JPH082630B2 - オフセット印刷機 - Google Patents
オフセット印刷機Info
- Publication number
- JPH082630B2 JPH082630B2 JP60063130A JP6313085A JPH082630B2 JP H082630 B2 JPH082630 B2 JP H082630B2 JP 60063130 A JP60063130 A JP 60063130A JP 6313085 A JP6313085 A JP 6313085A JP H082630 B2 JPH082630 B2 JP H082630B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- arm
- link
- shaft
- blanket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/28—Bearings mounted eccentrically of the cylinder axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はオフセット印刷機に関する。
従来、印刷機のゴム胴は圧胴および版胴に対して胴入
れ、胴抜き可能な構成を呈している。この胴入れ、胴抜
きの動作が各胴の切欠部以外の位置で行なわれると、印
刷開始時にイメージの濃度ムラが発生するといった問題
点がある。そこで、かかる問題点を解決するためゴム胴
の着脱機構について、特公昭44−9054号、特公昭48−32
686号公報記載のものが提案されている。
れ、胴抜き可能な構成を呈している。この胴入れ、胴抜
きの動作が各胴の切欠部以外の位置で行なわれると、印
刷開始時にイメージの濃度ムラが発生するといった問題
点がある。そこで、かかる問題点を解決するためゴム胴
の着脱機構について、特公昭44−9054号、特公昭48−32
686号公報記載のものが提案されている。
上記特公昭44−9054号公報記載のものは、ゴム胴とゴ
ム胴軸を一体に形成し、このゴム胴軸を偏心軸受で支承
し、この偏心軸受の１つである中間偏心軸受を回動して
圧胴入れを行なうようにしたものである。
ム胴軸を一体に形成し、このゴム胴軸を偏心軸受で支承
し、この偏心軸受の１つである中間偏心軸受を回動して
圧胴入れを行なうようにしたものである。
また、特公昭48−32686号公報記載のものは、軸に軸
受を介して回転可能にゴム胴を設け、上記軸の両端に変
形円板を取付けたものである。そして、この変形円板の
周縁にローラを圧迫することにより、圧胴入れがなされ
るようにしたものである。
受を介して回転可能にゴム胴を設け、上記軸の両端に変
形円板を取付けたものである。そして、この変形円板の
周縁にローラを圧迫することにより、圧胴入れがなされ
るようにしたものである。
ところが、上記特公昭44−9054号公報記載のものは、
両側の中間偏心軸受を回動するための圧胴入れ機構がフ
レームの両サイドに必要となるため、ゴム胴軸を回転さ
せる駆動ギアをゴム胴の近くに設けることが困難である
といった問題点がある。また、構造が複雑となるため、
印刷機全体が大型化するといった問題点がある。さら
に、ゴム胴とゴム胴軸が一体に形成されているため、印
刷機の修理やゴム胴の交換のため、ゴム胴を分解、組立
するような場合に、フレームを分解しなければならず、
ゴム胴の分解、組立が困難であるといった問題点があ
る。
両側の中間偏心軸受を回動するための圧胴入れ機構がフ
レームの両サイドに必要となるため、ゴム胴軸を回転さ
せる駆動ギアをゴム胴の近くに設けることが困難である
といった問題点がある。また、構造が複雑となるため、
印刷機全体が大型化するといった問題点がある。さら
に、ゴム胴とゴム胴軸が一体に形成されているため、印
刷機の修理やゴム胴の交換のため、ゴム胴を分解、組立
するような場合に、フレームを分解しなければならず、
ゴム胴の分解、組立が困難であるといった問題点があ
る。
また、特公昭48−32686号公報記載のものは、圧胴入
れ機構がフレームの両サイドに必要となるため、構造が
複雑となり、印刷機全体が大型化といった問題点があ
る。さらに印刷機の修理やゴム胴の交換等の作業が困難
であり、故障等の発生率が高く、分解、組立が困難であ
る。また、変形円板の周縁形状には精密性が要求される
ため、製作がきわめて困難であり、ゴム胴軸に取付ける
際の位置調節が煩雑となる。
れ機構がフレームの両サイドに必要となるため、構造が
複雑となり、印刷機全体が大型化といった問題点があ
る。さらに印刷機の修理やゴム胴の交換等の作業が困難
であり、故障等の発生率が高く、分解、組立が困難であ
る。また、変形円板の周縁形状には精密性が要求される
ため、製作がきわめて困難であり、ゴム胴軸に取付ける
際の位置調節が煩雑となる。
本発明は、上述のような問題点に鑑みてなされたもの
であり、圧胴入れ機構を印刷機の片側にのみ設ければよ
い構造とすることにより、装置全体の小型化を図ること
のできるオフセット印刷機を提供することを目的とす
る。
であり、圧胴入れ機構を印刷機の片側にのみ設ければよ
い構造とすることにより、装置全体の小型化を図ること
のできるオフセット印刷機を提供することを目的とす
る。
本発明は、版胴と、圧胴と、この両胴間に設けられた
ゴム胴と、このゴム胴を圧胴に接離させる圧胴入れ機構
と、上記ゴム胴が上記圧胴入れ機構により上記圧胴に接
触された後に上記ゴム胴を上記版胴に接触させる版胴入
れ機構と、上記圧胴入れ機構と上記版胴入れ機構を動作
させて上記ゴム胴を上記胴および上記版胴に接離させる
駆動部材とを備えたオフセット印刷機において、上記ゴ
ム胴は回動可能に、かつ同心状に支軸に支持され、この
支軸の両端部には支軸に対して偏心状に偏心ゴム胴軸部
が穿設され、この偏心ゴム胴軸部は上記圧胴入れ機構に
接続され、圧胴入れカムとリンク機構とからなる上記圧
胴入れ機構を操作することにより上記偏心ゴム胴軸部が
回動し、上記支軸の軸心と上記偏心ゴム胴軸部の軸心と
の相対位置が変化することを特徴とする。
ゴム胴と、このゴム胴を圧胴に接離させる圧胴入れ機構
と、上記ゴム胴が上記圧胴入れ機構により上記圧胴に接
触された後に上記ゴム胴を上記版胴に接触させる版胴入
れ機構と、上記圧胴入れ機構と上記版胴入れ機構を動作
させて上記ゴム胴を上記胴および上記版胴に接離させる
駆動部材とを備えたオフセット印刷機において、上記ゴ
ム胴は回動可能に、かつ同心状に支軸に支持され、この
支軸の両端部には支軸に対して偏心状に偏心ゴム胴軸部
が穿設され、この偏心ゴム胴軸部は上記圧胴入れ機構に
接続され、圧胴入れカムとリンク機構とからなる上記圧
胴入れ機構を操作することにより上記偏心ゴム胴軸部が
回動し、上記支軸の軸心と上記偏心ゴム胴軸部の軸心と
の相対位置が変化することを特徴とする。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について
説明する。
説明する。
第１図は本発明における印刷機の胴入れ機構を示した
正面図、第２図はこの胴入れ機構の一部の展開縦断面図
である。第２図中符号4,4は印刷機のフレームであり、
図中左方のフレーム４には軸受81を介して偏心メタル３
が回転可能に設けられている。また、図中右方のフレー
ム４にはリング部材82がボルト83によって固定されてお
り、このリング部材82に軸受84を介して偏心メタル３が
回動可能に設けられている。また、第２図中符号２は支
軸であり、この支軸２にはゴム胴１が軸受90を介して回
動可能に、しかもゴム胴１と支軸２とは着脱可能に設け
られている。また、このゴム胴１と支軸２とは同心状に
配設されている。上記支軸２の両端部には偏心ゴム胴軸
2a,2aが支軸２に対して偏心状に設けられている。すな
わち、偏心ゴム胴軸2aはゴム胴１に対しても偏心状態に
ある。この偏心ゴム胴軸２は上記偏心メタル３に偏心状
に穿設された孔3a内に軸受85を介して回動可能に軸支さ
れている。一方、第１図において偏心ゴム胴軸２にはア
ーム５が固定されている。また、ゴム胴１の近傍にはこ
のゴム胴１が接離可能な圧胴６と版胴７とが設けられて
いる。このゴム胴１の圧胴６および版胴７への胴入れ、
胴抜きは版胴入れ機構10および圧胴入れ機構11とによっ
てなされ、この版胴入れ機構10および圧胴入れ機構11に
ついて以下に詳述する。
正面図、第２図はこの胴入れ機構の一部の展開縦断面図
である。第２図中符号4,4は印刷機のフレームであり、
図中左方のフレーム４には軸受81を介して偏心メタル３
が回転可能に設けられている。また、図中右方のフレー
ム４にはリング部材82がボルト83によって固定されてお
り、このリング部材82に軸受84を介して偏心メタル３が
回動可能に設けられている。また、第２図中符号２は支
軸であり、この支軸２にはゴム胴１が軸受90を介して回
動可能に、しかもゴム胴１と支軸２とは着脱可能に設け
られている。また、このゴム胴１と支軸２とは同心状に
配設されている。上記支軸２の両端部には偏心ゴム胴軸
2a,2aが支軸２に対して偏心状に設けられている。すな
わち、偏心ゴム胴軸2aはゴム胴１に対しても偏心状態に
ある。この偏心ゴム胴軸２は上記偏心メタル３に偏心状
に穿設された孔3a内に軸受85を介して回動可能に軸支さ
れている。一方、第１図において偏心ゴム胴軸２にはア
ーム５が固定されている。また、ゴム胴１の近傍にはこ
のゴム胴１が接離可能な圧胴６と版胴７とが設けられて
いる。このゴム胴１の圧胴６および版胴７への胴入れ、
胴抜きは版胴入れ機構10および圧胴入れ機構11とによっ
てなされ、この版胴入れ機構10および圧胴入れ機構11に
ついて以下に詳述する。
圧胴６の側壁には同一形状の版胴入れカム８と圧胴入
れカム９とが固定されており、この２つのカム8,9はタ
イミングが異なるように回転方向に適当量変位させてあ
る。ここで、このタイミングはゴム胴１が圧胴６および
版胴７へ胴入れ、胴抜きする際、各胴の切欠部で行なわ
れるように設定されている。また、フレーム４にはスタ
ッド軸12が穿設されており、このスタッド軸12にはアー
ム13が回動可能に設けられている。このアーム13には上
記版胴入れカム８に当接可能なカムフォロワ14が設けら
れている。さらに、このアーム13とフレーム４の適所と
の間にはばね15が張設されており、上記カムフォロワ14
が版胴入れカム８に常時押圧されるように構成されてい
る。また、アーム13には突矢16の一端が枢着されてい
る。この突矢16の他端側近傍にはフレーム４に突設され
たスタッド軸19に回動可能にアーム17が設けられてい
る。このアーム17には突矢16の他端部に係合可能なピン
18,18′が形成されている。さらに、このアーム17はフ
レーム４に突設されたストッパ20,20′によってその移
動が規制されている。また、アーム17にはリンク21の一
端部が枢着されており、このリンク21の他端部にはピン
24を介してリンク2,23のそれぞれ一端部が枢着されてい
る。ここで、このリンク21,22,23によってトグル機構が
形成されている。リンク22の他端部にはフレーム4,4間
に回動可能に架設された軸25（第２図参照）に固定され
たアーム26の一端部がピン27を介して回動可能に設けら
れている。さらに、アーム26の他端部にはピン30を介し
てリンク29の一端部が回動可能に設けられており、この
リンク29の他端部はピン31を介して偏心メタル３に回動
可能に設けられている。このようにして版胴入れ機構10
が構成されている。
れカム９とが固定されており、この２つのカム8,9はタ
イミングが異なるように回転方向に適当量変位させてあ
る。ここで、このタイミングはゴム胴１が圧胴６および
版胴７へ胴入れ、胴抜きする際、各胴の切欠部で行なわ
れるように設定されている。また、フレーム４にはスタ
ッド軸12が穿設されており、このスタッド軸12にはアー
ム13が回動可能に設けられている。このアーム13には上
記版胴入れカム８に当接可能なカムフォロワ14が設けら
れている。さらに、このアーム13とフレーム４の適所と
の間にはばね15が張設されており、上記カムフォロワ14
が版胴入れカム８に常時押圧されるように構成されてい
る。また、アーム13には突矢16の一端が枢着されてい
る。この突矢16の他端側近傍にはフレーム４に突設され
たスタッド軸19に回動可能にアーム17が設けられてい
る。このアーム17には突矢16の他端部に係合可能なピン
18,18′が形成されている。さらに、このアーム17はフ
レーム４に突設されたストッパ20,20′によってその移
動が規制されている。また、アーム17にはリンク21の一
端部が枢着されており、このリンク21の他端部にはピン
24を介してリンク2,23のそれぞれ一端部が枢着されてい
る。ここで、このリンク21,22,23によってトグル機構が
形成されている。リンク22の他端部にはフレーム4,4間
に回動可能に架設された軸25（第２図参照）に固定され
たアーム26の一端部がピン27を介して回動可能に設けら
れている。さらに、アーム26の他端部にはピン30を介し
てリンク29の一端部が回動可能に設けられており、この
リンク29の他端部はピン31を介して偏心メタル３に回動
可能に設けられている。このようにして版胴入れ機構10
が構成されている。
また、上記リンク23には胴圧調整機構28が接続されて
いる。すなわち、リンク23の他端にはフレーム４に突設
されたスタッド軸44に回動可能に設けられたアーム43の
一端が接続されている。このアーム43の適所にはボルト
42が螺合されており、このボルト42の先端部に当接可能
なカム41がフレーム４に回動可能に設けられたカム軸86
に装着されている。また、アーム43の他端部には上記ボ
ルト42が常時カム41に押圧されるようにフレーム４との
間にばね87が張設されている。
いる。すなわち、リンク23の他端にはフレーム４に突設
されたスタッド軸44に回動可能に設けられたアーム43の
一端が接続されている。このアーム43の適所にはボルト
42が螺合されており、このボルト42の先端部に当接可能
なカム41がフレーム４に回動可能に設けられたカム軸86
に装着されている。また、アーム43の他端部には上記ボ
ルト42が常時カム41に押圧されるようにフレーム４との
間にばね87が張設されている。
一方、圧胴入れカム９の近傍のフレーム４にはスタッ
ド軸46が突設されており、このスタッド軸46にはアーム
45が回動可能に設けられている。このアーム45には圧胴
入れカム９に当接可能なカムフォロワ47が設けられてい
る。さらに、このアーム45とフレーム４の適所との間に
はばね48が張設されており、上記カムフォロワ47が圧胴
入れカム９に常時押圧されるように構成されている。ま
た、アーム45には突矢49の一端が枢着されている。この
突矢49の他端側近傍にはフレーム４に突設されたスタッ
ド軸52に回動可能に胴入れアーム50が設けられている。
この胴入れアーム50には突矢49の他端部に係合可能なピ
ン51,51′が形成されている。さらに、この胴入れアー
ム50はフレーム４に突設されたストッパ53,53′によっ
てその移動が規制されている。また、胴入れアーム50に
はピン55を介してリンク54の一端部が枢着されており、
このリンク54の他端部にはピン58を介してリンク56、リ
ンク57のそれぞれ一端部が枢着されている。ここで、こ
のリンク54,56,57によってトグル機構が形成されてい
る。リンク56の他端にはピン59を介して上記アーム５が
枢着されている。このようにして圧胴入れ機構11が構成
されている。
ド軸46が突設されており、このスタッド軸46にはアーム
45が回動可能に設けられている。このアーム45には圧胴
入れカム９に当接可能なカムフォロワ47が設けられてい
る。さらに、このアーム45とフレーム４の適所との間に
はばね48が張設されており、上記カムフォロワ47が圧胴
入れカム９に常時押圧されるように構成されている。ま
た、アーム45には突矢49の一端が枢着されている。この
突矢49の他端側近傍にはフレーム４に突設されたスタッ
ド軸52に回動可能に胴入れアーム50が設けられている。
この胴入れアーム50には突矢49の他端部に係合可能なピ
ン51,51′が形成されている。さらに、この胴入れアー
ム50はフレーム４に突設されたストッパ53,53′によっ
てその移動が規制されている。また、胴入れアーム50に
はピン55を介してリンク54の一端部が枢着されており、
このリンク54の他端部にはピン58を介してリンク56、リ
ンク57のそれぞれ一端部が枢着されている。ここで、こ
のリンク54,56,57によってトグル機構が形成されてい
る。リンク56の他端にはピン59を介して上記アーム５が
枢着されている。このようにして圧胴入れ機構11が構成
されている。
また、上記リンク57には胴圧調整機構60が接続されて
いる。すなわち、リンク57の他端にはフレーム４に突設
されたスタッド軸76に回動可能に設けられたアーム75の
一端とピン77を介して接続されている。このアーム75の
適所にはボルト74が螺合されており、このボルト74の先
端部に当接可能なカム73がフレーム４に回動可能に設け
られたカム軸88に装着されている。また、アーム75の他
端部には上記ボルト74が常時カム73に押圧されるように
フレーム４との間にばね89が張設されている。
いる。すなわち、リンク57の他端にはフレーム４に突設
されたスタッド軸76に回動可能に設けられたアーム75の
一端とピン77を介して接続されている。このアーム75の
適所にはボルト74が螺合されており、このボルト74の先
端部に当接可能なカム73がフレーム４に回動可能に設け
られたカム軸88に装着されている。また、アーム75の他
端部には上記ボルト74が常時カム73に押圧されるように
フレーム４との間にばね89が張設されている。
一方、上記突矢49にはリンクボス65が形成されてお
り、このリンクボス65の孔（図示せず）にリンク62が挿
入されている。このリンク62にはばね受け62a,62bが形
成されている。このばね受け62aとリンクボス65との間
にばね66が設けられている。また、上記ばね受け62bと
リンクボス65との間にはばね67が設けられている。ま
た、このリンク62の端部にはアーム63の一端部が枢着さ
れている。このアーム63の他端部にはリンク64の一端部
が枢着されている。このリンク64の他端部は駆動部材で
あるソレノイド61に接続されている。リンク64とフレー
ムとの間にはばね68が張設されており、リンク64を常時
第１図中左方に付勢している。
り、このリンクボス65の孔（図示せず）にリンク62が挿
入されている。このリンク62にはばね受け62a,62bが形
成されている。このばね受け62aとリンクボス65との間
にばね66が設けられている。また、上記ばね受け62bと
リンクボス65との間にはばね67が設けられている。ま
た、このリンク62の端部にはアーム63の一端部が枢着さ
れている。このアーム63の他端部にはリンク64の一端部
が枢着されている。このリンク64の他端部は駆動部材で
あるソレノイド61に接続されている。リンク64とフレー
ムとの間にはばね68が張設されており、リンク64を常時
第１図中左方に付勢している。
また、胴入れアーム50には連結リンク69の一端部が枢
着されており、この連結リンク69の他端部は突矢16に形
成されたリンクボス70の孔（図示せず）に挿入されてい
る。この連結リンク69にはばね受け69a,69bが形成され
ている。このばね受け69aとリンクボス70との間にはば
ね71が設けられている。また、ばね受け69bとリンクボ
ス70との間にはばね72が設けられている。
着されており、この連結リンク69の他端部は突矢16に形
成されたリンクボス70の孔（図示せず）に挿入されてい
る。この連結リンク69にはばね受け69a,69bが形成され
ている。このばね受け69aとリンクボス70との間にはば
ね71が設けられている。また、ばね受け69bとリンクボ
ス70との間にはばね72が設けられている。
一方、フレーム４には印刷機の操作軸32が回動可能に
設けられており、この操作軸32にはカム33が固定されて
いる。このカム33のカム面33aに当接可能なピン35aを一
端に有するアーム35がフレーム４に突設されたスタッド
軸34に回動可能に設けられている。アーム35の他端部に
はリンク36の一端部が接続されている。このリンク36の
他端部にはピン39を介してアーム38の一端部が枢着され
ている。このアーム38の中間部はフレーム４に突設され
たスタッド軸37に回動可能に設けられている。突矢16の
適所にはアーム38の他端部が当接可能なピン40が形成さ
れている。
設けられており、この操作軸32にはカム33が固定されて
いる。このカム33のカム面33aに当接可能なピン35aを一
端に有するアーム35がフレーム４に突設されたスタッド
軸34に回動可能に設けられている。アーム35の他端部に
はリンク36の一端部が接続されている。このリンク36の
他端部にはピン39を介してアーム38の一端部が枢着され
ている。このアーム38の中間部はフレーム４に突設され
たスタッド軸37に回動可能に設けられている。突矢16の
適所にはアーム38の他端部が当接可能なピン40が形成さ
れている。
このように構成された胴入れ機構によってゴム胴１を
圧胴６および版胴７に胴入れ、胴抜きする際の作用につ
いて以下に説明する。
圧胴６および版胴７に胴入れ、胴抜きする際の作用につ
いて以下に説明する。
まず、紙検知装置（図示せず）が紙を検知すると、ソ
レノイド61が作動してリンク64を第１図中右方に移動さ
せる。すると、アーム63が第１図中反時計方向に回動
し、リンク62をばね67の付勢力に抗して第１図中下方に
押し下げる。このばね67の付勢力により突矢49は押圧さ
れる。ところで、このとき版胴入れカム８および圧胴入
れカム９を備えた圧胴６は回転しているため、突矢49お
よび突矢16はカムフォロワ47,14、アーム45,13を介して
往復動している。この状態で突矢49がばね67によって押
圧されることにより、突矢49は胴入れアーム50のピン51
を押圧し、胴入れアーム50をスタッド軸52を中心として
図中反時計方向に回動させる。このとき、胴入れアーム
50はストッパ53′によってその回動が規制される。この
胴入れアーム50の回動により、リンク54が図中矢印Ａ方
向に移動する。この移動に伴ない、リンク56を介してア
ーム５が偏心ゴム胴軸２を中心として図中時計方向に回
動する。これにより偏心ゴム胴軸２も回動することとな
るが、このとき偏心ゴム胴軸２はゴム胴１に対して偏心
状に設けられているため、ゴム胴１は移動し圧胴６に胴
入れされる。
レノイド61が作動してリンク64を第１図中右方に移動さ
せる。すると、アーム63が第１図中反時計方向に回動
し、リンク62をばね67の付勢力に抗して第１図中下方に
押し下げる。このばね67の付勢力により突矢49は押圧さ
れる。ところで、このとき版胴入れカム８および圧胴入
れカム９を備えた圧胴６は回転しているため、突矢49お
よび突矢16はカムフォロワ47,14、アーム45,13を介して
往復動している。この状態で突矢49がばね67によって押
圧されることにより、突矢49は胴入れアーム50のピン51
を押圧し、胴入れアーム50をスタッド軸52を中心として
図中反時計方向に回動させる。このとき、胴入れアーム
50はストッパ53′によってその回動が規制される。この
胴入れアーム50の回動により、リンク54が図中矢印Ａ方
向に移動する。この移動に伴ない、リンク56を介してア
ーム５が偏心ゴム胴軸２を中心として図中時計方向に回
動する。これにより偏心ゴム胴軸２も回動することとな
るが、このとき偏心ゴム胴軸２はゴム胴１に対して偏心
状に設けられているため、ゴム胴１は移動し圧胴６に胴
入れされる。
一方、胴入れアーム50がスタッド軸52を中心として図
中反時計方向に回動するため連結リンク69はばね71の付
勢力に抗して図中矢印Ｂ方向に移動する。すると、ばね
71の付勢力により突矢16が押圧されることにより、突矢
16はアーム17のピン18を押圧し、アーム17をスタッド軸
19を中心として図中反時計方向に回動させる。このと
き、アーム17はストッパ20によってその回動が規制され
る。このアーム17の回動により、リンク21が図中矢印Ｃ
方向に移動する。この移動に伴ない、リンク22を介して
アーム26が軸25を中心として図中反時計方向に回動す
る。このとき、軸25とアーム26は一体となっているの
で、軸25も同様に回動することとなる。この軸25の回動
は第２図に示す如く対向する側のフレーム４に設けられ
たアーム26をも回動させることとなる。これにより、リ
ンク29が第１図中矢印Ｄ方向に移動し、偏心メタル３が
回動する。そして、偏心メタル３がゴム胴１に対して偏
心状に設けられているため、ゴム胴１が移動し、版胴７
に胴入れされる。このとき、ゴム胴１の両端側の偏心メ
タル3,3が同時に回動するため、ゴム胴１の版胴７への
胴入れを安定状態で実施することができる。なお、第１
図は胴入れ動作が完了した状態を示す図である。
中反時計方向に回動するため連結リンク69はばね71の付
勢力に抗して図中矢印Ｂ方向に移動する。すると、ばね
71の付勢力により突矢16が押圧されることにより、突矢
16はアーム17のピン18を押圧し、アーム17をスタッド軸
19を中心として図中反時計方向に回動させる。このと
き、アーム17はストッパ20によってその回動が規制され
る。このアーム17の回動により、リンク21が図中矢印Ｃ
方向に移動する。この移動に伴ない、リンク22を介して
アーム26が軸25を中心として図中反時計方向に回動す
る。このとき、軸25とアーム26は一体となっているの
で、軸25も同様に回動することとなる。この軸25の回動
は第２図に示す如く対向する側のフレーム４に設けられ
たアーム26をも回動させることとなる。これにより、リ
ンク29が第１図中矢印Ｄ方向に移動し、偏心メタル３が
回動する。そして、偏心メタル３がゴム胴１に対して偏
心状に設けられているため、ゴム胴１が移動し、版胴７
に胴入れされる。このとき、ゴム胴１の両端側の偏心メ
タル3,3が同時に回動するため、ゴム胴１の版胴７への
胴入れを安定状態で実施することができる。なお、第１
図は胴入れ動作が完了した状態を示す図である。
また、上述の胴入れ動作時において、偏心ゴム胴軸２
と偏心メタル３のゴム胴１に対する偏心位置は、ゴム胴
１と版胴７およびゴム胴１と圧胴６との胴圧に相互に影
響を及ぼさないように予め設定してある。
と偏心メタル３のゴム胴１に対する偏心位置は、ゴム胴
１と版胴７およびゴム胴１と圧胴６との胴圧に相互に影
響を及ぼさないように予め設定してある。
このようにして、ゴム胴１の圧胴６および版胴７への
胴入れ作業が行なわれる。
胴入れ作業が行なわれる。
このようにして、ゴム胴１を圧胴６および版胴７へ胴
入れした後、胴圧を調節する作用について説明する。
入れした後、胴圧を調節する作用について説明する。
この胴圧調整は胴圧調整機構28,60によってなされ
る。すなわち、カム軸86,88を回動させ、アーム43,75を
回動させる。このアーム43,75の回動により、リンク2
3、リンク22、アーム26、リンク29、リンク57、リンク5
6を介して偏心メタル３、偏心ゴム胴軸２を回動させ
る。これによりゴム胴１の圧胴６および版胴７への胴圧
を調整することができる。この胴圧を調節することは、
ひいては紙圧を調節することとなる。
る。すなわち、カム軸86,88を回動させ、アーム43,75を
回動させる。このアーム43,75の回動により、リンク2
3、リンク22、アーム26、リンク29、リンク57、リンク5
6を介して偏心メタル３、偏心ゴム胴軸２を回動させ
る。これによりゴム胴１の圧胴６および版胴７への胴圧
を調整することができる。この胴圧を調節することは、
ひいては紙圧を調節することとなる。
次に印刷作業が終了し、ゴム胴１を圧胴６および版胴
７から胴抜きする場合には、ソレノイド61がOFFされ、
リンク64がばね68の付勢力により第１図中左方に移動す
るとアーム63が時計方向に回動する。すると、リンク62
が図中上方に移動し、ばね66の付勢力により突矢49が反
時計方向に押圧される。この突矢49は胴入れアーム50の
ピン51′を押圧し、胴入れアーム50をスタッド軸52を中
心として図中時計方向に回動させる。このとき、胴入れ
アーム50はストッパ53によってその回動が規制される。
この胴入れアーム50の回動により、リンク54が図中矢印
Ａ方向と反対方向に移動する。この移動に伴ない、リン
ク56を介してアーム５が偏心ゴム胴軸２を中心として図
中反時計方向に回動する。これにより、偏心ゴム胴軸２
も回動し、ゴム胴１が移動して圧胴６から胴抜きされ
る。
７から胴抜きする場合には、ソレノイド61がOFFされ、
リンク64がばね68の付勢力により第１図中左方に移動す
るとアーム63が時計方向に回動する。すると、リンク62
が図中上方に移動し、ばね66の付勢力により突矢49が反
時計方向に押圧される。この突矢49は胴入れアーム50の
ピン51′を押圧し、胴入れアーム50をスタッド軸52を中
心として図中時計方向に回動させる。このとき、胴入れ
アーム50はストッパ53によってその回動が規制される。
この胴入れアーム50の回動により、リンク54が図中矢印
Ａ方向と反対方向に移動する。この移動に伴ない、リン
ク56を介してアーム５が偏心ゴム胴軸２を中心として図
中反時計方向に回動する。これにより、偏心ゴム胴軸２
も回動し、ゴム胴１が移動して圧胴６から胴抜きされ
る。
一方、胴入れアーム50がスタッド軸52を中心として図
中時計方向に回動するため連結リンク69はばね72の付勢
力に抗して図中矢印Ｂ方向と反対の方向に移動する。す
ると、ばね72の付勢力により突矢16が押圧され、突矢16
はアーム17のピン18′を押圧し、アーム17をスタッド軸
19を中心として図中時計方向に回動させる。このとき、
アーム17はストッパ20′によってその回動が規制され
る。このアーム17の回動により、リンク21が図中矢印Ｃ
方向と反対の方向に移動する。この移動に伴ない、リン
ク22を介してアーム26が軸25を中心として図中時計方向
に回動する。これにより、リンク29が図中矢印Ｄ方向と
反対の方向に移動し、偏心メタル３が回動する。そし
て、ゴム胴１が移動し、版胴７から胴抜きされる。
中時計方向に回動するため連結リンク69はばね72の付勢
力に抗して図中矢印Ｂ方向と反対の方向に移動する。す
ると、ばね72の付勢力により突矢16が押圧され、突矢16
はアーム17のピン18′を押圧し、アーム17をスタッド軸
19を中心として図中時計方向に回動させる。このとき、
アーム17はストッパ20′によってその回動が規制され
る。このアーム17の回動により、リンク21が図中矢印Ｃ
方向と反対の方向に移動する。この移動に伴ない、リン
ク22を介してアーム26が軸25を中心として図中時計方向
に回動する。これにより、リンク29が図中矢印Ｄ方向と
反対の方向に移動し、偏心メタル３が回動する。そし
て、ゴム胴１が移動し、版胴７から胴抜きされる。
次に、印刷機の修理やゴム胴の交換等のためゴム胴を
印刷機から着脱するような場合には、第２図において例
えば、ねじ等を外して図中左側の偏心メタル３を左側の
フレーム４から外す。この状態で支軸２を図中左方へ移
動させて印刷機本体から抜く。すると、ゴム胴１は取外
し可能な状態となる。さらに、ゴム胴１を取付ける場合
には、上述と逆の作業によって容易に取付けることがで
きる。
印刷機から着脱するような場合には、第２図において例
えば、ねじ等を外して図中左側の偏心メタル３を左側の
フレーム４から外す。この状態で支軸２を図中左方へ移
動させて印刷機本体から抜く。すると、ゴム胴１は取外
し可能な状態となる。さらに、ゴム胴１を取付ける場合
には、上述と逆の作業によって容易に取付けることがで
きる。
なお、上述実施例においては、第３図に示すような２
色印刷機の圧胴６を中心として対称に配置したものにつ
いて説明したが、２色印刷機に限定されるものではな
く、単色印刷機に使用するようにしたものであっても良
い。
色印刷機の圧胴６を中心として対称に配置したものにつ
いて説明したが、２色印刷機に限定されるものではな
く、単色印刷機に使用するようにしたものであっても良
い。
本発明は上述のように構成したことにより、印刷作動
時において、ゴム胴のみを回転すればよいため、駆動機
構をゴム胴の近くに設けることが容易であり、印刷機全
体の小型化を図ることができる。また、圧胴入れは偏心
ゴム胴軸部を回動することによってなされるので、圧胴
入れ機構をフレームの片側のみに設ければよく、印刷機
の小型化を図ることができる。また、小型のオフセット
印刷機に適用することができ、しかも、構造が簡単なた
め、メンテナンスが容易で、故障が少なく、圧胴入れ機
構の分解、組立が容易である等の効果を奏する。
時において、ゴム胴のみを回転すればよいため、駆動機
構をゴム胴の近くに設けることが容易であり、印刷機全
体の小型化を図ることができる。また、圧胴入れは偏心
ゴム胴軸部を回動することによってなされるので、圧胴
入れ機構をフレームの片側のみに設ければよく、印刷機
の小型化を図ることができる。また、小型のオフセット
印刷機に適用することができ、しかも、構造が簡単なた
め、メンテナンスが容易で、故障が少なく、圧胴入れ機
構の分解、組立が容易である等の効果を奏する。
第１図は本発明に係る印刷機の胴入れ機構の実施例を示
した正面図、第２図は同実施例の一部の展開縦断面図、
第３図は同実施例を二色印刷機に実施した一使用状態の
略示側面図である。 １……ゴム胴、２……偏心ゴム胴軸、３……偏心メタ
ル、4,4……フレーム、６……圧胴、７……版胴、８…
…版胴入れカム、９……圧胴入れカム、10……版胴入れ
機構、11……圧胴入れ機構、16,49……突矢、28,60……
胴圧調整機構、32……操作軸、33……カム、50……胴入
れアーム、61……ソレノイド（駆動部材）、69……連結
リンク、71,72……バネ。
した正面図、第２図は同実施例の一部の展開縦断面図、
第３図は同実施例を二色印刷機に実施した一使用状態の
略示側面図である。 １……ゴム胴、２……偏心ゴム胴軸、３……偏心メタ
ル、4,4……フレーム、６……圧胴、７……版胴、８…
…版胴入れカム、９……圧胴入れカム、10……版胴入れ
機構、11……圧胴入れ機構、16,49……突矢、28,60……
胴圧調整機構、32……操作軸、33……カム、50……胴入
れアーム、61……ソレノイド（駆動部材）、69……連結
リンク、71,72……バネ。
Claims (1)
- 【請求項１】版胴と、圧胴と、この両胴間に設けられた
ゴム胴と、このゴム胴を圧胴に接離させる圧胴入れ機構
と、上記ゴム胴が上記圧胴入れ機構により上記圧胴に接
触された後に上記ゴム胴を上記版胴に接触させる版胴入
れ機構と、上記圧胴入れ機構と上記版胴入れ機構を動作
させて上記ゴム胴を上記圧胴および上記版胴に接離させ
る駆動部材とを備えたオフセット印刷機において、上記
ゴム胴は回動可能に、かつ同心状に支軸に支持され、こ
の支軸の両端部には支軸に対して偏心状に偏心ゴム胴軸
部が穿設され、この偏心ゴム胴軸部は上記圧胴入れ機構
に接続され、圧胴入れカムとリンク機構とからなる上記
圧胴入れ機構を操作することにより上記偏心ゴム胴軸部
が回動し、上記支軸の軸心と上記偏心ゴム胴軸部の軸心
との相対位置が変化することを特徴とするオフセット印
刷機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063130A JPH082630B2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | オフセット印刷機 |
| US06/844,031 US4691631A (en) | 1985-03-26 | 1986-03-25 | Cylinder setting mechanism for an offset printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063130A JPH082630B2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | オフセット印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219645A JPS61219645A (ja) | 1986-09-30 |
| JPH082630B2 true JPH082630B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=13220379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60063130A Expired - Fee Related JPH082630B2 (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | オフセット印刷機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4691631A (ja) |
| JP (1) | JPH082630B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5125336A (en) * | 1990-07-20 | 1992-06-30 | De La Rue Giori S.A. | Device for transferring individual sheets to the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine |
| US5094162A (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-10 | A. B. Dick Company | Offset printing machine |
| JP2646053B2 (ja) * | 1992-03-16 | 1997-08-25 | 株式会社三條機械製作所 | ウエッブオフセット輪転多色印刷機におけるウエッブ送り停止機構 |
| US5265529A (en) * | 1992-06-09 | 1993-11-30 | A. B. Dick Company | Single piston impression cylinder throw-off |
| DE4435986C2 (de) * | 1994-10-08 | 1997-04-24 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum An- und Abstellen eines Gummituchzylinders einer Rotationsdruckmaschine |
| DE10260574A1 (de) * | 2002-12-21 | 2004-07-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Modulare Druckeinheit |
| US20110132216A1 (en) * | 2009-12-09 | 2011-06-09 | 7242514 Canada Inc. | Stack angle compensation arrangement for a skewing adjustment system in an offset printing press |
| US8985017B2 (en) * | 2012-10-17 | 2015-03-24 | Goss International Americas, Inc. | Variable cutoff printing press with off impression gap |
| CN103350556A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 新乡市新机创新机械有限公司 | 一种胶印机上的胶辊起落架装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2578700A (en) * | 1946-07-12 | 1951-12-18 | Harris Seybold Co | Sheet controlled interrupter for offset printing presses |
| US2909117A (en) * | 1955-05-25 | 1959-10-20 | Robert J Crissy | Rotary offset printing machine with auxiliary offset cylinder |
| CS228675B1 (en) * | 1982-04-01 | 1984-05-14 | Jaroslav Jiruse | Apparatus for controlling printing rollers |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP60063130A patent/JPH082630B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-03-25 US US06/844,031 patent/US4691631A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61219645A (ja) | 1986-09-30 |
| US4691631A (en) | 1987-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |