CN110080491A - 一种地饰面材料的横向装配式铺装结构及铺装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其包括：多块基层板，地饰面部件包括基层板和饰面板，相邻的两基层板的侧边之间相互卡接；多个支撑架，每个支撑架设置于相邻的至少两基层板的连接处的下方，且支撑架放置于地面基层上；支撑架为“工”形支撑架，且支撑架的顶面上固定设置有至少一连接柱，连接柱沿着垂直方向插入至少一基层板的底面上预设的连接槽内。本发明还提供了一种地饰面材料的横向装配式铺装方法。本发明相较于现有技术可以有效地解决目前地砖、地板等铺装过程中所存在的工序多、有污染以及后期维修难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种地饰面材料安装技术，具体而言，涉及一种地饰面材料的横向装配式铺装结构及铺装方法。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
目前，应用于建筑内部装饰装修中各空间的地面装饰装修工程，如：公共空间、商业空间、酒店空间、家居空间等空间都会涉及到地砖、地板等地饰面的铺装。
其中，传统的地砖铺贴工艺流程为：基层凿毛→地面找平→铺设地暖等管线→铺设填充层→地砖弹线定位→铺设地砖→接缝修整→完工；而传统的地板铺贴工艺流程为：基层凿毛→地面找平→铺设地暖等管线→铺设填充层→放线定位→铺设防潮薄膜→基层板安装→踢脚线安装→地板预排→实际铺贴→完工。
因而，传统地饰面铺装的主要缺点在于：
①工序多、工期长：传统地砖或地板的湿作业施工标准工艺流程复杂且缺一不可，需经多项工序才能完工，且湿作业工法中部分工序涉及自然晾干，使工期更加延长；
②污染严重：传统湿作业工法过程中使用大量水泥砂浆，现场粉尘污染严重且易出现脏乱差情况；
③后期管线维修困难：传统地砖与地板的铺贴过程采用湿法铺贴，管线直埋水泥填充层，后期维护需将地砖或地板、水泥填充层砸开，十分麻烦。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种地饰面材料的横向装配式铺装结构及铺装方法，其可以有效地解决目前地砖、地板等铺装过程中所存在的工序多、有污染以及后期维修难的问题。
为此，一方面，本发明提供了一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其包括：
多块基层板，地饰面部件包括基层板和饰面板，相邻的两基层板的侧边之间相互卡接；
多个支撑架，每个支撑架设置于相邻的至少两基层板的连接处的下方，且支撑架放置于地面基层上；
支撑架为“工”形支撑架，且支撑架的顶面上固定设置有至少一连接柱，连接柱沿着垂直方向插入至少一基层板的底面上预设的连接槽内。
进一步地，上述一基层板的侧边设置有第一台阶面，另一基层板的侧边设置有匹配第一台阶面的第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面之间相互卡接。
进一步地，上述连接柱为螺柱。
进一步地，上述连接槽的内壁上设置有螺纹面，螺柱螺接于连接槽内。
进一步地，上述连接处为四块基层板的十字拼接处。
进一步地，上述支撑架包括上下平行的顶板和底板，顶板和底板之间设置有支撑柱，顶板上开设有若干个装配孔，连接柱固定穿设于装配孔内。
进一步地，上述顶板为矩形顶板，装配孔开设于顶板的边角处。
进一步地，上述支撑柱包括相互螺接的螺套和螺柱，螺套固定连接于底板上，螺柱固定连接于顶板上。
进一步地，上述底板为矩形底板。
另一方面，本发明提供了一种地饰面材料的横向装配式铺装方法，其包括以下安装步骤：
1)在地面基层上放置支撑架，将支撑架按照预先设计布局点来放置；
2)将靠一侧墙的一块地饰面部件放置在支撑架上，将地饰面部件的基层板外侧边的底部上开设的连接槽竖向套入支撑架上的连接柱上；
3)将另一块位于中间区域的地饰面部件的基层板以横向拼接的方式与靠墙的地饰面部件的基层板相卡合，同时保持位于中间区域的地饰面部件的基层板也放置在支撑架上，以此类推完成所有非靠墙的地饰面部件的铺装；
4)将靠另一侧墙的一块地饰面部件的基层板以横向拼接的方式与位于中间区域的地饰面部件的基层板相卡合，同时保持靠另一侧墙的地饰面部件的基层板放置在支撑架上；
上述步骤完成从一侧墙到另一侧墙的一排地饰面部件的铺装作业。
本发明所提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构及铺装方法中，主要采用了一种全新的横向插接及基于支撑架的架空安装结构，具体为：在多个基层板的连接处的下方设置一放置于地面基层上的支撑架，并将其中一基层板的底面上预设的连接槽套入支撑架上设置的连接柱上，同时将相邻的两基层板的侧边之间进行相互卡接；
通过上述结构的设置，实现了一种全新的地饰面干法铺装方式；因而，本发明相较于现有技术具有以下优点：
1)简化了原来复杂的程序，只需在现场将支撑架固定调平，将包覆有地面饰面材料(如：瓷砖、地板等)的板材铺贴好即可以完工；以30m2地面为例，仅需两名工人，一天即可完工；
2)采用干法施工，现场无水泥砂浆、无粉尘，场地整洁干净；
3)地面所有管线均为空腔走线(经由支撑架的空腔层走线)，后期需要维修管线只需拆卸相应区域上的基层板和饰面板，维修完毕后安装重组即可，无需砸地钻孔，破坏室内装修结构。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构的剖面结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为本发明实施例提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构在俯视角度下的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构中所涉及的支撑架的主视图；
图5为本发明实施例提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构中所涉及的支撑架的俯视图；
图6A-6C为本发明实施例提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装方法所涉及的各步骤的铺装示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例一提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，该结构示意了由四块地饰面部件1十字拼接形成的结构，其中的地饰面部件1包括最底部的水泥板13(即基层板)、中间的粘接层14和表面的瓷砖层15(即饰面板)；这些水泥板13的边角之间相互卡接，在拼接处的下方设置一“工”形的支撑架2，支撑架2的底部固定或者放置于地面基层3上，且支撑架2的顶面上固定设置有一连接柱21，连接柱21沿着垂直方向插入一水泥板13的底面上预设的连接槽12内，在每相邻的两水泥板13中，可以选择其中一个或者两个水泥板13应用上述的连接柱和连接槽插接的结构。
具体地，参见图2，每相邻的两水泥板13之间，一水泥板13的侧边设置有第一台阶面121，另一水泥板13的侧边设置有匹配第一台阶面121的第二台阶面122，第一台阶面121和第二台阶面122之间相互卡接。
再具体地，参见图4至图5，支撑架2包括上下平行的顶板22和底板23，顶板22和底板23之间设置有支撑柱24，顶板22上开设有若干个装配孔221，连接柱21固定穿设于装配孔221内。
参加图6A至图6C，以完成从一侧墙到另一侧墙的一排水泥板13的铺装作业为例，本实施例的一种地饰面材料的横向装配式铺装方法包括以下步骤：
1)在地面基层3上放置支撑架2，将支撑架2按照预先设计布局点来放置；
2)将靠一侧墙的一块地饰面部件1放置在支撑架2上，将水泥板13的外侧边的底部上开设的连接槽12竖向套入支撑架2上的连接柱21上(如图6A)；
3)将另一块位于中间区域的地饰面部件1的水泥板13以横向拼接的方式与靠墙的水泥板13相卡合，同时保持位于中间区域的水泥板13也放置在支撑架2上，以此类推完成所有非靠墙的水泥板13的铺装(如图6B)；
4)将靠另一侧墙的一块地饰面部件1的水泥板13以横向拼接的方式与位于中间区域的水泥板13相卡合，同时保持靠另一侧墙的水泥板13放置在支撑架2上(如图6C)。
本实施例所提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构及铺装方法，主要采用了一种全新的横向插接及基于支撑架的架空安装结构，具体为：在多个基层板的连接处的下方设置一放置于地面基层上的支撑架，并将其中一基层板的底面上预设的连接槽套入支撑架上设置的连接柱上，同时将相邻的两基层板的侧边之间进行相互卡接；
通过上述结构的设置，实现了一种全新的地饰面干法铺装方式；因而，本实施例相较于现有技术具有以下优点：
1)简化了原来复杂的程序，只需在现场将支撑架固定调平，将包覆有地面饰面材料(如：瓷砖、地板等)的板材铺贴好即可以完工；以30m2地面为例，仅需两名工人，一天即可完工；
2)采用干法施工，现场无水泥砂浆、无粉尘，场地整洁干净；
3)地面所有管线均为空腔走线(经由支撑架的空腔层走线)，后期需要维修管线只需拆卸相应区域上的基层板和饰面板，维修完毕后安装重组即可，无需砸地钻孔，破坏室内装修结构。
实施例二：
参见图2、图4和图5，图中示出了本发明实施例二提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：其中的连接柱21为螺柱，且连接槽12的内壁上设置有螺纹面，螺柱螺接于连接槽12内。通过上述结构的设置，可以保证基层板与支撑架之间更为稳固的连接，且在地砖或者地面发生形变时，可以保证地砖下的连接槽始终保持连接在连接柱上，从而保证地砖安装的牢靠性。
实施例三：
参见图2、图4和图5，图中示出了本发明实施例三提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：顶板22为矩形顶板，装配孔221开设于顶板22的边角处，底板23为矩形底板。通过上述结构的设置，可以保证支撑架对于基层板更为稳固的支撑作用。
实施例四：
参见图4，图中示出了本发明实施例四提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：支撑柱24包括相互螺接的螺套241和螺柱242，螺套241固定连接于底板23上，螺柱242固定连接于顶板22上。通过上述结构的设置，可以达到控制基层板高度的目的，并且可以实现对地面的调平效果，使得整个地饰面铺装出来更为整齐。
此外，正对如瓷砖外的一些饰面板的铺装，例如地板等，也完全可以采用上述的铺装结构，其也可以达到相同或者类似的效果。
再者，上述实施例是针对四块基层板拼接的情况，此外本结构也可以适应于两块基层板拼接的情况、三块基层板拼接的情况或者多于四块基层板拼接的情况，只需要改变相应的顶板和底板的形状，例如三块基层板拼接的情况下，可以将顶板和底板的形状改为三角形即可。
综上所述，上述铺装结构及铺装方法在以下方面取得了更佳的技术效果：
1)即装即住、环保健康：此地面饰面材料的所有材料均由工厂严控，均采用健康环保材料，杜绝甲醛污染，在装修过程中采用干法组装方式，现场无噪音污染、粉尘污染，真正的实现了即装即住、安全环保；
2)高效便捷、缩减工期：此地面饰面材料采用干法整体铺装方式，简化了原来复杂的程序，只需在现场将支架固定调平，将地面饰面材料以横向拼接的形式铺贴好便可以完工；如30m2地面仅需两名工人，一天即可完工；
3)模块组装拆装便利：此地面饰面材料系统是由工厂生产的部品配件进行现场组装形成的，地面所有管线均为空腔走线(经由支架空腔层走线)，后期需要维修管线只需拆卸瓷砖或地板及支架，维修完毕后安装重组即可，无需砸地钻孔，破坏室内装修结构；
4)模块组装、可回收利用：此地面饰面材料系统是由工厂生产的部品配件进行现场组装形成的，地面所有管线均为空腔走线(经由支架空腔层走线)，后期更换后，被更换的部件仍不会遭到破坏性拆除，经回收可实现再利用，绿色环保，可持续利用。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，包括：
多块地饰面部件(1)，所述地饰面部件(1)包括基层板(13)和饰面板(15)，相邻的两所述基层板(13)的侧边之间相互卡接；
多个支撑架(2)，每个所述支撑架(2)设置于相邻的至少两所述基层板(13)的连接处(11)的下方，且所述支撑架(2)放置于地面基层(3)上；
所述支撑架(2)为“工”形支撑架，且所述支撑架(2)的顶面上固定设置有至少一连接柱(21)，所述连接柱(21)沿着垂直方向插入至少一所述基层板(13)的底面上预设的连接槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，一所述基层板(13)的侧边设置有第一台阶面(121)，另一所述基层板(13)的侧边设置有匹配所述第一台阶面(121)的第二台阶面(122)，所述第一台阶面(121)和所述第二台阶面(122)之间相互卡接。
3.根据权利要求1所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，所述连接柱(21)为螺柱。
4.根据权利要求3所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，所述连接槽(12)的内壁上设置有螺纹面，所述螺柱螺接于所述连接槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，所述连接处(11)为四块所述基层板(13)的十字拼接处。
6.根据权利要求1所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，所述支撑架(2)包括上下平行的顶板(22)和底板(23)，所述顶板(22)和所述底板(23)之间设置有支撑柱(24)，所述顶板(22)上开设有若干个装配孔(221)，所述连接柱(21)固定穿设于所述装配孔(221)内。
7.根据权利要求6所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，所述顶板(22)为矩形顶板，所述装配孔(221)开设于所述顶板(22)的边角处。
8.根据权利要求6所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，所述支撑柱(24)包括相互螺接的螺套(241)和螺柱(242)，所述螺套(241)固定连接于所述底板(23)上，所述螺柱(242)固定连接于所述顶板(22)上。
9.根据权利要求6所述的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，其特征在于，所述底板(23)为矩形底板。
10.一种地饰面材料的横向装配式铺装方法，其特征在于，包括以下安装步骤：
1)在地面基层(3)上放置支撑架(2)，将所述支撑架(2)按照预先设计布局点来放置；
2)将靠一侧墙的一块地饰面部件(1)放置在所述支撑架(2)上，将所述地饰面部件(1)的基层板(13)外侧边的底部上开设的连接槽(12)竖向套入所述支撑架(2)上的连接柱(21)上；
3)将另一块位于中间区域的地饰面部件(1)的基层板(13)以横向拼接的方式与靠墙的所述地饰面部件(1)的基层板(13)相卡合，同时保持位于中间区域的所述地饰面部件(1)的基层板(13)也放置在所述支撑架(2)上，以此类推完成所有非靠墙的所述地饰面部件(1)的铺装；
4)将靠另一侧墙的一块地饰面部件(1)的基层板(13)以横向拼接的方式与位于中间区域的所述地饰面部件(1)的基层板(13)相卡合，同时保持靠另一侧墙的所述地饰面部件(1)的基层板(13)放置在所述支撑架(2)上；
上述步骤完成从一侧墙到另一侧墙的一排所述地饰面部件(1)的铺装作业。
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