JP4427232B2 - シート状の被印刷材を搬送するための装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の上位概念として記載した、シート状の被印刷材を搬送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印刷作業及び印刷後続作業にて使用される多数の装置においては当該装置を通して紙又は他のシート状の被印刷材を搬送することが必要である。この場合、シート状の被印刷材は特に給紙機の領域では種々の形式で位置調整される。シート状の被印刷材の位置調整はたいていは、見当の正しい加工過程を実施できるようにするために、例えばシート状の印刷材に多色で印刷するため又は正しい位置で折るため又は枚葉シートに孔をあけるために必要である。
【０００３】
シート状の被印刷材を横方向に位置調整するためにはしばしばストッパが設けられ、これらのストッパに向かってシート状の被印刷材が導かれる。例えば折り機においては前方へ搬送する間にシート状の被印刷材をストッパに向かって誘導する傾斜して回転する搬送ローラ又は斜めに走行するベルトのような搬送エレメントが使用される。シート状の被印刷材と搬送エレメントとの接触を改善するか又は前記接触を可能にするためにはしばしば、十分な押圧力をシート状の被印刷材と搬送エレメントとの間に生ぜしめる接触エレメントが搬送ローラに配属される。このためには特に、空所を有し、該空所に自由回転可能な球が配置されている球条片が使用される。球はその表面特性とその重量とでシート状の被印刷材の特性、例えば比面積重量、表面特性等に適合させられるように選択されている。
【０００４】
多くの使用分野、特に典型的な形式で異なるシートサイズを種々異なるストック容器に有しているコピー機及び／又はデジタルプリンタの分野においては、シート状の被印刷材をシート状の被印刷材のサイズに適合させることが必要である。したがってストッパは通常は調節可能である。
【０００５】
印刷後続加工での使用においては、たいてい大きいフレキシビリティが必要とされる。何故ならば後続加工装置はしばしば、相前後して互いに結合されて配置される多数の単個加工装置から構成されるからである。これは単個加工装置のインライン構成と称されている。インライン後続加工においては常にすべての単個加工装置が印刷生産品の後続加工に参加するわけではない。しかし、既存の構成の変更は通常は高い費用でしか実施することができない。したがってそれぞれ参加しない単個加工装置を遮断するか又はバイパス運転で稼働することが望まれかつ／又は必要とされる。シート状の被印刷材はこの場合には変更なく、特に位置調整の変更なく１つの単個加工装置から次の単個加工装置へ搬送されなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題はシート状の被印刷材を搬送する改善された装置であって、平常運転からバイパス運転に切換えることのできるものを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は請求項１の特徴を有する、シート状の被印刷材を搬送する装置によって解決された。
【０００８】
本発明による装置の別の構成によれば、本発明の装置は制御装置と記憶手段とを有し、この制御装置と記憶手段で、第１の搬送エレメントと第２の搬送エレメントとの間の交換が自動的に、前記記憶手段に記憶された指示に従って行なわれるようになっている。この場合には前記指示は印刷及び／又は後続加工過程の調整に際して作業員のインプットによって行なわれるか又は走入するシート状の被印刷材が位置調整されるか又は位置調整されずにバイパス運転で本発明の装置を通して導かれるかをセンサで検出する制御で行なわれることができる。同様に指示を、本発明による装置の上流側に配置され、本発明の装置にシート状の被印刷材を引渡す装置で行なうこともできるが、しかし前記指示は全部の印刷又は後続加工過程を調整する中央制御ユニットによって行なうことができる。このような形式で本発明による装置の連続する運転中に作業員が操作する必要はなくなる。
【０００９】
有利な構成では第１の搬送エレメントは駆動された傾斜して走行するベルトであって、該ベルトがシート状の被印刷材を側方にストッパに向けて搬送する。
【００１０】
本発明の装置の別の有利な構成ではストッパは側方へ移動可能である。これにより位置調整はシート状の被印刷材の種々のサイズに適合させることができる。この場合、シート状の被印刷材の位置調整は有利な形式でシート状の被印刷材の中心線に対し又は搬送路の中心線に対し相対的に又は搬送路の中心線に対し所定の間隔で行なわれる。
【００１１】
別の構成では当該装置は制御装置と記憶手段とを有し、この制御装置と記憶手段とでストッパの側方の適合が自動的に、前記記憶手段に記憶された指示に従って行なわれる。この場合には前記指示は同様に、印刷及び／又は後続加工過程の調整に際して作業員のインプットで行なうか又は走入するシート状の被印刷材がどのサイズを有しているかをセンサで検出し、したがってシート状の被印刷材を相応に位置調整するためにはストッパをどの位置に動かさなければならないかを決定する制御で行なうことができる。同様に指示はシート状の被印刷材のサイズと、これに関連する、本発明による装置の上流側に配置された、本発明の装置にシート状の被印刷材を引渡す装置のストッパの位置とを介して行なうことができる。同様に指示は全印刷及び／又は後続加工過程を調整する中央制御ユニットにより行なうこともできる。このような形式で連続する運転の間にストッパを変えるため、ひいてはサイズを本発明の装置に適合させるための作業員の操作は必要ではなくなる。
【００１２】
本発明による装置の有利な構成ではストッパの側方移動は、モータで駆動されたベルト装置又はスピンドル又はカム円板で行なわれる。
【００１３】
本発明の有利な構成では第２の搬送エレメントは駆動された搬送ローラ対で、第２のコンタクトエレメントは対抗ローラである。この対抗ローラでシート状の被印刷材と第２の搬送エレメントとの間に接触が与えられ、シート状の被印刷材の搬送が位置調整なしで行なわれる。
【００１４】
別の構成では第１のコンタクトエレメントは球である。この場合、球は球条片に自由に回転可能に支承され、球はその重量とその表面特性とで、シート状の被印刷材と第１の搬送エレメントとの間に接触を与える。球は自由に任意の軸線を中心として回転できるので球は装置を通るシート状の被印刷材の搬送方向から偏れた傾斜走行に際してシート状の被印刷材の上に痕跡を生ぜしめない。球は有利な形式では５０ｇ／ｍ^２から３００ｇ／ｍ^２のシート重量を有しかつ種々異なる材料から成るシート状の被印刷材、例えば紙及びシートが確実に搬送され得るように設計された金属及び／又はプラスチック球である。
【００１５】
本発明による装置の別の構成においては球条片と第２の接触エレメントとの間の連結機構はケーシングに不動に回転可能に支承された駆動棒と球条片に接触した第１の偏心体と押し棒に接触した第２の偏心体とを有している。この場合第１の偏心体と第２の偏心体は前記駆動棒の上に固定されている。さらにこの場合には第２の偏心体と第２のコンタクトエレメントとの間の作用結合を生ぜしめる押し棒とレバーとが設けられている。
【００１６】
本発明の装置の特に有利な実施形態では、当該装置はアンダテーブルとオーバテーブルを有し、連結メカニズムとコンタクトエレメントはシート状の被印刷材の搬送路の上方にあるオーバテーブルに配置されており、オーバテーブルは第１のアンダテーブルに旋回可能に支承されている。これにより本発明の装置を通るシート状の被印刷材の搬送路の開放が、例えば紙詰まりを解消するために簡単に実施可能である。
【００１７】
さらに別の実施形態では本発明の装置はコンタクトエレメントの機能位置を監視するセンサとマーキング装置を有している。
【００１８】
以後、本発明の装置の有利な実施例を図面を引用して詳細に説明する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１には本発明による装置２０の１実施例が概略的な平面図で示されている。他の、一般的に公知でかつ当該装置を運転するのに必要な駆動及び／又は案内手段及びカム円板は概略にしか示してなく、一般的な形でしか記述してない。
【００２０】
図１に示すように本発明による装置２０はアンダテーブル２０１とオーバテーブル２０２とを有している。オーバテーブル２０２はアンダテーブル２０１に旋回可能に支承されて結合されており、したがってオーバテーブル２０２の上向き旋回開きと、アンダテーブル２０１とオーバテーブル２０２との間の内室の容易なアプローチが保証される。
【００２１】
アンダテーブル２０１は、本発明による装置２０のケーシングに固定された案内棒２４２の上に２つの滑り支承体２４３を介して支承されている。図２に示したように本発明の装置２０のケーシングの下側にはモータ２４１がある。このモータ２４１は伝動装置を介しベルト装置２４を駆動する。このベルト装置２４によってアンダテーブル２０１は案内棒２４２に沿って目的に合わせて動かされることができる。アンダテーブル２０１の運動と同時にアンダテーブル２０１に旋回可能に固定されたオーバテーブル２０２も動かされる。
【００２２】
アンダテーブルは傾斜して走行する搬送ベルト２８として構成された第１の搬送エレメント２８と３つの搬送ローラ対２７として構成された２つの第２の搬送エレメント２７とを有している。搬送エレメント２７，２８は配属されたコンタクトエレメント２２，２６と協働する。コンタクトエレメント２２，２６はオーバテーブル２０２に配置されている。コンタクトエレメント２２，２６によっては、符号４で示された矢印に沿って本発明による装置２０を通る搬送路の上を走入するシート状の被印刷材が搬送エレメント２７，２８に接触させられ、シート状の被印刷材と搬送エレメント２７，２８との間の摩擦は、シート状の被印刷材を当該装置を通して搬送するために十分な大きさとなる。搬送エレメント２７，２８は一緒に、アンダテーブル２０１に固定されたモータ２７１を介しベルト装置２７２と図示されていない、専門家によって公知の伝動装置を介して駆動される。
【００２３】
さらにアンダテーブル２０１の上にはストッパ２３が配置され、このストッパ２３に向かって、第１の搬送エレメント２８は第１のコンタクトエレメント２２と協働してシート状の被印刷材を搬送する。アンダテーブル２０１はすでに記述したように側方へ移動可能であるので、ストッパ２３も同様に搬送路に対し側方へ移動させられ得る。
【００２４】
本発明による装置２０は、可動なストッパ２３により幅１５０ｍｍから４００ｍｍのシート状の被印刷材が本発明による装置２０を通る搬送のために中央に位置決めされ得るように構成されている。
【００２５】
図示されていない、専門家に公知である電子装置はストッパ２３の位置を、走入するシート状の被印刷材のサイズにしたがって制御する。このためには電子装置は走入するシート状の被印刷材のサイズとシート状の被印刷材に対し予定された、搬送路の中心線に対するシート状の被印刷材の中心線の間隔とについての指示を受取る。これらの指示は前置の、図示されていない、専門家に公知である電子装置のセンサ装置から伝送されるか又は図示されていない、シート状の被印刷材のサイズについての情報が前もって記憶された、専門家に公知であるメモリーから読み出されることができる。
【００２６】
オーバテーブル２０２には第１のコンタクトエレメント２２と第２のコンタクトエレメント２６が配置されている。第１のコンタクトエレメントは球条片２１に自由に回転可能に支承された球２２として構成されている。球としてはプラスチック及び／又は金属球が使用され、その重量と表面特性は、搬送しようとするシート状の被印刷材に調和させられ、比面積重量５０ｇ／ｍ^２から３００ｇ／ｍ^２であるシート状の被印刷材が搬送エレメント２８と協働してストッパ２３へ導かれ得るようになっている。
【００２７】
図３に示されているようにオーバテーブル２０２の上側には別のモータ２６６があり、該モータ２６６はベルト駆動装置２６７を介し、装置に不動に回転可能に支承された駆動棒２６３を駆動する。駆動棒２６３の上には第１の偏心体２６４と第２の偏心体２６５とが取付けられている。第１の偏心体２６４は球条片２１と接触し、駆動棒２６３の回転が球条片２１の昇降を行なうように駆動棒２６３に固定されている。球条片２１の上昇によって第１のコンタクトエレメント２２も同様に持上げられ、第１の搬送エレメント２８に対する接触を失う。
【００２８】
第２の偏心体２６５は押し棒２６２と接触しており、駆動棒２６３の回転が押し棒２６２の前進又は後退運動をもたらすように駆動棒２６３に固定されている。押し棒２６２はレバー２６１を介し第２のコンタクトエレメント２６と作用的に結合されているので、押し棒２６２の前進又は後退運動は第２のコンタクトエレメント２６の上昇又は下降を行なう。
【００２９】
第１の偏心体２６４と第２の偏心体２６５は、第１のコンタクトエレメント２２が下降させられた場合に第２のコンタクトエレメント２６が上昇させられ、反対に第２のコンタクトエレメント２６が下降させられた場合に第１のコンタクトエレメント２２が上昇させられるように駆動棒２６３の上に相互に固定されている。このような形式で、常に第１のコンタクトエレメント２２が第１の搬送エレメント２８と協働するか又は第２のコンタクトエレメント２６が第２の搬送エレメント２７と協働するかして、本発明による装置２０を通しシート状の被印刷材を搬送する。したがって駆動軸２６３の位置によって、走入するシート状の被印刷材がストッパ２３にて位置調整されるか又はシート状の被印刷材が位置調整されることなく本発明による装置２０を通して搬送されるかが決定される。
【００３０】
駆動棒２６３の位置をコントロールするためには駆動棒２６３の上にはマーキング装置２６８が一緒に回転するように固定され、該マーキング装置２６８を介してセンサ２６９を用いて駆動棒２６３の位置が監視される。一緒に回転するマーキング装置２６８は例えば孔あき円板によって構成されることができる。
【００３１】
ここに記載したシート状の被印刷材を搬送するための装置は、特にデジタルプリンタのプロダクトをインライン後続加工する場合に用いられると特に有利である。シート状の被印刷材が選択的に位置調整されるか又はバイパス運転で位置調整しないあらゆるコピー機／プリンタで使用することも同様に可能である。さらに枚葉オフセット印刷機又は後続加工装置、例えば折り装置、ヒートシール又はとじ装置における使用も本発明の範疇である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の１実施例を、オーバテーブルを上方へ旋回させた状態で示した概略的な側面図。
【図２】本発明の装置のアンダテーブルの下面を概略的に示した図。
【図３】オーバテーブルが下へ旋回させられた本発明の装置の概略的な平面図。
【符号の説明】
４ シート状の被印刷材の運動方向、 ２０ 本発明の装置、 ２０１ アンダテーブル、 ２０２ オーバテーブル、 ２１ 球条片、 ２２ 球、 ２３ストッパ、 ２４ ベルト装置、 ２４１ モータ、 ２４２ 案内棒、 ２４３ 滑り支承体、 ２６ 対抗ローラ、 ２６１ レバー、 ２６２ 押し棒、 ２６３ 駆動棒、 ２６４ 第１の偏心体、 ２６５ 第２の偏心体、 ２６６ モータ、 ２６７ ベルト装置、 ２６８ マーキング装置、 ２６９ センサ、 ２７ 搬送ローラ、 ２７１ モータ、 ２７２ ベルト装置、 ２８ 傾斜して走行する搬送ベルト

Claims (9)

1. シート状の被印刷材を搬送するための装置であって、第１の搬送方向（４）に搬送するために第１の搬送エレメント（２８）と第１のコンタクトエレメント（２２）とを有し、該搬送エレメント（２８）と該コンタクトエレメント（２２）とが当該装置（２０）を通してシート状の被印刷材を搬送する場合にシート状の被印刷材を側方のストッパ（２３）に位置調整し、当該装置が第２の搬送エレメント（２７）と第２のコンタクトエレメント（２６）とを有し、この第２の搬送エレメント（２７）と第２のコンタクトエレメント（２６）とが当該装置（２０）を通してシート状の被印刷材が搬送される場合にシート状の被印刷材の位置調整を行なわない形式のものにおいて、第１のコンタクトエレメント（２２）と第２のコンタクトエレメント（２６）との間に連結メカニズム（２６１，２６２，２６３，２６４，２６５）があり、該連結メカニズム（２６１，２６２，２６３，２６４，２６５）によってシート状の被印刷材の搬送が切換えられ、シート状の被印刷材の位置調整が行なわれる搬送を行なうか又は位置調整の行なわれない搬送を行なうようになっており、
   第１のコンタクトエレメント（２２）が球（２２）であって、該球（２２）が自由に回転可能に球条片（２１）に支承されておりかつ前記球（２２）がその重量とその表面特性とによって、搬送のために十分な接触をシート状の被印刷材と第１の搬送エレメント（２８）との間に与えるようになっており、
   前記球条片（２１）と第２のコンタクトエレメント（２６）との間の連結メカニズム（２６１，２６２，２６３，２６４，２６５）が駆動棒（２６３）を有し、該駆動棒（２６３）が当該装置に不動に回転可能に支承されており、前記球条片（２１）と接触する第１の偏心体（２６４）と、押し棒（２６２）と接触する第２の偏心体（２６５）とを有し、第１の偏心体（２６４）と第２の偏心体（２６５）とが前記駆動棒（２６３）に固定されており、第２の偏心体（２６５）と第２のコンタクトエレメント（２６）との間の作用結合を形成する押し棒（２６２）とレバー（２６１）を有していることを特徴とする、シート状の被印刷材を搬送するための装置。
2. 当該装置（２０）が制御装置と記憶手段を有し、この制御装置と記憶手段によって第１の搬送エレメント（２８）と第２の搬送エレメント（２７）との間の交代が自動的に前記記憶手段に記憶された指示に従って行なわれる、請求項１記載の装置。
3. 前記ストッパ（２３）が側方へ移動可能である、請求項１又は２記載の装置。
4. 当該装置（２０）が制御装置と記憶手段とを有し、該制御装置と記憶手段とで前記ストッパ（２３）の側方の適合が自動的に前記記憶手段に記憶された指示に従って行なわれる、請求項３記載の装置。
5. ストッパ（２３）の側方の移動が、モータ（２４１）によって駆動されたベルト装置（２４）又はスピンドル又はカム円板で行なわれる、請求項３又は４記載の装置。
6. 第２の搬送エレメント（２７）が搬送ローラ対（２７）であって、第２のコンタクトエレメント（２６）が対抗ローラ（２６）であって、この対抗ローラ（２６）で、シート状の被印刷材と第２の搬送エレメント（２７）との間の接触が与えられ、シート状の被印刷材の搬送が位置調整なしで行なわれる、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 第１の偏心体（２６４）と第２の偏心体（２６５）とが、駆動棒（２６３）の回転によって第１のコンタクトエレメント（２２）又は第２のコンタクトエレメント（２６）が上昇もしくは下降させられるように駆動棒（２６３）の上に取付けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
8. 当該装置（２０）がアンダテーブル（２０１）とオーバテーブル（２０２）を有し、前記連結メカニズム（２６１，２６２，２６３，２６４，２６５）と前記コンタクトエレメント（２２，２６）とがシート状の被印刷材の搬送路の上にあるオーバテーブル（２０２）に配置されており、該オーバテーブル（２０２）が旋回可能に前記アンダテーブル（２０１）に支承されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 当該装置（２０）がセンサ（２６９）とマーキング装置（２６８）とを有し、これらによって前記コンタクトエレメント（２２，２６）の機能位置が監視される、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。

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