JP2597629Y2

JP2597629Y2 - 印刷機のローラ保持装置

Info

Publication number: JP2597629Y2
Application number: JP1991090929U
Authority: JP
Inventors: 和隆小原
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1991-10-11
Filing date: 1991-10-11
Publication date: 1999-07-12
Anticipated expiration: 2006-10-11
Also published as: JPH0535278U; US5357862A

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は印刷機においてインキ装
置や給水装置に設けられるローラの両端軸を保持するロ
ーラ保持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばオフセット印刷機の印刷ユニット
には、版胴に装着された版の表面にインキを供給するイ
ンキ装置と、湿し水を供給する給水装置とが設けられて
おり、このうちのインキ装置は、インキが蓄えられたイ
ンキ壷と、このインキ壷内のインキに浸漬されて回転す
るインキ壷ローラと、版面に着脱自在に対接するインキ
着ローラとを備えており、これらインキ壷ローラとイン
キ着ローラとの間には、多数の振りローラとゴムローラ
とが、周面を互いに対接させて配設されている。また、
給水装置には湿し水が蓄えられた水舟と、この水舟内の
水に浸漬されて回転する元ローラと、版面に対接する水
着ローラと、これら元ローラと水着ローラとの間に配設
された複数個の移しローラとを備えている。こうするこ
とにより、版の表面には、これらの装置で供給されたイ
ンキと湿し水とで画像が形成され、この画像がゴム胴を
介して紙に転写されることにより印刷が施される。

【０００３】このように動作するインキ装置と給水装置
のうち、例えばインキ装置に設けられているゴムローラ
の端部は、図２に一部破断正面図を示し、図３に同じく
側面図を示すように構成されている。すなわち、ローラ
アーム１の遊端部には、矩形状の保持金具２がボルト止
めされており、この保持金具２の軸受孔２ａにはローラ
ホルダ３の端軸３ａが挿入されて割締め固定されてい
る。ローラホルダ３の軸受孔３ｂにはころがり軸受４が
外輪を嵌着されており、ころがり軸受４の内輪には、ゴ
ムローラ５の端軸５ａが圧入されている。そして、ゴム
ローラ５は図示する振りローラ６と、図示しない別の振
りローラとに対接されており、またゴムローラ５の軸芯
とローラホルダ３の軸芯とが図に符号ｔで示すだけ偏心
している。３ｃはローラホルダ３を回動させるときにス
パナを挿入する孔である。

【０００４】このように構成されていることにより、印
刷作業中、回転する振りローラ６上のインキはゴムロー
ラ５に転移されて練られたのち、別の振りローラに転移
して各方向に均される。印刷に先立ち孔３ｃにスパナを
挿入してローラホルダ３を回動させると、偏心作用によ
りローラホルダ３と振りローラ６との芯間距離がわずか
に変化してゴムローラ５と振りローラ６とのニップ圧が
調整される。

【０００５】ゴムローラ５が磨耗してこれを交換する場
合には、レバー１とホルダ２とを固定しているボルト２
ｂを弛めて取外し、ゴムローラ５と、ローラホルダ３お
よびホルダ２を一体にして機外へ取出す。そして、機外
においてゴムローラ５から取外したローラホルダ３と保
持金具２とを新たなゴムローラ５に装着し、レバー１に
ボルト２ｂで固定したのち、前述したニップ圧調整を行
う。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のローラ保持装置においては、ゴムローラ５を
交換したり保守したりする場合、上記のように、ゴムロ
ーラ５にローラホルダ３とホルダ２とを装着したまゝレ
バー１に対し着脱しなければならないので、作業が面倒
で長時間を要するばかりでなく、ローラホルダ３や保持
金具２，ボルト２ｂなどが機内へ落下することがあり、
別のローラや部品を損傷させるおそれがあって安全な交
換作業が行われないという問題がある。以上はインキ装
置のゴムローラの保持装置について説明したが、インキ
装置のその他のローラならびに給水装置の各ローラにつ
いても同様の問題点がある。

【０００７】本考案は以上のような点に鑑みなされたも
ので、ローラの交換作業を容易かつ安全に行うことを可
能にした印刷機のローラ保持装置を提供することを目的
にしている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本考案では、ローラの両端軸受部を保持するロ
ーラ保持装置において、半円弧状の固定部材とこの固定
部材に一端が枢着されたリンクとこのリンクの他端に枢
着された開閉自在な半円弧状の開閉部材とからなる環状
のローラ保持部を形成し、このローラ保持部の固定部材
と開閉部材とにねじ孔を設け、固定部材のねじ孔に固定
ボルトを螺合させることによって開閉部材を固定部材に
固定してローラの端軸に装着した軸受を保持させ、前記
固定ボルトの基端部に前記ねじ孔の内径より小径の無ね
じ部を設けた。

【０００９】

【作用】ローラを交換したり保守したりする場合には、
ローラ保持部のボルトを弛めて開閉部材を開き、軸受を
装着したまゝのローラを機外へ取出して新たなローラと
交換したり保守したりしたのち、ローラ保持部の固定部
材で支承させ、開閉部材を閉じてボルトをしめることに
よりローラの交換または保守作業が完了する。

【００１０】

【実施例】図１は本考案に係る印刷機のローラ保持装置
をインキ装置のゴムローラに実施した例を示すゴムロー
ラ支持部の斜視図である。図において、ローラホルダ１
０は、図示しないローラアームの遊端部に形成された保
持金具の孔と嵌合する端軸１０ａと、これに連続する有
底円筒状のローラ保持部１０ｂとで一体形成されてお
り、一方、ゴムローラ１２の端軸１２ａの段部（図示せ
ず）には、軸受の一例として示すころがり軸受１３が装
着されている。ローラ保持部１０ｂの軸方向前半部に
は、半円弧状の固定部材としてのホルダ１０ｃと、この
ホルダ１０ｃにリンク１１で開閉自在に枢着された円弧
状の開閉部材としてのキャップ１０ｄとで形成されてお
り、これらホルダ１０ｃとキャップ１０ｄとの内周面に
は、前記ころがり軸受１３の外輪を嵌合させる円弧状の
溝１０ｅが設けられている。

【００１１】そして、キャップ１０ｄとホルダ１０ｃと
の接合部には、ころがり軸受１３を溝１０ｅに嵌合させ
たのちキャップ１０ｄをホルダ１０ｃに固定するボルト
１４がホルダ側のねじ孔に螺合されて設けられている。
この場合、キャップ１０ｄにもホルダ１０ｃのねじ孔と
同ピッチ，同径のねじ孔が設けられており、また、ボル
ト１４の頭部寄りにはねじ孔の内径よりも小径の無ねじ
部が設けられている。こうすることにより、ボルト１４
をいっぱいねじ込んだときには、ボルト１４の無ねじ部
がキャップ１０ｄのねじ孔に対して遊挿状態になり、こ
の状態からボルト１４を弛めると、そのねじ部がキャッ
プ１０ｄのねじ孔に螺合し、ボルト１４のねじ部がホル
ダ１０ｃのねじ孔から抜け出ても、ボルト１４が、その
ねじ部をキャップ１０ｄのねじ孔に螺合したまゝ残り、
機内へ落下しないように構成されている。

【００１２】さらに、ゴムローラ１２と同芯である溝１
０ｅの軸芯と、端軸１０ａの軸芯とが所定量だけ偏心し
ており、ゴムローラ１２がローラホルダ１０に支持され
た状態でローラホルダ１０の孔１０ｆにスパナを挿入し
て回動させることにより、ゴムローラ１２と振りローラ
１５とのニップ圧が所定量だけ調整されるように構成さ
れている。

【００１３】以上のように構成されていることにより、
印刷作業中、回転する振りローラ１５上のインキはゴム
ローラ１２に転移されて練られたのち、別の振りローラ
に転移して各方向に均される。印刷に先立ち孔１０ｆに
スパナを挿入してローラホルダ１０を回動させると、偏
心作用によりゴムローラ１２と同芯である溝１０ｅの軸
芯と端軸１０ａの軸芯との芯間距離がわずかに変化し、
ゴムローラ１２と振りローラ１５とのニップ圧が調整さ
れる。

【００１４】ゴムローラ１２が摩耗してこれを交換する
場合には、ボルト１４を弛めてそのねじ部をホルダ１０
のねじ孔から抜き出すと、キャップ１０ｄとホルダ１０
ｃとの固定が解かれるので、キャップ１０ｄをリンク１
１を中心にして開き、ころがり軸受１３を装着したまゝ
のゴムローラ１２を機外へ取出す。そして、機外におい
てゴムローラ１２を新たなゴムローラと交換してこれに
ころがり軸受１３を装着し、ころがり軸受１３を溝１０
ｅと嵌合させるようにしてゴムローラ１２をホルダ１０
ｃに支承させたのち、キャップ１０ｄを閉め、ボルト１
４を締めることにより、ゴムローラの装着が完了する。

【００１５】このようなゴムローラ１２の交換に際し、
機外へ取出したり装置へ装着するゴムローラ１２には、
ころがり軸受１３が付属するだけであるから、ゴムロー
ラ１２の着脱が容易であるとともに、機内へ落下するも
のがなく安全である。なお、本実施例においては、キャ
ップ１０ｄにもボルト１４と螺合するねじ孔を設けたこ
とによりキャップ１０ｄを開いてもボルト１４がキャッ
プ１０ｄ側に残るのでボルト１４が機内へ落下すること
がなく、安全性がさらに向上する。

【００１６】なお、本実施例においては本考案に係るロ
ーラ保持装置をインキ装置のゴムローラに実施した例を
示したが、これに限定するものではなく、インキ装置に
設けられるその他のローラや給水装置の各種ローラなど
にも同様に実施することができ、同様の効果が得られ
る。また、本考案を実施するローラは、ゴムなどの弾性
表面を有するローラでなくてもよく、金属表面を有する
ローラでもよい。

【００１７】さらに本実施例ではホルダ１０をローラア
ームの遊端部に保持させた例を示したが、ホルダ１０を
フレーム側のブラケット等で保持させてもよい。また、
本実施例ではキャップ１０ｄとホルダ１０ｃとを固定す
る固定手段としてボルト１４を例示したが、その他の固
定手段で固定してもよい。さらに、本考案を振りローラ
に実施した場合、振りローラの振り機構は振りローラの
外部に設けてもよく、振りローラ内部に振りローラとと
もに回転する円筒カムなどを設けて振りローラの回転に
連動して振りローラを往復動させるなどしてもよい。ま
た、本実施例では溝１０ｅの軸芯と端軸１０ａの軸芯と
を偏心させた例を示したが、必ずしも偏心させる必要は
ない。

【００１８】

【考案の効果】以上の説明により明らかなように本考案
によればローラの両端軸受部を保持するローラ保持装置
において、半円弧状の固定部材とこの固定部材に一端が
枢着されたリンクとこのリンクの他端に枢着された開閉
自在な半円弧状の開閉部材とからなる環状のローラ保持
部を形成し、このローラ保持部の固定部材と開閉部材と
にねじ孔を設け、固定部材のねじ孔に固定ボルトを螺合
させることによって開閉部材を固定部材に固定してロー
ラの端軸に装着した軸受を保持させ、前記固定ボルトの
基端部に前記ねじ孔の内径より小径の無ねじ部を設けた
ことにより、ローラの交換や保守，洗浄等に際しては、
ボルトを弛めて開閉部材を開くだけでローラを軸受のみ
が装着された状態で着脱できるので、ローラの交換作業
を容易に短時間で行うことができ、作業性が向上し労力
が軽減されるとともに、従来のようにローラに付随して
着脱される部材が機内へ落下するというようなおそれが
なく、下方のローラ等の部品の耐久性と安全性が向上す
る。また、固定部材と開閉部材とをリンクを介して連結
したことにより、枢着部が二箇所存在していることにな
り、仮にリンクを取り付けるための加工精度が悪く、固
定部材または開閉部材に対してリンクが所定の位置に連
結されなかったとしても、開閉部材の全内周面を軸受の
外周面に確実に接触させることができる。すなわち、固
定部材に枢着されたリンクの一端を回動支点として、こ
のリンクの他端を回動させることにより、このリンクの
他端に枢着された開閉部材の一端を軸受の外周面に接触
させることができる。この状態から、リンクの他端に枢
着されているこの開閉部材の一端を回動支点として、開
閉部材の他端を回動させることにより、この開閉部材の
他端を軸受の外周面に接触させることができる。したが
って、開閉部材の両端を軸受の外周に接触させることが
できる。このことは、開閉部材の内周面が軸受の外周面
と同じ曲率半径で形成されてさえいれば、開閉部材の全
内周面は軸受の外周面に倣うように接触することを意味
する。このため、リンクを取り付けるための加工精度の
如何にかかわらず、常に、これら固定部材および開閉部
材の全内周面と軸受の外周面との間に隙間ができるよう
なことなく接触させた状態とすることができる。このよ
うに、固定部材と開閉部材との全内周面によって軸受の
外周面を均等な力で保持することができるので、軸受の
外周面に対して部分的に偏った力が加わることがない。
このため、ローラが回転しているときに、軸受を構成す
る内輪、外輪、ころ等に部分的に大きな負荷がかかるよ
うなことがないので、軸受の耐久性を向上させることが
できる。また、ローラの交換作業を行うには、リンクの
固定部材に枢着した側の一端を回動支点としてこのリン
クの他端を回動させることにより、固定部材に対してリ
ンクを少なくとも略９０°開くことができる。また、こ
のリンクの他端に枢着された開閉部材の一端を回動支点
として、開閉部材の他端を回動させることにより、リン
クに対して開閉部材の他端を少なくとも略９０°開くこ
とができる。したがって、リンクを挟んで固定部材と開
閉部材とを左右に並べるように全体として少なくとも略
１８０°開くことができる。このため、固定部材と開閉
部材とがそれぞれ半円弧状に形成されているにもかかわ
らず、固定部材に対して開閉部材を開いたときに、開閉
部材および固定部材のねじ孔が形成された側の他端間の
間隔がローラの軸受の径よりも充分大きく形成される。
したがって、ローラの交橡作業が容易になるだけではな
く、ローラ保持部に対しローラの着脱を行う際に、クレ
ーン等で吊り上げられたローラが多少揺動したとして
も、ローラの軸受が開閉部材に接触するようなことがな
いので、開閉部材を破損したり軸受やローラに傷を付け
てしまうようなことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ゴムローラ支持部の斜視図である。

【図２】従来におけるゴムローラ端部の一部破断正面図
である。

【図３】従来におけるゴムローラ端部の一側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ローラホルダ１０ｃホルダ１０ｄキャップ１０ｅ溝１１リンク１２ゴムローラ１３ころがり軸受

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ローラの両端軸受部を保持するローラ保
持装置において、半円弧状の固定部材とこの固定部材に
一端が枢着されたリンクとこのリンクの他端に枢着され
た開閉自在な半円弧状の開閉部材とからなる環状のロー
ラ保持部を形成し、このローラ保持部の固定部材と開閉
部材とにねじ孔を設け、固定部材のねじ孔に固定ボルト
を螺合させることによって開閉部材を固定部材に固定し
てローラの端軸に装着した軸受を保持させ、前記固定ボ
ルトの基端部に前記ねじ孔の内径より小径の無ねじ部を
設けたことを特徴とする印刷機のローラ保持装置。