JP4621529B2 - 遮音カバー及び遮音カバー付配管体 - Google Patents
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Description
制振層3の平均tanδ値(周波数10〜100Hz間の最大tanδ値と最小tanδ値の平均値)を0.2〜1とした理由は、必要な制振性を確保しつつ、反射層4及び吸音層2の双方に対して良好な粘着性を確保し、遮音カバー1における3層構造を維持するためである。平均tanδ値が0.2未満では粘性値が小さすぎて必要な粘着性が得られず、逆に1以上では粘性が大きすぎて必要な制振性を保持することが困難だからである。
粘弾性成分としては、ゴム又は熱可塑性エラストマーが用いられる。
配管がエルボ5bやT字管5cといった継ぎ手管の場合、施行現場で、遮音カバー1をその形状に沿うように切り目を入れたり、長さや幅を調節したりして施工してもよい。そして、遮音カバーが巻付けられた直管部分の配管とのジョイント部をジョイントテープで接合すればよい。
はじめに、下記実施例で用いた測定評価方法について、説明する。
(1)引張り弾性率(N/cm2)
JIS K7127に準じて測定した。
レオロジー社の粘弾性測定解析装置DVE−4レオスペクトラーを用いて、室温で、周波数10〜100Hzにおける最大貯蔵弾性率と最小貯蔵弾性率の平均値を算出した。
室温で、周波数10〜100Hzで測定した最大tanδ値と最小tanδ値との平均を算出した。
遮音カバー単独の状態での取扱い性について、折り畳んだり、巻いたりすることができず、かさばって運搬が困難であったり、滑りやすく積み重ねが困難な場合を「×」、表面がツルツルして積み重ねたときに滑りやすく持ち運びしにくい場合を「△」、運搬状況に応じて変形させることができて便利な場合を「○」として、評価した。
遮音カバーを配管に巻付ける際の問題点として、a)吸音層が分厚く嵩張るために配管に沿わせにくい。b)制振層が分厚い又は重くて、被覆作業がしにくい、あるいは被覆作業が疲れる、c)表面が滑りやすく、配管作業時に手から滑り落ちたりする、d)弾性又は剛性が大きいため、被覆作業時に管に沿わせにくいが挙げられる。
遮音カバーを、75Aの塩ビ配管(外径89mm)に被覆するときの作業性について、上記問題がない場合を「○」、上記いずれかの欠点が現場から指摘される場合を「△」、上記欠点がひどくて、作業者が作業できない場合を「×」として評価した。
75A塩ビ管に巻付けて、かかる状態で、図3に示すような音響試験室にセットし、レオロジー社の動的粘弾性測定解析装置DVE−V4レオスペクトラーを用いて、1/3オクターブバンド周波数分析を行なった。ここで、1/3オクターブバンド周波数分析とは、1オクターブの1/3の間隔ごとの音圧レベルをひとつの平均値として測定し、それをグラフ化したものである。
中心周波数63Hz〜84KHzにおいて測定した1/3オクターブバンド周波数分析で、最大騒音レベルを求めた。
遮音カバーの取扱い性、配管被覆時の作業性、及び騒音レベルを総合的に評価した。
取扱い性が「○」で作業性が「△〜○」で、騒音レベルが40dB以下の場合に、総合評価を「○」、騒音レベルが40dB以下であっても取り扱い性又は作業性が「△」の場合の総合評価を「△」、騒音レべルが40dB超、又は騒音レベルが40dB以下であっても取り扱い性又は作業性が「×」又は測定騒音レベルがばらつくものの総合評価を「×」とした。
75A(外径89mm)の塩ビ管に遮音カバーを被覆した状態で、58℃で8時間加熱した後、制振層のはみだし量(mm)を測定した。はみだし量が多い程、耐クリープ性が劣っている。
図5に示すように施工した配管体に実際に排水したときに生じる騒音を測定し、オクターブ周波数分析してバンドレベル(dB)を求め、バンドレベルをNC(Noise Criteria number)曲線(会話の聴取妨害の評価によく使われる)にプロットして、NC数を求め、NC値を決める。
表1に示すような材料を用いて作成した反射層に、表2に示すような粘弾性組成物(表2中の組成物の各成分量の単位は、「質量部」である)を塗布して制振層を形成し、さらにその上から表3に示すような多孔質材を積層して吸音層を形成し、表4の遮音カバーNo.イ〜ツを作成した。作成した遮音カバーを、長さ2m、幅331mmに裁断し、上記評価測定方法に基づいて、カバーの取扱い性、配管被覆時の作業性、最大騒音レベルを測定し、総合評価した。結果を表4に示す。尚、作成した遮音カバーのうち、No.ロ、ニ、ホ、ヘ、リ、ル、カ、タ、レ、ソが本発明実施例であり、他は比較例である。
75Aの塩ビ配管(外径89mm)に、上記で作成した遮音カバーのうち、ロ(A−2−b)、ニ(A−3−b)、タ(A−11−b)、レ(A−12−b)を用いて、遮音カバー付配管体を作成し、上記測定方法に基づいて、流水時のNC値を調べた。また参考例として、遮音カバーなしの塩ビ配管単独(参考例1)とアスファルト含浸フェルトを被覆した塩ビ配管(参考例2)について、同様に測定した。結果を表6に示す。
2 吸音層
3 制振層
4 反射層
5 配管体
Claims (7)
- 20000N/cm2以上の引っ張り弾性率を有し、配管に沿うことができる可撓性を有する、厚み200〜500μmの合成樹脂製織布で構成される反射層;
該反射層上に密着して設けられ、室温で周波数10〜100Hzにおける最大貯蔵弾性率と最小貯蔵弾性率の平均値として測定される平均貯蔵弾性率1Mpa以上、平均tanδ値0.2〜1の粘弾性的応答性を有し、且つゴム又は熱可塑性エラストマーを粘弾性成分とする粘弾性組成物であって、該粘弾性成分における前架橋ゴムの含有率は25%以下である粘弾性体で構成される制振層;及び
該制振層上に密着して設けられ、連通孔タイプの多孔質材で構成される厚みが5〜20mm吸音層
からなる配管用遮音カバー。 - 前記制振層は、前記粘弾性組成物を、前記合成樹脂製織布又は前記多孔質材に直接塗布することにより形成されたものである請求項1に記載の配管用遮音カバー。
- 前記織布は、合成樹脂製細帯条体を織製してなる織布の少なくとも一面に樹脂コートが施されたものである請求項1又は2に記載の配管用遮音カバー。
- 前記制振層は、比重1.3〜2.5で、厚みが1〜5mmである請求項1〜3のいずれかに記載の配管用遮音カバー。
- 前記粘弾性体には、珪素炭化物、ホウ素炭化物、金属炭化物、ケイ素窒化物、ホウ素窒化物、及び金属窒化物からなる群(以下、これらを「超剛充填剤」という)より選ばれる少なくとも1種が含有されている請求項1〜4のいずれかに記載の配管用遮音カバー。
- 前記超剛充填剤の含有量は、前記粘弾性成分100質量部に対して5〜20質量部である請求項5に記載の配管用カバー。
- 金属又はプラスチック製配管の外周面全体に、請求項1〜6のいずれかに記載の配管用遮音カバーの吸音層が密接するように被覆されている遮音カバー付き配管体。
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