JP4584753B2 - 印刷装置および紫外線照射装置 - Google Patents
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Description
印刷物の乾燥向上方法としては、下記のような提案はなされてきている。
すなわち、紫外線(以下、課題を解決するための手段および効果の欄を除き、「UV」と略称する)照射装置を有し、UV硬化型インキを用いて孔版印刷を行うUV硬化型インキ専用の孔版印刷装置は既に知られている(例えば特許文献1および2参照)。以下、「インク」は、この明細書ではインキと記載することとする。
特開平5−64878号公報記載の印刷装置は、通常インキでも印刷可能との記載はあるが、用紙搬送手段を取り外す必要があり、その操作・作業が非常に面倒であった。
請求項1記載の発明は、印刷済みの用紙に対して紫外線を照射する紫外線照射手段と、紫外線硬化型インキが装着された紫外線硬化型インキ用印刷ドラムと、非紫外線硬化型インキが装着された非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムとを印刷装置本体に対して選択的に着脱可能とする着脱手段と、前記着脱手段を介して前記印刷装置本体に装着された印刷ドラムが前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムまたは前記非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの何れであるかを検出する印刷ドラム検出手段と、前記印刷ドラム検出手段により、前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときには前記紫外線照射手段を動作させ、前記非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときには前記紫外線照射手段を不動作にさせる第1の制御手段とを有することを特徴とする印刷装置である。
本発明によれば、第1の制御手段は、印刷ドラム検出手段により紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときには紫外線照射手段を動作させ、非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときには紫外線照射手段を不動作にさせることにより、「紫外線硬化型インキ用印刷ドラム」と「非紫外線硬化型インキ用印刷ドラム」とを着脱交換した場合でも紫外線照射手段が適切に動作し、操作性を向上させることができる。従って、紫外線照射手段による紫外線照射によって紫外線硬化型インキで印刷された印刷済みの用紙(印刷物)の乾燥向上を狙いながらも、誤って非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムを装着したまま紫外線照射手段により紫外線照射を行うといったことを防止することができる(請求項1)。
同図において、符号1は印刷装置本体としての孔版印刷装置本体を、符号2はUV照射装置をそれぞれ示す。孔版印刷装置は、孔版印刷装置本体1とUV照射装置2とが機械的かつ電気的に接続されて構成されている。孔版印刷装置本体1側には、UV照射装置2が孔版印刷装置本体1に機械的かつ電気的に接続されているか否かを検出する接続検出手段としての図4のみに示すUV照射装置接続検知センサ50が配設されている。
UV照射装置接続検知センサ50の具体例としては、図4に示す孔版印刷制御装置55にUV照射制御装置56を通信可能に図示しない通信ケーブルを介して接続された際に孔版印刷制御装置55がそのように認識・判断する構成からなる。また、図4のみに示すように、UV照射装置2側にも、孔版印刷装置本体1がUV照射装置21に機械的かつ電気的に接続されているか否かを検出する接続検出手段としての孔版印刷装置本体接続検知センサ49を配設してもよい。孔版印刷装置本体接続検知センサ49の具体例としては、UV照射制御装置56に孔版印刷制御装置55を前記通信ケーブルを介して接続された際にUV照射制御装置56がそのように認識・判断する構成からなる。
給紙トレイ7には、給紙トレイ7上に積載された用紙Sの搬送方向サイズを含む用紙サイズを検出する用紙検出手段としての図4のみに示す用紙サイズ検出センサ57が配設されている。用紙サイズ検出センサ57の具体例としては、例えば特開2003−312914号公報の図11に示され段落「0122」〜「0125」に記載されている用紙サイズ検出手段(109)の用紙サイズ検知センサ(117)〔横サイズ検知センサ(118a,118b)および縦サイズ検知センサ(119a,119b,119c)〕と同様のものを採用している。孔版印刷装置本体1は、図1に示すように、ユーザが後述する操作パネルや給紙トレイ7に対向して各種操作が可能なフロントローディングタイプであり、用紙搬送方向Xと直交・対向する長さである用紙Sの縦サイズと、用紙搬送方向Xと平行な長さである用紙Sの横サイズ(搬送方向サイズ)とで用紙サイズ(縦×横)が決定される。
排紙部6は、印刷ドラム17上の製版済みのマスタ11から孔版印刷された印刷済みの用紙Sを剥離する揺動自在な分離爪19およびエアーナイフファン20と、用紙搬送方向X(排紙方向Xでもある)の上流側および下流側に配置された各ローラ間に掛け渡され複数の開孔が形成された無端の用紙搬送ベルト21およびこの用紙搬送ベルト21上に印刷済みの用紙Sを吸引する吸引ファン22を備えたベルト吸引搬送部23とを具備している。
前記マスタ貯容部からマスタ11をプラテンローラ12で引き出し搬送しながらサーマルヘッド13に押し付けることで、サーマルヘッド13の図示しない多数の発熱体が選択的に発熱されることによってマスタ11に穿孔製版が行われる。製版済みのマスタ11はカッタ14で切断され、その搬送方向の下流側に配置された一対の搬送ロール15によって印刷ドラム17外周面に設けられたマスタクランパ16に供給・クランプされる。こうして製版済みのマスタ11は、印刷ドラム17の図中矢印方向の回転によってその外周面に巻き付け装着される。
印刷ドラム17は、図示しないインキ容器やインキ供給ポンプと一体的にユニット化されたドラムユニットを構成していて、孔版印刷装置本体1に対して簡単な操作で着脱できるようになっている。そして、UV硬化型インキが装着されたUV硬化型インキ用印刷ドラム(以下、「UVインキ用印刷ドラム」という)を備えたUVインキ用印刷ドラムユニットと、通常の非UV硬化型インキが装着された非UV硬化型インキ用印刷ドラム(以下、「非UVインキ用印刷ドラム」という)を備えた非UVインキ用印刷ドラムユニットとは別々に設定されていて、それぞれが前記着脱手段を介して孔版印刷装置本体1に対して着脱自在に構成されている。このUVインキ用印刷ドラムユニットおよび非UVインキ用印刷ドラムユニットを孔版印刷装置本体1に対して選択的に着脱可能とさせる着脱手段ないしは着脱機構(図示せず)の具体例としては、例えば実開昭61−85462号公報の第1図ないし第4図に示されている版胴支持装置と同様のものを採用している。その他、例えば特開平5−229243号公報の図2および図3等に示され段落「0021」等に記載されている保持手段(36)、把持フレーム(50)、前フレーム(51)および後フレーム(52)等から構成されているものと同様のものでも構わない。
これは、黒色インキの場合にはその顔料であるカーボンがUV(紫外線)を吸収することで、その通過を阻害するためにUVランプからのUVによるUVインキの硬化が不足になりやすいので、他の色インキの場合に比べて強い照射が必要となるからである。
従来と同様に、印刷ドラム17は前記図示しないメインモータにより、また第一および第二給紙部3,4はそれぞれ図示しない駆動伝達手段を介してあるいは独立して配設された例えばステッピングモータからなる給紙モータやレジストモータによって、ベルト吸引搬送部23の用紙搬送ベルト21は前記モータにより、それぞれ後述する操作パネル58に配設された印刷速度切替キー59a,59bで設定された設定印刷速度に応じて駆動されるようになっている。
なお、説明の簡明化のために説明を省略したが、孔版印刷装置本体1には、原稿の画像を走査光学系(スキャナ)を介して読み取る原稿読取装置と、印刷ドラム17上から使用済みのマスタを剥離して排版する図示しない排版装置と、後で図2を参照して説明する操作パネル58とが配設されている。
UV照射装置2は、孔版印刷装置本体1から搬送されてきた印刷済みの用紙Sを後述する紫外線照射部に搬送するベルト吸引搬送部29と、このベルト吸引搬送部29により搬送されてきた印刷済みの用紙Sに対してUV(紫外線)を照射するための、前後一対のUVランプ36a,36b、UV補助ランプ54およびランプハウジング37等から構成されるUV照射手段と、UVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54の印刷済みの用紙Sへの間隔である高さを変更することによって印刷済みの用紙Sが受けるUVの照射エネルギーを変更するためのUVランプ高さ位置可変駆動機構63と、ベルト吸引搬送部29における用紙搬送方向Xの下流近傍に配置され印刷済みの用紙Sを前記UV照射手段に案内する案内手段としての金属製案内板35と、この金属製案内板35における用紙搬送方向Xの下流近傍に配置されUVが照射された定着済み用紙Saを搬送する用紙搬送手段としての互いに接離自在な上下一対の下排出ローラ41および上排出ローラ42(以下、「排出ローラ対41,42」というときがある)と、この排出ローラ対41,42を駆動する用紙搬送駆動手段としてのベルト駆動モータ34と、下排出ローラ41と上排出ローラ42との圧接状態を解除するための排出ローラ押圧解除駆動機構52と、印刷済みの用紙Sまたは定着済み用紙Saの先端を揃えるためのエンドフェンス43を備えた排紙台としての排紙トレイ44とから主に構成されている。
各ランプ36a,36b,54からのUV照射により一部オゾン化されたUV照射部の空気は、図示しない吸引ファンで吸引されダクト38で搬送されて、発生したオゾンを吸収・除去するオゾンフィルタ39を通した後に排出ダクト40から外部に排出されるようになっている。
上述したとおり、紫外線照射手段は、UVランプ36a,36b、UV補助ランプ54、ハウジング37、前記吸引ファン、ダクト38、オゾンフィルタ39、排出ダクト40等で構成される。なお、紫外線照射手段には、UV照射装置2内の搬送機構(ベルト吸引搬送部29、排出ローラ対41,42およびベルト駆動モータ34等)は含まれない。
前記ガイド部材および昇降モータ70は、UV照射装置2の本体側に固定されている。昇降モータ70としては、例えばステッピングモータが好ましく用いられる。歯車72は、UV照射装置2の本体側に図示しない軸を介して回動自在に支持されている。
ランプユニット25の初期位置は、例えばUV照射装置2の本体側に固定された図示しない透過型のフォトセンサ(あるいはリミットスイッチ)が、ランプハウジング37から外側に向けて突出形成され前記透過型のフォトセンサとランプユニット25の初期位置で係合する図示しない遮光板(あるいは前記リミットスイッチを押す部材)と係合することによって検知され、その初期位置に係る信号を図4に示すUV照射制御装置56に送信することで認識されるようになっている。
操作パネル58には、製版動作を始めとする一連の動作を開始するための製版スタートキー68Aと、設定された印刷枚数分の正規の印刷動作を開始するための印刷スタートキー68Bと、印刷枚数等の置数を行うテンキー69と、印刷速度を設定する印刷速度設定手段としての印刷速度切替キー59a、59bと、設定された印刷速度を表示する印刷速度表示手段としての5個のLED(発光ダイオード)からなる印刷速度表示装置60と、UV印刷の場合にUV定着度合いを指示・設定するためのUV定着度合設定手段としてのUV定着度合標準設定キー61およびUV定着度合強設定キー62と、製版・印刷設定条件等の各種の設定条件を表示・報知または変更できるようにしたり、ジャムや各種ミス等の警告表示・報知をしたりする警告表示手段・警告報知手段としての液晶表示装置64と、各種の設定条件を指示する際に用いる4個の指示キー65a,65b,65c,65d等とが配設されている。
印刷速度表示装置60において、黒色塗色を施した中央の「3」と表示されている3速は、通常使用される印刷速度に対応した標準印刷速度であって、印刷速度切替キー59a、59bを押下しなかった場合に自動的に設定されるようになっている。印刷速度表示装置60における最も左側の「1速」は最低速の60枚/min:60rpmに、その右隣の「2速」は75枚/min:75rpmに、「3速」の標準印刷速度は90枚/min:90rpmに、その右隣の「4速」は105枚/min:105rpmに、最も右側の「5速」は最高速の120枚/min:120rpmにそれぞれ対応して設定されている。
インキの表示部には、インキ種類の表示がドラムユニットインキ種類識別センサ51とドラムユニットインキ色識別センサ53とからの検知結果に基づき自動的に表示される。同様に、用紙の表示部には、用紙サイズが用紙サイズ検出センサ57からの検知結果に基づき自動的に表示される。図示の例では、UVインキ用であって黒色の場合を示している。
用紙種類66の表示部と画像種類67の表示部には、オペレータが入力指示することになる。オペレータの操作により特に入力がない場合には、用紙種類66は「普通紙」で、画像種類67は「ベタ写真含み」になるように予め設定されている。
用紙種類66および画像種類67の操作設定例としては、オペレータが各指示キー65a,65b,65c,65dでカーソルを前記各表示部に移動させた後、所望の用紙種類、画像種類を表示させ、白黒反転表示させることで選択設定する。これに限らず、ソフトキーを備えたタッチパネル方式で選択設定したりしても構わない。
なお、UV照射装置2側にも、操作パネル48を配設してもよい。例えば、孔版印刷装置本体1側の操作パネル58に配置した製版スタートキー68A、印刷スタートキー68Bと、印刷速度切替キー59a、59bおよび印刷速度表示装置60を除き、他の各種キー、例えばUV定着度合標準設定キー61、UV定着度合強設定キー62、指示キー65a,65b,65c,65dおよびテンキー69や、液晶表示装置64等は、必要に応じてUV照射装置2側の操作パネル48に一部重複して配置してもよい。
同図において、孔版印刷制御装置55は、それぞれ図示しない、CPU(中央演算処理装置)、I/O(入出力)ポート、ROM(読み出し専用記憶装置)、RAM(読み書き可能な記憶装置)およびタイマ等を備え、それらが図示しない信号バスによって接続された構成を有するマイクロコンピュータを具備している。孔版印刷制御装置55は、孔版印刷装置本体1内の制御基板配置部に設けられている。
UV照射制御装置56も、前記した孔版印刷制御装置55とほぼ同様のマイクロコンピュータを具備している。UV照射制御装置56は、UV照射装置2内の制御基板配置部に設けられている。孔版印刷制御装置55とUV照射制御装置56とは、相互にシリアル通信を行うことにより各種の指令信号やオン/オフ信号、あるいはデータ信号の授受をしている。
前記ROMには、孔版印刷装置本体1全体の動作プログラムや必要な関係データ等が予め記憶されており、この動作プログラムは前記CPUによって適宜呼び出される。前記RAMは、前記CPUの計算結果を一時的に記憶する機能、操作パネル58上の各種キーおよび各種センサから設定および入力されたデータ信号およびオン/オフ信号を随時記憶する機能等を有している。
UV照射制御装置56の前記ROMには、UV照射装置2全体の動作プログラムや必要な関係データ等が予め記憶されており、この動作プログラムは前記CPUによって適宜呼び出される。UV照射制御装置56の前記RAMは、前記CPUの計算結果を一時的に記憶する機能、操作パネル48上の各種キーおよび各種センサから設定および入力されたデータ信号およびオン/オフ信号を随時記憶する機能等を有している。
すなわち、孔版印刷制御装置55およびUV照射制御装置56は、ドラムユニットインキ種類識別センサ51からの信号に基づいて、UVインキ用印刷ドラムユニットの装着が検出されたときにはUVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54のうちの少なくともUVランプ36a,36bを動作させ、非UVインキ用印刷ドラムユニットの装着が検出されたときにはUVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54を不動作にさせる第1の制御手段としての基本的な機能を有する。
孔版印刷制御装置55およびUV照射制御装置56は、UVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54の出力、UVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54の発光する数および該UVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54と印刷済みの用紙Sとの間隔を変更するようにUVランプ高さ位置可変駆動機構63の昇降モータ70のうちの少なくとも一つを変更することによって、印刷済みの用紙Sが受けるUVの照射エネルギーを変更する機能を有する。
また、孔版印刷装置本体1側で実行されるステップS1〜ステップS19までの動作と、UV照射装置2側で実行されるステップS20〜ステップS32までの動作とは、互いに密接に関連し合っているので両方をまとめて説明することとする。
ここで、UV照射装置2が非接続の場合には、ステップS11に進み、非UV印刷なので排紙トレイ装着検知センサ45からの信号に基づき、排紙トレイ44が装着されていることを確認してから、非UV用の製版条件で製版してそのまま指定枚数の孔版印刷を行うことになる(ステップS12)。
ステップS11において、排紙トレイ44が装着されていない場合には、液晶表示装置64に「排紙トレイを装着してください」等の警告表示を行う(ステップS13)。なお、警告表示に限らず、LED等の点灯・点滅表示でもよく、あるいはこれに代えて例えば適宜ブザー等の音声警告報知でもよいし、これらを適宜組み合わせて用いてもよい(以下、同様)。
ステップS1において、UV照射装置2が接続されている場合には、ステップS2に進んで、装着されている印刷ドラムがUVインキ用印刷ドラムユニットであるかどうかをドラムユニットインキ種類識別センサ51からの信号に基づいて確認・判断する。UVインキ用印刷ドラムユニットでない場合には「装着ドラムユニットを確認してください」といったようなドラムユニット装着ミスに係る警告表示を液晶表示装置64にし(ステップS14)、それでもUVインキ用印刷ドラムユニットへの交換がされないで、再度、印刷スタートキー68Bが押された場合(ステップS15、ステップS16)には、ステップS17に進み、UV照射装置2が接続されたままで非UV印刷をすることになるので、孔版印刷制御装置55からUV照射装置2側のUV照射制御装置56に「非UV印刷実行」の指令を出して印刷を開始する(ステップS17)。
ステップS2において、UVインキ用ドラムユニットである場合には、さらにステップS3に進んでそれが黒インキであるかどうかを、ドラムユニットインキ色識別センサ53からの信号に基づいて確認・判断する。「黒インキ」の場合にはUV照射制御装置56に「黒インキ」の指令を出す。この場合UV照射装置2では、他の色インキの場合に比べて強い照射が必要なので、UVランプ36a,36bに加えてUV補助ランプ54も点灯させるように制御することになる(ステップS22、ステップS32)。これは、前述したとおり黒インキ中のカーボンがUV(紫外線)の通過を阻止する性質を持っているためである。
孔版印刷制御装置55は、さらにUV照射制御装置56に必要な情報や指令を送信する。まずは「UV印刷」であること、次に上記で決定された印刷速度情報(1速〜3速)を送信する。また、孔版印刷装置本体1の給紙トレイ7においては用紙サイズ検出センサ57によって用紙サイズとその搬送方向長さが検知できるので、その用紙サイズ情報をUV照射制御装置56に送信する(ステップS5〜ステップS7)。
下表1は、UV照射制御装置56が前記印刷速度情報と前記用紙サイズ情報とから最適な用紙搬送ベルト32および排出ローラ対41,42の駆動速度を選択・決定する場合の前記ROMに関係データとして予め記憶される一例を示している(ステップS23)。
孔版印刷装置本体1では用紙サイズに関わらず、印刷ドラム17の1回転で必ず1枚の用紙Sが送り出されるので、図6(a)に示すように、搬送される紙間スパンは用紙サイズによって変化する。同図で、A3サイズの用紙Sの長手搬送(もしくは長手送り)の場合には用紙搬送方向Xの用紙長さは420mmであり、その紙間スパンはGになる。しかしながら、これがA4サイズの用紙Sの短手搬送(短手送り)の場合には用紙搬送方向Xの用紙長さは210mmであるから、その紙間スパンはKになってしまう。この紙間スパンKのままUV照射装置2でも搬送するのは印刷時間の短縮化を図る点から好ましくないので、左側の同図(b)に示すようにUV照射装置2の用紙搬送ベルト32および排出ローラ対41,42による用紙搬送速度を遅くするようにベルト駆動モータ34を制御することによって、紙間スパンをMのように小さくする。こうすることで各ランプ36a,36b,54によるUV照射を有効に印刷物に作用させることができることになる。A3サイズの用紙Sの長手搬送の場合にも紙間スパンHをUV照射装置2の用紙搬送ベルト32および排出ローラ対41,42による用紙搬送速度を若干小さくするようにベルト駆動モータ34を制御することによって、紙間スパンHを若干小さくする。
下表2は、UV照射制御装置56が用紙種類である紙種に応じてUVランプ出力レベルを選択決定する場合の、前記ROMに関係データとして予め記憶される一例を示している(ステップS24)。
次に、印刷画像種類に関する画像種類情報も、前述したようにオペレータによって操作パネル58から入力されるので、孔版印刷制御装置55はその情報をUV照射制御装置56に送信する(ステップS9)。UV照射制御装置56は、印刷画像種類情報に応じてUVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54の出力を変更すべく調整、換言すれば印刷済みの用紙Sが受けるUVの照射エネルギーを変更するようにUVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54を制御する。
下表3は、UV照射制御装置56が印刷画像種類に応じてUVランプ出力レベルを選択決定する場合の、前記ROMに関係データとして予め記憶される一例を示している(ステップS25)。
実際には、UV照射制御装置56は、オペレータにより操作パネル58のUV定着度合強設定キー62が押された場合には、孔版印刷制御装置55によって送信されてくる定着度合いの指示情報に応じてUVランプ高さ位置可変駆動機構63の昇降モータ70を駆動制御して、UVランプユニットの位置をより印刷済みの用紙Sの印刷画像搬送面に向けて降下させるのである。但し、これを過度に行うと搬送ジャムを起こしたり、定着済み用紙Saの波打ちが出やすくなったりするので注意が必要である(ステップS10)
最終的にUV照射制御装置56は、表2および表3に基づいて選択決定したUVランプ36a,36bおよびUV補助ランプ54を所定の出力で点灯させるとともに、ベルト駆動モータ34をして表1に基づいて選択決定した用紙搬送ベルト32および排出ローラ対41,42による用紙搬送速度で駆動させる(ステップS27)。
2 UV照射装置(紫外線照射装置)
5 孔版印刷部
11 マスタ
34 ベルト駆動モータ(搬送駆動手段)
36a,36b UVランプ(紫外線照射手段)
37 ランプハウジング(紫外線照射手段)
41,42 排出ローラ対(用紙搬送手段)
48 (UV照射装置側の)操作パネル
49 (UV照射装置側の)孔版印刷装置本体接続検知センサ
50 (孔版印刷装置本体側の)UV照射装置接続検知センサ(接続検出手段)
51 ドラムユニットインキ種類識別センサ(印刷ドラム検出手段)
52 排出ローラ押圧解除駆動機構(排出手段押圧解除手段)
53 ドラムユニットインキ色識別センサ(インキ色検出手段)
55 孔版印刷制御装置(第1〜第8の制御手段)
56 UV照射制御装置(第1〜第8の制御手段)
57 用紙サイズ検出センサ(用紙サイズ検出手段)
58 (孔版印刷装置本体側の)操作パネル
59a,59b 印刷速度切替キー(印刷速度設定手段)
61 UV定着度合標準設定キー(UV定着度合設定手段)
62 UV定着度合強設定キー(UV定着度合設定手段)
63 UVランプ高さ位置可変駆動機構(UV照射位置可変手段)
64 液晶表示装置(警告報知手段、警告表示手段)
66 用紙種類
67 画像種類
S 用紙(シート状記録媒体の一例)
X 用紙搬送方向
Y 用紙幅方向
Claims (10)
- 印刷済みの用紙に対して紫外線を照射する紫外線照射手段と、
紫外線硬化型インキが装着された紫外線硬化型インキ用印刷ドラムと、非紫外線硬化型インキが装着された非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムとを印刷装置本体に対して選択的に着脱可能とする着脱手段と、
前記着脱手段を介して前記印刷装置本体に装着された印刷ドラムが前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムまたは前記非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの何れであるかを検出する印刷ドラム検出手段と、
前記印刷ドラム検出手段により、前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときには前記紫外線照射手段を動作させ、前記非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときには前記紫外線照射手段を不動作にさせる第1の制御手段と、
を有することを特徴とする印刷装置。 - 印刷速度を設定する印刷速度設定手段と、
前記印刷ドラム検出手段により前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときであって、前記印刷速度設定手段によって設定された設定印刷速度が前記紫外線照射手段による紫外線照射に対応して予め設定されている紫外線照射用印刷速度を超えているときには、警告報知の実行および/または前記紫外線照射用印刷速度に変更する第2の制御手段と、
を有することを特徴とする請求項1記載の印刷装置。 - 前記紫外線が照射される印刷済みの用紙を搬送する用紙搬送手段と、
前記用紙搬送手段を駆動する用紙搬送駆動手段と、
前記印刷ドラム検出手段により前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときに、印刷速度情報および用紙の搬送方向サイズ情報に応じて前記用紙搬送手段の搬送速度に変更するように前記用紙搬送駆動手段を制御する第3の制御手段と、
を有することを特徴とする請求項1または2記載の印刷装置。 - 前記印刷ドラム検出手段により前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときに、用紙種類情報、画像種類情報および定着度合いの指示情報のうちの少なくとも一つの情報に応じて、印刷済みの用紙が受ける照射エネルギーを変更するように前記紫外線照射手段を制御する第4の制御手段を有することを特徴とする請求項1,2または3記載の印刷装置。
- 前記着脱手段を介して前記印刷装置本体に装着された印刷ドラムのインキ色が黒色であるか否かを検出するインキ色検出手段と、
前記印刷ドラム検出手段により前記紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出され、かつ、前記インキ色検出手段により前記黒色の紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときに、黒色以外のインキ色の際に印刷済みの用紙が受ける照射エネルギーよりも該照射エネルギーが大きくなるように前記紫外線照射手段を制御する第5の制御手段と、
を有することを特徴とする請求項1ないし4の何れか一つに記載の印刷装置。 - 前記紫外線照射手段は、紫外線照射ランプの出力、複数の該紫外線照射ランプの発光する数および該紫外線照射ランプと印刷済みの用紙との間隔のうちの少なくとも一つを変更することによって、印刷済みの用紙が受ける照射エネルギーを変更するように構成したことを特徴とする請求項4または5記載の印刷装置。
- 前記紫外線が照射される印刷済みの用紙を搬送する用紙搬送手段と、
前記用紙搬送手段を駆動する用紙搬送駆動手段と、
前記印刷ドラム検出手段により前記非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときであって、かつ、印刷指示がなされたときに、前記用紙搬送手段のみが駆動されるように前記用紙搬送駆動手段を制御する第6の制御手段と、
を有することを特徴とする請求項1ないし6の何れか一つに記載の印刷装置。 - 前記紫外線照射手段は、印刷装置本体に対して着脱可能に構成されており、
前記紫外線照射手段が印刷装置本体に接続されているか否かを検出する接続検出手段と、
前記接続検出手段により前記紫外線照射手段の接続が検出されたときに、第1ないし第6の制御手段による制御のうちの少なくとも第1の制御手段による制御を実行させる第7の制御手段と、
を有することを特徴とする請求項1ないし7の何れか一つに記載の印刷装置。 - 前記接続検出手段により前記紫外線照射手段の接続が検出されたときであって、かつ、前記印刷ドラム検出手段により前記非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムの装着が検出されたときに、警告報知の実行をさせる第8の制御手段と、
を有することを特徴とする請求項8記載の印刷装置。 - 印刷装置と接続可能な紫外線照射装置において、
印刷済みの用紙に対して紫外線を照射する紫外線照射手段と、
前記紫外線が照射される印刷済みの用紙を搬送する用紙搬送手段と、
前記印刷装置から送られる、紫外線硬化型インキを有する紫外線硬化型インキ用印刷ドラムが装着されたことを示す信号に基づいて、前記紫外線照射手段を動作させ、前記印刷装置から送られる、非紫外線硬化型インキを有する非紫外線硬化型インキ用印刷ドラムが装着されたことを示す信号に基づいて、前記紫外線照射手段を不動作にさせる制御手段と、
を有することを特徴とする紫外線照射装置。
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