JP4644886B2 - 遷移金属化合物、オレフィン重合用触媒成分およびα−オレフィン重合体の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な遷移金属化合物、当該遷移金属化合物から成るα−オレフィン重合用触媒成分とこれを含むα−オレフィン重合用触媒、およびそれを使用したα−オレフィン重合体の製造方法に関するものである。詳しくは、本発明は、高分子量かつ高融点のα−オレフィン重合体の製造を可能にする高活性な重合触媒成分および重合触媒ならびに当該触媒を使用したα−オレフィン重合体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オレフィン重合用均一系触媒として周知の所謂カミンスキー触媒は、重合活性が高く、シャープな分子量分布の重合体を製造することができる。
カミンスキー触媒によりアイソタクチックポリオレフィンを製造する際に使用する遷移金属化合物としては、エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリドやエチレンビス（４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリドが知られている（例えば特開昭６１−１３０３１４号公報）。しかしながら、斯かる触媒による場合は、一般に、得られるポリオレフィンの分子量が小さく、また、分子量を大きくするために低温重合を行った場合は触媒の重合活性が低下するという問題がある。
【０００３】
また、高分子量のポリオレフィンの製造を目的として、上記のジルコニウム化合物の代わりにハフニウム化合物を使用する方法が提案されている（Journal of Molecular Catalysis, 56(1989), 237〜247)。しかしながら、この方法による場合は、触媒の重合活性が低いという問題点がある。
【０００４】
更に、ジメチルシリレンビス置換シクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド等が提案され（特開平１−３０１７０４号公報、Polymer Preprints, Japan 39(1990), 1614〜1616、特開平３−１２４０６号公報）、ジメチルシリレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド等が提案されている（特開昭６３−２９５００７号公報、特開平１−２７５６０９号公報）。そして、これらの化合物の使用により、比較的低温の重合では高立体規則性で高融点のポリマーの製造が可能であるが、経済性の高い高温重合条件下では得られるポリマーの立体規則性や融点および分子量が低い。
【０００５】
また、配位子の一部であるインデニル基に置換基を付与することにより、ポリプロピレンのアイソタクチシティー及び分子量の向上を図る改良を加えた化合物が知られている（例えば、特開平４−２６８３０７号公報、特開平６−１５７６６１号公報）。更に、共役五員環の隣接する炭素２原子を含めた副環が６員環以外の員数の環である遷移金属化合物についても公知である（例えば、特開平４−２７５２９４号公報、特開平６−２３９９１４号公報、特開平８−５９７２４号公報）。
【０００６】
しかしながら、上記の化合物は、経済性の高い高温重合条件下での触媒性能が不充分であり、しかも、これらの化合物の触媒系は、反応媒体に可溶であることが多い。従って、得られる重合体は、粒子形状が不定形で且つ嵩密度が小さく、更に、微粉が多いなど粒子性状が極めて悪い。そのため、スラリー重合や気相重合などに適用した場合、連続した安定運転が困難になる等、製造工程上多くの問題点がある。
【０００７】
一方、上記の問題点を解消するため、無機酸化物（例えば、シリカ、アルミナ等）若しくは有機物に遷移金属化合物および／または有機アルミニウムを担持させた触媒も提案されている（例えば、特開昭６１−１０８６１０号公報、同６０−１３５４０８号公報、同６１−２９６００８号公報、特開平３−７４４１２号公報、同３−７４４１５号公報）。しかしながら、これらの触媒によって得られる重合体は、微粉や粗粒を多く含み、しかも、嵩密度も低いなど粒子性状の点においても十分とは言えず、更に、固体成分当たりの重合活性が低かったり、分子量や立体規則性が担持体を使用しない系に比較して低い等の問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、押出成形や射出成形が可能な高分子量で且つ高融点のオレフィン重合体を高収率で得ることが出来るα−オレフィン重合用触媒成分となり得る新規な遷移金属化合物を提供することにある。本発明の他の目的は、上記の遷移金属化合物から成るα−オレフィン重合用触媒成分を提供することにある。本発明の他の目的は、上記の触媒成分を使用したα−オレフィン重合用触媒およびそれを使用したα−オレフィン重合体の製造方法を提供することにある。本発明の更に他の目的は、プロセス適用性を改良するために担体上に触媒成分を担持して使用するに際し性能低下が小さい新規な触媒成分を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の要旨は、下記一般式（Ｉａ）で表される新規な遷移金属化合物に存する。
【００１０】
【化４】
【００１１】
（一般式（Ｉａ）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ4、Ｒ5は、それぞれ独立して水素原子または炭素数１〜６のアルキル基：
Ｒ3、Ｒ6はそれぞれ独立して、ペンタメチレン基、１，３−ペンタジエニレン基または１，４−ペンタジエニレン基：
Ｒ7、Ｒ8はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基、
【００１２】
ｍおよびｎはそれぞれ独立して、１〜５の整数：
Ｑはメチレン基、１，２−エチレン基、（メチル）（フェニル）メチレン基、ジフェニルメチレン基、炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するシリレン基、または炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するゲルミレン基：
【００１３】
Ｘ及びＹはそれぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、または炭素数１〜２０のアルキル基：
Ｍは周期律表第４族の遷移金属を、各々示す。）
【００１４】
本発明の第２の要旨は、下記一般式（Ｉｂ）で表される新規な遷移金属化合物に存する。
【００１５】
【化５】
【００１６】
（一般式（Ｉｂ）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｑ、Ｍ、Ｘ、Ｙは一般式（Ｉａ）におけるのと同じ意味を示す。Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６ は水素原子を示す。そしてＡｒ１、Ａｒ２はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基を示す。）
【００１７】
本発明の第３の要旨は、上記の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表される遷移金属化合物から成ることを特徴とするオレフィン重合用触媒成分に存する。
【００１８】
本発明の第４の要旨は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）と任意成分（Ｃ）を含むことを特徴とするα−オレフィン重合用触媒に存する。
成分（Ａ）：上述の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表される遷移金属化合物成分
成分（Ｂ）：アルミニウムオキシ化合物、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物、又はルイス酸からなる群より選ばれるもの
成分（Ｃ）：微粒子担体
【００１９】
本発明の第５の要旨は、次の成分（Ａ）及び（Ｄ）と任意成分（Ｅ）を含むことを特徴とするα−オレフィン重合用触媒に存する。
成分（Ａ）：上述の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表される遷移金属化合物
成分（Ｄ）：珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物または無機珪酸塩からなる群より選ばれるもの
成分（Ｅ）：有機アルミニウム化合物
【００２０】
そして、本発明の第６の要旨は、上記の何れかの触媒とα−オレフィンとを接触させて重合または共重合を行うことを特徴とするα−オレフィン重合体の製造方法に存する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。先ず、本発明の遷移金属化合物について説明する。本発明の遷移金属化合物は、下記一般式（Ｉａ）で表される。
【００２２】
【化６】
【００２３】
本発明の遷移金属化合物は、置換基Ｒ1、Ｒ2及びＲ3を有する五員環配位子と、置換基Ｒ4、Ｒ5及びＲ6を有する五員環配位子とが、Ｑを介して相対位置の観点において、Ｍ、Ｘ及びＹを含む平面に関して非対称である化合物（ａ）及び対称である化合物（ｂ）を含む。
ただし、高分子量かつ高融点のα−オレフィン重合体の製造を行うためには、上記の化合物（ａ）、つまり、Ｍ、Ｘ及びＹを含む平面を挟んで対向する二個の五員環配位子が当該平面に関して実体と鏡像の関係にない化合物を使用するのが好ましい。
【００２４】
一般式（Ｉａ）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ4、Ｒ5は、それぞれ独立して水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を示す。
【００２５】
上記の炭素数１〜６の炭化水素基の具体例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル等のアルキル基が挙げられる。
【００２８】
これらの中では、Ｒ1及びＲ4としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル等の炭素数１〜６の炭化水素基が好ましく、Ｒ2及びＲ5としては水素原子が好ましい。
一般式（Ｉａ）中、Ｒ3及びＲ6は、それぞれ独立して、ペンタメチレン基、１，３−ペンタジエニレン基または１，４−ペンタジエニレン基を示す。従って、当該縮合環は７員環である。
【００３０】
一般式（Ｉａ）中、Ｒ7およびＲ8はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基を示す。
【００３２】
一般式（Ｉａ）中、ｍ及びｎはそれぞれ独立に０〜２０の整数を示し、特に１〜５が好ましい。ｍ及び／又はｎが２以上の整数の場合は、複数の基Ｒ7（Ｒ8）は、互いに同一でも異なっていても構わない。また、ｍ及び／又はｎが２以上の場合、それぞれ、Ｒ7同士またはＲ8同士が連結して新たな環構造を形成していてもよい。Ｒ7及びＲ8のＲ3及びＲ6に対する結合位置は特に制限されないが、それぞれの５員環に隣接する炭素（α位の炭素）であることが好ましい。
【００３３】
一般式（Ｉａ）中、Ｑは、二つの五員環を結合する、メチレン基、１，２−エチレン基、（メチル）（フェニル）メチレン基、ジフェニルメチレン基、炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するシリレン基、炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するゲルミレン基の何れかを示す。
【００３４】
上記のＱの具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、１，２−エチレン、１，３−トリメチレン、１，４−テトラメチレン、１，２−シクロへキシレン、１，４−シクロへキシレン等のアルキレン基；（メチル）（フェニル）メチレン、ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基；シリレン基；メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジ（ｎ−プロピル）シリレン、ジ（ｉ−プロピル）シリレン、ジ（シクロヘキシル）シリレン等のアルキルシリレン基、メチル（フェニル）シリレン、メチル（トリル）シリレン等の（アルキル）（アリール）シリレン基；ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基；テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基；ゲルミレン基；上記の炭素数１〜２０の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基；（アルキル）（アリール）ゲルミレン基；アリールゲルミレン基などを挙げることが出来る。これらの中では、炭素数１〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、（アルキル）（アリール）シリレン基またはアリールシリレン基が特に好ましい。
【００３５】
一般式（Ｉａ）中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、または炭素数１〜２０のアルキル基を示す。上記のハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
【００３６】
上記の炭素数１〜２０のアルキル基の具体例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、メチルシクロヘキシル等のアルキル基が挙げられる。
【００４０】
Ｘ及びＹとしては、塩素原子、メチル基、ｉ−ブチル基が特に好ましい。
【００４１】
一般式（Ｉａ）中、Ｍは、周期表第４族の遷移金属を示し、好ましくは、チタン、ジルコニウム、ハフニウムの４族の遷移金属、更に好ましくはジルコニウム又はハフニウムである。本発明の遷移金属化合物は、置換基ないし結合の様式に関して合目的的な任意の方法によって合成することが出来る。代表的な合成経路は次の反応式に示す通りである。なお、反応式中のＨ2Ｒa及びＨ2Ｒbは、それぞれ、次の様な構造を示す。
【００４２】
【化７】
【００４３】
（Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、及びｍ、ｎは一般式（Ｉａ）で定義した通り。）
【００４４】
【化８】
Ｈ2Ｒa ＋ n-Ｃ4Ｈ9Ｌｉ → ＨＲaＬｉ ＋ Ｃ4Ｈ10
Ｈ2Ｒb ＋ n-Ｃ4Ｈ9Ｌｉ → ＨＲbＬｉ ＋ Ｃ4Ｈ10
ＨＲaＬｉ＋ＨＲbＬｉ＋ＱＣｌ2 → ＨＲa-Ｑ-ＨＲb＋２ＬｉＣｌ
ＨＲa-Ｑ-ＨＲb ＋ ２n-Ｃ4Ｈ9Ｌｉ → ＬｉＲa-Ｑ-ＬｉＲb ＋ ２Ｃ4Ｈ10
ＬｉＲa-Ｑ-ＬｉＲb ＋ ＺｒＣｌ4 → (Ｒa-Ｑ-Ｒb)ＺｒＣｌ2 ＋ ２ＬｉＣｌ
【００４５】
また、上記のＨＲaＬｉ及びＨＲbＬｉのようなシクロペンタジエニル化合物の金属塩の生成は、例えば、ヨーロッパ特許第６９７４１８号公報に記載のように、アリール基などの付加反応を伴う様な方法で合成してもよい。具体的には、不活性溶媒中、アリールリチウム化合物とアズレン化合物とを反応させてジヒドロアズレニル化合物のリチウム塩を生成させる。アリールリチウム化物としては、フェニルリチウム、ナフチルリチウム、フルオロナフチルリチウム、ビフェニリルリチウム、フルオロビフェニリルリチウム等が使用される。また、不活性溶媒としては、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン又はこれらの混合溶媒などが使用される。
次に、本発明の第２の遷移金属化合物について説明する。この化合物は、以下の一般式（Ｉｂ）で表される。
【００４６】
【化９】
【００４７】
一般式（Ｉｂ）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｑ、Ｍ、Ｘ、Ｙは前述と同じ意味を表す。Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６ は水素原子を示す。
【００４８】
Ａｒ1、Ａｒ2はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基を示す。
【００５１】
本発明の遷移金属化合物の具体例としては以下の化合物が挙げられる。なお、これらの化合物は単に化学的名称のみで指称されているが、その立体構造は本発明でいう非対称性を持つ化合物と対称性を持つ化合物の双方を意味する。また、化合物の命名法の理解のため、以下の（１）に記載のジルコニウムジクロリドの構造式と名称を示す。この構造式の化合物は、ジクロロ｛１，１’−ジメチルメチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウムと称する。
【００５２】
【化１１】
【００５３】
以下に具体的に化合物名を挙げる。
(1) ジクロロ｛１，１’−ジメチルメチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(2) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(3) ジクロロ｛１，１’−ジメチルゲルミレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(4) ジクロロ｛１，１’−エチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(5) ジクロロ｛１，１’−トリメチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(6) ジクロロ｛１，１’−（メチル）（フェニル）シリレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５４】
(7) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(8) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(9) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(10)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(11)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(12)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５５】
(13)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(14)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(15)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(16)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，６−ジフルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(17)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，６−ジクロロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(18)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２、６−ジメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５６】
(19)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２、６−ジエチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(20)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(21)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３’−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(22)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(23)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’，６’−ジフルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(24)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’，６’−ジクロロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５７】
(25)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’、６’−ジメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(26)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−クロロ−２’、６’−ジフルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(27)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’、４’、６’−トリクロロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(28)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’、４’、６’−トリメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(29)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−クロロ−２’、６’−ジメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(30)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５８】
(31)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(32)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(33)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(34)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(35)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(36)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５９】
(37)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(38)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(39)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(40)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(41)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(42)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６０】
(43)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(44)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−フルオロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(45)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−クロロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(46)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−メチル−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(47)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチル−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(48)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−フルオロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６１】
(49)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−クロロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(50)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(51)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(52)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(53)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(54)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（６−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６２】
(55)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（６−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(56)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（７−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(57)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（７−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(58)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(59)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(60)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６３】
(61)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(62)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(63)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(64)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(65)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(66)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６４】
(67)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(68)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，４，６−トリイソプロピルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(69)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(70)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチル−２−フルオロフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(71)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチル−２−クロロフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(72)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６５】
(73)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(74)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(75)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(76)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(77)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(78)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６６】
(79)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(80)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(81)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(82)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１０−フルオロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(83)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(84)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６７】
(85)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(86)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(87)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(88)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（９−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(89)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｐ−テルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(90)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’’−フルオロ−４−ｐ−テルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(91)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−ｍ−テルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６８】
(92)ジクロロ｛ジメチルシリレン−１−［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］−１−［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）インデニル］｝ジルコニウム
(93)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム(94)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム(95)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(96)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
【００６９】
(97)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(98)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(99)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(100) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(101) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(102) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
【００７０】
また、上述の様な化合物において、一般式（Ｉ）のＸ及びＹ部分に相当する２つの塩素原子の一方または両方が、水素原子、フッ素原子、臭素原子、ヨウ素原子、メチル基、フェニル基、フルオロフェニル基、ベンジル基、メトキシ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基などに代わった化合物も例示することが出来る。また、先に例示した化合物の中心金属（Ｍ）がジルコニウムの代わりに、チタン、ハフニウム、タンタル、ニオブ、バナジウム、タングステン、モリブデン等に代えた化合物も例示することが出来る。これらの中では、ジルコニウム、チタン、ハフニウム等の４族遷移金属化合物が好ましく、ジルコニウム又はハフニウムが特に好ましい。
【００７１】
次に、本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）及び（２）について説明する。これらの触媒は、何れも、前述した本発明の遷移金属化合物を成分（Ａ）として含む。
先ず成分（Ａ）の他に成分（Ｂ）として、アルミニウムオキシ化合物、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸を含み、任意成分（Ｃ）として微粒子担体を含む、本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）について説明する。なお、上記のルイス酸のある種のものは、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物として把握することも出来る。従って、上記のルイス酸およびイオン性化合物の両者に属する化合物は、何れか一方に属するものとする。
上記のアルミニウムオキシ化合物としては、具体的には次の一般式（II）、（III）又は（IV）で表される化合物が挙げられる。
【００７２】
【化１２】
【００７３】
上記の各一般式中、Ｒ22は、水素原子または炭化水素残基、好ましくは炭素数１〜１０、特に好ましくは炭素数１〜６の炭化水素残基を示す。また、複数のＲ22はそれぞれ同一でも異なっていてもよい。また、ｐは０〜４０、好ましくは２〜３０の整数を示す。
【００７４】
一般式（II）及び（III）で表される化合物は、アルモキサンとも呼ばれる化合物であって、一種類のトリアルキルアルミニウム又は二種類以上のトリアルキルアルミニウムと水との反応により得られる。具体的には、（ａ）一種類のトリアルキルアルミニウムと水から得られる、メチルアルモキサン、エチルアルモキサン、プロピルアルモキサン、ブチルアルモキサン、イソブチルアルモキサン、（ｂ）二種類のトリアルキルアルミニウムと水から得られる、メチルエチルアルモキサン、メチルブチルアルモキサン、メチルイソブチルアルモキサン等が例示される。これらの中では、メチルアルモキサン又はメチルイソブチルアルモキサンが好ましい。
【００７５】
上記のアルモキサンは、各群内および各群間で複数種併用することも可能である。そして、上記のアルモキサンは、公知の様々な条件下に調製することが出来る。具体的には以下の様な方法が例示できる。
【００７６】
（ａ）トルエン、ベンゼン、エーテル等の適当な有機溶剤の存在下、トリアルキルアルミニウムを直接水と反応させる方法。
（ｂ）トリアルキルアルミニウムと結晶水を有する塩水和物、例えば、硫酸銅、硫酸アルミニウムの水和物とを反応させる方法。
（ｃ）トリアルキルアルミニウムとシリカゲル等に含浸させた水分とを反応させる方法。
（ｄ）トリメチルアルミニウムとトリイソブチルアルミニウムとを混合した後、トルエン、ベンゼン、エーテル等の適当な有機溶剤の存在下、直接水と反応させる方法。
【００７７】
（ｅ）トリメチルアルミニウムとトリイソブチルアルミニウムとの混合物と結晶水を有する塩水和物、例えば、硫酸銅、硫酸アルミニウムとの水和物とを加熱反応させる方法。
（ｆ）シリカゲル等に水分を含浸させ、トリイソブチルアルミニウムで処理した後、トリメチルアルミニウムで追加処理する方法。
（ｇ）メチルアルモキサン及びイソブチルアルモキサンを公知の方法で合成し、これら二成分を所定量混合して加熱反応させる方法。
（ｈ）ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒中に硫酸銅５水塩などの結晶水を有する塩とトリメチルアルミニウムとを添加して約−４０〜４０℃の温度条件下に反応させる方法。
【００７８】
反応に使用する水の量は、トリメチルアルミニウムに対するモル比で通常０．５〜１．５である。上記の方法で得られたメチルアルモキサンは、線状または環状の有機アルミニウムの重合体である。
一般式（IV）で表される化合物は、一種類のトリアルキルアルミニウム又は二種類以上のトリアルキルアルミニウムと次の一般式（Ｖ）で表されるアルキルボロン酸との１０：１〜１：１（モル比）の反応により得ることが出来る。一般式（Ｖ）中、Ｒ23は、炭素数１〜１０、好ましくは炭素数１〜６の炭化水素残基またはハロゲン化炭化水素基を示す。
【００７９】
【化１３】
Ｒ23Ｂ（ＯＨ）2 ・・・（Ｖ）
【００８０】
具体的には以下の様な反応生成物が例示できる。
（ａ）トリメチルアルミニウムとメチルボロン酸の２：１の反応物
（ｂ）トリイソブチルアルミニウムとメチルボロン酸の２：１反応物
（ｃ）トリメチルアルミニウムとトリイソブチルアルミニウムとメチルボロン酸の１：１：１反応物
（ｄ）トリメチルアルミニウムとエチルボロン酸の２：１反応物
（ｅ）トリエチルアルミニウムとブチルボロン酸の２：１反応物
また、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物としては、一般式（VI）で表される化合物が挙げられる。
【００８１】
【化１４】
〔Ｋ〕e+〔Ｚ〕e- ・・・（VI）
【００８２】
一般式（VI）中、Ｋはカチオン成分であって、例えば、カルボニウムカチオン、トロピリウムカチオン、アンモニウムカチオン、オキソニウムカチオン、スルホニウムカチオン、ホスフォニウムカチオン等が挙げられる。また、それ自身が還元され易い金属の陽イオンや有機金属の陽イオン等も挙げられる。
【００８３】
上記のカチオンの具体例としては、トリフェニルカルボニウム、ジフェニルカルボニウム、シクロヘプタトリエニウム、インデニウム、トリエチルアンモニウム、トリプロピルアンモニウム、トリブチルアンモニウム、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウム、ジプロピルアンモニウム、ジシクロヘキシルアンモニウム、トリフェニルホスホニウム、トリメチルホスホニウム、トリス（ジメチルフェニル）ホスホニウム、トリス（メチルフェニル）ホスホニウム、トリフェニルスルホニウム、トリフェニルオキソニウム、トリエチルオキソニウム、ピリリウム、銀イオン、金イオン、白金イオン、銅イオン、パラジウムイオン、水銀イオン、フェロセニウムイオン等が挙げられる。
【００８４】
上記の一般式（VI）中、Ｚは、アニオン成分であり、成分（Ａ）が変換されたカチオン種に対して対アニオンとなる成分（一般には非配位の成分）である。Ｚとしては、例えば、有機ホウ素化合物アニオン、有機アルミニウム化合物アニオン、有機ガリウム化合物アニオン、有機リン化合物アニオン、有機ヒ素化合物アニオン、有機アンチモン化合物アニオン等が挙げられ、具体的には次のアニオンが挙げられる。
【００８５】
（ａ）テトラフェニルホウ素、テトラキス（３，４，５−トリフルオロフェニル）ホウ素、テトラキス｛３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル｝ホウ素、テトラキス｛３，５−ジ（ｔ−ブチル）フェニル｝ホウ素、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素など
（ｂ）テトラフェニルアルミニウム、テトラキス（３，４，５−トリフルオロフェニル）アルミニウム、テトラキス｛３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル｝アルミニウム、テトラキス（３，５−ジ（ｔ−ブチル）フェニル）アルミニウム、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミニウム等
【００８６】
（ｃ）テトラフェニルガリウム、テトラキス（３，４，５−トリフルオロフェニル）ガリウム、テトラキス｛３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル｝ガリウム、テトラキス｛３，５−ジ（ｔ−ブチル）フェニル｝ガリウム、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ガリウム等
（ｄ）テトラフェニルリン、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）リン等
（ｅ）テトラフェニルヒ素、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ヒ素など
（ｆ）テトラフェニルアンチモン、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）アンチモン等（ｇ）デカボレート、ウンデカボレート、カルバドデカボレート、デカクロロデカボレート等
【００８７】
また、ルイス酸、特に成分（Ａ）をカチオンに変換可能なルイス酸としては、種々の有機ホウ素化合物、金属ハロゲン化合物、固体酸などが例示され、その具体的例としては次の化合物が挙げられる。
【００８８】
（ａ）トリフェニルホウ素、トリス（３，５−ジフルオロフェニル）ホウ素、トリス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素等の有機ホウ素化合物
（ｂ）塩化アルミニウム、臭化アルミニウム、ヨウ化アルミニウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、塩化臭化マグネシウム、塩化ヨウ化マグネシウム、臭化ヨウ化マグネシウム、塩化マグネシウムハイドライド、塩化マグネシウムハイドロオキシド、臭化マグネシウムハイドロオキシド、塩化マグネシウムアルコキシド、臭化マグネシウムアルコキシド等の金属ハロゲン化合物
（ｃ）アルミナ、シリカ−アルミナ等の固体酸
【００８９】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）において、任意成分（Ｃ）としての微粒子担体は、無機または有機の化合物から成り、通常５μから５ｍｍ、好ましくは１０μから２ｍｍの粒径を有する微粒子状の担体である。
上記の無機担体としては、例えば、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＭｇＯ、ＺｒＯ、ＴｉＯ2、Ｂ2Ｏ3、ＺｎＯ等の酸化物、ＳｉＯ2−ＭｇＯ、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2−ＴｉＯ2、ＳｉＯ2−Ｃｒ2Ｏ3、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3−ＭｇＯ等の複合酸化物などが挙げられる。
【００９０】
上記の有機担体としては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等の炭素数２〜１４のα−オレフィンの（共）重合体、スチレン、ジビニルベンゼン等の芳香族不飽和炭化水素の（共）重合体などから成る多孔質ポリマーの微粒子担体が挙げられる。これらの比表面積は、通常２０〜１０００ｍ2／ｇ、好ましくは５０〜７００ｍ2／ｇであり、細孔容積は、通常０．１ｃｍ2／ｇ以上、好ましくは０．３ｃｍ2／ｇ、更に好ましくは０．８ｃｍ2／ｇ以上である。
【００９１】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）は、微粒子担体以外の任意成分として、例えば、Ｈ2Ｏ、メタノール、エタノール、ブタノール等の活性水素含有化合物、エーテル、エステル、アミン等の電子供与性化合物、ホウ酸フェニル、ジメチルメトキシアルミニウム、亜リン酸フェニル、テトラエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン等のアルコキシ含有化合物を含むことが出来る。
【００９２】
また、上記以外の任意成分としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリ低級アルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロリド、メチルアルミニウムセスキクロリド等のハロゲン含有アルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムヒドリド等のアルキルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジメチルアルミニウムブトキシド等のアルコキシ含有アルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムフェノキシド等のアリールオキシ含有アルキルアルミニウム等が挙げられる。
【００９３】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）において、アルミニウムオキシ化合物、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸は、成分（Ｂ）として、それぞれ単独使用される他、これらの３成分を適宜組み合わせて使用することが出来る。また、上記の低級アルキルアルミニウム、ハロゲン含有アルキルアルミニウム、アルキルアルミニウムヒドリド、アルコキシ含有アルキルアルミニウム、アリールオキシ含有アルキルアルミニウムの１種または２種以上は、任意成分ではあるが、アルミニウムオキシ化合物、イオン性化合物またはルイス酸と併用してα−オレフィン重合用触媒（１）中に含有させるのが好ましい。
【００９４】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）は、重合槽の内外において、重合させるべきモノマーの存在下または不存在下、上記の成分（Ａ）及び（Ｂ）を接触させることにより調製することが出来る。すなわち、成分（Ａ）及び（Ｂ）と必要に応じて成分（Ｃ）等を重合槽に別々に導入してもよいし、成分（Ａ）及び（Ｂ）を予め接触させた後に重合槽に導入してもよい。また、成分（Ａ）及び（Ｂ）の混合物を成分（Ｃ）に含浸させた後に重合槽へ導入してもよい。
【００９５】
上記の各成分の接触は、窒素などの不活性ガス中、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素溶媒中で行ってもよい。接触温度は、−２０℃から溶媒の沸点の範囲の温度、特に、室温から溶媒の沸点の範囲の温度が好ましい。この様にして調製された触媒は、調製後に洗浄せずに使用してもよく、また、洗浄した後に使用してもよい。更には、調製後に必要に応じて新たに成分を組み合わせて使用してもよい。
【００９６】
また、成分（Ａ）、（Ｂ）及び成分（Ｃ）を予め接触させる際、重合させるモノマーを存在させてα−オレフィンの一部を重合する、いわゆる予備重合を行うことも出来る。すなわち、重合の前に、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、ビニルシクロアルカン、スチレン等のオレフィンの予備重合を行い、必要に応じて洗浄した予備重合生成物を触媒として使用することも出来る。この予備重合は、不活性溶媒中で穏和な条件で行うことが好ましく、固体触媒１ｇ当たり、通常０．０１〜１０００ｇ、好ましくは０．１〜１００ｇの重合体が生成する様に行うのが好ましい。
【００９７】
成分（Ａ）及び（Ｂ）の使用量は任意である。例えば、溶媒重合の場合、成分（Ａ）の使用量は、遷移金属原子として、通常１０-7〜１０2ｍｍｏｌ／Ｌ、好ましくは１０-4〜１ｍｍｏｌ／Ｌの範囲とされる。アルミニウムオキシ化合物の場合、Ａｌ／遷移金属のモル比は、通常１０〜１０5、好ましくは１００〜２×１０4、更に好ましくは１００〜１０4の範囲とされる。一方、成分（Ｂ）としてイオン性化合物またはルイス酸を使用した場合、遷移金属に対するこれらのモル比は、通常０．１〜１，０００、好ましくは０．５〜１００、更に好ましくは１〜５０の範囲とされる。
【００９８】
次に成分（Ｄ）として、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物または無機珪酸塩を含み、任意成分（Ｅ）として有機アルミニウム化合物を含む、本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）について説明する。
【００９９】
上記のイオン交換性層状化合物としては、六方最密パッキング型、アンチモン型、ＣｄＣｌ2型、ＣｄＩ2型などの層状の結晶構造を有するイオン結晶性化合物が挙げられ、その具体例としては、α−Ｚｒ（ＨＡｓＯ4）2・Ｈ2Ｏ、α−Ｚｒ（ＨＰＯ4）2、α−Ｚｒ（ＫＰＯ4）2・３Ｈ2Ｏ、α−Ｔｉ（ＨＰＯ4）2、α−Ｔｉ（ＨＡｓＯ4）2・Ｈ2Ｏ、α−Ｓｎ（ＨＰＯ4）2・Ｈ2Ｏ、γ−Ｚｒ（ＨＰＯ4）2、γ−Ｔｉ（ＨＰＯ4）2、γ−Ｔｉ（ＮＨ4ＰＯ4）2・Ｈ2Ｏ等の多価金属の結晶性酸性塩が挙げられる。
【０１００】
上記のイオン交換性層状化合物は、必要に応じて塩類処理および／または酸処理を行って使用してもよい。塩類処理も酸処理も施されていない状態の、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物は、イオン結合等によって構成される面が互いに弱い結合力で平行に積み重なった結晶構造をとる化合物であり、含有するイオンの交換が可能である。
【０１０１】
上記の無機珪酸塩としては、粘土、粘土鉱物、ゼオライト、珪藻土などが挙げられる。これらは、合成品を使用してもよいし、天然に産出する鉱物を使用してもよい。粘土および粘土鉱物の具体例としては、アロフェン等のアロフェン族、ディッカイト、ナクライト、カオリナイト、アノーキサイト等のカオリン族、メタハロイサイト、ハロイサイト等のハロイサイト族、クリソタイル、リザルダイト、アンチゴライト等の蛇紋石族、モンモリロナイト、ソーコナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト等のスメクタイト、バーミキュライト等のバーミキュライト鉱物、イライト、セリサイト、海緑石などの雲母鉱物、アタパルジャイト、セピオライト、パリゴルスカイト、ベントナイト、木節粘土、ガイロメ粘土、ヒシンゲル石、パイロフィライト、リョクデイ石群などが挙げられる。これらは混合層を形成していてもよい。また、人工合成物としては、合成雲母、合成ヘクトライト、合成サポナイト、合成テニオライト等が挙げられる。
【０１０２】
上記の無機珪酸塩の中では、カオリン族、ハロサイト族、蛇紋石族、スメクタイト、バーミキュライト鉱物、雲母鉱物、合成雲母、合成ヘクトライト、合成サポナイト又は合成テニオライトが好ましく、スメクタイト、バーミキュライト鉱物、合成雲母、合成ヘクトライト、合成サポナイト又は合成テニオライトが更に好ましい。これらは、特に処理を行うことなくそのまま使用してもよいし、ボールミル、篩い分け等の処理を行った後に使用してもよい。また、単独で使用しても、２種以上を混合して使用してもよい。
【０１０３】
上記の無機珪酸塩は、必要に応じ、塩類処理および／または酸処理により、固体の酸強度を変えることが出来る。また、塩類処理においては、イオン複合体、分子複合体、有機誘導体などを形成することにより、表面積や層間距離を変えることが出来る。すなわち、イオン交換性を利用し、層間の交換性イオンを別の大きな嵩高いイオンと置換することにより、層間が拡大した状態の層状物質を得ることが出来る。
【０１０４】
イオン交換性層状化合物および無機珪酸塩は、未処理のまま使用してもよいが、含有される交換可能な金属陽イオンを次に示す塩類および／または酸より解離した陽イオンとイオン交換することが好ましい。
【０１０５】
上記のイオン交換に使用する塩類は、１〜１４族原子から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンを含有する化合物であり、好ましくは、１〜１４族原子から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンと、ハロゲン原子、無機酸および有機酸から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子または原子団よりより誘導される陰イオンとから成る化合物であり、更に好ましくは、２〜１４族原子から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンと、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｆ、ＰＯ4、ＳＯ4、ＮＯ3、ＣＯ3、Ｃ2Ｏ4、ＣｌＯ4、ＯＯＣＣＨ3、ＣＨ3ＣＯＣＨＣＯＣＨ3、ＯＣｌ2、Ｏ（ＮＯ3）２、Ｏ（ＣｌＯ4）2、Ｏ（ＳＯ4）、ＯＨ、Ｏ2Ｃｌ2、ＯＣｌ3、ＯＯＣＨ及びＯＯＣＣＨ2ＣＨ3から成る群より選ばれた少なくとも一種の陰イオンとから成る化合物である。また、これら塩類は２種以上を同時に使用してもよい。
【０１０６】
上記のイオン交換に使用する酸は、好ましくは、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、シュウ酸から選択され、これらは、２種以上を同時に使用してもよい。塩類処理と酸処理を組み合わせる方法としては、塩類処理を行った後に酸処理を行う方法、酸処理を行った後に塩類処理を行う方法、塩類処理と酸処理を同時に行う方法、塩類処理を行った後に塩類処理と酸処理を同時に行う方法などがある。なお、酸処理は、イオン交換や表面の不純物を取り除く効果の他、結晶構造のＡｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｌｉ等の陽イオンの一部を溶出させる効果がある。
【０１０７】
塩類および酸による処理条件は特に制限されない。しかしながら、通常、塩類および酸濃度は０．１〜３０重量％、処理温度は室温から使用溶媒の沸点の範囲の温度、処理時間は５分から２４時間の条件を選択し、被処理化合物の少なくとも一部を溶出する条件で行うことが好ましい。また、塩類および酸は一般的には水溶液で使用される。
【０１０８】
上記の塩類処理および／または酸処理を行う場合、処理前、処理間、処理後に粉砕や造粒などで形状制御を行ってもよい。また、アルカリ処理や有機化合物処理、有機金属処理などの他の化学処理を併用してもよい。この様にして得られる成分（Ｄ）としては、水銀圧入法で測定した半径２０Å（オングストローム）以上の細孔容積が０．１ｃｃ／ｇ以上、特には０．３〜５ｃｃ／ｇであることが好ましい。斯かる成分（Ｄ）は、水溶液中で処理した場合、吸着水および層間水を含む。ここで、吸着水とは、イオン交換性層状化合物または無機珪酸塩の表面あるいは結晶破面に吸着された水であり、層間水とは、結晶の層間に存在する水である。
【０１０９】
本発明において、成分（Ｄ）は、上記の様な吸着水および層間水を除去してから使用することが好ましい。脱水方法は、特に制限されないが、加熱脱水、気体流通下の加熱脱水、減圧下の加熱脱水および有機溶媒との共沸脱水などの方法が使用される。加熱温度は、吸着水および層間水が残存しない様な温度範囲とされ、通常１００℃以上、好ましくは１５０℃以上とされるが、構造破壊を生じる様な高温条件は好ましくない。加熱時間は、０．５時間以上、好ましくは１時間以上である。その際、脱水乾燥した後の成分（Ｄ）の重量減量は、温度２００℃、圧力１ｍｍＨｇの条件下で２時間吸引した場合の値として３重量％以下であることが好ましい。本発明においては、重量減量が３重量％以下に調製された成分（Ｄ）を使用する場合、必須成分（Ａ）及び後述の任意成分（Ｅ）と接触する際にも、同様の重量減量の状態が保持される様に取り扱うことが好ましい。
【０１１０】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）において、任意成分（Ｅ）としての有機アルミニウム化合物の一例は、次の一般式（VII）で表される。
【０１１１】
【化１５】
ＡｌＲ24 aＰ3-a ・・・（VII)
【０１１２】
一般式（VII）中、Ｒ24は炭素数１〜２０の炭化水素基、Ｐは、水素、ハロゲン、アルコキシ基またはシロキシ基を示し、ａは０より大きく３以下の数を示す。一般式（VII ）で表される有機アルミニウム化合物の具体例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロライド、ジエチルアルミニウムモノメトキシド等のハロゲン又はアルコキシ含有アルキルアルミニウムが挙げられる。これらの中では、トリアルキルアルミニウムが好ましい。本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）においては、成分（Ｅ）として、一般式（VII）で表される有機アルミニウム化合物以外にメチルアルミノキサン等のアルミノキサン類なども使用できる。また、上記の有機アルミニウム化合物とアルミノキサン類とを併用することも出来る。
【０１１３】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）は、α−オレフィン重合用触媒（１）の場合と同様の方法により調製することが出来る。この際、成分（Ａ）及び成分（Ｄ）と任意成分（Ｅ）の接触方法は、特に限定されないが、次の様な方法を例示することが出来る。
【０１１４】
（１）成分（Ａ）と成分（Ｄ）とを接触させる方法
（２）成分（Ａ）と成分（Ｄ）とを接触させた後に任意成分（Ｅ）を添加する方法
（３）成分（Ａ）と任意成分（Ｅ）とを接触させた後に成分（Ｄ）を添加する方法
（４）成分（Ｄ）と任意成分（Ｅ）とを接触させた後に成分（Ａ）を添加する方法
（５）各成分（Ａ）、（Ｄ）、（Ｅ）を同時に接触させる。
【０１１５】
なお、この接触は、触媒調製時だけでなく、オレフィンによる予備重合時またはオレフィンの重合時に行ってもよい。
上記の各成分の接触の際もしくは接触の後に、ポリエチレン、ポリプロピレン等の重合体、シリカ、アルミナ等の無機酸化物の固体を共存させるか、または、接触させてもよい。
【０１１６】
また、上記の各成分の接触は、窒素などの不活性ガス中、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素溶媒中で行ってもよい。接触は、−２０℃から溶媒の沸点の間の温度で行い、特に室温から溶媒の沸点の間での温度で行うのが好ましい。
【０１１７】
上記の各成分の使用量は次の通りである。すなわち、成分（Ｄ）１ｇ当たり、成分（Ａ）は、通常１０-4〜１０ｍｍｏｌ、好ましくは１０-3〜５ｍｍｏｌであり、成分（Ｅ）は、通常０．０１〜１０4ｍｍｏｌ、好ましくは０．１〜１００ｍｍｏｌである。また、成分（Ａ）中の遷移金属と成分（Ｅ）中のアルミニウムの原子比は、通常１：０．０１〜１０6、好ましくは１：０．１〜１０5である。この様にして調製された触媒は、調製後に洗浄せずに使用してもよく、また、洗浄した後に使用してもよい。また、必要に応じて新たに任意成分（Ｅ）を組み合わせて使用してもよい。この際、使用される任意成分（Ｅ）の量は、成分（Ａ）中の遷移金属に対する任意成分（Ｅ）中のアルミニウムの原子比で１：０〜１０4、好ましくは１：１〜１０4になる様に選ばれる。
【０１１８】
次に、本発明に係るα−オレフィン重合体の製造方法について説明する。本発明においては、前述の本発明の触媒とα−オレフィンとを接触させて重合または共重合を行う。本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）又は（２）は、溶媒を使用する溶媒重合に適用される他、実質的に溶媒を使用しない液相無溶媒重合、気相重合、溶融重合にも適用される。また、重合方式は、連続重合および回分式重合の何れであってもよい。
【０１１９】
溶媒重合における溶媒としては、ヘキサン、ヘプタン、ペンタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン等の不活性な飽和脂肪族または芳香族炭化水素の単独あるいは混合物が使用される。重合温度は、通常−７８〜２５０℃、好ましくは−２０〜１００℃とされる。反応系のオレフィン圧は、特に制限されないが、好ましくは常圧から２０００ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇ、更に好ましくは常圧から５０ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇの範囲とされる。また、例えば、温度や圧力の選定または水素の導入などの公知の手段により分子量調節を行なうことも出来る。
【０１２０】
原料のα−オレフィンとしては、炭素数が通常２〜２０、好ましくは２〜１０のα−オレフィンが使用され、その具体例としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセン等が挙げられる。本発明の触媒は、立体規則性重合を目的とする炭素数３〜１０のα−オレフィン、特にプロピレンの重合に好適に使用される。
【０１２１】
また、本発明の触媒は、上記の各α−オレフィン同志またはα−オレフィンとの他の単量体との共重合にも適用可能である。α−オレフィンと共重合可能な他の単量体としては、例えば、ブタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン、１，８−ノナジエン、１，９−デカジエンの様な共役および非共役ジエン類、シクロプロペン、シクロブテン、シクロペンテン、ノルボルネン、ジシクロペンタジエンの様な環状オレフィンが挙げられる。また、重合に際しては、多段階に条件を変更するいわゆる多段重合、例えば、一段目にプロピレンの重合を行い、二段目にエチレンとプロピレンの共重合を行う所謂ブロック共重合も可能である。
【０１２２】
本発明の遷移金属化合物をα−オレフィン重合用触媒成分とすることにより、後述の実施例に示す通り、得られるポリマーの融点が高く、分子量が大きくなり、ＭＦＲが低下する等の効果が達成される。その理由は、必ずしも明かではないが、一応、次の様に推定することが出来る。
【０１２３】
すなわち、本発明の遷移金属化合物における置換基Ｒ7及び／又はＲ8は、それが結合するＲ3及び／又はＲ6が７員以上の縮合環を形成するため、５員環部分とＲ3及び／又はＲ6とで形成される縮合環平面から、ある程度の角度を持った立体配置を占める。しかも、置換基Ｒ7、Ｒ8は無置換フェニル基に比べて立体的に嵩高くなり、適度な立体障害と形状とを形成する。その結果、ポリマー鎖の成長方向およびモノマーの配位方向を規制する作用が高められ、生成するポリマーの立体規則性が向上し、ひいては、融点の高いポリマーが得られると推定される。
【０１２４】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下の諸例において、触媒合成工程および重合工程は、全て精製窒素雰囲気下で行い、溶媒は、ＭＳ−４Ａで脱水した後に精製窒素でバブリングして脱気して使用した。また、固体触媒成分当たりの活性は触媒活性として（単位：ｇ−ポリマー／ｇ−固体）、錯体成分当たりの活性は錯体活性（単位：ｇ−ポリマー／ｇ−錯体）として表した。
【０１２５】
（１）ＭＦＲの測定：
ポリマー６ｇに熱安定剤（ＢＨＴ）のアセトン溶液（０．６重量％）６ｇを添加した。次いで、上記のポリマーを乾燥した後、メルトインデクサー（２３０℃）に充填し、２．１６Ｋｇ荷重の条件下に５分間放置した。その後、ポリマーの押し出し量を測定し、１０分間当たりの量に換算し、ＭＦＲの値とした。
【０１２６】
（２）分子量分布の測定：
ＧＰＣにより得られた重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ＝Ｑ値）により決定した。ＧＰＣ装置は、Ｗａｔｅｒｓ社製「１５０ＣＶ型」を使用した。溶媒はオルトジクロルベンゼンを使用し、測定温度は１３５℃とした。
【０１２７】
（３）融点の測定：
ＤＳＣ（デュポン社製「ＴＡ２０００型」）を使用し、１０℃／分で２０〜２００℃までの昇降温を１回行った後の２回目の昇温時の測定により求めた。
【０１２８】
【実施例１】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−ブロムナフタレン（２．１０ｇ，１０．１４ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（１５ｍＬ）とヘキサン（１５ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（１２．４ｍＬ，２０．２８ｍｍｏｌ，１．６４Ｎ）を−７８℃で滴下した。−５℃で１．５時間撹拌し、この溶液に２−メチルアズレン（１．４４ｇ，１０．１４ｍｍｏｌ）を加え室温で１．５時間撹拌した。さらにヘキサン（１０ｍＬ）を加え、０℃に冷却しテトラヒドロフラン（１５ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（２０μＬ）とジメチルジクロロシラン（０．５９ｍＬ，４．８７ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１．５時間撹拌し、途中テトラヒドロフラン（５ｍＬ）を加えた。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、粗精製物が得られた。さらにこの粗精製物をシリカゲルカラムを用いて精製するとジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−１，４−ジヒドロアズレン］（２．２５ｇ，７７％）が得られた。
【０１２９】
次に、上記で得られた反応生成物（２．０７ｇ，３．４７ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（２０ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（４．５ｍＬ，６．９４ｍｍｏｌ，１．５４ｍｏｌ／Ｌ）を滴下し、徐々に昇温して室温で一夜撹拌した。溶媒を留去し、トルエン（１０ｍＬ）とジエチルエーテル（０．２５ｍＬ）を加えた。−７８℃に冷却し、四塩化ジルコニウム（８１０ｍｇ，３．４７ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で４時間撹拌した。得られたスラリー溶液をセライトを用いて濾過し、トルエン（６ｍＬ）とヘキサン（３ｍＬ×２）で洗浄した。濾別したものをジクロロメタン（５０ｍＬ）で抽出すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウムのラセミ・メソ混合物（７１５ｍｇ，収率２６％，ｒａｃ：ｍｅｓｏ＝６：４）が得られた。
【０１３０】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（６６４ｍｇ）をジクロロメタン（２５ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて２０分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（７ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。同様の操作をトルエン（２ｍＬ，３ｍＬ）を用いて行い、最後にヘキサン（２ｍＬ）で洗浄した。減圧下乾燥すると黄色粉末としてラセミ体（３１０ｍｇ，錯体：トルエン＝４．７：１）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ0.97（s, 6H, SiMe2）, 2.12（s, 6H, 2-Me）, 5.08（br s, 2H, 4-H）, 5.85-5.93（m, 6H）, 6.05-6.10（m, 2H）, 6.71（d, J=12Hz, 2H）, 7.40-7.57（m, 6H, arom）, 7.77-7.83（m, 8H, arom）．
【０１３１】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
内容積２Ｌの撹拌式オートクレーブ中にメチルアルモキサン（東ソー・アクゾ社製「ＭＭＡＯ」）４ｍｍｏｌ（Ａｌ原子換算）を導入した。一方、破裂板付き触媒フィーダーに上記のラセミ体０．３ｍｇをトルエンで希釈して導入した。その後、オートクレーブにプロピレン１５００ｍＬを導入した後、室温で破裂板をカットし、７０℃に昇温して１時間の重合操作を行い、ポリプロピレン５９ｇを得た。錯体活性は２．０×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５４．３℃、ＭＦＲは０．５、Ｍｗは５．２×１０5、Ｑは２．９であった。
【０１３２】
【実施例２】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
（１）粘土鉱物の化学処理：
硫酸１０ｇと脱塩水９０ｍＬから成る希硫酸に１０ｇのモンモリロナイト（クニミネ工業社製「クニピアＦ」）を分散させ、沸点まで昇温した後に６時間撹拌処理した。その後、回収したモンモリロナイトを脱塩水で十分洗浄し、予備乾燥した後に２００℃で２時間乾燥し、化学処理された粘土鉱物を得た。この化学処理されたモンモリロナイト２００ｍｇに、濃度０．５ｍｏｌ／Ｌのトリエチルアルミニウムのトルエン溶液０．８ｍＬを加え、室温で１時間撹拌した。その後、トルエンで洗浄し、３３ｍｇ／ｍＬのモンモリロナイト−トルエンスラリーを得た。
【０１３３】
（２）重合： 内容積１Ｌの撹拌式オートクレーブ中にトリイソブチルアルミニウム（東ソー・アクゾ社製）０．２５ｍｍｏｌ（Ａｌ原子換算）を導入した。一方、破裂板付き触媒フィーダーに実施例１（１）で得たラセミ体１．１３ｍｇをトルエンで希釈して導入し、更に、モンモリロナイト５０ｍｇを含む上記のスラリー及びトリイソブチルアルミニウム０．０１５ｍｍｏｌ（Ａｌ原子換算）を導入した。その後、オートクレーブにプロピレン７００ｍＬを導入し、室温で破裂板をカットし、８０℃に昇温して１時間重合を行い、ポリプロピレン９１ｇを得た。触媒活性は１８２０、錯体活性は８．０×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５０．６℃、ＭＦＲは３．３、Ｍｗは３．２×１０5、Ｑは２．７であった。
【０１３４】
【実施例３】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
１−ブロモ−４−ｔ−ブチルベンゼン（２．４ｍＬ，１３．８ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（２０ｍＬ）とヘキサン（２０ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（１７．０ｍＬ，２７．７ｍｍｏｌ，１．６３Ｎ）を−７８℃で滴下した。−５℃で１時間撹拌し、この溶液に２−メチルアズレン（１．７７ｇ，１２．５ｍｍｏｌ）を加え室温で１．５時間撹拌した。０℃に冷却しテトラヒドロフラン（２０ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（３０μＬ）とジメチルジクロロシラン（０．７６ｍＬ，６．２３ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１時間撹拌した。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、ジメチルシリレンビス（２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，４−ジヒドロアズレン）の粗精製物（４．２ｇ）が得られた。
【０１３５】
次に、上記で得られた粗精製物をジエチルエーテル（２０ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（８．０ｍＬ，１２．５ｍｍｏｌ，１．５６ｍｏｌ／Ｌ）を滴下し、徐々に昇温して室温で一夜撹拌した。溶媒を留去し、トルエン（２０ｍＬ）とジエチルエーテル（０．５ｍＬ）を加えた。−７８℃に冷却し、四塩化ハフニウム（１．９９ｇ，６．２３ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で５時間撹拌した。得られたスラリー溶液をセライトを用いて濾過し、トルエン（２ｍＬ×２）とヘキサン（２ｍＬ）で洗浄した。濾別したものをジクロロメタン（２５ｍＬ）で抽出すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ・メソ混合物（２９０ｍｇ，収率５％）が得られた。
【０１３６】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（２９０ｍｇ）をジクロロメタン（１５ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて１５分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（２ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。トルエン（０．５ｍＬ）、ヘキサン（３ｍＬ）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（１０５ｍｇ，３６％）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ1.00（s, 6H, SiMe2）, 1.34（s, 18H, t-Bu）, 2.27（s, 6H, 2-Me）, 5.03（br s, 2H, 4-H）, 5.84-6.10（m, 8H）, 6.79（d, J=12Hz, 2H）, 7.30-7.40（m, 8H, arom）．
【０１３７】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体0.69mgを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン７５ｇを得た。錯体活性は１．１×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５６．７℃、ＭＦＲは０．１３であった。
【０１３８】
【実施例４】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに実施例３（１）で得たラセミ体１．２８ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン２０９．３ｇを得た。触媒活性は４２００、錯体活性は１．６×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５５．７℃、Ｍｗは５１００００、Ｑ値は３．２、ＭＦＲは０．６であった。
【０１３９】
【実施例５】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−フルオロ−４−ブロモビフェニル（４．６３ｇ，１８．５ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（４０ｍＬ）とヘキサン（４０ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（２２．８ｍＬ，３６．９ｍｍｏｌ，１．６２Ｎ）を−７８℃で滴下し、−５℃で２時間撹拌した。この溶液に２−メチルアズレン（２．３６ｇ，１６．６ｍｍｏｌ）を加え室温で１．５時間撹拌した。０℃に冷却しテトラヒドロフラン（４０ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（４０μＬ）とジメチルジクロロシラン（１．０ｍＬ，８．３０ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１時間撹拌した。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、ジメチルシリレンビス（２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−１，４−ジヒドロアズレン）の粗精製物（６．３ｇ）が得られた。
【０１４０】
次に、上記で得られた粗精製物をジエチルエーテル（２３ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１０．３ｍＬ，１６．６ｍｍｏｌ，１．５６ｍｏｌ／Ｌ）を滴下し、徐々に昇温して室温で２時間撹拌した。さらに、トルエン（１８５ｍＬ）を加え、−７８℃に冷却し、四塩化ハフニウム（２．６５ｇ，８．３ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で一夜撹拌した。得られたスラリー溶液から減圧下大部分の溶媒を留去し、濾過したのち、トルエン（４ｍＬ）、ヘキサン（９ｍＬ）、エタノール（２０ｍＬ）、ヘキサン（１０ｍＬ）で洗浄すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ・メソ混合物（１．２２ｍｇ，収率１６％）が得られた。
【０１４１】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（１．１ｇ）をジクロロメタン（３０ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて３０分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にジクロロメタン（４０ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。ヘキサン（３ｍＬ）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（５７７ｍｇ，５２％）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ1.03（s, 6H, SiMe2）, 2.30（s, 6H, 2-Me）, 5.07（br s, 2H, 4-H）, 5.8-6.15（m, 8H）, 6.83（d, 2H）, 7.20-7.62（m, 16H, arom）．
【０１４２】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．７５ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン４ｇを得た。錯体活性は５．３×１０3であった。ポリプロピレンのＴｍは１５６．９℃であった。
【０１４３】
【実施例６】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに実施例５（１）で得たラセミ体１．４０ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン１６２．３ｇを得た。触媒活性は３２００、錯体活性は１．２×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５４．４℃、Ｍｗは５７００００、Ｑ値は３．０、ＭＦＲは０．３であった。
【０１４４】
【実施例７】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムの合成：
上記で合成した、ジクロロジメチルシリレンビス（２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル）ハフニウムのラセミ体（１００ｍｇ）をジクロロメタン（１０ｍＬ）に溶かし、酸化白金（２０ｍｇ）のジクロロメタン（３ｍＬ）懸濁液を加えた。この混合物を水素下（５ｋＧ／ｃｍ2）３０分撹拌した。得られたスラリーを減圧下乾固し、再びジクロロメタン（３０ｍＬ）を加え、静置した。デカンテーションにより沈殿した酸化白金をのぞき、得られた溶液を減圧下乾固するとジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムのラセミ体（７７ｍｇ）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ0.92（s, 6H, SiMe2）, 1.2-1.6（m, 16H, CH2）, 1.35(s, 18H, t-Bu）, 2.11(s, 6H, 2-Me）, 4.20（br s, 2H, 4-H）, 5.75（s, 2H）, 7.30-7.40（m, 8H, arom）．
【０１４５】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記実施例７（１）のラセミ体０．６９ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン２５ｇを得た。錯体活性は３．６×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１６１．７℃、ＭＦＲは０．０１以下であった。
【０１４６】
【実施例８】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに実施例７（１）で得たラセミ体１．３ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン６４．７ｇを得た。触媒活性は１２９０、錯体活性は５．０×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５５．８℃、Ｍｗは４３００００、Ｑ値は３．１、ＭＦＲは１．１であった。
【０１４７】
【実施例９】
（１） ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−フルオロ−４−ブロモビフェニル（６．３５ｇ、２５．３ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（５０ｍＬ）とヘキサン（５０ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（３３ｍＬ、５０．６ｍｍｏｌ、１．５４Ｎ）を−７８℃で滴下した。−１０℃で２時間攪拌し、この溶液に２−エチルアズレン（３．５５ｇ、２２．８ｍｍｏｌ）を加え、室温で２時間攪拌した。ヘキサン（３０ｍＬ×２）を加え、上澄みをデカントした。得られた黄色沈殿に０℃でヘキサン（３０ｍＬ）とテトラヒドロフラン（４０ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（５０μＬ）とジメチルジクロロシラン（１．４ｍＬ、１１．４ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１時間攪拌した。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、ジメチルシリレンビス（２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−１，４−ジヒドロアズレン）の粗精製物（８．３ｇ）が得られた。
【０１４８】
次に、上記で得られた粗精製物をジエチルエーテル（３０ｍＬ）に溶かし、−７０℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１４．９ｍＬ、２２．８ｍｍｏｌ、１．５３Ｎ）を滴下し、徐々に昇温して室温で一夜攪拌した。さらに、トルエン（２００ｍＬ）を加え、−７０℃に冷却し、四塩化ハフニウム（３．６ｇ，１１．４ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で４時間攪拌した。得られたスラリー溶液から減圧下大部分の溶媒を留去し、ジエチルエーテル（５０ｍＬ）を加え、得られたスラリーを濾過した。ジエチルエーテル（５ｍＬ×２）、エタノール（１５ｍＬ×２）、ヘキサン（１０ｍＬ×２）で洗浄すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ・メソ混合物（４．５３ｇ、収率４２％）が得られた。
【０１４９】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（４．５ｇ）をジクロロメタン（３５ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて１時間光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（２５ｍＬ）とジクロロメタン（１１ｍＬ）を加え６０℃に加熱すると均一溶液となった。これを減圧下ジクロロメタンを留去すると結晶が析出し、濾過した。ヘキサン（５ｍＬ×２）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（１．７９ｇ、３７％）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ1.02（s, 6H, SiMe2）, 1.08（t, J=8Hz, 6H, CH3CH2）, 2.54（sept, J=8Hz, 2H, CH3CH2）, 2.70（sept, J=8Hz, 2H, CH3CH2）, 5.07（br s, 2H, 4-H）, 5.85-6.10（m, 8H）, 6.83（d, J=12Hz, 2H）, 7.30-7.6（s, 16H, arom）．
【０１５０】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．７７ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン２４ｇを得た。錯体活性は２．７×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５９．８℃、ＭＦＲは０．０６であった。
【０１５１】
【実施例１０】
＜粘土鉱物を助触媒とするα−オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに実施例９（１）で得られたラセミ体１．４４ｍｇを使用した以外は、実施例２（２）と同様に操作し、ポリプロピレン１１０ｇを得た。触媒活性は２２００、錯体活性は７．７×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５８．１℃、Ｍｗは４４００００、Ｑ値は２．８、ＭＦＲは０．７であった。
【０１５２】
【実施例１１】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムの合成：
上記で合成した、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ体（６２５ｍｇ）をジクロロメタン（２０ｍＬ）に溶かし、酸化白金（１００ｍｇ）のジクロロメタン（３ｍＬ）懸濁液を加えた。この混合物を水素下（１０ｋＧ／ｃｍ2）２時間攪拌した。得られたスラリーにジクロロメタン（３０ｍＬ）を加え、静置し上澄みを除いた。残りの不溶分にはさらにジクロロメタン（５０ｍＬ）を加え、攪拌後、静置して同様にうわずみを除いた。得られた溶液を減圧下乾固し、エーテル（１０ｍＬ×２）で洗浄し、再び減圧下乾固するとするとジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムのラセミ体（４９５ｍｇ）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ3）δ0.93（s, 6H, SiMe2）, 1.08（t, 6H, CH3CH2）, 1.1-3.0（m, 20H, CH2）, 4.30（d, 2H, 4-H）, 5.83（s, 2H）, 7.1-7.7（s, 16H, arom）．
【０１５３】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．７７ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン１３ｇを得た。錯体活性は１．７×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１６３．０℃，ＭＦＲは０．０２であった。
【０１５４】
【実施例１２】
＜粘土鉱物を助触媒とするα−オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに実施例１１（１）で得られたラセミ体１．４５ｍｇを使用した以外は、実施例２（２）と同様に操作し、ポリプロピレン５２ｇを得た。触媒活性は１０４０、錯体活性は３．６×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５８．８℃、Ｍｗは３８００００、Ｑ値は２．９、ＭＦＲは１．０であった。
【０１５５】
【比較例１】
（１）ジクロロジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−４Ｈ−アズレニル）ジルコニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−メチルアズレン（２．２２ｇ）をヘキサン（３０ｍＬ）に溶かし、フェニルリチウムのシクロヘキサン−ジエチルエーテル溶液（１５．６ｍＬ）を０℃で少しずつ加えた。この溶液を室温で１時間撹拌した後、−７８℃に冷却しテトラヒドロフラン（３０ｍＬ）を加えた。この溶液にジメチルジクロロシラン（０．９５ｍＬ）を加え、室温まで昇温し、さらに５０℃で１．５時間加熱した。この後、塩化アンモニウム水溶液を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン：ジクロロメタン＝５：１）で精製するとジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−１，４−ジヒドロアズレン）（１．４８ｇ）が得られた。
【０１５６】
上記で得られたジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−１，４−ジヒドロアズレン）（７６８ｍｇ）をジエチルエーテル（１５ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１．９８ｍＬ，１．６４Ｎ）を滴下し、徐々に昇温して室温で１２時間撹拌した。減圧下溶媒留去した後、得られた固体をヘキサンで洗浄し減圧乾固した。これにトルエン・ジエチルエーテル（４０：１）（２０ｍＬ）を加え、−６０ ℃で四塩化ジルコニウム（３２５ｍｇ）を加え、徐々に昇温し室温で１５時間撹拌した。得られた溶液を減圧下濃縮し、ヘキサンを加えて再沈殿させるとジクロロジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−４Ｈ−アズレニル）ジルコニウムのラセミ・メソ混合物（１５０ｍｇ）が得られた。
【０１５７】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（８８７ｍｇ）をジクロロメタン（３０ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて３０分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（１１ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。ヘキサン（４ｍＬ）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（４３７ｍｇ）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，Ｃ6Ｄ6）δ0.51（s, 6H, SiMe2）, 1.92（s, 6H, 2-Me）, 5.30（br d, 2H, 4-H）, 5.75-5.95（m, 6H）, 6.13（s, 2H）, 6.68（d, J=14Hz, 2H）, 7.05-7.20（m, 2H, arom）, 7.56（d, J=7Hz, 2H）．
【０１５８】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．２６ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン４３．５ｇを得た。錯体活性は１．６×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５０．９℃、ＭＦＲは１．３、Ｍｗは３．５×１０5、Ｑは２．７であった。
【０１５９】
【比較例２】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに比較例１（１）で得たラセミ体０．９８ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン２０４．９ｇを得た。触媒活性は４１００、錯体活性は２．１×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１４８．８℃、ＭＦＲは９．９、Ｍｗは２．０×１０5、Ｑは２．４であった。
【０１６０】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の新規な遷移金属化合物を含む本発明の触媒によれば、生成ポリマーの分子量および立体規則性を低下させることなく、押出成形や射出成形が可能な高分子量で且つ高融点のオレフィン重合体を高収率で得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の触媒の製造方法を表すフローチャート図である。
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な遷移金属化合物、当該遷移金属化合物から成るα−オレフィン重合用触媒成分とこれを含むα−オレフィン重合用触媒、およびそれを使用したα−オレフィン重合体の製造方法に関するものである。詳しくは、本発明は、高分子量かつ高融点のα−オレフィン重合体の製造を可能にする高活性な重合触媒成分および重合触媒ならびに当該触媒を使用したα−オレフィン重合体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オレフィン重合用均一系触媒として周知の所謂カミンスキー触媒は、重合活性が高く、シャープな分子量分布の重合体を製造することができる。
カミンスキー触媒によりアイソタクチックポリオレフィンを製造する際に使用する遷移金属化合物としては、エチレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリドやエチレンビス（４，５，６，７−テトラヒドロインデニル）ジルコニウムジクロリドが知られている（例えば特開昭６１−１３０３１４号公報）。しかしながら、斯かる触媒による場合は、一般に、得られるポリオレフィンの分子量が小さく、また、分子量を大きくするために低温重合を行った場合は触媒の重合活性が低下するという問題がある。
【０００３】
また、高分子量のポリオレフィンの製造を目的として、上記のジルコニウム化合物の代わりにハフニウム化合物を使用する方法が提案されている（Journal of Molecular Catalysis, 56(1989), 237〜247)。しかしながら、この方法による場合は、触媒の重合活性が低いという問題点がある。
【０００４】
更に、ジメチルシリレンビス置換シクロペンタジエニルジルコニウムジクロリド等が提案され（特開平１−３０１７０４号公報、Polymer Preprints, Japan 39(1990), 1614〜1616、特開平３−１２４０６号公報）、ジメチルシリレンビス（インデニル）ジルコニウムジクロリド等が提案されている（特開昭６３−２９５００７号公報、特開平１−２７５６０９号公報）。そして、これらの化合物の使用により、比較的低温の重合では高立体規則性で高融点のポリマーの製造が可能であるが、経済性の高い高温重合条件下では得られるポリマーの立体規則性や融点および分子量が低い。
【０００５】
また、配位子の一部であるインデニル基に置換基を付与することにより、ポリプロピレンのアイソタクチシティー及び分子量の向上を図る改良を加えた化合物が知られている（例えば、特開平４−２６８３０７号公報、特開平６−１５７６６１号公報）。更に、共役五員環の隣接する炭素２原子を含めた副環が６員環以外の員数の環である遷移金属化合物についても公知である（例えば、特開平４−２７５２９４号公報、特開平６−２３９９１４号公報、特開平８−５９７２４号公報）。
【０００６】
しかしながら、上記の化合物は、経済性の高い高温重合条件下での触媒性能が不充分であり、しかも、これらの化合物の触媒系は、反応媒体に可溶であることが多い。従って、得られる重合体は、粒子形状が不定形で且つ嵩密度が小さく、更に、微粉が多いなど粒子性状が極めて悪い。そのため、スラリー重合や気相重合などに適用した場合、連続した安定運転が困難になる等、製造工程上多くの問題点がある。
【０００７】
一方、上記の問題点を解消するため、無機酸化物（例えば、シリカ、アルミナ等）若しくは有機物に遷移金属化合物および／または有機アルミニウムを担持させた触媒も提案されている（例えば、特開昭６１−１０８６１０号公報、同６０−１３５４０８号公報、同６１−２９６００８号公報、特開平３−７４４１２号公報、同３−７４４１５号公報）。しかしながら、これらの触媒によって得られる重合体は、微粉や粗粒を多く含み、しかも、嵩密度も低いなど粒子性状の点においても十分とは言えず、更に、固体成分当たりの重合活性が低かったり、分子量や立体規則性が担持体を使用しない系に比較して低い等の問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、押出成形や射出成形が可能な高分子量で且つ高融点のオレフィン重合体を高収率で得ることが出来るα−オレフィン重合用触媒成分となり得る新規な遷移金属化合物を提供することにある。本発明の他の目的は、上記の遷移金属化合物から成るα−オレフィン重合用触媒成分を提供することにある。本発明の他の目的は、上記の触媒成分を使用したα−オレフィン重合用触媒およびそれを使用したα−オレフィン重合体の製造方法を提供することにある。本発明の更に他の目的は、プロセス適用性を改良するために担体上に触媒成分を担持して使用するに際し性能低下が小さい新規な触媒成分を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の要旨は、下記一般式（Ｉａ）で表される新規な遷移金属化合物に存する。
【００１０】
【化４】
（一般式（Ｉａ）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ4、Ｒ5は、それぞれ独立して水素原子または炭素数１〜６のアルキル基：
Ｒ3、Ｒ6はそれぞれ独立して、ペンタメチレン基、１，３−ペンタジエニレン基または１，４−ペンタジエニレン基：
Ｒ7、Ｒ8はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基、
【００１２】
ｍおよびｎはそれぞれ独立して、１〜５の整数：
Ｑはメチレン基、１，２−エチレン基、（メチル）（フェニル）メチレン基、ジフェニルメチレン基、炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するシリレン基、または炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するゲルミレン基：
【００１３】
Ｘ及びＹはそれぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、または炭素数１〜２０のアルキル基：
Ｍは周期律表第４族の遷移金属を、各々示す。）
【００１４】
本発明の第２の要旨は、下記一般式（Ｉｂ）で表される新規な遷移金属化合物に存する。
【００１５】
【化５】
（一般式（Ｉｂ）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｑ、Ｍ、Ｘ、Ｙは一般式（Ｉａ）におけるのと同じ意味を示す。Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６ は水素原子を示す。そしてＡｒ１、Ａｒ２はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基を示す。）
【００１７】
本発明の第３の要旨は、上記の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表される遷移金属化合物から成ることを特徴とするオレフィン重合用触媒成分に存する。
【００１８】
本発明の第４の要旨は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）と任意成分（Ｃ）を含むことを特徴とするα−オレフィン重合用触媒に存する。
成分（Ａ）：上述の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表される遷移金属化合物成分
成分（Ｂ）：アルミニウムオキシ化合物、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物、又はルイス酸からなる群より選ばれるもの
成分（Ｃ）：微粒子担体
【００１９】
本発明の第５の要旨は、次の成分（Ａ）及び（Ｄ）と任意成分（Ｅ）を含むことを特徴とするα−オレフィン重合用触媒に存する。
成分（Ａ）：上述の一般式（Ｉａ）または（Ｉｂ）で表される遷移金属化合物
成分（Ｄ）：珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物または無機珪酸塩からなる群より選ばれるもの
成分（Ｅ）：有機アルミニウム化合物
【００２０】
そして、本発明の第６の要旨は、上記の何れかの触媒とα−オレフィンとを接触させて重合または共重合を行うことを特徴とするα−オレフィン重合体の製造方法に存する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。先ず、本発明の遷移金属化合物について説明する。本発明の遷移金属化合物は、下記一般式（Ｉａ）で表される。
【００２２】
【化６】
本発明の遷移金属化合物は、置換基Ｒ1、Ｒ2及びＲ3を有する五員環配位子と、置換基Ｒ4、Ｒ5及びＲ6を有する五員環配位子とが、Ｑを介して相対位置の観点において、Ｍ、Ｘ及びＹを含む平面に関して非対称である化合物（ａ）及び対称である化合物（ｂ）を含む。
ただし、高分子量かつ高融点のα−オレフィン重合体の製造を行うためには、上記の化合物（ａ）、つまり、Ｍ、Ｘ及びＹを含む平面を挟んで対向する二個の五員環配位子が当該平面に関して実体と鏡像の関係にない化合物を使用するのが好ましい。
【００２４】
一般式（Ｉａ）中、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ4、Ｒ5は、それぞれ独立して水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を示す。
【００２５】
上記の炭素数１〜６の炭化水素基の具体例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル等のアルキル基が挙げられる。
【００２８】
これらの中では、Ｒ1及びＲ4としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル等の炭素数１〜６の炭化水素基が好ましく、Ｒ2及びＲ5としては水素原子が好ましい。
一般式（Ｉａ）中、Ｒ3及びＲ6は、それぞれ独立して、ペンタメチレン基、１，３−ペンタジエニレン基または１，４−ペンタジエニレン基を示す。従って、当該縮合環は７員環である。
【００３０】
一般式（Ｉａ）中、Ｒ7およびＲ8はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基を示す。
【００３２】
一般式（Ｉａ）中、ｍ及びｎはそれぞれ独立に０〜２０の整数を示し、特に１〜５が好ましい。ｍ及び／又はｎが２以上の整数の場合は、複数の基Ｒ7（Ｒ8）は、互いに同一でも異なっていても構わない。また、ｍ及び／又はｎが２以上の場合、それぞれ、Ｒ7同士またはＲ8同士が連結して新たな環構造を形成していてもよい。Ｒ7及びＲ8のＲ3及びＲ6に対する結合位置は特に制限されないが、それぞれの５員環に隣接する炭素（α位の炭素）であることが好ましい。
【００３３】
一般式（Ｉａ）中、Ｑは、二つの五員環を結合する、メチレン基、１，２−エチレン基、（メチル）（フェニル）メチレン基、ジフェニルメチレン基、炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するシリレン基、炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するゲルミレン基の何れかを示す。
【００３４】
上記のＱの具体例としては、メチレン、メチルメチレン、ジメチルメチレン、１，２−エチレン、１，３−トリメチレン、１，４−テトラメチレン、１，２−シクロへキシレン、１，４−シクロへキシレン等のアルキレン基；（メチル）（フェニル）メチレン、ジフェニルメチレン等のアリールアルキレン基；シリレン基；メチルシリレン、ジメチルシリレン、ジエチルシリレン、ジ（ｎ−プロピル）シリレン、ジ（ｉ−プロピル）シリレン、ジ（シクロヘキシル）シリレン等のアルキルシリレン基、メチル（フェニル）シリレン、メチル（トリル）シリレン等の（アルキル）（アリール）シリレン基；ジフェニルシリレン等のアリールシリレン基；テトラメチルジシリレン等のアルキルオリゴシリレン基；ゲルミレン基；上記の炭素数１〜２０の炭化水素基を有するシリレン基のケイ素をゲルマニウムに置換したアルキルゲルミレン基；（アルキル）（アリール）ゲルミレン基；アリールゲルミレン基などを挙げることが出来る。これらの中では、炭素数１〜２０の炭化水素基を有するシリレン基、または、炭素数１〜２０の炭化水素基を有するゲルミレン基が好ましく、アルキルシリレン基、（アルキル）（アリール）シリレン基またはアリールシリレン基が特に好ましい。
【００３５】
一般式（Ｉａ）中、Ｘ及びＹは、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、または炭素数１〜２０のアルキル基を示す。上記のハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
【００３６】
上記の炭素数１〜２０のアルキル基の具体例としては、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｉ−プロピル、ｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓ−ブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、ｎ−ヘキシル、シクロプロピル、シクロペンチル、シクロヘキシル、メチルシクロヘキシル等のアルキル基が挙げられる。
【００４０】
Ｘ及びＹとしては、塩素原子、メチル基、ｉ−ブチル基が特に好ましい。
【００４１】
一般式（Ｉａ）中、Ｍは、周期表第４族の遷移金属を示し、好ましくは、チタン、ジルコニウム、ハフニウムの４族の遷移金属、更に好ましくはジルコニウム又はハフニウムである。本発明の遷移金属化合物は、置換基ないし結合の様式に関して合目的的な任意の方法によって合成することが出来る。代表的な合成経路は次の反応式に示す通りである。なお、反応式中のＨ2Ｒa及びＨ2Ｒbは、それぞれ、次の様な構造を示す。
【００４２】
【化７】
（Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ8、及びｍ、ｎは一般式（Ｉａ）で定義した通り。）
【００４４】
【化８】
Ｈ2Ｒa ＋ n-Ｃ4Ｈ9Ｌｉ → ＨＲaＬｉ ＋ Ｃ4Ｈ10
Ｈ2Ｒb ＋ n-Ｃ4Ｈ9Ｌｉ → ＨＲbＬｉ ＋ Ｃ4Ｈ10
ＨＲaＬｉ＋ＨＲbＬｉ＋ＱＣｌ2 → ＨＲa-Ｑ-ＨＲb＋２ＬｉＣｌ
ＨＲa-Ｑ-ＨＲb ＋ ２n-Ｃ4Ｈ9Ｌｉ → ＬｉＲa-Ｑ-ＬｉＲb ＋ ２Ｃ4Ｈ10
ＬｉＲa-Ｑ-ＬｉＲb ＋ ＺｒＣｌ4 → (Ｒa-Ｑ-Ｒb)ＺｒＣｌ2 ＋ ２ＬｉＣｌ
【００４５】
また、上記のＨＲaＬｉ及びＨＲbＬｉのようなシクロペンタジエニル化合物の金属塩の生成は、例えば、ヨーロッパ特許第６９７４１８号公報に記載のように、アリール基などの付加反応を伴う様な方法で合成してもよい。具体的には、不活性溶媒中、アリールリチウム化合物とアズレン化合物とを反応させてジヒドロアズレニル化合物のリチウム塩を生成させる。アリールリチウム化物としては、フェニルリチウム、ナフチルリチウム、フルオロナフチルリチウム、ビフェニリルリチウム、フルオロビフェニリルリチウム等が使用される。また、不活性溶媒としては、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン又はこれらの混合溶媒などが使用される。
次に、本発明の第２の遷移金属化合物について説明する。この化合物は、以下の一般式（Ｉｂ）で表される。
【００４６】
【化９】
一般式（Ｉｂ）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｑ、Ｍ、Ｘ、Ｙは前述と同じ意味を表す。Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６ は水素原子を示す。
【００４８】
Ａｒ1、Ａｒ2はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基を示す。
【００５１】
本発明の遷移金属化合物の具体例としては以下の化合物が挙げられる。なお、これらの化合物は単に化学的名称のみで指称されているが、その立体構造は本発明でいう非対称性を持つ化合物と対称性を持つ化合物の双方を意味する。また、化合物の命名法の理解のため、以下の（１）に記載のジルコニウムジクロリドの構造式と名称を示す。この構造式の化合物は、ジクロロ｛１，１’−ジメチルメチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウムと称する。
【００５２】
【化１１】
以下に具体的に化合物名を挙げる。
(1) ジクロロ｛１，１’−ジメチルメチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(2) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(3) ジクロロ｛１，１’−ジメチルゲルミレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(4) ジクロロ｛１，１’−エチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(5) ジクロロ｛１，１’−トリメチレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(6) ジクロロ｛１，１’−（メチル）（フェニル）シリレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５４】
(7) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(8) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(9) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(10)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(11)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(12)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５５】
(13)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(14)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(15)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(16)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，６−ジフルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(17)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，６−ジクロロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(18)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２、６−ジメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５６】
(19)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２、６−ジエチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(20)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(21)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３’−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(22)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(23)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’，６’−ジフルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(24)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’，６’−ジクロロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５７】
(25)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’、６’−ジメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(26)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−クロロ−２’、６’−ジフルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(27)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’、４’、６’−トリクロロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(28)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２’、４’、６’−トリメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(29)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−クロロ−２’、６’−ジメチル−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(30)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５８】
(31)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(32)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(33)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−３−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(34)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(35)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(36)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００５９】
(37)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(38)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(39)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(40)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(41)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(42)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６０】
(43)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(44)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−フルオロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(45)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−クロロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(46)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−メチル−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(47)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチル−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(48)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−フルオロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６１】
(49)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−クロロ−１−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(50)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(51)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(52)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(53)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（５−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(54)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（６−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６２】
(55)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（６−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(56)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（７−フルオロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(57)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（７−クロロ−２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(58)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(59)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(60)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６３】
(61)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(62)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（２，４，６−トリメチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(63)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(64)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(65)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(66)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６４】
(67)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(68)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２，４，６−トリイソプロピルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(69)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(70)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチル−２−フルオロフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(71)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチル−２−クロロフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(72)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６５】
(73)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(74)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(75)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(76)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(77)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(78)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６６】
(79)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(80)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(81)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（１０−クロロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(82)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１０−フルオロ−９−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(83)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(84)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−アントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６７】
(85)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（１−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(86)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(87)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（３−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(88)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（９−フェナントリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(89)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｐ−テルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(90)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’’−フルオロ−４−ｐ−テルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
(91)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４’−ｍ−テルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウム
【００６８】
(92)ジクロロ｛ジメチルシリレン−１−［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］−１−［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）インデニル］｝ジルコニウム
(93)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム(94)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム(95)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(96)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
【００６９】
(97)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ビフェニリル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(98)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(99)ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(100) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｉ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(101) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−ｎ−プロピル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
(102) ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−フェニル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ジルコニウム
【００７０】
また、上述の様な化合物において、一般式（Ｉ）のＸ及びＹ部分に相当する２つの塩素原子の一方または両方が、水素原子、フッ素原子、臭素原子、ヨウ素原子、メチル基、フェニル基、フルオロフェニル基、ベンジル基、メトキシ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基などに代わった化合物も例示することが出来る。また、先に例示した化合物の中心金属（Ｍ）がジルコニウムの代わりに、チタン、ハフニウム、タンタル、ニオブ、バナジウム、タングステン、モリブデン等に代えた化合物も例示することが出来る。これらの中では、ジルコニウム、チタン、ハフニウム等の４族遷移金属化合物が好ましく、ジルコニウム又はハフニウムが特に好ましい。
【００７１】
次に、本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）及び（２）について説明する。これらの触媒は、何れも、前述した本発明の遷移金属化合物を成分（Ａ）として含む。
先ず成分（Ａ）の他に成分（Ｂ）として、アルミニウムオキシ化合物、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸を含み、任意成分（Ｃ）として微粒子担体を含む、本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）について説明する。なお、上記のルイス酸のある種のものは、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物として把握することも出来る。従って、上記のルイス酸およびイオン性化合物の両者に属する化合物は、何れか一方に属するものとする。
上記のアルミニウムオキシ化合物としては、具体的には次の一般式（II）、（III）又は（IV）で表される化合物が挙げられる。
【００７２】
【化１２】
上記の各一般式中、Ｒ22は、水素原子または炭化水素残基、好ましくは炭素数１〜１０、特に好ましくは炭素数１〜６の炭化水素残基を示す。また、複数のＲ22はそれぞれ同一でも異なっていてもよい。また、ｐは０〜４０、好ましくは２〜３０の整数を示す。
【００７４】
一般式（II）及び（III）で表される化合物は、アルモキサンとも呼ばれる化合物であって、一種類のトリアルキルアルミニウム又は二種類以上のトリアルキルアルミニウムと水との反応により得られる。具体的には、（ａ）一種類のトリアルキルアルミニウムと水から得られる、メチルアルモキサン、エチルアルモキサン、プロピルアルモキサン、ブチルアルモキサン、イソブチルアルモキサン、（ｂ）二種類のトリアルキルアルミニウムと水から得られる、メチルエチルアルモキサン、メチルブチルアルモキサン、メチルイソブチルアルモキサン等が例示される。これらの中では、メチルアルモキサン又はメチルイソブチルアルモキサンが好ましい。
【００７５】
上記のアルモキサンは、各群内および各群間で複数種併用することも可能である。そして、上記のアルモキサンは、公知の様々な条件下に調製することが出来る。具体的には以下の様な方法が例示できる。
【００７６】
（ａ）トルエン、ベンゼン、エーテル等の適当な有機溶剤の存在下、トリアルキルアルミニウムを直接水と反応させる方法。
（ｂ）トリアルキルアルミニウムと結晶水を有する塩水和物、例えば、硫酸銅、硫酸アルミニウムの水和物とを反応させる方法。
（ｃ）トリアルキルアルミニウムとシリカゲル等に含浸させた水分とを反応させる方法。
（ｄ）トリメチルアルミニウムとトリイソブチルアルミニウムとを混合した後、トルエン、ベンゼン、エーテル等の適当な有機溶剤の存在下、直接水と反応させる方法。
【００７７】
（ｅ）トリメチルアルミニウムとトリイソブチルアルミニウムとの混合物と結晶水を有する塩水和物、例えば、硫酸銅、硫酸アルミニウムとの水和物とを加熱反応させる方法。
（ｆ）シリカゲル等に水分を含浸させ、トリイソブチルアルミニウムで処理した後、トリメチルアルミニウムで追加処理する方法。
（ｇ）メチルアルモキサン及びイソブチルアルモキサンを公知の方法で合成し、これら二成分を所定量混合して加熱反応させる方法。
（ｈ）ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素溶媒中に硫酸銅５水塩などの結晶水を有する塩とトリメチルアルミニウムとを添加して約−４０〜４０℃の温度条件下に反応させる方法。
【００７８】
反応に使用する水の量は、トリメチルアルミニウムに対するモル比で通常０．５〜１．５である。上記の方法で得られたメチルアルモキサンは、線状または環状の有機アルミニウムの重合体である。
一般式（IV）で表される化合物は、一種類のトリアルキルアルミニウム又は二種類以上のトリアルキルアルミニウムと次の一般式（Ｖ）で表されるアルキルボロン酸との１０：１〜１：１（モル比）の反応により得ることが出来る。一般式（Ｖ）中、Ｒ23は、炭素数１〜１０、好ましくは炭素数１〜６の炭化水素残基またはハロゲン化炭化水素基を示す。
【００７９】
【化１３】
Ｒ23Ｂ（ＯＨ）2 ・・・（Ｖ）
【００８０】
具体的には以下の様な反応生成物が例示できる。
（ａ）トリメチルアルミニウムとメチルボロン酸の２：１の反応物
（ｂ）トリイソブチルアルミニウムとメチルボロン酸の２：１反応物
（ｃ）トリメチルアルミニウムとトリイソブチルアルミニウムとメチルボロン酸の１：１：１反応物
（ｄ）トリメチルアルミニウムとエチルボロン酸の２：１反応物
（ｅ）トリエチルアルミニウムとブチルボロン酸の２：１反応物
また、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物としては、一般式（VI）で表される化合物が挙げられる。
【００８１】
【化１４】
〔Ｋ〕e+〔Ｚ〕e- ・・・（VI）
【００８２】
一般式（VI）中、Ｋはカチオン成分であって、例えば、カルボニウムカチオン、トロピリウムカチオン、アンモニウムカチオン、オキソニウムカチオン、スルホニウムカチオン、ホスフォニウムカチオン等が挙げられる。また、それ自身が還元され易い金属の陽イオンや有機金属の陽イオン等も挙げられる。
【００８３】
上記のカチオンの具体例としては、トリフェニルカルボニウム、ジフェニルカルボニウム、シクロヘプタトリエニウム、インデニウム、トリエチルアンモニウム、トリプロピルアンモニウム、トリブチルアンモニウム、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリニウム、ジプロピルアンモニウム、ジシクロヘキシルアンモニウム、トリフェニルホスホニウム、トリメチルホスホニウム、トリス（ジメチルフェニル）ホスホニウム、トリス（メチルフェニル）ホスホニウム、トリフェニルスルホニウム、トリフェニルオキソニウム、トリエチルオキソニウム、ピリリウム、銀イオン、金イオン、白金イオン、銅イオン、パラジウムイオン、水銀イオン、フェロセニウムイオン等が挙げられる。
【００８４】
上記の一般式（VI）中、Ｚは、アニオン成分であり、成分（Ａ）が変換されたカチオン種に対して対アニオンとなる成分（一般には非配位の成分）である。Ｚとしては、例えば、有機ホウ素化合物アニオン、有機アルミニウム化合物アニオン、有機ガリウム化合物アニオン、有機リン化合物アニオン、有機ヒ素化合物アニオン、有機アンチモン化合物アニオン等が挙げられ、具体的には次のアニオンが挙げられる。
【００８５】
（ａ）テトラフェニルホウ素、テトラキス（３，４，５−トリフルオロフェニル）ホウ素、テトラキス｛３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル｝ホウ素、テトラキス｛３，５−ジ（ｔ−ブチル）フェニル｝ホウ素、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素など
（ｂ）テトラフェニルアルミニウム、テトラキス（３，４，５−トリフルオロフェニル）アルミニウム、テトラキス｛３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル｝アルミニウム、テトラキス（３，５−ジ（ｔ−ブチル）フェニル）アルミニウム、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）アルミニウム等
【００８６】
（ｃ）テトラフェニルガリウム、テトラキス（３，４，５−トリフルオロフェニル）ガリウム、テトラキス｛３，５−ビス（トリフルオロメチル）フェニル｝ガリウム、テトラキス｛３，５−ジ（ｔ−ブチル）フェニル｝ガリウム、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ガリウム等
（ｄ）テトラフェニルリン、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）リン等
（ｅ）テトラフェニルヒ素、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ヒ素など
（ｆ）テトラフェニルアンチモン、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）アンチモン等（ｇ）デカボレート、ウンデカボレート、カルバドデカボレート、デカクロロデカボレート等
【００８７】
また、ルイス酸、特に成分（Ａ）をカチオンに変換可能なルイス酸としては、種々の有機ホウ素化合物、金属ハロゲン化合物、固体酸などが例示され、その具体的例としては次の化合物が挙げられる。
【００８８】
（ａ）トリフェニルホウ素、トリス（３，５−ジフルオロフェニル）ホウ素、トリス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素等の有機ホウ素化合物
（ｂ）塩化アルミニウム、臭化アルミニウム、ヨウ化アルミニウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ化マグネシウム、塩化臭化マグネシウム、塩化ヨウ化マグネシウム、臭化ヨウ化マグネシウム、塩化マグネシウムハイドライド、塩化マグネシウムハイドロオキシド、臭化マグネシウムハイドロオキシド、塩化マグネシウムアルコキシド、臭化マグネシウムアルコキシド等の金属ハロゲン化合物
（ｃ）アルミナ、シリカ−アルミナ等の固体酸
【００８９】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）において、任意成分（Ｃ）としての微粒子担体は、無機または有機の化合物から成り、通常５μから５ｍｍ、好ましくは１０μから２ｍｍの粒径を有する微粒子状の担体である。
上記の無機担体としては、例えば、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＭｇＯ、ＺｒＯ、ＴｉＯ2、Ｂ2Ｏ3、ＺｎＯ等の酸化物、ＳｉＯ2−ＭｇＯ、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3、ＳｉＯ2−ＴｉＯ2、ＳｉＯ2−Ｃｒ2Ｏ3、ＳｉＯ2−Ａｌ2Ｏ3−ＭｇＯ等の複合酸化物などが挙げられる。
【００９０】
上記の有機担体としては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン等の炭素数２〜１４のα−オレフィンの（共）重合体、スチレン、ジビニルベンゼン等の芳香族不飽和炭化水素の（共）重合体などから成る多孔質ポリマーの微粒子担体が挙げられる。これらの比表面積は、通常２０〜１０００ｍ2／ｇ、好ましくは５０〜７００ｍ2／ｇであり、細孔容積は、通常０．１ｃｍ2／ｇ以上、好ましくは０．３ｃｍ2／ｇ、更に好ましくは０．８ｃｍ2／ｇ以上である。
【００９１】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）は、微粒子担体以外の任意成分として、例えば、Ｈ2Ｏ、メタノール、エタノール、ブタノール等の活性水素含有化合物、エーテル、エステル、アミン等の電子供与性化合物、ホウ酸フェニル、ジメチルメトキシアルミニウム、亜リン酸フェニル、テトラエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン等のアルコキシ含有化合物を含むことが出来る。
【００９２】
また、上記以外の任意成分としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリ低級アルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニウムクロリド、メチルアルミニウムセスキクロリド等のハロゲン含有アルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムヒドリド等のアルキルアルミニウムヒドリド、ジエチルアルミニウムエトキシド、ジメチルアルミニウムブトキシド等のアルコキシ含有アルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムフェノキシド等のアリールオキシ含有アルキルアルミニウム等が挙げられる。
【００９３】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）において、アルミニウムオキシ化合物、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸は、成分（Ｂ）として、それぞれ単独使用される他、これらの３成分を適宜組み合わせて使用することが出来る。また、上記の低級アルキルアルミニウム、ハロゲン含有アルキルアルミニウム、アルキルアルミニウムヒドリド、アルコキシ含有アルキルアルミニウム、アリールオキシ含有アルキルアルミニウムの１種または２種以上は、任意成分ではあるが、アルミニウムオキシ化合物、イオン性化合物またはルイス酸と併用してα−オレフィン重合用触媒（１）中に含有させるのが好ましい。
【００９４】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）は、重合槽の内外において、重合させるべきモノマーの存在下または不存在下、上記の成分（Ａ）及び（Ｂ）を接触させることにより調製することが出来る。すなわち、成分（Ａ）及び（Ｂ）と必要に応じて成分（Ｃ）等を重合槽に別々に導入してもよいし、成分（Ａ）及び（Ｂ）を予め接触させた後に重合槽に導入してもよい。また、成分（Ａ）及び（Ｂ）の混合物を成分（Ｃ）に含浸させた後に重合槽へ導入してもよい。
【００９５】
上記の各成分の接触は、窒素などの不活性ガス中、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素溶媒中で行ってもよい。接触温度は、−２０℃から溶媒の沸点の範囲の温度、特に、室温から溶媒の沸点の範囲の温度が好ましい。この様にして調製された触媒は、調製後に洗浄せずに使用してもよく、また、洗浄した後に使用してもよい。更には、調製後に必要に応じて新たに成分を組み合わせて使用してもよい。
【００９６】
また、成分（Ａ）、（Ｂ）及び成分（Ｃ）を予め接触させる際、重合させるモノマーを存在させてα−オレフィンの一部を重合する、いわゆる予備重合を行うことも出来る。すなわち、重合の前に、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、ビニルシクロアルカン、スチレン等のオレフィンの予備重合を行い、必要に応じて洗浄した予備重合生成物を触媒として使用することも出来る。この予備重合は、不活性溶媒中で穏和な条件で行うことが好ましく、固体触媒１ｇ当たり、通常０．０１〜１０００ｇ、好ましくは０．１〜１００ｇの重合体が生成する様に行うのが好ましい。
【００９７】
成分（Ａ）及び（Ｂ）の使用量は任意である。例えば、溶媒重合の場合、成分（Ａ）の使用量は、遷移金属原子として、通常１０-7〜１０2ｍｍｏｌ／Ｌ、好ましくは１０-4〜１ｍｍｏｌ／Ｌの範囲とされる。アルミニウムオキシ化合物の場合、Ａｌ／遷移金属のモル比は、通常１０〜１０5、好ましくは１００〜２×１０4、更に好ましくは１００〜１０4の範囲とされる。一方、成分（Ｂ）としてイオン性化合物またはルイス酸を使用した場合、遷移金属に対するこれらのモル比は、通常０．１〜１，０００、好ましくは０．５〜１００、更に好ましくは１〜５０の範囲とされる。
【００９８】
次に成分（Ｄ）として、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物または無機珪酸塩を含み、任意成分（Ｅ）として有機アルミニウム化合物を含む、本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）について説明する。
【００９９】
上記のイオン交換性層状化合物としては、六方最密パッキング型、アンチモン型、ＣｄＣｌ2型、ＣｄＩ2型などの層状の結晶構造を有するイオン結晶性化合物が挙げられ、その具体例としては、α−Ｚｒ（ＨＡｓＯ4）2・Ｈ2Ｏ、α−Ｚｒ（ＨＰＯ4）2、α−Ｚｒ（ＫＰＯ4）2・３Ｈ2Ｏ、α−Ｔｉ（ＨＰＯ4）2、α−Ｔｉ（ＨＡｓＯ4）2・Ｈ2Ｏ、α−Ｓｎ（ＨＰＯ4）2・Ｈ2Ｏ、γ−Ｚｒ（ＨＰＯ4）2、γ−Ｔｉ（ＨＰＯ4）2、γ−Ｔｉ（ＮＨ4ＰＯ4）2・Ｈ2Ｏ等の多価金属の結晶性酸性塩が挙げられる。
【０１００】
上記のイオン交換性層状化合物は、必要に応じて塩類処理および／または酸処理を行って使用してもよい。塩類処理も酸処理も施されていない状態の、珪酸塩を除くイオン交換性層状化合物は、イオン結合等によって構成される面が互いに弱い結合力で平行に積み重なった結晶構造をとる化合物であり、含有するイオンの交換が可能である。
【０１０１】
上記の無機珪酸塩としては、粘土、粘土鉱物、ゼオライト、珪藻土などが挙げられる。これらは、合成品を使用してもよいし、天然に産出する鉱物を使用してもよい。粘土および粘土鉱物の具体例としては、アロフェン等のアロフェン族、ディッカイト、ナクライト、カオリナイト、アノーキサイト等のカオリン族、メタハロイサイト、ハロイサイト等のハロイサイト族、クリソタイル、リザルダイト、アンチゴライト等の蛇紋石族、モンモリロナイト、ソーコナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト等のスメクタイト、バーミキュライト等のバーミキュライト鉱物、イライト、セリサイト、海緑石などの雲母鉱物、アタパルジャイト、セピオライト、パリゴルスカイト、ベントナイト、木節粘土、ガイロメ粘土、ヒシンゲル石、パイロフィライト、リョクデイ石群などが挙げられる。これらは混合層を形成していてもよい。また、人工合成物としては、合成雲母、合成ヘクトライト、合成サポナイト、合成テニオライト等が挙げられる。
【０１０２】
上記の無機珪酸塩の中では、カオリン族、ハロサイト族、蛇紋石族、スメクタイト、バーミキュライト鉱物、雲母鉱物、合成雲母、合成ヘクトライト、合成サポナイト又は合成テニオライトが好ましく、スメクタイト、バーミキュライト鉱物、合成雲母、合成ヘクトライト、合成サポナイト又は合成テニオライトが更に好ましい。これらは、特に処理を行うことなくそのまま使用してもよいし、ボールミル、篩い分け等の処理を行った後に使用してもよい。また、単独で使用しても、２種以上を混合して使用してもよい。
【０１０３】
上記の無機珪酸塩は、必要に応じ、塩類処理および／または酸処理により、固体の酸強度を変えることが出来る。また、塩類処理においては、イオン複合体、分子複合体、有機誘導体などを形成することにより、表面積や層間距離を変えることが出来る。すなわち、イオン交換性を利用し、層間の交換性イオンを別の大きな嵩高いイオンと置換することにより、層間が拡大した状態の層状物質を得ることが出来る。
【０１０４】
イオン交換性層状化合物および無機珪酸塩は、未処理のまま使用してもよいが、含有される交換可能な金属陽イオンを次に示す塩類および／または酸より解離した陽イオンとイオン交換することが好ましい。
【０１０５】
上記のイオン交換に使用する塩類は、１〜１４族原子から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンを含有する化合物であり、好ましくは、１〜１４族原子から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンと、ハロゲン原子、無機酸および有機酸から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子または原子団よりより誘導される陰イオンとから成る化合物であり、更に好ましくは、２〜１４族原子から成る群より選ばれた少なくとも一種の原子を含む陽イオンと、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｆ、ＰＯ4、ＳＯ4、ＮＯ3、ＣＯ3、Ｃ2Ｏ4、ＣｌＯ4、ＯＯＣＣＨ3、ＣＨ3ＣＯＣＨＣＯＣＨ3、ＯＣｌ2、Ｏ（ＮＯ3）２、Ｏ（ＣｌＯ4）2、Ｏ（ＳＯ4）、ＯＨ、Ｏ2Ｃｌ2、ＯＣｌ3、ＯＯＣＨ及びＯＯＣＣＨ2ＣＨ3から成る群より選ばれた少なくとも一種の陰イオンとから成る化合物である。また、これら塩類は２種以上を同時に使用してもよい。
【０１０６】
上記のイオン交換に使用する酸は、好ましくは、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、シュウ酸から選択され、これらは、２種以上を同時に使用してもよい。塩類処理と酸処理を組み合わせる方法としては、塩類処理を行った後に酸処理を行う方法、酸処理を行った後に塩類処理を行う方法、塩類処理と酸処理を同時に行う方法、塩類処理を行った後に塩類処理と酸処理を同時に行う方法などがある。なお、酸処理は、イオン交換や表面の不純物を取り除く効果の他、結晶構造のＡｌ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｌｉ等の陽イオンの一部を溶出させる効果がある。
【０１０７】
塩類および酸による処理条件は特に制限されない。しかしながら、通常、塩類および酸濃度は０．１〜３０重量％、処理温度は室温から使用溶媒の沸点の範囲の温度、処理時間は５分から２４時間の条件を選択し、被処理化合物の少なくとも一部を溶出する条件で行うことが好ましい。また、塩類および酸は一般的には水溶液で使用される。
【０１０８】
上記の塩類処理および／または酸処理を行う場合、処理前、処理間、処理後に粉砕や造粒などで形状制御を行ってもよい。また、アルカリ処理や有機化合物処理、有機金属処理などの他の化学処理を併用してもよい。この様にして得られる成分（Ｄ）としては、水銀圧入法で測定した半径２０Å（オングストローム）以上の細孔容積が０．１ｃｃ／ｇ以上、特には０．３〜５ｃｃ／ｇであることが好ましい。斯かる成分（Ｄ）は、水溶液中で処理した場合、吸着水および層間水を含む。ここで、吸着水とは、イオン交換性層状化合物または無機珪酸塩の表面あるいは結晶破面に吸着された水であり、層間水とは、結晶の層間に存在する水である。
【０１０９】
本発明において、成分（Ｄ）は、上記の様な吸着水および層間水を除去してから使用することが好ましい。脱水方法は、特に制限されないが、加熱脱水、気体流通下の加熱脱水、減圧下の加熱脱水および有機溶媒との共沸脱水などの方法が使用される。加熱温度は、吸着水および層間水が残存しない様な温度範囲とされ、通常１００℃以上、好ましくは１５０℃以上とされるが、構造破壊を生じる様な高温条件は好ましくない。加熱時間は、０．５時間以上、好ましくは１時間以上である。その際、脱水乾燥した後の成分（Ｄ）の重量減量は、温度２００℃、圧力１ｍｍＨｇの条件下で２時間吸引した場合の値として３重量％以下であることが好ましい。本発明においては、重量減量が３重量％以下に調製された成分（Ｄ）を使用する場合、必須成分（Ａ）及び後述の任意成分（Ｅ）と接触する際にも、同様の重量減量の状態が保持される様に取り扱うことが好ましい。
【０１１０】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）において、任意成分（Ｅ）としての有機アルミニウム化合物の一例は、次の一般式（VII）で表される。
【０１１１】
【化１５】
ＡｌＲ24 aＰ3-a ・・・（VII)
【０１１２】
一般式（VII）中、Ｒ24は炭素数１〜２０の炭化水素基、Ｐは、水素、ハロゲン、アルコキシ基またはシロキシ基を示し、ａは０より大きく３以下の数を示す。一般式（VII ）で表される有機アルミニウム化合物の具体例としては、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウム、ジエチルアルミニウムモノクロライド、ジエチルアルミニウムモノメトキシド等のハロゲン又はアルコキシ含有アルキルアルミニウムが挙げられる。これらの中では、トリアルキルアルミニウムが好ましい。本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）においては、成分（Ｅ）として、一般式（VII）で表される有機アルミニウム化合物以外にメチルアルミノキサン等のアルミノキサン類なども使用できる。また、上記の有機アルミニウム化合物とアルミノキサン類とを併用することも出来る。
【０１１３】
本発明のα−オレフィン重合用触媒（２）は、α−オレフィン重合用触媒（１）の場合と同様の方法により調製することが出来る。この際、成分（Ａ）及び成分（Ｄ）と任意成分（Ｅ）の接触方法は、特に限定されないが、次の様な方法を例示することが出来る。
【０１１４】
（１）成分（Ａ）と成分（Ｄ）とを接触させる方法
（２）成分（Ａ）と成分（Ｄ）とを接触させた後に任意成分（Ｅ）を添加する方法
（３）成分（Ａ）と任意成分（Ｅ）とを接触させた後に成分（Ｄ）を添加する方法
（４）成分（Ｄ）と任意成分（Ｅ）とを接触させた後に成分（Ａ）を添加する方法
（５）各成分（Ａ）、（Ｄ）、（Ｅ）を同時に接触させる。
【０１１５】
なお、この接触は、触媒調製時だけでなく、オレフィンによる予備重合時またはオレフィンの重合時に行ってもよい。
上記の各成分の接触の際もしくは接触の後に、ポリエチレン、ポリプロピレン等の重合体、シリカ、アルミナ等の無機酸化物の固体を共存させるか、または、接触させてもよい。
【０１１６】
また、上記の各成分の接触は、窒素などの不活性ガス中、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素溶媒中で行ってもよい。接触は、−２０℃から溶媒の沸点の間の温度で行い、特に室温から溶媒の沸点の間での温度で行うのが好ましい。
【０１１７】
上記の各成分の使用量は次の通りである。すなわち、成分（Ｄ）１ｇ当たり、成分（Ａ）は、通常１０-4〜１０ｍｍｏｌ、好ましくは１０-3〜５ｍｍｏｌであり、成分（Ｅ）は、通常０．０１〜１０4ｍｍｏｌ、好ましくは０．１〜１００ｍｍｏｌである。また、成分（Ａ）中の遷移金属と成分（Ｅ）中のアルミニウムの原子比は、通常１：０．０１〜１０6、好ましくは１：０．１〜１０5である。この様にして調製された触媒は、調製後に洗浄せずに使用してもよく、また、洗浄した後に使用してもよい。また、必要に応じて新たに任意成分（Ｅ）を組み合わせて使用してもよい。この際、使用される任意成分（Ｅ）の量は、成分（Ａ）中の遷移金属に対する任意成分（Ｅ）中のアルミニウムの原子比で１：０〜１０4、好ましくは１：１〜１０4になる様に選ばれる。
【０１１８】
次に、本発明に係るα−オレフィン重合体の製造方法について説明する。本発明においては、前述の本発明の触媒とα−オレフィンとを接触させて重合または共重合を行う。本発明のα−オレフィン重合用触媒（１）又は（２）は、溶媒を使用する溶媒重合に適用される他、実質的に溶媒を使用しない液相無溶媒重合、気相重合、溶融重合にも適用される。また、重合方式は、連続重合および回分式重合の何れであってもよい。
【０１１９】
溶媒重合における溶媒としては、ヘキサン、ヘプタン、ペンタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン等の不活性な飽和脂肪族または芳香族炭化水素の単独あるいは混合物が使用される。重合温度は、通常−７８〜２５０℃、好ましくは−２０〜１００℃とされる。反応系のオレフィン圧は、特に制限されないが、好ましくは常圧から２０００ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇ、更に好ましくは常圧から５０ｋｇｆ／ｃｍ2Ｇの範囲とされる。また、例えば、温度や圧力の選定または水素の導入などの公知の手段により分子量調節を行なうことも出来る。
【０１２０】
原料のα−オレフィンとしては、炭素数が通常２〜２０、好ましくは２〜１０のα−オレフィンが使用され、その具体例としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセン、１−エイコセン等が挙げられる。本発明の触媒は、立体規則性重合を目的とする炭素数３〜１０のα−オレフィン、特にプロピレンの重合に好適に使用される。
【０１２１】
また、本発明の触媒は、上記の各α−オレフィン同志またはα−オレフィンとの他の単量体との共重合にも適用可能である。α−オレフィンと共重合可能な他の単量体としては、例えば、ブタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン、１，８−ノナジエン、１，９−デカジエンの様な共役および非共役ジエン類、シクロプロペン、シクロブテン、シクロペンテン、ノルボルネン、ジシクロペンタジエンの様な環状オレフィンが挙げられる。また、重合に際しては、多段階に条件を変更するいわゆる多段重合、例えば、一段目にプロピレンの重合を行い、二段目にエチレンとプロピレンの共重合を行う所謂ブロック共重合も可能である。
【０１２２】
本発明の遷移金属化合物をα−オレフィン重合用触媒成分とすることにより、後述の実施例に示す通り、得られるポリマーの融点が高く、分子量が大きくなり、ＭＦＲが低下する等の効果が達成される。その理由は、必ずしも明かではないが、一応、次の様に推定することが出来る。
【０１２３】
すなわち、本発明の遷移金属化合物における置換基Ｒ7及び／又はＲ8は、それが結合するＲ3及び／又はＲ6が７員以上の縮合環を形成するため、５員環部分とＲ3及び／又はＲ6とで形成される縮合環平面から、ある程度の角度を持った立体配置を占める。しかも、置換基Ｒ7、Ｒ8は無置換フェニル基に比べて立体的に嵩高くなり、適度な立体障害と形状とを形成する。その結果、ポリマー鎖の成長方向およびモノマーの配位方向を規制する作用が高められ、生成するポリマーの立体規則性が向上し、ひいては、融点の高いポリマーが得られると推定される。
【０１２４】
【実施例】
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下の諸例において、触媒合成工程および重合工程は、全て精製窒素雰囲気下で行い、溶媒は、ＭＳ−４Ａで脱水した後に精製窒素でバブリングして脱気して使用した。また、固体触媒成分当たりの活性は触媒活性として（単位：ｇ−ポリマー／ｇ−固体）、錯体成分当たりの活性は錯体活性（単位：ｇ−ポリマー／ｇ−錯体）として表した。
【０１２５】
（１）ＭＦＲの測定：
ポリマー６ｇに熱安定剤（ＢＨＴ）のアセトン溶液（０．６重量％）６ｇを添加した。次いで、上記のポリマーを乾燥した後、メルトインデクサー（２３０℃）に充填し、２．１６Ｋｇ荷重の条件下に５分間放置した。その後、ポリマーの押し出し量を測定し、１０分間当たりの量に換算し、ＭＦＲの値とした。
【０１２６】
（２）分子量分布の測定：
ＧＰＣにより得られた重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ＝Ｑ値）により決定した。ＧＰＣ装置は、Ｗａｔｅｒｓ社製「１５０ＣＶ型」を使用した。溶媒はオルトジクロルベンゼンを使用し、測定温度は１３５℃とした。
【０１２７】
（３）融点の測定：
ＤＳＣ（デュポン社製「ＴＡ２０００型」）を使用し、１０℃／分で２０〜２００℃までの昇降温を１回行った後の２回目の昇温時の測定により求めた。
【０１２８】
【実施例１】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−ブロムナフタレン（２．１０ｇ，１０．１４ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（１５ｍＬ）とヘキサン（１５ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（１２．４ｍＬ，２０．２８ｍｍｏｌ，１．６４Ｎ）を−７８℃で滴下した。−５℃で１．５時間撹拌し、この溶液に２−メチルアズレン（１．４４ｇ，１０．１４ｍｍｏｌ）を加え室温で１．５時間撹拌した。さらにヘキサン（１０ｍＬ）を加え、０℃に冷却しテトラヒドロフラン（１５ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（２０μＬ）とジメチルジクロロシラン（０．５９ｍＬ，４．８７ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１．５時間撹拌し、途中テトラヒドロフラン（５ｍＬ）を加えた。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、粗精製物が得られた。さらにこの粗精製物をシリカゲルカラムを用いて精製するとジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−１，４−ジヒドロアズレン］（２．２５ｇ，７７％）が得られた。
【０１２９】
次に、上記で得られた反応生成物（２．０７ｇ，３．４７ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（２０ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（４．５ｍＬ，６．９４ｍｍｏｌ，１．５４ｍｏｌ／Ｌ）を滴下し、徐々に昇温して室温で一夜撹拌した。溶媒を留去し、トルエン（１０ｍＬ）とジエチルエーテル（０．２５ｍＬ）を加えた。−７８℃に冷却し、四塩化ジルコニウム（８１０ｍｇ，３．４７ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で４時間撹拌した。得られたスラリー溶液をセライトを用いて濾過し、トルエン（６ｍＬ）とヘキサン（３ｍＬ×２）で洗浄した。濾別したものをジクロロメタン（５０ｍＬ）で抽出すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−ナフチル）−４Ｈ−アズレニル］｝ジルコニウムのラセミ・メソ混合物（７１５ｍｇ，収率２６％，ｒａｃ：ｍｅｓｏ＝６：４）が得られた。
【０１３０】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（６６４ｍｇ）をジクロロメタン（２５ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて２０分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（７ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。同様の操作をトルエン（２ｍＬ，３ｍＬ）を用いて行い、最後にヘキサン（２ｍＬ）で洗浄した。減圧下乾燥すると黄色粉末としてラセミ体（３１０ｍｇ，錯体：トルエン＝４．７：１）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ0.97（s, 6H, SiMe2）, 2.12（s, 6H, 2-Me）, 5.08（br s, 2H, 4-H）, 5.85-5.93（m, 6H）, 6.05-6.10（m, 2H）, 6.71（d, J=12Hz, 2H）, 7.40-7.57（m, 6H, arom）, 7.77-7.83（m, 8H, arom）．
【０１３１】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
内容積２Ｌの撹拌式オートクレーブ中にメチルアルモキサン（東ソー・アクゾ社製「ＭＭＡＯ」）４ｍｍｏｌ（Ａｌ原子換算）を導入した。一方、破裂板付き触媒フィーダーに上記のラセミ体０．３ｍｇをトルエンで希釈して導入した。その後、オートクレーブにプロピレン１５００ｍＬを導入した後、室温で破裂板をカットし、７０℃に昇温して１時間の重合操作を行い、ポリプロピレン５９ｇを得た。錯体活性は２．０×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５４．３℃、ＭＦＲは０．５、Ｍｗは５．２×１０5、Ｑは２．９であった。
【０１３２】
【実施例２】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
（１）粘土鉱物の化学処理：
硫酸１０ｇと脱塩水９０ｍＬから成る希硫酸に１０ｇのモンモリロナイト（クニミネ工業社製「クニピアＦ」）を分散させ、沸点まで昇温した後に６時間撹拌処理した。その後、回収したモンモリロナイトを脱塩水で十分洗浄し、予備乾燥した後に２００℃で２時間乾燥し、化学処理された粘土鉱物を得た。この化学処理されたモンモリロナイト２００ｍｇに、濃度０．５ｍｏｌ／Ｌのトリエチルアルミニウムのトルエン溶液０．８ｍＬを加え、室温で１時間撹拌した。その後、トルエンで洗浄し、３３ｍｇ／ｍＬのモンモリロナイト−トルエンスラリーを得た。
【０１３３】
（２）重合： 内容積１Ｌの撹拌式オートクレーブ中にトリイソブチルアルミニウム（東ソー・アクゾ社製）０．２５ｍｍｏｌ（Ａｌ原子換算）を導入した。一方、破裂板付き触媒フィーダーに実施例１（１）で得たラセミ体１．１３ｍｇをトルエンで希釈して導入し、更に、モンモリロナイト５０ｍｇを含む上記のスラリー及びトリイソブチルアルミニウム０．０１５ｍｍｏｌ（Ａｌ原子換算）を導入した。その後、オートクレーブにプロピレン７００ｍＬを導入し、室温で破裂板をカットし、８０℃に昇温して１時間重合を行い、ポリプロピレン９１ｇを得た。触媒活性は１８２０、錯体活性は８．０×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５０．６℃、ＭＦＲは３．３、Ｍｗは３．２×１０5、Ｑは２．７であった。
【０１３４】
【実施例３】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
１−ブロモ−４−ｔ−ブチルベンゼン（２．４ｍＬ，１３．８ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（２０ｍＬ）とヘキサン（２０ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（１７．０ｍＬ，２７．７ｍｍｏｌ，１．６３Ｎ）を−７８℃で滴下した。−５℃で１時間撹拌し、この溶液に２−メチルアズレン（１．７７ｇ，１２．５ｍｍｏｌ）を加え室温で１．５時間撹拌した。０℃に冷却しテトラヒドロフラン（２０ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（３０μＬ）とジメチルジクロロシラン（０．７６ｍＬ，６．２３ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１時間撹拌した。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、ジメチルシリレンビス（２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，４−ジヒドロアズレン）の粗精製物（４．２ｇ）が得られた。
【０１３５】
次に、上記で得られた粗精製物をジエチルエーテル（２０ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（８．０ｍＬ，１２．５ｍｍｏｌ，１．５６ｍｏｌ／Ｌ）を滴下し、徐々に昇温して室温で一夜撹拌した。溶媒を留去し、トルエン（２０ｍＬ）とジエチルエーテル（０．５ｍＬ）を加えた。−７８℃に冷却し、四塩化ハフニウム（１．９９ｇ，６．２３ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で５時間撹拌した。得られたスラリー溶液をセライトを用いて濾過し、トルエン（２ｍＬ×２）とヘキサン（２ｍＬ）で洗浄した。濾別したものをジクロロメタン（２５ｍＬ）で抽出すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ・メソ混合物（２９０ｍｇ，収率５％）が得られた。
【０１３６】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（２９０ｍｇ）をジクロロメタン（１５ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて１５分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（２ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。トルエン（０．５ｍＬ）、ヘキサン（３ｍＬ）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（１０５ｍｇ，３６％）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ1.00（s, 6H, SiMe2）, 1.34（s, 18H, t-Bu）, 2.27（s, 6H, 2-Me）, 5.03（br s, 2H, 4-H）, 5.84-6.10（m, 8H）, 6.79（d, J=12Hz, 2H）, 7.30-7.40（m, 8H, arom）．
【０１３７】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体0.69mgを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン７５ｇを得た。錯体活性は１．１×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５６．７℃、ＭＦＲは０．１３であった。
【０１３８】
【実施例４】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに実施例３（１）で得たラセミ体１．２８ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン２０９．３ｇを得た。触媒活性は４２００、錯体活性は１．６×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５５．７℃、Ｍｗは５１００００、Ｑ値は３．２、ＭＦＲは０．６であった。
【０１３９】
【実施例５】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−フルオロ−４−ブロモビフェニル（４．６３ｇ，１８．５ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（４０ｍＬ）とヘキサン（４０ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（２２．８ｍＬ，３６．９ｍｍｏｌ，１．６２Ｎ）を−７８℃で滴下し、−５℃で２時間撹拌した。この溶液に２−メチルアズレン（２．３６ｇ，１６．６ｍｍｏｌ）を加え室温で１．５時間撹拌した。０℃に冷却しテトラヒドロフラン（４０ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（４０μＬ）とジメチルジクロロシラン（１．０ｍＬ，８．３０ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１時間撹拌した。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、ジメチルシリレンビス（２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−１，４−ジヒドロアズレン）の粗精製物（６．３ｇ）が得られた。
【０１４０】
次に、上記で得られた粗精製物をジエチルエーテル（２３ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１０．３ｍＬ，１６．６ｍｍｏｌ，１．５６ｍｏｌ／Ｌ）を滴下し、徐々に昇温して室温で２時間撹拌した。さらに、トルエン（１８５ｍＬ）を加え、−７８℃に冷却し、四塩化ハフニウム（２．６５ｇ，８．３ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で一夜撹拌した。得られたスラリー溶液から減圧下大部分の溶媒を留去し、濾過したのち、トルエン（４ｍＬ）、ヘキサン（９ｍＬ）、エタノール（２０ｍＬ）、ヘキサン（１０ｍＬ）で洗浄すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニリル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ・メソ混合物（１．２２ｍｇ，収率１６％）が得られた。
【０１４１】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（１．１ｇ）をジクロロメタン（３０ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて３０分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にジクロロメタン（４０ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。ヘキサン（３ｍＬ）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（５７７ｍｇ，５２％）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ1.03（s, 6H, SiMe2）, 2.30（s, 6H, 2-Me）, 5.07（br s, 2H, 4-H）, 5.8-6.15（m, 8H）, 6.83（d, 2H）, 7.20-7.62（m, 16H, arom）．
【０１４２】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．７５ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン４ｇを得た。錯体活性は５．３×１０3であった。ポリプロピレンのＴｍは１５６．９℃であった。
【０１４３】
【実施例６】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに実施例５（１）で得たラセミ体１．４０ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン１６２．３ｇを得た。触媒活性は３２００、錯体活性は１．２×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５４．４℃、Ｍｗは５７００００、Ｑ値は３．０、ＭＦＲは０．３であった。
【０１４４】
【実施例７】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムの合成：
上記で合成した、ジクロロジメチルシリレンビス（２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−アズレニル）ハフニウムのラセミ体（１００ｍｇ）をジクロロメタン（１０ｍＬ）に溶かし、酸化白金（２０ｍｇ）のジクロロメタン（３ｍＬ）懸濁液を加えた。この混合物を水素下（５ｋＧ／ｃｍ2）３０分撹拌した。得られたスラリーを減圧下乾固し、再びジクロロメタン（３０ｍＬ）を加え、静置した。デカンテーションにより沈殿した酸化白金をのぞき、得られた溶液を減圧下乾固するとジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−メチル−４−（４−ｔ−ブチルフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムのラセミ体（７７ｍｇ）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ0.92（s, 6H, SiMe2）, 1.2-1.6（m, 16H, CH2）, 1.35(s, 18H, t-Bu）, 2.11(s, 6H, 2-Me）, 4.20（br s, 2H, 4-H）, 5.75（s, 2H）, 7.30-7.40（m, 8H, arom）．
【０１４５】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記実施例７（１）のラセミ体０．６９ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン２５ｇを得た。錯体活性は３．６×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１６１．７℃、ＭＦＲは０．０１以下であった。
【０１４６】
【実施例８】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに実施例７（１）で得たラセミ体１．３ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン６４．７ｇを得た。触媒活性は１２９０、錯体活性は５．０×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５５．８℃、Ｍｗは４３００００、Ｑ値は３．１、ＭＦＲは１．１であった。
【０１４７】
【実施例９】
（１） ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−フルオロ−４−ブロモビフェニル（６．３５ｇ、２５．３ｍｍｏｌ）をジエチルエーテル（５０ｍＬ）とヘキサン（５０ｍＬ）の混合溶媒に溶かし、ｔ−ブチルリチウムのペンタン溶液（３３ｍＬ、５０．６ｍｍｏｌ、１．５４Ｎ）を−７８℃で滴下した。−１０℃で２時間攪拌し、この溶液に２−エチルアズレン（３．５５ｇ、２２．８ｍｍｏｌ）を加え、室温で２時間攪拌した。ヘキサン（３０ｍＬ×２）を加え、上澄みをデカントした。得られた黄色沈殿に０℃でヘキサン（３０ｍＬ）とテトラヒドロフラン（４０ｍＬ）を加えた。Ｎ−メチルイミダゾール（５０μＬ）とジメチルジクロロシラン（１．４ｍＬ、１１．４ｍｍｏｌ）を加え、室温まで昇温し、室温で１時間攪拌した。この後、希塩酸を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去すると、ジメチルシリレンビス（２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−１，４−ジヒドロアズレン）の粗精製物（８．３ｇ）が得られた。
【０１４８】
次に、上記で得られた粗精製物をジエチルエーテル（３０ｍＬ）に溶かし、−７０℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１４．９ｍＬ、２２．８ｍｍｏｌ、１．５３Ｎ）を滴下し、徐々に昇温して室温で一夜攪拌した。さらに、トルエン（２００ｍＬ）を加え、−７０℃に冷却し、四塩化ハフニウム（３．６ｇ，１１．４ｍｍｏｌ）を加え、徐々に昇温し室温で４時間攪拌した。得られたスラリー溶液から減圧下大部分の溶媒を留去し、ジエチルエーテル（５０ｍＬ）を加え、得られたスラリーを濾過した。ジエチルエーテル（５ｍＬ×２）、エタノール（１５ｍＬ×２）、ヘキサン（１０ｍＬ×２）で洗浄すると、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ・メソ混合物（４．５３ｇ、収率４２％）が得られた。
【０１４９】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（４．５ｇ）をジクロロメタン（３５ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて１時間光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（２５ｍＬ）とジクロロメタン（１１ｍＬ）を加え６０℃に加熱すると均一溶液となった。これを減圧下ジクロロメタンを留去すると結晶が析出し、濾過した。ヘキサン（５ｍＬ×２）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（１．７９ｇ、３７％）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）δ1.02（s, 6H, SiMe2）, 1.08（t, J=8Hz, 6H, CH3CH2）, 2.54（sept, J=8Hz, 2H, CH3CH2）, 2.70（sept, J=8Hz, 2H, CH3CH2）, 5.07（br s, 2H, 4-H）, 5.85-6.10（m, 8H）, 6.83（d, J=12Hz, 2H）, 7.30-7.6（s, 16H, arom）．
【０１５０】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．７７ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン２４ｇを得た。錯体活性は２．７×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５９．８℃、ＭＦＲは０．０６であった。
【０１５１】
【実施例１０】
＜粘土鉱物を助触媒とするα−オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに実施例９（１）で得られたラセミ体１．４４ｍｇを使用した以外は、実施例２（２）と同様に操作し、ポリプロピレン１１０ｇを得た。触媒活性は２２００、錯体活性は７．７×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５８．１℃、Ｍｗは４４００００、Ｑ値は２．８、ＭＦＲは０．７であった。
【０１５２】
【実施例１１】
（１）ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムの合成：
上記で合成した、ジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−アズレニル］｝ハフニウムのラセミ体（６２５ｍｇ）をジクロロメタン（２０ｍＬ）に溶かし、酸化白金（１００ｍｇ）のジクロロメタン（３ｍＬ）懸濁液を加えた。この混合物を水素下（１０ｋＧ／ｃｍ2）２時間攪拌した。得られたスラリーにジクロロメタン（３０ｍＬ）を加え、静置し上澄みを除いた。残りの不溶分にはさらにジクロロメタン（５０ｍＬ）を加え、攪拌後、静置して同様にうわずみを除いた。得られた溶液を減圧下乾固し、エーテル（１０ｍＬ×２）で洗浄し、再び減圧下乾固するとするとジクロロ｛１，１’−ジメチルシリレンビス［２−エチル−４−（２−フルオロ−４−ビフェニル）−４Ｈ−５，６，７，８−テトラヒドロアズレニル］｝ハフニウムのラセミ体（４９５ｍｇ）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ3）δ0.93（s, 6H, SiMe2）, 1.08（t, 6H, CH3CH2）, 1.1-3.0（m, 20H, CH2）, 4.30（d, 2H, 4-H）, 5.83（s, 2H）, 7.1-7.7（s, 16H, arom）．
【０１５３】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．７７ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン１３ｇを得た。錯体活性は１．７×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１６３．０℃，ＭＦＲは０．０２であった。
【０１５４】
【実施例１２】
＜粘土鉱物を助触媒とするα−オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに実施例１１（１）で得られたラセミ体１．４５ｍｇを使用した以外は、実施例２（２）と同様に操作し、ポリプロピレン５２ｇを得た。触媒活性は１０４０、錯体活性は３．６×１０4であった。ポリプロピレンのＴｍは１５８．８℃、Ｍｗは３８００００、Ｑ値は２．９、ＭＦＲは１．０であった。
【０１５５】
【比較例１】
（１）ジクロロジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−４Ｈ−アズレニル）ジルコニウムの合成：
（ａ）ラセミ・メソ混合物の合成；
２−メチルアズレン（２．２２ｇ）をヘキサン（３０ｍＬ）に溶かし、フェニルリチウムのシクロヘキサン−ジエチルエーテル溶液（１５．６ｍＬ）を０℃で少しずつ加えた。この溶液を室温で１時間撹拌した後、−７８℃に冷却しテトラヒドロフラン（３０ｍＬ）を加えた。この溶液にジメチルジクロロシラン（０．９５ｍＬ）を加え、室温まで昇温し、さらに５０℃で１．５時間加熱した。この後、塩化アンモニウム水溶液を加え、分液した後有機相を硫酸マグネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去した。得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘキサン：ジクロロメタン＝５：１）で精製するとジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−１，４−ジヒドロアズレン）（１．４８ｇ）が得られた。
【０１５６】
上記で得られたジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−１，４−ジヒドロアズレン）（７６８ｍｇ）をジエチルエーテル（１５ｍＬ）に溶かし、−７８℃でｎ−ブチルリチウムのヘキサン溶液（１．９８ｍＬ，１．６４Ｎ）を滴下し、徐々に昇温して室温で１２時間撹拌した。減圧下溶媒留去した後、得られた固体をヘキサンで洗浄し減圧乾固した。これにトルエン・ジエチルエーテル（４０：１）（２０ｍＬ）を加え、−６０ ℃で四塩化ジルコニウム（３２５ｍｇ）を加え、徐々に昇温し室温で１５時間撹拌した。得られた溶液を減圧下濃縮し、ヘキサンを加えて再沈殿させるとジクロロジメチルシリレンビス（２−メチル−４−フェニル−４Ｈ−アズレニル）ジルコニウムのラセミ・メソ混合物（１５０ｍｇ）が得られた。
【０１５７】
（ｂ）ラセミ体の精製；
上記で得られたラセミ・メソ混合物（８８７ｍｇ）をジクロロメタン（３０ｍＬ）に懸濁し、高圧水銀灯（１００Ｗ）を用いて３０分光照射した。この溶液を減圧下溶媒を留去した。得られた固体にトルエン（１１ｍＬ）を加え懸濁させ、濾過した。ヘキサン（４ｍＬ）で洗浄し、減圧下乾燥するとラセミ体（４３７ｍｇ）が得られた。
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，Ｃ6Ｄ6）δ0.51（s, 6H, SiMe2）, 1.92（s, 6H, 2-Me）, 5.30（br d, 2H, 4-H）, 5.75-5.95（m, 6H）, 6.13（s, 2H）, 6.68（d, J=14Hz, 2H）, 7.05-7.20（m, 2H, arom）, 7.56（d, J=7Hz, 2H）．
【０１５８】
（２）メチルアルモキサンを助触媒とするプロピレンの重合：
実施例１（２）において、実施例１（１）で得たラセミ体の代わりに上記のラセミ体０．２６ｍｇを使用した以外は、実施例１（２）と同様に操作し、ポリプロピレン４３．５ｇを得た。錯体活性は１．６×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１５０．９℃、ＭＦＲは１．３、Ｍｗは３．５×１０5、Ｑは２．７であった。
【０１５９】
【比較例２】
＜粘土鉱物を助触媒とするα- オレフィンの重合＞
実施例２（２）において、実施例１（１）で得られたラセミ体の代わりに比較例１（１）で得たラセミ体０．９８ｍｇを使用する以外は実施例２（２）と同様の操作を行い、ポリプロピレン２０４．９ｇを得た。触媒活性は４１００、錯体活性は２．１×１０5であった。ポリプロピレンのＴｍは１４８．８℃、ＭＦＲは９．９、Ｍｗは２．０×１０5、Ｑは２．４であった。
【０１６０】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明の新規な遷移金属化合物を含む本発明の触媒によれば、生成ポリマーの分子量および立体規則性を低下させることなく、押出成形や射出成形が可能な高分子量で且つ高融点のオレフィン重合体を高収率で得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の触媒の製造方法を表すフローチャート図である。
Claims (9)
- 下記一般式（Ｉａ）で表される遷移金属化合物。
Ｒ3、Ｒ6はそれぞれ独立して、ペンタメチレン基、１，３−ペンタジエニレン基または１，４−ペンタジエニレン基：
Ｒ7、Ｒ8はそれぞれ独立して、ジエチルフェニル基、トリエチルフェニル基、ｉ−プロピルフェニル基、ジｉ−プロピルフェニル基、トリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフェニル基、ジｎ−ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフェニル基、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐーテルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ジエチルフルオロフェニル基、トリエチルフルオロフェニル基、フルオロｉ−プロピルフェニル基、フルオロジｉ−プロピルフェニル基、（フルオロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、フルオロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルフルオロフェニル基、ジｎ−ブチルフルオロフェニル基、（フルオロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルフルオロフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ジエチルクロロフェニル基、トリエチルクロロフェニル基、クロロｉ−プロピルフェニル基、クロロジｉ−プロピルフェニル基、（クロロｉ−プロピル）ｉ−プロピルフェニル基、クロロトリｉ−プロピルフェニル基、ｎ−ブチルクロロフェニル基、ジｎ−ブチルクロロフェニル基、（クロロブチル）ブチルフェニル基、トリｎ−ブチルクロロフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基、
ｍおよびｎはそれぞれ独立して、１〜５の整数：
Ｑはメチレン基、１，２−エチレン基、（メチル）（フェニル）メチレン基、ジフェニルメチレン基、炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するシリレン基、または炭素数１〜２０の一価の炭化水素基を有するゲルミレン基：
Ｘ及びＹはそれぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、または炭素数１〜２０のアルキル基：
Ｍは周期律表第４族の遷移金属を、各々示す。） - 前記Ｒ7、Ｒ8がそれぞれ独立して、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐ−テルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基である、請求項１記載の遷移金属化合物。
- 下記一般式（Ｉｂ）で表される請求項１記載の遷移金属化合物。
- 前記Ａｒ1、Ａｒ2がそれぞれ独立して、ｔ−ブチルフェニル基、ジｔ−ブチルフェニル基、トリｔ−ブチルフェニル基、ビフェニリル基、ｐ−テルフェニル基、ｍ−テルフェニル基、ｔ−ブチルフルオロフェニル基、ジｔ−ブチルフルオロフェニル基、トリｔ−ブチルフルオロフェニル基、フルオロビフェニリル基、フルオロｐ−テルフェニル基、フルオロｍ−テルフェニル基、ｔ−ブチルクロロフェニル基、ジｔ−ブチルクロロフェニル基、トリｔ−ブチルクロロフェニル基、クロロビフェニリル基、クロロｐ−テルフェニル基、及びクロロｍ−テルフェニル基からなる群から選択される基である、請求項３記載の遷移金属化合物。
- 前記Ｑが、１，２−エチレン、炭素数１〜２０のアルキル基を有するシリレン基、または炭素数１〜２０のアルキレン基を有するゲルミレン基である、請求項１〜４のいずれかに記載の遷移金属化合物。
- 請求項１〜５の何れかに記載の遷移金属化合物からなることを特徴とするオレフィン重合用触媒成分。
- 次の成分（Ａ）及び（Ｂ）と任意成分（Ｃ）を含むことを特徴とするα−オレフィン重合用触媒。
成分（Ａ）：請求項１〜５の何れかに記載の遷移金属化合物
成分（Ｂ）：アルミニウムオキシ化合物、成分（Ａ）と反応して成分（Ａ）をカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸からなる群より選ばれるもの
成分（Ｃ）：微粒子担体 - 次の成分（Ａ）及び（Ｄ）と任意成分（Ｅ）を含むことを特徴とするα−オレフィン重合用触媒。
成分（Ａ）：請求項１〜５の何れかに記載の遷移金属化合物
成分（Ｄ）：珪酸塩を除くイオン交換性層化合物または無機珪酸塩からなる群より選ばれるもの
成分（Ｅ）：有機アルミニウム化合物 - 請求項７又は８に記載の触媒とα−オレフィンとを接触させて重合または共重合を行うことを特徴とするα−オレフィン重合体の製造方法。
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