KR950007748B1 - 서어멀프린터에 있어서의 헤드지지기구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

서어멀프린터에 있어서의 헤드지지기구

본 발명은 서어멀프린터에 있어서의 헤드지지기구의 개량에 관한 것이다.

(종래의 기술)

종래 이종류의 서어멀프린터로서, 플래튼과 이 플래튼에 소정압으로 가압된 서어멀헤드간을 각종 피인쇄매체를 통과시킴으로써, 피인쇄매체에 가격등의 상품정보를 바아코우드로 인쇄하는 것이 알려지고 있다.

그러나 이러한 종래방식의 것에 의해, 상이한 종류의 피인쇄매체, 예컨대 라벨과 태그를 인쇄한 경우, 양인쇄매체에 있어서의 두께, 경도, 재질등이 상위하므로, 서어멀헤드와 플래튼과의 사이에서 각 피인쇄매체에 대응한 최적의 인쇄상태를 얻을 수 없었다.

즉 플래튼의 정지하고 있는 상태에서는, 서어멀헤드의 저항체에는 플래튼을 가압하는 힘이 가해질 뿐이나, 플래튼이 회전하면 서어멀헤드의 저항체에는 플래튼의 회전방향에 따르는 힘(f)이 가해지고, 이 힘(f)이 인쇄압의 양, 불량에 영향을 미치는 것으로 추측된다.

이 경우 플래튼은 서어멀헤드의 가압력에 의해 가세되어 탄성변형되나, 플래튼과 서어멀헤드간에 개재하는 피인쇄매체가 태그이면, 태그는 비교적 경도가 크기 때문에 플래튼의 탄성변형량은 적고, 반대로 피인쇄매체가 라벨이면, 라벨은 비교적 경도가 작기 때문에 플래튼의 탄성변형량이 커진다. 이 탄성변형량의 상위 때문에, 태그와 라벨에 있어서는 서어멀헤드의 저항체에 가해지는 플래튼의 회전방향의 힘(f), 즉 인쇄압이 상이하며, 이 결과 태그와 라벨에서는 인쇄품질에 양, 불량이 발생되어 있었다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 각종 피인쇄매체가 가지는 경도, 두께등의 상위에 따라, 서어멀헤드의 저항체 위치를 플래튼의 회전방향 전방쪽 또는 후방쪽에 변화시킴으로써, 각종 피인쇄매체에 고품질의 인쇄를 행할 수 있는 서어멀 프린터에 있어서의 헤드지지기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.

(과제를 해결하고자 하는 수단)

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 피인쇄매체의 종류에 따라, 서어멀헤드의 저항체가 플래튼의 회전축의 회전방향전방쪽 또는 후방쪽에 위치하여 플래튼을 가압하도록 구성하였다.

도면은 본 발명의 일실시예를 예시하는 것으로서,

제1도는 그 플래튼의 정지상태에 있어서의 인쇄압을 도시하는 개략도.

제2도는 그 플래튼의 회전상태에 있어서의 인쇄압을 도시하는 개략도.

제3도는 그 피인쇄매체가 태그인 경우에 있어서, 서어멀헤드의 저항체가 플래튼의 전방쪽에 위치할때의 인쇄압을 도시하는 개략도.

제4도는 그 피인쇄매체가 태그인 경우에 있어서, 서어멀헤드의 저항체가 플래튼의 후방쪽에 위치할때의 인쇄압을 도시하는 개략도.

제5도는 그 피인쇄매체가 라벨인 경우에 있어서, 서어멀헤드의 저항체가 플래튼의 전방쪽에 위치할때의 인쇄압을 도시하는 개략도.

제6도는 그 피인쇄매체가 라벨인 경우에 있어서, 서어멀헤드의 저항체가 플래튼의 후방쪽에 위치할때의 인쇄압을 도시하는 개략도.

제7도는 그 태그에 인쇄를 행하는 상태를 도시하는 주요부의 측면도.

제8(a)도는 그 헤드가압부재의 측면도.

제8(b)도는 그 헤드가압부재의 평면도.

제8(c)도는 그 헤드가압부재의 정면도.

제9도는 그 헤드부착부재의 평면도.

제10(a)도는 그 잉크리본로울러 안내지지틀의 평면도.

제10(b)도는 그 제10(a)도의 A-A'에 따른 종단측면도.

제11(a)도는 그 회전위치결정부재의 평면도.

제11(b)도는 그 회전위치결정부재의 측면도.

제12(a)도는 그 회전위치결정부재의 절결한쪽면을 해드부착부재의 선단부쪽에 위치시킨 상태에 있어서의 헤드부착부재의 이면도.

제12(b)도는 그 회전위치결정부재의 절결다른쪽면을 헤드부착부재의 후단부쪽에 위치시킨 상태에 있어서의 헤드부착부재의 이면도.

제13(a)도는 그 서어멀헤드의 평면도.

제13(b)도는 그 서어멀헤드의 이면도.

제13(c)도는 그 서어멀헤드의 배면도.

제13(d)도는 그 서어멀헤드의 측면도.

제14(a)도는 그 위쪽 코넥터 유지부의 평면도.

제14(b)도는 그 위쪽 코넥터 유지부의 측면도.

제14(c)도는 그 아래쪽 코넥터 유지부의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 서어멀헤드 3 : 플래튼

4 : 피인쇄매체 5 : 태그

6 : 라벨 14 : 헤드부착부재

23 : 회전위치결정부재

본 발명에 관한 서어멀헤드의 해드지지기구에 있어서는, 예컨대 라벨과 같이 비교적 강성이 없는 피인쇄매체에 인쇄를 행하는 경우에는, 서어멀헤드의 저항체를 플래튼의 회전축의 회전방향 후방쪽에 위치시켜서 플래튼에 가압시키면, 이러한 피 인쇄매체에 대한 최적의 인쇄압을 얻을 수 있다.

또 예컨대 태그와 같이 비교적 강성이 있는 피인쇄체에 인쇄를 행하는 경우에는, 서어멀헤드의 저항체를 플래튼의 회전축의 회전방향 전방쪽에 위치시켜서 플래튼에 가압시키면, 이러한 피인쇄매체에 대한 최적의 인쇄압을 얻을 수 있다.

(실시예)

이하 본 발명의 일실시예를 제1도 내지 제14도에 의거하여 설명한다.

먼저 본 발명은, 제1도 내지 제6도에 도시한 바와 같이 서어멀헤드(1)의 저항체(2)와 플래튼(3)의 위치관계가 피인쇄매체(4)에 실시하는 인쇄품질에 영향을 끼친다고 하는 경험적 사실의 발견에 의거한 것이다.

제1도는 서어멀헤드(1)를 피인쇄매체(4)를 통하여 플래튼(3)에 가압한 상태를 도시하는 것이다. 이 경우, 플래튼(3)은 정지하고 있기 때문에 서어멀헤드(1)의 저항체(2)에는, 서어멀헤드(1)의 가압력(F)이 가해질 뿐이다.

이 상태에서 플래튼(3)이 도면중 화살표시방향으로 회전하면, 서어멀헤드(1)의 저항체(2)에 플래튼(3)의 회전방향의 힘(f)이 가해지고, 이 힘(f)이 인쇄압으로서 피인쇄매체(4)의 인쇄품질에 영향을 끼친다.

다음에 피인쇄매체(4)가 태그(5)인 경우에 있어서 제3도 및 제4도에 대하여 설명한다.

이 경우, 태그(5)는 경도가 비교적 크거나, 또는 두께가 크기 때문에 서어멀헤드(1)의 가압력(F)에 의한 플래튼(3)의 탄성변형량이 작고, 그러나 서어멀헤드(1)의 저항체(2)가 제3도에 도시한 바와 같이 플래튼(3)의 회전중심(O)에서 회전방향 전방쪽에 있으면, 인쇄압(f)이 커져서 양호한 인쇄품질을 얻을 수 있다. 반대로 제4도에 도시한 바와 같이, 서어멀헤드(1)의 저항체(2)가 플래튼(3)의 회전중심(O)에서 회전방향 후방쪽에 있으면, 인쇄압(f)이 작아져서 인쇄품질이 나빠진다.

다음으로 피인쇄매체(4)가 라벨인 경우에 대하여 제5도 내지 제6도에 대하여 설명한다. 이 경우, 라벨(6)은 경도가 비교적 작거나, 또는 두께가 얇기 때문에 서어멀헤드(1)의 가압력(F)에 의한 플래튼(3)의 탄성변형량은 비교적 크고, 제5도에 도시한 바와 같이 서어멀헤드(1)의 저항체(2)가 플래튼(3)의 회전중심(O)에서 회전방향 전방쪽에 있으면, 서어멀헤드(1)의 아래면과 플래튼(3)과의 접촉부(A)에 의해 인쇄압(f)이 감소되어 인쇄품질이 나빠지며, 반대로 제6도에 도시한 바와 같이, 서어멀헤드(1)의 저항체(2)가 플래튼(3)의 회전중심(O)에서 회전방향후방쪽에 있으면, 인쇄압(f)도 커져서 고품질의 인쇄가 행해진다.

따라서 태그(5)와 같이 비교적 경도가 큰 피인쇄매체(4)에 인쇄를 행하는 경우에는, 서어멀헤드(1)의 저항체(2)를 플래튼(3)의 회전방향 전방쪽에, 또 라벨(6)과 같이 비교적 경도가 작은 피인쇄매체(4)에 인쇄를 행하는 경우에는, 서어멀헤드(1)의 저항체(2)를 플래튼(3)의 회전방향 후방쪽에 위치시킨 편이, 양호한 인쇄품질을 얻을 수 있다.

다음에 제7도 내지 제14도에 의거하여 본 발명에 적용되는 서어멀프린터의 헤드지지기구에 대하여 설명한다.

도면중 7은 서어멀프린터의 기계틀로, 기계틀(7)의 소정위치에는, 헤드가압 위치결정캠(8)이 축(9)을 통하여 소정각도에 요동이 가능하게 부착되어 있다.

헤드가압위치결정캠(8)은, 그 아래쪽에 제1의 위치결정변(8a)과 제2의 위치결정변(8b)을 가지고 있고, 상기 축(8)에서 제1의 위치결정변(8a)에 내린 수직선의 길이(ha)는, 축(9)에서 제2의 위치결정변(8b)에 내린 수직선의 길이(hb)보다 약간 작게 설정되어 있다.

또한 10은 상기축(9)에 부착된 레버로 헤드가압위치결정캠(8)을 요동시키기 위한 것이다.

다음에 헤드가압위치결정캠(8)의 아

래쪽에 위치하여 헤드가압부재(11)가, 그 후단부(11b)를 요동축(12)을 통하여 기계틀(7)에 요동이 자유롭게 부착되어 있고, 헤드가압부재(11)는 도시하지 않은 스프링에 의해 항시 시계방향에 가압되어 있다.

또 헤드가압부재(11)의 후단부(11b)의 윗면에는, 헤드가압판스프링(13)의 후단부(13b)가 고착되어 있고, 헤드가압판스프링(13)는 후단부(13b)에서 선단부(13a)에 향함에 따라 점차 헤드가압부재(11)의 윗면으로 떨어져나가는 것처럼 경사되어 배열설치되어 있고, 그 선단부(13a)는 자유단으로부터 되어 헤드 가압위치결정 캠(8)의 각 위치결정변(8a, 8b)에 접촉분리가능하게 맞닿도록 되어 있다.

그러나 헤드가압위치결정 캠(8)의 제2의 위치결정변(8b)이 헤드가압판스프링(13)에 맞닿을때에는, 제1의 위치결정변(8a)이 헤드가압판스프링(13)에 맞닿을 때보다도, 보다 큰 가압력이 헤드가압부재(11)에 가헤지도록 되어 있다.

다음에, 헤드가압부재(11)의 선단부(11a)아래면에는, 헤드부착부재(14)의 후단부(14a)윗면이 나사(15)에 의해 고정부착되어 있고, 헤드부착부재(14)는 그 선단부(14a)에 한쌍의 회전부재삽입구멍(16, 16)을 가지고 있다(제9도 참조).

헤드부착부재(14)의 선단부(14a)에는, 잉크리본 안내로울러지지틀(17)이 배열 설치되어 있고, 잉크리본 안내로울러지지틀(17)은 제10(a), (b)에 도시한 바와 같이, 한쌍의 측판(18, 18)과 양측판(18, 18)의 상부를 연결하는 연결부(19)로 구성되고, 양 측판(18, 18)이 헤드부착부재(14)의 선단부(14) 양쪽에 배열설치되는 동시에, 연결부(19)의 아래면이 헤드부착부재(14)의 선단부(14a)윗면에 맞닿도록 배열 설치되어있다.

또한 양측판(18, 18)간에는 잉크리본(16)이 맞닿는 잉크리본로울러(20)가 회전이 자유롭게 유지되어 있다. 또 상기 연결부(19)의 양단부 근방에는 대략 타원형상의 오목부(21)가 각각 설치되어 있고, 각 오목부(21)중앙에는 회전부재삽입구멍(22)이 설치되어 있다.

또한 회전부재삽입구멍(22)의 직경이 크기는, 상기 헤드부착부재(15)의 회전 부재삽입구멍(16)의 직경크기와 동일치수로 설정되어 있고, 양회전부재 삽입구멍(16, 22)에는 회전위치 결정부재(23)의 회전통부(24)가 회전이 가능하게 끼워 맞추어져 있다.

회전위치결정부재(23)는, 제11도(a), (b)에 도시한 바와 같이, 원통형상의 회전통부(24)와 그 상부에 연성된 위치결정꼭지부(25)로 이루어져 있다. 위치결정꼭지부(25)는, 잉크리본안내로울러지지틀(17)의 오목부(21)에 접착분리 가능하게 배열설치되도록 되어 있고, 양측부에 절결한쪽면(26) 및 절결다른쪽면(29)을 갖는 대략 짧은 축 원통형상을 이루는 동시에, 그 직경은 상기 회전통부(24)의 직경보다도 약간 크게 설정되어 있다.

또한 위치결정꼭지부(25)에는, 고정나사삽입구멍(28)가 축선방향에 따라 뚫어 설치되어 있고, 고정나사 삽입구멍부(28)의 축심(28a)은, 상기 회전통부(24)의 축선(24a)에서 위치결정꼭지부(25)의 직경방향에 따라 소정거리(a)만 절결한쪽면(26)방향에 편심되도록 형성되어 있다.

그러나 고정나사 삽입구멍부(28)의 축심(28a)으로부터 절결한쪽면 쪽에 위치하는 회전통부(24)의 외주한쪽벽면까지의 거리(La)는, 상기 축심(28a)으로부터 절결다른쪽면(27)쪽에 위치하는 회전통부(24)의 외주다른쪽 벽면까지의 거리(Lb)에 비하여 소정거리(d)만 짧게 되도록 설정되어 있다.

또한 상기 거리(d)는, 뒤에 설명하는 서어멀헤드(1)의 저항체(2)의 전후이동하는 거리에 의해 정해지는 임의의 값이다. 또 위치결정꼭지부(25)의 고정나사 삽입구멍부(28), 회전통부(24)의 중공부(29)를 순차적으로 통하여, 상기 회전위치결정부재(23)에는 고정나사(30)가 삽입되어 있고, 고정나사(30)의 선단은 서어멀헤드(1) 선단부(1a)의 윗면에 설치된 나사구멍(31)에 나사맞춤되어, 잉크리본안내로울러지지틀(17), 서어멀헤드부착부재(14) 및 서어멀헤드(1)가 고정되도록 되어 있다(제7도 참조).

서어멀헤드(1)는, 그 선단부(1a)아래면에 저항체(2)를 가지는 동시에, 그 후단부(1b)에 제1코넥터(32)를 가지고 있고, 제1코넥터(32)는 제2코넥터(33)에 착탈이 자유롭게 부착할 수 있도록 되어 있다.

제2코넥터(33)의 윗면 및 아래면에는, 각각 서어멀헤드(1)의 전후방향(제7도 좌우방향)에 따른 소정길이의 홈부(34, 35)가 형성되어 있다.

다음에 36은 제2코넥터(33)를 서어멀헤드(1)의 전후방향에 따라 이동가능하게 끼운 코넥터유지부재로, 선단부에 클릭부(37)를 가지는 윗쪽코넥터유지부(38)(제14(a), (b)도 참조)와, 선단부에 클릭부(39)를 가지는 아래쪽 코넥터 유지부(40)(제14도(c), (d)도 참조)와, 양 코넥터유지부(38, 40)를 소정간격 이간시켜 일체적으로 고정하는 연결부(41)로 구성되어 있다.

윗쪽 코넥터부(38)의 후단부(38b)는, 헤드가압부재(11)의 후단부(11b) 아래면에 나사(42)에 의해 약간 상하이동 및 전후(좌우) 이동이 가능하게 느슨하게 고정되어 있다.

또 윗쪽 코넥터부(38)의 클릭부(37) 및 아래쪽 코넥터부(40)의 클릭부(39)는, 각각 제2코넥터(33)의 윗면홈부(34) 및 아래면홈부(35)에 그 길이방향에 따라 상대적으로 이동이 자유롭게 걸어맞춤되어 있다.

그리고 제2코넥터(33)는, 코넥터 유지부재(36)를 통하여 헤드가압부재(11)에 이탈불가능하게 부착케 되므로, 프린터의 동작에 따른 진동에 의해서도 제1코넥터(32)로부터 벗겨지는 일은 없다.

또한 3은 서어멀헤드(1)에 피인쇄매체(4)를 통하여 접착분리가능한 플래튼으로, 기어(43)를 통하여 도시하지 않은 구동원에 접속되어 인쇄시에 플래튼축(44)을 중심으로 하여 제7도중 반시계방향으로 회전하도록 되어 있다.

또 45는 로울형상으로 감겨진 잉크리본(46)을 유지하기 위한 잉크리본공급장치로, 잉크리본공급장치(45)에서 뻗어나오는 잉크리본(46)은, 소정의 잉크리본통로(47)를 통하여 잉크리본 권취장치(48)에 감겨지도록 되어 있다.

그리고 49은 피인쇄매체이송로로, 도시하지 않은 피인쇄매체 유지장치에 유지된 피인쇄매체(4)를 서어멀헤드(1)와 플래튼(3)간에 인도하도록 구성되어 있다. 다음에 상기 구성의 서어멀 프린터에 있어서의 헤드지지구의 작용에 대하여 설명한다.

먼저 피인쇄매체(4)가 태그(5)인 경우의 작용에 대하여 제7도에 의거하여 설명한다.

제7도에 도시하는 상태에서는, 가압위치결정 캠(8)의 제1위치결정변(8a)이 헤드가압부재(11)의 헤드가 압판스프링(13)에 맞닿아, 서어멀헤드(1)가 리본(46), 태그(5)를 순차적으로 통하여 플래튼(3)을 소정압으로 가압하고 있다.

또 회전위치결정부재(23)는, 위치결정꼭지부(25)의 서어멀헤드(1)의 전후방향 전방쪽을 행하도록 위치하고 있다(제12(a)도 참조).

이 회전위치결정부재(23)의 상태로서는, 고정나사삽입구멍부(28)의 축심(28a)에서 회전원통체(24)의 외주한쪽벽면까지의 거리(La)는, 축심(28a)에서 회전통부(24)의 외주 다른쪽벽면까지의 거리(Lb)에 비교하여 소정거리(d)만큼 작게 되어 있고, 그러나 서어멀헤드(1)의 저항체(2)도 플래튼(3)의 플랜튼축(44)을 통과하는 가상수직선(V)에서 약간 앞쪽에 위치하고 있다.

또 코넥터 유지부재(36)의 클릭부(37, 39)는, 각각 제2코넥터(33)의 홈부(34, 35)의 전방쪽에 위치하고 있다.

제7도에 도시하는 상태로, 도시하지 않는 키보드를 조작하면, 플래튼(3)이 소정방향에 회전하여 태그(5)에 원하는 인쇄가 행해진다. 이때 서어멀헤드(1)의 저항체(2)가 플래튼(3)의 플래튼축(44)을 통과하는 가상 수직선(V)보다 전방에 있기 때문에, 서어멀헤드(1)의 저항체(2)와 라벨(6)간의 인쇄압이 최적의 상태로 되어 설명한 인쇄가 행해진다.

다음에 피인쇄매체(4)가 라벨(6)인 경우의 작용에 대하여 설명한다.

제7도에 도시하는 상태에서, 레버(10)를 반시계방향에 회전이동시켜서 헤드가압위치결정캠(8)을 헤드가 압판스프링(13)으로부터 떨어져 나가게 하면 헤드가압부재(11), 헤드부착부재(14), 서어멀헤드(1)가 함께 요동축(12)을 중심으로 시계방향에 회전하여, 서어멀헤드(1)는 플래튼(3)으로부터 떨어져나간다.

다음으로 고정나사(30)를 약간 느슨하게 한 후, 회전위치결정부재(23)를 회전 부재 삽입구멍(16, 22)내에서 180도 회전시켜서, 위치결정꼭지부(25)의 절결다른쪽면(27)을 서어멀헤드(1)의 전후방향 전방쪽에 위치시킨다(제12(b)도 참조).

이때 회전위치결정부재(23)는, 회전통부(24)의 축선(24a)을 중심으로 하여 180도 회전하므로, 회전 통부(24)의 외주다른쪽벽면이 서어멀헤드(1)의 전후 방향 전방쪽에 위치한다.

동시에 고정나사삽입구멍(28)의 축선(28a)도 회전통부(24)의 축선(24a)을 중심으로 하여 반경(d)의 180도 회전을 행하고, 이 결과 회전나사 삽입구멍(28)에 부착된 고정나사(30)가 회전통부(24)의 축선(24a)을 중심으로 하여 변경(d)의 180도 회전한다.

따라서, 고정나사(30)는, 헤드부착부재(14)의 전후방향 전방쪽으로부터 후방쪽에 직선거리로하여 2d의 거리만 후퇴한다. 이 결과, 고정나사(30)의 앞끝이 삽입되어 있는 서어멀헤드(1)도, 헤드부착부재(14)의 전후방향 후방쪽에 소정거리(2d)만 후퇴하고, 코넥터유지부재(36)의 클릭부(37, 39)가, 각각 제2코넥터(33)의 홈부(34, 35)를 그 길이방향 전방쪽으로 상대 이동한다(코넥터 유지 부재(36)의 나사(42)에 대한 피고정부의 틈에 의한 전후움직임도 가미된다.).

따라서 서어멀헤드(1)의 저항체(2)는, 상기한 태그인쇄시에 비하여 소정 거리(2d)만 헤드부착부재(14)의 후방쪽에 위치하게 된다.

그런후, 고정나사(30)를 죄어붙여서 잉크리본 안내로울러지지틀(17), 헤드부착부재(14), 서어멀헤드(1)를 서로 고정한다.

이어서 라벨(6)을 수정위치에 배열설치한 후, 레버(10)를 시계방향으로 회전이동시켜서, 헤드가압위치결정캠(8)의 제2위치결정변(8b)을 헤드가압판 스프링(13)에 맞닿게 하면, 서어멀헤드(1)가 소정압력으로 플래튼(3)에 맞닿게 된다.

또한 서어멀헤드의 저항체(2)는, 상기한 태그(5) 인쇄시에 비하여 소정거리(2d)만 서어멀헤드(1)의 전후방향 후방쪽에 위치하고, 즉 가상수직선(V)의 후방쪽에 위치하여 플래튼(3)에 맞닿는다.

도시하지 않는 키보드를 통하여 소정의 인쇄조작을 행하면, 플래튼(3)이 소정방향에 회전이동하여 라벨(6)에 원하는 인쇄가 행해진다.

이때, 서어멀헤드(1)의 저항체(2)는, 플래튼(23)의 축(44)을 통과하는 가상 수직선(V)에서 후방쪽에 위치하기 때문에, 라벨(6)과 서어멀헤드(1)간의 인쇄압을 최적상태로 하여 인쇄할 수 있다.

또한 라벨(6)의 인쇄상태에서 재차 태그(5)의 인쇄상태로 전환하려면, 고정나사(30)를 다시 느슨하게 하여 회전위치결정부재(23)를 180도 회전시키면 되고, 그 구체적 조작은 쉽게 이해할 수 있으므로 설명을 생략한다.

그리고 또한 헤드가압위치결정 캠(8)을, 제7도의 상태에서 다시 반시계방향으로 회전시켜서, 제1위치결정변(8a)도 헤드가압판스프링(13)에 맞닿지 않는 상태로 하면, 헤드가압부재(11)는 서어멀헤드(1)를 플래튼(3)으로부터 이간되도록 부여된 가압력으로 이 캠(8)의 보스부에 제한될때까지 시계방향으로 요동한다.

이 상태에서 나사(15)를 느슷하게 하면, 헤드가압부재(11)로부터 헤드부착부재(14)이하의 구조체가 벗겨져 나사(42)에 있어서의 틈의 량에 대응한 헤드 가압부재(11)로부터의 쳐짐상태로 된다.

또한 이 상태에서 제1의 코넥터(32)와 제2코넥터(33)와의 착탈이 가능하게 되고, 소모된 서어멀헤드의 교환이라든가, 분리상태에서 상기의 태그(5)용과 라벨(6)용과의 위치결정설정이 행할 수 있는 것이다.

요컨대 본 발명의 서어멀헤드의 지지기구는, 피인쇄 매체의 종류에 따라 서어멀헤드의 저항체가 플래튼 회전축의 회전방향 전방쪽 또는 후방쪽에 위치하도록, 서어멀헤드를 가변케하여 설정가능하게 하였으므로, 각 피인쇄매체의 종류에 따른 최적한 인쇄압을 서어멀헤드와 각 피인쇄매체간에 가할 수 있고, 이 결과 각 피인쇄 매체에의 인쇄를 고품질로 행할 수 있는 등의 특징을 가진다.

Claims (2)

1. 플래튼에 종류가 상이한 피 인쇄매체를 통하여 서어멀헤드를 가압하고, 각 피인쇄매체에 인쇄를 행하도록 한 서어멀 프린터에 있어서, 상기 피 인쇄매체의 종류에 따라 상기 서어멀헤드의 저항체가, 상기 플래튼의 회전축의 회전방향 전방쪽 또는 후방쪽에 위치하도록, 서어멀헤드를 가변으로 하여 설정가능하게 한것을 특징으로 하는 서어멀프린터에 있어서의 헤드지지기구.
2. 플래튼에 가해지는 서어멀헤드의 인쇄압을, 피인쇄 매체의 종류에 따라 전환하여 피 인쇄매체에 인쇄를 행하도록 한 서어멀프린터에 있어서, 상기 서어멀헤드의 저항체가 플래튼 회전축의 회전방향 전방쪽 또는 후방쪽에 위치하도록, 서어멀헤드를 가변으로 하여 설정가능케 한 것을 특징으로 하는 서어멀프린터에 있어서의 헤드지지기구.