JPS63251237A - 輪転印刷機のインキ装置 - Google Patents

輪転印刷機のインキ装置

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Publication number
JPS63251237A
JPS63251237A JP8487587A JP8487587A JPS63251237A JP S63251237 A JPS63251237 A JP S63251237A JP 8487587 A JP8487587 A JP 8487587A JP 8487587 A JP8487587 A JP 8487587A JP S63251237 A JPS63251237 A JP S63251237A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
roller
plate cylinder
nip pressure
plate
Prior art date
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Pending
Application number
JP8487587A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotaka Hattori
服部 博隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP8487587A priority Critical patent/JPS63251237A/ja
Publication of JPS63251237A publication Critical patent/JPS63251237A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は輪転印刷機において版胴上の版面ヘインキを供
給するインキ装置に関するものである。
〔従来の技術〕
輪転印刷機に設けられているインキ装置は、インキ壷と
多数のローラ群とを備えておシ、インキ壷内に蓄えられ
たインキは、インキ壺ローラの回転によp引き上げられ
てその表面にインキ皮膜となって付着し、このインキ皮
膜はローラ群の間で転移しながら各方向へ均らされて練
られたのち着ローラによって版胴上の版面に供給される
このようなインキ装置において、着ローラと版面との接
触圧力、いわゆるニップ圧は、ローラの熱膨張や摩耗に
よる径の変化、版胴の胴仕立等によって変動し、このニ
ップ圧は印刷物の品質に大きく影響するので、インキ装
置にニップ圧調整装置を付設して印刷の準備段階または
印刷の途中でこれを調整することが行われている。
この種のニップ圧調整装置としては従来、例えば本出願
人が提案して特開昭58−175663号公報に開示さ
れているもの等が知られている。このニップ圧調整装置
は、着ローラを揺動自在なロ−ラアームにそれぞれ支持
させてばね部材によシ着ローラを版面に圧接させる方向
の回動力をローラアームに付与し、ローラアームに設け
たねじ部材と前記ばね部材との協働によシローラアーム
を揺動させて着ローラを微動させるものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、印刷作業においては、版胴の周面に装着され
た刷版の左右両側が互いに円周方向へわずかにずれて印
刷見当が左右でずれることがあり、この場合には版胴の
偏心軸受を回動させることによりこのずれを修正するい
わゆるひねシ調整が行われる。そして上記従来のニップ
圧調整装置においては、との版胴のひねシ調整を行うと
、折角調整を終わったニップ圧が変化してしまい、再度
調整をしなければ々らないので、無駄な時間と労力とを
要するという問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕 このような問題点を解決する丸めに本発明では、版胴と
同心円のカム面を有する一対の固定カムを版胴の偏心軸
受側に固定し、この固定カムの外周面に外周カム面を対
接させた調整カムを両ローラアームの着ローラ軸支部に
回動自在に嵌装するとともに、この調整カムを回動調整
する操作手段を設けた。
〔作用〕
操作手段により調整カムを回動操作すると、調整カムは
静止している固定カムの外周に対接しながら回動し、調
整カムのカム面の作用によシローラアームが回動するの
で、着ローラが版胴の半径方向に微動して版面に対する
ニップ圧が調整される。このあと、版胴を軸支する片方
の偏心軸受を回動操作すると、版胴の一端のみがわずか
に偏心運動してひねシ調整が行われる。このとき版胴と
同心の固定カムも版胴と同心運動するので、ひねシ調整
の前後において着ローラと版胴との相対位置が変わらず
、ニップ圧が変化しない。
〔実施例〕
第1図ないし第3図は本銘明に係る輪転印刷機のインキ
装置をオフセット印刷機に実施した例を示し、第1図は
その着ローラ近傍の正面図、第2図は同じく一部破断展
開側面図、第3図は第1間装部の拡大正面図である。な
お、第2図においてはスペースの関係上、版胴と固定カ
ムの径を実際よシも小径に図示した。これらの図におい
て、片側のフレーム1の軸受孔には、外周2aの軸芯F
と内孔2bの軸芯F1とを図に符号tで示すだけ偏心さ
せた外側の偏心軸受2が、外周2aを回動自在に嵌合さ
れており、この偏心軸受2の内孔2bKは、内側の偏心
軸受3の外周3aが回動自在に嵌合されている。この偏
心軸受3は、外周33の軸芯F、と内孔3bの軸芯F!
とを図に符号を皿で示すだけ偏心されておシ、内孔3b
には、局面に刷版が装着された版胴4の端軸4aが、こ
ろがシ軸受5を介して回動自在に軸支されている。すな
わち、版胴4の軸芯は、内孔3bと同じ軸芯F!である
。なお、図示しない他方のフレーム側の偏心軸受は、図
における両方の偏心軸受2,3を一体形成したものであ
って、そのフレーム軸受孔への嵌合外周芯Fと、ころが
υ軸受内孔芯F2とはt4だけ偏心している。このよう
に偏心されていることにより、左右の偏心軸受2(他方
のフレーム側では一体の偏心軸受)を同位相だけ回動さ
せると、軸芯Fを中心とする偏心運動によシ版胴4と第
2図に示すゴム胴6との接触圧が調節され、また、フレ
ーム1側にのみ分けて設けた内側の偏心軸受3を回動さ
せると、軸芯F1を中心とする偏心回動によシ、版胴4
の外周が円周方向と半径方向とに微動して、版のねじシ
調整が行われるように構成されている。7はころがυ軸
受5を押える軸受弁えであって、偏心軸受3の側面に固
定されており、その環状孔にはシール材8が介装されて
いる。そして、この軸受弁えの外周部には、正面視を円
弧状に形成された固定カム9がボルト止めされており、
この固定カム9の外周カム面9aは、版胴4と同心円の
円弧状に形成されている。
したがって前記接触圧調整およびひねり調整において、
版胴4の局面と固定カム9のカム面9aとは、半径方向
へ同寸法だけ微動する。
以上のように構成された版胴4の上方には、一部のみを
図示するインキ装置1oが配設されてぃて、このインキ
装置10はインキを蓄える図示しないインキ壷を備えて
おり、このインキ壷内のインキは、互いに対接する多数
のローラ群間で転移される間に各方向へ均らされかつ練
られて移動する。11.12,13.14はこのローラ
群の終端部に近い一部のローラを示している。15.1
6はローラ12,14にそれぞれ対接して両端軸を左右
のフレーム1に軸受17を介して軸支された一対の振り
ローラであって、これには図示しない振り機構が付設さ
れており、原動側から駆動されて回転するとともに、軸
線方向へ所定の周期で往復動する。各振りローラ15,
16には、全体を符号18.19で示す着ローラ装置が
それぞれ付設されているが、両方の着ローラ装置18.
19は正面視の傾斜方向等が異なるが、構成が同じであ
るから各部材に同一符号を付し、以下第2図。
第3図に図示する着ローラ装置18についてのみ説明す
る。すなわち、振υローラ15の両端軸15aには、互
いにへの字を々して軸線方向に隣接する一対のローラア
ーム20が回動自在に遊装されており、各ローラアーム
20の遊端部の軸孔には、ホルダピン21のビン部21
mが回動自在に軸支されている。このホルダピン21は
、ビン部21&と軸受部21bとで一体形成されていて
、軸受部21bに嵌着されたころがり軸受22には、振
シローラ15に周面を対接させた着ローラ23の端軸が
軸支されており、図に符号Hで示すビン部21&の軸芯
と、図に符号Rで示す着ローラ23の軸芯とは、図に符
号t3で示すだけ偏心されている。そして、ビン部21
&に軸着固定されたウオームホイル24には、フレーム
1側で操作可能々ウオーム25が噛合っておシ、このウ
オーム25を回動操作することKより、ホルダピン21
が回動してその偏心作用によυ着ローラ23が軸芯Hを
中心にして偏心運動し、振シローラ15に対する着ロー
ラ23のニップ圧が調整されるように構成されている。
さらに、ビン部21&には、抜根詳述する調整カム26
が嵌合固定されたウオームホイル21が遊装されておシ
、調整カム26の外周カム面は、前記固定カム9の外周
カム面9&に対接されている。
28はローラアーム20と一体のばね受け29と、フレ
ーム1側のスタッド30との間を伸縮自在に連結するば
ね軸31上に介装された圧縮コイルばねであって、調整
カム26のカム面を固定カム9のカム面9aに圧接させ
、かつ着ローラ23の周面を版面に圧接させる方向の回
動力をローラアーム20に付与しており、着ローラ23
の圧接力であるいわゆるニップ圧は、調整カム26の回
動によって調整される。すなわち、図に符号にで示す調
整カム26の軸芯(第2図では軸芯Rと重なっている。
)と、前記ビン部21bの軸芯Hとは、図に符号t3で
示すだけ偏心されているとともに、前記ウオームホイル
27には、ローラアーム20側の軸受32に軸支された
ウオーム33が噛合っており、このウオーム33を回動
操作することによシ、調整カム26が回動してそのカム
面の偏心作用により着ローラ23が半径方向へ微動して
版面に対する着ローラ23のニップ圧が調整されるよう
に構成されている。第2図に符号34で示すものは、フ
レーム1側に一端を枢支された円弧状のローラ上げカム
であって、そのカム面には各ホルダピン21に内輪を固
定されたころ35がそれぞれ対向していて、印刷作業中
はカム面ところとが離間しており、印刷中断時にローラ
上げカム34を揺動させることにより、そのカム面です
べての着ローラ23を一斉に押上げて版面から離間させ
るように構成されている。
以上のように構成されたインキ装置の動作を説明する。
印刷作業に先立ち、版胴4に刷版を装着し、両側の偏心
軸受2を同期して回動操作すると、軸芯FとFlとの偏
心作用によシ版胴4が半径方向へ微動してゴム胴6との
ニップ圧が調整される。
また、ウオーム25を回動操作すると、ウオームホイル
24との噛合を介してホルダピン21が回動し、ビン部
2Mの軸芯Hと着ローラ23の軸芯Rとの偏心作用によ
シ着ロー223が半径方向へ微動して振りローラ15に
対するニップ圧が調整される。次に、ウオーム33を回
動操作してウオームホイル2Tと一体の調整カム26を
回動させると、その外周カム面が圧縮コイルばね28の
弾発力で固定カム9のカム面9aに圧接されていること
と、ピン部旧轟の軸芯Hが調整カム26の軸芯Kに対し
偏心していることとによシ、着ローラ23が半径方向に
微動して、着ローラ23と版面とのニップ圧が調整され
る。
このようにして準備したのち、ローラ上げカム34を横
動操作し、すべての着ローラ23を脱状態にして給紙を
開始すると、印刷胴が胴入れされるとともに、ローラ上
げカム34が揺動し、着ローラが、調整されたニップ圧
で版面に対接する。
したがってインキ壷内のインキはローラ群を経て着ロー
ラ23によυ版面に供給され、版面にはこのインキと湿
し水とで画像が形成される。この画像はゴム胴6に転写
されたのち紙に転写されて印刷が施される。試し刷シの
結果、版の一端が他端よシも円周方向の位相が例えば進
んでいることが判明したときには、これを遅らせるよう
にひねシ!!II!を行う。すなわち、機械を停止させ
て、版胴4の偏心軸受3を回動操作すると、その外周芯
F1と内孔芯F、との偏心作用によυ版胴4が円周方向
に微動し、位相が遅れるようにひねり調整される。この
場合、版胴4は半径方向へも微動して着ローラ23を例
えばばね圧に抗しわずかに押上げてニップ圧を変化させ
ることになるが、本装置においては、版胴と同心円弧の
カム面9aを有する固定カム9が設けられていて版胴4
と同量だけ半径方向へ微動するので、着ローラ23が版
胴4に追従してこれと同量だけ移動し、着ローラ23と
版面とのニップ圧が、ひねり調整の前後において変化し
ない。このようにしてひねり調整したのち、本刷りを開
始する。
々お、本実施例では調整カムを回動操作する操作手段と
してウオーム33とウオームホイル2Tとを例示したが
、ギアやねじ軸などを用いてもよい。
〔発明の効果〕
以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば輪転
印刷機のインキ装置において、版胴と同心円のカム面を
有する一対の固定カムを版胴の偏心軸受側に固定し、こ
の固定カムの外周面に外周カム面を対接させた調整カム
を両ローラアームの着ローラ軸支部に回動自在に嵌装す
るとともに、この調整カムを回動調整する操作手段を設
けたことによシ、調整カムを回動操作するだけで着ロー
ラと版面とのニップ圧がきわめて容易に調整され、操作
性が向上するとともに、このニップ圧調整後に版胴のひ
ねり調整を行っても、固定カムと調整カムとの作用で着
ローラが版胴に追従して同ffeけ移動し、ひねシ調整
の前後において着ローラと版面とのニップ圧が変化しな
いので、ニップ圧の再調整が不要になシ、生産性の向上
と労力の軽減を計ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明に係る輪転印刷機のインキ
装置の実施例を示し、第1図はその着ローラ近傍の正面
図、第2図は同じく一部破断展開側面図、第3図は第1
固装部の拡大正面図である。 1拳・・・7V−A、3・・・・偏心軸受、4・・Φ−
版胴、9・・・・固定カム、96 拳・・・外周カム面
、10・拳・・インキ装置、15゜16・・・・振シロ
ーラ、18,19・・・・着ローラ装置、2011・・
・ローラアーム、21@l′″@ホルダビン、216m
m畠−ビン部、21b・・・・軸受部、23・・・・着
ローラ、26・・・・調整カム、2T・・・・ウオーム
ホイル、28・・◆・圧縮コイルばね、33・・・−ウ
オーム、H・・・・ピン部の軸芯、K @e・・着ロー
ラの軸芯、t3 ・・・・軸芯Hと軸芯にとの偏心寸法

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  振りローラを軸支する左右のフレーム側各軸受にそれ
    ぞれ遊装された左右のローラアームと、これらローラア
    ームの遊端部にそれぞれ両端軸を軸支された着ローラと
    、この着ローラを版胴上の版面に圧接させる方向の回動
    力を前記ローラアームに付与するばね部材とを備えた輪
    転印刷機のインキ装置において、前記版胴の両端軸支部
    側に固定されこの版胴と同心円のカム面を有する一対の
    固定カムと、前記両ローラアームの着ローラ軸支部に回
    動自在に嵌装され外周カム面を前記固定カムのカム面に
    対接させた調整カムと、この調整カムを回動調整する操
    作手段とを設けたことを特徴とする輪転印刷機のインキ
    装置。
JP8487587A 1987-04-08 1987-04-08 輪転印刷機のインキ装置 Pending JPS63251237A (ja)

Priority Applications (1)

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JP8487587A JPS63251237A (ja) 1987-04-08 1987-04-08 輪転印刷機のインキ装置

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JP8487587A JPS63251237A (ja) 1987-04-08 1987-04-08 輪転印刷機のインキ装置

Publications (1)

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JPS63251237A true JPS63251237A (ja) 1988-10-18

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ID=13842964

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JP8487587A Pending JPS63251237A (ja) 1987-04-08 1987-04-08 輪転印刷機のインキ装置

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Cited By (6)

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