JPH0143234Y2 - - Google Patents

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JPH0143234Y2
JPH0143234Y2 JP4223782U JP4223782U JPH0143234Y2 JP H0143234 Y2 JPH0143234 Y2 JP H0143234Y2 JP 4223782 U JP4223782 U JP 4223782U JP 4223782 U JP4223782 U JP 4223782U JP H0143234 Y2 JPH0143234 Y2 JP H0143234Y2
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ink
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は印刷機において版面へインキを付着さ
せるインキ着ローラの支持構造に関するものであ
る。
印刷機は印刷用の版を周面に装着する版胴を備
えており、版胴上の版面には、インキ壺内からロ
ーラ群を経て転移されてきた印刷用のインキを版
面に付着させる複数個のインキ着ローラが対接さ
れている。このインキ着ローラは、一般にその周
面を対接させる振りローラの両端軸支部に遊装さ
れたローラアームによつて両軸端部を支持されて
おり、その支持構造は従来第1図と第2図とに示
すように構成されていた。すなわち、第1図はイ
ンキ着ローラとその支持部材との斜視図、第2図
はインキ着ローラをローラアームで支持させたと
ころを示す斜視図であつて、軸方向へ往復動する
振りローラ1の両端を軸支する図示しない軸受に
は、左右一対のローラアーム2が遊装されてお
り、このローラアーム2は図示しないエアシリン
ダのピストンロツド作用端に接続されている。各
ローラアーム2には、全体を符号3で示すホルダ
が、その端軸4を回動自在に軸支されており、ダ
ブルナツト式の固定ねじ5で固定されている。こ
のホルダ3の頭部には、端軸4の軸芯に対して偏
心する半円部と側方への開口部とでU字状に形成
された切欠き6が設けられており、インキ着ロー
ラ7は、その端軸に内輪を固定されたボールベア
リング8の外輪を切欠き6と嵌合させることによ
つてローラアーム2に支持されている。そして、
インキ着ローラ7は、第2図に示すように、ボー
ルベアリング8を切欠き6の開口部から嵌入させ
たのちピンや蓋体などで切欠き6の開口部を閉塞
することによつて脱落しないように軸支されてお
り、さらに固定ねじ5を弛めてホルダ3を回動さ
せるとその偏心作用によつて振りローラ1に対す
る接触圧が調節される。また、インキ着ローラ7
は、エアシリンダによりローラアーム2を介し図
示しない版胴に対して着脱される。
以上のように構成された従来のインキ着ローラ
支持構造においては、ホルダ3に設けた切欠き6
の半円部をインキ着ローラ7の軸芯と同心状とな
るように開口部および底面を含めてフライス加工
しなければならず、加工がきわめて面倒で精度を
要するものであつた。また、ホルダ3に対するイ
ンキ着ローラ7の装着操作を容易にするために
は、切欠き6とボールベアリング8の外輪との間
に、円周方向およびスラスト方向のすき間を必要
とし、このすき間のためにインキ着ローラ7が振
動したり、振りローラ1の往復動とともに軸方向
へ動いたりしてシヨツク目などの印刷障害が発生
し易いばかりでなく、ボールベアリング8を外輪
外径で支持するようにしたので、内外輪間のスラ
スト方向のアキシヤルすき間をなくすことが不可
能であつた。さらに、振りローラ1に対する接触
圧をかけたまゝインキ着ローラ7を着脱すること
が不可能であるから、折角適正な接触圧が設定さ
れていても、再装着時にこれを再現することがで
きず、再度ホルダ3を回動させて接触圧調節を繰
返さなければならないので、その作業が面倒で長
時間を要しきわめて非能率的であつた。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、インキ着ローラの両端面に設けた凹孔にころ
がり軸受を嵌着し、その内孔へ段部を挿入した支
持ピンを、振りローラの両端軸支部に支持された
ローラアームの遊端側で偏心状に軸支させるとと
もに、この支持ピンをねじ手段でころがり軸受側
へ押圧してインキ着ローラを支持させ、支持ピン
をころがり軸受から退避させてインキ着ローラを
離脱できるようにすることにより、ローラ支持部
材の高精度な加工を容易にしローラと支持部材と
のすき間をなくしてローラの回転精度の向上を計
るとともに、ローラ着脱時にローラ間接触圧の再
現性を確保することを可能ならしめた印刷機にお
けるインキ着ローラの支持構造を提供するもので
ある。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
第3図および第4図は本考案をドライオフセツ
ト凹版印刷機に実施した例を示し、第3図はこれ
を実施したドライオフセツト凹版印刷機のドライ
版胴とインキ着ローラ装置との側面図、第4図は
第3図のAA展開断面図である。図において印刷
機の左右のフレーム11には、周面に印刷用の版
が装着されたドライ版胴12が軸支されており、
その前方にはこれとほゞ同長の振りローラ13
が、フレーム11に嵌着された軸受14に軸支さ
れている。この振りローラ13は原動側から駆動
されて回転するとともに、その端軸に固定された
一対のカラー15の間にはころ16が係合されて
おり、駆動機構でころ16が往復動することによ
り、振りローラ13が所定の周期で軸方向へ往復
動するように構成されている。前記左右の軸受1
4はフレーム11から外方へ突出されていて、こ
の突出部にはほゞ対称形に形成された一対のロー
ラアーム17,18が隣接して回動自在に遊装さ
れており、ローラアーム17とフレーム11との
間、隣接するローラアーム17と18との間、お
よびローラアーム18と軸受14に螺入されたキ
ヤツプ19の鍔との間には、それぞれスラストベ
アリング20,21,22が介装されている。ロ
ーラアーム17,18の片方の遊端部には、外周
円23aの軸芯Fと内周円23bの軸芯F1とを
図に符号tで示すだけ偏心させた偏心軸受23が
軸支されており、その内側突出部には、これを回
動後に固定するロツクナツト24が螺合されてい
る。さらに、偏心軸受23の内周円23bには、
つまみとねじ部とを有する支持ピン25が摺動自
在かつ回動自在に軸支されており、そのねじ部は
偏心軸受23に螺合されている。すなわち換言す
れば支持ピン25は偏心軸受23を介してローラ
アーム17,18に偏心状に軸支されている。2
6は、支持ピン25を摺動させて位置決めした後
に固定するロツクナツトである。
符号27,28で示すものはインキ着ローラで
あつて、それぞれの両端軸の端面に設けられた凹
孔内にはボールベアリング29が嵌着されてい
て、前記支持ピン25はその先端小径部をボール
ベアリング29の内孔へ外方から挿入されてお
り、小径部と大径部との段部でインキ着ローラ2
7,28の軸方向への移動を規制しているととも
に、ロツクナツト26を弛めて支持ピン25を回
動させることにより、支持ピン25がボールベア
リング29から抜け出してインキ着ローラ27,
28が離脱できるように構成されている。また、
インキ着ローラ27,28はその周面を振りロー
ラ13の周面に対接させているとともに、ロツク
ナツト24を弛めて偏心軸受23を回動させるこ
とにより支持ピン25が偏心回動して振りローラ
13に対するインキ着ローラ27,28の接触圧
が調節されるように構成されている。
このような支持構造によつてローラアーム1
7,18に支持されたインキ着ローラ27,28
は、ローラアーム17,18の揺動により版胴1
2上の版に対し着脱自在に形成されているととも
に、ローラアーム17,18の他方の遊端部に頭
部を枢着されたばね軸30は、フレーム11に植
設されたスタツド31に摺動自在に挿通されてお
り、その頭部とスタツド31との間には、インキ
着ローラ27,28を版胴12上の版面へ圧接さ
せる方向の回動力をローラアーム17,18に付
与する圧縮コイルばね32が介装されている。3
3,34は、ばね軸30のねじ部に螺合され圧縮
コイルばね32のばね力を調節したのちこれを一
定に保持するダブルナツトであつて、これには調
節の目安となる目盛が設けられている。
さらに、ローラアーム17,18のインキ着ロ
ーラ27,28に対する反対側の遊端部には、そ
れぞれピン35が互に近接しローラアーム17,
18の対向面側へ向つて植設されており、各ピン
35には、ころ36が回動自在に嵌装されてい
る。ピン35のインキ着ローラ27,28に対す
る反対側には、インキ着ローラ27,28の着脱
用駆動源としての油圧シリンダ37が、進退自在
なアクチユエータ38の作用端を振りローラ13
の軸芯へ向けてフレーム11に固定されており、
そのアクチユエータ38の先端部には、両方のこ
ろ36に対接する傾斜面を有するカム39が一体
形成されている。そして油圧シリンダ37は、版
胴12を含む印刷胴群の着脱機構との間を電気的
に接続されており、その着脱動作に連動してアク
チユエータ38を進退させ、カム39、ころ36
およびローラアーム17,18を介してインキ着
ローラ27,28を版胴12の版面へ着脱させる
ように構成されている。
以上のように構成されたインキ着ローラ装置に
おいて、印刷作業に先だち図示のようにインキ着
ローラ27,28が版胴12上の版面へ対接した
状態でロツクナツト24を弛めて偏心軸受23を
回動させることによりインキ着ローラ27,28
と振りローラ13との接触圧を調節し、また、ダ
ブルナツト33,34を弛めてばね軸30を進退
させることによりインキ着ローラ27,28と版
胴12との接触圧を調節する。そして、手動操作
で油圧シリンダ37を作動させてそのアクチユエ
ータ38を伸長させると、カム39の傾斜面の作
用で両方のころ36が互に離間し、両方のローラ
アーム17,18が圧縮コイルばね32の弾発力
に抗して揺動することにより、インキ着ローラ2
7,28が版胴12上の版面から離脱する。
このように準備したのち油圧シリンダ37を自
動に切換えて機台を運転すると、印刷胴の胴入れ
が行われるとともに、この胴入れ動作に連動して
油圧シリンダ37が作動し、アクチユエータ38
が収縮する。したがつて、カム39が両方のころ
36から離間し、ローラアーム17,18の保持
が解かれるので、ローラアーム17,18は圧縮
コイルばね32の弾発力によつて互に逆方向へ揺
動し、インキ着ローラ27,28が版胴12の版
面へ圧接される。したがつて、インキ壺からロー
ラ群を経て振りローラ13へ転移したインキは、
インキ着ローラ27,28を経て版胴12上の版
面へ供給される。
そして、インキ着ローラ27,28の洗浄やボ
ールベアリング29の交換などのためにインキ着
ローラ27,28を取外す場合には、ロツクナツ
ト26を弛め、つまみを把持して支持ピン25を
回動させることにより、支持ピン25がボールベ
アリング29から抜け出し、インキ着ローラ2
7,28を容易に取外すことができる。そして、
作業後は支持ピン25を回動させてこれをボール
ベアリング29の内孔へ挿入し、その段部をボー
ルベアリング29に圧接させたのち、ロツクナツ
ト26を締めることにより、インキ着ローラ2
7,28を容易に装着することができる。この場
合、偏心軸受23が固定されたまゝであるから、
支持ピン25を回動させても支持ピン25の偏心
度すなわち支持ピンの軸芯F1と振りローラ13
の軸芯との距離がインキ着ローラ27,28の着
脱前後において変化せず、振りローラ13に対す
るインキ着ローラ27,28の接触圧をインキ着
ローラ27,28の装着後に再調整する必要がな
い。
なお、本実施例ではインキ着ローラ27,28
に嵌着するころがり軸受としてボールベアリング
29を用いた例を示したが、ローラベアリングで
もよく、また第5図に示すようにスラストベアリ
ング40を用いれば、支持ピン25の締め加減が
強過ぎてもボールベアリング29のように内輪を
押し過ぎる虞がなく安全である。また、本実施例
では偏心軸受23の外周円23aと内周円23b
とを偏心させた例を示したが、これを無偏心と
し、その代りに支持ピン25の軸支部軸芯とベア
リング挿入部軸芯とを偏心させてもよい。但しこ
の場合、支持ピン25のねじ部を別体にして支持
ピン25の軸支部端面を押圧するようにしなけれ
ばならないし、また、支持ピン25を回動調節後
に固定する手段を設けなければならない。なお、
この場合には、インキ着ローラ27,28の着脱
時には支持ピン25が回動して偏心量が変化する
ので、振りローラ13に対するインキ着ローラ2
7,28の接触圧をその装着後に再現することが
できない。さらに、本実施例は、本考案をドライ
オフセツト凹版印刷機に実施した例を示したが、
印刷機の種類を限定するものではなく、また、ロ
ーラアーム17,18の回動手段も、実施例に示
すようなカム39ところ36とを用いた手段に限
定するものではない。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば印刷機におけるインキ着ローラ支持構造にお
いて、インキ着ローラの両端面に設けた凹孔にこ
ろがり軸受を嵌装し、その内孔へ段部を挿入した
支持ピンを、振りローラの両端軸支部に支持され
たローラアームの遊端側で偏心状に軸支させると
ともに、この支持ピンをねじ手段でころがり軸受
側へ押圧してインキ着ローラを支持させ、支持ピ
ンをころがり軸受から退避させてインキ着ローラ
を離脱できるようにすることにより、従来と比較
してローラ支持部材の加工が容易になるので製造
コストを低減させることができるとともに、ロー
ラ支持部材を高精度をもつて加工することがで
き、インキ着ローラの接触圧作用方向ならびに軸
方向のすき間をなくすことができるので、インキ
着ローラの振動がなくなり回転精度が上つて印刷
物の品質を向上させることができる。また、イン
キ着ローラを着脱する場合に支持ピンの偏心度が
変化せず、振りローラに対するインキ着ローラの
接触圧を再装着後において完全に再現することが
できるので、再調整の必要がなく、作業能率を向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来のインキ着ローラ支
持構造を示し、第1図はインキ着ローラとその支
持部材との斜視図、第2図はインキ着ローラをロ
ーラアームで支持させたところを示す斜視図、第
3図ないし第5図は本考案に係る印刷機における
インキ着ローラ支持構造の実施例を示し、第3図
はこれを実施したドライオフセツト凹版印刷機の
ドライ版胴とインキ着ローラ装置との側面図、第
4図は第3図のAA展開断面図、第5図は本考案
の他の実施例を示すインキ着ローラ支持部の断面
図である。 11……フレーム、13……振りローラ、1
7,18……ローラアーム、23……偏心軸受、
25……支持ピン、27,28……インキ着ロー
ラ、29……ボールベアリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 両側のフレームに軸支された振りローラと、こ
    の振りローラの両端軸支部に支持されたローラア
    ームと、これらローラアームの遊端側に支持され
    て前記振りローラに対接するインキ着ローラとを
    備えた印刷機において、前記インキ着ローラの両
    端面に設けた凹孔内にころがり軸受を嵌着し、こ
    のころがり軸受の内孔へ段部でインキ着ローラの
    軸方向への移動を規制して外方から挿入した支持
    ピンを、前記ローラアームの遊端側軸孔で偏心状
    に軸支させるとともに、この支持ピンを前記ころ
    がり軸受側へ押圧してインキ着ローラを支持する
    位置と支持ピンから退避させてインキ着ローラを
    離脱可能にする位置との間で進退自在に軸支させ
    たことを特徴とする印刷機におけるインキ着ロー
    ラ支持構造。
JP4223782U 1982-03-24 1982-03-24 印刷機におけるインキ着ロ−ラ支持構造 Granted JPS58145729U (ja)

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JP4223782U JPS58145729U (ja) 1982-03-24 1982-03-24 印刷機におけるインキ着ロ−ラ支持構造

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JP4223782U JPS58145729U (ja) 1982-03-24 1982-03-24 印刷機におけるインキ着ロ−ラ支持構造

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Publication Number Publication Date
JPS58145729U JPS58145729U (ja) 1983-09-30
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ID=30053375

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JP4223782U Granted JPS58145729U (ja) 1982-03-24 1982-03-24 印刷機におけるインキ着ロ−ラ支持構造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008073866A (ja) * 2006-09-19 2008-04-03 Orient Sogyo:Kk 揺動装置

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JPS58145729U (ja) 1983-09-30

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