JP4373483B2 - スクリーン印刷機及びスクリーンシリンダー - Google Patents

Description

発明は、請求項１、２、７または１２の前提に合わせたスクリーン印刷機及びスクリーンシリンダーに関する。

EＰ１０９２７５２A１の公報は、スクリーン印刷機のためのスクリーンシリンダーを説明している。このスクリーンシリンダーは、主として、スクリーンシリンダーの軸方向端部を構成している２つの支持リングと、薄い織物カバーで構成されるスクリーンと、支持リングに結合されている端部とを備えている。支持リングはスクリーン印刷機のフレーム上を回転するように駆動されることができる。

ＪＰ０３１２１８４８Aの公報に見られるように、例えば、スクリーンシリンダーは、ジョブを変更する間、或いは使い古したスクリーンを取り替える際に、時々取付けたり移動したりしなければならない。通常は、スクリーンシリンダーの支持リングは、各々、スクリーンシリンダーの回転動作を操作するためにギア機構のドライブヘッドと噛み合わせるギアリム或いは同様のカップリング装置を有している。この噛み合わせは、スクリーンシリンダーが移動される際にそして再び取付けられて再始動される際に、各々のケースにおいて、ストップされなければならない。このことは、装置の取付けや装置の移動は時間がかかるということを意味している。さらにまた、ギアリムの存在は、支持リングの重さを増大し、且つ装置の取付け及び移動の際に取り扱いを一層困難にしている。

AＴ３８２８２１Ｂの公報は、差し込み爪を用いた取付け手段で結合されている丸いスクリーンを開示している。
DE１７８５２７２A１公報は、互いに関して回転されることができる鉤爪状部がシート上の回転スクリーンを保持するために提供されているところの、回転スクリーンのための取付け手段を開示している。
AT３０３６５９Ｂ公報、AT３２７８５１Ｂ公報及びDE２９３９８６９A１公報は、交換可能な回転スクリーンのためのシートを開示している。
EＰ０８６３０００A１公報は、回転スクリーンが円錐形の表面を有しているところの回転スクリーンのための取付け部材を開示している。

スクリーン印刷機及びスクリーンシリンダーを提供することが本発明の目的である。

この目的は、請求項に記載の特徴による本発明により達成される。
本発明による第一形態のスクリーン印刷機は、各先端にそれぞれ第一および第二フランジを有するスクリーンシリンダーを保持するための、第一および第二ベアリング装置を含むスクリーン印刷機に関し、
第一ベアリング装置はスクリーンシリンダーの第一フランジを受けるための第一リングを含み、かつ第二ベアリング装置はスクリーンシリンダーの第二フランジを受けるための第二リングを含み、少なくとも第一リングはスクリーンシリンダーの第一フランジを保持するための少なくとも一つの鉤爪状部を有し、少なくとも一つの鉤爪状部は、スクリーンシリンダーの第一フランジと共働する少なくとも一つのバネ要素を有し、少なくとも一つのバネ要素は、第一フランジ上に、第二ベアリング装置から離れる方向に向う軸方向力を加えることを特徴とする。
本発明による第二形態のスクリーン印刷機は、各先端にそれぞれ第一および第二フランジを有するスクリーンシリンダーを保持するための、第一および第二ベアリング装置を含むスクリーン印刷機において、
第一ベアリング装置はスクリーンシリンダーの第一フランジを受けるための第一リングを含み、かつ第二ベアリング装置はスクリーンシリンダーの第二フランジを受けるための第二リングを含み、第一および第二リングの各々は、スクリーンシリンダーの回転軸上に中心を有する円錐形（cone-shaped)内面を有する少なくとも一つの鉤爪状部を有し、円錐形内面はスクリーンシリンダーの第一および第二フランジのそれぞれの同様の円錐形面と共働することを特徴とする。

即ち、本発明によるスクリーン印刷機は、スクリーンシリンダーを受けるための、各ベアリング装置がスクリーンシリンダーの少なくとも一部分を保持する少なくとも一つの鉤爪状部を有している２つのベアリング装置を備えたスクリーン印刷機において、前記鉤爪状部がスクリーンシリンダーをぴんと張る少なくとも一つのバネ要素を有していることを特徴とする。

好適形態において、少なくとも一つのベアリング装置のリングは、単一の鉤爪状部または相互に対して動くことができない複数の鉤爪状部を有し、かつ鉤爪状部の２つの側縁は軸に関して１８０°の角度を取り囲んでいることを特徴とする。

好適形態において、スクリーンシリンダーを受けるための、各ベアリング装置がスクリーンシリンダーの少なくとも一部分を保持する少なくとも一つの鉤爪状部を有している２つのベアリング装置を備えたスクリーン印刷機において、鉤爪状部が、各ベアリング装置の相互から離れた方向に頂点を有しかつ軸を中心にセンタリングされた錐面（ｃｏｎｅ）上に位置する内面を有していることを特徴とする。

好適形態において、スクリーンシリンダーは、スクリーンに取付けるための円筒形の支持部と、前記支持部に結合され且つ半径方向に張り出したフランジとを有し、前記フランジは前記支持部から半径方向外向きに張り出していることを特徴とする。

好適形態において、前記フランジは、軸を横切る円形でない横断面を有していることを特徴とする。

スクリーン印刷機においては、従来からのスクリーンシリンダーの支持リングは、二つに分けられているということであり、一方は、回転操作されることができ且つスクリーンシリンダーのベアリング装置の一部分とみなされており、スクリーンシリンダーの交換の際にそれは移動される必要がないリングとして、他方は、上記リングの鉤爪状部に取り外し可能に取付けられることができ且つ望まれるシリンダー形状を与えるためにスクリーンをピンと張る機能を単に持っているところのスクリーンシリンダーのヘッド部品である。リングへのスクリーンシリンダーの或いはそのヘッド部品の取付けを簡素化するために、各々のリングの鉤爪状部が各々のケースにおいてそれについての外周の半分だけに配置されている。この方法において、ヘッド部品は、スクリーンシリンダーの軸を横切る動きで、鉤爪状部から自由なリング外周の半分を超えて、取付けられ或いはリングに保持されている位置から移動させられることができる。

一つの選択された実施例によれば、2つのベアリング装置のリングは、各々、少なくとも2つの鉤爪状部を与えており、少なくともその一つは、それがリングにおける外周の半分の位置に少なくとももう一つの鉤爪状部と共に位置しているポジションから、リング外周の半分の位置に全ての鉤爪状部が位置しないポジションまでスクリーンシリンダーの軸に関し回転させられることができる。リングからのヘッド部品の離脱はこの位置で回転可能な鉤爪状部を固定することによって確実に避けられる。
2つの鉤爪状部の実施形態において、回転可能な鉤爪状部が固定される位置は、スクリーンシリンダーの軸に関して直系方向に沿って他の鉤爪状部に対向して配される。より一般的な言い方では、それは、回転可能な第一番目の鉤爪状部重量の中心が少なくとも一つの他の回転可能でない鉤爪状部の重量の中心に関して正反対に対向する位置に配されているということである。

第二の実施形態によれば、リングは一つの鉤爪状部のみをもつか、複数の鉤爪状部をもつが、けれどもこれらのものは他の一つに対して動くことができない。このケースにおいて、リング上にヘッド部品を安全に保持するために、軸に関して１８０°の角度を取り囲むことが鉤爪状部における2つの横方向のエッジにとって必要である。この実施形態において、リング上にヘッド部品を安全に保持することは、特に、一つの鉤爪状部または複数の鉤爪状部が、各々、ヘッド部品と接触することが意図される内側表面を有するということで達成されることができ、上記内側表面は、スクリーンシリンダーの軸に集中するように取り囲んでコーン上に配されており、コーンの頂部は、各々他のベアリング装置から離れた方へ向いている鉤爪状部を有しているベアリング装置の同じ側に配されている。

バネ要素が少なくとも一つのベアリング装置におけるリングの鉤爪状部に提供され、そのバネ要素は、各々他のベアリング装置から離れる方向に向けられている軸方向力を、鉤爪状部に装着されているヘッド部品に及ぼしている。これらのバネ要素は異なる機能を有するかもしれない。

一方で、スクリーン印刷機は、その操作中にバネ要素がヘッド部品と保持している鉤爪状部の内側表面との間のギャップをオープンに保つように設計されている。スクリーンの軸方向の引っ張り力は、そのような場合において、バネ要素の力によって決定され、ある限界以内にリングの軸方向位置を調整することによって調整されることができる。この設計の利点は、軸方向の衝撃が短い時間離れてヘッド部品を攻撃する或いはスクリーン上に半径方向に働いている力がそれゆえに軸方向に引っ張り力を増大する場合に、バネが屈して動きそしてこのようにスクリーン引っ張り力を制限することができ、スクリーンが引き裂かれるのを防止する。

しかしながら、スクリーン印刷機の操作中に、鉤爪状部の内側表面が、例えばフランジを掴みそして保持するためにフランジと接触するということがまた提供される。そのようなケースにおいて、バネ要素は、スクリーンシリンダーの移動中に、保持している鉤爪状部からスクリーンシリンダーのヘッド部品を解放するために使用される。これは、もしヘッド部品が操作中に蓄積された染料残留物により鉤爪状部を動けなくさせる場合に特に必要とされる。

スクリーンシリンダーのためのヘッド部品は、スクリーンに付属するための円筒形の支持部材と、支持部分に結合され且つ半径方向に張り出しているフランジとを有しており、それは、鉤爪状部に対し上記フランジをグリップすることを可能にしている。
リングからの回転駆動力をヘッド部品に対して伝達することを可能にするために、上記ヘッド部品のフランジは、特に外周方向においてお互いに続いていて異なる半径方向の幅を有している2つの部分からの構成である、むしろ丸くない半径方向の横断面を有している。外周方向におけるこれらの部分の大きさは、むしろ、フランジにおいてお互いに異なる半径方向の幅の部分に分けているところの半径方向に向けられた表面が各ケースにおいて鉤爪状部の側面のエッジに対して支えるようにされるべきである。

本発明の実施例は図面に示され且つ以下により詳細に説明される。
図１は、本発明によるスクリーン印刷機の部分の透視図である。二つのベアリング装置０２；０３によって保持され、各々スクリーン印刷機のフレーム０４に取付けられており、上記フレームが部分としてのみ示されているスクリーンシリンダー０１を見ることができる。フレーム０４にさらに加えて連結され且つスクリーンシリンダー０１の中にしっかりと取付けられているドクターブレードは明確であるため示されていない。

ベアリング装置０２；０３の図及びスクリーンシリンダー０１の図は特に図２を参照して説明されている。各ベアリング装置０２；０３は、各々フレーム０４にしっかりと結合されている中空のシリンダー状のシャフト０６及び例えばニードルベアリング０８のようなベアリング０８を経由して回転するために取付けられているリング０７とを備えている。各リング０７の外側のギアリム０９は、フレーム０４に近接してしっかりと連結されているスリーブによってその外周の大部分を越えて取り囲まれている。図１に示されるスリーブのウインドウ１０は、ベアリング装置０２；０３のギアリム０９に歯車１１をかみ合わせることを可能にする。スクリーン印刷機の両サイド上の歯車１１は、ギア機構（図示されていない）を経由してモーターを駆動することによって同スピードで駆動されることができる。

リング０７は、二つの同心の部分リング１２；１４、即ち、ギアリム０９及び以下でより詳細に説明される第一鉤爪状部１３を提供している内側の部分リング１２と、内側の部分リング１２の周りを回転することができ且つ第二鉤爪状部１６を提供することができる外側の部分リング１４とから構成されている。図２の断面と図４の透視図において、これらの２つの鉤爪状部１３；１６は直径方向にお互いに対向して示されている。
この位置で、外側の部分リング１４は、内側の部分リング１２に埋め込まれており且つ内側の部分リング１２に面している外側の部分リング１４内側の凹所にボール１８を圧接しているバネ座１７によって内側の部分リング１２に関し回転するように固定されている。
２つの鉤爪状部１３；１６は、各々、スクリーンシリンダー０１の軸に対して平行に伸びている張り出し部分１９；２１及び張り出し部分１９または２１の自由端からスクリーンシリンダー０１の軸に対して半径方向に伸びているヘッド部分２２または２３を有している。

図４の透視図に見られるように、第一鉤爪状部１３の張り出し部分１９は、リング０７の外周の半分に半円形の方法で拡がっている。第一鉤爪状部１３のヘッド部分２２は、比較的に短い。図４に見られるように、第一鉤爪状部１３の一方のサイド２４に関しては張り出し部分１９及びヘッド部分２２が同一平面になっており、反対側のサイド２６に関しては、ヘッド部分２２が張り出し部分１９の前に約３０°で終えている。
回転可能な第二鉤爪部分１６は、リング外周の約３０°の部分を拡がっている。それは、図４に見られる位置からそのヘッド部分２３がヘッド部分２２のサイド２６との接触をする位置に回転させられることができる、そのため、両方の鉤爪状部１３、１６は一緒にリング０７の外周の正しく半分に拡がっている。
鉤爪状部１３、１６のこの位置で、スクリーンシリンダー０１を取付けることが可能になる。

図１で見ることができるように、スクリーンシリンダー０１は、各々ベアリング装置０２；０３に取付けられるために提供されている２つのヘッド部品２７と、ヘッド部品２７によって円筒形の方法で張られているスクリーン２８とを備えている。図２で見ることができるように、このヘッド部品２７は、その外側表面がそれ自体は知られている方法でそこにスクリーン２８を固定するために提供されている円筒形の支持部分２９と、半径方向に突き出ているフランジ３１との一体部品からなっており、上記両部分は支持部分２９或いはフランジ３１の直径よりも小さい直径を備えている移行部分３２によって互いに結合されている。

図３は、ヘッド部品２７を備えるスクリーンシリンダー０１の一部分の透視図である。ヘッド部品２７のフランジ３１は、異なる半径を持つ２つの部分３４；３６を備えており、それらは、半径方向に向けられている表面３３によって周囲の方向においてお互いに関して段差がつけられている。この場合の各々のセクション３４；３６は、フランジ３１の外周の半分に拡がっている。小さい方の半径を持っている部分３４の半径は、張り出し部分１９の内側の半径に一致しており、そして大きい方の半径を持つ部分３６の半径は、張り出し部分１９の外側の半径に一致し、また、そして、このことは、張り出し部分２１の内側半径に対し、わずかの隙間は別として、むしろ同じである。第二鉤爪部分１６が第一鉤爪部分１３に隣接する上記説明した位置にあるとき、このような形状であるフランジ３１は、スクリーンシリンダー０１の軸を横切る動作でベアリング装置０２；０３の中に簡単に挿入される。それが挿入されるので、半径方向に向けられている表面３３は張り出し部分１９の両サイドに接触することとなる。外側の部分リング１４を回転することによって、鉤爪部分１６はそれによって鉤爪部分１３に対して直径方向反対側にある図４及び５に見られる位置に到達する。ヘッド部品２７は、このようにして、図５に見られるように、ベアリング装置０３に固定される。フランジ３１の半径方向に向けられている表面３３は、各ケースにおいて第一鉤爪部分１３の張り出し部分１９の各エッジに接触させられており、このため、リング０７の回転は正確な方法でスクリーンシリンダー０１に伝えられる。

この方法でベアリング装置０２に対して取付けられているスクリーンシリンダー０１のスクリーン２８をピンと張るために、ベアリング装置０３は、例えば、空気式或いは水力式シリンダーのような作業シリンダーの形式で３台の細長いアクチュエーターが装備され、そのアクチュエーターは軸方向にリング０７を押すことが可能である。これらの細長いアクチュエーター３７は、ベアリング装置０２と反対方向にベアリング装置０３のリング０７を押すために且つスクリーンシリンダー０１が移動されねばならない際にスクリーン２８の引っ張り力を解放するために、作動される。スクリーンシリンダー０１の挿入に引き続いて、一列のアクチュエーター３７はスクリーン２８をピンと張るためにリング０７を反対方向に押す。

図５に見られるように、鉤爪状部１３；１６のヘッド部分２２；２３の、半径方向に伸びていてリング０７に面している内側サイド３９と内側サイドに面しているフランジ３１の表面との間には、小さなギャップ３８が存在する。このギャップ３８は、図２及び４に見られるように、ヘッド部分２２及び２３に埋められている、例えば、圧力バネ４１のようなバネ要素４１によってオープンに保たれている。これらの圧力バネ４１は、スクリーン２８をピンと張っている間に予め決められた引っ張り力がセットされることを可能にし、そしてその柔軟性が、スクリーンにダメージが与えられるようなリードとなるような操作中に、限界を超えてクリテイカルな引っ張り力になることを妨げる手助けとなり、また、フランジ３１の軸方向への移動を補整する。

本発明の代替となる実施形態が、それぞれ、図２および４に類似している図を示しているところの図６及び７を参照して示されている。上述した各要素に一致する二番目の実施形態における各要素は同じ参照番号を与え、再度説明されない。この二番目の実施形態は、各ベアリング装置０２；０３のリング０７が一つの部品で作られているという点で、一番目のものとは異なっており、そしてスクリーンシリンダー０１の軸の周りに１８０°の角度で広がっている一つの鉤爪状部４２を与えている。リング０７に面している鉤爪状部４２の内部表面４３は、各々反対側のベアリング装置０２；０３から離れた方へ向いているコーンの頂点を伴っているコーン形状である。内部表面４３の形状に対して補完するものとして、フランジ３１が同様にコーン形状表面を有している。

このケースにおいて、また、フランジ３１は、スクリーンシリンダー０１に対してリング０７の回転動作の正確な伝達を確実にするために、取付けられた状態において鉤爪状部４２の両サイド２４；２６に接触するように半径方向の表面によって結合されているところの異なる半径を有する２つの部分を持っている。

スクリーン印刷機の操作準備のためにスクリーン２８に引っ張り力を付与するために一列のアクチュエーター３７が作動される際に、鉤爪状部４２の内部表面４３はフランジ３１と密接に接触することとなる。内部表面４３及びそれに面しているフランジ３１のコーン形状は、内部表面に沿って半径方向外向きに向けられている力がフランジ３１に働き、それがフランジ３１を鉤爪状部４２から逃げていくことを防止するということを意味している。

スクリーンシリンダー０１を移動するために、そしてこのようにベアリング装置０２；０３からのヘッド部品の移動を手助けするために、スクリーンの上の引っ張り力が解放される際に、内部表面４３とフランジ３１の間の接触を緩めるために鉤爪状部４２の中に埋め込まれている、例えば、圧力バネ４４のようなバネ要素４４が、提供されている。

以上説明した実施形態において、各リング或いは部分リングは一つの鉤爪状部１３；１６または４２のみを与えているということが仮定された。しかしながら、複数の鉤爪状部が原則として自由自在に選定され、それらがベアリング装置０２；０３の中へのヘッド部品の横方向の導入を妨害しないために１８０°の角度範囲以内で適する鉤爪状部の全てとして提供されるということが明白である。

本発明によるスクリーンシリンダー及びスクリーン印刷機のベアリング装置の透視図。 図1のベアリング装置を貫く軸方向断面図。 本発明によるスクリーンシリンダーのヘッド部分。 スクリーンシリンダーを保持していないベアリング装置の透視図。 スクリーンシリンダーを保持するベアリング装置の透視図。 本発明によるスクリーン印刷機の二番目の実施例を貫く図２に類似の軸方向断面図。 二番目の実施例によるベアリング装置の図。

符号の説明

０１ スクリーンシリンダー
０２ ベアリング装置
０３ ベアリング装置
０４ フレーム
０５ −
０６ シャフト
０７ リング
０８ ベアリング ニードルベアリング
０９ ギア外周縁
１０ ウインドウ
１１ 歯車
１２ 部分リング、内側
１３ 鉤爪状部、第一
１４ 部分リング、外側
１５ −
１６ 鉤爪状部、第二
１７ バネ座
１８ ボール
１９ 張り出し部分
２０ −
２１ 張り出し部分
２２ ヘッド部分
２３ ヘッド部分
２４ サイド（１３）
２５ −
２６ サイド（１３）
２７ ヘッド部品
２８ スクリーン
２９ 支持部分
３０ −
３１ フランジ
３２ 移行部分
３３ 表面、半径方向に向けられた
３４ 部分（３１）
３５ −
３６ 部分（３１）
３７ 一列のアクチュエーター
３８ ギャップ
３９ 内側サイド
４０ −
４１ バネ要素、圧力バネ
４２ 鉤爪状部
４３ 内側表面
４４ バネ要素、圧力バネ

Claims (15)

1. 各先端にそれぞれ第一および第二フランジ（３１）を有するスクリーンシリンダー（０１）を保持するための、第一および第二ベアリング装置（０２，０３）を含むクリーン印刷機において、
   第一ベアリング装置（０２）はスクリーンシリンダーの第一フランジ（３１）を受けるための第一リング（０７）を含み、かつ第二ベアリング装置（０３）はスクリーンシリンダーの第二フランジ（３１）を受けるための第二リング（０７）を含み、
   少なくとも第一リング（０７）はスクリーンシリンダーの第一フランジ（３１）を保持するための少なくとも一つの鉤爪状部（１３，４２）を有し、
   第一および第二ベアリング装置（０２，０３）のいずれか一方は、スクリーンシリンダー（０１）を緊張しまたはスクリーンシリンダー（０１）の緊張を弛緩するためにスクリーンシリンダー（０１）の回転軸と平行の方向へ第一リング（０７）を移動させる少なくとも一つのアクチュエーター（３７）を更に含み、
   少なくとも一つの鉤爪状部（１３，４２）は、スクリーンシリンダーの第一フランジ（３１）と共働する少なくとも一つのバネ要素（４１，４４）を有し、
   少なくとも一つのバネ要素（４１，４４）は、スクリーンを損傷するクリティカルな引っ張りを阻止しかつ第一フランジ（３１）の軸方向移動を補整するために、第二ベアリング装置（０３）から離れる方向に向う軸方向力を第一フランジ（３１）上に加える、スクリーン印刷機。
2. 第一リング（０７）は、移動しない単一の鉤爪状部（１３，４２）を含み、単一の鉤爪状部（１３，４２）はスクリーンシリンダー（０１）の回転軸を中心に１８０°の角度範囲内に設置されている、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
3. スクリーン印刷機の操作時に、スクリーンシリンダーの第一フランジ（３１）と少なくとも一つの鉤爪状部（１３，４２）の内面（３９）との間にギャップ（３８）が存在する、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
4. スクリーン印刷機の操作時に、少なくとも一つの鉤爪状部（１３，４２）の内面（３９）はスクリーンシリンダーの第一フランジ（３１）と接触する、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
5. 少なくとも一つのアクチュエーター（３７）が第一ベアリング装置（０２）
   により担持されている、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
6. 第一および第二フランジ（３１）の各々は、異なる半径方向幅を有する第一および第二部分（３４，３６）を有し、第一および第二部分（３４，３６）間に半径方向を向いた表面（３３）を形成し、半径方向を向いた表面（３３）は第一および第二リング（０７）のそれぞれの少なくとも一つの鉤爪状部（１３，１６，４２）の側面（２４）と接触している、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
7. 第一および第二リング（０７）は、スクリーンシリンダー（０１）の回転軸を中心に回転可能でありかつスクリーンシリンダー（０１）を回転駆動する、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
8. 第一および第二リング（０７）の各々は、スクリーンシリンダー（０１）の回転軸上に中心を有する円錐形内面（４３）を有する少なくとも一つの鉤爪状部（４２）を有し、
   円錐形内面（４３）は対峙する第一および第二ベアリング装置（０２，０３）のそれぞれから離れる方向に円錐形の頂点を有し、
   円錐形内面（４３）は、スクリーンシリンダー（０１）の第一および第二フランジ（３１）のそれぞれに円錐形内面（４３）を補完する形状に形成された同様の円錐形面と共働する、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
9. 少なくとも一つのアクチュエーター（３７）が第一ベアリング装置（０２，０３）
   により担持されている、請求項８に記載のスクリーン印刷機。
10. 第一リング（０７）は、移動しない単一の鉤爪状部（４２）を含み、単一の鉤爪状部（４２）はスクリーンシリンダー（０１）の回転軸を中心に１８０°の角度範囲内に設置されている、請求項８に記載のスクリーン印刷機。
11. スクリーン印刷機の操作時に、少なくとも一つの鉤爪状部（４２）の内面（４３）はスクリーンシリンダーの第一フランジ（３１）と接触する、請求項８に記載のスクリーン印刷機。
12. 第一および第二フランジ（３１）の各々は、異なる半径方向幅を有する第一および第二部分（３４，３６）を有し、第一および第二部分（３４，３６）間に半径方向を向いた表面（３３）を形成し、半径方向を向いた表面（３３）は第一および第二リング（０７）のそれぞれの少なくとも一つの鉤爪状部（４２）の側面（２４，２６）と接触している、請求項８に記載のスクリーン印刷機。
13. 第一および第二リング（０７）は、スクリーンシリンダー（０１）の回転軸を中心に回転可能でありかつスクリーンシリンダー（０１）を回転駆動する、請求項８に記載のスクリーン印刷機。
14. 第一リング（０７）は、相互に対して移動できない複数の鉤爪状部（４２，１３）を有し、複数の鉤爪状部は、スクリーンシリンダー（０１）の回転軸を中心に１８０°の角度範囲内に設置されている、請求項１に記載のスクリーン印刷機。
15. 第一リング（０７）は、相互に対して移動できない複数の鉤爪状部（４２）を有し、複数の鉤爪状部は、スクリーンシリンダー（０１）の回転軸を中心に１８０°の角度範囲内に設置されている、請求項８に記載のスクリーン印刷機。

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