JP2588289Y2 - 印刷機のニップ圧調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は印刷機のインキ装置や給
水装置に設けられローラ間のニップ圧を調整する印刷機
のニップ圧調整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばオフセット印刷機の印刷ユニット
には、版胴に装着された版の表面にインキを供給するイ
ンキ装置と、湿し水を供給する給水装置とが設けられて
おり、このうちのインキ装置は、インキが蓄えられたイ
ンキ壷と、このインキ壷内のインキに浸漬されて回転す
るインキ壷ローラと、版面に着脱自在に対接するインキ
着ローラとを備えており、これらインキ壷ローラとイン
キ着ローラとの間には、多数の振りローラや練りローラ
が、周面を互いに対接させて配設されている。

【０００３】また、給水装置には、水舟内に蓄えられた
湿し水に浸漬されて回転する水元ローラと、版面に対接
する水着ローラと、これら水元ローラと水着ローラとの
間に配設された複数個の移しローラ等を備えている。こ
のように構成されていることにより、版の表面には、こ
れらの装置で供給されたインキと湿し水とで画像が形成
され、この画像がゴム胴を介して紙に転写されることに
より印刷が施される。

【０００４】このように動作するインキ装置と給水装置
とのうち、例えばインキ装置の振りローラと練りローラ
とは従来、例えば実開昭６３−１１６３３７号公報に開
示されているように構成されている。すなわち印刷ユニ
ットの左右のフレームに設けられた軸受には、上流側の
振りローラが、両端軸を回転自在に軸支されており、こ
の振りローラを軸支する軸受の近傍には、上方へ開口す
るくの字状の軸受溝を有するブラケットが揺動調整可能
に形成されて下端部を左右のフレームに枢着されてい
る。そして上記くの字状軸受溝には、その上端開口から
落とし込まれた下流側振りローラの両端軸と一体的に嵌
合するころがり軸受が摺動自在に嵌合されており、この
ころがり軸受は、くの字状軸受溝の底面で支承されてい
る。さらにくの字状軸受溝には、その上端開口から落と
し込まれた練りローラの両端軸と一体的に嵌合するころ
がり軸受が摺動自在に嵌合されており、この練りローラ
は、周面を下流側振りローラの周面に対接されている。

【０００５】このような前後の振りローラと練りローラ
とには、一般にニップ圧と呼ばれる相互の接触圧を調整
するニップ圧調整装置が付設されている。すなわち、上
流側振りローラの上方に位置して左右のフレームに固定
された押え棒受けの軸孔には下端の鍔部を前記練りロー
ラ側ころがり軸受の周面に対接させた押え棒が摺動自在
に嵌合支持されており、押え棒受けと押え棒の鍔部との
間には、押え棒を下方へ弾発してその鍔部を練りローラ
周面に圧接させる圧縮コイルばねが介装されている。さ
らに、押え棒はそのねじ部に螺合された進退調整可能な
調整ナットによって押え棒受けに固定されており、押え
棒の押え棒受け上方への突出ねじ部にはダブルナットが
螺合されている。

【０００６】このように構成されていることにより、調
整ナットを弛めてこの調整ナットとダブルナットとの間
隔を見ながら押え棒を進退させたのち固定ナットを締め
ることにより、下流側振りローラと練りローラとのニッ
プ圧が調整される。またこの調整を行ったのち、ブラケ
ットの固定を解いてこれを揺動させたのち、このブラケ
ットを固定することにより上流側振りローラと練りロー
ラとのニップ圧が調整される。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところで、このような
インキ装置において、練りローラと振りローラとのニッ
プ圧は、練り効果の高いインキを版面へ供給するうえに
おいてきわめて重要な要素になっているが、上記従来の
装置においては、ニップ圧調整装置がフレーム側に設け
られているので、装置と練りローラとの相対位置が機台
によってばらつくことにより充分に正確なニップ圧の設
定が期待できず、ローラの磨耗や劣化が発生して印刷障
害が発生することがあるばかりでなく、磨耗による練り
ローラの交換時にこのニップ圧調整装置が邪魔になっ
て、機台に対する練りローラの着脱が困難になり、多大
の労力と長時間とを必要とするという問題がある。な
お、上記はインキ装置のローラ間ニップ圧を調整する装
置について説明したが、給水装置のローラ間ニップ圧を
調整する装置についても同様の問題がある。

【０００８】本考案は以上のような点に鑑みなされたも
ので、ローラ間のニップ圧調整を短時間で正確に行うこ
とを可能にした印刷機のニップ圧調整装置を提供するこ
とを目的にしている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本考案では、印刷機のインキ装置や給水装置に
おいて、互いに対接するローラのうちの一方のローラの
端軸部に回動自在に支持されたローラアームと、このロ
ーラアームに摺動自在に支持され前記互いに対接するロ
ーラのうちの他方のローラの両端の軸受を支持するロー
ラホルダと、前記各ローラの間にニップ圧を生じさせる
方向にローラホルダを付勢するばね部材と、前記ローラ
アーム側に支持され前記ばね部材の付勢力を調整する調
整手段とを設け、前記ローラホルダを、このローラホル
ダに対して前記他方のローラを着脱自在とするように分
割形成した。

【００１０】

【作用】調整手段によりばね部材の付勢力を調整する
と、ローラホルダがローラアームのロッド上をわずかに
移動し、互いに対接する両ローラ側のニップ圧が調整さ
れる。ローラが磨耗しても、ばね部材のばね力により相
手ローラに対し圧接を続ける。ローラを交換する場合に
は、ローラホルダの軸受部を半割状にしたり、軸方向に
着脱できるようにすれば、軸受が装着されたまゝの状態
でローラを容易に着脱することができる。

【００１１】

【実施例】図１および図２は本考案に係る印刷機のニッ
プ圧調整装置を印刷機のインキ装置に実施した例を示
し、図１は振りローラと練りローラとの軸端部近傍の一
部破断正面図、図２は同じく側面図である。これらの図
において、左右のフレームのボス部１に嵌着された軸受
２の内孔には、上流側の振りローラ３が端軸を回転自在
に軸支されており、軸受２の周面には、ローラアーム４
がカラー５により軸方向への移動を規制されて回動自在
に軸支されている。また、上流側の振りローラ３の後方
には、下流側の振りローラ６が軸受７に端軸を回転自在
に軸支されている。

【００１２】ローラアーム４の遊端部には、両方の振り
ローラ３，６の軸芯を結ぶ線とほゞ直交する方向に延び
る長孔４ａが設けられており、この長孔４ａには、ロー
ラホルダ８が自らの段部と座金９およびスナップリング
１０とで軸方向への移動を規制されて嵌合されている。
ローラホルダ８の内側端部には、２個の半円弧状の部材
に分割されリンク１１を中心にして開閉自在に形成され
た円環状の軸受ホルダ部８ａが設けられており、この軸
受ホルダ部８ａの内孔には、ゴム等の弾性表面を有する
練りローラ１２の端軸１２ａに装着されたころがり軸受
１３が嵌着されている。１４は軸受ホルダ部８ａでころ
がり軸受１３を保持させるために軸受ホルダ部８ａの半
円弧状２部材を円環状に割締め結合するボルトである。

【００１３】一方、前記ローラアーム４のピン孔４ｂに
は、ピン１５が、スペーサ１６とスナップリング１７お
よびロッド１８により軸方向への移動を規制されて嵌合
支持されており、ロッド１８はその孔をピン１５に嵌合
させて前記ローラホルダ８の孔へ摺動自在に挿入された
のち上方へ突出されている。ロッド１８の突出端部に設
けられたねじ部には、ダブルナット式のロックナット１
９が進退調整自在に螺合されており、このロックナット
１９とローラホルダ８との間には、練りローラ１２を振
りローラ３，６に圧接させる方向にローラホルダ８を付
勢する圧縮コイルばね２０が介装されている。すなわ
ち、ロックナット１９は、圧縮コイルばね２０とともに
調整手段として機能する。

【００１４】以上のように構成されたインキ装置の動作
を説明する。印刷作業中、インキ壷側から転移してきた
インキは、互いに対接している振りローラ３から練りロ
ーラ１２に転移し、さらに振りローラ６に転移してイン
キ着ローラに向う。練りローラ１２と振りローラ３，６
とのニップ圧を調整する場合には、ロックナット１９を
弛めて進退させたのち締めると、圧縮コイルばね２０が
伸縮してローラホルダ８がローラアーム４の長孔４ａ内
で移動し、練りローラ１２が半径方向にわずかに移動し
てニップ圧が調整される。このあと、練りローラ１２の
表面が磨耗しても常に圧縮コイルばね２０のばね力が作
用しているので、設定されたニップ圧が保持される。

【００１５】練りローラ１２を交換する場合には、ボル
ト１４を弛めて取外し、軸受ホルダ部８ａを、リンク１
１を中心にして開くことにより、ころがり軸受１３が装
着されたまゝの練りローラ１２を容易に機外へ取外すこ
とができ、交換後もこれを容易に装着することができ
る。

【００１６】なお、本実施例ではローラホルダ８と軸受
ホルダ部８ａとを一体形成し軸受ホルダ部８ａを半割り
状にすることにより、ローラを着脱する例を示したが、
ローラホルダ８と軸受ホルダ部８ａとを軸方向に分割し
てボルト等で連結するようにしてもよい。また、半割り
状にする場合でも本実施例のようにリンク１１を中心に
して開くようにしなくてもよく、完全に２分割してボル
ト等で固定するようにしてもよい。さらに、本実施例で
はローラアーム４を軸受２に揺動自在に支持させた例を
示したが、ローラアーム４を振りローラ３の端軸に直接
回動自在に支持させてもよく、また、ローラアーム４を
固定するようにしてもよい。

【００１７】さらに、本実施例では本考案をインキ装置
の練りローラと振りローラとに実施した例を示したが、
インキ装置の他のローラや給水装置にも同様に実施する
ことができ、同様の効果が得られる。また、移動するロ
ーラの相手ローラは１個でも複数個でもよい。なお、練
りローラ１２は表面を金属で形成してもよいし、またこ
のローラを軸方向に往復動させる振り機構を内部に備え
たものでもよい。

【００１８】

【考案の効果】以上の説明により明らかなように本考案
によれば、印刷機のインキ装置や給水装置において、互
いに対接するローラのうちの一方のローラの端軸部に回
動自在に支持されたローラアームと、このローラアーム
に摺動自在に支持され前記互いに対接するローラのうち
の他方のローラの両端の軸受を支持するローラホルダ
と、前記各ローラの間にニップ圧を生じさせる方向にロ
ーラホルダを付勢するばね部材と、前記ローラアーム側
に支持され前記ばね部材の付勢力を調整する調整手段と
を設け、前記ローラホルダを、このローラホルダに対し
て前記他方のローラを着脱自在とするように分割形成し
たことにより、ニップ圧調整装置がローラ側に直接設け
られているので、従来のようなフレーム側に設けたもの
のように装置とローラとの相対位置が機台によってばら
つくことがなく、充分で正確なニップ圧の設定が期待で
き、インキの練り機能等が向上するとともに、ローラの
磨耗や劣化が発生せず印刷障害の発生を最小限に止める
ことができ、印刷物の品質が向上する。また、ローラの
表面が磨耗しても常に調整手段のばね部材の付勢力が作
用しているので、設定されたニップ圧が保持され、イン
キの練り機能等がより向上するとともに、磨耗によるロ
ーラの交換時にニップ圧調整装置が邪魔にならず、また
ローラの両端軸受を支持するローラホルダを直径方向や
軸方向に分割すれば、機台に対するローラの着脱が容易
になって、労力が軽減されるとともに、準備時間が短縮
され機械の稼働率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】振りローラと練りローラとの軸端部近傍の一部
破断正面図である。

【図２】振りローラと練りローラとの軸端部近傍の側面
図である。

【符号の説明】

２ 軸受 ３ 振りローラ ４ ローラアーム ４ａ 長孔 ６ 振りローラ ８ ローラホルダ １２ 練りローラ １３ 軸受 １５ ピン １８ ロッド １９ ロックナット ２０ 圧縮コイルばね

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対接するローラのうちの一方のロ
   ーラの端軸部に回動自在に支持されたローラアームと、
   このローラアームに摺動自在に支持され前記互いに対接
   するローラのうちの他方のローラの両端の軸受を支持す
   るローラホルダと、前記各ローラの間にニップ圧を生じ
   させる方向にローラホルダを付勢するばね部材と、前記
   ローラアーム側に支持され前記ばね部材の付勢力を調整
   する調整手段とを設け、前記ローラホルダを、このロー
   ラホルダに対して前記他方のローラを着脱自在とするよ
   うに分割形成したことを特徴とする印刷機のニップ圧調
   整装置。