JP4493362B2 - 二重床用支柱構造 - Google Patents

Description

本発明は、床面との間に床下空間を設けてフロアパネルを敷設してなる二重床フロアシステムに使用される二重床用支柱構造に関し、詳細には、部品点数及び組立工数並びに低コスト化が実現できる支柱構造に関する。

近年、ビルなどの建物におけるフロアー構造は、通信技術などの発達により床下にネットワークケーブルやその他各種ケーブルを配線するために、床面（床下）との間に空間を設けてフロアパネルを所定高さ位置に敷設した二重床構造とされることが多い。この二重床構造とするには、フロアパネルを床面から浮かせて支えるための支柱が必要になる（例えば、特許文献１、２など参照）。

図６から図９は、従来の二重床用支柱構造の一例を示す図である。この二重床用支柱構造は、床面１００に載置されるベース部１０１と、このベース部１０１の略中央に下端部をかしめて取り付けられた円筒形状の脚部１０２と、この脚部１０２の内周面に形成された雌ネジ部１０３と螺合する雄ネジ部１０４を有し、当該脚部１０２に挿入されてその高さ位置を調整自在とするパネル支持ボルト１０５と、このパネル支持ボルト１０５の先端にかしめて取り付けられたパネル受け部材１０６と、このパネル受け部材１０６の上に載置させたフロアパネル１０７を当該パネル受け部材１０６に固定させるためのパネル固定部材１０８と、パネル受け部材１０６の高さ位置を固定する固定レバー１０９とから構成されている。

ベース部１０１は、略正方形とされた鋼板の表面にメッキを施したプレートとして形成されている。このベース部１０１には、二重床用支柱構造を床面１００に安定して載置すべく底面（載置面）をフラット化するように、下方へ突出する略環状のリブ１１０を形成している。このベース部１０１では、脚部１０２から離れた位置に形成された略環状のリブ１１０と外周下端部とを床面１００に接触させることにより、二重床用支柱構造を支持させている。

脚部１０２は、円筒形状とされた鋼板の表面にメッキを施した支柱として形成されている。この脚部１０２は、ベース部１０１の略中央に形成された孔部１１１に下端部１０２ａを挿入させ、その下端部１０２ａを当該孔部１１１の外周縁部にかしめることにより、前記ベース部１０１に対して立設固定されている。この脚部１０２の内面には、その軸方向に沿って雌ネジ部１０３が形成されている。なお、脚部１０２は、ベース部１０１に対して溶接によって固定されていてもよい。

パネル支持ボルト１０５は、前記脚部１０２に形成された雌ネジ部１０３と螺合する雄ネジ部１０４をその外周面に有し、それら雌ネジ部１０３と雄ネジ部１０４を螺合させることによって脚部１０２に対する高さ位置を調整自在としている。また、このパネル支持ボルト１０５は、パネル受け部材１０６の下面に形成された取付孔部１１２に先端部１０５ａを挿入させ、その先端部１０５ａを取付孔部１１２の外周縁部にかしめることにより、前記パネル受け部材１０６を固定させている。

パネル受け部材１０６は、フロアパネル１０７を載置させるパネル載掛部１１３を有した円盤形状の本体部１１４と、この本体部１１４の中央に上方へ突出する円筒形状の突出部１１５とから形成されている。このパネル固定部材１０６は、先のベース部１０１及び脚部１０２と同様に鋼板の表面にメッキを施して形成されている。

本体部１１４の上面には、フロアパネル１０７の下面に形成された位置決め孔１１６に挿入係合する高さの低い截頭円形状をなす係合突起部１１７が形成されている。パネル載掛部１１３は、係合突起部１１７を除く本体部１１４の上面とされ、フロアパネル下面を載置させることにより当該フロアパネル１０７を載置支持する。なお、このパネル受け部材１０６には、４枚のフロアパネル１０７を載置させることから前記係合突起部１１７を４箇所に形成している。

突出部１１５には、フロアパネル１０７の外周縁に形成された引掛部１１８を係合させる係合突起部１１９が形成されている。この係合突起部１１９は、円環状の突起として形成され、先端が下方へ折り曲がったフロアパネル１０７の引掛部１１８を係合させる。

パネル固定部材１０８は、フロアパネル１０７の引掛部１１８を前記係合突起部１１９とで挟持させて当該フロアパネル１０７を前記パネル受け部材１０６に固定させるためのパネル押圧部１２０と、パネル支持ボルト１０５の先端部に軸芯方向へ向かって形成された穴部の周面に設けられた雌ネジ部１２１と螺合する雄ネジ部１２２を外周面に形成した締め付けボルト１２３とからなる。

パネル押圧部１２０は、円盤形状をなし、その下端側外周面１２０ａを引掛部１１８に当接させ、この引掛部１１８を前記係合突起部１１９とにより上下方向から挟み込むようになっている。締め付けボルト１２３は、パネル押圧部１２０の中心部に貫通して形成された孔部１２４に挿入され、その雄ネジ部１２２をパネル支持ボルト１０５の穴部周面に形成された雌ネジ部１２１と螺合させることにより、当該パネル支持ボルト１０５に対して着脱自在とされている。この締め付けボルト１２３の基端部には、ドライバーによってパネル押圧部１２０をパネル支持ボルト１０５の穴部にねじ込むためのネジ回し溝１２５が形成されている。

固定レバー１０９は、パネル支持ボルト１０５の外周面に形成された雄ネジ部１０４と螺合する雌ネジ部１２６を有した固定部１２７と、この固定部１２７から延在して形成されるスリット１２８を有したハンドル部１２９とからなる。この固定レバー１０９は、ハンドル部１２９を回して脚部１０２の上端面に固定部１２７を圧接させることにより、所定高さに仮位置決めされたパネル受け部材１０６の高さ位置を確実に固定させ、当該パネル受け部材１０６を回転不可能な状態とする。

なお、パネル固定部材１０８及び固定レバー１０９も同様に鋼板の表面にメッキを施すことによって形成されている。

二重床フロアー構造とするためには、先ず、上記のように構成された二重床用支柱構造を床面１００に配置する。そして、フロアパネル１０７を床面１００から所定高さＨ１となるようにパネル受け部材１０６を回転させる。パネル受け部材１０６を回転させることにより、パネル支持ボルト１０５と脚部１０２の雌ネジ部１０３と雄ネジ部１０４とが螺合して該パネル受け部材１０６の高さが調整される。

次に、このままでは、パネル受け部材１０６は、脚部１０２に対して回転してしまうため、ハンドル部１２９を回転させて当該パネル受け部材１０６を回転不可能な状態にロックする。ロックするに当たっては、図１０に示すように、金槌１３０でハンドル部１２９を変形するまで叩く。これにより、パネル固定部材１０６は、確実にロックされることになる。

そして、パネル受け部材１０６が所定高さＨ１となったところで、フロアパネル１０７の引掛部１１８を係合突起部１１９に係合させると共に、該フロアパネル１０７の下面に形成された位置決め孔１１６を前記係合突起部１１７に挿入させる。すると、フロアパネル１０７は、パネル受け部材１０６のパネル載掛部１１３上に位置決めされて載置される。

次いで、ドライバーなどを用いてパネル固定部材１０８をパネル支持ボルト１０５にねじ込み、パネル押圧部１２０を引掛部１１８に押し当てる。すると、引掛部１１８は、係合突起部１１９とパネル押圧部１２０とで挟持されるため、前記フロアパネル１０７は位置ずれを生じることなく固定される。

以上の工程を順次行うことで、床面１００との間に床下空間を持たせた二重床フロアーを構築することができる。
特開２０００−８７５３７号公報（第３頁および第４頁、第１図、第２図及び第９図） 特開平１０−２１２８１７号公報（第３頁および第４頁、第１図、第６図及び第９図）

ところで、上述のように構成された二重床用支柱構造では、部品点数が多いため、各部品をかしめたり、溶接したりするなど、組立工数に相当の時間及び費用がかかる。また、各構成部品は、鋼板にメッキを施すことによって形成されるため、コスト増が避けられない。

また、メッキ仕上げをすることによって、ウィスカ（Ｓｎ、Ｚｎなどの低融点金属めっきから成長する針状の単結晶）の発生や六価クロム含有から避けることは困難となる。さらには、鋼板によって各構成部品を形成しているので、パネル・支柱組立状態の耐荷重性能試験では「全変形量＝フロアパネルの変形量＋支柱のたわみ量」となるから、支柱のたわみ量が大きい鋼材支柱の場合は全たわみ量が大きくなる傾向にある。

また、この二重床用支柱構造では、パネル受け部材１０６が緩まないように固定レバー１０９を使用し、その固定レバー１０９を金槌１３０で叩いて一定の締め付けトルクで締め付けるため、レバー締め付け作業時に大きな金属打音が発生し騒音の原因になる。

また、前記二重床用支柱構造では、図９に示すように、支柱軸芯から遠い位置（中心から距離Ｌ１）でフロアパネル１０７を受けているため、スラブによってはパネル間段差が大きくなる傾向にある。また、ベース部１０１に対して脚部１０２をかしめることにより固定させているため、ベース部１０１と脚部１０２の垂直度を確保することは難しく、脚部１０２が傾いている場合にはパネル間段差の原因になる。

また、この二重床用支柱構造では、ベース部１０１の下面に接着剤を塗布して床面１００に固定させるが、ベース部１０１の下面に形成した環状のリブ１１０による凹部に接着剤が入り込んで当該接着剤の厚みが厚くなることから、本来薄く均一に塗布することにより接着力は高まるが、逆に接着力は弱まる傾向となっている。このため、有効接着面積が減少し、接着力をアップさせるべく接着面積を大きくしなければならなかった。

そこで、本発明は、部品点数の削減を図り組立工数並びに低コスト化を実現し、さらには、耐荷重性能の向上、及びウィスカフリー並びに六価クロムレスを実現し得る二重床用支柱構造を提供することを目的とする。

本発明の二重床用支柱構造は、床面に載置されるベース部と、このベース部に一体化されて立設し、先端部に第１螺合部を有すると共に外周面に第２螺合部を有した脚部と、を有した支柱ベースと、フロアパネルのコーナー部に形成された引掛部を段差部で引っ掛けて該フロアパネルをパネル載置面に載置させるパネル載掛部と、該パネル載掛部間に呈し且つ該フロアパネルのコーナー下面に対して隙間を有して該コーナー下面を載置させるパネル補助受け部と、前記脚部の第２螺合部と螺合して前記支柱ベースに対する高さ位置を調整自在とする第３螺合部と、を有したパネル受け部材と、前記引掛部を前記パネル載掛部の段差部に押し付け挟持して固定するパネル押圧部と、前記第１螺合部と螺合して該パネル押圧部の高さ位置を調整自在とする第４螺合部と、を有したパネル固定部材と、前記脚部の第２螺合部と螺合する第５螺合部を有した固定部と、この固定部に一体化されたレバー部とを有し、前記固定部を前記パネル受け部材に当接させて前記支柱ベースに対する該パネル受け部材の高さ位置を固定させる固定部材とを備えたことを特徴とする。

本発明の二重床用支柱構造によれば、ベース部と脚部とを一体化した支柱ベースと、この支柱ベースに対してその高さ位置を調整自在とするパネル受け部材と、所望の高さ位置に設定されたパネル受け部材とでフロアパネルを挟持して固定するパネル固定部材と、その所望高さ位置にあるパネル受け部材の位置を固定する固定部材とからなる僅か４つの構成部品からなるので、大幅に部品点数を削減することができると共に組立工数も減らすことができ、低コスト化を実現できる。

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

『二重床用支柱構造の構成』
図１は本実施の形態の二重床用支柱構造の正面図、図２は本実施の形態の二重床用支柱構造を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図、図３は本実施の形態の二重床用支柱構造の縦断面図、図４は本実施の形態の二重床用支柱構造における支柱ベースを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、図５は本実施の形態の二重床用支柱構造でフロアパネルを支持したときの縦断面図である。

本実施の形態の二重床用支柱構造は、図１から図３に示すように、支柱ベース１と、この支柱ベース１に取り付けられるパネル受け部材２と、このパネル受け部材２にフロアパネルを固定させるパネル固定部材３と、支柱ベース１に対するパネル受け部材２の高さ位置を固定する固定部材４とから構成されている。

「支柱ベース」
支柱ベース１は、図３及び図４に示すように、床面５に載置されるベース部６と、このベース部６に一体化されて立設する脚部７とから構成されている。かかる支柱ベース１は、機械的強度の高いアルミダイキャストによって一体的に形成されている。

ベース部６は、図２（Ｂ）、図３及び図４（Ｂ）で示すように、床面５に対し安定して密着するように、底面６ａを略平坦面とした正方形状としている。かかるベース部６の底面６ａを平坦面とすれば、接着剤を薄く均一なものとすることができるから床面５に対する接着強度を大幅に向上させることができる。これに対して、鋼板からなる従来のベース部６では、底面６ａに環状のリブを形成したことにより接着剤の塗布厚が厚くなって接着強度が低下するため、接着面積を確保すべくベース部６を大きくする必要があった。しかしながら、本実施の形態では、従来の大きさよりも小さなベースサイズで十分な接合強度を確保することができることからコストダウンを実現できる。

また、このベース部６は、機械的強度を高めるべく外周部から脚部７へと向かうに従ってその厚みを次第に厚くしている。さらに、このベース部６の各コーナー部分８は、角部を円弧形状に丸めたＲ形状としている。このため、フロアパネルを敷設する施工中に誤ってこの二重床用支柱構造を床面（スラブ）５に落下させてしまった場合でも、十分な厚みとコーナー部分８のＲ形状によって支柱ベース１が破壊するのが防止される。

また、ベース部６には、この二重床用支柱構造を床面５に対して確実に固定させるために、ボルトを挿通させるボルト挿通孔９が形成されている。ボルト挿通孔９は、ベース部６の各コーナー部分８の近傍部に円形孔として貫通形成されている。

脚部７は、図３及び図４に示すように、先端からベース部６へと向かうに従ってその直径を次第に大きくする略円筒形状をなし、該ベース部６に対し垂直に立設されている。この脚部７は、アルミダイキャストによってベース部６と一体的に形成されているので、従来のようなかしめや溶接などによって固定されるものではないから該ベース部６に対する立設角度は一定に保たれる。これにより、本実施の形態の二重床用支柱構造で支持載置させたフロアパネル間に発生する段差を大幅に減少させることができる。

そして、この脚部７には、その先端部にパネル固定部材３を挿入螺合させる孔部１０が形成され、その孔部１０の内周面に第１螺合部である雌ネジ部１１が形成されている。また、この脚部７の先端側外周面には、パネル受け部材２と螺合して前記支柱ベース１に対する該パネル受け部材２の取り付け高さ位置を調整自在とするための第２螺合部である雄ネジ部１２が形成されている。この雄ネジ部１２の一部には、ネジ山が削り取られて平坦とされた平坦面１３が形成されている。この平坦面１３は、相対向する位置に２箇所形成されており、後述する固定部材４を回すときに支柱ベース１を工具で押さえる際の工具押さえ部として機能する。

そして、この支柱ベース１には、脚部７からベース部６にかけて補強用のリブ１４が複数形成されている。かかるリブ１４は、脚部７の略中央高さ位置からベース部６の表面６ｂへと傾斜する略三角形状の鍔部として当該脚部７を４等分する位置に設けられている。このリブ１４を設けたことにより、支柱ベース１の機械的強度を大幅に高めることができる。

このようにアルミダイキャストによってベース部６と脚部７を一体的に形成した支柱ベース１では、例えば耐震入力加速度１Ｇに耐え得る程度の直径とした脚部７と、次第に厚みを厚く且つ接着強度を確保するのに必要最低限必要な面積を持ったベース部６とから構成されるので、支柱ベース１のたわみ量を従来の鋼板からなる支柱に対して大幅に減少させることができる。例えば、パネル・支柱組立状態での耐荷重性能を約３０％向上させることができる。これにより、フロアパネルの板厚の薄板化が可能となり軽量化を実現することができる。

「パネル受け部材」
パネル受け部材２は、図５に示すように、支柱ベース１に螺合してその高さ位置を調整自在としフロアパネル１５を床面５から所定高さＨに載置支持するもので、フロアパネル１５を載置させるフロアパネル載置部１６と、このフロアパネル載置部１６に一体化され支柱ベース１に螺合される取付螺合部１７とからなる。このパネル受け部材２は、支柱ベース１と同様、機械的強度の高いアルミダイキャストによって一体的に形成されている。

フロアパネル載置部１６は、図１及び図２に示すように、本体部１８と、この本体部１８の上面に突出する４箇所のパネル載掛部１９と、これら各パネル載掛部１９間に呈する前記本体部１８の上面であるパネル補助受け部２０とからなる。

本体部１８は、外周面のうち４箇所を直線とした略円盤体として形成され、上面側にパネル載掛部１９を形成し、下面側に取付螺合部１７を形成している。

パネル載掛部１９は、本体部１８の外周面を直線とした４箇所の位置に対応して設けられ、略矩形状をなす突起部として形成されている。また、これら４つのパネル載掛部１９は、前記した脚部７をパネル受け部材２の中心に形成した貫通孔２１の周囲を取り囲む円環壁部２２によって連結一体化されている。このパネル載掛部１９は、前記円環壁部２２よりも一段高い突起部とされ、平坦面とする上面をフロアパネル１５のコーナー部分を載置させるパネル載置面２３としている。

このパネル載置面２３には、ゴムなどからなる緩衝部材であるクッションラバー２４が取り付けられている。クッションラバー２４は、フロアパネル１５と二重床用支柱構造との間の緩衝材として機能すると共に、金属同士の接触音を防止し且つフロアパネル１５上を歩行する歩行時に発生する反響音を緩和させる効果を奏する。また、このクッションラバー２４は、亜鉛めっき鋼板からなるフロアパネル１５とアルミダイキャストからなるパネル受け部材２との異種金属接触による腐食を防止する。

また、このパネル載掛部１９の内側面１９ａは、フロアパネル１５のコーナー部分の形状に応じて円弧形状とされると共に、パネル載置面２３から円環壁部２２の上面２２ａへと向かって傾斜する傾斜面とされている。このパネル載掛部１９の内側面１９ａと円環壁部２２の上面２２ａとで形成される空間部に、前記フロアパネル１５のコーナー部分に下方へ折曲形成された引掛部２５が配置される。この空間部に配置された引掛部２５は、パネル載掛部１９の段差形状とされた段差部２８に係合されることになる。この段差部２８は、フロアパネル１５の引掛部２５を載せ掛ける主たるパネル受け部として機能する。

また、このパネル載掛部１９の内側面１９ａには、フロアパネル１５が水平方向において位置ずれを生じないように防止するためのパネル位置ずれ防止突起部２６が形成されている。かかるパネル位置ずれ防止突起部２６は、パネル載置面２３上に設けたクッションラバー２４の高さよりも若干突出した高さに形成されており、フロアパネル１５の引掛部２５との接触により当該フロアパネル１５の位置ずれを防止する。

なお、パネル載掛部１９の外側面には、パネル載置面２３から下方へ向かって前記本体部１８との連結部手前の位置まで平面コ字状の縦溝２７が形成されている。

パネル補助受け部２０は、各パネル載掛部１９間に呈する扇形状をなす本体部１８の一部として形成されている。このパネル補助受け部２０は、フロアパネル１５のコーナー下面１５ａに対して若干の隙間Ｓ（図５参照）を持ち、終局荷重付近で該フロアパネル１５のコーナー下面１５ａを支えるようになっている。このように、フロアパネル１５を主として段差部２８で引っ掛けてパネル載置面２３に載置させると共に、パネル補助受け部２０でフロアパネル１５のコーナー下面１５ａを支える構造としているので、例えば台車の繰り返し走行などで負荷が局所的に掛かった場合でも、フロアパネル１５のコーナー部分の破損を回避することができる。

また、フロアパネル１５は、引掛部２５を段差部２８に引っ掛けるようにしてパネル載置面２３に載せ、後述のパネル固定部材３とによってこの引掛部２５を挟持して固定されるつば受け構造であるので、フロアパネル１５を敷設する施工スピードを速めることができる。従来は、フロアパネル１５の下面（底面）を支える底受け構造であったため、固定用レバーを所定トルクまで締め付ける必要があったが、本構造ではその必要が無くなる。

また、つば受け構造であるので、各パネル載掛部１９に載掛けされる隣り合うパネル間段差は、フロアパネル１５の板厚分の差しか発生しない。従来の底受け構造では、フロアパネル１５全体の厚みがそのまま段差として発生する。特に、フロアパネル１５の厚みはばらつき易いので、従来構造では段差が出やすかったが、本構造では段差が出難い。なお、板厚の異なる３０００Ｎパネルと５０００Ｎパネルが隣接する場合は、板厚差分のスペーサをパネル載置面２３とクッションラバー２４との間に挟み込むことで、これらパネル間を面一とすることが簡単にできる。

取付螺合部１７は、パネル受け部材２の下面中央に円筒体として形成されている。この取付螺合部１７の内面には、前記脚部７の外周面に形成された雄ネジ部１２と螺合し前記支柱ベース１に対する高さ位置を調整自在とする第３螺合部である雌ネジ部３５が形成されている。この取付螺合部１７の雌ネジ部３５と脚部７の雄ネジ部１２とを螺合させることにより、パネル受け部材２を、支柱ベース１に対して所望の高さ位置に調整することができる。

「パネル固定部材」
パネル固定部材３は、図１から図５に示すように、フロアパネル１５の引掛部２５を前記パネル載掛部１９の段差部２８との間で挟持するパネル押圧部２９と、脚部７の先端に形成された孔部１０に挿入され雌ネジ部１１と螺合してパネル押圧部２９の高さ位置を調整自在とする第４螺合部である固定ボルト３０とからなる。

パネル押圧部２９は、前記フロアパネル１５の引掛部２５を押さえる引掛部押さえ面２９ａを下端部に有した円盤体として形成されている。このパネル押圧部２９は、引掛部２５を段差部２８とにより上下方向から挟み込むことで、該引掛部２５を挟持させる。そして、このパネル押圧部２９の中心には、固定ボルト３０を挿入させるための貫通孔３１が形成されている。

固定ボルト３０は、脚部７の先端に形成された孔部１０に挿入され、その外周面に形成した雄ネジ部３２を該孔部１０の雌ネジ部１１と螺合させている。この固定ボルト３０を締め付ける方向に回すと、パネル固定部材３はパネル受け部材２側へとねじ込まれて行き、段差部２８に載掛けされた引掛部２５を、前記パネル押圧部２９とによって挟持する。逆に、固定ボルト３０を緩める方向に回すと、パネル固定部材３はパネル受け部材２と離れる方向に上昇し、前記引掛部２５の挟持状態を開放する。なお、固定ボルト３０の基端部には、例えばドライバーによって固定ボルト３０をねじ込むための十字形状のネジ回し溝３３が形成された皿状のネジ頭部３４が設けられている。

このように、固定ボルト３０を、アルミダイキャストによって一体化した支柱ベース１の先端部に形成した雌ネジ部１１に螺合させれば、当該支柱ベース１がしっかりしていることからがたつきなく強固にフロアパネル１５を固定させることができる。

「固定部材」
固定部材４は、図１及び図２に示すように、支柱ベース１に対するパネル受け部材２の高さ位置を固定するもので、脚部７の外周面に形成された雄ネジ部１２と螺合する第５螺合部である雌ネジ部３６を有した固定部３７と、この固定部３７から延在して形成されたレバー部３８とからなる。

かかる固定部材４は、レバー部３８を回して所定高さに仮保持されたパネル受け部材２の下端部に固定部３７を圧接させることにより、当該パネル受け部材２を回転不可能なロック状態とする。これにより、パネル受け部材２を確実に所定高さ位置に保持させることができる。この固定部材４のレバー部３８を回転させる操作は、専用工具を必要とすることなく簡単に手（指）で操作することができる。このため、施工時にレバー部３８を金槌で叩く必要がないことから音を立てずに静かに施工することができる。したがって、現場作業者や現場近隣の人達にも迷惑を掛けなく済む。

『フロアパネルの敷設方法』
次に、上述のように構成された二重床用支柱構造を使用してフロアパネル１５を敷設する施工方法について説明する。ここでの施工工程は一例であり、その手順に関しては以下の各工程の順番を多少入れ替えることもできる。

先ず、上述のように構成された二重床用支柱構造を床面５に置く。次に、パネル受け部材２を支柱ベース１に対して所定高さ位置となるように調整する。すなわち、パネル受け部材２を時計回り方向または反時計回り方向に回転させることにより、脚部７の外周面に形成された雄ネジ部１２に取付螺合部１７の内面に形成した雌ネジ部３５を螺合させて、該パネル受け部材２の前記支柱ベース１に対する高さを上下に調整する。パネル受け部材２の支柱ベース１に対する高さ位置は、図５に示すように、床面５からフロアパネル１５のコーナー下面１５ａまでの垂直距離（高さ）Ｈが所定寸法となるようにする。

パネル受け部材２の支柱ベース１に対する高さが決まったらベース部６の底面６ａに接着剤を塗布した後、この二重床用支柱構造を床面５の所定位置に固定する。次に、パネル受け部材２の支柱ベース１に対する高さ位置が変動しないように、固定部材４によって当該パネル受け部材２を回転不可能にロックして前記所定高さ位置を保持させる。すなわち、この固定部材４のレバー部３８を作業者が握り、該レバー部３８を回転させて固定部３７をパネル受け部材２の取付螺合部１７の下端部に当接させる。これにより、パネル受け部材２は、この固定部材４によって支柱ベース１に対する高さ位置が位置決め固定されることになる。

次に、この二重床用支柱構造の床面５に対する固定を確実なものとするために、ベース部６に形成されたボルト挿通孔９にボルトを挿通させ床面５に打ち込む。これで、二重床用支柱構造が確実に床面５に対して固定される。

次に、位置決め固定された二重床用支柱構造に対してフロアパネル１５を敷設する。フロアパネル１５の敷設に際しては、フロアパネル１５のコーナー部分に形成された引掛部２５をパネル載掛部１９の段差部２８に係合させて、このフロアパネル１５をパネル受け部材２の上に載せる。すると、フロアパネル１５の引掛部２５は、パネル載掛部１９の段差部２８に係合され、フロアパネル１５のコーナー下面１５ａは、パネル補助受け部２０に対して若干の隙間Ｓを有してパネル補助受け部２０上に載置される。

次に、４枚のフロアパネル１５を４箇所のパネル載掛部１９にそれぞれ配置し終えたらパネル固定部材３で引掛部２５を確実に固定する。すなわち、ドライバーを使用して固定ボルト３０を脚部７の先端部に形成した孔部１０の雌ネジ部１１にねじ込み、パネル押圧部２９の下面に形成した引掛部押さえ面２９ａを段差部２８に係合された引掛部２５に押し付け、該段差部２８とパネル押圧部２９とで引掛部２５を挟持させる。これにより、フロアパネル１５をパネル受け部材２にがたつき無く固定させることができる。

『本実施の形態の効果』
以上のように構成された二重床用支柱構造では、ベース部６と脚部７を一体化した支柱ベース１と、この支柱ベース１に対してその高さ位置を調整自在とするパネル受け部材２と、該パネル受け部材２とでフロアパネル１５を挟持して固定するパネル固定部材３と、所望高さ位置にあるパネル受け部材２の位置を固定する固定部材４とからなる僅か４つの構成部品で構成しているので、従来構造に比べて部品点数を削減することができると共に組立工数も減らせることができ、低コスト化を実現できる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、ベース部６の底面６ａを床面５と密着する略平坦面としているので、接着剤を薄く且つ均一に塗布することができ、床面５に対する接合強度を大幅に高めることができる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、ベース部６を外周部から脚部７へと向かうに従ってその厚みを次第に厚くしているので、地震などによる水平荷重に対する強度を高めることができ、フロアパネル１５を支える支柱ベース１の機械的強度を向上させることができる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、脚部７を、先端からベース部６へと向かうに従ってその直径を次第に大きくした略円筒体としているので、座屈荷重に強く、座屈し難くなる。さらに、脚部７を中空構造としているので、調整代を長く確保することができる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、脚部７からベース部６にかけて補強用のリブ１４を形成したことにより、支柱ベース１の機械的強度が大幅に向上し、耐荷重性能を向上させることができる。さらにこれに加えて、ベース部６と脚部７を一体化しているので、支柱ベース１の機械的強度をより一層向上させることができる。その結果、支柱ベース１の強度が向上することからフロアパネル１５のパネル薄板化と軽量化を図ることが可能となる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、少なくとも支柱ベース１及びパネル受け部材２を、表面処理が必要無くしかも錆びの発生の無いアルミダイキャストで形成しているので、従来のような鋼板にメッキを施すことによって発生するウィスカや六価クロム含有を回避することができる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、フロアパネル１５の引掛部２５を段差部２８に引っ掛けてパネル載置面２３に載せ、パネル固定部材３のパネル押圧部２９とでこの引掛部２５を挟持して固定するつば受け構造であるので、従来構造のようにパネル底面を受けるものではないことからパネル段差は板厚分の差しか発生せず、パネル間段差を減少させることができる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、つば受け構造であるため、支柱軸芯からフロアパネル１５を載掛する位置までの水平距離Ｌ（図５参照）を短くすることができ、支柱ベース１に掛かるモーメントを大幅に減少させることができる。これにより、パネル受けのがたつき抑制機構又は固定機構を別途用意することを防止できる。また、この水平距離Ｌを短くすることができることからパネル受け形状を小さく、軽量化することもできる。

また、本実施の形態の二重床用支柱構造では、固定部材４を金槌で叩かなくても簡単にレバー部３８を握って該固定部材４を回転させることができるため、フロアパネル敷設時の金属打音を無くすことができる。

『その他の実施の形態』
以上、本発明を適用した具体的な実施の形態について説明したが、本発明は、上述の実施の形態に制限されることなく種々の変更が可能である。

例えば、フロアパネル１５を敷設する工程手順を次のようにしてもよい。先ず、設置すべき床面５の上に、ベース部６の底面６ａに接着剤を塗布して本実施の形態の二重床用支柱構造を固定する。次に、接着剤が乾燥した後、ベース部６に形成したボルト挿通孔９にボルトを挿通させて支柱ベース１を確実に床面５に固定する。

そして、支柱ベース１に対するパネル受け部材２の高さ位置を調整した後、レバー部３８を回転させて該パネル受け部材２の高さを確実に位置決め固定する。次に、フロアパネル１５の引掛部２５をパネル載掛部１９の段差部２８に引っ掛け、固定ボルト３０をねじ込んで当該引掛部２５をこの段差部２８とパネル押圧部２９とで挟持させてフロアパネル１５を載置支持させる。

本実施の形態の二重床用支柱構造の正面図である。 本実施の形態の二重床用支柱構造を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図である。 本実施の形態の二重床用支柱構造の縦断面図である。 本実施の形態の二重床用支柱構造における支柱ベースを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。 本実施の形態の二重床用支柱構造でフロアパネルを支持したときの縦断面図である。 従来の二重床用支柱構造の正面図である。 従来の二重床用支柱構造を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図である。 従来の二重床用支柱構造の縦断面図である。 従来の二重床用支柱構造でフロアパネルを支持したときの縦断面図である。 従来の二重床用支柱構造において、固定レバーを金槌で叩いてパネル受け部材を所定高さに固定する工程図である。

符号の説明

１…支柱ベース
２…パネル受け部材
３…パネル固定部材
４…固定部材
５…床面
６…ベース部
７…脚部
１１…雌ネジ部（第１螺合部）
１２…雄ネジ部（第２螺合部）
１４…リブ
１５…フロアパネル
１９…パネル載掛部
２０…パネル補助受け部
２５…フロアパネルの引掛部
２９…パネル押圧部
３０…固定ボルト（第４螺合部）
３５…雌ネジ部（第３螺合部）
３６…雌ネジ部（第５螺合部）
３７…固定部
３８…レバー部

Claims (6)

1. 床面に載置されるベース部と、このベース部に一体化されて立設し、先端部に第１螺合部を有すると共に外周面に第２螺合部を有した脚部と、を有した支柱ベースと、
   フロアパネルのコーナー部に形成された引掛部を段差部で引っ掛けて該フロアパネルをパネル載置面に載置させるパネル載掛部と、該パネル載掛部間に呈し且つ該フロアパネルのコーナー下面に対して隙間を有して該コーナー下面を載置させるパネル補助受け部と、前記脚部の第２螺合部と螺合して前記支柱ベースに対する高さ位置を調整自在とする第３螺合部と、を有したパネル受け部材と、
   前記引掛部を前記パネル載掛部の段差部に押し付け挟持して固定するパネル押圧部と、前記第１螺合部と螺合して該パネル押圧部の高さ位置を調整自在とする第４螺合部と、を有したパネル固定部材と、
   前記脚部の第２螺合部と螺合する第５螺合部を有した固定部と、この固定部に一体化されたレバー部とを有し、前記固定部を前記パネル受け部材に当接させて前記支柱ベースに対する該パネル受け部材の高さ位置を固定させる固定部材とを備えた
   ことを特徴とする二重床用支柱構造。
2. 請求項１に記載の二重床用支柱構造であって、
   前記ベース部の底面は、前記床面と密着する略平坦面からなる
   ことを特徴とする二重床用支柱構造。
3. 請求項１又は請求項２に記載の二重床用支柱構造であって、
   前記ベース部は、外周部から前記脚部へと向かうに従ってその厚みを次第に厚くする
   ことを特徴とする二重床用支柱構造。
4. 少なくとも請求項１から請求項３の何れか一つに記載される二重床用支柱構造であって、
   前記脚部は、先端から前記ベース部へと向かうに従ってその直径を次第に大きくした略円筒体である
   ことを特徴とする二重床用支柱構造。
5. 少なくとも請求項１から請求項４の何れか一つに記載される二重床用支柱構造であって、
   前記支柱ベースには、前記脚部から前記ベース部にかけて補強用のリブが形成されている
   ことを特徴とする二重床用支柱構造。
6. 少なくとも請求項１から請求項５の何れか一つに記載される二重床用支柱構造であって、
   少なくとも前記支柱ベース及び前記パネル受け部材をアルミダイキャストで形成した
   ことを特徴とする二重床用支柱構造。

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