JPH0371867A - ワニス胴もしくはゴム胴を圧胴及び又は調量胴もしくは版胴に対して胴入れ及び胴抜きさせる装置を有する輪転印刷機 - Google Patents
ワニス胴もしくはゴム胴を圧胴及び又は調量胴もしくは版胴に対して胴入れ及び胴抜きさせる装置を有する輪転印刷機Info
- Publication number
- JPH0371867A JPH0371867A JP2207704A JP20770490A JPH0371867A JP H0371867 A JPH0371867 A JP H0371867A JP 2207704 A JP2207704 A JP 2207704A JP 20770490 A JP20770490 A JP 20770490A JP H0371867 A JPH0371867 A JP H0371867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- ring
- printing press
- rotary printing
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims description 23
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 16
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はワニス胴もしくはゴム胴を圧胴及び(又は)調
量胴もしくは版胴に対して胴入れ及び胴抜きさせる装置
を有する輪転印刷機で、あって、ワニス胴もしくはゴム
胴の軸が回転可能なリングにより掴まれ、該リングが2
つの支持ストッパに向かってばね負荷されており、かつ
円形からひっ込んだ周面区分を有し、該周面区分がワニ
ス胴もしくはゴム胴を圧胴に対して胴抜きさせる目的で
、リングを回転させることにより一方の支持ストッパに
対向する位置にもたらすことができる形式のものに関す
る。
量胴もしくは版胴に対して胴入れ及び胴抜きさせる装置
を有する輪転印刷機で、あって、ワニス胴もしくはゴム
胴の軸が回転可能なリングにより掴まれ、該リングが2
つの支持ストッパに向かってばね負荷されており、かつ
円形からひっ込んだ周面区分を有し、該周面区分がワニ
ス胴もしくはゴム胴を圧胴に対して胴抜きさせる目的で
、リングを回転させることにより一方の支持ストッパに
対向する位置にもたらすことができる形式のものに関す
る。
このような形式の公知の解決策(DE−PS12365
29号明細書)においては、円形からひっ込んだ周面区
分は、それぞれ1つの封圧のローラに配属された平面部
として構成されている。第1の平面部に第1の対圧ロー
ラが対向して位置する状態で、ばね負尚に基づきゴム胴
は圧胴から胴抜きされる。第2の平面部が第2の対圧ロ
ーラに対向して位置するようにリングが引続き回転させ
られると、ゴム胴は版胴から胴抜きさせられる。これに
相応するゴム胴の胴抜き位置は十分に安定しておらず、
高速回転する機械においては不都合である。特にこの理
由から当該対圧ローラ自体が調節可能である。該調節の
ためには対圧ローラがねじスピンドルで位置を変えるこ
とのできる偏心体軸に配置されている。対圧ローラのこ
の調節可能性は両方の他の胴に体する胴入れもしくは胴
抜き状態でゴム胴の位置を正確に決めるためにだけに設
けられている。この調節可能性は使用中の胴入及び胴抜
き運動には無関係である。さらに前述の公知の構成の持
つ欠点は、版胴からゴム胴を胴抜きさせるt;めには原
則的にはまず、ゴム胴を圧胴から離す胴抜き距離を通過
させなければならないことである。これは、ゴム胴もし
くはワニス掛は装置の場合にはワニス胴の多重着肉が行
なわれず、このために着肉しようとする胴を複数回転さ
せる必要があるために、著しい使用上の欠陥をもたらす
。
29号明細書)においては、円形からひっ込んだ周面区
分は、それぞれ1つの封圧のローラに配属された平面部
として構成されている。第1の平面部に第1の対圧ロー
ラが対向して位置する状態で、ばね負尚に基づきゴム胴
は圧胴から胴抜きされる。第2の平面部が第2の対圧ロ
ーラに対向して位置するようにリングが引続き回転させ
られると、ゴム胴は版胴から胴抜きさせられる。これに
相応するゴム胴の胴抜き位置は十分に安定しておらず、
高速回転する機械においては不都合である。特にこの理
由から当該対圧ローラ自体が調節可能である。該調節の
ためには対圧ローラがねじスピンドルで位置を変えるこ
とのできる偏心体軸に配置されている。対圧ローラのこ
の調節可能性は両方の他の胴に体する胴入れもしくは胴
抜き状態でゴム胴の位置を正確に決めるためにだけに設
けられている。この調節可能性は使用中の胴入及び胴抜
き運動には無関係である。さらに前述の公知の構成の持
つ欠点は、版胴からゴム胴を胴抜きさせるt;めには原
則的にはまず、ゴム胴を圧胴から離す胴抜き距離を通過
させなければならないことである。これは、ゴム胴もし
くはワニス掛は装置の場合にはワニス胴の多重着肉が行
なわれず、このために着肉しようとする胴を複数回転さ
せる必要があるために、著しい使用上の欠陥をもたらす
。
発明の課題
本発明の課題は冒頭に述べた形式の機械を改良し、構造
的及び作動的に著しく高い精度を有し、製造費用の点で
有利で、使用上の観点から好ましい機構を胴入れ及び胴
抜き運動のために提供することである。
的及び作動的に著しく高い精度を有し、製造費用の点で
有利で、使用上の観点から好ましい機構を胴入れ及び胴
抜き運動のために提供することである。
課題を解決する手段
本発明の課題はワニス胴もしくはゴム胴の軸が回転可能
なリングにより掴まれ、該リングが2つの支持ストッパ
に向かってばね負荷されており、かつ円形からひつ込ん
だ周面区分を有し、該周面区分がワニス胴もしくはゴム
胴を圧胴に対して胴抜きさせる目的で、リングを回転さ
せることにより一方の支持ストッパに対向する位置にも
たらすことができる形式のものにおいて、リングのばね
負荷が調量胴もしくは版胴の方向に向いており、軸結合
線の拡角に位置する支持ストッパの位置が遠隔制御され
て変化可能であることにより解決された。
なリングにより掴まれ、該リングが2つの支持ストッパ
に向かってばね負荷されており、かつ円形からひつ込ん
だ周面区分を有し、該周面区分がワニス胴もしくはゴム
胴を圧胴に対して胴抜きさせる目的で、リングを回転さ
せることにより一方の支持ストッパに対向する位置にも
たらすことができる形式のものにおいて、リングのばね
負荷が調量胴もしくは版胴の方向に向いており、軸結合
線の拡角に位置する支持ストッパの位置が遠隔制御され
て変化可能であることにより解決された。
発明の効果
本発明の如く構成することにより、胴入れ及び胴抜き装
置が高い構造精度を有し、ひいては高い運動精度を可能
にするようになる。これは高速回転の輪転印刷機にとっ
て特別な意味を持つ。前記利点は輪転印刷機のワニス掛
は装置の場合に特に著しい利点をもたらす。圧胴を胴抜
きするためにはリングが回動させられ、一方の支持スト
ッパが保合スロートに係合させられるこの係合はばね負
荷装置により引き起されるこのためにばねは調量胴もし
くは版胴に対する接触位置を維持するという機能をも持
つ。この位置では制御突起はすでに他の支持ストッパと
協働する。今や該支持ストッパを旋回させると、調量胴
もしくは版胴からの胴抜きも行なわれる。保合スロート
に所属する支持ストッパが係合するスロートに侵入でき
ないm1tiこ係合スロートが位置し、他の支持ストッ
パの位置が変えられると、ばね負荷装置に抗して調量胴
もしくは版胴からの胴抜きだけが行なわれる。全体的な
胴抜き運動が、特に圧胴に対する胴抜き運動はほぼ中心
に向けられている。一方では調量胴もしくは版胴に対す
る胴入れにかつ他方では圧胴からの胴抜きにとって責任
のあるばねの多重交換作用は全体構造を良好にする。各
胴抜き運動は他方の胴抜き運動とは無関係に行なうこと
ができる。このためにはいずれにしても存在する胴抜き
ストッパが関与させられる。はぼ半径方向の胴入れ及び
胴抜き運動は周方向の運動を回避する。この場合にはリ
ングを回転させるための制御部材に全行程を設ける必要
はなくなる。リングは支持ストッパの位置が変わる場合
にいくらか回転するが、それは影響しない。何故ならば
他方の支持ストッパがリングの円周と保合スロートとの
間の(シャープな)屈曲個所の前に十分な間隔をおいて
位置できるからである。
置が高い構造精度を有し、ひいては高い運動精度を可能
にするようになる。これは高速回転の輪転印刷機にとっ
て特別な意味を持つ。前記利点は輪転印刷機のワニス掛
は装置の場合に特に著しい利点をもたらす。圧胴を胴抜
きするためにはリングが回動させられ、一方の支持スト
ッパが保合スロートに係合させられるこの係合はばね負
荷装置により引き起されるこのためにばねは調量胴もし
くは版胴に対する接触位置を維持するという機能をも持
つ。この位置では制御突起はすでに他の支持ストッパと
協働する。今や該支持ストッパを旋回させると、調量胴
もしくは版胴からの胴抜きも行なわれる。保合スロート
に所属する支持ストッパが係合するスロートに侵入でき
ないm1tiこ係合スロートが位置し、他の支持ストッ
パの位置が変えられると、ばね負荷装置に抗して調量胴
もしくは版胴からの胴抜きだけが行なわれる。全体的な
胴抜き運動が、特に圧胴に対する胴抜き運動はほぼ中心
に向けられている。一方では調量胴もしくは版胴に対す
る胴入れにかつ他方では圧胴からの胴抜きにとって責任
のあるばねの多重交換作用は全体構造を良好にする。各
胴抜き運動は他方の胴抜き運動とは無関係に行なうこと
ができる。このためにはいずれにしても存在する胴抜き
ストッパが関与させられる。はぼ半径方向の胴入れ及び
胴抜き運動は周方向の運動を回避する。この場合にはリ
ングを回転させるための制御部材に全行程を設ける必要
はなくなる。リングは支持ストッパの位置が変わる場合
にいくらか回転するが、それは影響しない。何故ならば
他方の支持ストッパがリングの円周と保合スロートとの
間の(シャープな)屈曲個所の前に十分な間隔をおいて
位置できるからである。
次に図面について本発明を説明する;
後でワニス掛は装置構造タイプのものとして説明されて
いる、全体としては図示されていないオフセット輪転印
刷機は、調量胴lとワニス胴2と圧胴3とを有している
。調量WAlには公知の形式で(詳細には図示されてい
ない)インキ装ff1Fが前置されている。該インキ装
置Fは概略的にしか図示されていない着肉ローラFAを
有している。オフセット輪転印刷機が印刷用に装備され
た機械である場合には、つまり胴lが版胴を威している
場合には、インキ装置Fにさらに公知の形式で湿し装置
が胴lの回転方向で前置されている。
いる、全体としては図示されていないオフセット輪転印
刷機は、調量胴lとワニス胴2と圧胴3とを有している
。調量WAlには公知の形式で(詳細には図示されてい
ない)インキ装ff1Fが前置されている。該インキ装
置Fは概略的にしか図示されていない着肉ローラFAを
有している。オフセット輪転印刷機が印刷用に装備され
た機械である場合には、つまり胴lが版胴を威している
場合には、インキ装置Fにさらに公知の形式で湿し装置
が胴lの回転方向で前置されている。
すべての3つの胴1.2.3は軸1′、2’3′を有し
ている。これらの軸l′ 2′はほぼ直線L2−L2の
上に位置している。軸2′3′は直線Ll−Ll上に位
置している。両方の査線は互いに角度σ(鈍角)を戊し
ている、直線上にL2−L2はばね負荷装置と軸1′と
の結合線である。
ている。これらの軸l′ 2′はほぼ直線L2−L2の
上に位置している。軸2′3′は直線Ll−Ll上に位
置している。両方の査線は互いに角度σ(鈍角)を戊し
ている、直線上にL2−L2はばね負荷装置と軸1′と
の結合線である。
ワニス胴2の軸2′の上にはリング4が配置されている
。該リング4は軸2′に対して回転可能である。回転は
制御棒4aの移動により行なわれる。リング4は係合ス
ロート5と制御突起6とを有しでいる。係合スロート5
は支持ストッパ7に配属され、制御突起6は支持ストッ
パ8に配属されている。
。該リング4は軸2′に対して回転可能である。回転は
制御棒4aの移動により行なわれる。リング4は係合ス
ロート5と制御突起6とを有しでいる。係合スロート5
は支持ストッパ7に配属され、制御突起6は支持ストッ
パ8に配属されている。
支持ストッパ8はローラとして構成され、該ローラは定
置の点9を中心として旋回可能なアングルレバ−10の
自由端部に支承されている。アングルレバ(−10の旋
回運動は液圧シリンダ11又は他の形式で与えられる。
置の点9を中心として旋回可能なアングルレバ−10の
自由端部に支承されている。アングルレバ(−10の旋
回運動は液圧シリンダ11又は他の形式で与えられる。
移動方向矢印Xは角度σの頂点に対してほぼ半径方向に
位置している。
位置している。
両方の胴の胴入れ位置もしくはワニス胴2を圧胴3に対
して胴入れする位置では、支持ストッパ8は制御突起6
の、該支持ストッパ8に合わせて凹状に延びる乗上げス
ロート6′に位置している。
して胴入れする位置では、支持ストッパ8は制御突起6
の、該支持ストッパ8に合わせて凹状に延びる乗上げス
ロート6′に位置している。
リング4は押しばね12の負荷を受けており、該押しば
ね12は押圧ローラ13を介してリング4の周面に作用
している。このばね負荷装置の作用方向はほぼ直線L2
−L2の上に位置し、前記作用方向がワニス胴軸2′の
中心にほぼ向けられ、調量w41に対する胴入れ方向の
負荷も達成されるようになっている。
ね12は押圧ローラ13を介してリング4の周面に作用
している。このばね負荷装置の作用方向はほぼ直線L2
−L2の上に位置し、前記作用方向がワニス胴軸2′の
中心にほぼ向けられ、調量w41に対する胴入れ方向の
負荷も達成されるようになっている。
支持ストッパ7は線Ll−LLの直線的な延長線上に位
置している。
置している。
第を図に示された位置から出発してリング4の回動によ
り圧胴3に対する胴抜きを行なうことができる。これは
支持ストッパ7が保合スロート5に侵入し、制御突起6
の頂部が支持ストッパ8に乗上げることで行なわれる。
り圧胴3に対する胴抜きを行なうことができる。これは
支持ストッパ7が保合スロート5に侵入し、制御突起6
の頂部が支持ストッパ8に乗上げることで行なわれる。
この場合にはばね12による負荷は圧胴3からの胴抜き
を助ける方向に作用する。レバーIOが旋回しかつ支持
ストッパが持上がることにより第3図に示された位置が
得られる。胴2は調量用1からも圧胴3からも胴抜きさ
れている。第3図の位置から支持ストッパ8が並行して
又は前もってリング4を回動させることなしに持上げる
とただワニス胴2が調量IF!lから胴抜きされる。
を助ける方向に作用する。レバーIOが旋回しかつ支持
ストッパが持上がることにより第3図に示された位置が
得られる。胴2は調量用1からも圧胴3からも胴抜きさ
れている。第3図の位置から支持ストッパ8が並行して
又は前もってリング4を回動させることなしに持上げる
とただワニス胴2が調量IF!lから胴抜きされる。
この場合にもワニス胴軸2′は支持ストッパ7における
リングの接触個所を中心として旋回させられる。
リングの接触個所を中心として旋回させられる。
明細書及び図面に開示しであるすべての新しい特徴は請
求項に記載されていなくても発明にとって重要なもので
ある。
求項に記載されていなくても発明にとって重要なもので
ある。
第1図はワニス胴もしくはゴム胴が隣接する2つの胴に
胴入れされた状態にある3つの胴の配置を概略的に側面
図で示した図、第2図はワニス胴もしくはゴム胴が圧胴
から胴抜きされた状態にある第1図Iこ相当する図、第
3図はワニス胴もしくはゴム胴が両方の胴から胴抜きさ
れた状態にある第1図に相当する図、第4図はワニス胴
もしくはゴム胴が調量用もしくは版胴だけから胴抜きさ
れた状態にある第1図に相当する図である。 1・・・調量用、2・・・ワニス胴、3・・・圧胴、4
・・・リング、5・・・係合スロート、6・・・制御突
起、7・・・支持ストッパ、8・・・支持ストッパ、9
・・・定置の点、10・・・アングルレバ−11・・・
液圧シリンダ、12・・・押しばね、13・・・押圧ロ
ーラ。 Fig、 1 Fig、2 1 Fig、3 3−3 9Fi、4
胴入れされた状態にある3つの胴の配置を概略的に側面
図で示した図、第2図はワニス胴もしくはゴム胴が圧胴
から胴抜きされた状態にある第1図Iこ相当する図、第
3図はワニス胴もしくはゴム胴が両方の胴から胴抜きさ
れた状態にある第1図に相当する図、第4図はワニス胴
もしくはゴム胴が調量用もしくは版胴だけから胴抜きさ
れた状態にある第1図に相当する図である。 1・・・調量用、2・・・ワニス胴、3・・・圧胴、4
・・・リング、5・・・係合スロート、6・・・制御突
起、7・・・支持ストッパ、8・・・支持ストッパ、9
・・・定置の点、10・・・アングルレバ−11・・・
液圧シリンダ、12・・・押しばね、13・・・押圧ロ
ーラ。 Fig、 1 Fig、2 1 Fig、3 3−3 9Fi、4
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ワニス胴もしくはゴム胴(2)を圧胴(3)及び(
又は)調量胴もしくは版胴(1)に対して胴入れ及び胴
抜きさせる装置を有する輪転印刷機であって、ワニス胴
もしくはゴム胴(2)の軸(2′)が回転可能なリング
(4)により掴まれ、該リング(4)が2つの支持スト
ッパ(7、8)に向かつてばね負荷されており、かつ円
形からひっ込んだ周面区分を有し、該周面区分がワニス
胴もしくはゴム胴(2)を圧胴(3)に対して胴抜きさ
せる目的で、リング(4)を回転させることにより一方
の支持ストッパ(7)に対向する位置にもたらすことが
できる形式のものにおいて、リング(4)のばね負荷が
調量胴もしくは版胴(1)の方向に向いており、軸結合
線(L1−L1/L2−L2)の拡角に位置する支持ス
トッパ(8)の位置が遠隔制御されて変化可能であるこ
とを特徴とする、ワニス胴もしくはゴム胴を圧胴及び(
又は)調量胴もしくは版胴に対して胴抜き及び胴抜きさ
せる装置を有する輪転印刷機。 2、位置を変えることのできる支持ストッパ(8)がリ
ング(4)の制御突起(6)と協働する、請求項1記載
の輪転印刷機。 3、圧胴(3)とワニス胴もしくはゴム胴(2)との軸
(3′、2′)の結合線の直線的な延長線(L1−L1
)の上に位置する支持ストッパ(7)がリング(4)の
係合スロート(5)と協働する、請求項1記載の輪転印
刷機。 4、制御突起(6)と協働する支持ストッパ(8)が定
置の支承個所(9)を中心として旋回するレバー(10
)の上に配置されている、請求項1から3までのいずれ
か1項記載の輪転印刷機。 5、ワニス胴もしくはゴム胴軸(2′)にほぼ中心を合
わせて向けられたばね負荷装置(12)を有し、該ばね
負荷装置(12)がワニス胴もしくはゴム胴(2)を調
量胴もしくは版胴(1)に胴入れさせる方向にかつ圧胴
(3)に対して胴抜きさせる方向に負荷している、請求
項1から4までのいずれか1項記載の輪転印刷機。 6、ばね負荷装置がワニス胴もしくはゴム胴(2)と調
量胴もしくは版胴(1)との軸線の間の結合線(L2−
L2)上にほぼ位置している、請求項5記載の輪転印刷
機。 7、調量胴もしくは版胴(1)だけに対する胴抜き位置
において一方の支持ストッパ(8)が制御突起(6)の
乗上げスロート(6′)に係合する、請求項1から6ま
でのいずれか1項記載の輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3926088A DE3926088C1 (de) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Rotationsdruckmaschine mit Einrichtung zur Zu- und Abstellung des Lackier-/Gummituchzylinders zum Druckzylinder und/oder Dosier-/Plattenzylinder |
DE3926088.7 | 1989-08-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0371867A true JPH0371867A (ja) | 1991-03-27 |
Family
ID=6386665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2207704A Pending JPH0371867A (ja) | 1989-08-07 | 1990-08-07 | ワニス胴もしくはゴム胴を圧胴及び又は調量胴もしくは版胴に対して胴入れ及び胴抜きさせる装置を有する輪転印刷機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5228390A (ja) |
JP (1) | JPH0371867A (ja) |
DE (1) | DE3926088C1 (ja) |
FR (1) | FR2650534B1 (ja) |
GB (1) | GB2234708B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08322474A (ja) * | 1995-05-25 | 1996-12-10 | Mitsuyoshi Tokumoto | 雑魚混じり小海老を原料とした飼料又は食品の製造方法 |
JP2004050849A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機で押し当てと押し離しをする装置 |
JP2008126666A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Heidelberger Druckmas Ag | アニロックス印刷ユニット |
JP2009073193A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Heidelberger Druckmas Ag | まくらを備えた印刷機 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK172047B1 (da) * | 1993-02-03 | 1997-09-29 | Leoprint Maschinen Gmbh | Anordninger til indstilling af akseafstande mellem cylindre i et trykkeværk |
EP0736331B1 (de) * | 1995-04-07 | 2002-10-16 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Einstelleinrichtung für auf den Lackierzylinder einer Lackiermaschine ausgeübte Pressdrücke |
EP0736330A3 (de) * | 1995-04-07 | 1997-07-09 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Lackiermaschine |
CA2235550A1 (en) * | 1995-10-23 | 1997-05-01 | Lawrence Paper Company | Box blank printer/slotter apparatus |
DE19701226B4 (de) * | 1997-01-16 | 2004-10-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine |
US6684774B2 (en) | 1997-05-09 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-fed rotary printing press |
DE19719624C1 (de) * | 1997-05-09 | 1998-06-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19826891A1 (de) | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
DE19801623B4 (de) * | 1998-01-17 | 2004-02-05 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betrieb einer Offset-Rotationsdruckmaschine |
US6035782A (en) * | 1998-05-01 | 2000-03-14 | Moore U.S.A. Inc. | Selective flexographic printing with movable anilox roll |
JP3556130B2 (ja) * | 1999-08-03 | 2004-08-18 | リョービ株式会社 | オフセット印刷機 |
CN100509390C (zh) | 2001-12-06 | 2009-07-08 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 调整印刷机的辊的贴合力和对辊的离合压进行控制的装置 |
DE10262042B4 (de) * | 2001-12-06 | 2005-11-10 | Koenig & Bauer Ag | Farbwerk mit zumindest drei Walzen bzw. Zylinder |
CN103802451A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-21 | 刘旭 | 一种凹版印刷机调节滚筒角度的调节机构 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7125259U (de) * | 1971-10-21 | Maschinenfabrik Augsburg- Nuernberg Ag | Vorrichtung zum An- und Abstellen der Zylinder einer Mehrfarben-Offsetrotationsdruckmaschine | |
DE1176673B (de) * | 1962-03-06 | 1964-08-27 | Johannisberg Ges Mit Beschraen | Druckabstellvorrichtung an Druckmaschinen bei fehlerhafter Bogenanlage |
DE1236529B (de) * | 1964-10-14 | 1967-03-16 | Schnellressenfab Heidelberg | Vorrichtung zur Lagerung sowie zum An- und Abstellen des mittleren Zylinders eines Dreizylinderdruckwerks |
FR1449490A (fr) * | 1965-10-12 | 1966-03-18 | Schnellpressenfab Heidelberg | Dispositif d'installation ainsi que de marche et d'arrêt du cylindre de milieu d'une machine d'imprimerie à trois cylindres |
GB1255530A (en) * | 1968-08-27 | 1971-12-01 | Adamovske Strojirny Np | Improvements in or relating to printing machines |
US3552313A (en) * | 1968-10-07 | 1971-01-05 | Heidelberger Druckmasch Ag | Cylinder controlling and interrupter structure for printing presses |
GB1249004A (en) * | 1969-07-07 | 1971-10-06 | Adamovske Strojirny Narodny Po | Improvements in or relating to printing machines |
US3618516A (en) * | 1969-08-04 | 1971-11-09 | Adamovske Strojirny Np | Support for offset cylinders of printing machines |
DE2153690B2 (de) * | 1970-12-02 | 1974-12-12 | Veb Polygraph Leipzig Kombinat Fuer Polygraphische Maschinen Und Ausruestungen, X 7050 Leipzig | Einrichtung zum Drucken- und -abstellen von Zylindern und Walzen in Bogenoffsetdruckmaschinen |
US4080895A (en) * | 1975-08-05 | 1978-03-28 | Adamovske Strojirny, Narodni Podnik | Device for the tripping of printing cylinder into pressure contact |
JPS57212063A (en) * | 1981-06-23 | 1982-12-27 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Pitting device for impression cylinder to printing plate cylinder |
CS228675B1 (en) * | 1982-04-01 | 1984-05-14 | Jaroslav Jiruse | Apparatus for controlling printing rollers |
US4458591A (en) * | 1982-09-30 | 1984-07-10 | Harris Graphics Corporation | Rotary printing press |
DE3412812C1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-06-27 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Schaltvorrichtung fuer die Gummituchzylinder eines Druckwerkes fuer eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine |
DE3614027A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-10-29 | Roland Man Druckmasch | Stellvorrichtung fuer fuenfzylinder-druckwerke von offset-rotationsdruckmaschinen |
DE3926087C1 (ja) * | 1989-08-07 | 1990-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De |
-
1989
- 1989-08-07 DE DE3926088A patent/DE3926088C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-08-02 GB GB9016976A patent/GB2234708B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-03 FR FR9009959A patent/FR2650534B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-07 US US07/564,150 patent/US5228390A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-07 JP JP2207704A patent/JPH0371867A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08322474A (ja) * | 1995-05-25 | 1996-12-10 | Mitsuyoshi Tokumoto | 雑魚混じり小海老を原料とした飼料又は食品の製造方法 |
JP2004050849A (ja) * | 2002-07-22 | 2004-02-19 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機で押し当てと押し離しをする装置 |
JP4505200B2 (ja) * | 2002-07-22 | 2010-07-21 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷機で押し当てと押し離しをする装置 |
JP2008126666A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Heidelberger Druckmas Ag | アニロックス印刷ユニット |
JP2009073193A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Heidelberger Druckmas Ag | まくらを備えた印刷機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2234708A (en) | 1991-02-13 |
FR2650534A1 (fr) | 1991-02-08 |
GB9016976D0 (en) | 1990-09-19 |
GB2234708B (en) | 1993-06-30 |
FR2650534B1 (fr) | 1993-07-30 |
DE3926088C1 (de) | 1990-10-31 |
US5228390A (en) | 1993-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0371867A (ja) | ワニス胴もしくはゴム胴を圧胴及び又は調量胴もしくは版胴に対して胴入れ及び胴抜きさせる装置を有する輪転印刷機 | |
US4889051A (en) | Removable inking device for offset press | |
US5081927A (en) | Rotary printing press with device for engaging or disengaging a rubber-covered cylinder with an impression cylinder and/or a plate cylinder | |
US4448125A (en) | Sheet-fed rotary printing machine with a turn-over mechanism | |
US5191836A (en) | Printing unit for a rotary press | |
US5690029A (en) | Rubber-blanket cylinder engagement and disengagement device | |
US4365552A (en) | Automatic cylinder skewing apparatus | |
US4809606A (en) | Oscillating form roller and apparatus and method for controlling the oscillation thereof | |
US5713280A (en) | Drive for distributor rollers in an inking unit of a rotary printing machine | |
US6546865B2 (en) | Drive for a distributor roller in a printing machine | |
ATE138014T1 (de) | Farbvorrichtung für druckmaschinen | |
CA1066130A (en) | Ink ductor system | |
US20060266238A1 (en) | Device for throwing-on impression and throwing-off impression in a printing press and printing press having the device | |
JPH08506284A (ja) | 印刷機における胴の軸間距離調整装置 | |
US4833988A (en) | Inking device for printing apparatus | |
JP3746818B2 (ja) | 版胴支持装置 | |
JPH0628271Y2 (ja) | 枚葉印刷機の斜像調整装置 | |
US4991505A (en) | Device for performing a circumferential-register adjustment in a sheet-fed rotary printing press | |
JPS6271650A (ja) | 輪転印刷機の印圧調整装置 | |
US5662038A (en) | Control device for a numbering and imprinting unit of a rotary printing press | |
JPH08300605A (ja) | 着けローラを支承する装置 | |
US8327763B2 (en) | Printing couple of a rotary printing press and a method for washing a dampening unit of a printing couple | |
JPS63251237A (ja) | 輪転印刷機のインキ装置 | |
JPH0580350B2 (ja) | ||
JPH0734670Y2 (ja) | ニップ圧調節機構 |