JPS58109334A - シ−ト給送装置 - Google Patents
シ−ト給送装置Info
- Publication number
- JPS58109334A JPS58109334A JP56207697A JP20769781A JPS58109334A JP S58109334 A JPS58109334 A JP S58109334A JP 56207697 A JP56207697 A JP 56207697A JP 20769781 A JP20769781 A JP 20769781A JP S58109334 A JPS58109334 A JP S58109334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- sheet
- paper feed
- feed roller
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5261—Retainers of the roller type, e.g. rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2401/00—Materials used for the handling apparatus or parts thereof; Properties thereof
- B65H2401/10—Materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術公費
本発明は１写機中印刷機などの給紙に適するシー）給送
装置に藺するもので、さらＫＷＬ＜は、給送されるシー
トを１枚ずつさばいて確実に送抄出すことができるシー
ト給送装置に関する。
装置に藺するもので、さらＫＷＬ＜は、給送されるシー
トを１枚ずつさばいて確実に送抄出すことができるシー
ト給送装置に関する。
従来技術
この種シート給送装置は、シートのさばき方式上２種＠
に大別できる。館１社里方式であり、轄２はローラ方式
である。前者の方式は、構造は簡単であるがシートのさ
ばき性能がいまひとつ不安定であ抄、シートが高速で送
り出されるシート給送装置には適さない。これに対し、
後者の方式はシートの表裏を逆方向に移動しようとする
一対のｐ−ラによってシートをさばく方式で、さばき性
能は、一般に前者の里方式より優れている。このローラ
方式は、さらに一対のローラを一定の間隔に保つクリア
ランス方式と、一対のローラを圧接させる圧接方式とに
区分される。クリアランス方式は一対のり一うの間隔が
シートに対して一定に保つことができるならば、シート
のさばきを良好に行うことができるが、ｐ−ラの間隔を
一定に保つことが難しく、また構造も複雑にな秒易い欠
点がある。これに対し、圧接方式は、一対のセーラの駆
動が共に片側のみから行われているので、シー）のさば
き性能が若干不安定になり易く、その上、一対のり一テ
の圧接と駆動が別個に行われるため、構造が複雑になる
欠点があった◎また、圧接方式はローラの圧接手段を適
切に選べば一応シートを良好にさばくことができるが、
広い範囲のシート厚さに適応できないだけでなく、圧接
手段の性能の劣化等によってもシーＦのさばき力が変動
し不安定になる欠点があった。
に大別できる。館１社里方式であり、轄２はローラ方式
である。前者の方式は、構造は簡単であるがシートのさ
ばき性能がいまひとつ不安定であ抄、シートが高速で送
り出されるシート給送装置には適さない。これに対し、
後者の方式はシートの表裏を逆方向に移動しようとする
一対のｐ−ラによってシートをさばく方式で、さばき性
能は、一般に前者の里方式より優れている。このローラ
方式は、さらに一対のローラを一定の間隔に保つクリア
ランス方式と、一対のローラを圧接させる圧接方式とに
区分される。クリアランス方式は一対のり一うの間隔が
シートに対して一定に保つことができるならば、シート
のさばきを良好に行うことができるが、ｐ−ラの間隔を
一定に保つことが難しく、また構造も複雑にな秒易い欠
点がある。これに対し、圧接方式は、一対のセーラの駆
動が共に片側のみから行われているので、シー）のさば
き性能が若干不安定になり易く、その上、一対のり一テ
の圧接と駆動が別個に行われるため、構造が複雑になる
欠点があった◎また、圧接方式はローラの圧接手段を適
切に選べば一応シートを良好にさばくことができるが、
広い範囲のシート厚さに適応できないだけでなく、圧接
手段の性能の劣化等によってもシーＦのさばき力が変動
し不安定になる欠点があった。
目 的
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、ローラ圧接
方式において一簡単な構成でシートのさばき性能を安定
化させることｉ：□できるシート給送装置と、さばき性
能がシート厚さの広い範囲にわたって適用できるととも
に、長期間安定化させることができるシート給送装置を
提供することを目的とする。
方式において一簡単な構成でシートのさばき性能を安定
化させることｉ：□できるシート給送装置と、さばき性
能がシート厚さの広い範囲にわたって適用できるととも
に、長期間安定化させることができるシート給送装置を
提供することを目的とする。
実施例
餉１図および第２図は、本願第１発明の第１実施例を示
すものである。＠１図において、複写機などの給紙部に
積載されたシートｌは、その最上位のシートｌ＆に接し
て該シートｌａを送り出し方向に移動する第１給紙ロー
ラ２によ抄、第２給紙田−ラ、３およびさばきｐ−ラ４
からなるさばき部に送られる。このさばき部では、第２
給紙シーテ３とさばきローラ４が〜シートｌ＆を上下か
ら圧接して第１給紙ローラ２と同じく反時計方向に回転
されているため、−２′給紙田−ラ３はシート１＆の上
面に送り出し方向への力を作用させるが、さばき田、−
ラ４はシートＩ＆の下側の面に対し、反対の戻し方向へ
の力を作用させて給紙部から送られてくるシート１が複
数枚のときにも、最上層のシー）１ｍだけをさばいて確
実に次工程へ給送する。
すものである。＠１図において、複写機などの給紙部に
積載されたシートｌは、その最上位のシートｌ＆に接し
て該シートｌａを送り出し方向に移動する第１給紙ロー
ラ２によ抄、第２給紙田−ラ、３およびさばきｐ−ラ４
からなるさばき部に送られる。このさばき部では、第２
給紙シーテ３とさばきローラ４が〜シートｌ＆を上下か
ら圧接して第１給紙ローラ２と同じく反時計方向に回転
されているため、−２′給紙田−ラ３はシート１＆の上
面に送り出し方向への力を作用させるが、さばき田、−
ラ４はシートＩ＆の下側の面に対し、反対の戻し方向へ
の力を作用させて給紙部から送られてくるシート１が複
数枚のときにも、最上層のシー）１ｍだけをさばいて確
実に次工程へ給送する。
第２図において、第２給紙ローラ３は、ワンウェイタラ
ッチ５を介して両端が図示しない本体フレームに枢支さ
れた第２給紙ローラ軸６に固設されており、さばき四−
ラ４は、両端が揺動フレーム８．８に枢支されたさばき
胃−ツ軸７Ｋｌ！Ｉ設されている・揺動フレーム８，８
は、図示しない本体フレームに固定された支軸９．９に
揺動し得るように保持され、支軸９．９から離れたーＩ
ｊｌｌＩＫ形成される折り曲げ片８ａ、８ａ）Ｃ作用す
るスプリング１Ｇ、１０ｉＣよシ、さばきローラ４を第
２給紙田−テ３に圧着している。第２給紙田−ラ３の駆
動は、第２給紙ローラ軸６の一端に固設されたスプリケ
ツ）１１に、図示しない電動機からの入力を伝達して行
われ、さｄき四−ラ４の駆動社、第２給紙ローテ軸６０
両端に取付けられた駆動ギヤ１２．１２から前記支軸９
．９に枢支された中間ギヤ１３．１３を介して、さばき
ローラ軸７０両端に取付けられた被動ギヤ１４．１４に
伝達して行われる。上記説明では、さばきローラ４は第
２給紙ローラ軸６０両端からギヤ伝動される場合につい
て説明したが、第２給紙ローラ３をさばきローラ軸７の
両端からギヤ伝動するようにしてもよい。
ッチ５を介して両端が図示しない本体フレームに枢支さ
れた第２給紙ローラ軸６に固設されており、さばき四−
ラ４は、両端が揺動フレーム８．８に枢支されたさばき
胃−ツ軸７Ｋｌ！Ｉ設されている・揺動フレーム８，８
は、図示しない本体フレームに固定された支軸９．９に
揺動し得るように保持され、支軸９．９から離れたーＩ
ｊｌｌＩＫ形成される折り曲げ片８ａ、８ａ）Ｃ作用す
るスプリング１Ｇ、１０ｉＣよシ、さばきローラ４を第
２給紙田−テ３に圧着している。第２給紙田−ラ３の駆
動は、第２給紙ローラ軸６の一端に固設されたスプリケ
ツ）１１に、図示しない電動機からの入力を伝達して行
われ、さｄき四−ラ４の駆動社、第２給紙ローテ軸６０
両端に取付けられた駆動ギヤ１２．１２から前記支軸９
．９に枢支された中間ギヤ１３．１３を介して、さばき
ローラ軸７０両端に取付けられた被動ギヤ１４．１４に
伝達して行われる。上記説明では、さばきローラ４は第
２給紙ローラ軸６０両端からギヤ伝動される場合につい
て説明したが、第２給紙ローラ３をさばきローラ軸７の
両端からギヤ伝動するようにしてもよい。
第２給紙ローラ３の材料としては、通常ゴム硬度４０°
の１１ｉＰＤＭゴムやゴム硬度４０°〜６０゜のネオプ
レンゴムなどが用いられ、さばきり−ラ４の材料として
は、アスカ−〇硬度４０°〜８０゜の発泡ウレタンやア
スカ−０硬度４０°〜６０゜の発泡ボリプ四ピレン表ど
が用いられる。また、さばきローラ４の戻し速度Ｓ１は
、第２給紙ｏ −ラ３の送抄出し速度８ｍに対し、使用
する両ｐ−ツの材料に応じて０．２〜１．０の間になる
ように駆動ギヤ１２と被動ギヤ１４により設定される。
の１１ｉＰＤＭゴムやゴム硬度４０°〜６０゜のネオプ
レンゴムなどが用いられ、さばきり−ラ４の材料として
は、アスカ−〇硬度４０°〜８０゜の発泡ウレタンやア
スカ−０硬度４０°〜６０゜の発泡ボリプ四ピレン表ど
が用いられる。また、さばきローラ４の戻し速度Ｓ１は
、第２給紙ｏ −ラ３の送抄出し速度８ｍに対し、使用
する両ｐ−ツの材料に応じて０．２〜１．０の間になる
ように駆動ギヤ１２と被動ギヤ１４により設定される。
シート給送装置に上記のような駆動圧接手段を設けた場
合は、Ｉ！２給紙ローラ軸６を介して本体フレームに枢
支されている第２給紙豐−ラ３に対し、両端を揺動７レ
ーム８，８に枢支されたさばき四−ラ４を、適当な値に
設定されたスプリング１０．１００付勢作用によって支
軸９．９のまわ抄に回動して均一に圧着できるとともに
１さばきローラ４の駆動も第２給紙田−ラ軸６の両端に
取１３を介して被動ギヤ１４．１４に両側から伝達でき
るから、第２給紙ローラ３とさばきローラ４の圧接部に
おけるさばき作用を確実に行わせることができる。
合は、Ｉ！２給紙ローラ軸６を介して本体フレームに枢
支されている第２給紙豐−ラ３に対し、両端を揺動７レ
ーム８，８に枢支されたさばき四−ラ４を、適当な値に
設定されたスプリング１０．１００付勢作用によって支
軸９．９のまわ抄に回動して均一に圧着できるとともに
１さばきローラ４の駆動も第２給紙田−ラ軸６の両端に
取１３を介して被動ギヤ１４．１４に両側から伝達でき
るから、第２給紙ローラ３とさばきローラ４の圧接部に
おけるさばき作用を確実に行わせることができる。
＠３図は第１発明の他の実施例を示したもので、前記第
１実施例の第１給紙ローラ２をワンウェイクラッチ１５
を介して第１給紙ローラ軸１６ＫＩＩ設し、該ローラ軸
１６０両端を第２給紙ローラ軸６に回動自在に軸支され
たアームフレーム１７゜１７に枢支するとと亀に、第１
給紙ローラ２を第２・第１給紙ローラ軸６，１６に固設
されたブーＩＪ−１８，１９’間・に張設されたベル）
２０により第２給紙ｐ−ラ軸６から駆動するようにした
ものである。
１実施例の第１給紙ローラ２をワンウェイクラッチ１５
を介して第１給紙ローラ軸１６ＫＩＩ設し、該ローラ軸
１６０両端を第２給紙ローラ軸６に回動自在に軸支され
たアームフレーム１７゜１７に枢支するとと亀に、第１
給紙ローラ２を第２・第１給紙ローラ軸６，１６に固設
されたブーＩＪ−１８，１９’間・に張設されたベル）
２０により第２給紙ｐ−ラ軸６から駆動するようにした
ものである。
シート給送装置をこのように構成した場合は、笥ｌ給紙
ローラ２の駆動に別個の電動機を必要とせず、簡単な構
造によって第１・第２給紙ローラ２．３の表面速度をい
つも同速に保って前記実施例について述べたと同一の作
用効果を奏することができる。
ローラ２の駆動に別個の電動機を必要とせず、簡単な構
造によって第１・第２給紙ローラ２．３の表面速度をい
つも同速に保って前記実施例について述べたと同一の作
用効果を奏することができる。
第４図はＩ１１発明のさらに他の実施例を示したもので
、前記第１実施例における第２給紙ｐ−ラ軸６の両端か
らさばきローラ軸７への動力の伝達を、ギヤ系列１２．
１３．１４により行う代りに、前記両ローラ軸６，７０
両端に固設された各１対のプーリー２１．２２と、これ
らのプーリー２１゜２２間に張設された弾性ベルト２３
により行うとともに、揺動７レーム８とスプリングｌＯ
によるさばきｐ−ラ４の圧接を、前記弾性ベル）２３゜
２３によシ行わせるようにしたものであるＯなお、この
実施例では、第２図のスプロナット１１０代シにプーリ
ー２４が用いられ、入力ベル）２Ｉｓによる駆動力の伝
達は、両プーリー２１と２４の間に設けられたクラッチ
２６を介して軸受２７・２７に軸支された第２給紙ロー
ラ軸６に伝えられる。
、前記第１実施例における第２給紙ｐ−ラ軸６の両端か
らさばきローラ軸７への動力の伝達を、ギヤ系列１２．
１３．１４により行う代りに、前記両ローラ軸６，７０
両端に固設された各１対のプーリー２１．２２と、これ
らのプーリー２１゜２２間に張設された弾性ベルト２３
により行うとともに、揺動７レーム８とスプリングｌＯ
によるさばきｐ−ラ４の圧接を、前記弾性ベル）２３゜
２３によシ行わせるようにしたものであるＯなお、この
実施例では、第２図のスプロナット１１０代シにプーリ
ー２４が用いられ、入力ベル）２Ｉｓによる駆動力の伝
達は、両プーリー２１と２４の間に設けられたクラッチ
２６を介して軸受２７・２７に軸支された第２給紙ロー
ラ軸６に伝えられる。
その上、さげきり−ラ軸７は、その両端を軸支する軸受
２８．２８とともに、弾性ベル）２３ｔ２Ｂによる圧接
力に応じてさばき田−ラ４ｔ−＠２給紙ローツ３の方向
に若干移動し得る構成となっている＠この場合も、駆動
力の伝達は、さげきり−ツ軸７から第２給紙ローラ軸６
に対して行うようにしてもよい０ シー）給送装置をこのように構成した場合は、プーリー
２１．２２のいずれか一方または両方と弾性ベル）２３
とを取〕換えることにより、第２給紙田−ラ３の送シ出
し速度８１とさばきシーツ４の戻し速度８ｍとの比１１
１１実施例の場合より容易に変更することができるため
、運転条件に幅を持たせて前記第１実施例と同じ作用効
果を奏することができる・ 第５図は、本願第２発明の第１実施例を示したもので、
第２図で示される第１発明の構成に加えて、シー）１＝
が通過するより外側の第２給紙ローツ軸６およびさば１
１田−ラ軸７の両端に、第２給紙ローテ３およびさばき
ローラ４よりそれぞれ若干寸法の小さな圧接力規制円板
２９＋３０を、少なくともいずれか一方が逆方向に回転
可能に取付ケ、スプリング１０によるさばき田−ツ４の
圧接力を規制し得るようＫしたものである。
２８．２８とともに、弾性ベル）２３ｔ２Ｂによる圧接
力に応じてさばき田−ラ４ｔ−＠２給紙ローツ３の方向
に若干移動し得る構成となっている＠この場合も、駆動
力の伝達は、さげきり−ツ軸７から第２給紙ローラ軸６
に対して行うようにしてもよい０ シー）給送装置をこのように構成した場合は、プーリー
２１．２２のいずれか一方または両方と弾性ベル）２３
とを取〕換えることにより、第２給紙田−ラ３の送シ出
し速度８１とさばきシーツ４の戻し速度８ｍとの比１１
１１実施例の場合より容易に変更することができるため
、運転条件に幅を持たせて前記第１実施例と同じ作用効
果を奏することができる・ 第５図は、本願第２発明の第１実施例を示したもので、
第２図で示される第１発明の構成に加えて、シー）１＝
が通過するより外側の第２給紙ローツ軸６およびさば１
１田−ラ軸７の両端に、第２給紙ローテ３およびさばき
ローラ４よりそれぞれ若干寸法の小さな圧接力規制円板
２９＋３０を、少なくともいずれか一方が逆方向に回転
可能に取付ケ、スプリング１０によるさばき田−ツ４の
圧接力を規制し得るようＫしたものである。
の接触部に作用する圧接力Ｎは、次のように表わされ、
１１１４６図に示すような指数曲線となる。
１１１４６図に示すような指数曲線となる。
、、、、、＠ｂｘ
ここに、ｘ：第２給紙ローラとさばきローラの歪み量の
合計 ａ＋ｂ ：第２給紙ローラとさはきローラの組合せによ
って定まる固有の常数 ・菖自然対数の底 したがって、第２給紙ｐ−？３０半径ｔＲ＊、さばきロ
ーラ４の半径ｔＲｓｚ両田−テ３，４の初期の軸間距離
をｔｏとし、（Ｒ１＋Ｒ５−４＝！＠）とすれば、両シ
ー？３ｙ’４の接触部に作用する初期の圧接力Ｎｏは Ｎ Ｏｗａ ％ ＠ ”’ となる。
合計 ａ＋ｂ ：第２給紙ローラとさはきローラの組合せによ
って定まる固有の常数 ・菖自然対数の底 したがって、第２給紙ｐ−？３０半径ｔＲ＊、さばきロ
ーラ４の半径ｔＲｓｚ両田−テ３，４の初期の軸間距離
をｔｏとし、（Ｒ１＋Ｒ５−４＝！＠）とすれば、両シ
ー？３ｙ’４の接触部に作用する初期の圧接力Ｎｏは Ｎ Ｏｗａ ％ ＠ ”’ となる。
また、圧接力規制円板２９．３０の半径をそれソｆ’Ｌ
Ｒｌ’ ｅ Ｒ＊’、（Ｒ１＋１！ ） −（Ｒｔ’
＋ ！ｈ’）−！ ＆とすれば、圧接力規制円板２９
９３０が丁度接触したとき、第２給紙ローラ３とさばき
ロー２４の接触部に作用する最大の圧接力Ｍｍ＆！はＨ
ｌｌ＆Ｘ ｍ ａ ｓ ”’ となる。
Ｒｌ’ ｅ Ｒ＊’、（Ｒ１＋１！ ） −（Ｒｔ’
＋ ！ｈ’）−！ ＆とすれば、圧接力規制円板２９
９３０が丁度接触したとき、第２給紙ローラ３とさばき
ロー２４の接触部に作用する最大の圧接力Ｍｍ＆！はＨ
ｌｌ＆Ｘ ｍ ａ ｓ ”’ となる。
したがって、シー）給送装置をこのように構成した場合
は、スプリング１０により揺動フレーム８ ｔ−介Ｌ−
１１１１２給紙リーラ３に圧接されるさばきローラ４の
圧接力は、圧接力規制円板２９と３０が接触する時の最
大の圧接力Ｎ−ｗａｘの値よシ大きくならない。それ故
、圧接力規制円板２９ｒ３０の寸法を、圧接力Ｍｍａ″
Ｘの値が第２給紙ローラ３またはさばきローラ４の駆動
ｔルクを上回らないようにするとともに、圧接力の増加
に伴う反撥力の増大によりシート１＆の搬送力およびさ
ばき力が大きく変動しないように定めれば、両ローラ３
゜４の回転を停止させることなくシート１＆をさばいて
安定した状態で給紙を行うことができる。
は、スプリング１０により揺動フレーム８ ｔ−介Ｌ−
１１１１２給紙リーラ３に圧接されるさばきローラ４の
圧接力は、圧接力規制円板２９と３０が接触する時の最
大の圧接力Ｎ−ｗａｘの値よシ大きくならない。それ故
、圧接力規制円板２９ｒ３０の寸法を、圧接力Ｍｍａ″
Ｘの値が第２給紙ローラ３またはさばきローラ４の駆動
ｔルクを上回らないようにするとともに、圧接力の増加
に伴う反撥力の増大によりシート１＆の搬送力およびさ
ばき力が大きく変動しないように定めれば、両ローラ３
゜４の回転を停止させることなくシート１＆をさばいて
安定した状態で給紙を行うことができる。
なお、この構成の場合、最大圧接カドｗａｘは圧接力規
制円板２９ ｔ ３０によプ規制されている九めミ第１
発明の第２図および第３図の構成では、スプリング１０
によるさばきｐ−ツ４の圧接力が一定値以下の弱い適正
な値に保九れなければならないのに比べて、そのような
制＃Ｊｔ−なくし選定範囲を広げることができる利点が
ある。また、圧接力規制円板２９．３０の外径を種々に
変えることによシ、さばき部における圧接力を微妙に調
節することができるとともに、シー）１ｍの厚さに応じ
て厚紙から薄紙までのそれぞれに適した圧接力を容易に
附与することができる。
制円板２９ ｔ ３０によプ規制されている九めミ第１
発明の第２図および第３図の構成では、スプリング１０
によるさばきｐ−ツ４の圧接力が一定値以下の弱い適正
な値に保九れなければならないのに比べて、そのような
制＃Ｊｔ−なくし選定範囲を広げることができる利点が
ある。また、圧接力規制円板２９．３０の外径を種々に
変えることによシ、さばき部における圧接力を微妙に調
節することができるとともに、シー）１ｍの厚さに応じ
て厚紙から薄紙までのそれぞれに適した圧接力を容易に
附与することができる。
第フｖｔＪは、第２発明の他の実施例を示したもので、
第４図で示される第１発明の実施例の構成に加えて、プ
ーリー２１９２２の内側の第２給紙ローツ軸６およびさ
ばきシーラ軸７の両端に、それぞれ前記圧接力規制円板
２９ｙ３０ｔ−１少なくともいずれか一方が逆方向に回
転可能に取付け、弾性ベル）２３によるさばき田−ラ４
の圧接力ｔ−規制し得るようにしたものである・ シート給送装置をこのように構成した場合蝶、さばき部
のＩＩ２Ｉ２給紙−３およびさばき賞−ラ４の圧接と駆
動とを弾性ベル）２３により行うときにも、圧接力が過
剰に増大してシー）１ｍの搬して、第５図に示す第２発
明と全く同じ作用効果を秦することができる◇ 第８図は、第２発明のさらに他の実施例を示したもので
、第５図で圧接力規制手段として用いられていた圧接力
規制円板２９．３０の代りに、前記揺動７レーム８の折
り曲げ片８＆に当接し、揺動フレーム８がスプリング１
０によシ支軸９のまわりに回動されるのを規制する圧接
力調整ネジ３１を、図示しない本体フレームに固定され
た部材３２に螺合させたものである＠ シート給送装置をこのように構成した場合は、スプリン
グｌＯの付゛勢力によってさばきローラ４は第２給紙ロ
ーラ３に圧接されるが、仁の圧接力は揺動フレーム８の
折シ曲げ片８＆が圧接力調整車ジ３１０先端Ｋ１１接し
た位置で一走の値に保光れるため、さば１１部における
シー＞ｉｍの搬送力およびさばき力を、シー）１ｍの厚
さに応じた最適の値に調整して安定した状態で給紙を行
うことができる。
第４図で示される第１発明の実施例の構成に加えて、プ
ーリー２１９２２の内側の第２給紙ローツ軸６およびさ
ばきシーラ軸７の両端に、それぞれ前記圧接力規制円板
２９ｙ３０ｔ−１少なくともいずれか一方が逆方向に回
転可能に取付け、弾性ベル）２３によるさばき田−ラ４
の圧接力ｔ−規制し得るようにしたものである・ シート給送装置をこのように構成した場合蝶、さばき部
のＩＩ２Ｉ２給紙−３およびさばき賞−ラ４の圧接と駆
動とを弾性ベル）２３により行うときにも、圧接力が過
剰に増大してシー）１ｍの搬して、第５図に示す第２発
明と全く同じ作用効果を秦することができる◇ 第８図は、第２発明のさらに他の実施例を示したもので
、第５図で圧接力規制手段として用いられていた圧接力
規制円板２９．３０の代りに、前記揺動７レーム８の折
り曲げ片８＆に当接し、揺動フレーム８がスプリング１
０によシ支軸９のまわりに回動されるのを規制する圧接
力調整ネジ３１を、図示しない本体フレームに固定され
た部材３２に螺合させたものである＠ シート給送装置をこのように構成した場合は、スプリン
グｌＯの付゛勢力によってさばきローラ４は第２給紙ロ
ーラ３に圧接されるが、仁の圧接力は揺動フレーム８の
折シ曲げ片８＆が圧接力調整車ジ３１０先端Ｋ１１接し
た位置で一走の値に保光れるため、さば１１部における
シー＞ｉｍの搬送力およびさばき力を、シー）１ｍの厚
さに応じた最適の値に調整して安定した状態で給紙を行
うことができる。
前記鎖１書第２発明の各実施例において、シー）さばき
部の手前に設けられるガイドについて説明する。従来、
この種ガイドとしては、上端が第２給紙ｐ−ツ３とさば
き田−ツ４の圧接部へ斜め上向きに折ｐ曲けられた金属
製の固定ガイド３３が使用されて龜た。この固定ガイド
３３は、先端が少し長いと、重送されてくるシー）１の
先端部が第ｓｇに示すように、第２給祇ｐ−ツ３と固定
ガイド５ｓｏｒＪＲに入シ込んで紙詰りを生じ、固定ガ
イド３３の先端が少し短いと、給送されてくるシー）１
ａの先端が第１０図に示すように、さば１１１２−ラ、
４にからんで）ツプルを発生することがある。
部の手前に設けられるガイドについて説明する。従来、
この種ガイドとしては、上端が第２給紙ｐ−ツ３とさば
き田−ツ４の圧接部へ斜め上向きに折ｐ曲けられた金属
製の固定ガイド３３が使用されて龜た。この固定ガイド
３３は、先端が少し長いと、重送されてくるシー）１の
先端部が第ｓｇに示すように、第２給祇ｐ−ツ３と固定
ガイド５ｓｏｒＪＲに入シ込んで紙詰りを生じ、固定ガ
イド３３の先端が少し短いと、給送されてくるシー）１
ａの先端が第１０図に示すように、さば１１１２−ラ、
４にからんで）ツプルを発生することがある。
しかし、これらの欠点は、第１１図に示すように、金属
製の固定ガイド３３の先端を両ローラ３゜４のニップ点
手前で短くカットし、固定ガイド３３の折ｌ１曲げ部に
、弾性ガイド（マイツー、ｌリエステルフイルム製など
）３４を全面にわたって設けるか、さばきローラ４に対
応した部分にだけ設けるようにすれば解消することがで
きる。
製の固定ガイド３３の先端を両ローラ３゜４のニップ点
手前で短くカットし、固定ガイド３３の折ｌ１曲げ部に
、弾性ガイド（マイツー、ｌリエステルフイルム製など
）３４を全面にわたって設けるか、さばきローラ４に対
応した部分にだけ設けるようにすれば解消することがで
きる。
なぜなら、この構成の場合、シー）１が１牧だけ給送さ
れたとき、弾性ガイド３４はシー）１に押下げられて両
四−ラＢｓ４のニップ点までシー）１を確実にガイドす
るし、シート１がダブルフィードされ九ときは、−書上
のシー）１＆を除いた残夛のシー）ｌは、弾性ガイド３
４の傾斜面に当接して両四−ツ３−４のニップ点まで送
られることはない。仮に、ニップ点まで送られるような
ことがあっても、弾性ガイド３４はさばきローラ４によ
〕戻し方向への反撥作用を受けるため、結果的にはダブ
ルフィードされたシー）ｌは搬送されない。
れたとき、弾性ガイド３４はシー）１に押下げられて両
四−ラＢｓ４のニップ点までシー）１を確実にガイドす
るし、シート１がダブルフィードされ九ときは、−書上
のシー）１＆を除いた残夛のシー）ｌは、弾性ガイド３
４の傾斜面に当接して両四−ツ３−４のニップ点まで送
られることはない。仮に、ニップ点まで送られるような
ことがあっても、弾性ガイド３４はさばきローラ４によ
〕戻し方向への反撥作用を受けるため、結果的にはダブ
ルフィードされたシー）ｌは搬送されない。
次に、＃Ｉ２Ｉ２給紙テーラ３ばきローラ４のさばき作
Ｍｌシよび搬送力を、実験結果について説明する。
Ｍｌシよび搬送力を、実験結果について説明する。
実験例１ （ＩＩＩ ２ＷＪ参照）
材料として第２給紙ローラにゴム硬度４０°の１１ＰＤ
Ｍ：ｆムを、さばき四−→にアスカ−０硬度４０°の発
泡ウレタンを用い、第２給紙ｐ−ラを表面速度ａ、ｗｘ
３ｏｏ−／、Ｉｎで給紙方向に回転した場合、さばきロ
ーラのシー）戻し方向への表面速度８−が８ Ｂ −６
０５ｓ７１（！ｉ ｚ ／ Ｓ １禦０．２）以下にな
ると、第２給紙ローラとさばき胃−゛うは振動を起こし
、安定したさばき作用を行うこと扛できなくなる。また
Ｓ、がＳｌと同速（ｓ＝Ｚｓ。
Ｍ：ｆムを、さばき四−→にアスカ−０硬度４０°の発
泡ウレタンを用い、第２給紙ｐ−ラを表面速度ａ、ｗｘ
３ｏｏ−／、Ｉｎで給紙方向に回転した場合、さばきロ
ーラのシー）戻し方向への表面速度８−が８ Ｂ −６
０５ｓ７１（！ｉ ｚ ／ Ｓ １禦０．２）以下にな
ると、第２給紙ローラとさばき胃−゛うは振動を起こし
、安定したさばき作用を行うこと扛できなくなる。また
Ｓ、がＳｌと同速（ｓ＝Ｚｓ。
−１，０）以上になると、さばき力は増加するものの、
搬送力１がシートを送シ出すに必要な最小１の搬送力Ｉ
Ｆ ｗｉｎよシ小さくな９、シートをスムーＸ＜給紙で
きなくなる。したがって、この場合、さばｔ！１ｔ−含
めて安定した給ＩＩ＆を行うために必要な搬送力（Ｖａ
ｄｎ〜１ｍ区）を得るためには、第２給紙田−２に対す
るさばき胃−ラの速度比８＠／Ｊが０．２〜１．０の範
囲で１あπれば良いという結果を得たＯ 実験例Ｉ 実験例！におけるさばき田−ラの材料をアスカ−ｏ硬ｚ
ｓｏ’の発泡ウレタンに代えて同条件で実験した場合、
第２給紙胃−テとさばきローラが振動せず、安定したさ
ばき力と搬送力とで給紙するＢ嘗／ａｘの値は０．５〜
１．０に変った０上記各実験例においては、第２給紙υ
−テにゴム硬度４０’ｏＩＰＤＭゴムを用いる場合を示
したが、ゴム硬度４０°〜６０’のネオプレンゴムを用
い、さばき田−ラにアスカ−０硬度４０°〜６Ｇ’の発
泡ポリプロピレンを用いても、上記実験例とほぼ同様な
結果が得られたＯ 効 果 本願第１発明は、積載されるシートに接してシー）を送
シ出す第１給紙ローラと、この第１給紙ａ−ラよシシー
）給送方向前方に位置してシート給送方向に回転される
第２給紙ロー２と、仁の第２給紙ローラと接触して同方
向に回転されるさばき四−ラと、前記第２給紙ローラと
さばきローラのいずれか一方を軸の両側より駆動すると
ともに両ローラを圧接させる駆動圧接手段とを備えた構
成であるから、簡単な構造で、第２給紙ローラとさばき
ローラの圧接部に送９込まれるシートに均一なさばき力
と搬送力とを与えて、シー）ｔ−１数ずつ確実にさばい
て給紙状態を安定させることができや。
搬送力１がシートを送シ出すに必要な最小１の搬送力Ｉ
Ｆ ｗｉｎよシ小さくな９、シートをスムーＸ＜給紙で
きなくなる。したがって、この場合、さばｔ！１ｔ−含
めて安定した給ＩＩ＆を行うために必要な搬送力（Ｖａ
ｄｎ〜１ｍ区）を得るためには、第２給紙田−２に対す
るさばき胃−ラの速度比８＠／Ｊが０．２〜１．０の範
囲で１あπれば良いという結果を得たＯ 実験例Ｉ 実験例！におけるさばき田−ラの材料をアスカ−ｏ硬ｚ
ｓｏ’の発泡ウレタンに代えて同条件で実験した場合、
第２給紙胃−テとさばきローラが振動せず、安定したさ
ばき力と搬送力とで給紙するＢ嘗／ａｘの値は０．５〜
１．０に変った０上記各実験例においては、第２給紙υ
−テにゴム硬度４０’ｏＩＰＤＭゴムを用いる場合を示
したが、ゴム硬度４０°〜６０’のネオプレンゴムを用
い、さばき田−ラにアスカ−０硬度４０°〜６Ｇ’の発
泡ポリプロピレンを用いても、上記実験例とほぼ同様な
結果が得られたＯ 効 果 本願第１発明は、積載されるシートに接してシー）を送
シ出す第１給紙ローラと、この第１給紙ａ−ラよシシー
）給送方向前方に位置してシート給送方向に回転される
第２給紙ロー２と、仁の第２給紙ローラと接触して同方
向に回転されるさばき四−ラと、前記第２給紙ローラと
さばきローラのいずれか一方を軸の両側より駆動すると
ともに両ローラを圧接させる駆動圧接手段とを備えた構
成であるから、簡単な構造で、第２給紙ローラとさばき
ローラの圧接部に送９込まれるシートに均一なさばき力
と搬送力とを与えて、シー）ｔ−１数ずつ確実にさばい
て給紙状態を安定させることができや。
またζ杢ｌｉＩ第２発明は、第１発明の構成に第２給紙
ｐ−ラとさばきローラの圧接力を規制する圧接力規制手
板を設けたもの工あるかう、さばき部における最大圧接
力を規制することができるとともに、圧接力をシートの
厚さに応じて微妙に調整することができる。このため、
第１発明の効果に加えて、シート厚さの広い範囲にわた
って、給紙状態を長期間安定化させる仁とができる。
ｐ−ラとさばきローラの圧接力を規制する圧接力規制手
板を設けたもの工あるかう、さばき部における最大圧接
力を規制することができるとともに、圧接力をシートの
厚さに応じて微妙に調整することができる。このため、
第１発明の効果に加えて、シート厚さの広い範囲にわた
って、給紙状態を長期間安定化させる仁とができる。
第１図および第２図は、本願第１発明の一実施例を示す
側面図および斜面図、第３図および第４図は、それぞれ
異なる他の実施例を示す斜面図、第ｓｗＪは、本ｍ第２
発明の一実施例を示す斜面図、第、（両社さばき部の圧
接力特性を示す線図、＃ＩＩ７、図゛および第８図社、
それぞれ員なる他の実施例を示す斜面図および要慕側面
図、第９図および第１０図は、従来の固定ガイドについ
ての異なる欠点を示す説明図、第１１図は；杢発明のガ
イドの実施例を示す側面図、第１２図はさばき部におけ
る搬送力特性の一例を示す＃１ｗＡである。 ｌ・・・シート、２・・・第１給紙ローラ、３・・・第
２給紙田−ラ、４・・・さばきローラ、６・・・第２給
紙υ−ラ軸、７・・・さばきローラ軸、８・・・揺動フ
レーム、９・・・支軸、ｌＯ川用勢部材（スプリング）
、１２・・・駆動ギヤ、１３・・・中間ギヤ、１４・・
・被動ギヤ、２１＋２２・・・プーリー、２３・・・弾
性ベルド、２９゜３０・・・圧接力規制円板、揺動量規
制部材１ （３１・・・圧接力調整ネジ、３２・・・本
体７レームＫｌｌ定された部材） 第１囚 χ０１ａ→Ｚ（ｍｍＪ
側面図および斜面図、第３図および第４図は、それぞれ
異なる他の実施例を示す斜面図、第ｓｗＪは、本ｍ第２
発明の一実施例を示す斜面図、第、（両社さばき部の圧
接力特性を示す線図、＃ＩＩ７、図゛および第８図社、
それぞれ員なる他の実施例を示す斜面図および要慕側面
図、第９図および第１０図は、従来の固定ガイドについ
ての異なる欠点を示す説明図、第１１図は；杢発明のガ
イドの実施例を示す側面図、第１２図はさばき部におけ
る搬送力特性の一例を示す＃１ｗＡである。 ｌ・・・シート、２・・・第１給紙ローラ、３・・・第
２給紙田−ラ、４・・・さばきローラ、６・・・第２給
紙υ−ラ軸、７・・・さばきローラ軸、８・・・揺動フ
レーム、９・・・支軸、ｌＯ川用勢部材（スプリング）
、１２・・・駆動ギヤ、１３・・・中間ギヤ、１４・・
・被動ギヤ、２１＋２２・・・プーリー、２３・・・弾
性ベルド、２９゜３０・・・圧接力規制円板、揺動量規
制部材１ （３１・・・圧接力調整ネジ、３２・・・本
体７レームＫｌｌ定された部材） 第１囚 χ０１ａ→Ｚ（ｍｍＪ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 積載されるシートに接してシートを送り出す
１１！１給紙ローラと、この第１給紙ｐ−ラよりシート
給送方向前方に位置してシート給送方向に回転される第
２給紙ローラと、この蛤２給紙ローラと接触して同方向
に回転されるさばきローラと、前記ＩＩ２給紙ローラと
さばきローラのいずれか一方を軸の両側よ動駆動すると
ともに両ｐ−ラを圧接させる駆動圧接手段とを備え、第
１給紙ローラで送抄出されるシートを第２給紙ローラと
さばき四−ラのＥＥＩＩ部でさばいて１枚ずつ送抄出す
ようにしたことを特徴とするシート給送装置（２）駆動
圧接手段が、一方のり一うの軸の両側に設けられた駆動
ギヤと、この駆動ギヤと係合し本体に固定された支軸に
止着される中間ギヤと、同中間ギヤと係合する被動ギヤ
を止着された他方のローラ軸を支持し前記中間ギヤの支
軸を回動中心とする揺動フレームと、との揺動７レーム
を前記両ローラが圧接される方向に付勢する付勢部材と
からなる特許請求の範囲第１項記載のシート給送装置 （３）駆動圧接手段が、１ｌＩ２給紙ｐ−テとさばきロ
ーラの軸の両側に設けられたプーリと、このプーリに張
設され前記両ｐ−ラを圧接させるとともに一方の軸に伝
達された駆動力を他方のローラ軸の両側から伝達する弾
性ベルトとからなる特許請求の範囲第１項記載のシーシ
給送装置 （４）積載されるシートに接してシートを送し出す＠ｌ
給紙ロローラ、この餉１給紙ν−ラよりシー）給送方向
前方に位置してシート給送方向に回転される＠２給紙田
−ラと、この＠２給紙ローラと接触して同方向Ｋｆｆｉ
１転されるさばきローラと、前記館２給紙費−ラとさば
きローラのいずれか一方を軸の両側よ抄駆動するととも
に両賞−ラを圧接させる駆動圧接手段と、＠２給紙四−
ラとさばきローラの圧接力を規制する圧接力規制手段と
を備え一＠ｌ給紙ローラで送抄出されるシートを帖冨給
紙ローラとさばＩ−−ラとの規制された圧接力でさばい
て１枚ずつ送り出すようＫしたことを時機とするシート
給送装置 （５）駆動圧接手段が、一方のり一うの軸の両側に設け
られた駆動ギヤと、この駆動ギヤと係合し同中間ギヤと
係合する鼓動ギヤを止着された他方のり一う軸を支持し
前記中間ギヤの支軸を回動中心とする揺動フレームと、
との揺動フレームを前記両賞−ラが圧接される方向に付
勢する付勢部材とからまる特許請求の範囲＃！４項記載
のシート給送装置 （６）駆動圧接手段が、＠２給紙田−ラとさばきローラ
の軸の両側に設けられたプーリと、このプーリに張設さ
れ前記両ｐ−ラを圧接させるとともに一方の軸に伝達さ
れ大駆動力を他方のローラ軸の両側から伝達する弾性ベ
ルトとからなる特許請求の範囲第４項記載のシート給送
装置 （７） ＥＥ接方力規制手段、＠２給紙ｐ−ラとさば
きローラのそれぞれの軸に設けられた両ローラ径より若
干小径の圧接力規制円板である特許請求の範ｗｌＩＩ５
項または第６項に記載のシート給送装置（８） ＦＥ
、液力規制手段が、中間ギヤの軸を回動中心とする揺動
フレームの圧接方向への揺動量を規制する部材である特
許請求の範囲第５項記載のシート給送装置
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56207697A JPS58109334A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | シ−ト給送装置 |
| US06/447,770 US4515358A (en) | 1981-12-21 | 1982-12-08 | Sheet feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56207697A JPS58109334A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | シ−ト給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58109334A true JPS58109334A (ja) | 1983-06-29 |
Family
ID=16544067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56207697A Pending JPS58109334A (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | シ−ト給送装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4515358A (ja) |
| JP (1) | JPS58109334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6077043A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-05-01 | Toshiba Corp | 帳票類の分離機構 |
| JPS6172536U (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-17 | ||
| US5050854A (en) * | 1989-04-28 | 1991-09-24 | Seikosha Co., Ltd. | Paper feeder |
Families Citing this family (21)
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|---|---|---|---|---|
| US4715597A (en) * | 1985-03-19 | 1987-12-29 | Ricoh Company, Ltd. | Automatic document feeder |
| US4942482A (en) * | 1985-08-09 | 1990-07-17 | Sony Corporation | Automatic page-turning device |
| US4613127A (en) * | 1985-08-23 | 1986-09-23 | Ncr Corporation | Automatic retard adjustment mechanism for sheet feeding |
| JPS62205943A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | Minolta Camera Co Ltd | 自動給紙装置 |
| US4753432A (en) * | 1986-09-19 | 1988-06-28 | Pitney Bowes Inc. | Feeder module |
| JP2560315B2 (ja) * | 1987-03-09 | 1996-12-04 | ミノルタ株式会社 | 自動給紙装置 |
| JPH0825645B2 (ja) * | 1987-10-28 | 1996-03-13 | ミノルタ株式会社 | 自動給紙装置 |
| US5029840A (en) * | 1988-08-30 | 1991-07-09 | Ricoh Company, Ltd. | Automatic sheet feeder for an image recording apparatus |
| GB8912711D0 (en) * | 1989-06-02 | 1989-07-19 | Reece Barry P | Ice blocks |
| NL9100891A (nl) * | 1991-05-23 | 1992-12-16 | Hadewe Bv | Inrichting voor het afgeven van vlakke objecten die een of meer lagen omvatten. |
| JPH05319605A (ja) * | 1992-05-13 | 1993-12-03 | Canon Inc | 自動給紙装置及び画像読取装置 |
| ITBO940267A1 (it) * | 1994-06-07 | 1995-12-07 | Gd Spa | Unita' di alimentazione di sbozzati. |
| ITBO940276A1 (it) * | 1994-06-14 | 1995-12-14 | Gd Spa | Dispositivo di rullatura per elementi allungati, particolarmente per la produzione di articoli da fumo |
| JP3311510B2 (ja) * | 1994-09-14 | 2002-08-05 | 株式会社リコー | 給紙シートの分離機構 |
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| JP3710430B2 (ja) * | 2002-04-05 | 2005-10-26 | キヤノン株式会社 | シート材給送装置及び画像形成装置 |
| KR100527186B1 (ko) * | 2003-12-30 | 2005-11-08 | 삼성전자주식회사 | 화상형성기기의 용지공급장치 |
| JP6452031B2 (ja) | 2014-03-05 | 2019-01-16 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
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| JPS5751242Y2 (ja) * | 1977-09-16 | 1982-11-09 |
-
1981
- 1981-12-21 JP JP56207697A patent/JPS58109334A/ja active Pending
-
1982
- 1982-12-08 US US06/447,770 patent/US4515358A/en not_active Expired - Fee Related
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| JPS6172536U (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-17 | ||
| US5050854A (en) * | 1989-04-28 | 1991-09-24 | Seikosha Co., Ltd. | Paper feeder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4515358A (en) | 1985-05-07 |
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