CN104818826B - 可调免砂浆地砖及其铺设方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调免砂浆地砖及其铺设方法，旨在提供一种铺设简单快速的可调免砂浆地砖及其铺设方法。可调免砂浆地砖包括地砖本体，所述地砖本体的背面间隔设置多个向下的凸起；还包括与凸起相连接的支撑组件，所述支撑组件包括上端与凸起相连接、下端带敞口、内带空腔的筒体，放置于筒体空腔内且其内部填充有胶水的易破易碎容器，设置于筒体敞口处的端盖，以及穿过端盖支撑于地面、上端置于筒体空腔内并可沿筒体空腔移动的支脚；所述支脚置于筒体的上端具有与筒体空腔配合的活塞，所述支脚沿其中轴线设置有贯通上下两端的通孔。本发明施工成本低，速度快，适合各类需要铺设地砖的场合使用。

Description

可调免砂浆地砖及其铺设方法

技术领域

本发明涉及建筑耗材技术领域，尤其是涉及一种可调免砂浆地砖及其铺设方法。

背景技术

传统的地砖铺设劳动强度大，负载重，人力、物力资源消耗大，质量上容易出问题，二次污染严重，成品保护难。施工受到很多自然条件的限制。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种铺设简单快速、质量稳定的可调免砂浆地砖；以此同时，本发明还提供了一种铺设成本低的可调免砂浆地砖的铺设方法。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可调免砂浆地砖，包括地砖本体，所述地砖本体的背面间隔设置多个向下的凸起；还包括与凸起相连接的支撑组件，所述支撑组件包括上端与凸起相连接、下端带敞口、内带空腔的筒体，放置于筒体空腔内且其内部填充有胶水的易破易碎容器，设置于筒体敞口处的端盖，以及穿过端盖支撑于地面、上端置于筒体空腔内并可沿筒体空腔移动的支脚；所述支脚置于筒体的上端具有与筒体空腔配合的活塞，所述支脚沿其中轴线设置有贯通上下两端的通孔。

优选的是，所述端盖与筒体螺纹连接或者卡接连接。

优选的是，所述筒体与地砖本体背面的凸起粘接、或者通过在筒体上端及凸起之间设置相互配合的插孔和插头进行插接或者螺纹连接。

优选的是，所述凸起为多边形或者圆弧形。

优选的是，所述地砖本体背面的凸起上连接有金属平板。

优选的是，所述筒体空腔的壁面为凹凸面，该凹凸面为波浪形、螺旋形或锯齿形。

优选的是，所述支脚的下端可拆卸连接有底盘。

优选的是，所述易破易碎容器为玻璃容器或者塑料容器。

一种可调免砂浆地砖的铺设方法，其包括以下步骤：

（1）找平地面，选择任意一块不与墙边相邻的地砖作为基准砖，并在该基准砖的四个边角下方分别设置可调支撑件；所述可调支撑件包括支撑盘，螺纹连接于支撑盘中心处的螺杆，设置在螺杆顶端用于支撑地砖边角的撑板；

（2）调整步骤（1）所述基准砖四个边角下方的可调支撑件，直至基准砖表面的高度及平整度达到铺设要求；

（3）将步骤（2）中的基准砖翻转或侧立，在其背面的凸起上安装支撑组件，之后将安装有支撑组件的基准砖回放至调整好的可调支撑件上；则基准地砖在自重作用下，压破支撑组件内的易破易碎容器，使胶水流向筒体的空腔内使活塞与筒体空腔内壁粘接固定，部分胶水沿支脚中轴线上的通孔向下流至底盘与地面之间，使支脚和地面粘接固定；

（4）以步骤（3）所铺的基准砖的一边或多边为基准，单向或多向连续铺设其余地砖；铺设时：其余地砖本体背面均预先安装好支撑组件，将其余地砖与基准砖邻接边的两边角搭接于支撑基准砖的可调支撑件上，并在另外两个边角的下方分别放置可调支撑件，则其余地砖在自重作用下，压破支撑组件内的易破易碎容器，使胶水流向筒体的空腔内使活塞与筒体空腔内壁粘接固定，部分胶水沿支脚中轴线上的通孔向下流至底盘与地面之间，使支脚和地面粘接固定；同时在胶水未凝固之前快速调整另外两个可调支撑件，直至其余地砖平整度达到铺设要求为止，如此操作，直至铺设完全部地砖；

（5）铺设完全部地砖后，地砖之间的缝隙采用专用防霉、防腐胶填充即完成地砖铺设。

优选的是，所述可调支撑件根据支撑地砖的边角数，合理选择撑板的形状及面积。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明相对传统地砖的铺设方式，其施工成本降低55%，用工减少70%，楼层负载减轻80%，不会对四周邻居产生影响，无垃圾，无污染，无需成品养护周期，缝隙平整光滑，卫生易清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明平铺于地面上的结构示意图。

图2为图1中支撑组件的放大图。

图3为本发明采用另一种形状的凸起的结构示意图。

图4为本发明铺设时的示意图。

图5为可调支撑件的结构示意图。

图6为本发明铺设时基准砖和相邻一块地砖的局部结构示意图。

图中：1-地砖本体，2-凸起，3-底盘，4-支撑组件，5-筒体，6-易破易碎玻璃容器，7-胶水，8-支脚，9-活塞，10-端盖，11-通孔，12-可调支撑件，13-支撑盘，14-螺杆，15-撑板，16-基准砖，17-地砖，18-墙体，19-金属平板，20-地面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1和图2所示的可调免砂浆地砖，包括地砖本体1，所述地砖本体1的背面间隔设置多个向下的凸起2；还包括与凸起2相连接的支撑组件4，所述支撑组件4包括上端与凸起2相连接、下端带敞口、内带空腔的筒体5，放置于筒体5空腔内且其内部填充有胶水7的易破易碎玻璃容器6，设置于筒体5敞口处的端盖10，以及穿过端盖10支撑于地面20、上端置于筒体5空腔内并可沿筒体5空腔移动的支脚8；所述支脚8置于筒体5的上端具有与筒体5空腔配合的活塞9，所述支脚8沿其中轴线设置有贯通上下两端的通孔11。

其中，所述端盖10与筒体5优选采用螺纹连接或者卡接连接。所述筒体5与地砖本体1背面的凸起2粘接、或者通过在筒体5上端及凸起2之间设置相互配合的插孔和插头进行插接或者螺纹连接。本实施例中的凸起2为矩形，显然还可以是其他边数的多边形。所述支脚8的下端可拆卸连接有底盘3，如卡接、螺纹连接，底盘可有效增加支撑面积，确保支撑的稳定性。

作为进一步的改进，所述地砖本体1背面的凸起2上连接有金属平板19，筒体5上端可设置连接部于金属平板19卡接、粘接或者螺纹连接，金属平板19的面积大于筒体5上端的面积，增加接触面，降低筒体5的压强。

作为进一步的改进，所述筒体5空腔的壁面为凹凸面，该凹凸面为波浪形、螺旋形或锯齿形，增加胶水7的粘接强度，保证筒体5与活塞9可靠的连接。

图3所示的可调免砂浆地砖，其中的凸起2为圆弧形，其余与图1和图2所示的可调免砂浆地砖基本相同。

一种可调免砂浆地砖的铺设方法，其铺设方式如图4-6所示，其包括以下步骤：

（1）找平地面20，选择任意一块不与墙边相邻的地砖作为基准砖16，并在该基准砖16的四个边角下方分别设置可调支撑件12；所述可调支撑件12包括支撑盘13，螺纹连接于支撑盘13中心处的螺杆14，设置在螺杆14顶端用于支撑地砖边角的撑板15；

（2）调整步骤（1）所述基准砖16四个边角下方的可调支撑件12，直至基准砖16表面的高度及平整度达到铺设要求；

（3）将步骤（2）中的基准砖16翻转或侧立，在其背面的凸起2上安装支撑组件4，之后将安装有支撑组件4的基准砖16回放至调整好的可调支撑件12上，则基准地砖16在自重作用下，压破支撑组件4内的易破易碎玻璃容器6，使胶水7流向筒体5的空腔内使活塞9与筒体5空腔内壁粘接固定，部分胶水7沿支脚8中轴线上的通孔11向下流至底盘3与地面20之间，使支脚8和地面20粘接固定；

（4）根据步骤（3）所铺的基准砖16，自基准砖16的一边或多边为基准，单向或多向连续铺设其余地砖17，如图4所示；铺设时：其余地砖17本体1背面均预先安装好支撑组件4，将其余地砖17与基准砖16邻接边的两边角搭接于支撑基准砖16的可调支撑件12上，并在另外两个边角的下方分别放置可调支撑件12，则其余地砖17在自重作用下，压破支撑组件4内的易破易碎玻璃容器6，使胶水7流向筒体5的空腔内使活塞9与筒体5空腔内壁粘接固定，部分胶水7沿支脚8中轴线上的通孔11向下流至底盘3与地面20之间，使支脚8和地面20粘接固定；同时在胶水7未凝固之前快速调整另外两个可调支撑件12，直至其余地砖17平整度达到铺设要求为止，如此操作，直至全部地砖铺设完成；

（5）全部地砖铺设完成后，地砖之间的缝隙采用专用防霉、防腐胶填充即完成地砖铺设。

铺设时，所述可调支撑件12根据支撑地砖的边角数，合理选择撑板15的形状及面积，如采用圆形的撑板或矩形的撑板，墙边处的撑板则为半圆形或1/2矩形，墙角处则为1/4圆形或1/4矩形，显然撑板的形状还可以是椭圆形等适用形状。

传统铺设方式与本发明铺设方式成本对比，以一间50㎡房间为例：

传统方式铺设的材料和工时如下：

铺设面积50㎡，砂浆5㎝厚，水泥用量为4㎡/包，需要水泥约13包，水泥单价为18元/包，水泥成本合计234元；砂用量为2.5立方米，砂的单价为180元/立方米，用砂成本合计450元；人工费为35元/㎡，人工费合计1750元；用水100㎏；两个人每天的铺设面积为18㎡/天，约3天铺设完，共用6个工时。材料搬运需1个工时，总计铺设成本为2434元，7个工时。

本发明铺设的材料和工时如下：

铺设面积50㎡，支撑组件4的用量为：每平方米用量30个，支撑组件4的单价0.3元/个，则每平米的成本为30×0.3=9元， 50平方米为450元。两个人一天就能铺设完，共用2个工时，人工费为每人每天300元，人工费合计600元；地砖之间的缝隙填充用胶一支20元；总计铺设成本为1070元，2个工时。

由上述分析可知：传统方式铺设造价为2434元，7个工时；本发明方式铺设造价为1070元，2个工时。本发明相较于传统铺设方式，施工成本降低55%，用工减少70%，楼层负载减轻80%，不会对四周邻居产生影响，无垃圾，无污染，无需成品养护周期，缝隙平整光滑，卫生易清理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调免砂浆地砖，包括地砖本体，其特征在于：所述地砖本体的背面间隔设置多个向下的凸起；还包括与凸起相连接的支撑组件，所述支撑组件包括上端与凸起相连接、下端带敞口、内带空腔的筒体，放置于筒体空腔内且其内部填充有胶水的易破易碎容器，设置于筒体敞口处的端盖，以及穿过端盖支撑于地面、上端置于筒体空腔内并可沿筒体空腔移动的支脚；所述支脚置于筒体的上端具有与筒体空腔配合的活塞，所述支脚沿其中轴线设置有贯通上下两端的通孔。

2.根据权利要求1所述的可调免砂浆地砖，其特征在于：所述端盖与筒体螺纹连接或者卡接连接。

3.根据权利要求1或2所述的可调免砂浆地砖，其特征在于：所述筒体与地砖本体背面的凸起粘接、或者通过在筒体上端及凸起之间设置相互配合的插孔和插头进行插接或者螺纹连接。

4.根据权利要求1或2所述的可调免砂浆地砖，其特征在于：所述凸起为多边形或者圆弧形。

5.根据权利要求1或2所述的可调免砂浆地砖，其特征在于：所述地砖本体背面的凸起上连接有金属平板。

6.根据权利要求1或2所述的可调免砂浆地砖，其特征在于：所述筒体空腔的壁面为凹凸面，该凹凸面为波浪形、螺旋形或锯齿形。

7.根据权利要求1或2所述的可调免砂浆地砖，其特征在于：所述支脚的下端可拆卸连接有底盘。

8.一种可调免砂浆地砖的铺设方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）找平地面，选择任意一块不与墙边相邻的地砖作为基准砖，并在该基准砖的四个边角下方分别设置可调支撑件；所述可调支撑件包括支撑盘，螺纹连接于支撑盘中心处的螺杆，设置在螺杆顶端用于支撑地砖边角的撑板；

（2）调整步骤（1）所述基准砖四个边角下方的可调支撑件，直至基准砖表面的高度及平整度达到铺设要求；

（3）将步骤（2）中的基准砖翻转或侧立，在其背面的凸起上安装支撑组件，之后将安装有支撑组件的基准砖回放至调整好的可调支撑件上；则基准地砖在自重作用下，压破支撑组件内的易破易碎容器，使胶水流向筒体的空腔内使活塞与筒体空腔内壁粘接固定，部分胶水沿支脚中轴线上的通孔向下流至底盘与地面之间，使支脚和地面粘接固定；

（4）以步骤（3）所铺的基准砖的一边或多边为基准，单向或多向连续铺设其余地砖；铺设时：其余地砖本体背面均预先安装好支撑组件，将其余地砖与基准砖邻接边的两边角搭接于支撑基准砖的可调支撑件上，并在另外两个边角的下方分别放置可调支撑件，则地砖在自重作用下，压破支撑组件内的易破易碎容器，使胶水流向筒体的空腔内使活塞与筒体空腔内壁粘接固定，部分胶水沿支脚中轴线上的通孔向下流至底盘与地面之间，使支脚和地面粘接固定；同时在胶水未凝固之前快速调整另外两个可调支撑件，直至其余地砖平整度达到铺设要求为止，如此操作，直至铺设完全部地砖；

（5）铺设完全部地砖后，地砖之间的缝隙采用专用防霉、防腐胶填充即完成地砖铺设。

9.根据权利要求8所述的可调免砂浆地砖的铺设方法，其特征在于：所述可调支撑件根据支撑地砖的边角数，合理选择撑板的形状及面积。