CN207568194U - 双层混凝土一体式布料集料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层混凝土一体式布料集料斗，涉及一种混凝土布料装置，包括分仓集料斗、槽嘴、插板、溜槽、上人平台、支架，支架位于分仓集料斗下方支撑分仓集料斗，上人平台固定于分仓集料斗顶部，分仓集料斗包括内外嵌套并各自独立的内筒和外筒，内外筒之间留有距离，若干溜槽设于分仓集料斗外周与其连接固定，分为功能层混凝土溜槽和结构层混凝土溜槽两组，内筒和外筒各自通过设于外筒上的槽嘴连通功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽，槽嘴上设有开关槽嘴及调节开度的插板。本实用新型使双层混凝土布料的机械化程度更高，双层混凝土同步布料浇筑，有利于混凝土浇筑质量的控制。

Description

双层混凝土一体式布料集料斗

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土布料装置，特别是塔柱、高层建筑墙体等内外层不同性质混凝土的布料。

背景技术

1）传统双层混凝土布料技术：

随着土木工程施工技术的发展，对混凝土的外观质量要求越来越高，特别是目前大多数仍采用涂装的方法，以满足对外观质量要求，如果采用两层混凝土结构体系，即外部采用满足观赏和装饰作用的混凝土（功能层）、内部采用普通混凝土（结构层），形成性质和功能梯度变化的新型双层混凝土，其具有良好的观赏性和结构耐久性，而在今后的同类型工程中具有较高的推广价值。

而如何实现这两种混凝土布料，目前仍然大多数采用两套独立的泵送、布料系统。外层（功能层）混凝土采用混凝土输送车+拖泵+塔式布料机+串筒的布料工艺，内层（结构层）普通混凝土采用混凝土输送车+拖泵+中央集料斗+串筒的布料工艺。

2）传统布料技术的局限性：

现有的外侧功能层混凝土浇筑方式，由于混凝土的流动性有限，浇筑时需由工人牵引布料杆旋转来实现均匀布料，劳动强度较大，特别是对于高塔或高耸建筑物而言，施工安全控制风险高。特别是为防止内层串料至外层，内外层混凝土同步浇筑且维持一定的高度差，施工操作难度较大。

此外，为确保人工牵引塔式布料机时的抗倾覆稳定性，尚需现场施焊塔式布料机的底座进行加固，使用两套布料设备现场装拆不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种双层混凝土一体式布料集料斗，使双层混凝土布料的机械化程度更高，设备装拆更为方便，有效提高施工的效率，节约人力资源，进一步提高施工的可操作和安全性；双层混凝土同步布料浇筑，有利于混凝土浇筑质量的控制。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种双层混凝土一体式布料集料斗，包括分仓集料斗、槽嘴、插板、溜槽、上人平台、支架，支架位于分仓集料斗下方支撑分仓集料斗，上人平台固定于分仓集料斗顶部，分仓集料斗包括内外嵌套并各自独立的内筒和外筒，内外筒之间留有距离，若干溜槽设于分仓集料斗外周与其连接固定，分为功能层混凝土溜槽和结构层混凝土溜槽两组，内筒和外筒各自通过设于外筒上的槽嘴连通功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽，槽嘴上设有开关槽嘴及调节开度的插板。

本申请中，分仓集料斗包括内外嵌套的内筒和外筒，内筒内形成一个贮存混凝土的空间，内外筒之间留有距离形成另一个贮存混凝土的空间，由此功能层混凝土和结构层混凝土可以分别贮存。同时，内筒和外筒各自通过设于外筒上的槽嘴连通功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽，可以内筒连接功能层混凝土溜槽而外筒连接结构层混凝土溜槽，也可以反过来，外筒连接功能层混凝土溜槽而内筒连接结构层混凝土溜槽，由此分别贮存在内外筒空间内的功能层混凝土和结构层混凝土分别独立地通过功能层混凝土溜槽和结构层混凝土溜槽进行同时布料。集料斗与溜槽间设置槽嘴，可用插板控制槽嘴启闭。上人平台离上层槽嘴非常接近，只需一至两名工人站在平台上根据塔柱各个角落的混凝土布料速度控制溜槽是否放料。布料时无需人工牵引布料杆，只需工人根据一定时间间隔插拔槽嘴插板，即可控制混凝土布料，可节约人力，显著提高双层混凝土布料速率和浇筑质量。

作为选择，内筒包括上部的中空的筒部和下部的若干个中空的支腿，筒部和各支腿相连通，各支腿朝下倾斜延伸至与外筒内壁固定，并一一对应地与各功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽及其槽嘴连通。

作为选择，各功能层混凝土溜槽的出口相对各结构层混凝土溜槽的出口位于其外周。该方案中，对应外层功能层混凝土布料和内层结构层混凝土布料的同时布料需求。

作为选择，功能层混凝土溜槽和结构层混凝土溜槽各为四个，八个溜槽之间间隔45°角。

作为选择，上人平台沿分仓集料斗外周布置一圈。

作为选择，上人平台包括底部的支撑角钢，由支撑角钢支撑的面板，以及固定于面板外周一圈的平台护栏。

作为选择，支架包括若干个支撑固定分仓集料斗的立柱。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，（各非冲突选择）选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：采用双层混凝土一体式布料集料斗，可以使得布料设备装拆更为方便，克服了传统双层混凝土布料机械化程度低、人力资源浪费大、对突发情况应对能力差的缺点。使用该系统，两层混凝土一体化同步浇筑，浇筑速率可控，可以更好地控制混凝土浇筑的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的使用状态立面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分仓集料斗的平面结构示意图；

图3是图2的I-I剖视图；

图中，1-内筒；101-筒部；102-支腿；2-外筒；3-槽嘴；4-插板；5-溜槽；6-面板；7-立柱；8-支撑角钢；9-平台护栏；10-结构层混凝土；11-功能层混凝土。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1-3所示，一种双层混凝土一体式布料集料斗，包括分仓集料斗、槽嘴3、插板4、溜槽5、上人平台、支架，支架位于分仓集料斗下方支撑分仓集料斗，支架包括若干个支撑固定分仓集料斗的立柱7。上人平台固定于分仓集料斗顶部，上人平台沿分仓集料斗外周布置一圈。上人平台包括底部的支撑角钢8，由支撑角钢8支撑的面板6，以及固定于面板6外周一圈的平台护栏9。分仓集料斗包括内外嵌套并各自独立的内筒1和外筒2，内外筒1、2之间留有距离，若干溜槽5设于外筒2外周与其连接固定，分为功能层混凝土溜槽和结构层混凝土溜槽两组，内筒1和外筒2各自通过设于外筒2上的槽嘴3连通功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽，槽嘴3上设有开关槽嘴及调节开度的插板4。

作为优选，如本实施例附图所示，内筒1包括上部的中空的筒部101和下部的若干个中空的支腿102，筒部101和各支腿102相连通，各支腿102朝下倾斜延伸至与外筒2内壁固定，并一一对应地与各功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽及其槽嘴3连通。

如附图1所示，布料结构层混凝土10的为结构层混凝土溜槽，布料功能层混凝土11的为功能层混凝土溜槽；各功能层混凝土溜槽的出口相对各结构层混凝土溜槽的出口位于其外周。作为示例，内筒1与功能层混凝土溜槽连通，外筒2与结构层混凝土溜槽连通，功能层混凝土溜槽和结构层混凝土溜槽各为四个，四个功能层混凝土溜槽位于外筒下部，四个结构层混凝土溜槽固定于外筒2上部，八个溜槽之间间隔45°角。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双层混凝土一体式布料集料斗，其特征在于：包括分仓集料斗、槽嘴、插板、溜槽、上人平台、支架，支架位于分仓集料斗下方支撑分仓集料斗，上人平台固定于分仓集料斗顶部，分仓集料斗包括内外嵌套并各自独立的内筒和外筒，内外筒之间留有距离，若干溜槽设于分仓集料斗外周与其连接固定，分为功能层混凝土溜槽和结构层混凝土溜槽两组，内筒和外筒各自通过设于外筒上的槽嘴连通功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽，槽嘴上设有开关槽嘴及调节开度的插板。

2.如权利要求1所述的双层混凝土一体式布料集料斗，其特征在于：内筒包括上部的中空的筒部和下部的若干个中空的支腿，筒部和各支腿相连通，各支腿朝下倾斜延伸至与外筒内壁固定，并一一对应地与各功能层混凝土溜槽或结构层混凝土溜槽及其槽嘴连通。

3.如权利要求1所述的双层混凝土一体式布料集料斗，其特征在于：各功能层混凝土溜槽的出口相对各结构层混凝土溜槽的出口位于其外周。

4.如权利要求1所述的双层混凝土一体式布料集料斗，其特征在于：上人平台沿分仓集料斗外周布置一圈。

5.如权利要求1所述的双层混凝土一体式布料集料斗，其特征在于：上人平台包括底部的支撑角钢，由支撑角钢支撑的面板，以及固定于面板外周一圈的平台护栏。

6.如权利要求1所述的双层混凝土一体式布料集料斗，其特征在于：支架包括若干个支撑固定分仓集料斗的立柱。