JP4232863B2 - メタライズドポリエステル組成物 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベゼルやリフレクタなどの自動車ヘッドランプハウジングに用いられるメタライズドポリエステル成形品に関する。
【0002】
【発明の技術的背景】
ベゼルやリフレクタなどの自動車ヘッドランプハウジングを直接メタライズ処理することは、製造コストの大幅な削減となるので、自動車製造業者にとって好ましいことである。小さな表面欠陥であってもメタライズ処理後はかなり大きくなるので、傷のない表面外観を有することが直接メタライズ処理に重大な意義をもつ。さらに、高温ランプや新スタイリング技術の出現に伴い、耐熱性の重要性が増している。ヘッドランプベゼルには、現在では150℃を超える温度での熱安定性が要求されている。こうした高温では表面に虹色化や曇りを生ずる。虹色化は、メタライズド部品を10〜90°の角度で見たときに色が虹色に変化して見える不都合な現象である。曇りは、メタライズ層をくすませる付着物(典型的には乳白色)である。この効果はメタライズド表面の反射率を下げる。
【0003】
Foxの米国特許第3953394号には、1〜80重量%のガラス又は無機充填剤を含むポリブチレンテレフタレート(PBT)とポリエチレンテレフタレート(PET)とのアロイが記載されている。Luらの米国特許第4351758号には、無機充填剤を始めとする補強剤4〜65重量%と造核剤(例えば周期表第IV族元素の酸化物である陰イオンのアルカリ金属塩、タルク、硫酸バリウムなど)0.1〜20重量%とを含有するPBTとPETの混合物が、温度110℃未満で成形すると、滑らかで光沢のある表面と高い加熱撓み温度を与えることが記載されている。Fisherらの米国特許第5149734号には、PBTとPETと50〜75重量%の粒度0.05〜50μmの硫酸バリウム充填剤からなる滑らかで光沢のある表面外観を呈する組成物が記載されている。
【0004】
高レベルの補強剤を始めとする各種成分を含有するポリエステル組成物は、所要の耐熱性を与え得る。しかし、充填剤の配合は滑らかな表面を得るのに有害となるおそれがある。滑らかで傷のない表面を得るには、充填剤の良好な分散が非常に重要である。さらに、充填剤の使用量が高いと、組成物の比重が著しく増して、製品の単位体積当りのコストが上昇する。そこで、良好な外観とメタライズ処理の容易さに寄与する望ましい表面特性を損なうことなく、耐熱性が高く比重の低い樹脂を提供することが望まれている。さらに、高温に暴露されても曇りや虹色化を生じない樹脂組成物を提供することも望まれている。
【0005】
【発明の概要】
本発明のメタライズドポリエステル成形品は、オレフィン系単量体単位からなる非ブルーミング性離型剤又は滑剤を含む。この成形樹脂組成物は直接メタライズ処理に適した優れた表面を与え、メタライズド成形品を150〜185℃の温度での熱老化に付しても曇りや虹色化は全く又は無視できる程度にしか呈さない。非ブルーミング性離型剤はメタライズ層を通して移行しないので、有害な曇りや虹色化が避けられる。ペンタエリスリトールテトラステアレートのような典型的なブルーミング性離型剤は150℃程度の温度でメタライズ層を通して移行し得るので、曇りや虹色化を起こす。
【0006】
Talibuddinの米国特許出願第09/708928号(2000年11月8日出願)には、加熱撓み温度が160℃を上回る造核剤含有ポリエステル樹脂が記載されている。
【0007】
本発明のメタライズドポリエステル成形品は、オレフィン系単量体単位からなる非ブルーミング性離型剤又は滑剤を含む。メタライズド樹脂成形品は、樹脂組成物全体の重量を基準にして、炭素原子数2〜10の脂肪族又は脂環式ジオール又はこれらの混合物と芳香族基がC6〜C20アリール基である芳香族ジカルボン酸1種以上とから誘導される結晶性ポリエステル樹脂約70〜99.9重量%、好ましくは約90〜99.9重量%を基本成分とする。
【0008】
【発明の実施の形態】
ポリエステル成分には、炭素原子数2〜10の脂肪族又は脂環式ジオール又はこれらの混合物と芳香族基がC6〜C20アリール基である芳香族ジカルボン酸1種以上とから誘導される結晶性樹脂がある。ポリエステルは好ましくはポリ(アルキレンテレフタレート)であり、最も好ましくはポリ(ブチレンテレフタレート)である。
【0009】
「非ブルーミング性」ポリマー系離型剤/滑剤はオレフィン系単量体単位からなり、例えばポリオレフィン、ポリエチレン−酢酸ビニル(EVA)、ポリエチレン−エチルアクリレート(EEA)などが挙げられる。好ましい離型剤/滑剤は、150℃を超えるような作業温度でメタライズ層を通してのマイグレーションを起こさない十分に高い分子量を有する。最も好ましい離型剤/滑剤はポリエチレン(PE)である。離型剤/滑剤の合計量は、成形品の樹脂成分の総重量を基準にして、好ましくは0.1〜10重量%であり、最も好ましくは約0.5〜2重量%である。成形品の適切な離型が起こるような十分な量の離型剤/滑剤を配合するのが望ましい。典型的な成形技術は射出成形によるものである。離型剤/滑剤の濃度が高すぎると、堆積メタライズ層の付着性を損なったり、長時間成形サイクル時に金型付着物の形成を引き起こしかねないので、避けるべきである。
【0010】
耐熱性の改善、生産コスト削減のためのサイクル時間の増加、又は色安定性の改善のため、造核剤、充填剤、一次及び/又は二次酸化防止剤を添加してもよい。さらに、虹色化や曇りを生じない限り、他の種類の離型剤が存在していてもよい。メタライズ処理は当技術分野で公知の技術を用いて減圧下で実施される。好ましくは、用いられる金属は、特に車両ランプ用には、アルミニウムである。メタライズ処理後に保護コーティングを設けてもよい。好ましくは、ジメチルシロキサンのプラズマ重合で得られるポリジメチルシロキサンコーティングを施す。
【0011】
好ましい造核剤としては、周期表第I族、第II族及び第IV族元素の酸化物、硫酸塩、ケイ酸塩である化合物、繊維状PTFE並びにこれらの混合物を挙げることができる。最も好ましい造核剤はタルク又は硫酸バリウムであるが、硫酸バリウムよりもタルクの方が好ましい。無機造核剤は配合量が高いと充填剤としても作用し、それが望ましい場合もある。メタライズド成形品の表面品質を損なわない限り、かかる造核充填剤以外にも、チョップドガラス繊維などのアスペクト比3超の充填剤を始めとする他の充填剤も使用できる。ポリマー混合物中の造核剤の量は組成物の0.0〜20重量%であり、好ましい量は組成物全体の0.05〜5重量%、最も好ましい量は0.1〜1重量%である。造核剤の平均粒度は0.1〜20μmの範囲内にあるべきであり、好ましい平均粒度は0.1〜10μmであり、最も好ましい平均粒度は0.1〜1μmである。樹脂成分の好ましい組成は、樹脂成分の重量%を基準として、96重量%、好ましくは98重量%のポリエステルから基本的になる。
【0012】
本発明の組成物は、上述の望ましい特性を損なわない着色剤、一次及び/又は二次酸化防止剤などの追加成分を含んでいてもよい。ポリエステル、離型剤/滑剤及び造核剤以外の追加成分は、樹脂の総重量を基準にして、望ましくは約5重量%未満、好ましくは約2重量%未満の量で存在する。
【0013】
好ましい結晶性熱可塑性ポリエステルは、炭素原子数2〜約10の脂肪族又は脂環式ジオール又はこれらの混合物と、芳香族ジカルボン酸1種以上とから誘導されるポリエステルである。好ましいポリエステルは脂肪族ジオールと芳香族ジカルボン酸から誘導され、次の一般式の繰返し単位を有する。
【0014】
【化1】
【0015】
式中、nは2〜6の整数であり、Rは芳香族ジカルボン酸に由来する脱カルボキシル化残基からなるC6〜C20アリール基である。
【0016】
脱カルボキシル化残基Rで表される芳香族ジカルボン酸の具体例は、イソフタル酸、テレフタル酸、1,2−ジ(p−カルボキシフェニル)エタン、4,4′−ジカルボキシジフェニルエーテル、4,4′−ビス安息香酸及びこれらの混合物である。これらの酸はすべて1以上の芳香核を有している。1,4−、1,5−又は2,6−ナフタレンジカルボン酸のような縮合環を有する酸も存在し得る。好ましいジカルボン酸はテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸又はこれらの混合物である。
【0017】
典型的なポリエステルは、ポリ(エチレンテレフタレート)(「PET」)、ポリ(1,4−ブチレンテレフタレート)(「PBT」)、ポリ(エチレンナフタノエート)(「PEN」)、ポリ(ブチレンナフタノエート)(「PBN」)、(ポリプロピレンテレフタレート)(「PPT」)、及びポリ(シクロヘキサンジメタノールテレフタレート)(「PCT」)である。
【0018】
また、上記ポリエステルと小量(例えば約0.5〜約5重量%)の脂肪族酸及び/又は脂肪族ポリオールから誘導された単位とでコポリエステルを形成しているものも挙げられる。脂肪族ポリオールにはポリ(エチレングリコール)のようなグリコール類がある。かかるポリエステルは、例えば米国特許第2465319号及び同第3047539号の教示にしたがって製造できる。
【0019】
本発明で用いられる好ましいポリ(1,4−ブチレンテレフタレート)樹脂は、70モル%以上、好ましくは80モル%以上がテトラメチレングリコールからなるグリコール成分と、70モル%以上、好ましくは80モル%以上がテレフタル酸及びそのポリエステル形成性誘導体からなる酸成分とを重合することによって得られる。
【0020】
本発明で用いられるポリエステルは、23〜30℃の60:40フェノール/テトラクロロエタン混液又は同様の溶媒中で測定して、約0.4〜約2.0dl/gの固有粘度を有する。
【0021】
本発明の好ましいポリエステルは150〜300℃の融点を有する結晶性ポリエステルであり、最も好ましいポリエステルは融点が180〜250℃のものである。
【0022】
本樹脂混合物は通例、良好な機械的性質、色安定性、耐酸化性、良好な難燃性、良好な加工性(すなわち短い成形サイクル時間、良好な流動性、易離型性)、良好なメタライズ性を始めとする上述の望ましい特性に寄与する追加成分を含んでいてもよい。
【0023】
組成物のブレンディング法は慣用技術で実施できる。簡便な方法の一つは、ポリエステル及び造核剤、さらに他の成分を粉末又は顆粒状でブレンディングし、ブレンドをポリエステルが融解するのに十分な温度で押出し、ペレットその他の適当な形状に細断する。成分は例えば押出機、加熱ミルその他の混合機中でのドライ混合又は溶融状態での混合などによる常法で混合される。
【0024】
不可欠な事項ではないが、成分を予備コンパウンディングし、ペレット化し、次いで成形すると最良の結果が得られる。予備コンパウンディングは慣用の装置で実施できる。例えば、適度な溶融が起こるように長いトランジション部を有する混練スクリューをもつ単軸押出機のスロートに、ポリエステル樹脂と他の添加剤を加えればよい。一方、二軸押出機のスロート又は下流の供給口に樹脂と添加剤を供給してもよい。その他のコンパウンディング法も本発明の技術的範囲に属する。
【0025】
予備コンパウンディングした組成物を押出し、常法で切断又は細断して通常のグラニュール、ペレットなどの成形用コンパウンドとする。かかる粒状材料を通常の成形技術及び成形条件で成形して成形品とする。
【0026】
【実施例】
実施例1〜7
表1に示す組成の成分をタンブルブレンドし、次いで真空ベントを備えたWP25二軸押出機で押出した。供給部からダイヘッドまで250〜260℃の加工温度プロファイルを用いた。組成物を110〜120℃で2〜4時間乾燥し、次いでバレル設定温度240〜260℃の100トンNetstal射出成形機で120×50×3mmの試験板へと射出成形した。その他の加工条件設定は、金型温度50℃、射出速度20mm/s(射出時間約1.44秒に相当)、400バールの後圧力5秒、5バールの油圧背圧であった。以上の条件設定全体で、サイクル時間約25.3秒、射出圧力±800バール、滞留時間3.4分となった。比較例A、B及び実施例1〜7から上述の成形条件下で成形した試験板を真空蒸着法を用いてアルミニウムでメタライズ処理した。メタライズ処理後、ジメチルシロキサンのプラズマ重合によりポリジメチルシロキサンの透明保護コーティングを施した。
【0027】
【表1】
【0028】
実施例8〜12
実施例1〜7及び比較例A及びBと同じ方法で、表2に示す実施例8〜12及び比較例Cを製造した。
【0029】
【表2】
【0030】
実施例1〜7の結果
メタライズド試験板(PDMS保護コーティングを有するもの)を160℃で1時間熱処理した後、視覚検査して曇り及び虹色化について調べた。以下の3段階で評価した。
1=顕著な虹色化又は曇り
2=中程度乃至僅かな虹色化又は曇り
3=虹色化又は曇りの痕跡が全く又は無視できる程度にしか検出されない
【0031】
【表3】
【0032】
ポリエチレン(PE)又はエチレン−エチルアクリレートを含む実施例1〜7は、離型剤としてペンタエリスリトールテトラステアレート(PETS)を含む比較例A及びBと比較して、虹色化又は曇りの痕跡が全く又は無視できる程度にしか検出されない。実施例3及び4を比較例Bとの対比から明らかな通り、PEは、造核剤配合物を用いたときの虹色化及び曇り現象を抑制するのに特に有効である。興味深いことに、1010のような一次酸化防止剤やPEPQのような二次安定剤を配合しても、メタライズ処理及び熱処理後の表面外観(曇り及び虹色化)に悪影響を与えない。
【0033】
実施例8〜12の結果
メタライズド試験板(PDMS保護コーティングを有するもの)を160℃で1時間の熱処理した後、視覚検査して曇り及び虹色化について調べた。以下の3段階で評価した。
1=顕著な虹色化又は曇り
2=中程度乃至僅かな虹色化又は曇り
3=虹色化又は曇りの痕跡が全く又は無視できる程度にしか検出されない
【0034】
【表4】
【0035】
離型剤/滑剤としてポリエチレン(PE)を含みかつ造核剤としてタルクを含む実施例8〜12は、PETS及びタルク造核剤を含む比較例Cと比較して、虹色化又は曇りの痕跡が全く又は無視できる程度にしか検出されない。興味深いことに、基材を明灰色にする着色剤パッケージを配合しても、メタライズ処理及び熱処理後の表面外観(曇り及び虹色化)に悪影響を与えない。
【0036】
以上の実施例は、ポリオレフィン系離型剤/滑剤を用いると、ポリエステル樹脂を用いて、160℃での熱処理後も虹色化及び曇りを全く又は無視できる程度にしか示さない耐熱性が高く直接メタライズ処理できる成形品を製造できることを明瞭に示している。
Claims (12)
- (a)樹脂組成物の総重量を基準にして70〜99.9重量%の、炭素原子数2〜10の脂肪族又は脂環式ジオール又はこれらの混合物と芳香族基がC6〜C20アリール基である芳香族ジカルボン酸1種以上とから誘導される結晶性ポリエステル樹脂、
(b)オレフィン系単量体単位からなる非ブルーミング性ポリマー系離型剤/滑剤、
(c)任意成分として、0〜20重量%の造核剤及び/又は充填剤、
(d)樹脂組成物の総重量を基準にして5重量%未満の追加成分から基本的になる樹脂成形品であって、成形品の表面の一部がメタライズ処理されたメタライズド樹脂成形品。 - 当該メタライズド樹脂成形品を150〜185℃の温度で老化に付したとき、前記離型剤/滑剤が非ブルーミング性である、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記離型剤/滑剤がポリエチレン、ポリエチレン−酢酸ビニル(EVA)、ポリエチレン−エチルアクリレート(EEA)又はこれらの混合物からなる群から選択される、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記離型剤/滑剤がポリエチレンである、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記離型剤/滑剤が0.1〜10重量%の割合で存在するとともに、成形時に十分な離型性が得られ、メタライズ処理時に良好な金属接着性が得られ、及び/又は長時間成形サイクル時に金型付着物形成を生じない、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記離型剤/滑剤が成形品の樹脂成分の総重量を基準にして0.3〜2重量%の量で存在する、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- メタライズ処理が減圧下で実施される、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記メタライズド成形品がアルミニウムを含む、請求項6記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記メタライズド成形品が反射性車両ランプ部材である、請求項7記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記結晶性ポリエステル樹脂成分がポリ(エチレンテレフタレート)、ポリ(1,4−ブチレンテレフタレート)、ポリ(エチレンナフタノエート)、ポリ(ブチレンナフタノエート)、ポリ(シクロヘキサンジメタノールテレフタレート)、ポリ(プロピレンテレフタレート)及びこれらの混合物からなる群から選択される、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- 前記結晶性ポリエステル樹脂成分がポリ(1,4−ブチレンテレフタレート)である、請求項1記載のメタライズド樹脂成形品。
- メタライズド樹脂成形品の製造方法であって、a)樹脂組成物の総重量を基準にして、炭素原子数2〜10の脂肪族又は脂環式ジオール又はこれらの混合物と芳香族基がC6〜C20アリール基である芳香族ジカルボン酸1種以上とから誘導される結晶性ポリエステル樹脂70〜99.9重量%と、オレフィン系単量体単位からなるポリマー系離型剤/滑剤とを基本成分とし、残量が基本的に造核剤1種以上及び樹脂組成物の総重量を基準にして5重量%未満の追加成分とからなる樹脂混合物を形成し、b)樹脂混合物を金型で成形し、次いでc)成形品の表面の一部をメタライズ処理する工程を含むメタライズド樹脂成形品の製造方法。
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