JPH09269095A - 配管用防音部材 - Google Patents
配管用防音部材Info
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- JPH09269095A JPH09269095A JP8077999A JP7799996A JPH09269095A JP H09269095 A JPH09269095 A JP H09269095A JP 8077999 A JP8077999 A JP 8077999A JP 7799996 A JP7799996 A JP 7799996A JP H09269095 A JPH09269095 A JP H09269095A
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- Japan
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- sound
- vinyl chloride
- layer
- chloride resin
- piping
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄く取り扱い性に優れており、しかも人間の
聴覚が最も敏感に働く１０００〜５０００Ｈｚの給排水
騒音を効果的に低減することができる配管用防音部材を
提供すること。 【解決課題】 塩化ビニル系樹脂よりなる遮音層１２
と、塩化ビニル系樹脂にゴムを配合してなる制振層１３
と、連続気泡構造の発泡樹脂よりなる吸音層１４とを有
することを特徴とする。
聴覚が最も敏感に働く１０００〜５０００Ｈｚの給排水
騒音を効果的に低減することができる配管用防音部材を
提供すること。 【解決課題】 塩化ビニル系樹脂よりなる遮音層１２
と、塩化ビニル系樹脂にゴムを配合してなる制振層１３
と、連続気泡構造の発泡樹脂よりなる吸音層１４とを有
することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の給排水装
置や空調装置などの配管等の給排水騒音を低減する配管
用防音部材に関する。詳細には薄く取り扱い性に優れて
おり、しかも人間の聴覚が最も敏感に働く１０００〜５
０００Ｈｚの給排水騒音を効果的に低減することができ
る配管用防音部材に関する。
置や空調装置などの配管等の給排水騒音を低減する配管
用防音部材に関する。詳細には薄く取り扱い性に優れて
おり、しかも人間の聴覚が最も敏感に働く１０００〜５
０００Ｈｚの給排水騒音を効果的に低減することができ
る配管用防音部材に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
ますます室内環境、居住空間の快適性が求められる中
で、騒音対策についても大きくクローズアップされてお
り、配管等の給排水騒音の合理的かつ確実な防止対策は
業界間でも開発が進められつつある。
ますます室内環境、居住空間の快適性が求められる中
で、騒音対策についても大きくクローズアップされてお
り、配管等の給排水騒音の合理的かつ確実な防止対策は
業界間でも開発が進められつつある。
【０００３】このような要望に応えるべく、開発された
配管用防音部材１としては、図４に示すようにアスファ
ルト系シートからなる遮音層２に、エアークッションシ
ート、グラスウール、フェルトなどからなる吸音層３を
積層して一体化したものがある。
配管用防音部材１としては、図４に示すようにアスファ
ルト系シートからなる遮音層２に、エアークッションシ
ート、グラスウール、フェルトなどからなる吸音層３を
積層して一体化したものがある。
【０００４】ところが、この配管用防音部材１にあって
は、人間の聴覚が最も敏感に働く１０００〜５０００Ｈ
ｚの給排水騒音を効果的に低減化しようとしたとき、少
なくとも１５〜３０ｍｍ程度の厚みとしなければならな
いことから、嵩高となり配管等の外周に巻き付け難いと
いう不具合を生じていた。
は、人間の聴覚が最も敏感に働く１０００〜５０００Ｈ
ｚの給排水騒音を効果的に低減化しようとしたとき、少
なくとも１５〜３０ｍｍ程度の厚みとしなければならな
いことから、嵩高となり配管等の外周に巻き付け難いと
いう不具合を生じていた。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、薄く取り扱い性に優れていて、しかも給排
水騒音の低減化、特には人間の聴覚が最も敏感に働く１
０００〜５０００Ｈｚの給排水騒音の低減化を効果的に
行うことができる配管用防音部材を提供するものであ
る。
ものであり、薄く取り扱い性に優れていて、しかも給排
水騒音の低減化、特には人間の聴覚が最も敏感に働く１
０００〜５０００Ｈｚの給排水騒音の低減化を効果的に
行うことができる配管用防音部材を提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１記載
の発明は、配管等の給排水騒音を低減する配管用防音部
材であって、塩化ビニル系樹脂よりなる遮音層と、塩化
ビニル系樹脂にゴムを配合してなる制振層と、連続気泡
構造の発泡樹脂よりなる吸音層とを有することを特徴と
する配管用防音部材である。
の発明は、配管等の給排水騒音を低減する配管用防音部
材であって、塩化ビニル系樹脂よりなる遮音層と、塩化
ビニル系樹脂にゴムを配合してなる制振層と、連続気泡
構造の発泡樹脂よりなる吸音層とを有することを特徴と
する配管用防音部材である。
【０００７】請求項２記載の発明は、厚みが１〜１０ｍ
ｍであることを特徴とする配管用防音部材である。
ｍであることを特徴とする配管用防音部材である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の配管用防音部材の
実施に形態を図面に従って詳細に説明する。図１に示す
ように、この配管用防音部材１１は遮音層１２と制振層
１３と吸音層１４とを有するものである。
実施に形態を図面に従って詳細に説明する。図１に示す
ように、この配管用防音部材１１は遮音層１２と制振層
１３と吸音層１４とを有するものである。
【０００９】遮音層１２は塩化ビニル系樹脂よりなる。
塩化ビニル系樹脂としては、例えば塩化ビニル単独で重
合した樹脂のほか、塩化ビニル単量体と共重合し得る単
量体のうちの少なくとも１種以上とランダム共重合また
はブロック共重合して得られる塩化ビニル共重合樹脂、
例えば酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩
化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合
体、あるいは塩化ビニル単量体とグラフト共重合し得る
樹脂とグラフト共重合して得られる塩化ビニルグラフト
共重合樹脂、例えばエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル
グラフト共重合体、ポリウレタン−塩化ビニルグラフト
共重合体なども好適に使用することができる。
塩化ビニル系樹脂としては、例えば塩化ビニル単独で重
合した樹脂のほか、塩化ビニル単量体と共重合し得る単
量体のうちの少なくとも１種以上とランダム共重合また
はブロック共重合して得られる塩化ビニル共重合樹脂、
例えば酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩
化ビニル共重合体、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合
体、あるいは塩化ビニル単量体とグラフト共重合し得る
樹脂とグラフト共重合して得られる塩化ビニルグラフト
共重合樹脂、例えばエチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル
グラフト共重合体、ポリウレタン−塩化ビニルグラフト
共重合体なども好適に使用することができる。
【００１０】この遮音層１２にはフィラー１５が充填さ
れていて、遮音性の改善が計られている。尚、フィラー
１５の充填により、遮音性の改善以外に当該遮音層の粘
性の調整、配合コストの低減化も計られることは言うま
でもない。
れていて、遮音性の改善が計られている。尚、フィラー
１５の充填により、遮音性の改善以外に当該遮音層の粘
性の調整、配合コストの低減化も計られることは言うま
でもない。
【００１１】フィラー１５としては、炭酸カルシウム、
タルク、酸化マグネシウム、アルミナ、酸化チタン、バ
ライト、酸化鉄、酸化亜鉛、グラファイトなどを挙げる
ことができる。フィラー１５の充填量としては、５０〜
９５重量％が好ましく、充填量がこの範囲よりも低くく
なれば十分な遮音性の改善効果が得られなくなり、充填
量がこの範囲よりも多くなれば、遮音層の機械的強度が
低下するなどの弊害が生じることになる。
タルク、酸化マグネシウム、アルミナ、酸化チタン、バ
ライト、酸化鉄、酸化亜鉛、グラファイトなどを挙げる
ことができる。フィラー１５の充填量としては、５０〜
９５重量％が好ましく、充填量がこの範囲よりも低くく
なれば十分な遮音性の改善効果が得られなくなり、充填
量がこの範囲よりも多くなれば、遮音層の機械的強度が
低下するなどの弊害が生じることになる。
【００１２】制振層１３は、上記塩化ビニル系樹脂にゴ
ムを配合したものである。ゴムとしては、アクリロニト
リル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、天然ゴム
（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）などがある。ゴムの
配合は、常温で良好な粘弾性特性を得るためであり、そ
の配合量は１０〜８０重量％が好ましい。この範囲より
も配合量が多かったり少なかったりした場合には、常温
での十分な粘弾性特性が得られなくなる。
ムを配合したものである。ゴムとしては、アクリロニト
リル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、天然ゴム
（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）などがある。ゴムの
配合は、常温で良好な粘弾性特性を得るためであり、そ
の配合量は１０〜８０重量％が好ましい。この範囲より
も配合量が多かったり少なかったりした場合には、常温
での十分な粘弾性特性が得られなくなる。
【００１３】この制振層１３には前記遮音層１２と同じ
くフィラー１５が充填されていて、制振性の改善が計ら
れている。フィラー１５としては、遮音層１２の箇所で
例示したものと同じものを用いることができる。その充
填量は、１０〜６０重量％が好ましく、この範囲よりも
低くくなれば十分な制振性の改善効果が得られなくな
り、充填量がこの範囲よりも多くなれば、制振層の機械
的強度が低下するなどの弊害が生じることになる。
くフィラー１５が充填されていて、制振性の改善が計ら
れている。フィラー１５としては、遮音層１２の箇所で
例示したものと同じものを用いることができる。その充
填量は、１０〜６０重量％が好ましく、この範囲よりも
低くくなれば十分な制振性の改善効果が得られなくな
り、充填量がこの範囲よりも多くなれば、制振層の機械
的強度が低下するなどの弊害が生じることになる。
【００１４】吸音層１４は連続気泡構造の発泡樹脂より
なる。発泡樹脂は、ウレタン、クロロプレン、スチレン
ブタジエン共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン酢酸ビニル、スチレンなどの樹脂を単独で又は
併用した発泡樹脂よりなり、連続気泡構造となってい
る。連続気泡構造とした理由は、良好な吸音性を確保す
るためである。この吸音層１４には、吸音性をさらに高
めるため、穴開け加工やスリット加工などを施しても良
い。尚、発泡樹脂層における発泡倍率としては任意であ
るが、良好な吸音性を確保するという点からは１０〜５
０倍が好ましい。
なる。発泡樹脂は、ウレタン、クロロプレン、スチレン
ブタジエン共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン酢酸ビニル、スチレンなどの樹脂を単独で又は
併用した発泡樹脂よりなり、連続気泡構造となってい
る。連続気泡構造とした理由は、良好な吸音性を確保す
るためである。この吸音層１４には、吸音性をさらに高
めるため、穴開け加工やスリット加工などを施しても良
い。尚、発泡樹脂層における発泡倍率としては任意であ
るが、良好な吸音性を確保するという点からは１０〜５
０倍が好ましい。
【００１５】上記遮音層１２、制振層１３及び吸音層１
４を粘着層１６を介して上下に積層して一体化すること
で、本発明の配管用防音部材１１を得ることができる。
そして、この配管用防音部材１１を図２に示すように、
吸音層１４が配管等１０側となるように配管等１０の外
周に取り付けることで、配管等１０より発生した給排水
騒音が吸音層１４で吸音され、吸音層１４からの騒音に
よる振動が制振層１３で減衰し、さらに遮音層１２でシ
ャットアウトされるといった具合に、給排水騒音の低減
化が計られることになる。
４を粘着層１６を介して上下に積層して一体化すること
で、本発明の配管用防音部材１１を得ることができる。
そして、この配管用防音部材１１を図２に示すように、
吸音層１４が配管等１０側となるように配管等１０の外
周に取り付けることで、配管等１０より発生した給排水
騒音が吸音層１４で吸音され、吸音層１４からの騒音に
よる振動が制振層１３で減衰し、さらに遮音層１２でシ
ャットアウトされるといった具合に、給排水騒音の低減
化が計られることになる。
【００１６】この配管用防音部材１１の厚みとしては１
〜１０ｍｍが好ましい。この範囲よりも配管用防音部材
１１の厚みが薄かったり、厚かったりした場合には、硬
くなったり、嵩高になったりして、配管等１０の外周へ
の取り付けが難しくなり、取り扱い性が悪くなる。
〜１０ｍｍが好ましい。この範囲よりも配管用防音部材
１１の厚みが薄かったり、厚かったりした場合には、硬
くなったり、嵩高になったりして、配管等１０の外周へ
の取り付けが難しくなり、取り扱い性が悪くなる。
【００１７】尚、配管等１０側となる吸音層１４の外表
面に粘着層１６を設け、その外面を離剥紙（図示しな
い）で覆っておけば、施工時に離剥紙を剥がすことで速
やかに配管等への施工を行うことができる。
面に粘着層１６を設け、その外面を離剥紙（図示しな
い）で覆っておけば、施工時に離剥紙を剥がすことで速
やかに配管等への施工を行うことができる。
【００１８】尚、配管等をスラブ内に埋設して配管する
ような場合には、スラブとの馴染みを良くするため、配
管用防音部材の外表面にネット、不織布、あるいはフェ
ルトなどを取り付けると良い。
ような場合には、スラブとの馴染みを良くするため、配
管用防音部材の外表面にネット、不織布、あるいはフェ
ルトなどを取り付けると良い。
【００１９】
【実施例】遮音層を構成する塩化ビニル系樹脂として、
塩化ビニル樹脂（ＮＡＴ−１０００、平均重合度１００
０、新日本化学工業株式会社製）１００重量部に対し４
０重量部の割合でジ−２−エチルヘキシルフタレート
（ＤＯＰ）を添加したものを用い、これに９５重量％の
炭酸カルシウム（乾式重質炭酸カルシウム、重炭、丸尾
カルシウム株式会社製）を添加し、これらを１６０℃に
設定した混練ロールに投入してシート化し、厚さ２ｍｍ
の遮音シートを得た。
塩化ビニル樹脂（ＮＡＴ−１０００、平均重合度１００
０、新日本化学工業株式会社製）１００重量部に対し４
０重量部の割合でジ−２−エチルヘキシルフタレート
（ＤＯＰ）を添加したものを用い、これに９５重量％の
炭酸カルシウム（乾式重質炭酸カルシウム、重炭、丸尾
カルシウム株式会社製）を添加し、これらを１６０℃に
設定した混練ロールに投入してシート化し、厚さ２ｍｍ
の遮音シートを得た。
【００２０】次に、上記塩化ビニル樹脂に、５０重量％
の割合でＮＢＲ（Ｎ２０２Ｓ、日本合成ゴム株式会社
製）を配合し、さらに３０重量％の炭酸カルシウム（乾
式重質炭酸カルシウム、重炭、丸尾カルシウム株式会社
製）を添加し、これらを１６０℃に設定した混練ロール
に投入してシート化し、厚さ１ｍｍの制振シートを得
た。
の割合でＮＢＲ（Ｎ２０２Ｓ、日本合成ゴム株式会社
製）を配合し、さらに３０重量％の炭酸カルシウム（乾
式重質炭酸カルシウム、重炭、丸尾カルシウム株式会社
製）を添加し、これらを１６０℃に設定した混練ロール
に投入してシート化し、厚さ１ｍｍの制振シートを得
た。
【００２１】尚、吸音シートとして、厚さが３ｍｍで発
泡倍率が３０倍の連続気泡型ポリエチレン発泡シート
（イノアックコーポレーション製）を用いた。
泡倍率が３０倍の連続気泡型ポリエチレン発泡シート
（イノアックコーポレーション製）を用いた。
【００２２】上記遮音シート、制振シート及び吸音シー
トを粘着剤を介して上下に積層して、厚さ６ｍｍのサン
プルシートを得た。
トを粘着剤を介して上下に積層して、厚さ６ｍｍのサン
プルシートを得た。
【００２３】比較例 アスファルト系シートにエアークッションシートを積層
一体化したもの（厚さ７．４ｍｍ）を比較例のサンプル
シートとして用いた。
一体化したもの（厚さ７．４ｍｍ）を比較例のサンプル
シートとして用いた。
【００２４】上記実施例及び比較例のサンプルシート
を、図２に示すように各々配管等（排水管）１０の外周
に取り付けて、水を流したときの排水騒音を配管等（排
水管）１０から１ｍ離れた所に配置した騒音計（ＬＡ−
２１０、小野測器株式会社製）で拾い、騒音レベルを測
定し、ＦＦＴアナライザー（ＣＦ−３５０、小野測器株
式会社製）で周波数分析を行った。尚、サンプルシート
を取り付けていない配管等（排水管）に水を流した場合
の排水騒音についても測定した。
を、図２に示すように各々配管等（排水管）１０の外周
に取り付けて、水を流したときの排水騒音を配管等（排
水管）１０から１ｍ離れた所に配置した騒音計（ＬＡ−
２１０、小野測器株式会社製）で拾い、騒音レベルを測
定し、ＦＦＴアナライザー（ＣＦ−３５０、小野測器株
式会社製）で周波数分析を行った。尚、サンプルシート
を取り付けていない配管等（排水管）に水を流した場合
の排水騒音についても測定した。
【００２５】図３から、人間の聴覚が最も敏感に働く１
０００〜５０００Ｈｚの各サンプルシートの防音性能を
見てみたとき、サンプルシートを取り付けていない配管
等（排水管）に水を流した場合の排水騒音が、１０００
Ｈｚのとき５７．４ｄｂ、２０００Ｈｚのとき６０ｄ
ｂ、４０００Ｈｚのとき５８．５ｄｂ、８０００Ｈｚの
とき５２．５ｄｂとなっているのに対し、実施例のもの
は、１０００Ｈｚで５０．４ｄｂ、２０００Ｈｚのとき
４９．８ｄｂ、４０００Ｈｚのとき４４．１ｄｂ、８０
００Ｈｚのとき３６．７ｄｂとなっており、飛躍的に排
水騒音の低減化がなされていることが解る。
０００〜５０００Ｈｚの各サンプルシートの防音性能を
見てみたとき、サンプルシートを取り付けていない配管
等（排水管）に水を流した場合の排水騒音が、１０００
Ｈｚのとき５７．４ｄｂ、２０００Ｈｚのとき６０ｄ
ｂ、４０００Ｈｚのとき５８．５ｄｂ、８０００Ｈｚの
とき５２．５ｄｂとなっているのに対し、実施例のもの
は、１０００Ｈｚで５０．４ｄｂ、２０００Ｈｚのとき
４９．８ｄｂ、４０００Ｈｚのとき４４．１ｄｂ、８０
００Ｈｚのとき３６．７ｄｂとなっており、飛躍的に排
水騒音の低減化がなされていることが解る。
【００２６】またこの実施例のものと比較例のものとを
対比しても、その差は１０００Ｈｚのとき１．３ｄｂ、
２０００Ｈｚのとき５．８ｄｂ、４０００Ｈｚのとき
８．２ｄｂ、８０００Ｈｚのとき５ｄｂとなっており、
実施例のものが、人間の聴覚が最も敏感に働く１０００
〜５０００Ｈｚの排水騒音を如何に効果的に低減してい
るかが解る。
対比しても、その差は１０００Ｈｚのとき１．３ｄｂ、
２０００Ｈｚのとき５．８ｄｂ、４０００Ｈｚのとき
８．２ｄｂ、８０００Ｈｚのとき５ｄｂとなっており、
実施例のものが、人間の聴覚が最も敏感に働く１０００
〜５０００Ｈｚの排水騒音を如何に効果的に低減してい
るかが解る。
【００２７】
【発明の効果】請求項１記載の配管用防音部材にあって
は、塩化ビニル系樹脂よりなる遮音層と、塩化ビニル系
樹脂にゴムを配合してなる制振層と、連続気泡構造の発
泡樹脂よりなる吸音層とを有していることから、給排水
騒音の低減化、特には人間の聴覚が最も敏感に働く１０
００〜５０００Ｈｚの給排水騒音の低減化を効果的に行
うことができる。
は、塩化ビニル系樹脂よりなる遮音層と、塩化ビニル系
樹脂にゴムを配合してなる制振層と、連続気泡構造の発
泡樹脂よりなる吸音層とを有していることから、給排水
騒音の低減化、特には人間の聴覚が最も敏感に働く１０
００〜５０００Ｈｚの給排水騒音の低減化を効果的に行
うことができる。
【００２８】請求項２記載の配管用防音部材にあって
は、人間の聴覚が最も敏感に働く１０００〜５０００Ｈ
ｚの給排水騒音の低減化を効果的に行うことができ、し
かも厚みが１〜１０ｍｍであるので、配管等の外周への
取り付けが容易であり、取り扱い性に優れる。
は、人間の聴覚が最も敏感に働く１０００〜５０００Ｈ
ｚの給排水騒音の低減化を効果的に行うことができ、し
かも厚みが１〜１０ｍｍであるので、配管等の外周への
取り付けが容易であり、取り扱い性に優れる。
【図１】本発明の配管用防音部材を示した模式図。
【図２】実施例及び比較例のサンプルシートを取り付け
た配管等の騒音レベルを測定するための装置を示した模
式図。
た配管等の騒音レベルを測定するための装置を示した模
式図。
【図３】実施例及び比較例の各周波数における騒音レベ
ルを示したグラフ。
ルを示したグラフ。
【図４】従来の配管用防音部材を示した模式図。
１２・・・遮音層 １３・・・制振層 １４・・・吸音層 １５・・・フィラー
Claims (2)
- 【請求項１】 配管等の給排水騒音を低減する配管用防
音部材であって、塩化ビニル系樹脂よりなる遮音層と、
塩化ビニル系樹脂にゴムを配合してなる制振層と、連続
気泡構造の発泡樹脂よりなる吸音層とを有することを特
徴とする配管用防音部材。 - 【請求項２】 当該配管用防音部材の厚みが１〜１０ｍ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の配管用防音部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077999A JPH09269095A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 配管用防音部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077999A JPH09269095A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 配管用防音部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09269095A true JPH09269095A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13649508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8077999A Pending JPH09269095A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 配管用防音部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09269095A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283847A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Kyowa Ltd | 遮音カバー及び遮音カバー付配管体 |
| JP2010169153A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Showa Denko Kenzai Kk | 防音性合成樹脂管およびその製造方法 |
| JP2014228251A (ja) * | 2013-05-27 | 2014-12-08 | 有限会社大朝工業 | 給排気用ダクト |
| GB2570511A (en) * | 2018-01-30 | 2019-07-31 | Industrial Noise & Vibration Centre Ltd | Pipeline noise control system |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP8077999A patent/JPH09269095A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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