な被当接部５０３（図１２参照）との当接面積より大きくなる。従って、第１当接部３１から第１被当接部４１が受ける単位面積当たりの衝撃が小さくなる。その結果、第１被当接部４１の損傷がさらに抑制され、原稿Ｐの給送不良がさらに抑制される。なお、第１幅Ｌ１０は第２幅Ｌ２０と同一であってもよい。また、第１幅Ｌ１０は第２幅Ｌ２０より狭くてもよい。

以上、図１〜図８を参照して説明したように、実施形態１によれば、原稿Ｐの強制挿入による第１当接部３１から第１被当接部４１への衝撃は、衝撃緩和機構１０としての第２当接部３３と第２被当接部４３とによって緩和される。従って、衝撃による第１被当接部４１の損傷が抑制され、原稿Ｐを給送するときの給送ユニット５０が第１被当接部４１にひっかかることによって下降が阻害されることを抑制できる。その結果、給送ユニット５０の下降が円滑になり原稿Ｐの給送不良が抑制される。

（実施形態２）
図９及び図１０を参照して、本発明の実施形態２に係る原稿搬送装置１について説明する。実施形態２に係る原稿搬送装置１の構成は、実施形態１に係る原稿搬送装置１の構成と同様である。ただし、実施形態２に係る原稿搬送装置１の衝撃緩和機構１０は、第２当接部３３及び第２被当接部４３に代えて、付勢部材９０を含む。以下、主に実施形態２と実施形態１との相違点を説明する。原稿搬送装置１は、シート搬送装置として機能する。

図９は、原稿搬送装置１のストッパー３０及びその周辺を示す。図９では、ストッパー３０は、原稿に当接していない基本姿勢をとっている。ストッパー３０の構成は、第２当接部３３が形成されない点を除き、実施形態１のストッパー３０の構成と同様である。すなわち、ストッパー３０は、第１当接部３１、装着部３７、及びストッパー片３５を含む。ガイド部材４０に第１被当接部４１が配置される。付勢部材９０は、第１当接部３１に向かって（給送方向Ｄに）第１被当接部４１を付勢する。付勢部材９０は、例えば、ばねである。

具体的には、衝撃緩和機構１０は、突出部２００、ガイド溝２０１、基底部材２０２、支持部２０３、及びストッパー２０４をさらに含む。第１被当接部４１の上部には、突出部２００が形成される。一方、ガイド部材４０には給送方向Ｄに沿って延びるガイド溝２０１が形成される。突出部２００はガイド溝２０１に挿入される。また、第１被当接部４１の被当接面は、給送方向Ｄの下流に向かって上方に傾斜する。被当接面に第１当接部３１が当接する。第１被当接部４１には基底部材２０２が形成される。基底部材２０２は、被当接面に対向する面から給送方向Ｄに沿って延びる。基底部材２０２は、ガイド部材４０に形成された支持部２０３に支持される。

第１被当接部４１は、ガイド溝２０１及び支持部２０３に沿ってスライド可能である。つまり、第１被当接部４１は、給送方向Ｄに沿ってスライド可能である。ストッパー３０が基本姿勢を取っている場合及び原稿が通常挿入された場合、第１被当接部４１の突出部２００は、付勢部材９０の付勢力によって、ガイド部材４０に形成されたストッパー２０４に当接している。ストッパー２０４は、ガイド溝２０１のうち給送方向Ｄの下流端に配置される。

付勢部材９０の付勢力は、原稿Ｐが通常挿入された場合に、つまり、規定の押圧力以下の押圧力で原稿Ｐがストッパー３０を押した場合に、第１被当接部４１が給送方向Ｄの反対方向に移動しない大きさに設定される。すなわち、付勢部材９０の付勢力は、原稿Ｐが強制挿入された場合に、つまり、規定の押圧力を超えて原稿Ｐがストッパー３０を押圧した場合、第１被当接部４１が給送方向Ｄの反対方向に移動する大きさに設定される。

第１被当接部４１の第１幅Ｌ１０は、第１当接部３１の第２幅Ｌ２０（図８Ａ参照）より広い。第１幅Ｌ１０及び第２幅Ｌ２０の各々は、ストッパー３０の十字軸５９（回転軸）に沿った幅を示す。実施形態１と同様に、第１当接部３１から第１被当接部４１が受ける単位面積当たりの衝撃が小さくなり、第１被当接部４１の損傷、ひいては給送不良が抑制される。なお、第１幅Ｌ１０は第２幅Ｌ２０と同一であってもよい。また、第１幅Ｌ１０は第２幅Ｌ２０より狭くてもよい。

原稿が通常挿入されたときの給送ユニット５０及びストッパー３０の動作は、実施形態１と同様であり、説明を省略する。原稿が強制挿入されたときの給送ユニット５０及びストッパー３０の動作について説明する。

図１０Ａは、原稿Ｐが強制挿入された状態を示す。給送トレイ２０に原稿Ｐが強制挿入されると、つまり、原稿Ｐが規定の押圧力を超えてストッパー３０を押圧すると、第１当接部３１は、第１被当接部４１に当接し、さらに付勢部材９０の付勢力に抗して、第１被当接部４１を給送方向Ｄの反対方向に押圧する。その結果、第１被当接部４１は給送方向Ｄの反対方向に移動し、第１当接部３１からの衝撃が吸収される。つまり、衝撃緩和機構１０としての付勢部材９０が衝撃を緩和する。

図１０Ｂは、原稿Ｐが強制挿入された場合に給送ユニット５０が下降した状態を示す。衝撃緩和機構１０が第１当接部３１から第１被当接部４１への衝撃を緩和したあと、給送ユニット５０は退避位置から原稿Ｐに当接する給送位置まで下降する。つまり、第１被当接部４１が給送方向Ｄの反対方向に移動するため、第１当接部３１と第１被当接部４１との当接が解除され、第１当接部３１から第１被当接部４１への衝撃と給送ユニット５０の先端部（ピックアップローラー５１及びギヤ６１を含む。）の自重とによって給送ユニット５０が下降する。

そして、ピックアップローラー５１は、原稿Ｐが強制挿入された状態のままで回転を開始する。従って、原稿Ｐの重送が発生し、原稿Ｐが搬送路５に詰まるため、原稿Ｐの給送動作が停止される。その結果、実施形態１と同様に、原稿Ｐを強制挿入することに対する警告をユーザーに促すことができる。

また、給送ユニット５０の下降によって、第１当接部３１と第１被当接部４１との当接が解除される。従って、ストッパー３０は、ストッパー３０の機能を果たさない。その結果、実施形態１と同様に、ストッパー３０から第１被当接部４１への継続した荷重による第１被当接部４１の損傷が抑制される。

以上、図９及び図１０を参照して説明したように、実施形態２によれば、原稿Ｐの強制挿入による第１当接部３１から第１被当接部４１への衝撃は、衝撃緩和機構１０として付勢部材９０によって緩和される。従って、衝撃による第１被当接部４１の損傷が抑制され、原稿Ｐを給送するときの給送ユニット５０が第１被当接部４１にひっかかることによって下降が阻害されることを抑制できる。その結果、給送ユニット５０の下降が円滑になり原稿Ｐの給送不良が抑制される。

（実施形態３）
図１１を参照して、本発明の実施形態３に係る画像形成装置１００について説明する。図１１は、画像形成装置１００の概略を説明するための模型的断面図である。画像形成装置１００は、例えば、複写機、プリンター、ファクシミリ、又は複合機である。複合機は、例えば、複写機、プリンター、及びファクシミリのうち少なくとも２つの機器を備える。

画像形成装置１００は、原稿搬送装置１、制御部８０、画像読取部１１０、給送部１２０、搬送部１３０、画像形成部１４０、定着部１５０、及び排出部１６０を備える。制御部８０は画像形成装置１００の各要素を制御する。また、制御部８０は、実施形態１又は実施形態２に係る制御部８０として機能する。

原稿搬送装置１は、実施形態１又は実施形態２に係る原稿搬送装置１である。原稿搬送装置１は、画像読取部１１０に向けて原稿Ｐを搬送する。画像読取部１１０は、原稿Ｐの画像を読み取って画像データを生成する。給送部１２０は、カセット１２１又は手差しトレイ１２３（シート搬送装置）に積載されたシートＴを搬送部１３０に給送する。なお、実施形態１又は実施形態２に係る原稿搬送装置１の各構成を、手差しトレイ１２３からシートＴを給送する機構に適用できる。つまり、本発明に係る衝撃緩和機構１０は、手差しトレイ１２３にシートＴを挿入する場合にも適用できる。

搬送部１３０は、シートＴを画像形成部１４０に搬送する。画像形成部１４０は、画像データに基づいてシートＴに画像を形成する。画像データは、例えば、画像読取部１１０が生成した画像データである。この場合、画像形成部１４０は、原稿搬送装置１によって搬送された原稿Ｐの画像をシートＴに形成する。具体的には、画像形成部１４０は、感光体ドラム１４１、帯電部１４２、露光部１４３、現像部１４４、及び転写部１４５によって、シートＴに画像を形成する。また、画像形成部１４０は、クリーニング部１４６及び除電部１４７を含む。

画像が形成されたシートＴは定着部１５０に向けて搬送される。定着部１５０は、シートＴを加熱及び加圧して、シートＴに画像を定着させる。画像が定着されたシートＴは排出部１６０に向けて搬送される。排出部１６０はシートＴを排出する。

以上、図１１を参照して説明したように、実施形態３によれば、実施形態１又は実施形態２に係る原稿搬送装置１を有するため、実施形態１又は実施形態２と同様に、シートＴの給送不良を抑制できる。その他、実施形態１又は実施形態２と同様の効果を奏する。

以上、図面（図１〜図１２）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置の分野に利用可能である。

Claims (5)

1. シートが積載される給送トレイと、
   前記シートを給送する給送ユニットと、
   前記給送ユニットに回転可能に支持され、前記給送トレイに挿入された前記シートに押されて回転するストッパーと、
   前記ストッパーの回転に伴って前記ストッパーが当接する第１被当接部と、
   前記ストッパーによる前記第１被当接部への衝撃を緩和する衝撃緩和機構と
   を備え、
   前記ストッパーは、前記ストッパーの回転に伴って前記第１被当接部に当接する第１当接部を含み、
   前記衝撃緩和機構は、
   第２被当接部と、
   前記ストッパーに形成され、前記ストッパーが規定の押圧力を超えて前記シートに押圧された場合、前記ストッパーが変形することによって前記第２被当接部に当接する第２当接部と
   を含む、シート搬送装置。
   
2. 前記第１被当接部の第１幅は前記第１当接部の第２幅と同一、又は前記第１幅は前記第２幅より広く、
   前記第１幅及び前記第２幅の各々は、前記ストッパーの回転軸に沿った幅を示す、請求項１に記載のシート搬送装置。
   
3. シートが積載される給送トレイと、
   前記シートを給送する給送ユニットと、
   前記給送ユニットに回転可能に支持され、前記給送トレイに挿入された前記シートに押されて回転するストッパーと、
   前記ストッパーの回転に伴って前記ストッパーが当接する第１被当接部と、
   前記ストッパーによる前記第１被当接部への衝撃を緩和する衝撃緩和機構と
   を備え、
   前記ストッパーは、前記ストッパーの回転に伴って前記第１被当接部に当接する第１当接部を含み、
   前記衝撃緩和機構は、前記第１当接部に向かって前記第１被当接部を付勢する付勢部材を含む、シート搬送装置。
   
4. 前記付勢部材の付勢力は、前記ストッパーが規定の押圧力を超えて前記シートに押圧された場合、前記第１被当接部が前記シートの給送方向の反対方向に移動する大きさに設定される、請求項３に記載のシート搬送装置。
   
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
   前記シート搬送装置によって搬送された前記シートの画像を形成し、又は前記シート搬送装置によって搬送された前記シートに画像を形成する画像形成部と
   を備える、画像形成装置。
   

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