JPS63225043A

JPS63225043A - 自動給紙装置

Info

Publication number: JPS63225043A
Application number: JP62053759A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Fukui; 一之福井; Chujiro Yokoyama; 横山　忠次郎
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1987-03-09
Publication date: 1988-09-20
Anticipated expiration: 2011-12-04
Also published as: US4852868A; JP2560315B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】星＊　１（７）　ｆｒＪ　Ｊｌ１分野本発明は、−電子写真複写機等の作像装置において、用
紙を１枚ずつさばいて給紙する自動給紙装置に関する。

来　術とその間　、従来、複写機の自動給紙装置にあっては、用紙載置台上
の用紙最上面に圧接状態で回転することにより用紙を給
紙する給紙ローラに対し、その下流側にいまひとつの給
紙ローラ（以下、この給紙ローラを第２給紙ローラと称
し、用紙最上面に圧接する給紙ローラを第１給紙ローラ
と称する。）と、この第２給紙ローラに圧接する逆転分
離ローラとからなるさばき機構を有している。そして、
このさばき機構には第１給紙ローラから給紙きれた用紙
を第２給紙ローラと分離ローラとのニップ部にガイドす
る突入ガイド板が付設されている。

しかしながら、このものでは、突入ガイド板は複写機本
体側に固定されているため、第１給紙ローラにて多数枚
の用紙が送り出されると、これらの用紙先端が第２給紙
ローラと突入ガイド板との間に食い込まれ、紙詰まりが
発生するという問題点を有している。また、突入ガイド
板の先端は、さばき性能の向上のためには、分離ローラ
により近接させることが好ましいが、突入ガイド板が分
離ローラとは独立して設置されることから位置精度の点
で難点を有している。特に、装置の小型化のためにロー
ラ類を小径化する程、この様な問題点は顕著となる。

問題点を　決するための手段以上の問題点を解決するため、本発明に係る自動給紙装
置は、分離ローラを分離ローラフレームを介して弾性部
材にて第２給紙ローラ側に付勢する一方、用紙を第２給
紙ローラと分離ローラとのニップ部へガイドする突入ガ
イド板を前記分離ローラフレームに一体的に、または分
離ローラフレームにて少なくとも給紙通路方向に位置規
制して設けたことを特徴とする。

ｌ即ち、用紙最上面に圧接する第１給紙ローラの回転に基
づいて用紙は最上層のものから給紙され、突入ガイド板
にガイドきれつつ第２給紙ローラと分離ローラとのニッ
プ部に突入し、最上層の１枚以外の用紙は分離ローラの
逆転にて戻され、最上層の１枚のみが下流側へと給紙さ
れていく。突入ガイド板は分離ローラフレームにて分離
ローラと一体的に位置規制きれており、その位置精度は
良好に維持されている。また、多数枚の用紙が送り出さ
れた際には突入ガイド板が分離ローラと共にあるいは単
独に給紙通路から退避し、用紙先端が第２給紙ローラと
突入ガイド板との間に食い込まれることを防止する。

犬施贋以下、本発明に係る自動給紙装置の実施例を添付図面に
従って説明する。

［第１実施例、第１図、第２図参照コ第１図、第２図において、自動給紙カセット＜１）は複
写機本体の給紙口に着脱可能とした周知のもので、底部
に設けた用紙載置台（２）は図示しない後端のヒンジ金
具を支点として回動可能であり、押上げ板（４）にて上
方に押し上げられる。押上げ板（４〉は支軸（５）を支
点として回動可能であり、図示しないモータにて矢印＜
８）方向に駆動される。

載置台（２）の高さはその上面に載置されている用紙最
上面高さが常時一定となる様にモータをオン。

オフ制御することにより自動的に調整される。

第２給紙ローラ（１５）は図示の位置に支軸（１６）を
支点として回転可能に設置されている。第１給紙ローラ
（１０）は支軸（１６）に揺動自在に支持された給紙ロ
ーラフレーム（１１）の先端に装着され、載置台（２）
上の用紙最上面に圧接可能である。

分離ローラ（２０）は支軸（２１）を支点として揺動自
在に支持された分離ローラフレーム（２２）に装着され
、圧縮コイルスプリング（２３）の付勢力にて第２給紙
ローラ（１５）に弾性的に圧接している。

以上の各ローラ（１０）、　（１５）、　（２０）は図
示しない駆動系にてそれぞれ反時計回り方向に回転駆動
され、この回転は所定のタイミングでオン、オフ制御さ
れる。

突入ガイド板（３０）は側片（３０ｇ）を分離ローラ（
２０）の支軸（２０ａ）に係止すると共に、前部でビス
（２９）にて分離ローラフレーム（２２）に止着されて
いる。この突入ガイド板（３０）はその先端部が第１給
紙ローラ（１０）から第２給紙ローラ（１５）と分離ロ
ーラ（２０）とのニップ部へ至る給紙通路に進入した状
態に設定されている。

また、前記給紙通路には、カセット（１）の先端面に固
定した補助ガイド板（６）が位置している。

次に、以上の構成からなる自動給紙装置の動作について
説明する。

第１給紙ローラ（１０）は自重で載置台（２）上に積載
された用紙の最上面に圧接している。この圧接力（給紙
圧）は１００〜２５０ｇ程度であり、必要であれば図示
しない補助スプリングを設けて調整きれる。

給紙信号がオンされると各ローラ（１０）、　（１５）
。

（２０）はそれぞれ反時計回り方向に回転駆動され、用
紙は第１給紙ローラ（１０）の回転に基づいて最上層の
ものから給紙され、突入ガイド板（３０）にガイドされ
て第２給紙ローラ（１５）と分離ローラ（２０）とのニ
ップ部に突入する。このとき、用紙は用紙間の摩擦力で
２〜３枚同時に送り出きれ、最上層の１枚だけが第２給
紙ローラ（１５）の回転にて図中右方に給紙されていき
、他の用紙は分離ローラ（２０）の回転にてカセット（
１）側に戻される。給紙された１枚の用紙は図示しない
搬送ローラを介して転写部へと搬送されていく。

この様に、第２給紙ローラ（１５）と分離ローラ（２０
）との間で用紙を１枚ずつさばくことができるのは、第
２給紙ローラ（１５）と用紙との摩擦力をμｍ、分離ロ
ーラ（２０）と用紙との摩擦力をμ２、用紙相互間の摩
擦力をμ３とすると、 μｍ〉μ２〉μ３の関係に設定されていることによる。

以上の用紙さばき時において、第１給紙ローラ（１０）
によって多数枚の用紙が送り出されると、突入ガイド板
（３０〉には大きな圧接力が作用し、突入ガイド板（３
０）と分離ローラ（２０）とが圧縮フィルスプリング（
２３）の付勢力に抗して下方に揺動し、給紙通路から退
避することとなる。

即ち、本実施例にあっては、突入ガイド板（３０）を分
離ローラフレーム（２２）に取り付けることにより、分
離ローラ（２０）との位置精度が向上し、突入ガイド板
（３０）の先端を分離ローラ（２０）により近接した位
置に精度良く設置でき、きばき性能の向上が図られる。

また、突入ガイド板（３０）が分離ローラ（２０）と共
に給紙通路から退避可能であることにより、多数枚の用
紙が第２給紙ローラ（１５）と突入ガイド板（３０）の
先端との間に食い込んで紙詰まりを生じることが防止さ
れる。しかも、突入ガイド板（３０）は分離ローラ（２
０）と連動することとなり、分離ローラ（２０）との一
定の位置関係を保持することができる。

［第２実施例、第３図参照コ第３図において、突入ガイド板（３０）は支軸（３１）
を支点として上下方向に揺動自在に設置され、圧縮フィ
ルスプリング（３２）の付勢力にて常時上方に付勢され
ている。この突入ガイド板（３０）は上限ストッパ（３
３）と下限ストッパ（３４）とで上下揺動位置を規制さ
れ、上限ストッパ（３３）は分離ローラフレーム（２２
）の裏面に固定され、下限ストッパ（３４）はカセット
（１）の先端面にブラケット（３５）を介して固定され
ている。即ち、突入ガイド板（３０）はその先端部が第
１給紙ローラ（１０）から第２給紙ローラ（１５）と分
離ローラ（２０）とのニップ部へ至る給紙通路に進入し
た状態で上限ストッパ（３３）にて位置規制されている
。

なお、他の構成は前記第１実施例と同様である。

以上の構成において、用紙のさばき動作は前記第１実施
例と同様であるが、この第２実施例では、第１給紙ロー
ラ（１０）によって多数枚の用紙が送り出されると、突
入ガイド板（３０）は単独でも圧縮コイルスプリング（
３２）の付勢力に抗して下方に揺動し、給紙通路から退
避可能である。これにて、多数枚の用紙が第２給紙ロー
ラ（１５）と突入ガイド板（３０）の先端との間に食い
込んで紙詰まりを生じることが防止される。さらに、突
入ガイド板（３０）の上限ストッパ（３３）を分離ロー
ラフレーム（２２）に設けることにより、突入ガイド板
（３０）の先端を分離ローラ（２０）により近接した位
置に精度良く設置することができる。しかも、突入ガイ
ド板（３０）は独自に退避するのみならず、分離ローラ
（２０）の退避に連動することとなり、分離ローラ（２
０）との一定の位置関係を保持することができる。この
様な点は前記第１実施例と同様でもある。

突入ガイド板（３０）の退避位置は下限ストッパ（３４
）にて規制されるが、これは突入ガイド板（３０）が単
独で下がり過ぎて分離ローラ（２０）に当接するのを防
止するためである。

［第３実施例、第４図参照］第４１５０において、突入ガイド板（３０）は側片（３
０ａ）に形成した長孔（３０ｂ）、　（３０ｂ）をピン
（３６）、　（３６）に遊嵌することにより上下動可能
に設置され、圧縮コイルスプリング（３２）にて常時上
方に付勢されている。上下限は側片（３０ｇ＞に形成し
た凹部（３０ｃ）の下縁及び上縁が分離ローラフレーム
（２２）の端部ストッパ（２２ａ）に当接することによ
り規制される。

なお、他の構成は前記第２実施例と同様であり、その作
用、効果も同様である。

［第４実施例、第５図参照］第５図において、突入ガイド板（３０〉は側片（３０ｄ
）をビン（３７）を介して分離ローラフレーム（２２）
に揺動自在に取り付けられ、引っ張りコイルスプリング
（３８）にて常時上方に付勢されている。上下限は端部
（３０ｅ）が分離ローラフレーム（２２）に固定したス
トッパ（４０）、　（４１）に当接することにより規制
きれる。

なお、他の構成は前記第２実施例、第３実施例と同様で
ある。その作用、効果も同様であるが、加えて、突入ガ
イド板（３０）を分離ローラフレーム（２２）に軸支す
ることにより、引っ張りコイルスプリング（３８〉によ
る付勢力が分離ローラ（２０）に作用することはなく、
分離ローラ（２０）の第２給紙ローラ（１５）に対する
分離圧は圧縮フィルスプリング（２３）の付勢力のみで
調整することが可能となる。

この点は前記第１実施例でも同様である。

［他の実施例コなお、本発明に係る自動給紙装置は前記各実施例に限定
するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更する
ことができる。

特に、第２実施例、第３実施例、第４実施例の如く、突
入ガイド板（３０）を分離ローラ（２０）とは独立して
給紙通路から退避可能とした場合には、分離ローラ（２
０）と突入ガイド板（３０〉の先端とを櫛歯状として互
いにラップする様に構成すれば、突入ガイド板（３０）
が下方に退避したとき両者が当接するおそれはない。従
って、この場合には、下限ストッパ（３４）、　（４１
）は不要である。

λ肌卑吃１以上の説明で明らかな様に、本発明によれば、分離ロー
ラを分離ローラフレームを介して弾性部材にて第２給紙
ローラ側に付勢する一方、突入ガイド板を前記分離ロー
ラフレームに一体的にまたは分離ローラフレームにて少
なくとも給紙通路方向に位置規制して設けたため、突入
ガイド板の先端を分離ローラにより近接した位置に精度
良く設置することができる。第１給紙ローラにて多数枚
の用紙が送り出されると突入ガイド板が分離ローラと共
にあるいは単独で給紙通路から退避することとなり、用
紙先端が第２給紙ローラと突入ガイド板との間に食い込
まれて紙詰まりを生じることがなく、確実なさばき性能
を発揮することとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の一部を切り欠いた正面図、第２図
は第１実施例の分離ローラ部分を示す斜視図、第３図は
第２実施例の一部を切り欠いた正面図、第４図は第３実
施例の一部を切り欠いた正面図、第５図は第４実施例の
一部を切り欠いた正面図である。（１）・・・カセット、（１０）・・・第１給紙ローラ
、（１５）・・・第２給紙ローラ、（２０）・・・分離
ローラ、（２２）・・・分離ローラフレーム、（２２ａ
）・・・端部ストン／＜、（２３）・・・圧縮コイルス
ブ」ノング、（３０）・・・突入ガイド板、（３０ｃ）
・・・凹部、（３２）・・・圧縮コイルスプリング、（
３３）・・・上限ストッパ、（３Ｂ）・・・引っ張りコ
イルスプリング、　（４０）・・・上限ストッパ。

Claims

【特許請求の範囲】１、用紙載置台上の用紙最上面に圧接状態で回転するこ
とにより用紙を給紙する第１給紙ローラと、該第１給紙
ローラの給紙方向下流側に位置して給紙方向に回転駆動
される第２給紙ローラと、該第２給紙ローラに圧接して
給紙方向とは逆方向に回転駆動される分離ローラとを備
えた自動給紙装置において、前記分離ローラを分離ローラフレームを介して弾性部材
にて前記第２給紙ローラ側に付勢する一方、前記第１給
紙ローラから給紙された用紙を第２給紙ローラと分離ロ
ーラとのニップ部へガイドする突入ガイド板を前記分離
ローラフレームに一体的に、または分離ローラフレーム
にて少なくとも給紙通路方向に位置規制して設けたことを特徴とする自動給紙装置。