KR100736886B1

KR100736886B1 - 영수증 및 라벨 겸용 서멀 프린터

Info

Publication number: KR100736886B1
Application number: KR1020060034836A
Authority: KR
Inventors: 황의원
Original assignee: (주)코아정보시스템
Priority date: 2006-04-18
Filing date: 2006-04-18
Publication date: 2007-07-10

Abstract

본 발명은 영수증 및 라벨 겸용 서멀 프린터에 관한 것이다.

본 발명은 메인 바디와; 상기 메인 바디의 일측면에 결합되며 상면에 용지가 배치되는 안내바디와; 상기 메인바디의 일측에 설치되는 안내샤프트에 이동가능하게 결합되며, 상기 안내바디와 접촉하게 배치되는 용지조절부재와; 상기 메인바디의 상면에 회전가능하게 설치되는 회전롤러 및 상기 회전롤러를 회전시키는 구동모터로 구성되는 구동부재와; 상기 회전롤러의 상부면에 밀착 지지되어 회전롤러에 의해 강제 이송되는 용지의 표면에 열을 가하여 인쇄작업을 수행하는 서멀헤드;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

따라서, 상기 용지조절부재를 통해 용지에 따라 그 간격을 조절함으로써 2인치 내지 3인치 사이즈를 갖는 영수증 또는 라벨을 겸용으로 사용할 수 있는 효과가 있으며, 더불어 경비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

서멀헤드, 서멀프린터, 용지조절부재, 영수증 및 라벨

Description

영수증 및 라벨 겸용 서멀 프린터{Thermal printer for printing receipt and label}

도 1은 본 발명에 따른 영수증 및 라벨 겸용 서멀 프린터를 나타낸 조립사시도.

도 2는 도 1의 분리사시도.

도 3은 도 1의 평면도.

도 4는 본 발명에 따른 폭조절수단을 나타낸 사시도.

도 5는 도 3의 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 메인바디 110 : 안내샤프트

120 : 상부커버

200 : 안내바디 210 : 조절돌기

300 : 용지조절부재 310 : 고정편

311 : 고정돌기 320 : 탄성스프링

330 : 지지편

400 : 구동부재 410 : 회전롤러

420 : 구동모터 430 : 감속기어

500 : 서멀헤드 510 : 가압판

600 : 커버부재 610 : 가이드판

611 : 상부가이드판 612 : 하부가이드판

700 : 용지감지센서

800 : 용지유무센서

본 발명은 영수증 및 라벨 겸용 서멀 프린터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2인치부터 3인치의 규격을 갖는 영수증 또는 라벨 용지를 겸용으로 사용할 수 있는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터에 관한 것이다.

일반적으로, 프린터는 도트프린터, 레이저빔프린터 및 감열지를 이용하는 서멀프린터로 분리되며, 상기 서멀프린터는 TPH(Thermal print head)에 감열지가 지나가면서 TPH에서 발산하는 열에 의한 화학작용에 의해 감열지에 인자가 되는 방식의 프린터이다.

이러한 서멀프린터는 인자 품질이 도트프린터나 레이저빔프린터보다 떨어지고 무엇보다도 일반지가 아닌 감열지를 사용해야 하는 단점이 있지만, 그 구조가 간단하고 크기가 작아질 수 있는 장점이 있기 때문에, 현재에도 저가형 팩시밀리, 각종 계측기의 결과 출력기, 금융기관의 입출금기 및 대기표 발행기 등에 이용되고 있다.

상기와 같은 서멀프린터의 일례로서 대한민국 특허공개번호 제1996-7003066호(1996.06.19)로 "서멀 프린터"가 개시되어 있다.

상기 종래의 서멀프린터는 서멀헤드를 플래턴에 압접하는 헤드가압기구와, 서멀헤드와 플래턴과의 사이에 인쇄용지를 안내하여 상기 인쇄용지를 부주사방향에 운송하는 용지운송기구와, 상기 서멀헤드와 플래턴과의 사이에 잉크리본을 안내하여 상기 잉크리본을 부주사방향으로 운송하는 리본운송기구와, 헤드가압기구 가압력에 대향하여 서멀헤드를 플래턴으로부터 이반시키는 가압해제기구로 구성된다.

따라서, 상기와 같은 서멀프린터의 서멀헤드를 통해 상기 인쇄용지에 인쇄를 하게 된다.

그러나, 상기한 종래의 서멀프린터는 영수증용 서멀프린터 및 라벨용 서멀프린터로 구분되어 있어서 하나의 프린터로 영수증과 라벨을 동시에 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 상기 서멀 프린터는 크기에 따라 2인치용 및 3인치용으로 구분되어 있어서 동시에 사용할 수 없는 문제점이 있으며, 상기와 같은 문제점으로 다수의 프린터를 구입해야 하기 때문에 비용이 많이 소비되는 문제점이 있었다.

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 2인치부터 3인치의 규격을 갖는 영수증 또는 라벨 용지를 겸용으로 사용할 수 있는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터를 제공하는데 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터는, 메인 바디와; 상기 메인 바디의 일측면에 결합되며 상면에 용지가 배치되는 안내바디와; 상기 메인바디의 일측에 설치되는 안내샤프트에 이동가능하게 결합되며, 상기 안내바디와 접촉하게 배치되는 용지조절부재와; 상기 메인바디의 상면에 회전가능하게 설치되는 회전롤러 및 상기 회전롤러를 회전시키는 구동모터로 구성되는 구동부재와; 상기 회전롤러의 상부면에 밀착 지지되어 회전롤러에 의해 강제 이송되는 용지의 표면에 열을 가하여 인쇄작업을 수행하는 서멀헤드;로 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 용지조절부재는 폭조절수단을 통해 그의 폭을 조절하게 되며, 상기 폭조절수단은 상기 용지조절부재를 관통하는 안내샤프트에 회동가능하게 고정되고 상기 안내바디의 일측면에 돌출 형성되는 조절돌기에 밀착되게 결합되는 고정돌기를 갖는 고정편 및 상기 용지조절부재에 고정되어 고정돌기가 조절돌기에 밀착되도록 상기 고정편를 가압하게 되는 탄성스프링으로 구성된다.

상기 조절돌기와 고정돌기는 톱니형상인 것이 바람직하며, 상기 탄성스프링은 판스프링인 것이 바람직하다.

또한, 상기 구동부재의 회전롤러와 구동모터는 상기 메인바디의 측면에 회전가능하게 결합되는 감속기어들의 치합을 통해 연결되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 메인바디의 타측면에는 상기 서멀헤드를 통해 인쇄작업이 완료된 용지를 절단하게 되는 커터부재가 설치되는 것이 가능할 것이다.

또한, 상기 커터부재와 서멀헤드 및 회전롤러 사이에는 인쇄가 완료된 용지를 커터부재로 안내하는 가이드판이 설치되는 것이 가능할 것이다.

상기 가이드판은 "ㄴ"자 형상을 가지는 상부가이드판과 상기 상부가이드판의 하부에 상부가이드판과 대칭된 형상을 가지는 하부가이드판으로 구성되며, 상기 상부가이드판 및 하부가이드판은 용지가 배출될 수 있을 만큼의 이격된 간격을 갖는다.

여기서, 상기 용지조절부재에는 용지가 영수증인지 라벨인지를 감지하게 되는 용지감지센서가 설치되는 것이 가능하며, 상기 메인바디에는 안내바디에 용지가 배치되어 있는지를 감지하는 용지유무센서가 설치되는 것이 가능할 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터는, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 2인치 내지 3인치의 사이즈를 갖는 영수증 또는 라벨을 겸용으로 사용할 수 있는 서멀프린터에 관한 것으로, 메인 바디(100)와, 상기 메인 바디(100)의 일측면에 착탈 가능하게 결합되는 안내바디(200)와, 상기 메인바디(100)의 일측에 설치되 어 용지 사이즈에 따라 그 폭을 조절하는 용지조절부재(300)와, 상기 안내바디(200)에 배치되는 용지를 강제 이송시키는 회전롤러를 갖는 구동부재(400)와, 상기 구동부재(400)의 회전롤러에 의해 강제 이송되는 용지의 표면에 열을 가하여 인쇄작업을 수행하게 되는 서멀헤드(500) 및 상기 서멀헤드(500)를 통해 인쇄작업이 완료된 용지를 절단하게 되는 커터부재(600)로 구성된다.

상기 메인바디(100)는 별도로 구비되는 포장케이스 또는 지면에 고정수단인 볼트를 통해 견고하게 고정하기 위한 것으로, 일측면에는 착탈 가능하게 안내바디(200)가 설치되고, 상부면에는 상부면을 마감하기 위한 상부커버(120)가 설치되며, 일측면 내부에는 양단부가 양측벽면에 고정되는 안내샤프트(110)가 설치되고, 상기 안내샤프트(110)에는 용지조절부재(300)가 이동가능하게 설치된다.

상기 안내바디(200)는 상부면을 통해 용지를 배치시키기 위한 것으로, 상기 메인바디(100)의 일측면에 삽입된 후 볼트와 너트를 통해 고정되며, 상부 양측면에는 용지가 이탈되지 않도록 격벽이 상부방향으로 연장 형성된다.

상기 용지조절부재(300)는 상기 안내바디(200)에 배치되는 용지의 사이즈에 따라 그 폭을 조절하기 위한 것으로, 상기 메인바디(100)의 안내샤프트(110)에 이동가능하게 결합되며, 일측 측면에는 손잡이부(340)가 일체로 형성되고, 타측 측면에는 폭조절수단이 결합되어 상기 폭조절수단을 통해 상기 용지조절부재(300)를 상기 안내샤프트(110) 내에서 이동 및 고정하게 된다.

상기 폭조절수단은, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 용지조절부재(300)를 이동 및 고정시키기 위한 것으로, 상기 용지조절부재(300)를 관통하는 안내샤프 트(110)에 회동가능하게 삽입되고 상기 안내바디(200)의 정면 상단부에 돌출 형성되는 조절돌기(210)에 밀착되게 결합되는 고정돌기(311)를 갖는 고정편(310) 및 상기 용지조절부재(300)에 고정되어 고정돌기(311)가 조절돌기(210)에 밀착되도록 상기 고정편(310)를 가압하게 되는 탄성스프링(320) 및 상기 용지조절부재(300)의 측부에 결합되어 상기 고정편(310)이 이탈되는 것을 방지하게 되는 지지편(330)으로 구성된다.

여기서, 상기 조절돌기(210)와 고정돌기(311)는 톱니 형상을 가지며, 서로 밀착되게 결합되는 것이 바람직하다.

즉, 상기 조절돌기(210)의 경사면을 따라 상기 고정돌기(311)의 경사면이 안내되어 고정편(310)이 이동하게 되고, 상기 조절돌기(210)의 수직면에 상기 고정돌기(311)의 수직면이 위치고정되어 고정편(310)이 고정된다.

다시 말해, 톱니형상을 가지는 조절돌기(210) 및 고정돌기(311)를 통해 일측방향으로는 용지조절부재(300)가 이동가능하지만 타측방향으로는 상기 고정편(310)의 회동에 의해서만 용지조절부재(300)가 이동하게 된다.

상기 탄성스프링(320)은 일측단은 상기 용지조절부재(300)에 고정되고, 타측단은 상기 고정편(310)에 탄력적으로 가압하게 되어 상기 고정편(310)의 고정돌기(311)가 조절돌기(210)에 밀착 결합시키게 된다.

따라서, 상기 안내바디(200)의 상부면에 소정의 사이즈를 갖는 영수증 또는 라벨이 배치되면, 상기 용지조절부재(300)의 손잡이부(340)를 파지한 다음 용지 방향으로 이동시킨다.

그러면, 조절돌기(210)의 경사면을 따라 고정돌기(311)의 경사면이 슬라이드되면서 고정편(310) 및 용지조절부재(300)가 용지 사이즈에 맞는 위치까지 이동하게 된다.

상기와 같은 상태에서 보다 작은 용지가 배치될 경우에는 상기와 같은 방법으로 용지조절부재(300)를 이동시키면 되며, 보다 큰 용지가 배칠될 경우에는 상기 고정편(310)을 회동시킨 다음, 상기 용지조절부재(300)를 용지의 외측방향으로 이동시켜 용지 사이즈를 맞춘다. 연속해서 상기 고정편(310)을 가압하고 있던 힘을 제거하게 되면 탄성스프링(320)의 탄성 복원력에 의해 고정편이 원위치로 복원이 됨과 동시에 고정돌기(311)가 조절돌기에 다시 밀착 결합되어 용지조절부재(300)를 고정하게 된다.

상기와 같이 용지조절부재(300)를 통해 용지의 폭이 조절되면 상기 안내바디(200)의 상면에 배치되는 용지는 구동부재(400)에 의해 강제 이송되어 진다.

상기 구동부재(400)는 상기 메인바디(100)의 내부에 회전가능하게 결합되며, 일측 단부에 회전기어(411)를 구비한 회전롤러(410)와, 구동기어(421)를 갖는 구동모터(420)와, 상기 구동기어(421) 및 회전기어(411) 사이에 배치되어 구동기어(421)의 회전력을 회전기어(411)로 전달하는 감속기어(430)들로 구성된다.

여기서, 상기 회전롤러(410)의 외주면에는 용지와의 밀착력을 향상시키기 위해 신축성을 가지는 고무패드가 장착되며, 상기 구동모터(420)의 구동기어(421)와 회전롤러(410)의 회전기어(411) 사이에는 구동모터(420)의 회전력을 전달하기 위한 다수개의 감속기어(430)들은 상기 메인바디(100)의 측부에 설치된다.

따라서, 상기 구동모터(420)의 구동기어(421)가 회전하게 되면 감속기어(430)들이 회전하게 되고, 연속해서 회전기어(411)가 회전하면서 회전롤러(410)를 회전시키게 된다.

상기 서멀헤드(500)는 용지에 열을 가하여 인쇄하는 것으로, 상기 회전롤러(410)의 상부면에 밀착 지지되며, 그의 상부에는 스프링(미도시)에 의해 탄력적으로 지지되는 가압판(510)이 설치되고, 상기 가압판(510)을 통해 상기 서멀헤드(500)가 회전롤러(410)의 상부면을 탄력적으로 가압하게 된다.

따라서, 상기 회전롤러(410)에 의해 용지가 강제 이송됨과 동시에 상기 서멀헤드(500)에 의해 용지의 표면에 인쇄를 하게 되며, 인쇄가 완료된 용지는 커터부재(600)를 통해 절단되어 진다.

상기 커터부재(600)는 통상적으로 사용되고 있는 프린터용 용지 커터기로, 상기 안내부재(200)와 대향하는 위치의 메인바디(100)의 타측면에 설치되어 설정된 크기에 맞게 용지를 절단하게 되며, 상기 커터부재(600)와 서멀헤드(500) 및 회전롤러(410)의 사이에는 용지 가이드판(610)이 설치된다.

상기 용지 가이드판(610)은 "ㄴ"자 형상을 가지는 상부가이드판(611)과 상기 상부가이드판(611)과 대칭되게 형성되는 하부가이드판(612)으로 구성되며, 상부가이드판(611) 및 하부가이드판(612)의 사이는 용지가 배출될 수 있을 만큼 이격된다.

여기서, 상기 용지조절부재(300)에는 상기 안내바디(200)에 배치되는 용지가 영수증 또는 라벨 인지를 감지하게 되는 용지감지센서(700)가 설치되며, 상기 용지 감지센서(700)는 용지의 종류 및 사이즈를 감지하게 된다.

또한, 상기 메인바디(100)에는 안내바디(200)에 용지가 배치되어 있는지를 감지하는 용지유무센서(800)가 설치된다.

상기와 같이 구성되는 영수증 및 라벨 겸용 서멀 프린터의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 안내바디(200)의 상부면에 용지를 배치시킨 다음, 회전롤러(410)와 서멀헤드(500)의 사이에 용지를 삽입시킨다.

그런 다음, 폭조절수단을 통해 용지조절부재를 안내샤프트(110) 내에서 이동시켜 용지의 사이즈에 맞도록 용지조절부재(300)의 위치를 조절시킨다.

즉, 사용자는 상기 용지조절부재(300)의 손잡이부(340)를 파지한 다음 용지 방향으로 이동시킨다.

이때, 상기 용지조절부재(300)가 너무 이동하였을 경우에는 상기 고정편(310)을 회동시킨 다음, 상기 용지조절부재(300)를 용지의 외측방향으로 이동시켜 용지 사이즈를 맞추게 되며, 연속해서 상기 고정편(310)을 가압하고 있던 힘을 제거하게 되면 탄성스프링(320)의 탄성 복원력에 의해 고정편이 원위치로 복원이 됨과 동시에 고정돌기(311)가 조절돌기에 다시 밀착 결합되어 용지조절부재(300)를 고정하게 된다.

이후, 구동부재(400)의 구동모터(420)에 전원을 인가하게 되면 구동기어(421)가 회전하게 되고, 구동기어(421)에 의해 다수의 감속기어(430), 회전기어(411) 및 회전롤러(410)가 회전하면서, 상기 회전롤러(410)와 서멀헤드(500)에 삽입되어 있는 용지를 강제 이송시키게 된다.

이때, 상기 용지유무센서(800)를 통해 상기 안내바디(200)에 용지가 배치되어 있는지를 감지하게 되며, 상기 용지감지센서(700)를 통해 안내바디(200)에 배치된 용지가 영수증인지 라벨인지를 감지함과 동시에 용지의 간격을 감지하게 된다.

상기와 같이 용지감지센서(700)를 통해 용지의 종류 및 간격을 감지하게 되면 상기 서멀헤드(500)는 회전롤러(410)에 의해 이송되는 용지의 표면에 열을 가하여 인쇄를 하게 되며, 인쇄가 완료된 용지는 용지 가이드판(610)인 상부가이드판(611) 및 하부가이드판(612) 사이로 안내된 다음 커터부재(600)를 통해 용지감지센선(700)에서 측정한 간격 만큼씩 절단을 하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안인 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터는 2인치부터 3인치의 규격을 갖는 영수증 또는 라벨 용지에 따라 용지조절부재와 폭조절수단을 통해 그 간격을 조절할 수 있고, 용지감지센서를 통해 용지의 종류 및 간격을 감지함으로써 다수의 크기를 가지는 영수증 및 라벨을 겸용으로 사용할 수 있는 효과가 있으며, 더불어 다수의 프린터를 구비해야 하는 번거로움을 해소할 수 있어 경비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims

메인 바디(100)와;

상기 메인 바디(100)의 일측면에 결합되며 상면에 용지가 배치되는 안내바디(200)와;

상기 메인바디(100)의 일측에 설치되는 안내샤프트(110)에 이동가능하게 결합되며, 상기 안내바디(200)와 접촉하게 배치되는 용지조절부재(300)와;

상기 메인바디(100)의 상면에 회전가능하게 설치되는 회전롤러(410) 및 상기 회전롤러(410)를 회전시키는 구동모터(420)로 구성되는 구동부재(400)와;

상기 회전롤러(410)의 상부면에 밀착 지지되어 회전롤러(410)에 의해 강제 이송되는 용지의 표면에 열을 가하여 인쇄작업을 수행하는 서멀헤드(500);로 구성되는 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 1 항에 있어서,

상기 용지조절부재(300)는 폭조절수단을 통해 그의 폭을 조절하게 되며,

상기 폭조절수단은 상기 용지조절부재(300)를 관통하는 안내샤프트(110)에 회동가능하게 고정되고 상기 안내바디(200)의 일측면에 돌출 형성되는 조절돌기(210)에 밀착되게 결합되는 고정돌기(311)를 갖는 고정편(310) 및 상기 용지조절부재(300)에 고정되어 고정돌기(311)가 조절돌기(210)에 밀착되도록 상기 고정편(310)를 가압하게 되는 탄성스프링(320)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 영수 증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 2 항에 있어서,

상기 조절돌기와 고정돌기는 톱니형상인 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 2 항에 있어서,

상기 탄성스프링(320)은 판스프링인 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 1 항에 있어서,

상기 구동부재(400)의 회전롤러(410)와 구동모터(420)는 상기 메인바디(100)의 측면에 회전가능하게 결합되는 감속기어(430)들의 치합을 통해 연결되는 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 1 항에 있어서,

상기 메인바디(100)의 타측면에는 상기 서멀헤드(500)를 통해 인쇄작업이 완료된 용지를 절단하게 되는 커터부재(600)가 설치되는 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 6 항에 있어서,

상기 커터부재(600)와 서멀헤드(500) 및 회전롤러(410) 사이에는 인쇄가 완료된 용지를 커터부재(600)로 안내하는 가이드판(610)이 설치되는 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 7 항에 있어서,

상기 가이드판(610)은 "ㄴ"자 형상을 가지는 상부가이드판(611)과 상기 상부가이드판(611)의 하부에 상부가이드판(611)과 대칭된 형상을 가지는 하부가이드판(612)으로 구성되며, 상기 상부가이드판(611) 및 하부가이드판(612)은 용지가 배출될 수 있을 만큼의 이격된 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 용지조절부재(300)에는 용지가 영수증인지 라벨인지를 감지하게 되는 용지감지센서(700)가 설치되는 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프린터.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 메인바디(100)에는 안내바디(200)에 용지가 배치되어 있는지를 감지하는 용지유무센서(800)가 설치되는 것을 특징으로 하는 영수증 및 라벨 겸용 서멀프 린터.