JPH0335109B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷機においてインキ壷から流出して
ローラ間で転移された印刷用のインキを版胴上の
版面へ供給するインキ供給装置に関するものであ
る。

印刷機において、インキ壷内に蓄えられた印刷
機用のインキは、インキ壷内で回転する壷ローラ
とその周面に先端を対接させたインキブレードと
のすき間から流出し、複数個の練りローラと振り
ローラとで円周方向と軸方向へならされながら転
移されたのち、複数個のインキ着ローラによつて
版胴上の版面へ供給される。そして、印刷状態で
版面に対接しているインキ着ローラは、非印刷状
態になると胴抜きと呼ばれる印刷胴の離脱に連動
して版面から離脱し、また印刷状態に移行すると
印刷胴の胴入れに連動して版面へ対接される。

第１図は従来の印刷機の一例として示す単色両
面刷オフセツト輪転印刷機の概要側面図、第２図
および第３図はそれぞれ従来のインキ供給装置の
側面図であつて先ず第１図に基いて印刷機の概要
を説明すると、印刷機１の印刷ユニツト２には上
部印刷装置３と下部印刷装置４とが、ゴム胴５，
６を上下に対接させて配設されており、各印刷装
置３，４には、ゴム胴５，６の他にこれに対接す
る版胴７，８が設けられている。各版胴７，８に
装着された版の周面には、複数個のインキ着ロー
ラ９，１０が着脱自在に対接されており、これに
は印刷用のインキを蓄えるインキ壷１１，１２と
図示しないローラ群とからなりインキ着ローラ
９，１０へインキを転移させるインキ装置が付設
されている。また上部のゴム胴５には渡し胴１３
と渡し胴１４とが対接されている。そして、給紙
装置１５によつて差板１６上へ１枚ずつ送り込ま
れた紙は、スイング１７と渡し胴１３を経てゴム
胴５の爪に咥え替えられる。一方インキ着ローラ
９，１０と給水装置１８，１９とで版面に形成さ
れた画像が上下のゴム胴５，６にそれぞれ転写さ
れているので、ゴム胴５の爪に咥えられて搬送さ
れる紙の両面にはゴム胴５，６上の画像が転写さ
れて両面印刷が施され、印刷された紙は渡し胴１
４と排紙チエーン２０の爪とに順次咥え替えられ
て搬送されたのち開放されて紙積台２１上に落下
し積載される。そして、非印刷状態に移行したと
きにおける印刷胴の胴抜きは、先ず下部ゴム胴６
を上部ゴム胴５から胴抜きしたのち渡し胴１４を
上部ゴム胴５から胴抜きし、さらに上部ゴム胴５
を版胴７から胴抜きするという順序で行なわれ
る。また、前述したようにこれに連動してインキ
着ローラ９，１０が版胴７，８上の版面から離脱
される。さらに非印刷状態から印刷状態に移行す
るときはこの反対順序による。

しかしながら、以上のようにして胴の着脱を行
なうと、紙を搬送する爪を備えた上部ゴム胴５と
渡し胴１４とが胴着脱のたびに移動することにな
り、紙の咥え替え位置が変化することによつて見
当精度が確保できなかつたり、あるいは、胴の着
脱時に騒音やきずが発生するという不具合があつ
た。

そこで、胴の配列は第１図に示すものと同じに
して胴の着脱装置のみを改良したものが提案され
ている。すなわち、この場合の胴抜きは、第１図
において先ず下部ゴム胴６を上部ゴム胴５と下部
版胴８から胴抜きし、しかるのち上部版胴７を上
部ゴム胴５から胴抜きするものであつて、胴入れ
の場合はこの逆順序で行なわれる。こうすること
によつて爪を有する胴の移動をなくしている。そ
こで、このような胴の着脱装置に対応することの
できるインキ供給装置がそれぞれ提案されてお
り、第２図と第３図とはそれぞれ従来におけるこ
の種のインキ供給装置の側面図を示している。先
ず第２図に示すものを説明すると、版胴７は内周
円と外周円とを図に符号ｔで示すだけ偏心させた
偏心軸受に軸支されており、ここの偏心軸受を回
動させることにより版胴７が上部ゴム胴５に対し
て着脱されるように構成されている。そして、印
刷作動開始に際しては先ずエアシリンダ２２が作
動してピストンロツド２３が伸長することによ
り、Ｌ字レバー２４が図の反時計方向へ回動して
図示の状態となり、カムレバー２５が支軸２６を
中心にして反時計方向へ回動して図示の位置を占
めるので、カム面２５ａとカムフオロア２６との
作用により、ローラアーム２８が圧縮コイルばね
２９の弾発力で回動し、ローラアーム２８に押圧
されたインキ着ローラ９が版胴７の版面に押圧さ
れてインキが供給される。インキが版面全体へ供
給され終ると版胴７と上下のゴム胴５，６間へ紙
が供給されると同時に版胴７の偏心軸受が回動
し、版胴７が上部ゴム胴５に対して胴入れされ
る。また、胴抜きの場合はこの反対順序で行なわ
れる。

しかしながら、このような従来のインキ供給装
置においては、胴入れに際して版胴７が胴抜き状
態にあるときにカムレバー２５が逃げてインキ着
ローラ９が圧着されるので、版胴７が胴入れされ
たときの正規の接触圧よりも大きな圧力でインキ
着ローラ９が圧着されることになり、この過圧に
よつてインキ着ローラ９の耐用性を低下させる虞
があるばかりでなく、このあと版胴７が胴入れさ
れたときにインキ着ローラ９の接触圧が変化する
ことにより、シヨツク目などの印刷障害が発生し
易いという不具合があつた。

そこで、第３図に示すように、ローラアーム２
８にボルト式のストツパ３０を設け、版胴７を軸
支する偏心軸受３１の外周部へこれを当接させる
ことにより、インキ着ローラ９の動きを版胴の動
きに追従させて上記過圧を避けることが提案され
たが、この場合にはストツパ３０の調整に熟練を
要し、またこの調整を運転中に行なうことが不可
能であるばかりでなく、ストツパ２０の先端や偏
心軸受３１の外周面が短期間で摩耗して調節が困
難になつたり、あるいは版胴７の移動方向とスト
ツパ３０の軸方向がずれていることにより接触圧
を一定に維持することが困難であるなど不具合な
点が多かつた。

本発明は以上のような点に鑑みなされさもの
で、版胴に対してインキ着ローラを着脱させるカ
ムを３段状に形成して版胴の偏心軸受の版胴同心
部に嵌装しこのカムを版胴胴入れ動作の前後で２
段階に回転させることにより版胴の胴入れ前およ
び胴入れ動作中における版胴に対するインキ着ロ
ーラの接触圧変化を少なくし過圧を避けてインキ
着ローラの耐久性向上と印刷障害の防止を計つた
印刷機のインキ供給装置を提供するものである。
以下本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明す
る。

本実施例は本発明を単色両面刷オフセツト輪転
印刷機に実施した例を示し、第４図はその側面
図、第５図は１部破断して示す展開平面図、第６
図は１部破断して示す展開正面図、第７図はイン
キ着ローラ近傍の側面図である。なお、本装置は
先に説明した２つの印刷胴着脱装置のうち、版胴
はゴム胴に対して着脱する後者の装置に適用され
るものであつて、印刷機全体の構成ならびに胴の
着脱順序についてはその説明を省略するととも
に、このあと必要あるときは同図を用いて説明す
る。これらの図において、印刷ユニツト２のフレ
ーム４１には外周円４２ａの軸芯Ｆと内周円４２
ｂの軸芯F₁とを図に符号ｔで示すだけ偏心させ
た鍔付きの偏心軸受４２が、外周円４２ａを回転
自在に軸支されており、内周円４２ｂには、胴ギ
ア４３によつて原動側と駆動連結されて回転する
版胴７が軸支されている。偏心軸受４２の鍔部に
枢着されたロツド４４は、下方へ向つて延設され
てその下端が図示しないころ付きレバーに枢着さ
れており、給紙装置側からの信号や手動押ボタン
操作でエアシリンダとカムを介してロツドを上下
方向へ進退させることにより偏心軸受４２が回動
し、その偏心作用により版胴７が上部ゴム胴５に
対して着脱されるように構成されている。版胴７
の上方には、一対の振りローラ４５が左右のフレ
ーム４１に軸支されて配設されており、各振りロ
ーラ４１の両端部には、第６図および第７図に示
すようＬ字状に形成されたローラアーム４６と、
Ｌ字状に屈曲しないローラアーム４７との各１組
のローラアームがそれぞれ隣接して遊装されてお
り、ナツト４８によつて軸方向への移動を規制さ
れている。なお、これらのローラアーム４６，４
７は形状を異にするが、構造は同じであるから第
４図ではローラアーム４６のみを図示し、このあ
とローラアーム４６側についてのみ説明する。ロ
ーラアーム４６は、一方の遊端部を割締め状に形
成されており、この割締め部の軸孔には、軸受部
４９Ａと軸支部４９ｂと嵌入部４９ｃとで３断状
に形成されたローラホルダ４９が、その軸支部４
９ｂを軸支されて割締めによつて固定されてい
る。このローラホルダ４９は、同心である軸受部
４９ａ、嵌入部４９ｃの軸芯F₂と軸支部４９ｂ
の軸芯とを図に符号t₂で示すだけで偏心されてお
り、軸受部４９ａには、前記インキ着ローラ９が
周面を版同７の周面に対接させて回転自在に軸支
されている。また、嵌入部４９ｃには段状に形成
された軸受ピン５０が被冠されて止ねじで固定さ
れており、割締めを弛めこの軸受ピン５０の孔へ
スパナを掛けて回動させることにより、偏心作用
でインキ着ローラ９が偏心回動し、その太さ等に
適応した振りローラ４５ならびに版胴７に対する
接触圧が設定されるように構成されている。さら
に、軸受ピン５０の小径部と大径部とは前記符号
t₂で示す偏心量と同じ量だけ偏心されており、軸
受ピン５０はその偏心位相をローラホルダ４９の
偏心位相と同位相の状態で被冠されており、その
小径部はすなわちインキ着ローラ９と同心の小径
部には、カムフオロア５１が嵌装固定されてい
る。符号５２で示すものは、フレーム４１にボル
トで固定されて突出するポスト５２に摺動自在に
支持されたばね軸であつてその下端部をローラア
ーム４６の他方の遊端部にピン５４で枢着されて
おり、このばね軸５２上には、インキ着ローラ９
を版胴７に圧接させる方向の回動力をローラアー
ム４６に付与する圧縮コイルばね５５が装着され
ている。また、ばね軸５２のポスト５３からの突
出ねじ部には、版胴７に対するインキ置ローラ９
の接触圧を調節する調節ナツト５６が螺合されて
おり、そのスパナ掛け孔を設けた外周部には、弛
み止め用板ばね５７の突起部を係合させる溝が設
けられている。

このように構成されたインキ着ローラ装置に
は、インキ着ローラ９を版胴７に対して着脱させ
る着脱装置が設けられており、この着脱装置は、
前記偏心軸受４２に嵌装されたローラ着脱カム６
０とこれを回動させる駆動装置６１とで構成され
ている。駆動装置６１はピストンの突出方向を逆
方向にして連結された一対のエアシリンダ６２，
６３を備えており、エアシリンダ６２のピストン
ロツド６４の作用端に螺合されたロツドエンド６
５は、フレーム４１にボルトで固定されて突出す
る支軸６６に枢支されている。こうすることによ
りピストンロツド６４が静止しシリンダがガイド
６７で案内されて進退する。また、他方のエアシ
リンダ６３のピストンロツド６８の作用端に螺合
されたロツドエンド６８ａは、左右のフレーム４
１間に回動自在に軸架されたレバー軸６９の先端
部から放射方向へ突出するレバー７０の遊端部に
枢着されており、シリンダが静止してピストンロ
ツド６８が伸縮するように構成されている。７１
はフレーム４１に固定されてレバー軸６９の突出
部を支承するブラケツトである。そして、レバー
軸６９とローラ着脱カム６０とはレバー７２と、
両端をピン７３，７４で枢着された連結ロツド７
５とでリンク状に連結されている。

一方、ローラ着脱カム６０は、円板状のカム本
体とその円孔に嵌着されて止ねじで固定されたボ
スとで一体的に形成されており、そのボスは、フ
レーム４１の内方へ突出する前記偏心軸受４２の
外周面４２ｃに回動自在に嵌装されている。そし
て、この外周面４２ｃは、偏心軸受４２の内周円
軸芯F₁すなわち版胴７の軸芯と同心状に形成さ
れている。また、カム本体には３個の長孔７６が
円周方向をほぼゞ３等分して穿設されており、こ
の長孔７６に嵌入された鍔付きのブツシユ７７
は、ボルト７８によつてフレーム４１に固定され
ている。こうすることにより、ローラ着脱カム６
０は軸方向への移動を規制されていとともに、ブ
ツシユ７７の外径を長孔７６の内径よりも充分小
さく形成することにより、版胴７の偏心移動に追
従して移動することが可能にされている。このよ
うにして装着されたローラ着脱カム６０の外周カ
ム面は、各インキ着ローラ９ごとにそれぞれ大径
部６０ａと、中径部６０ｂと小径部６０ｃとで３
段状に形成されており、各部の径は次のように設
定されている。すなわち、大径部６０ａは、版胴
７がゴム胴５に対して胴抜きされているときにカ
ムフオロア５１を対接させるカム面であつて、こ
のときにインキ着ローラ９が版胴７から離間して
いるように設定されている。また、中径部６０ｂ
は、胴板７がゴム胴５に対して胴入れされる直前
と胴入れ動作中にカムフオロア５１を対接させる
カム面であつて、このときインキ着ローラ９が版
胴７に圧接されているように設定されている。な
お、カムフオロア５１が大径部６０ａと中径部６
０ｂとへ対接しているときはいずれもローラアー
ム４６が圧縮コイルばね５５を圧縮しており、調
節ナツト５６とポスト５３との間にはすき間が形
成されている。さらに、小径部６０ｃは、ゴム胴
５に対する版胴７の胴入れが完了したときにカム
フオロア５１を対接させるカム面であつて、この
ときインキ着ローラ９が版胴７に圧接されてお
り、また調節ナツト５６はポスト５３に当接して
いて、インキ着ローラ９は圧縮コイルばね５５に
あらかじめ設定されたばね圧で版胴７に圧接され
ている。

以上のように構成されたインキ供給装置の動作
を説明する。印刷作業に先だち手動で版胴７を胴
入れしたのち、インキ着ローラ９の軸支部である
ローラアーム４６，４７の割締めを弛め軸受ピン
５０を回動させてインキ着ローラ９の径に適合し
た接触圧調節を振りローラ４５に対して行ない、
また、調節ナツト５６を回動させて圧縮コイルば
ね５５を伸縮させることにより、版胴７に対する
インキ着ローラ９の接触圧を調節する。そして、
手動でゴム胴５に対する版胴７の胴抜きを行なう
とともに、手動でエアシリンダ６２，６３を作動
させることによりインキ着脱カム６０を回動させ
て第４図に示すようにカム６０の大径部６０ａを
カムフオロア５１に対向させると、インキ着ロー
ラ９が版胴７から離間する。

この状態で胴着脱を移動に切替えて印刷作業を
開始すると、先ず図示しないタイミング規制装置
からの信号によつてエアシリンダ６３が作動しピ
ストンロツド６８が収縮すると、レバー７０，７
２連結ロツド７５を介してインキ着脱カム６０が
偏心軸受４２の外周面４２ｃ上で第４図の反時計
方向へ回動し、カムフオロア５１がカム６０の中
径部６０ｂに対接する。したがつて、インキ着ロ
ーラ９は圧縮コイルばね５５の弾発力によるロー
ラアーム４６，４７の揺動で版胴７の版面に圧接
されて版面にインキが供給される。この場合、中
径部６０ｂがストツパの役目をしているのでイン
キ着ローラ９の接触圧が過圧となることがない。
これより一瞬遅れて版胴７の着脱用シリンダが作
動しロツド４４を下方へ引つ張るので、偏心軸受
４２が回動し、その偏心作用で版胴７がゴム胴５
に対して胴入れされる。この場合、インキ着脱カ
ム６０が版胴７と同心の外周面４２ｃに嵌合して
いて版胴７の運動に追従して偏心運動し、胴入れ
の前後においてインキ着ローラ９と版胴７との相
対位置が変らないので、インキ着ローラ９の接触
圧が変化することがない。また、ローラ着脱カム
６０の移動により、フレーム４１に固定されたボ
ルト７８に対して長孔７６が変位するが、ブツシ
ユ７７を長孔７６より小径としたことにより、こ
の運動を妨げることがない。なお、胴入れ前にポ
スト５３から離間していた調節ナツト５６は胴入
れ完了によりポスト５３とのすき間がなくなる。
胴入れ完了と同時に他方のエアシリンダ６２が作
動してピストンロツド６４が収縮し、インキ着脱
カム６０がさらに回動して小径部６０ｃに対向す
るが、インキ着ローラ９が版胴７に圧接されてい
ることによりローラアーム４６，４７がこれ以上
に回動せずカムフオロア５１はカム面の小径部６
０ｃから離間している。このとき調節ナツト５６
が引続きポスト５３に当接しており、インキ着ロ
ーラ９にはあらかじめ圧縮コイルばね５５に設定
した所定の接触圧が付与される。

このようにして版面にインキが供給されるのに
平行して給水装置によつて湿し水が供給されるこ
とにより版面に画像が形成されたのち、下部ゴム
胴６が上部ゴム胴５と下部版胴８とへ胴入れされ
るので、上下のゴム胴５，６の間を通過する紙に
対して印刷が施される。

なお、本実施例では本発明を単色刷機に実施し
た例を示したが、多色刷機に対しても同様に実施
することができる。

以上の説明により明らかなように、本発明によ
れば印刷機のインキ供給装置において、３段状に
形成したインキ着ローラ着脱カムを版胴用偏心軸
受の版胴同心部に嵌装して駆動手段と連結し、こ
れを版胴の胴入れ前に１段階回動させてインキ着
を行なつたのち版胴の胴入れをしてこのあとで２
段目の回動を行なわせるように構成することによ
り、版胴の胴入れ前にインキ着ローラの接触圧が
過大となることがなくインキ着ローラの耐久性が
向上するとともに、胴入れ時の移動にインキ着ロ
ーラが追従して移動し、インキ着ローラの接触圧
が胴入れ前後において変化することがないので、
シヨツク目等の印刷障害を防止することができ印
刷物の品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は胴着脱を説明するための単色刷オフセ
ツト輪転印刷機の側面図、第２図および第３図は
それぞれ従来における印刷機のインキ供給装置の
側面図、第４図ないし第７図は本発明に係る印刷
機のインキ供給装置の実施例を示し、第４図はそ
の側面図、第５図は１部破断して示す展開平面
図、第６図は１部破断して示す展開正面図、第７
図はインキ着ローラ近傍の側面図である。 １……印刷機、５……ゴム胴、７……版胴、９
……インキ着ローラ、４２……偏心軸受、４６，
４７……ローラアーム、５１……カムフオロア、
５５……圧縮コイルばね、６０……ローラ着脱カ
ム、６０ａ……大径部、６０ｂ……中径部、６０
ｃ……小径部、６２，６３……エアシリンダ、
F₁……版胴の軸芯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 偏心軸受に軸支されこの偏心軸受の回動によ
   り相手胴に対し着脱される版胴と、揺動自在なロ
   ーラアームに支持されこのローラアームの揺動に
   より前記版胴に対し着脱されるインキ着ローラと
   を備えた印刷機において、前記ローラアーム側の
   カムフオロアに対応する外周カム面を有し前記偏
   心軸受の版胴同心円に回動自在に嵌装されたロー
   ラ着脱カムと、このローラ着脱カムを回動させる
   駆動手段と、前記カムフオロアを前記カム面に圧
   接させる方向の回動力を前記ローラアームに付与
   するばね部材を備えたインキ着ローラ用接触圧調
   節手段とを設けるとともに、前記ローラ着脱カム
   のカム面を、版胴の胴抜き時にカムフオロアを対
   接させてインキ着ローラを板胴から離間させる大
   径部と、版胴の胴入れ直前と胴入れ動作中にカム
   フオロアを対接させてインキ着ローラを版胴に対
   接させる中径部と、版胴の胴入れ完了時にカムフ
   オロアとの間に間隙をおいて対向する小径部との
   ３段状に形成したことを特徴とする印刷機のイン
   キ供給装置。