CN110056161A - 一种装配式地面的干法整体铺装结构及铺装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种装配式地面的干法整体铺装结构,其包括:地面基层;调平承重组件,其包括多个支撑座和设置于支撑座上的承载架,支撑座设置于地面基层上,且支撑座与地面基层固定连接;承载架设置于支撑座上,且承载架的两侧固定连接支撑座的顶面;调平承重组件设置为多组;基层装饰层,其设置于承载架上;地面装饰层,其铺设于基层装饰层上。本发明还提供了上述铺装结构的铺装方法,安装时,依次安装支撑座、承载架,之后在承载架上铺装基层装饰层和地面装饰层即可。本发明相较于现有技术具有以下优点:不仅可以实现即装即住的效果,同时具有环保健康、高效便捷、缩短工期的优点,另外,由于通过模块组装,因此拆装方便、可回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种地面饰面材料的干法整体铺装结构,具体而言,涉及一种装配式地面的干法整体铺装结构及铺装方法。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
传统的瓷砖铺贴工艺流程为:基层凿毛、地面找平、铺设地暖等管线、铺设填充层、地砖弹线定位、铺设地砖、接缝修整。传统的地板铺贴工艺流程为:基层凿毛、地面找平、铺设地暖等管线、铺设填充层、放线定位、铺设防潮薄膜、基层板安装、踢脚线安装、地板预排、实际铺贴。
无论采用上述哪种铺贴方式,都具有以下缺点:
一、工序多、工期长:传统瓷砖或地板的湿作业施工标准工艺流程复杂且缺一不可,需经多项工序才能完工,且湿作业工法中部分工序涉及自然晾干,使工期更加延长;
二、污染严重:传统湿作业工法过程中使用大量水泥砂浆,现场粉尘污染严重且易出现脏乱差情况;
三、后期管线维修困难:传统瓷砖与地板的铺贴过程采用湿法铺贴,管线直埋水泥填充层,后期维护需将瓷砖或地板、水泥填充层砸开,十分麻烦。
发明内容
鉴于此,本发明提供了一种装配式地面的干法整体铺装结构及铺装方法,不仅可以实现即装即住的效果,同时具有环保健康、高效便捷、缩短工期的优点,另外,由于通过模块组装,因此拆装方便、可回收利用。
为此,本发明提供了一种装配式地面的干法整体铺装结构,其包括:
地面基层;
调平承重组件,其包括多个支撑座和设置于支撑座上的承载架,支撑座设置于地面基层上,且支撑座与地面基层固定连接;承载架设置于支撑座上,且承载架的两侧固定连接支撑座的顶面;调平承重组件设置为多组;
基层装饰层,其设置于承载架上;
地面装饰层,其铺设于基层装饰层上。
进一步地,上述基层装饰层和地面装饰层之间设置有粘接层,粘接层为粘合剂。
进一步地,上述基层装饰层为水泥板,地面装饰层为瓷砖或地板。
进一步地,上述支撑座包括底座、支撑架以及调节件,底座上设置有底板和第一连接杆,支撑架上设置有支撑板和第二连接杆;第一连接杆设置有连接孔,第二连接杆和连接孔螺纹连接;调节件套设于第二连接杆上并且两者相螺纹连接。
进一步地,上述底板和第一连接杆相垂直设置。
进一步地,上述支撑板和第二连接杆相垂直设置。
进一步地,上述承载架包括承载板和设置于承载板两侧底部的连接板。
进一步地,上述承载板的横截面呈型,且承载板的长度规格为3米/根。
进一步地,上述连接板通过螺钉与支撑板连接。
一种装配式地面的干法整体铺装方法,具体铺装步骤如下:
一、安装支撑座:先将支撑座固定于地面基层,将支撑座按照预先设计布局点来放置,若原地面基层不平整,则需调整支撑座的高度,来保证铺装后地面的平整度;
二、安装承载架:将承载架固定于多个支撑座上,两者通过固定件连接;
三、铺装装饰层:在承载架上铺贴基层装饰层和地面装饰层,并进行粘接固定,同时将装饰层的预埋螺钉与支撑座、承载架固定。
本发明所提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构,主要包括地面基层、调平承重组件、基层装饰层以及地面装饰层,调平承重组件包括多个支撑座和连接支撑座的承载架,支撑座设置于地面基层上,且支撑座与地面基层固定连接;承载架的两侧固定连接支撑座的顶面;调平承重组件设置为多组;基层装饰层设置于承载架上;地面装饰层铺设于基层装饰层上。
安装时,依次安装支撑座、承载架,之后在承载架上铺装基层装饰层和地面装饰层即可。
通过上述结构,使得本发明所提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构及铺装方法相较于现有技术主要具有以下优点:
1)、即装即住、环保健康,克服了传统的湿法安装方法所带来的污染现象,各装饰材料的均由工厂严控,均采用健康环保材料,杜绝甲醛污染,在装修过程中采用干法组装方式,现场无噪音污染、粉尘污染,真正的实现了即装即住、安全环保;
2)、高效便捷、缩减工期:实现地面的干法整体铺装方式,简化了原来复杂的程序,通常30m2地面仅需两名工人,一天即可完工;
3)、模块组装、拆装便利:由工厂生产的部品配件进行现场组装形成,地面所有管线均为空腔走线,后期需要维修管线只需拆卸瓷砖或地板或支撑座,维修完毕后安装重组即可,无需砸地钻孔,破坏室内装修结构;
4)、可回收利用,当部件后期被更换后,被更换的部件仍不会遭到破坏性拆除,经回收可实现再利用,绿色环保,可持续利用。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构的侧视剖视图;
图2为本发明实施例提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构中调平承重组件的侧视图;
图3为本发明实施例提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构中调平承重组件的主视图;
图4为本发明实施例提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构中支撑架的组合图;
图5为本发明实施例提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构中支撑架的拆分图。
其中,1、地面基层,2、支撑座,21、底板,22、第一连接杆,23、支撑板,24、第二连接杆,25、连接孔,26、调节件,3、承载架,31、承载板,32、连接板,4、基层装饰层,5、地面装饰层,6、粘接层,7、螺钉。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1,图中示出了本发明实施例一提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其包括地面基层1;调平承重组件,其包括多个支撑座2和设置于支撑座2上的承载架3,支撑座2设置于地面基层1上,且支撑座2与地面基层1固定连接;承载架3设置于支撑座2上,且承载架3的两侧固定连接支撑座2的顶面;调平承重组件设置为多组;基层装饰层4,其设置于承载架3上;地面装饰层5,其铺设于基层装饰层4上。
本实施例所提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构,主要包括地面基层1、调平承重组件、基层装饰层4以及地面装饰层5,调平承重组件包括多个支撑座2和连接支撑座的承载架3,支撑座2设置于地面基层1上,且支撑座2与地面基层1固定连接;承载架3的两侧固定连接支撑座2的顶面;调平承重组件设置为多组;基层装饰层4设置于承载架3上;地面装饰层5铺设于基层装饰层4上。
安装时,依次安装支撑座2、承载架3,之后在承载架3上铺装基层装饰层4和地面装饰层5即可。
通过上述结构,使得本发明所提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构相较于现有技术主要具有以下优点:
1)、即装即住、环保健康,克服了传统的湿法安装方法所带来的污染现象,各装饰材料的均由工厂严控,均采用健康环保材料,杜绝甲醛污染,在装修过程中采用干法组装方式,现场无噪音污染、粉尘污染,真正的实现了即装即住、安全环保;
2)、高效便捷、缩减工期:实现地面的干法整体铺装方式,简化了原来复杂的程序,通常30m2地面仅需两名工人,一天即可完工;
3)、模块组装、拆装便利:由工厂生产的部品配件进行现场组装形成,地面所有管线均为空腔走线,后期需要维修管线只需拆卸瓷砖或地板或支撑座,维修完毕后安装重组即可,无需砸地钻孔,破坏室内装修结构;
4)、可回收利用,当部件后期被更换后,被更换的部件仍不会遭到破坏性拆除,经回收可实现再利用,绿色环保,可持续利用。
实施例二:
参见图1,图中示出了本发明实施例二提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:基层装饰层4和地面装饰层5之间设置有粘接层6,粘接层6为粘合剂;基层装饰层4为水泥板,地面装饰层5为瓷砖或地板。通过上述结构的设置,能够快速将装饰层进行铺装,提高装修效率,大大缩短工期。
实施例三:
参见图2至图5,图中示出了本发明实施例三提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:支撑座2包括底座、支撑架以及调节件26,底座上设置有底板21和第一连接杆22,支撑架上设置有支撑板23和第二连接杆24;第一连接杆22设置有连接孔25,第二连接杆24和连接孔25螺纹连接;调节件26套设于第二连接杆24上并且两者相螺纹连接;其中,调节件26为螺母,调节更方便。通过上述结构的设置,通过支撑座2用于支撑承载架3,承载架3可以承载所有装饰层,同时支撑座2可以通过调节件26调节上下高度,给所有承载架3进行找平,确保铺贴的装饰层位于同一水平面。
实施例四
参见图2至图5,图中示出了本发明实施例四提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:底板21和第一连接杆22相垂直设置;支撑板23和第二连接杆24相垂直设置。通过上述结构的设置,使得支撑效果最佳。
实施例五
参见图2至图3,图中示出了本发明实施例五提供的一种装配式地面的干法整体铺装结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:承载架3包括承载板31和设置于承载板31两侧底部的连接板32;承载板31的横截面呈型,且承载板31的长度规格为3米/根;连接板32通过螺钉7与支撑板23连接。通过上述结构的设置,两边同时进行连接,稳定性和水平度好,连接更牢靠,同时,可以将管线均安装在承载板31的空腔内,避免杂乱现象,同时提高安全性能。
另外,承载板31的长度规格为3米/根,传统的承载板的长度一般为0.6米/根,这样由于承载板31具有长度优势,可以减少承载板31的安装次数,提高安装效率;同时,传统的干法铺装中,需要设置横竖交叉的承载板,而本发明中,只需要设置平行的多根通长的承载板,无需设置与承载板交叉的横向的承载板,这样可以有效地节省材料上的成本,并且铺装更为简便,只需要沿着承载板的长度方向单向铺装即可,安装效率更高。
实施例六
参见图1,图中示出了本发明实施例六提供的一种装配式地面的干法整体铺装方法,具体铺装步骤如下:
一、安装支撑座2:先将支撑座2固定于地面基层1,将支撑座2按照预先设计布局点来放置,若原地面基层1不平整,则需调整支撑座2的高度,来保证铺装后地面的平整度;
二、安装承载架3:将承载架3固定于多个支撑座2上,两者通过固定件连接;
三、铺装装饰层:在承载架3上铺贴基层装饰层4和地面装饰层5,并进行粘接固定,同时将装饰层的预埋螺钉与支撑座2、承载架3固定。
采用上述干法铺装整个地面的方法,替代传统的湿法安装方法,不仅可以实现即装即住的效果,同时具有环保健康、高效便捷、缩短工期的优点,另外,由于通过模块组装,因此拆装方便、可回收利用。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,包括:
地面基层(1);
调平承重组件,其包括多个支撑座(2)和设置于所述支撑座(2)上的承载架(3),所述支撑座(2)设置于所述地面基层(1)上,且所述支撑座(2)与所述地面基层(1)固定连接;所述承载架(3)设置于所述支撑座(2)上,且所述承载架(3)的两侧固定连接所述支撑座(2)的顶面;所述调平承重组件设置为多组;
基层装饰层(4),其设置于所述承载架(3)上;
地面装饰层(5),其铺设于所述基层装饰层(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述基层装饰层(4)和所述地面装饰层(5)之间设置有粘接层(6),所述粘接层(6)为粘合剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述基层装饰层(4)为水泥板,所述地面装饰层(5)为瓷砖或地板。
4.根据权利要求3所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述支撑座(2)包括底座、支撑架以及调节件(26),所述底座上设置有底板(21)和第一连接杆(22),所述支撑架上设置有支撑板(23)和第二连接杆(24);所述第一连接杆(22)设置有连接孔(25),所述第二连接杆(24)和所述连接孔(25)螺纹连接;所述调节件(26)套设于所述第二连接杆(24)上并且两者相螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述底板(21)和所述第一连接杆(22)相垂直设置。
6.根据权利要求4所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述支撑板(23)和所述第二连接杆(24)相垂直设置。
7.根据权利要求4所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述承载架(3)包括承载板(31)和设置于所述承载板(31)两侧底部的连接板(32)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述承载板(31)的横截面呈型,且所述承载板(31)的长度规格为3米/根。
9.根据权利要求8所述的一种装配式地面的干法整体铺装结构,其特征在于,所述连接板(32)通过螺钉(7)与所述支撑板(23)连接。
10.一种装配式地面的干法整体铺装方法,其特征在于,具体铺装步骤如下:
一、安装支撑座(2):先将支撑座(2)固定于地面基层(1),将支撑座(2)按照预先设计布局点来放置,若原地面基层(1)不平整,则需调整支撑座(2)的高度,来保证铺装后地面的平整度;
二、安装承载架(3):将承载架(3)固定于多个支撑座(2)上,两者通过固定件连接;
三、铺装装饰层:在承载架(3)上铺贴基层装饰层(4)和地面装饰层(5),并进行粘接固定,同时将装饰层的预埋螺钉与支撑座(2)、承载架(3)固定。
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