CN113524889A - 旋转丝网滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转丝网滚筒装置，以解决现有的旋转丝网滚筒装置结构复杂、制造精度高、难度大的技术问题。本发明包括旋转机构、定位机构、张紧机构，旋转机构包括驱动单元、固定单元、传动齿轮、支承齿轮、支承套筒，支承套筒固定于机架上，支承齿轮和支承套筒可转动连接，支承齿轮和传动齿轮啮合，传动齿轮和驱动单元对应连接，固定单元设置于支承齿轮上用于固定丝网滚筒上的凸缘，定位机构包括至少三个定位块，张紧机构包括齿轮丝母、丝杆、齿轮防护套，齿轮防护套和支承齿轮可转动连接，丝杆和齿轮防护套固定连接，齿轮丝母和丝杆螺纹连接。本发明的有益技术效果在于：结构简单，定位精准，调节方便，不漏油墨。

Description

旋转丝网滚筒装置

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种旋转丝网滚筒装置。

背景技术

传统的丝网印刷机的丝网印版基本为平面的，印刷时需要刮刀或丝网印版做往复运动，机械的往复运动限制了丝网印刷机的速度和生产效率，旋转丝网印刷机由于丝网印版为圆筒状的，印刷时做旋转运动，因此，印刷速度和生产效率得以大大提高，但是，旋转丝网滚筒的安装方式结构复杂，制造精度高、难度大，使得旋转丝网印刷机制造成本高，售价高昂，限制了旋转丝网印刷机的推广应用。

发明内容

本发明提供一种旋转丝网滚筒装置，以解决现有的旋转丝网滚筒装置结构复杂、制造精度高、难度大的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种旋转丝网滚筒装置，包括丝网滚筒以及设置于所述丝网滚筒两侧的机架，所述丝网滚筒包括端环和丝网印版，所述端环上设有凸缘，还包括旋转机构、定位机构、张紧机构，所述旋转机构包括驱动单元、固定单元、传动齿轮、支承齿轮、支承套筒，所述支承套筒固定于所述机架上，所述支承齿轮和所述支承套筒可转动连接，所述支承齿轮和所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮和所述驱动单元对应连接，所述固定单元设置于所述支承齿轮上用于固定所述丝网滚筒上的凸缘，所述定位机构包括至少三个定位块，所述定位块至少包括有一个活动定位块，所述张紧机构包括齿轮丝母、丝杆、齿轮防护套，所述齿轮防护套和所述支承齿轮可转动连接，所述丝杆和所述齿轮防护套固定连接，所述齿轮丝母和所述丝杆螺纹连接。

优选的，所述支承套筒和所述支承齿轮通过滚针轴承配合连接，以使所述支承齿轮可在支承套筒上自由旋转并可轴向移动，所述支承齿轮和所述齿轮防护套通过轴承配合连接，以使所述支承齿轮和所述齿轮防护套之间可自由旋转。

优选的，所述定位块包括有三个，所述三个定位块对所述丝网滚筒进行定位，使得所述丝网滚筒的中轴和所述支承齿轮的旋转中心重合，所述定位块包括第一固定定位块、第二固定定位块和活动定位块，所述支承齿轮上设有定位槽，所述活动定位块通过螺钉安装在所述定位槽内。

优选的，所述固定单元包括设置在所述支承齿轮靠向所述丝网滚筒一侧的扒钩，所述扒钩包括颈部和钩部，其颈部固定于所述支承齿轮的端面，其钩部和所述端环的凸缘配合固定。

优选的，所述端环的凸缘上设置有和所述扒钩配合的接触单元，所述接触单元包括丝堵、顶销、弹性件，所述丝堵和所述端环固定连接，所述顶销和所述丝堵通过所述弹性件连接。

优选的，所述张紧机构对向一侧的所述机架和该侧的所述齿轮防护套之间设置有张力单元，所述张力单元包括基座、芯轴、压簧和挡圈，所述基座和所述机架固定连接，所述基座包括第一空心轴和第二空心轴，所述芯轴包括轴体和端帽，所述轴体穿过所述第一空心轴插接于所述第二空心轴，所述轴体的端部固定有所述挡圈，所述挡圈和所述第二空心轴的端面之间设置有所述压簧，所述端帽和所述齿轮防护套固定连接。或者，所述张力单元为气缸，所述气缸的基座和所述支架固定连接，所述气缸的芯轴和所述齿轮防护套固定连接。

优选的，所述齿轮丝母的端部设置有齿轮部，所述机架上设有定位套，所述定位套的外圆上设置有中心齿轮，所述齿轮部和所述中心齿轮啮合，在所述定位套的端面固定安装有用于轴向固定所述中心齿轮的挡圈，所述机架的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机齿轮和所述中心齿轮啮合。

优选的，所述支承齿轮上设置有定位销轴，所述丝网滚筒的端环上设有和所述销轴配合的销槽，所述销轴和所述销槽配合确定所述丝网滚筒的周向位置。

优选的，所述丝网滚筒的侧面设置有表示印刷起点的刻线，所述丝网印版位于所述刻线的两侧分别为印刷区域和非印刷区域，所述印刷区域设有包含镂空的感光胶，所述非印刷区域设有不含镂空的感光胶，所述销槽设置于所述非印刷区域轴向延伸区域。

优选的，所述驱动单元包括驱动电机、驱动齿轮、传动轴，所述传动轴可旋转安装在所述机架上，所述驱动电机固定于所述机架上，在所述传动轴的端部固定有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述驱动电机对应连接，在所述传动轴上位于所述机架的内侧设置有所述传动齿轮。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：

1、本发明结构简单，拆卸和安装丝网滚筒简单容易，仅需要放松和锁紧两侧的活动定位块的紧固螺钉，即可轻松的安装和拆卸丝网滚筒。

2、本发明通过三点定心原理，可以重复精确的定位丝网滚筒的旋转中心。

3、本发明通过伺服电机带动丝母驱动丝杆以及弹簧或气动张力单元的配合，加上端环定位凸缘上的弹簧元件，可以对丝网滚筒施加合适、稳定、均衡的张力，并且能够根据弹簧的压缩尺寸或者气缸的气压大小计算和设定张力的大小。

4、本发明可以精确的预置丝网印版上图案的印刷位置并能够在印刷过程中前后左右调整。

5、本发明当旋转丝网印刷机停止工作或拆卸丝网滚筒时，丝网印版上不印刷区域处在丝网滚筒正下方，并且不印刷区域是被感光胶填满的，不会渗漏油墨。

附图说明

图1是表示本发明旋转丝网滚筒装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中A-A切面的剖视图。

图4为图1的左视图。

图5为本发明弹簧张力单元的放大图。

图6为本发明气动张力单元的放大图。

图7为本发明弹簧元件的放大图。

图中，100机架，200丝网滚筒，300传动侧支承机构，400传动机构，500操作侧支承机构，101传动面机架，102操作面机架，201丝网印版，201a丝网印版不印刷区域，202端环，202a刻线，202b活动定位块与端环之间微小间隙，202c销槽，20300弹簧元件，20301丝堵，20302顶销，20303弹簧，301支承套筒，302支承齿轮，303滚针轴承，304压盖，305轴承，306压盖，307齿轮防护套，308挡圈，309固定定位块，310活动定位块，311定位销，312扒钩，313定位套，314中心齿轮，315齿轮丝母，316丝杆，317轴承，318压盖，319隔套，320圆螺母，321轴端挡圈，322齿轮，323电机支架，324伺服电机，401传动轴，402传动齿轮，403轴套，404轴承，405压盖，406驱动齿轮，407轴端挡圈，408齿轮，409电机支架，410伺服电机，501支承套筒，502支承齿轮，503滚针轴承，504压盖，505轴承，506压盖，507齿轮防护套，50800弹簧张力单元，50801基座，50802芯轴，50803挡圈，50804压簧，508a气缸，509固定定位块，510活动定位块，511定位销，512扒钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。

实施例1：一种旋转丝网滚筒装置，参见图1和图2，包括机架100、丝网滚筒200、传动侧支承机构300、传动机构400、操作侧支承机构500。

在两侧传动面机架101、操作面机架102上固定安装有支承套筒301、501，在支承套筒301、501外圆上分别通过滚针轴承303、503安装有支承齿轮302、502，支承齿轮302、502可分别绕支承套筒301、501自由旋转并可沿支承套筒301、501轴向移动。在支承齿轮302、502分别靠近机架101、102一侧，分别设置有齿轮防护套307、507，齿轮防护套307、507分别通过轴承305、505和支承齿轮302、502联结在一起，齿轮防护套307、507的外部圆环部分分别将支承齿轮302、502的大部分齿轮防护住避免齿轮旋转时伤害人手，在支承齿轮302、502与传动齿轮402、402啮合部位留有缺口供传动使用，压盖304、504分别将轴承303、305，503、505轴向固定在支承齿轮302、502上，压盖306、506分别将轴承305、505轴向固定在齿轮防护套307、507上，这样，支承齿轮302、502分别与齿轮防护套307、507之间轴向固定联结，周向可自由旋转，通过轴向拉动齿轮防护套307、507，分别可以拉动支承齿轮302、502使其在支承套筒301、501上轴向移动但不影响支承齿轮302、502的周向转动。

丝网滚筒200包括丝网印版201以及两侧的端环202，丝网印版201为形式为薄织物或薄板材形成圆筒状的圆筒体，其上涂满感光胶并蚀刻有对应于图案的小孔，并且其周向一定角度范围201a对应未图示的压印滚筒的安装咬纸牙的缺口部位，是不印刷部位，其上是涂满感光胶的。旋转丝网印刷机工作时，圆筒状的丝网印版201内部保存有油墨，通过其上对应于印刷图案而蚀刻的镂空小孔，漏印在承印物上形成印刷图案，当印刷机停止工作时，如果丝网印版201的印刷区域处在丝网滚筒200的下方时，其内部油墨会通过蚀刻的小孔渗漏出来，对印刷机造成污染，因此印刷机停止工作时应使丝网印版201的不印刷区域201a处在丝网滚筒200的下方，防止油墨渗漏。端环202为环状的，左右两侧各有一个凸缘，中间是陷入部分，端环202的一个凸缘和丝网印版201粘接固定，用于加强丝网印版201的结构，另一个凸缘（下面称为外侧凸缘）分别安装在左右两侧支承机构300、500上，用于对丝网滚筒200进行定位和张紧。张紧力大小应该合适，太大会拉坏丝网印版201，太小丝网印版201不能工作。

在支承齿轮302、502分别靠向印刷机中心一侧的端面，按照三点定心原理，各设置有三个定位块，用于将丝网滚筒200的端环202外侧凸缘进行三点定位，进而确定丝网滚筒200在支承装置300、500上的位置，保证丝网滚筒200的中轴和支承齿轮302、502的旋转中心重合。如图1和图3所示，在支承齿轮302、502分别靠向印刷机中心一侧的端面的下方（此处下方是指旋转丝网印刷机处于停机安装丝网滚筒位置，下面叙述的位置与此相同）左右两边，分别设置有固定的定位块309、309,509、509，在支承齿轮302、502的端面的上方，分别设置有活动定位块310、510，固定定位块309、309,509、509分别被螺钉固定在支承齿轮302、502上，活动定位块310、510分别被螺钉固定在支承齿轮302、502上部设置的轴向方向的槽内，活动定位块310、510中间设置有长槽形状的螺钉过孔，松开螺钉，活动定位块310、510可以沿轴向设置的长槽左右移动，三个定位块309、309、310和509、509、510分别面向支承齿轮302、502中心的表面为定位面。三个定位块309、309、310以及509、509、510相互间的角度为120度。三个定位块和端环202接触的定位面为平面，端环202的凸缘下面和固定定位块接触定位的部分为圆弧面，上面和活动定位块接触定位的部分为平面。三个定位块的定位面分别可以是平面或圆弧面，端环的三个定位部分也可以分别为圆弧面或平面。

安装丝网滚筒200时，松开上面活动固定块310、510的固定螺钉，将活动固定块310、510分别向机架101、102一侧移动，让开丝网滚筒200的安装空间，丝网滚筒200被放入到两个支承齿轮302、502中间，这时支承齿轮302、502端面下方的两个固定定位块309、309，509、509将丝网滚筒200左右两侧的的端环202、202的外侧凸缘定位，这时，移动上方活动固定块310、510到端环202、202外侧凸缘的上方并锁紧螺钉，两侧支承齿轮302、502上各三个定位块309、309、310与509、509、510将丝网滚筒200精确定位，保证丝网滚筒200的旋转中心和支承齿轮302、502旋转中心相同。下面的两个固定定位块309、309，509、509的定位面和端环202、202的凸缘无间隙的接触，上方活动定位块310、510的定位面和端环202、202的凸缘之间有极微小的间隙202b，这样设计可以确保对丝网滚筒200精确定位，同时保证丝网滚筒200相对于左右两侧的支承机构300、500可以轴向移动，便于张紧丝网滚筒200。

如图2和图3所示，在支承齿轮302、502靠向印刷机中心侧的端面左右两侧180度分别相对设置有两个扒钩312、312和512、512，扒钩312、512有颈部和钩部，颈部分别固定在支承齿轮302、502的端面，两个颈部之间的距离略大于丝网滚筒端环202的外侧凸缘直径，钩部则和端环202中间陷入部分对应，在拆卸和安装丝网滚筒200时，丝网滚筒200可以方便无障碍的通过扒钩312、312和512、512之间的间隙，扒钩312、312，512、512的钩部分别面向支承齿轮302、502方向的工作面可以和端环202、202外侧凸缘面向丝网滚筒200的工作面紧密接触，当两侧的任一侧支承齿轮302、502分别向两侧机架101、102方向轴向移动时，两侧支承齿轮302、502上左右两个扒钩312、312及512、512即可抓住端环202并张紧丝网滚筒200。

在两侧齿轮防护套307、507上，均周向均匀设置有多个固定部。其中操作侧的齿轮防护套507和机架102之间周向均匀设置有多个弹簧张力单元50800，如图1、图2和图5所示，弹簧张紧单元50800包括基座50801、芯轴50802、压簧50804和挡圈50803，基座50801中间包括直径大小不同的两段空心部分，直径大小不同的两段空心部分自然形成挡边，芯轴50802是直径大小不同的两段轴，直径大小不同的轴之间也自然形成挡边，芯轴50802直径较小部分的轴和基座50801较小直径的空心相对应，将芯轴50802插入基座50801中，芯轴50802直径较小的轴和基座50801直径较小的空心部分配合，和较大的空心之间则形成空挡，该空挡部位放入压簧50804，芯轴50802直径较小部分的轴端固定安装挡圈50803，即可将芯轴50802压向基座50801方向至芯轴50802直径较大部分的轴部挡在基座50801上，选择合适的压簧和压缩尺寸，可以以一定的预紧力将芯轴50802压在基座50801上，芯轴50802向外拔出，进一步压缩压簧50804，弹簧张力加大，根据弹簧压缩尺寸可以计算出张力大小。弹簧张紧单元50800的基座50801固定在机架102上，芯轴50802固定在齿轮防护套507的固定部。

传动侧的齿轮防护套307则周向均匀固定有多个丝杆316，丝杆316的一端和齿轮防护套307安装部固定连接，另一端朝向机架101方向并穿过机架101，在机架101上丝杆316对应位置，通过轴承317、压盖318、隔套319、圆螺母320，将多个齿轮丝母315可旋转的固定安装在机架101上，齿轮丝母315和丝杆316螺纹连接，齿轮丝母315旋转可带动丝杆316左右移动，在机架101外侧，可旋转的齿轮丝母315外圆上设置有齿轮部，多个齿轮丝母315环绕支承齿轮302的中心设置，在机架101外侧，固定设置定位套313，定位套313与支承套筒301的定位孔相同，在定位套313的外圆上，可旋转的设置有中心齿轮314，在定位套313的端面，固定安装有挡圈308，挡圈308和定位套313外圆上的台阶共同将中心齿轮314轴向位置固定，中心齿轮314同时与多个齿轮丝母315啮合，多个齿轮丝母315和中心齿轮314中任何一个旋转，可以带动所有齿轮丝母315同步旋转，即可同步驱动固定在齿轮防护套307上的丝杆316轴向移动，则带动齿轮防护套307，进一步带动支承齿轮302轴向移动。

在机架101的外侧，通过电机支架323固定安装有伺服电机324，伺服电机324轴头部分安装有齿轮322，齿轮322和中心齿轮314啮合，伺服电机324旋转，可同步推动多个丝杆316轴向移动。丝杆316的轴向起始位置，可以通过机械安装位置和电器程序预置。那么，安装和张紧丝网滚筒200是这样操作的：如图1、图2、图3、图4、图5所示，通过电器控制，伺服电机324旋转固定步距，齿轮322旋转带动中心齿轮314，中心齿轮314同步带动多个齿轮丝母315旋转，带动丝杆316向印刷机中心位置方向轴向移动，丝杆316带动齿轮防护套307，进一步带动支承齿轮302向印刷机中心位置移动设定好的距离，使得两侧支承齿轮302与502以及其上的扒钩312与512之间的轴向距离可以放入丝网滚筒200，松开两侧支承齿轮302、502上部活动定位块310、510的锁紧螺钉，将活动固定块310、510分别向两侧机架101、102方向移动，让开丝网滚筒200的装入空间，这时将丝网滚筒200装入，两侧的端环202、202的凸缘通过扒钩312、312和512、512落入下方的固定定位块309、309和509、509的定位平面，这时将两侧支承齿轮302、502上方的活动固定块310、510向印刷机中心位置移动到端环202、202凸缘上方并锁紧固定螺钉，这时，丝网滚筒200被定心，其旋转中心和两侧支承齿轮302、502旋转中心相同。启动电器，伺服电机324按上述相反方向旋转固定步距，齿轮322旋转带动中心齿轮314，中心齿轮314同步带动多个齿轮丝母315旋转，带动丝杆316向机架101一侧轴向移动，丝杆316带动齿轮防护套307，进一步带动支承齿轮302向机架101一侧移动，支承齿轮302上两边扒钩312、312抓住端环202的凸缘带动丝网滚筒200移动，丝网滚筒200另一侧的端环202凸缘带动操作侧支承齿轮502上的扒钩512、512，进一步带动支承齿轮502、齿轮防护套507移动，将弹簧张力单元50800的芯轴50802轴向拉出固定尺寸，进一步压缩压簧50804，压簧50804形成稳定的张力，将丝网滚筒200张紧，该张紧力可以通过选择合适的弹簧和压缩尺寸设计为合适的张力。拆卸丝网滚筒200则是这样操作的：通过电器控制，伺服电机324旋转固定步距，齿轮322旋转带动中心齿轮314，中心齿轮314同步带动多个齿轮丝母315旋转，带动丝杆316向印刷机中心位置方向轴向移动设定好的距离，操作侧的弹簧张力单元50800的芯轴50802在压簧50804作用下向机架102方向缩回，带动丝网滚筒200向机架102方向移动直至芯轴50802被台阶限制，这时，传动侧的丝杆316则继续向印刷机中心位置移动一定距离，这样，两侧的扒钩312、312和512、512均放开丝网滚筒200上端环202的凸缘并有一定间隙，这时，松开两侧支承齿轮302、502上部活动定位块310、510的锁紧螺钉，将活动固定块310、510分别向两侧机架101、102方向移动，让开丝网滚筒200拆卸空间，这时将丝网滚筒200取出，锁紧活动定位块310、510的固定螺钉，以备下次操作。这样就完成了丝网滚筒的拆卸。

在丝网滚筒200两侧的端环202被扒钩312、312和512、512抓取的外侧凸缘，设置有弹簧元件20300，弹簧元件20300如图7所示，由丝堵20301、顶销20302、弹簧20303组成，在端环202的外侧凸缘上加工有弹簧元件20300的安装孔，安装孔为大小两段圆孔以及延伸的螺丝孔，丝堵20301将弹簧20302和顶销20303固定在端环202的外侧凸缘上，弹簧元件20300在端环202的凸缘和扒钩312、512之间施加一个使得扒钩312、512远离端环202的轴向力，工作时扒钩312、512是通过弹簧元件20300抓取端环202的凸缘的，这样设置的好处是消除端环202和扒钩312、512的加工误差，为丝网滚筒200提供均衡的张力。另一个好处是在拆卸丝网滚筒200时，弹簧元件20300将扒钩312、512和端环202分开，更方便丝网滚筒200的取出。

进一步的，弹簧张力单元50800可以采用气动元件，例如气缸508a，依靠高压气体提供张力，张力可通过高压气体的气压大小进行设定，其结构参见图6，气缸508a的基座和支架102固定连接，气缸的芯轴和齿轮防护套507固定连接。

弹簧张力单元50800或气动张力单元（即气缸）508a的数量为3个，丝杆316和齿轮丝母315的数量为3个。

如图1和图3所示，在左右两侧支承齿轮302、502的下部，分别设置有定位销轴311、511，在丝网滚筒200两侧端环202的外侧凸缘的下方和销轴311、511对应部位设置有销槽202c，销槽202c为倒U型结构，U型销槽左右两侧和定位销轴311、511对应配合，在安装丝网滚筒200时，当丝网滚筒200被放置在支承齿轮302、502下方的固定定位块309、309和509、509上时，支承齿轮302、502上的定位销轴311、511同时进入端环202、202凸缘下方的U型销槽202c、202c内，在三个定位块309、309、310和509、509、510对丝网滚筒200进行定心时，定位销轴311、511同时对丝网滚筒200的周向位置精确定位，在丝网滚筒200两侧端环202、202和丝网印版201固定的凸缘上距离U型销槽202c、202c一定角度的外表面上，分别设置有刻线202a、202a，两条刻线202a、202a延伸为一条共同直线，该刻线202a、202a即是丝网印版201上图案的起始印刷位置，也和未图示的压印滚筒前边口对应，在制版时将印刷图案的起始位置设定为和刻线202a重合，通过这样的设置，可以预先精确的设置丝网印版201上的图案在纸张上的前后印刷位置。如图2、图3、图4所示，在丝网滚筒200的旁边设置有传动轴401，传动轴401被两侧轴套403、轴承404、压盖405可旋转的固定在两侧机架101、102上，在传动轴401上，传动侧轴头固定设置有驱动齿轮406，和支承齿轮302、502对应位置，设置有传动齿轮402、402，分别和支承齿轮302、502啮合，在传动侧机架101外侧，设置有伺服电机410，伺服电机410被电机支架409固定安装在支架101上，伺服电机410轴头设置有齿轮408，齿轮408与驱动齿轮406啮合，伺服电机410通过齿轮408、驱动齿轮406驱动传动轴401旋转，传动轴401上的传动齿轮402、402同步驱动两侧的支承齿轮302、502，支承齿轮302、502带动丝网滚筒200旋转，并确保两侧的旋转同步，不会造成丝网印版201的扭曲。正常印刷时，伺服电机410设置成保证丝网滚筒200和未图示的压印滚筒旋转速度相同，当预设的丝网滚筒200周向即印刷品前后方向的套印位置出现偏差时，可以通过电器控制程序驱动伺服电机410额外前进或后退一定的步距，带动丝网滚筒200额外前进或后退一定的距离，实现调整丝网印版201周向即印刷品前后方向的套准印刷。而轴向张紧丝网滚筒200的伺服电机324同样可以通过电器控制程序驱动伺服电机324旋转一定角度，从而通过齿轮322、中心齿轮314带动齿轮丝母315，齿轮丝母315带动丝杆316，丝杆316带动齿轮防护套307，齿轮防护套307带动支承齿轮302，并通过支承齿轮302、502上的扒钩312、312与512、512以及弹簧张紧单元50800，带动丝网滚筒200左右移动一定距离，从而实现调整丝网印版201的轴向即印刷品的左右方向的套准印刷。丝网滚筒200的左右移动会改变弹簧张力单元50800中压簧50804的压力并改变对丝网滚筒200的张力，但是这样的改变是微小的，是张紧丝网滚筒200允许的张力变化，如果采用气动张力单元（即气缸）508a的话，气压不改变，则张力不出现变化。

如图3所示，丝网滚筒200两侧端环202、202的外侧凸缘上的U型销槽202c、202c，其周向位置设置在对应丝网印版201上不印刷区域201a的中间位置，丝网印版201上的不印刷区域201a，对应未图示的压印滚筒上安装咬纸牙的空挡区域，在安装丝网滚筒200时，定位销311、511分别处在支承齿轮302、502的正下方，U型销槽也处于丝网滚筒200的正下方，便于销轴311、511进入U型销槽202c、202c。同样，在旋转丝网印刷机停止工作和/或需要拆卸丝网滚筒200时，通过电器控制，伺服电机410脱开和印刷机压印滚筒的速度同步并旋转至U型销槽202c、202c和定位销311、511处在丝网滚筒200正下方时停止转动，这个位置拆卸丝网滚筒200，便于销轴311、511和两侧U型销槽202c、202c脱开，同时，丝网印版201的不印刷区域201a也处在丝网滚筒200的正下方，由于该不印刷区域201a是被感光胶填满的，丝网滚筒处在这个位置，滚筒内的残余油墨不会渗漏，避免了停机或拆卸丝网滚筒200时造成的油墨渗漏污染机器。

上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种旋转丝网滚筒装置，包括丝网滚筒以及设置于所述丝网滚筒两侧的机架，所述丝网滚筒包括端环和丝网印版，所述端环上设有凸缘，其特征在于，还包括旋转机构、定位机构、张紧机构，所述旋转机构包括驱动单元、固定单元、传动齿轮、支承齿轮、支承套筒，所述支承套筒固定于所述机架上，所述支承齿轮和所述支承套筒可转动连接，所述支承齿轮和所述传动齿轮啮合，所述传动齿轮和所述驱动单元对应连接，所述固定单元设置于所述支承齿轮上用于固定所述丝网滚筒上的凸缘，所述定位机构包括设置于所述支承齿轮上的至少三个定位块，所述定位块至少包括有一个活动定位块，所述张紧机构包括齿轮丝母、丝杆、齿轮防护套，所述齿轮防护套和所述支承齿轮可转动连接，所述丝杆和所述齿轮防护套固定连接，所述齿轮丝母和所述丝杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述支承套筒和所述支承齿轮通过滚针轴承配合连接，以使所述支承齿轮可在所述支承套筒上自由旋转并可轴向移动，所述支承齿轮和所述齿轮防护套通过轴承配合连接，以使所述支承齿轮和所述齿轮防护套之间可自由旋转。

3.根据权利要求1所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述定位块包括有三个，所述三个定位块对所述丝网滚筒进行定位，使得所述丝网滚筒的中轴和所述支承齿轮的旋转中心重合，所述定位块包括第一固定定位块、第二固定定位块和活动定位块，所述支承齿轮上设有定位槽，所述活动定位块通过螺钉安装在所述定位槽内。

4.根据权利要求1所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述固定单元包括设置在所述支承齿轮靠向所述丝网滚筒一侧的扒钩，所述扒钩包括颈部和钩部，其颈部固定于所述支承齿轮的端面，其钩部和所述端环的凸缘配合固定。

5.根据权利要求4所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述端环的凸缘上设置有和所述扒钩配合的接触单元，所述接触单元包括丝堵、顶销、弹性件，所述丝堵和所述端环固定连接，所述顶销和所述丝堵通过所述弹性件连接。

6.根据权利要求1所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述张紧机构对向一侧的所述机架和该侧的所述齿轮防护套之间设置有张力单元，所述张力单元包括基座、芯轴、压簧和挡圈，所述基座和所述机架固定连接，所述基座包括第一空心轴和第二空心轴，所述芯轴包括轴体和端帽，所述轴体穿过所述第一空心轴插接于所述第二空心轴，所述轴体的端部固定有所述挡圈，所述挡圈和所述第二空心轴的端面之间设置有所述压簧，所述端帽和所述齿轮防护套固定连接，或者，所述张力单元为气缸，所述气缸的基座和所述支架固定连接，所述气缸的芯轴和所述齿轮防护套固定连接。

7.根据权利要求1所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述齿轮丝母的端部设置有齿轮部，所述机架上设有定位套，所述定位套的外圆上设置有中心齿轮，所述齿轮部和所述中心齿轮啮合，在支承套筒的端面固定安装有用于轴向固定所述中心齿轮的挡圈，所述机架的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机通过电机齿轮和所述中心齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述支承齿轮上设置有定位销轴，所述丝网滚筒的端环上设有和所述定位销轴配合的销槽，所述定位销轴和所述销槽配合确定所述丝网滚筒的周向位置。

9.根据权利要求8所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述丝网滚筒的端环设置有表示印刷起点的刻线，所述丝网印版位于所述刻线的两侧分别为印刷区域和非印刷区域，所述印刷区域设有包含镂空的感光胶，所述非印刷区域设有不含镂空的感光胶，所述销槽设置于所述非印刷区域轴向延伸区域。

10.根据权利要求1所述的旋转丝网滚筒装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机、驱动齿轮、传动轴，所述传动轴可旋转安装在所述机架上，所述驱动电机固定于所述机架上，在所述传动轴的端部固定有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮和所述驱动电机对应连接，在所述传动轴上位于所述机架的内侧设置有所述传动齿轮。

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