JP2013136198A

JP2013136198A - 番号印刷機

Info

Publication number: JP2013136198A
Application number: JP2011288311A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Endo; 豊遠藤; Hiroshi Inoue; 洋井上
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2013-07-11

Abstract

【課題】印刷時に、番号胴の圧胴に対する印圧を調整できるようにした番号印刷機を提供する。
【解決手段】紙Ｗを保持して搬送する圧胴２１と、圧胴２１に対接し前記紙Ｗに番号を印刷する第１番号胴２３及び第２番号胴２４と、を備えた番号印刷機において、前記第１番号胴２３及び第２番号胴２４の前記圧胴２１に対する位置を調整する偏心軸受５６ａ，５６ｂ，５７ａ，５７ｂとステッピングモータ６５，６６等からなる印圧調整機構と、この印圧調整機構を手動で操作する操作盤と、を備えた。
【選択図】図３

Description

本発明は、番号印刷機に係り、一層詳細には、番号胴の圧胴に対する印圧を印刷時に調整可能にした番号印刷機に関する。

一般に、有価証券や各種帳票或いは紙幣等に連続番号を印刷する番号印刷は、オフセット印刷装置などであらかじめ印刷された印刷物に対して加刷する形で行われるものであって、独立した番号印刷機で、或いは絵柄を印刷する印刷ユニットの後段部に設けた番号印刷用の印刷ユニットによって行われる。

そして、この種の番号印刷機は、１枚印刷されるごとに１字ずつ送られ、さらに１０字送られるごとに桁送りされる所要桁数の印字輪を備えており、この印字輪に対しては、インキ壺内に蓄えられたインキが多数のローラ群を経て供給される。

ところが、この番号印刷機によって連続番号を印刷する場合、２桁目の印字は１桁目の印字の１／１０、さらに３桁目の印字は２桁目の印字の１／１０というように、桁によって印字の使用頻度に大きな差が有り、桁送りされた結果始めて使われる上位桁の印字にはそれまでにインキがあまり着いていないので淡く印刷されるなど、桁によって印刷に濃淡ができるという不具合がある。

そこで、従来は、特許文献１に開示されているように、番号胴の印字輪に対するインキ着けを、番号胴の胴抜き状態でかつ印刷のために設定した番号胴と着ローラとのニップ圧を変化させることなく行うことができるようにして、各印字に対するインキの付着量が平均化されて各桁間で濃淡のない番号印刷を可能とする番号印刷機がある。

特公平３−４９７５３号公報

ところで、特許文献１に開示された番号印刷機にあっては、番号胴を偏心軸受を利用して圧胴に対して着脱できるようになっているが、印刷時には、番号胴の圧胴に対する印圧を調整することができなかった。

そこで、本発明は、印刷時に、番号胴の圧胴に対する印圧を調整できるようにした番号印刷機を提供することを目的とする。

斯かる目的を達成するための本発明に係る番号印刷機は、
シートを保持して搬送する圧胴と、
前記圧胴に対接し前記シートに番号を印刷する番号胴と、
を備えた番号印刷機において、
前記番号胴の前記圧胴に対する位置を調整する印圧調整機構と、
前記印圧調整機構を手動で操作する操作部と、
を備えたことを特徴とする。

また、
前記番号胴による番号印刷の印刷品質を検査する検査カメラを備えていることを特徴とする。

また、
前記検査カメラにより検査された結果正常と判断されたシートが積載される正常シート積載装置と前記検査カメラにより検査された結果不良と判断されたシートが積載される不良シート積載装置とこれら正常シート積載装置と不良シート積載装置を切り替える切替装置とを有するシート排出装置と、
前記切替装置を前記検査カメラからの情報に基づいて制御する制御装置と、
を備えたことを特徴とする。

本発明に係る番号印刷機によれば、印刷時に、印刷された結果を確認しながら、番号胴の圧胴に対する印圧を適正なものに調整することができる。

本発明の一実施例を示す番号印刷機の全体構成図である。同じく要部拡大平断面図である。同じく要部拡大側面図である。排紙切替の制御ブロック図である。

以下、本発明に係る番号印刷機を実施例により図面を用いて詳細に説明する。

図１は本発明の一実施例を示す番号印刷機の全体構成図、図２は同じく要部拡大平断面図、図３は同じく要部拡大側面図、図４は排紙切替の制御ブロック図である。

図１に示すように、本番号印刷機は給紙部（シート供給装置）１０と印刷部（印刷装置）２０と排紙部（シート排出装置）４０とから概ね構成される。

前工程で両面印刷（例えば両面オフセット印刷）が施された紙（シート）Ｗの積載された給紙部１０には、当該給紙部１０のサッカ機構で上層から一枚ずつ送り出された紙Ｗを受けて印刷見当を合わせる差板１１が連絡している。差板１１には、当該差板１１上の紙Ｗをくわえて揺動するスイング装置１２が配設されている。

印刷部２０においては、前記スイング装置１２に、くわえ爪を周方向に沿って等間隔で３つ配設されて３枚のゴム製のブランケットを取り付けできる、いわゆる３倍胴の圧胴２１が３本の渡胴１３〜１５を介して連絡している。

前記渡胴１３〜１５には、上記圧胴２１の上記くわえ爪と同様なくわえ爪が設けられており、スイング装置１２からくわえ替えた紙Ｗを順次くわえ替えして圧胴２１のくわえ爪にくわえ替えさせることができるようになっている。

前記圧胴２１には、紙搬送方向上流側から順に紙Ｗに対し、印章を加刷する印章胴２２と番号を加刷する第１番号胴２３及び第２番号胴２４がそれぞれ所定間隔離間して対接している。これら印章胴２２と第１番号胴２３及び第２番号胴２４には、インキ装置２５〜２７がそれぞれ対接しており、それぞれのインキ壺２５ａ〜２７ａ内に蓄えられたインキが多数のローラ群２５ｂ〜２７ｂを経て供給されるようになっている。

図示例では、第１番号胴２３と第２番号胴２４のインキ装置２６，２７は、単一のインカー２８内に収容され、このインカー２８は、前記第１番号胴２３と第２番号胴２４に接離する方向に移動可能になっている（図１中の鎖線参照）。

また、圧胴２１には、第２番号胴２４の紙搬送方向下流側に位置して渡胴２９が対接され、この渡胴２９に３倍胴からなる検査胴３０が対接している。この検査胴３０には、前記印章胴２２と第１番号胴２３及び第２番号胴２４で印章と番号が加刷された紙Ｗの印刷状態を検査するＣＣＤ−ラインカメラ等の検査カメラ３１が対向配置される。

排紙部４０においては、前記検査胴３０に排紙胴４１が対接している。そして、排紙胴４１に同軸をなして設けられている図示しない一対のスプロケットには、排紙部４０の後段に設けたもう一対のスプロケット４２との間で排紙チェーン（搬送チェーン）４３がエンドレスに巻回されている。この排紙チェーン４３には、一定間隔をおいて図示しないくわえ爪と爪台とを有した爪竿４４が設けられている。

また、排紙チェーン４３の下方には、紙Ｗの搬送方向に沿って、その上流側から２つの正紙パイル（正常シート積載装置）４５,４６と１つの損紙パイル（不良シート積載装置）４７が配置される。

そして、排紙チェーン４３の一側方には、正紙パイル４５の上方に位置して第一紙放しカム４８が、また正紙パイル４６の上方に位置して第二紙放しカム４９が設けられると共に、損紙パイル４７の上方に位置して紙放しカム５０が設けられる。これら紙放しカム４８〜５０は、前記爪竿４４側に設けられた図示しないカムフォロアと係合することでくわえ爪を開き、くわえていた紙Ｗを放して所定のパイル上に積載する公知のものである。

また、第一紙放しカム４８と第二紙放しカム４９は第一紙放しカム用アクチュエータ５１と第二紙放しカム用アクチュエータ５２により爪竿４４のカムフォロアと対接してくわえ爪を開かせて紙Ｗを解放する作動位置と爪竿４４のカムフォロアとは係合しない退避位置との間で移動される移動型で、紙放しカム５０は移動不能に固定される固定型で構成されることも公知であるが、本実施例では、第一紙放しカム用アクチュエータ５１と第二紙放しカム用アクチュエータ５２は、図４に示すように、前述した検査カメラ３１の検出信号に応じて作動するようにもなっている。

即ち、検査カメラ３１の検出信号は、カウンタ５３の検出信号と共に制御装置５４に入力され、これらの検出信号に基づいて、制御装置５４は正紙か損紙、即ち正常シートであるか不良シートであるかを判断し、前記第一紙放しカム用アクチュエータ５１と第二紙放しカム用アクチュエータ５２への作動信号を出力するのである。

具体的には、検査カメラ３１の検出信号により正紙と判断された紙Ｗは、２つの正紙パイル４５,４６の何れかに排出される。２つの正紙パイル４５,４６への排出は、カウンタ５３による所定枚数のカウントにより、第一紙放しカム用アクチュエータ５１をＯＮ・ＯＦＦさせる。この際、第二紙放しカム用アクチュエータ５２はＯＮしたままである。ここで、ＯＮとは紙放しが行われるように紙放しカム４８,４９を作動位置に位置させる状態にあることで、ＯＦＦは紙放しを行わないように紙放しカム４８,４９を退避位置に位置させる状態にあることである。

また、検査カメラ３１の検出信号の何れかにより損紙（印刷不良）と判断されると、第一紙放しカム４８と第二紙放しカム４９の両方を退避位置に位置させるべく第一紙放しカム用アクチュエータ５１と第二紙放しカム用アクチュエータ５２をともにＯＦＦさせる。これにより、当該紙Ｗは紙放しカム５０により損紙パイル４７上に排出される。

そして、前記印刷部２０における印章胴２２と第１番号胴２３と第２番号胴２４は、図３に示すように、左右一対の偏心軸受５５ａ，５５ｂ〜５７ａ，５７ｂとこれらを、環状ブラケット５８ａ，５８ｂ〜６０ａ，６０ｂとリンク機構６１〜６３を介して、任意に回動させるステッピングモータ６４〜６６等からなる印圧調整機構により、圧胴２１に対する位置（印圧）が調整可能になっていると共に、その着脱（胴入れ・胴抜き）も可能になっている。

前記各胴２２〜２４の印圧調整機構は、印章胴２２のリンク機構６１において若干異なるが、略同様に構成されるので、その具体的な構成を各胴２２〜２４の保持機構を含めて、第１番号胴２３に例をとり、図２を用いて説明する。

即ち、第１番号胴２３における番号軸６７の左,右両端部にはテーパ環６８a,６８ｂがそれぞれ嵌着され、このテーパ環６８a,６８ｂに嵌合するコーン６９a,６９ｂを備えた中空の支持軸７０a,７０ｂがそれぞれテーパ環６８a,６８ｂにボルト７１a,７１ｂで結合されている。コーン６９a,６９ｂは皿ばね７２a,７２ｂにより常時外方へ突出する方向（テーパ環６８a,６８ｂに嵌合する方向）に付勢され、左方のコーン６９aは当該コーン６９ａに一体結合されたボルト７３ａに螺合したナット７３ｂにより、また右方のコーン６９ｂは突起７４によりそれぞれ支持軸７０a,７０ｂに規制されて抜け止めされている。尚、左方のコーン６９a側にあっては、ボルト７３ａのねじ込み量によって皿ばね７２aの硬さ（ばね定数）が調整可能となっている。

前記左方の支持軸７０ａは、偏心軸受５６ａにローラベアリング７５ａを介して回動自在に支持されると共にスリーブ７６により軸方向にも移動可能に支持される。偏心軸受５６ａは操作側フレーム７７ａの軸受孔７８ａに嵌着された軸受メタル７９ａにローラベアリング８０ａを介して回動自在に支持される。尚、図中８１ａはベアリング押えである。

前記支持軸７０ａの左端部には連結筒８２がボルト８３で結合され、この連結筒８２の左端部に内向きフランジ状部材８４がボルト８５で結合される。連結筒８２内には、ボルト８６と中空軸状のナット（部材）８７からなる送りねじ機構の当該ナット８７の右半部が、スリーブ８８を介して前記内向きフランジ状部材８４を相対回転自在でかつ軸方向へ相対移動可能に貫通して臨入される。

前記ナット８７の右半部上には、内向きフランジ状部材８４の両側に位置してスラストベアリング８９ａ,８９ｂと摺動リング９０ａ,９０ｂが嵌装され、右側の摺動リング９０ｂとスプリング受け９１との間に皿ばね９２が介装されると共に、左側の摺動リング９０ａとスプリング受け９３との間にコイルスプリング９４が介装される。スプリング受け９１はナット８７の右端面にボルト９５で結合され、スプリング受け９３はナット８７の左端面にボルト９６で結合される。

前記スプリング受け９３には複数本（例えば４本）の支持脚９７が左方へ延設され、これら支持脚９７はボルト８６と同様に操作側補助フレーム９８ａを貫通してそれらの端部がリング状板９９で連結されている。尚、各支持脚９７は左右方向へ移動可能に操作側補助フレーム９８ａを貫通しているが、ボルト８６は回動可能ではあるが左右方向には移動不能に操作側補助フレーム９８ａを貫通している。従って、ボルト８６のねじ込みによりナット８７が左右方向に移動可能となる。尚、図中１００はボルト８６を回転させる六角レンチである。

一方、前記右方の支持軸７０ｂは、偏心軸受５６ｂにローラベアリング７５ｂを介して回動自在に支持されると共に右端部において原動側補助フレーム９８ｂにストッパリング１０１を介して軸方向へ移動不能に貫通している。偏心軸受５６ｂは原動側フレーム７７ｂの軸受孔７８ｂに嵌着された軸受メタル７９ｂにローラベアリング８０ｂを介して回動自在に支持される。尚、図中８１ｂはベアリング押えである。

前記支持軸７０ｂ上には原動側補助フレーム９８ｂ内に位置してギア１０２が嵌着され、このギア１０２に連係するギアトレインを介して左，右両支持軸７０ａ，７０ｂに、即ち、第１番号胴２３に図示しない原動モータの回転駆動力が伝達されるようになっている。

従って、第１番号胴２３の回転下で、当該第１番号胴２３が胴軸方向へ熱膨張した際には、左方の支持軸７０ａ側が偏心軸受５６ａ内を左方へ移動可能であると共に内向きフランジ状部材８４においてスラストベアリング８９ａ,８９ｂにより回転可能な状態が保持されたままコイルスプリング９４の付勢力に抗してナット８７上を左方へ移動可能になっているので、当該熱膨張が効果的に吸収される。

そして、操作側フレーム７７ａと原動側フレーム７７ｂとに跨って支軸１０３が回動自在に架設され、この支軸１０３に前述したリンク機構６２が組み付けられる。

即ち、支軸１０３の左，右両端部にレバー１０４ａ，１０４ｂがそれぞれ固設され、左方のレバー１０４ａと左方の環状ブラケット５９ａ（偏心軸受５６ａに一体結合されている）とがリンク１０５ａで連結されると共に、右方のレバー１０４ｂと右方の環状ブラケット５９ｂ（偏心軸受５６ｂに一体結合されている）とがリンク１０５ｂで連結される。そして、支軸１０３の左端部に固設されたレバー１０６にステッピングモータ６５の伸縮ロッド６５ａ先端がピン結合されるのである。

従って、ステッピングモータ６５の伸縮ロッド６５ａを伸縮させることで、リンク機構６２を介して偏心軸受５６ａ,５６ｂが任意の方向に回動して、偏心軸受５６ａ,５６ｂの内周軸孔の中心位置が変化し、第１番号胴２３が圧胴２１に対して接離する方向に移動可能となる。これにより、ステッピングモータ６５を操作することで、第１番号胴２３の圧胴２１に対する印圧が調整可能となると共に着脱（胴入れ・胴抜き）も可能となる。

また、第１番号胴２３の交換等の際には、図２に示す状態からボルト７１ａを取り外した後、ボルト８６を六角レンチ１００で所定方向に回転させてナット８７を引き込むことで、内向きフランジ状部材８４及び連結筒８２を介して支持軸７０ａが左方へ移動すると共にコーン６９ａがテーパ環６８ａから抜け出し、当該支持軸７０ａと第１番号胴２３との間に間隙が形成される。

次に、第１番号胴２３を図示しないホイスト等で吊ってからボルト７１ｂを取り外し、この後ホイスト等で第１番号胴２３を左方へ移動させればテーパ環６８ｂが支持軸７０ｂから離間してコーン７２ｂから抜け出す。この状態からホイスト等で吊り上げることで第１番号胴２３は取り外される。

一方、第１番号胴２３を取り付ける場合は、上述した取り外しの逆の手順で行うことは自明であるが、この際、右方の支持軸７０ｂが軸方向に固定されているため、ホイスト等で吊った状態で第１番号胴２３の右方のテーパ環６８ｂを前記支持軸７０ｂの端面に突き当てることで左右方向の位置決めがなされる。

この後、ボルト８６を六角レンチ１００で所定方向に回転させてナット８７を押し出すことで、内向きフランジ状部材８４及び連結筒８２を介して支持軸７０ａが右方へ移動し、やがて第１番号胴２３のテーパ環６８ａに突き当たる。この際、第１番号胴２３は左右のコーン６９ａ,６９ｂで芯出しが行われる。この後、左右の支持軸７０ａ,７０ｂと左右のテーパ環６８ａ,６８ｂとをそれぞれボルト７１ａ,７１ｂで結合することで、第１番号胴２３は取り付けられる。

尚、上述した第１番号胴２３（第２番号胴２４も同様であるが）の取り外し及び取り付けは、図１に示すように、インカー２８を第１番号２３及び第２番号胴２４から後退させた状態で行われる。

このような番号印刷機においては、給紙部１０から差板１１上へ一枚ずつ送り出された紙Ｗ（前工程でオフセット印刷等が施されている）がスイング装置１２から渡胴１３〜１５を経て圧胴２１のくわえ爪にくわえ替えられて搬送される一方、各インキ装置２５〜２７のインキが印章胴２２,第１番号胴２３及び第２番号胴２４に供給される。

そして、前記紙Ｗが圧胴２１と印章胴２２との間を通過する時に印章が加刷され、次いで圧胴２１と第１番号胴２３との間を通過する時に第１段目の番号が加刷され、最後に圧胴２１と第２番号胴２４との間を通過する時に第２段目の番号が加刷された後、当該紙Ｗが排紙胴４１を介して排紙部４０の排紙チェーン４３で搬送されて所定のパイル４５〜４７上に排紙される。

この際、本実施例では、前述した検査胴３０で検査カメラ３１により紙Ｗの印刷状態が検査される。この検査結果に応じて、制御装置５４が第一紙放しカム用アクチュエータ５１と第二紙放しカム用アクチュエータ５２を駆動制御し、２つの正紙パイル４５,４６と１つの損紙パイル４７に対する排出切替を行うことは前述したとおりである。

そして、本実施例では、校正紙を用いた試し刷り時（印刷時）において、検査カメラ３１により番号の印刷状態が検査され、この検査結果に応じて制御装置５４により損紙パイル４７に排出された校正紙をオペレータが看ながら操作盤（操作部）におけるボタン操作で各ステッピングモー６５,６６を操作（伸縮）し、第１番号胴２３と第２番号胴２４の圧胴２１に対する印圧を調整することができる。

このように本番号印刷機によれば、試し刷り時（印刷時）に、印刷された結果を確認しながら、第１番号胴２３と第２番号胴２４の圧胴２１に対する印圧を適正なものに調整することができるので、本刷り時における印刷品質を高めてられる。

また、本実施例では、各胴２２〜２４の右端部を支持する支持軸７０ｂを原動側フレーム７７ｂに対し軸方向移動不能に設けると共に、各胴２２〜２４の左端部を支持する支持軸７０ａを操作側フレーム７７ａに対し軸方向移動可能に設けたので、各胴２２〜２４を取り付ける際には、各胴２２〜２４の右端側を支持軸７０ｂの左端側（当接部）に当てることで、各胴２２〜２４の左右方向の位置決めが自動的になされる。

また、各胴２２〜２４の左，右両端部にはテーパ環６８ａ，６８ｂが固設される一方、これに対応するコーン６９ａ，６９ｂがそれぞれ支持軸７０ａ，７０ｂ側に皿ばね７２ａ，７２ｂにより常時飛び出し方向に付勢されて嵌装されているので、各胴２２〜２４の取付時に、左方の支持軸７０ａがボルト８６の回転で右方へ移動する際に各胴２２〜２４の芯出しが自動的になされる。

これらの結果、各胴２２〜２４の取付作業（交換作業）が頗る容易となると共に、精度良く取り付けられる。

尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、印圧調整機構や熱膨張吸収機構の構造変更等各種変更が可能であることはいうまでもない。また、検査カメラの撮像結果をモニターで表示し、オペレータはこのモニターを見ながらステッピングモータを手動で操作するようにしても良い。

本発明に係る番号印刷機は、本刷り時における印刷品質を高めてられるので、紙幣や有価証券等を印刷する枚葉印刷機に用いると好適である。

１０給紙部（シート供給装置）
１１差板
１２スイング装置
１３〜１５渡胴
２０印刷部（印刷装置）
２１圧胴
２２印章胴
２３第１番号胴
２４第２番号胴
２５〜２７インキ装置
２８インカー
２９渡胴
３０検査胴
３１検査カメラ
４０排紙部（シート排出装置）
４１排紙胴
４２スプロケット
４３排紙チェーン（搬送チェーン）
４４爪竿
４５，４６正紙パイル（正常シート積載装置）
４７損紙パイル（不良シート積載装置）
４８第一紙放しカム
４９第二紙放しカム
５０紙放しカム
５１第一紙放しカム用アクチュエータ
５２第二紙放しカム用アクチュエータ
５３カウンタ
５４制御装置
５５ａ，５５ｂ〜５７ａ，５７ｂ偏心軸受
５８ａ，５８ｂ〜６０ａ，６０ｂ環状ブラケット
６１〜６３リンク機構
６４〜６６ステッピングモータ
６５ａステッピングモータ６５の伸縮ロッド
６７番号軸
６８ａ,６８ｂテーパ環
６９ａ,６９ｂコーン
７０ａ,７０ｂ支持軸
７１ａ,７１ｂボルト
７２ａ,７２ｂ皿ばね
７３ａボルト
７３ｂナット
７４突起
７５ａ,７５ｂローラベアリング
７６スリーブ
７７ａ操作側フレーム
７７ｂ原動側フレーム
７８ａ,７８ｂ軸受孔
７９ａ,７９ｂ軸受メタル
８０ａ,８０ｂローラベアリング
８１ａ,８１ｂベアリング押え
８２連結筒
８３ボルト
８４内向きフランジ状部材
８５ボルト
８６ボルト
８７中空軸状のナット（部材）
８８スリーブ
８９ａ,８９ｂスラストベアリング
９０ａ,９０ｂ摺動リング
９１スプリング受け
９２皿ばね
９３スプリング受け
９４コイルスプリング
９５,９６ボルト
９７支持脚
９８ａ操作側補助フレーム
９８ｂ原動側補助フレーム
９９リング状板
１００六角レンチ
１０１ストッパリング
１０２ギア
１０３支軸
１０４ａ,１０４ｂレバー
１０５ａ,１０５ｂリンク
１０６レバー
１０７リンク
Ｗ紙（シート）

Claims

シートを保持して搬送する圧胴と、
前記圧胴に対接し前記シートに番号を印刷する番号胴と、
を備えた番号印刷機において、
前記番号胴の前記圧胴に対する位置を調整する印圧調整機構と、
前記印圧調整機構を手動で操作する操作部と、
を備えたことを特徴とする番号印刷機。
前記番号胴による番号印刷の印刷品質を検査する検査カメラを備えていることを特徴とする請求項１記載の番号印刷機。
前記検査カメラにより検査された結果正常と判断されたシートが積載される正常シート積載装置と前記検査カメラにより検査された結果不良と判断されたシートが積載される不良シート積載装置とこれら正常シート積載装置と不良シート積載装置を切り替える切替装置とを有するシート排出装置と、
前記切替装置を前記検査カメラからの情報に基づいて制御する制御装置と、
を備えたことを特徴とする請求項２記載の番号印刷機。