JPH0939211A - 印刷機のローラ支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ローラの交換時等において常に変らないニッ
プ圧を再現させニップ圧調整を不要にする。 【解決手段】 練りローラ２９を保持する保持棒３６を
備えたローラホルダ２５をフレーム２２に対して一端部
を揺動自在に他端部を着脱自在に固定した。前記保持棒
３６を摺動自在に保持する圧調整ボルト３３を支点ピン
３１のネジ孔３１ａに螺合させて固定ねじ３４で固定し
た。ローラホルダ２５の案内面２５ａ，２５ｄと嵌合す
る練りローラ２９軸端部のころがり軸受３０を前記保持
棒３６の先端頭部３６ｂの円弧面３６ａで保持し、この
頭部３６ｂと圧調整ボルト３３との間に圧縮コイルばね
３８を介装した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のインキ装
置や給水装置等に設けられ、互いに対向する二本のロー
ラ間に介装するローラを移動できるように支持する印刷
機のローラ支持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、オフセット印刷機の印刷ユニッ
トには、版胴に装着された版の表面にインキを供給する
インキ装置と、湿し水を供給する給水装置とが設けられ
ており、このうちインキ装置は、インキが蓄えられたイ
ンキ壷と、このインキ壷内のインキに浸漬されて回転す
るインキ壷ローラと、版面に着脱自在に対接するインキ
着ローラとを備えており、これらインキ壷ローラとイン
キ着ローラとの間には、多数の振りローラや練りローラ
が、周面を互いに対接させて配設されている。

【０００３】また、給水装置には、水舟内に蓄えられた
湿し水に浸漬されて回転する水元ローラと、版面に対接
する水着ローラと、これら水元ローラと水着ローラとの
間に配設された複数個の移しローラ等を備えている。こ
のように構成されていることにより、版の表面には、こ
れらインキ装置と給水装置とで供給されたインキと湿し
水とで画像が形成され、この画像がゴム胴を介して紙に
転写されることにより印刷が施されることはよく知られ
ているとおりである。

【０００４】このように動作するインキ装置と給水装置
とのうち、例えばインキ装置においては、互いに対接す
る振りローラと練りローラとの接触圧すなわち一般にニ
ップ圧と呼ばれている圧力が適切であるかどうかが印刷
物の品質に大きく影響するので、従来からインキ装置に
は、このニップ圧を調整するニップ圧調整装置が設けら
れている。

【０００５】図５および図６は本出願人が実開平５−３
５２７９号で提案したニップ圧調整装置を示し、図５は
振りローラと練りローラとの軸端部近傍の一部を破断し
て示す正面図、図６は同じく側面図である。これらの図
において、左右のフレームのボス部１に嵌着された軸受
２の内孔には、インキの流れ方向に対する上流側の振り
ローラ３が回転自在に軸支されており、軸受２の周面に
は、ローラアーム４が、カラー５で軸方向への移動を規
制された状態で回動自在に支持され、周方向の所定の位
置で固定されている。さらに、インキの流れ方向に対す
る下流側には、下流側の振りローラ６が、軸受７に軸支
されている。

【０００６】ローラアーム４の回動端部には、両方の振
りローラ３，６の軸心を結ぶ線と略直交する方向に延び
る長孔４ａが設けられており、この長孔４ａには、ロー
ラホルダ８が自らの段部と座金９およびスナップリング
１０とで軸方向への移動が規制された状態で嵌合されて
いる。

【０００７】ローラホルダ８の内側端部には、リンク１
１を中心にして開閉自在に形成された軸受ホルダ部８ａ
が設けられており、この軸受ホルダ部８ａの内孔には、
ゴム等の弾性表面を有する練りローラ１２の端軸１２ａ
に装着されたころがり軸受１３が嵌着されている。１４
は軸受ホルダ部８ａを割締め結合して軸受ホルダ部８ａ
でころがり軸受１３を保持するためのボルトである。

【０００８】一方、ローラアーム４のピン孔４ｂには、
ピン１５がスペーサ１６とスナップリング１７およびロ
ッド１８により軸方向への移動が規制されて嵌合支持さ
れており、ロッド１８はピン１５に枢着されてローラホ
ルダ８の孔に摺動自在に挿入され上方へ突出されてい
る。

【０００９】ロッド１８の突出端部に設けられたねじ部
には、ダブルナット式のロックナット１９が進退調節自
在に螺合されており、このロックナット１９とローラホ
ルダ８との間には、練りローラ１２を振りローラ３，６
に圧接させる方向にローラホルダ８を付勢する圧縮コイ
ルばね２０が介装されている。すなわち、ロックナット
１９は、圧縮コイルばね２０の付勢力を調整する調整手
段として機能する。

【００１０】このように構成されていることにより、運
転中、インキ壷から転移してきたインキは、互いに対接
している振りローラ３から練りローラ１２に転移し、さ
らに振りローラ６に転移してインキ着ローラに向う。練
りローラ１２と振りローラ３，６とのニップ圧を調整す
る場合には、ロックナット１９を進退させることによ
り、圧縮コイルばね２０を介してローラホルダ８をロー
ラアーム４の長孔４ａ内で移動させ、練りローラ１２を
半径方向へ僅かに移動させてニップ圧を調整する。

【００１１】また、練りローラ１２が摩耗してこれを交
換するときには、ボルト１４を弛めて取外し、軸受ホル
ダ部８ａを、リンク１１を回動中心にして開くことによ
り、ころがり軸受１３が装着されたまゝの練りローラ１
２を機外へ取外すことができ、交換後も上記の作業を逆
に行なうことにより練りローラ１２を装着することがで
きる。

【００１２】ここで、ローラアーム４の軸受２に対する
周方向における固定位置は、両振りローラ３，６に対す
るニップ圧を均等にするうえできわめて重要である。す
なわち、図６に示す振りローラ３，６の軸心どうしを結
ぶ線Ａに対し長孔４ａの幅方向の中心線Ｂが鉛直である
こと、およびローラアーム４の回動軌跡が円弧であるに
もかかわらず両振りローラ３，６の軸心から長孔４ａの
中心までの寸法Ｃ１，Ｃ２均等でなければならないから
である。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】したがって、このよう
な従来の装置においては、ローラアーム４の軸受２に対
する周方向の固定位置を変える微妙な調整を行なうこと
により、ローラ間のニップ圧を調整している。この場
合、長孔４ａ内におけるローラホルダ８の中心が、ロー
ラ間のニップ圧が均等になる位置になっているかどうか
を、ニップ圧をいろいろ変えて確認しなければならず、
ニップ圧調整のために長時間を要し機械の稼働率が低下
するという問題がある。

【００１４】また、練りローラ１２が摩耗してこれを交
換する場合、摩耗した古い練りローラを取り外したり、
新しい練りローラを挿入する時には、圧縮コイルばね２
０の弾発力に抗して練りローラ１２を引き出したり押込
まなければならならず、作業性が悪いという問題もあ
る。

【００１５】この交換を容易に行なうには、圧縮コイル
ばね２０を弛めるかローラアーム４の軸受２に対する固
定を解除しなければならない。こうすると、交換後に圧
縮コイルばね２０を交換前の状態になるまで締めたり、
ローラアーム４の固定位置を調整したりして再度ニップ
圧を調整しなければならないので、これもまた長時間を
要するという問題がある。

【００１６】本発明は以上のような点に鑑みなされたも
ので、移動側ローラのニップ圧の調整やローラの交換を
容易にするとともに、移動側ローラの交換時におけるニ
ップ圧の調整を不要にした印刷機のローラ支持装置を提
供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明においては、機体側に支持されて移動側
ローラを支持しこの移動側ローラが対接される固定側ロ
ーラに対し遠近方向へ移動自在に支持された支持部材
と、この支持部材を前記固定側ローラに対する前記移動
側ローラの押圧方向に付勢する付勢部材と、この付勢部
材の付勢力に抗し前記移動側ローラを前記固定側ローラ
から離間させる方向へ前記支持部材を移動させる支持部
材移動手段とを設けたものである。

【００１８】また、前記発明において、圧調整部材を機
体側に揺動かつ軸方向へ移動自在に支持させ、移動側ロ
ーラを支持する支持部材を前記圧調整部材に摺動自在に
支持するとともに、付勢部材を前記圧調整部材と前記支
持部材との間に介装したものである。また、前記発明に
おいて、移動側ローラを支持する支持部材を頭部で移動
側ローラを支持し端部にねじ部を有する保持棒で構成
し、圧調整部材を機体側に回動自在に植設された支持ピ
ンに螺合し前記保持棒を摺動自在に支持する圧調整ボル
トで構成し、支持部材移動手段を前記保持棒のねじ部に
螺合されたナットで構成し、付勢部材を圧縮ばねで構成
したことを特徴とするものである。

【００１９】固定側ローラと移動側ローラとのニップ圧
を調整する場合には、圧調整部材を回転操作すると、付
勢部材の付勢力が調整されてニップ圧が調整される。

【００２０】移動側ローラを交換する場合、支持部材移
動手段を操作すると、付勢手段の付勢力に抗して支持部
材が移動側ローラから離間する方向へ移動する。そこ
で、移動側ローラを交換したのち、支持部材移動手段を
操作して元の状態に戻す。このとき付勢部材の付勢力
は、ローラの交換前と変わっていないから、ローラ間の
ニップ圧はローラ交換前と同じなのでニップ圧を調節す
る必要がない。

【００２１】移動側ローラを交換する場合には、ナット
を締める方向に回転させると、始めのうちはナットが保
持棒のねじ軸上で回転するだけであるが、ナットが圧調
整ボルトに当接したのち、さらにナットの回転を続ける
と、ナットと保持棒とのねじ作用により、保持棒が付勢
手段の付勢力に抗して後退し、保持棒の頭部が移動側ロ
ーラから離間するように軸方向へ移動する。そこで、軸
受を保持してる案内部の対応部が開放されるので、移動
側ローラを機外へ取出すことができる。

【００２２】このあと、新しい移動側ローラの軸受を案
内部の開口から入れ、保持棒を保持してる圧調整ボルト
を回転させたのち固定する。次いで、ナットを弛める方
向に回転させると、始めのうちはナットが圧調整ボルト
に当接していてナットと保持棒とのねじ作用で保持棒が
移動側ローラの方向に移動するが、保持棒の頭部が移動
側ローラの軸受に当接したのちナットの回転を続ける
と、ナットが圧調整ボルトから離間するので、間隙がで
きた状態でナットの回転操作を止める。このとき付勢部
材の付勢力は、ローラ交換前と同じになるように再現さ
れ、ローラ間のニップ圧はローラ交換前と変わらないの
で、ニップ圧を調節する必要がない。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１および図２は本発明に係る印
刷機のローラ支持装置を印刷機のインキ装置に実施した
形態を示し、図１はこのローラ支持装置の一部を破断し
て示す正面図、図２は同じくローラ支持装置の側面図で
ある。なお、図１の一部については便宜上Ｉ−Ｉ断面で
図示している。両図において、固定側ローラとしての上
流側の振りローラ２１は、フレーム２２に固定された図
示しない軸受に両端部が軸支されており、また、振りロ
ーラ２１の斜め下方には、固定側ローラとしての下流側
の振りローラ２３が、フレーム２２に固定された図示し
ない軸受に両端部を軸支されている。

【００２４】これら両方の振りローラ２１，２３の間に
は、フレーム２２の孔２２ａに嵌着された支点ピン２４
が突設されており、この支点ピン２４には、長方形状に
形成され両ローラ２１，２３の中心を結ぶ線と直交する
方向に延びるローラホルダ２５が回動自在に支持されて
いる。このローラホルダ２５の回動中心は、前記両ロー
ラ２１，２３の中心から等距離の位置に設定されてい
る。そして、その回動端部は、固定ボルト２６によって
フレーム２２に固定されている。２７はローラホルダ２
５が支点ピン２４から抜けるのを阻止するスナップリン
グであり、また２８はフレーム２２に植設されローラホ
ルダ２５を当接させることにより、ローラホルダ２５の
角度すなわち後述する保持棒３６の軸線を常に一定の方
向に向かせるための基準ピンである。

【００２５】２９は移動側ローラとしての練りローラで
あって、その両軸端部には、ころがり軸受３０が嵌着さ
れている。一方、前記ローラホルダ２５の内側平面に
は、ころがり軸受３０を案内する案内面２５ａ，２５ｄ
が長短の案内部２５ｂ，２５ｃとによって形成され、支
点ピン２４側と固定ボルト２６側および一方の側方が開
放されている。そして練りローラ２９は、両端のころが
り軸受３０をローラホルダ２５の案内面２５ａ，２５ｄ
に嵌合させ、後述する圧縮コイルばね３８のばね圧をこ
ろがり軸受３０に作用させることにより、周面を振りロ
ーラ２１，２３の周面に圧接されている。

【００２６】ローラホルダ２５の固定ボルト２６側の端
部に設けられた孔２５ｅには、ねじ孔３１ａを有する支
点ピン３１が、スナップリング３１ｂで孔２５ｅからの
抜けを阻止された状態で回動自在に保持されており、こ
の支点ピン３１は平時においては固定ボルト３２で固定
され回動が規制されている。

【００２７】支点ピン３１のねじ孔３１ａには、ボルト
の頭と同様な形状をもつ頭部３３ａを有する圧調整部材
としての圧調整ボルト３３が進退調節自在に螺入されて
おり、この圧調整ボルト３３は、固定ねじ３４により固
定されその回転が規制されている。３５は固定ねじ３４
を締めることによって圧調整ボルト３３のねじ山が損傷
することのないように介装されたプラスチックチップで
ある。

【００２８】圧調整ボルト３３の内孔３３ｂには、練り
ローラ２９を支持する支持部材としての保持棒３６のね
じ部が摺動自在に挿入されている。この保持棒３６の一
端部には、ダブルナット式に形成された支持部材移動手
段としてのナット３７が進退調節自在に螺合されてい
る。

【００２９】また、保持棒３６の他端部には、前記ころ
がり軸受３０の周面と嵌合する円弧面３６ａを備えた頭
部３６ｂが一体に設けられている。この頭部３６ｂと前
記圧調整ボルト３３の頭部３３ａとの間には、円弧面３
６ａをころがり軸受３０の周面に圧接させるように付勢
する付勢部材としての圧縮コイルばね３８が介装されて
いる。そして、圧縮コイルばね３８の付勢力により練り
ローラ２９が両方の振りローラ２１，２３に圧接され、
練りローラ２９，振りーラ２１間のニップ圧と、練りロ
ーラ２９，振りローラ２３間のニップ圧が所定のニップ
圧になるように構成されている。

【００３０】支持部材移動手段としての前記ナット３７
は、これをねじ締め方向に回転操作すると、始めのうち
はナット３７が保持棒３６上で回転するだけであるが、
ナット３７が圧調整ボルト３３の端面に当接したのち回
転を続けると、ねじ作用により保持棒３６が圧縮コイル
ばね３８を収縮させながらころがり軸受３０から離間す
る方向に移動し、支持ピン３１を固定してる固定ボルト
３２を緩めれば保持棒３６が支点ピン３１を中心に揺動
可能となって案内面２５ａ，２５ｄの対応部が開放され
る。したがって、練りローラ２９を軸受溝２５ａの側方
の開口から容易に取り出すことができる。

【００３１】練りローラ２９のゴム面が摩耗して交換を
要する場合、すなわち練りローラ２９の径が摩耗により
小さくなり、圧調整ボルト３３の端部とナット３７との
間隙ｔが短くなったときには、まずナット３７を締める
方向に回転させると、始めのうちはナット３７が保持棒
３６のねじ軸上で回転するだけであるが、ナット３７が
圧調整ボルト３３に当接した後、さらにナット３７の回
転を続けると、ナット３７と保持棒３６とのねじ作用に
より、保持棒３６が圧縮コイルばね３８を圧縮させなが
ら圧調整ボルト３３の孔とナット３７のねじ孔から後方
へ抜き出されるので、保持棒３６の頭部３６ｂがころが
り軸受３０から離間するように軸方向へ移動する。

【００３２】そこで、固定ボルト３２を弛めると、支点
ピン３１の固定が解けるので、支点ピン３１を例えば図
２の時計方向に回動させると、支点ピン３１が保持棒３
６を伴って回動し、案内部２５ｃ側の対応部が大きく開
放されるので、練りローラ２９を、図２に矢印で示すよ
うに、案内面２５ａ，２５ｄの側方の開口から取り出す
ことができる。

【００３３】このあと、新しいゴム面を有する練りロー
ラ２９を案内面２５ａ，２５ｄの側方の開口から入れ、
保持棒３６を保持してる支点ピン３１を図２の反時計方
向に回動させて図示の状態にした後、固定ボルト３２を
締めて支点ピン３１を図示の作用位置で固定する。

【００３４】そこで、ナット３７を弛める方向に回転さ
せると、始めのうちはナット３７が圧調整ボルト３３に
当接していてナット３７と保持ピン３６とのねじ作用で
保持ピン３６がころがり軸受３０方向に移動するが、保
持ピン３６の頭部円弧面３６ａがころがり軸受３０に当
接したのちもナット３７の回転し続けると、ナット３７
が圧調整ボルト３３から離間して間隙ｔができるまで、
ナット３７の回転操作を行なう。このとき圧縮コイルば
ね３８の弾発力は、ローラ交換前と変わらずに再現さ
れ、ローラ２１，２３，２９のニップ圧はローラ交換前
と同じなのでニップ圧を調節する必要がない。

【００３５】このように装着された状態で運転する。運
転が長期間にわたって行なわれると練りローラ２９の表
面に巻かれてるゴム面が徐々に摩耗する。しかし、この
摩耗に対して、圧調整ボルト３３の後端とナット３７と
の間には隙間ｔが存在し、圧縮コイルばね３８の弾発力
により保持棒３６の頭部３６ｂに押圧力を付与している
ので、練りローラ２９は振りローラ２１，２３方向に追
従して移動する。

【００３６】また、印刷紙の紙厚の変更等によりニップ
圧を変更する場合には、支点ピン３１の固定ねじ３４を
弛めると、圧調整ボルト３３が回転可能になるので、頭
部３３ａにスパナをかけて圧調整ボルト３３を回転する
と、圧縮コイルばね３８が伸縮し、振りローラ２１，２
３と練りローラ２９との間のニップ圧が調節される。す
なわち、圧調整ボルト３３を一方に回転し圧縮コイルば
ね３８を圧縮するとニップ圧が強くなり、圧調整ボルト
３３を他方に回転して圧縮コイルばね３８の圧接を弛め
るとニップ圧が弱くなる。ニップ圧を調節した後は、固
定ねじ３４を締めておけば圧調整ボルト３３が固定され
るので、以後ニップ圧が変化するようなことはない。

【００３７】図３および図４は本発明の他の実施の形態
を示すローラ支持装置の一部破断正面図と側面図であっ
て、前記実施の形態における構成と同等の構成部材には
これと同符号を付してその説明を省略する。本実施の形
態においては、圧調整ボルト３３がローラホルダ２５上
に固定された支持台４４に螺合され、練りローラ２９に
対する遠近方向へ移動調整自在に支持されている。この
圧調整ボルト３３に摺動自在に挿入された保持棒４１の
端部には、ストライカ４２が固定されている。また、ロ
ーラホルダ２５上には、アクチュエータ４３が固定され
ており、そのロッドの作用端とストライカ４２との間に
は、僅かな間隙ｔが設けられている。このストライカ４
２とアクチュエータ４３により支持部材移動手段が構成
されている。

【００３８】このように構成されていることにより、圧
縮コイルばね３８の弾発力でローラのニップ圧が得られ
ることは前記実施例と同じであり、圧調整ボルト３３を
支持台４４とのねじ作用で移動させることによりニップ
圧が調整される。練りローラ２９を交換するときは、ア
クチュエータ４３のロッドを前進させると、鎖線で示す
ように作用端がストライカ４２に当接したのちは、圧縮
コイルばね３８の弾発力に抗して保持ピン４１が後退し
て円弧面４１ａがころがり軸受３０から離間するので、
練りローラ２９を側方の開口から取り出すことができ
る。

【００３９】そこで、新しい練りローラを側方の開口か
ら挿入して装着したのち、アクチュエータ４３のロッド
を後退させると、始めのうちはストライカ４２がロッド
に追従して移動するが、円弧面４１ａがころがり軸受３
０に当接したのちは、ロッドがストライカ４２から離間
し間隙が形成されて停止する。この場合、圧縮コイルば
ね３８の圧縮量は移動前と変わらないから、ローラ間の
ニップ圧は交換前のニップ圧が再現されるので調整の必
要がない。

【００４０】なお、図４に示す実施の形態では、アクチ
ュエータ４３のロッドでストライカ４２を押圧する構成
としたが、アクチュエータ４３を現位置よりストライカ
４２の反対側に設け、ロッド端に設けた鉤状のフックで
ストライカ４２を引っ張る構成としてもよい。また、ア
クチュエータは流体圧シリンダでなくてもよく、モータ
を使ってねじやラック，ピニオンなどを介して保持棒４
１を移動させる構成としてもよい。

【００４１】また、前記各実施の形態は、本発明をイン
キ装置の振りローラと練りローラに実施した例を示した
が、給水装置の移しローラ等にも同様に実施することが
できる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように、請求
項１記載の発明によれば、印刷機のローラ支持装置にお
いて、移動側ローラを支持する支持部材を固定側ローラ
に対し遠近方向へ移動自在に設け、この支持部材を移動
ローラの押圧方向に付勢するとともに、この付勢力に抗
して支持部材を固定側ローラから移動側ローラを離間さ
せる方向に移動させるように設けた支持部材移動手段を
設けたことにより、移動側ローラを交換しても設定した
ニップ圧が維持されているので、ニップ圧を調整する必
要がなく、作業者の労力が軽減されるとともに、印刷の
準備時間が短縮され機械の稼働率が向上する。

【００４３】また、移動側ローラを支持する支持部材を
頭部で移動側ローラを支持し端部にねじ部を有する保持
棒で構成し、圧調整部材を機体側に回動自在に植設され
た支持ピンに螺合し前記保持棒を摺動自在に支持する圧
調整ボルトで構成し、支持部材移動手段を前記保持棒の
ねじ部に螺合されたナットで構成し、付勢部材を圧縮ば
ねで構成したことにより、構造が簡単であるにもかかわ
らず、圧調整ボルトで保持棒を移動させることにより両
ローラ間のニップ圧を調整しておけば、組立調整時やロ
ーラ交換時などにニップ圧を調整する必要がなく、作業
者の労力軽減と機械稼働率の向上を図ることがてきる。

【００４４】また、移動側ローラの交換時には、保持棒
上でナットを回転操作すれば、ナットが保持ピンに当接
したのちは、移動側ローラが固定側ローラから離間し、
ローラを交換したのちナットを回転操作すると、保持ピ
ンが移動側ローラに当接したのちはナットが圧調整ボル
トから離間して付勢部材の付勢力が移動側ローラに作用
してローラ交換前のニップ圧が再現されるので、再度ニ
ップ圧を調整する必要がなく、作業者の労力軽減と機械
稼働率の向上を図ることがてきる。さらに、ローラ交換
時には、保持棒を後退させるとともに機体側との固定を
解きこれを揺動させれば、ローラの軸受を案内する案内
部を大きく開放することができるので、ローラの交換作
業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 印刷機のローラ支持装置の一部を破断して示
す正面図である。

【図２】 印刷機のローラ支持装置の一部を破断して示
す側面図である。

【図３】 本発明の他の実施の形態を示すローラ支持装
置の一部破断正面図である。

【図４】 本発明の他の実施の形態を示すローラ支持装
置要部の側面図である。

【図５】 従来の印刷機のローラ支持装置における振り
ローラと練りローラとの軸端部近傍の一部を破断して示
す正面図である。

【図６】 従来の印刷機のローラ支持装置における振り
ローラと練りローラとの軸端部近傍の一部を破断して示
す側面図である。

【符号の説明】

２１…振りローラ（固定側ローラ）、２２…フレーム、
２３…振りローラ（固定側ローラ）、２５…ローラホル
ダ、２９…練りローラ（移動側ローラ）、３０…ころが
り軸受、３１…支点ピン、３１ａ…ねじ孔、３２…固定
ボルト、３３…圧調整ボルト（圧調整部材）、３４…固
定ねじ、３６…保持棒（支持部材）、３７…ナット（支
持部材移動手段）、３８…圧縮コイルばね（付勢部
材）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体側に支持されて移動側ローラを支持
   しこの移動側ローラが対接される固定側ローラに対し遠
   近方向へ移動自在に支持された支持部材と、この支持部
   材を前記固定側ローラに対する前記移動側ローラの押圧
   方向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢力に抗
   し前記移動側ローラを前記固定側ローラから離間させる
   方向へ前記支持部材を移動させる支持部材移動手段とを
   設けたことを特徴とする印刷機のローラ支持装置。
2. 【請求項２】 圧調整部材を機体側に揺動かつ軸方向へ
   移動自在に支持させ、移動側ローラを支持する支持部材
   を前記圧調整部材に摺動自在に支持するとともに、付勢
   部材を前記圧調整部材と前記支持部材との間に介装した
   ことを特徴とする請求項１記載の印刷機のローラ支持装
   置。
3. 【請求項３】 移動側ローラを支持する支持部材を頭部
   で移動側ローラを支持し端部にねじ部を有する保持棒で
   構成し、圧調整部材を機体側に回動自在に植設された支
   持ピンに螺合し前記保持棒を摺動自在に支持する圧調整
   ボルトで構成し、支持部材移動手段を前記保持棒のねじ
   部に螺合されたナットで構成し、付勢部材を圧縮ばねで
   構成したことを特徴とする請求項１または２記載の印刷
   機のローラ支持装置。