CN219284234U - 一种高精度版辊表面平整度检测装置 - Google Patents

一种高精度版辊表面平整度检测装置 Download PDF

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洪增祥
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Abstract

本实用新型涉及印刷机领域,具体为一种高精度版辊表面平整度检测装置,包括:工作台,工作台的表面设置有调节组件,驱动装置设置于调节组件的一侧,驱动装置包括电机,电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,第二齿轮的一侧通过连接块连接有连接套,电机的表面设置有连接架,版辊主体设置于连接套的一侧,安装架安装于工作台的一端;检测装置,检测装置设置于安装架的底部。本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置,在工作台表面的调节组件一侧设置驱动装置配合检测装置使用可以在安装好版辊主体后能够带动版辊主体进行转动检测,从而能对版辊主体的表面进行检测。

Description

一种高精度版辊表面平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机领域,尤其涉及一种高精度版辊表面平整度检测装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。
目前在印刷机中会安装有高精度的版辊,而现在的版辊在加工后会使用检测装置对版辊表面的平整度进行检测,但是现有技术中所提出的公告号为CN215810718U的实用新型专利,其通过设置横移机构和红外测距器,通过横移机构带动红外测距器移动,使得红外测距器对活塞杆表面的各处进行检测,对比不同处的距离数据,最大距离值与最小距离值之差即为活塞杆的平面度,通过此种方式自动检测,过程简单,但是现在的检测装置上的红外检测头为固定安装,而现在的版辊为圆形,导致检测时无法对整个版辊的表面平整度进行检测。
因此,有必要提供一种高精度版辊表面平整度检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高精度版辊表面平整度检测装置,解决了现在的检测装置上的红外检测头为固定安装,而现在的版辊为圆形,导致检测时无法对整个版辊的表面平整度进行检测的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置,包括:工作台,所述工作台的表面设置有调节组件;驱动装置,所述驱动装置设置于所述调节组件的一侧,所述驱动装置包括电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧通过连接块连接有连接套,所述电机的表面设置有连接架;版辊主体,所述版辊主体设置于所述连接套的一侧;安装架,所述安装架安装于所述工作台的一端;检测装置,所述检测装置设置于所述安装架的底部。
优选的,所述调节组件包括两个移动杆,两个所述移动杆的表面均设置有移动件。
优选的,所述移动件的表面设置有固定栓,所述移动杆的表面开设有多个与所述固定栓相适配的固定孔。
优选的,所述移动件的一侧安装有第一检测头。
优选的,所述检测装置包括推动件,所述推动件的一端连接有第二检测头。
优选的,所述移动杆表面的中心位置设置有支撑组件,所述支撑组件包括转动座,所述转动座的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有支撑座,所述伸缩杆的表面设置有连接栓。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高精度版辊表面平整度检测装置,通过在工作台表面的调节组件一侧设置驱动装置配合检测装置使用可以在安装好版辊主体后能够带动版辊主体进行转动检测,从而能对版辊主体的表面进行检测。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的输送结构的结构示意图;
图3为图1所示的推动件的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的B部放大示意图。
图中标号:1、工作台;2、调节组件;21、移动杆;22、移动件;23、固定栓;3、驱动装置;31、电机;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、连接套;35、连接架;4、检测装置;41、推动件;411、液压伸缩杆;412、连接杆;413、活动套;414、定位块;415、定位槽;42、第二检测头;5、安装架;6、版辊主体;7、第一检测头;8、支撑组件;81、转动座;82、伸缩杆;83、支撑座;84、连接栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的输送结构的结构示意图。一种高精度版辊表面平整度检测装置,包括:工作台1,所述工作台1的表面设置有调节组件2;驱动装置3,所述驱动装置3设置于所述调节组件2的一侧,所述驱动装置3包括电机31,所述电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮32,所述第一齿轮32的一侧啮合有第二齿轮33,所述第二齿轮33的一侧通过连接块连接有连接套34,所述电机31的表面设置有连接架35;第一齿轮32和第二齿轮33为大小齿轮,而电机31可以每次带动版辊主体6转动的角度相同,例如分四次转动每次转动九十度,分六次转动时每次转动六十度。
版辊主体6,所述版辊主体6设置于所述连接套34的一侧;安装架5,所述安装架5安装于所述工作台1的一端;检测装置4,所述检测装置4设置于所述安装架5的底部。
所述调节组件2包括两个移动杆21,两个所述移动杆21的表面均设置有移动件22。
所述移动件22的表面设置有固定栓23,所述移动杆21的表面开设有多个与所述固定栓23相适配的固定孔。
两个移动杆21的两端均连接有固定块,固定块的底部与工作台1的表面连接,移动件22由移动套和支撑杆组成,使用移动件22可以带动连接套34进行移动,能适应各种尺寸的版辊主体6安装。
所述移动件22的一侧安装有第一检测头7。
第一检测头7能对版辊主体6的端部进行检测,第二检测头42可以对版辊主体6的表面进行检测。
所述检测装置4包括推动件41,所述推动件41的一端连接有第二检测头42。
推动件41包括液压伸缩杆,在液压伸缩杆411的一端连接有连接杆412,在连接杆412的表面套设有活动套413,第二检测头42安装在活动套413的表面,在连接杆412的一端连接有定位块414,在安装架5的底部开设有与定位块414相适配的定位槽415,推动件41能带动第二检测头42进行左右移动来对版辊主体6的表面进行检测。
本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置的工作原理如下:
当对版辊主体6的表面进行检测时,启动电机31带动第一齿轮32进行转动,当第一齿轮32转动时带动一侧的第二齿轮33进行转动,当第二齿轮33转动时通过连接套34带动版辊主体6进行转动,即可对版辊主体6表面的平整度进行均匀的检测。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高精度版辊表面平整度检测装置,在工作台1表面的调节组件2一侧设置驱动装置3配合检测装置4使用可以在安装好版辊主体6后能够带动版辊主体6进行转动检测,从而能对版辊主体6的表面进行检测。
第二实施例
请结合参阅图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置,本申请的第二实施例提出另一种高精度版辊表面平整度检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置的不同之处在于,一种高精度版辊表面平整度检测装置,所述移动杆21表面的中心位置设置有支撑组件8,所述支撑组件8包括转动座81,所述转动座81的一侧连接有伸缩杆82,所述伸缩杆82的一端连接有支撑座83,所述伸缩杆82的表面设置有连接栓84。
转动座81能在版辊主体6安装后,将带有支撑座83的伸缩杆82进行折叠收纳,伸缩杆82能对支撑座83的高度进行调节。
本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置的工作原理如下:
当对版辊主体6进行安装时,在转动座81的作用下将带有支撑座83的伸缩杆82进行转动,直至伸缩杆82转动至与工作台1呈垂直状态后,再通过拉动伸缩杆82对支撑座83进行上下位置的调节,当支撑座83调节至合适的位置后,使用连接栓84对伸缩杆82进行固定,即可对版辊主体6安装时进行托举的操作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高精度版辊表面平整度检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高精度版辊表面平整度检测装置,在移动杆21表面的中心位置设置支撑组件8能对未检测的版辊主体6在进行安装时可以起到支撑辅助的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高精度版辊表面平整度检测装置,其特征在于,包括:工作台,所述工作台的表面设置有调节组件;驱动装置,所述驱动装置设置于所述调节组件的一侧,所述驱动装置包括电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧通过连接块连接有连接套,所述电机的表面设置有连接架;版辊主体,所述版辊主体设置于所述连接套的一侧;安装架,所述安装架安装于所述工作台的一端;检测装置,所述检测装置设置于所述安装架的底部。
2.根据权利要求1所述的高精度版辊表面平整度检测装置,其特征在于,所述调节组件包括两个移动杆,两个所述移动杆的表面均设置有移动件。
3.根据权利要求2所述的高精度版辊表面平整度检测装置,其特征在于,所述移动件的表面设置有固定栓,所述移动杆的表面开设有多个与所述固定栓相适配的固定孔。
4.根据权利要求2所述的高精度版辊表面平整度检测装置,其特征在于,所述移动件的一侧安装有第一检测头。
5.根据权利要求1所述的高精度版辊表面平整度检测装置,其特征在于,所述检测装置包括推动件,所述推动件的一端连接有第二检测头。
6.根据权利要求2所述的高精度版辊表面平整度检测装置,其特征在于,所述移动杆表面的中心位置设置有支撑组件,所述支撑组件包括转动座,所述转动座的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端连接有支撑座,所述伸缩杆的表面设置有连接栓。
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