JPH06239001A - 孔版印刷装置の排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手操作による隆起部材の交換作業を必要とす
ることなく、印刷用紙の種類に応じて常に排紙のために
適正量の湾曲を印刷用紙に与えること。 【構成】 印刷済みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通路
の途中に可動隆起部材８５、１０１、１０９を実質的に
上下方向に移動可能に設ける。この可動隆起部材を印刷
用紙の種類に応じてカム式の駆動手段により上下方向に
駆動し、その高さ位置を印刷用紙の種類に応じて自動変
更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷装置の排紙装
置に関し、特に排紙過程の印刷用紙に排紙方向に対し直
交する断面で見て湾曲を与える隆起部材を含む排紙装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置においては、印刷済みの印
刷用紙は印刷部より排出されて印刷画像面を上面として
排紙台上に積み重ねられる。

【０００３】排紙台に対する印刷用紙の排紙過程におい
て印刷用紙の先端が下方へ垂れ下がると、この印刷用紙
は、先に排紙台上に載置されている印刷用紙の上面、即
ち印刷画像面を擦って進み、先に排紙台上に載置されて
いる印刷用紙の印刷画像を崩すことになるから、印刷済
みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通路の途中に隆起部材
を設け、印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て
Ｕ字状、あるいはＷ字状の湾曲を与えることにより、印
刷用紙の排紙方向（前後方向）の見かけ上の剛性を高
め、排紙過程において印刷用紙の先端が下方へ垂れ下が
ることを回避せしめることが既に提案されており、これ
は例えば、特公昭５８−４６４２８号、実開昭６０−１
６５３４７号、特開昭６１−２１７４６１号の各公報に
示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】排紙過程において印刷
用紙の先端が下方へ垂れ下がることを回避するために、
印刷用紙の排紙方向の見かけ上の剛性を有効に高めるに
は、印刷用紙の種類、特に用紙厚さなどに起因する印刷
用紙自体の剛性（用紙自体の腰の強さ）を考慮して印刷
用紙に与える湾曲の度合いが設定されることが好まく、
このことに応じて排紙通路の途中に設けられる隆起部材
の高さが印刷用紙の種類に応じて可変設定されるべきで
ある。

【０００５】例えば、腰が弱い薄手の印刷用紙の場合に
は、印刷用紙に充分な湾曲を与えてこれの排紙方向の見
かけ上の剛性を充分に高めるべく、隆起部材は充分な高
さを有していることが必要であるが、しかし厚手の印刷
用紙の如く、印刷用紙自体が剛性を備え、湾曲を与えら
れなくとも排紙過程にて印刷用紙の先端が下方へ垂れ下
がることがない印刷用紙、換言すれば湾曲しにくい印刷
用紙においては、印刷用紙に特別に湾曲を与える必要は
なく、この場合も排紙通路の途中に薄手の腰が弱い印刷
用紙に対して充分な湾曲を与えために必要な比較的高い
隆起部材があると、印刷用紙が湾曲しないことにより、
印刷用紙が隆起部材上を通過する際に印刷用紙が排紙通
路の搬送作用面、例えば搬送ベルトより浮き上がり、か
えって排紙が良好に行われなくなる。

【０００６】これに対し、従来より知られている排紙装
置においては、隆起部材が固定配置であるか、あるいは
着脱交換可能になっており、隆起部材が固定配置である
ものでは、隆起部材の高さを可変設定することができな
い。隆起部材が交換可能になっているものでは、ユーザ
が手操作により隆起部材を着脱交換することにより、隆
起部材の高さが可変設定されるが、しかし、この場合、
隆起部材はユーザにより自由に着脱交換可能であるか
ら、この着脱交換が適切に行われないと、印刷用紙の種
類に関して隆起部材の高さが適切に設定されず、かえっ
て悪い結果をもたらす虞れがある。

【０００７】またこの場合は、手操作により隆起部材を
交換することから、操作が面倒であり、孔版印刷装置の
使用に際してユーザに与える作業負担が大きくなり、こ
のことは特に一般事務機としての孔版印刷装置の評価を
大きく低減する一つの原因になる。

【０００８】本発明は、従来の孔版印刷装置の排紙装置
に於ける上述の如き問題点に着目してなされたものであ
り、手操作による隆起部材の着脱交換作業を必要とする
ことなく、印刷用紙の種類に応じて隆起部材の高さが適
切に可変設定され、常に安定した排紙が行われるよう改
良された孔版印刷装置の排紙装置を提供することを目的
としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、印刷済みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙通
路の途中に実質的に上下方向に移動可能に設けられ排紙
過程の印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て湾
曲を与える可動隆起部材と、前記可動隆起部材を実質的
に上下方向に駆動し前記可動隆起部材を少なくとも上下
方向に互いに異なった二つの位置の何れか一方に選択的
に位置させる駆動手段と、印刷用紙の種類に関する情報
を取り込み、印刷用紙の種類に応じて前記駆動手段の動
作を制御する制御装置とを有していることを特徴とする
孔版印刷装置の排紙装置によって達成される。

【００１０】この本発明による孔版印刷装置の排紙装置
においては、印刷用紙の種類に関する情報を入力する用
紙種類入力操作部を有し、前記制御装置は前記用紙種類
入力操作部より入力された印刷用紙の種類に関する情報
を取り込むよう、あるいは印刷用紙の種類を検出する用
紙種類検出手段を有し、前記制御装置は前記用紙種類検
出手段により検出された印刷用紙の種類に関する情報を
取り込むよう構成されていてよい。

【００１１】

【作用】上述の如き構成によれば、制御装置が用紙種類
入力操作部、あるいは用紙種類検出手段などより印刷用
紙の種類に関する情報を取り込み、印刷用紙の種類に応
じて駆動手段の動作を制御することにより、駆動手段が
可動隆起部材を実質的に上下方向に駆動し、可動隆起部
材の高さ位置が印刷用紙の種類に応じて可変設定され
る。

【００１２】

【実施例】以下に添付の図を参照して本発明を実施例に
ついて詳細に説明する。

【００１３】図１は本発明による排紙装置が適用されて
好適な製版機能付き孔版印刷装置の一例を示している。
図示の製版機能付き孔版印刷装置は、孔版製版印刷装置
は、原稿読み取り部１１と、製版部１３と、印刷部１５
とを有している。

【００１４】原稿読み取り部１１は、副走査方向に搬送
される原稿の画像の読み取りを行うラインイメージセン
サ１７と、原稿送りローラ１９とを有している。

【００１５】製版部１３は、原紙ロール部２１と、横一
列に配置された複数個の点状発熱体により構成されたサ
ーマルヘッド２３と、原紙送りローラ２５、２７と、原
紙案内ローラ２９、３１、３３と、原紙カッタ３５とを
有し、サーマルヘッド２３の複数個の点状発熱体が各々
個別に選択的に発熱することにより、感熱性の孔版原紙
Ｍにドットマトリックス式に感熱穿孔製版を行い、カッ
タ３５により製版後の孔版原紙Ｍの切断を行う。

【００１６】印刷部１５は、多孔構造のインキ通過性の
版胴３７と、版胴３７の内部に配置されたインキ供給装
置３９と、プレスローラ４１とを有し、版胴３７の外周
には製版後の孔版原紙Ｍが巻き付け装着される。

【００１７】印刷部１５の一方の側には給紙部４３が、
印刷部１５の他方の側には排紙部４５が各々設けられて
いる。

【００１８】給紙部４３は、印刷用紙Ｐを積み重ね載置
される給紙台４７と、給紙台４７より印刷用紙Ｐを一枚
ずつ取り出す給紙ローラ４８および捌きローラ４９と、
印刷用紙Ｐを版胴３７とプレスローラ４１との間に送り
出すタイミングローラ５１とを有している。

【００１９】排紙部４５は、印刷用紙Ｐを版胴３７より
はぎ取るはぎ取り爪５３と、排紙装置５５と、印刷済み
の印刷用紙Ｐを積層される排紙台５７とを有している。

【００２０】また印刷部１５の一方の側には使用済みの
孔版原紙Ｍを版胴３７より引き剥してこれを排版ボック
ス５９内へ送り込む排版ローラ６１を含む排版部６３が
設けられている。

【００２１】この孔版印刷装置においては、版胴３７が
図示されていない回転駆動手段により自身の中心軸線の
周りに図にて反時計廻り方向へ回転駆動され、版胴３７
の回転に同期して所定のタイミングにて印刷用紙Ｐがタ
イミングローラ５１により図１にて左方より右方へ移動
する状態にて版胴３７とプレスローラ４１との間に供給
され、印刷用紙Ｐがプレスローラ４１より版胴３７の外
周面の巻き付け装着されている孔版原紙Ｍに対し押し付
けられることにより、印刷用紙Ｐに対して孔版印刷が行
れる。印刷済みの印刷用紙Ｐは、はぎ取り爪５３により
版胴３７よりはぎ取られ、排紙装置５５により排紙台５
７へ搬送され、印刷画像面を上面として排紙台５７上に
積層載置される。

【００２２】本発明による排紙装置は上述の排紙装置５
５として適用され、これの一実施例が図２〜図６に示さ
れている。排紙装置５５は上面に多数の負圧による吸引
孔７１を有する吸引ボックス７３を有している。

【００２３】吸引ボックス７３の排紙方向（図４にて左
右方向）の両端部にはプーリ軸７５、７７が互い平行に
各々回転可能に設けられており、プーリ軸７５、７７に
は各々三個のプーリ７９、８１が取り付けられている。
三個のプーリ７９と８１には各々ゴムなどにより構成さ
れた無端ベルト８３が掛け渡されている。無端ベルト８
３は、排紙方向に直交する方向、即ち幅方向（以下、こ
の方向を幅方向と云う）で見て吸引ボックス７３の中央
部と左右両側とに合計三本、互いに並行して設けられて
おり、各無端ベルト８３の上側スパンは、吸引ボックス
７３の上面に沿って微小間隔をおいて延在し、プーリ７
９が図示されていない駆動装置によって図４にて時計廻
り方向へ回転駆動されることにより吸引ボックス７３の
上面に沿って矢印Ａ方向へ走行する。

【００２４】無端ベルト８３には、図示されていない
が、多数の小孔が明けられ、吸引孔７１は無端ベルト８
３の延在位置に対応する位置にあることにより、無端ベ
ルト８３の上側スパン上に載せられて搬送される印刷用
紙Ｐは負圧によって無端ベルト８３の上側スパンに押し
付けられた状態にて搬送される。

【００２５】吸引ボックス７３の排紙方向終端側におけ
る幅方向両側には左右の主隆起部材８５が配置されてい
る。左右の主隆起部材８５は各々、排紙方向終端側へ向
かうに従って、且つ幅方向（図３にて左右方向）で見て
外側へ向かうに従って上り勾配の三次元形状の傾斜案内
面８７を有し、一端を幅方向に延在する水平軸８９によ
り実質的に上下方向に回動可能に枢支され、ねじりばね
９１により図４で見て反時計廻り方向、即ち上方へ付勢
されている。

【００２６】吸引ボックス７３の排紙方向終端側にはこ
れを幅方向に貫通して延在するカム軸９３が回転可能に
設けられており、カム軸９３の左右両側には各々扇状の
主隆起部材駆動カム９５が固定装着されている。主隆起
部材駆動カム９５は各々、左右の主隆起部材８５に一体
に設けられたカム係合部９７と係合し、カム軸９３の回
転により左右の主隆起部材８５を図４にて実線により示
されている降下位置と図４にて仮想線により示されてい
る上昇位置との間に回動駆動する。

【００２７】左右の主隆起部材８５の各々の幅方向中央
側に隣接する位置には左右の補助隆起板９９が配置され
ている。左右の補助隆起板９９は各々、排紙方向終端側
へ向かうに従って上り勾配の傾斜案内上面１０１を有
し、一端を幅方向に延在する水平軸１０３により実質的
に上下方向に回動可能に枢支されている。

【００２８】カム軸９３の左右両側には各々半円状の補
助隆起板駆動カム１０５が固定装着されている。補助隆
起板駆動カム１０５は各々、左右の補助隆起板９９に一
体に設けられたカム係合片１０７と係合し、カム軸９３
の回転により左右の補助隆起板９９を図４に示されてい
る降下位置と図６に示されいる上昇位置との間に回動駆
動する。

【００２９】吸引ボックス７３の排紙方向終端側におけ
る幅方向中央部には中央隆起ローラ１０９が配置されて
いる。中央隆起ローラ１０９は、中央位置の無端ベルト
８３の上側スパンの真下にあって枢軸１１１によりロー
ラ支持アーム１１３より回転可能に支持され、ローラ支
持アーム１１３は中間部を幅方向に延在する水平軸１１
５により実質的に上下方向に回動可能に枢支され、引張
りばね１１７により図４で見て時計廻り方向へ付勢され
ている。

【００３０】カム軸９３の中央部にはＤ字状のローラ支
持アーム駆動カム１１９が固定装着されている。ローラ
支持アーム駆動カム１１９は、ローラ支持アーム１１３
に設けられたカムフォロワローラ１２１と係合し、カム
軸９３の回転によりローラ支持アーム１１３を図４に示
されている降下位置と図５に示されている上昇位置との
間に回動駆動する。中央隆起ローラ１０９は、ローラ支
持アーム１１３が降下位置に位置している場合には、図
４に示されている如く中央位置の無端ベルト８３の上側
スパンより離間した位置に位置し、ローラ支持アーム１
１３が上昇位置に位置することにより、図５に示されて
いる如く、中央位置の無端ベルト８３の上側スパンを持
ち上げる。

【００３１】尚、ローラ支持アーム１１３により中央位
置の無端ベルト８３の上側スパンが持ち上げられた状態
においては、排紙過程の印刷用紙ＰはＷ字状に湾曲され
るべく（図８参照）、吸引ボックス７３の排紙方向終端
側における中央位置の無端ベルト８３と左右両側の無端
ベルト８３との間に補助吸引孔７２が設けられている。

【００３２】主隆起部材駆動カム９５と補助隆起板駆動
カム１０５とローラ支持アーム駆動カム１１９は、互い
に所定の回転位相差をもってカム軸９３に装着されてお
り、カム軸９３が第一の回転角位置にある時には、図４
に示されている如く主隆起部材８５と補助隆起板９９と
ローラ支持アーム１１３のすべてを降下位置に位置させ
（第一の状態）、カム軸９３が第二の回転角位置にある
時には、図５に示されている如く主隆起部材８５とロー
ラ支持アーム１１３とを上昇位置に位置させて補助隆起
板９９を降下位置に位置させ（第二の状態）、カム軸９
３が第三の回転角位置にある時には、図６に示されてい
る如く主隆起部材８５と補助隆起板９９とを上昇位置に
位置させてローラ支持アーム１１３を降下位置に位置さ
せる（第三の状態）。

【００３３】カム軸９３には歯車１２３が取り付けられ
ており、歯車１２３は中間軸１２５の歯車１２７と噛合
している。中間軸１２５は中間軸１２５に取り付けられ
たプーリ１２９とウォームホイール軸１３１に取り付け
られたプーリ１３３とに掛け渡された無端ベルト１３５
によりウォームホイール軸１３１と駆動連結されてい
る。ウォームホイール軸１３１にはウォームホイール１
３７が取り付けられており、ウォームホイール１３７
は、カム駆動モータ１３９の出力軸１４１に取り付けら
れているウォーム１４３と噛合し、カム駆動モータ１３
９により回転駆動される。これにより、カム軸９３はカ
ム駆動モータ１３９により前記第一の回転角位置と前記
第二の回転角位置と前記第三の回転角位置の何れかに択
一的に回転駆動される。

【００３４】図７はカム駆動モータ１３９の制御系の一
実施例を示している。この制御系は、ＣＰＵ２０１と、
用紙種類と用紙サイズとに応じて予め定義されたカム駆
動モータ１３９の動作命令のデータファイルとシステム
プログラムとを格納したＲＯＭ２０３と、入力情報を随
時記憶するＲＡＭ２０５とを含んでいる。

【００３５】この場合、カム駆動モータ１３９の動作命
令は、例えば図８に示されている如く、印刷用紙Ｐの用
紙種類が一般的な坪量の標準紙で、用紙サイズがＡ３判
の場合は前記第一の状態が、印刷用紙Ｐの用紙種類が一
般的な坪量の標準紙で、用紙サイズがＡ３判より小さく
Ａ４判より大きい場合は前記第二の状態が、印刷用紙Ｐ
の用紙種類が一般的な坪量の標準紙で、用紙サイズがＡ
４判より小さい場合は前記第三の状態が、印刷用紙Ｐの
用紙種類が腰の強い厚紙である場合は用紙サイズに拘ら
ず前記第一の状態が各々設定されべく決定されている。

【００３６】ＣＰＵ２０１は、操作パネル１４５に設け
られた用紙種類入力操作部である用紙種類入力キー１４
７より印刷用紙Ｐの用紙種類に関する情報を、また用紙
サイズ入力キー１４９あるいは用紙サイズ検出装置１５
１より印刷用紙Ｐの用紙サイズに関する情報を取り込ん
でこれらをＲＡＭ２０５に格納し、この印刷用紙Ｐのと
種類とサイズとに応じたカム駆動モータ１３９の動作命
令をＲＯＭ２０３に格納されているデータファイルより
読み出し、読み出したカム駆動モータ１３９の動作命令
をカム駆動モータ１３９のモータ駆動回路１５３へ出力
し、またカム軸９３に取り付けられたスイッチ動作カム
１５５によりオンオフ切替される二つのリミットスイッ
チ１５７、１５９よりオンオフ信号を与えられ、この二
つのリミットスイッチ１５７、１５９よりオンオフ信号
の組み合わせにより、カム軸９３が前記第一の回転角位
置と前記第二の回転角位置と前記第三の回転角位置の何
れかの回転角位置に回転変位したことを識別し、フィー
ドバック制御式にカム軸９３の回転を制御する。

【００３７】これによりカム駆動モータ１３９は、用紙
種類入力キー１４７により入力された印刷用紙Ｐの種類
と用紙サイズ入力キー１４９により入力、あるいは用紙
サイズ検出装置１５１より検出された印刷用紙Ｐのサイ
ズとに応じて動作し、印刷用紙Ｐの種類とサイズとに応
じてカム軸９３を前記第一の回転角位置と前記第二の回
転角位置と前記第三の回転角位置の何れかに回転駆動す
る。

【００３８】このカム軸９３の回転駆動により、用紙種
類入力キー１４７によって入力された印刷用紙Ｐの種類
と用紙サイズ入力キー１４９により入力、あるいは用紙
サイズ検出装置１５１より検出された印刷用紙Ｐのサイ
ズとに応じて図４に示されている如く主隆起部材８５と
補助隆起板９９とローラ支持アーム１１３および中央隆
起ローラ１０９のすべてが降下位置に位置する第一の状
態、図５に示されている如く主隆起部材８５とローラ支
持アーム１１３および中央隆起ローラ１０９とが上昇位
置に位置し、補助隆起板９９が降下位置に位置する第二
の状態、あるいは図６に示されている如く主隆起部材８
５と補助隆起板９９とが上昇位置に位置し、ローラ支持
アーム１１３および中央隆起ローラ１０９が降下位置に
位置する第三の状態の何れかが得られる。

【００３９】これにより使用する印刷用紙Ｐの種類をユ
ーザが操作パネル１４５の用紙種類入力キー１４７のキ
ー操作により入力するだけで、使用する印刷用紙Ｐの種
類に応じて主隆起部材８５と補助隆起板９９とローラ支
持アーム１１３および中央隆起ローラ１０９の高さ位置
が各々適切に設定され、更にこの実施例では、使用する
印刷用紙Ｐのサイズをユーザが操作パネル１４５の用紙
サイズ入力キー１４９のキー操作により入力、あるいは
印刷用紙Ｐのサイズが用紙サイズ検出装置１５１より検
出されることにより、使用する印刷用紙Ｐの種類に加え
てサイズに応じて主隆起部材８５と補助隆起板９９とロ
ーラ支持アーム１１３および中央隆起ローラ１０９の高
さ位置が各々適切に設定され、常に安定した排紙が行わ
れるようになる。

【００４０】なお、用紙サイズ検出装置１５１は給紙部
４３にて、あるいは給紙、排紙過程の印刷用紙Ｐのサイ
ズを光電式などにより検出するものであってよく、また
給紙がカセット式に行われる場合は、カセットの種類を
光電式、マグネット式などにより検出するものであれば
よい。

【００４１】図９は本発明による排紙装置の制御系の他
の実施例を示している。この実施例においては、印刷用
紙Ｐの種類を検出する用紙種類検出装置１６１が設けら
れており、ＣＰＵ２０１は、用紙種類検出装置１６１よ
り印刷用紙Ｐの種類に関する情報を、また用紙サイズ入
力キー１４９あるいは用紙サイズ検出装置１５１より印
刷用紙Ｐの用紙サイズに関する情報を取り込んでこれら
をＲＡＭ２０５に格納し、この印刷用紙Ｐのと種類とサ
イズとに応じたカム駆動モータ１３９の動作命令をＲＯ
Ｍ２０３に格納されているデータファイルより読み出
し、読み出したカム駆動モータ１３９の動作命令をカム
駆動モータ１３９のモータ駆動回路１５３へ出力する。

【００４２】用紙種類検出装置１６１は給紙部４３に設
けられ、その実施例が図９に示されている。用紙種類検
出装置１６１は、給紙部４３に設けられた給紙圧切換レ
バー１６３の切換位置に応じてオンオフ動作するリミッ
トスイッチ１６５により構成されている。

【００４３】給紙圧切換レバー１６３は、枢軸１６５に
よって固定配置の支持板１６７より図にて実線により示
されている標準紙位置と図にて仮想線により示されてい
る厚紙位置との間に回動可能に取り付けられ、厚紙位置
に位置することによりリミットスイッチ１６５のアクチ
ュエータ１６６と当接してリミットスイッチ１６５を切
替動作させる。

【００４４】給紙圧切換レバー１６３には給紙圧設定用
の引っ張りコイルばね１６９の一端が係止されており、
引っ張りコイルばね１６９は、他端にて枢軸１７１によ
り回動可能に取り付けられた回動レバー１７３に係止さ
れ、給紙圧切換レバー１６３が標準紙位置より厚紙位置
へ切換回動されることにより回動レバー１７３に与える
図にて時計廻り方向のばね力を増大し、捌きローラ４９
の支持を兼ねた支持軸１７５により上下方向に傾動可能
に支持されて給紙ローラ４８をローラ軸１７７により回
転可能に支持するローラ支持体１７９に与える図にて反
時計廻り方向、即ち下向きの付勢力（給紙圧）を厚紙の
給紙に適した値に増大する。

【００４５】この実施例においては、使用する印刷用紙
Ｐの種類、即ち、標準紙であるか、厚紙であるか応じて
ユーザが給紙圧切換レバー１６３の切換操作により給紙
圧を切換設定するだけで、これに対応したリミットスイ
ッチ１６５のオンオフ動作により、用紙種類情報がＣＰ
Ｕ２０１に入力され、ユーザが排紙動作のためだけに特
別な操作を行わなくとも使用する印刷用紙Ｐの種類に応
じて主隆起部材８５と補助隆起板９９とローラ支持アー
ム１１３および中央隆起ローラ１０９の高さ位置が各々
適切に設定され、常に安定した排紙が行われるようにな
る。

【００４６】なお、上述の何れの実施例においても、主
隆起部材８５、補助隆起板９９、ローラ支持アーム１１
３および中央隆起ローラ１０９は各々、上昇位置と降下
位置の何れかに位置するようになっているが、これらは
用紙種類に応じて中間位置を含んで多段階に位置制御さ
れてもよく、また主隆起部材８５、補助隆起板９９、ロ
ーラ支持アーム１１３および中央隆起ローラ１０９は個
別のモーボモータにより個々に位置制御されてもよい。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く、本発明
による孔版印刷装置の排紙装置によれば、ＣＰＵなどよ
る制御装置が操作パネルの用紙種類入力キー、あるいは
用紙種類検出装置などより印刷用紙の種類に関する情報
を取り込み、印刷用紙の種類に応じて駆動手段の動作を
制御することにより、駆動手段が可動隆起部材を実質的
に上下方向に駆動し、可動隆起部材の高さ位置が印刷用
紙の種類に応じて可変設定されるから、手操作による隆
起部材の交換作業を必要とすることなく印刷用紙の種類
に応じて常に適正量の湾曲が印刷用紙に与えられるな
り、面倒な操作を必要とすることなく印刷用紙の種類に
拘らず常に安定した良好な排紙が行われるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による排紙装置が適用されて好適な製版
機能付き孔版印刷装置の一例を示す概略構成図。

【図２】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を示す平面図。

【図３】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を示す正面図。

【図４】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第一の状態について示す側面図。

【図５】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第二の状態について示す側面図。

【図６】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の一実施
例を第三の状態について示す側面図。

【図７】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の制御系
の一実施例を示すブロック線図。

【図８】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の動作例
を示す説明図。

【図９】本発明による孔版印刷装置の排紙装置の制御系
の他の実施例を示すブロック線図。

【図１０】本発明による孔版印刷装置の排紙装置におい
て使用される用紙種類検出装置を備えた給紙台の一実施
例を示す側面図。

【符号の説明】

１１ 原稿読み取り部 １３ 製版部 １５ 印刷部 ３７ 版胴 ４１ プレスローラ ４３ 給紙部 ４５ 排紙部 ４７ 給紙台 ５３ はぎ取り爪 ５５ 排紙装置 ５７ 排紙台 ６３ 排版部 ７３ 吸引ボックス ７１ 吸引孔 ８３ 無端ベルト ８５ 主隆起部材 ９３ カム軸 ９５ 主隆起部材駆動カム ９９ 補助隆起板 １０５ 補助隆起板駆動カム １０９ 中央隆起ローラ １１３ ローラ支持アーム １１９ ローラ支持アーム駆動カム １３９ カム駆動モータ １４７ 用紙種類入力キー １６１ 用紙種類検出装置 １６５ リミットスイッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷済みの印刷用紙を排紙台へ導く排紙
   通路の途中に実質的に上下方向に移動可能に設けられ排
   紙過程の印刷用紙に排紙方向に対し直交する断面で見て
   湾曲を与える可動隆起部材と、 前記可動隆起部材を実質的に上下方向に駆動し前記可動
   隆起部材を少なくとも上下方向に互いに異なった二つの
   位置の何れか一方に選択的に位置させる駆動手段と、 印刷用紙の種類に関する情報を取り込み、印刷用紙の種
   類に応じて前記駆動手段の動作を制御する制御装置と、 を有していることを特徴とする孔版印刷装置の排紙装
   置。
2. 【請求項２】 印刷用紙の種類に関する情報を入力する
   用紙種類入力操作部を有し、前記制御装置は前記用紙種
   類入力操作部より入力された印刷用紙の種類に関する情
   報を取り込むよう構成されていることを特徴とする請求
   項１に記載の孔版印刷装置の排紙装置。
3. 【請求項３】 印刷用紙の種類を検出する用紙種類検出
   手段を有し、前記制御装置は前記用紙種類検出手段によ
   り検出された印刷用紙の種類に関する情報を取り込むよ
   う構成されていることを特徴とする請求項１に記載の孔
   版印刷装置の排紙装置。