JP4126170B2 - 自動変速機の制御装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動変速機の制御装置、とくに後退時および1レンジ走行時に締結するロウアンドリバースブレーキ等への油圧の給排を制御する制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、自動変速機の前進低速段および後退段で締結する摩擦要素、例えばロウアンドリバースブレーキへの油圧の給排を制御するにあたって、きめ細かな制御を可能にしてより良好な変速過渡特性を得る目的と、ライン圧等の高圧への切り換えにより変速終了後の締結を保持するのに必要なトルク容量を確保する目的との両立を図ることができるようにしたものとして、特開2001−12588号公報に記載のものがある。
【0003】
この制御装置は、上記公報の図1に示されるように、ソレノイド弁のソレノイド圧に対する減圧制御弁の出力圧Poのゲインを小さく設定してきめ細かな制御を可能とし、出力圧が設定切換圧より低いときは切換弁が出力圧をそのまま締結要素(ロウアンドリバースブレーキ)へ出力するようにしている。
一方、これをもとに、公報図6の回路では、出力圧Poが設定切換圧以上となったとき、切換弁は、出力圧Poに代えてライン圧PLをロウアンドリバースブレーキへ出力することで、その締結に必要な大トルク容量を確保するようにしている。
また、公報図9の回路では、ライン圧による押圧力がスプリングの付勢力より強くなったときに、切換弁がライン圧PLをロウアンドリバースブレーキへ出力するようにしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の制御装置にあっては、切換弁の切り換えのタイミングがスプリングの設定バネ力により一義的に決定されてしまい、切り換えタイミング設定の自由度がないといった改善すべき点がある。
さらに、このロウアンドリバースブレーキは、前進低速段および後退段で締結する摩擦要素であるため、前進走行中にR(後退)レンジをセレクトしたときには締結しないように油圧が供給されないことと、電源フェイル時の場合には、Rレンジをセレクトしたときには油圧が供給され、Dレンジをセレクトしたときには供給されないこととが要求されるが、従来の装置はこれらの要求を満たすものではなかった。
【0005】
すなわち、公報図6のものでは、ソレノイド弁の極性をノーマルハイ(非通電で油圧出力)とすれば、電源フェイル時にRレンジをセレクトすると、減圧制御弁からの油圧が切換弁を切換えてライン圧がロウアンドリバースブレーキに供給されるが、同様に、Dレンジをセレクトしてもロウアンドリバースブレーキに供給されてしまう。
また、公報図9のものも同様に、前進走行時に誤ってRレンジをセレクトしたときには、ロウアンドリバースブレーキを非締結とすることができるが、ライン圧を低圧にしておかなければならず、制御領域が制限されたり、ノーマルハイまたはノーマルロウ(非通電で油圧出力しない)のどちらの極性のソレノイド弁を使用しても、電源フェイル時にRレンジをセレクトすると、ロウアンドリバースブレーキに油圧が供給され、同様に、Dレンジをセレクトしても供給されてしまう。
【0006】
そこで、従来の装置において、これらの要求を全て満たそうとした場合には、例えば切換弁の切換えタイミングの自由度を確保しようとすれば、切換弁を切換えるためのソレノイド弁が新たに必要となるし、前進走行中にRレンジをセレクトしたときおよび電源フェイル時の要求を満たそうとすれば、新たな切換弁が必要となるなど大幅に部品点数が増えて、制御装置をコンパクトにできず、コスト高になってしまう。
【0007】
そこで、本発明は、少ない部品点数の付加で、きめ細かな油圧制御と摩擦要素の締結に必要なトルク容量の確保とを両立させながら、走行中のRレンジへのセレクトがあっても後退段の成立を阻止し、かつ電源フェイル時においても後退可能とした自動変速機の制御装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項1の発明は、通電状態で第1のソレノイド圧を出力し、非通電状態で前記ソレノイド圧を出力しない第1のソレノイド弁と、通電状態で第2のソレノイド圧を出力し、非通電状態で前記ソレノイド圧を出力しない第2のソレノイド弁と、第2のソレノイド圧が供給されたときは供給された元圧をもとに減圧制御した油圧を出力し、第2のソレノイド圧が供給されないときは元圧の出力を阻止する減圧制御弁と、第1のソレノイド圧が供給されたときは後退を含む段で締結される第1の摩擦要素へ減圧制御弁からの出力を供給し、第1のソレノイド圧が供給されないときはマニュアルバルブからのRレンジ圧を第1の摩擦要素へ供給するように選択的に切り換える第1のシフト弁と、第1のソレノイド圧とRレンジ圧との少なくとも一方の切換圧を受けて切り換わり、該切換圧が供給されたときは第2のソレノイド圧を減圧制御弁に供給し、切換圧が供給されないときは第2のソレノイド圧を後退段の成立に寄与しない第2の摩擦要素側へ供給するように選択的に切り換える第2のシフト弁とを有し、走行中にRレンジがセレクトされたとき、第1のソレノイド弁を作動状態にし、第2のソレノイド弁を非作動状態にして、後退段を成立させないものとした。
【0009】
Rレンジセレクト時は、両ソレノイド圧を供給することにより、第2のソレノイド圧に応じて減圧制御弁が減圧制御した油圧を出力する。この減圧制御弁ではゲインを小さくできるので、変速過渡時などにあってきめ細かな制御が可能となる。この減圧制御した油圧は第1のシフト弁を介して第1の摩擦要素へ供給されてこれを締結し、後退段の成立を可能とする。
この状態から、第1のソレノイド圧を非供給として第1のシフト弁を切り換えることにより、第1の摩擦要素は上記減圧制御圧の代わりにRレンジ圧が供給されて締結する。このRレンジ圧はライン圧と同じなので、締結後に必要な伝達トルク容量を十分確保できる。
【0010】
前進走行中にRレンジを誤ってセレクトした場合、Rレンジセレクトの検出に伴って第1のソレノイド圧を供給するとともに、第2のソレノイド圧を非供給とする。これにより、第1のシフト弁は第1の摩擦要素を減圧制御弁に接続するが、減圧制御弁の出力は阻止されるので、第1の摩擦要素は締結されず、後退段の成立を阻止することができる。
さらに、電源フェイル時にあっては、両ソレノイド圧が供給されないから、Rレンジにセレクトすると、Rレンジ圧が第1のシフト弁を介して第1の摩擦要素へ供給されこれを締結し、後退段が可能となり、Dレンジにセレクトすると、第1のシフト弁は第1の摩擦要素をRレンジ圧に接続するが、Rレンジ圧が供給されないから、第1の摩擦要素は締結しない。
【0011】
そして、第2のシフト弁への切換圧を第1のソレノイド弁から得るとともに、減圧制御弁を制御する第2のソレノイド圧を第2の摩擦要素のための第2のソレノイド弁から得るので、専用のソレノイド弁等を必要とせず、構成が簡単となり、制御装置自体のコンパクト化が図れる。
【0012】
請求項2の発明は、第1の摩擦要素が、後退段およびエンジンブレーキを利かせた1速時に締結されるロウアンドリバースブレーキであるものとした。
第1の摩擦要素をロウ・アンド・リバース・ブレーキで構成しているので、1速前進走行時エンジンブレーキが不要のときは、第1のソレノイド弁を非作動として第2のシフト弁が第2のソレノイド圧を第2の摩擦要素側へ導き、これを制御可能とする。この場合、Rレンジ圧は発生せず、また減圧制御圧が出力されることもないので、ロウアンドリバースブレーキは作動しない。
1速前進走行時にエンジンブレーキを利かせたいときは、両ソレノイド弁を作動させることにより、両シフト弁を切り換えて、減圧制御弁を第2のソレノイド圧で制御してこの減圧制御圧を第1のシフト弁を介してロウアンドリバースブレーキへ供給することで、これを締結する。
【0013】
請求項3の発明は、第2の摩擦要素がトルクコンバータのロックアップクラッチであるものとした。
エンジンブレーキ不要の1速前進走行時に、第1のソレノイド弁を非作動とすることにより、第2のシフト弁が第2のソレノイド弁で作り出した第2のソレノイド圧をロックアップクラッチ側へ導き、ロックアップ制御が可能となる。
【0014】
請求項4の発明は、第2のソレノイド弁をリニア制御またはデューティ制御型としたものである。
減圧制御弁に供給する第2のソレノイド圧の大きさを可変に制御して出力することにより、減圧制御圧を所望の大きさに制御し、同様に、第2の摩擦要素に供給する油圧も所望の大きさに制御できる。
【0015】
請求項5の発明は、第1のソレノイド弁をオン・オフ型としたものである。
Rレンジ圧など他の有効な油圧がないかぎり、第1、第2のシフト弁は第1のソレノイド弁のオン・オフによって切り替わる。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1は、実施の形態の油圧制御装置が適用された自動変速機の変速機構の一例を示す。
変速機構は、トランスミッション入力軸INにそって、入力軸IN上に第1、第2の2つのプラネタリギヤPG1、PG2を備えている。
エンジン出力軸ENGからの回転出力がトルクコンバータT/Cを経てトランスミッション入力軸INに入力される。トルクコンバータT/CにはロックアップクラッチL/Uが付設されている。
【0017】
ロックアップクラッチL/Uは、アプライ室TAとリリース室TR(図4参照)を有して、アプライ室TAへのアプライ圧の供給により、エンジン出力軸ENG側とトランスミッション入力軸INを結合し、リリース室TRへのリリース圧の供給により、両者間を解放する。
【0018】
第1のプラネタリギヤPG1の第1リングギヤR1がトランスミッション入力軸INに結合され、その第1サンギヤS1はケースKに固定されている。そして、第1ピニオンキャリアPC1は35Rクラッチ35R/Cとさらに26ブレーキ26/Bを経てケースKに連結される。
【0019】
第2のプラネタリギヤPG2はラビニヨ型で、第2ピニオンキャリアPC2が一方でロウアンドリバースブレーキL&R/Bを介してケースKに連結されるとともに、他方ではハイクラッチH/Cを介してトランスミッション入力軸INに連結されている。またロウアンドリバースブレーキL&R/Bと並列にワンウエイクラッチOWCが設けられている。
【0020】
第2サンギヤS2は26ブレーキ26/Bを経てケースKに連結されている。また第3サンギヤS3はロウクラッチL/Cを介して35Rクラッチ35R/Cにつながっている。そして第2リングギヤR2は第1出力ギヤG1に結合されている。
第1出力ギヤG1はトランスミッション入力軸INと平行の中間軸MIDに支持された入力ギヤG2に噛み合い、中間軸MIDの第2出力ギヤG3がデファレンシャルギヤDGを備えたファイナルギヤFGと噛み合っている。
【0021】
上記各クラッチおよびブレーキの締結、解放の組合せにより、図2に示すような前進6段(第1速〜第6速)、後退1段の変速段が得られる。図中、○は締結、×は解放を示す。
【0022】
図3は、上記各締結要素を作動させるための油圧制御系を示す。
マニュアルバルブ10はセレクト操作により切り換えられるバルブで、Dレンジではライン圧をDレンジ圧油路11へ出力し、Rレンジ圧油路12をドレーンする。また、R(後退)レンジではライン圧をRレンジ圧油路12へ出力し、Dレンジ圧油路11をドレーンする。
パイロットバルブ13は、ライン圧を一定のパイロット圧に減圧制御して、パイロット圧油路14を介して後述の各圧力制御弁および圧力制御部へ出力する。
【0023】
ロウクラッチL/Cへの油路には、第1圧力制御弁15が設けられ、第1圧力制御弁15はATコントロールユニット8からの指令により制御される。なお、第1圧力制御弁15には調圧弁と上記指令を受けるソレノイド弁が設けられ、調圧弁はそのソレノイド圧に基づいて作動するが、図示は省略してある。パイロット圧油路14を介して供給されるパイロット圧はソレノイド弁の基圧となる。後述する他の圧力制御弁についても同様である。
【0024】
26ブレーキ26/B、35Rクラッチ35R/C、およびハイクラッチH/Cへの各油路にも、それぞれ第2圧力制御弁16、第3圧力制御弁17、第4圧力制御弁18が設けられ、各圧力制御弁はATコントロールユニット8からの指令により制御される。
ロウアンドリバースブレーキL&R/Bへの油路には、圧力制御部19が設けられている。
【0025】
第1から第4圧力制御弁15、16、17、18にはDレンジ圧油路11を介してマニュアルバルブ10からライン圧がDレンジ圧として供給され、また、第3圧力制御弁17にはさらにRレンジ圧油路12を介してライン圧がRレンジ圧として供給される。圧力制御部19にはRレンジ圧油路12を介してRレンジ圧が供給されるとともに、ライン圧が直接供給される。
【0026】
ATコントロールユニット8には、車速センサ1、スロットルセンサ2、エンジン回転センサ3、タービン回転センサ4、インヒビタスイッチ5、油温センサ6からの車速、エンジン回転数、タービン回転数、セレクトレバーの選択位置、作動油温度の各信号を入力して、運転状態に応じた変速段を決定し、締結要素であるロウクラッチL/C、26ブレーキ26/B、35Rクラッチ35R/C、ハイクラッチH/C、およびロウアンドリバースブレーキL&R/Bの当該変速段に応じた締結、解放の組合わせを得るように、各圧力制御弁や圧力制御部に指令を送出する。
ATコントロールユニット8はまた、ロックアップクラッチL/Uの締結、解放を制御するためのロックアップソレノイド弁(L/U SOL)40へも指令を送出する。
【0027】
つぎに、本発明に関係するロウアンドリバースブレーキ用の圧力制御部19の詳細について、ロックアップクラッチL/U用の制御回路とともに説明する。
図4に示すように、圧力制御部19は、オン・オフタイプのロウアンドリバースソレノイド弁(L&R SOL)20、減圧制御弁22、およびシフト弁30を含む。
また、ロックアップクラッチ用制御回路は、ロックアップソレノイド弁40、シフト弁42およびロックアップ制御弁48を含む。
ロックアップソレノイド弁40は、リニア制御、あるいはデューティ制御タイプが用いられる。
【0028】
減圧制御弁22は、スプールを備える調圧弁であって、スプールの一端側にロックアップソレノイド弁40から出力されるソレノイド圧がシフト弁42およびオリフィス45を経て作用する。また、他端側にはスプリング24の付勢力が作用するとともに、減圧制御弁22の出力圧がオリフィス26を通じて作用するようになっている。
【0029】
上記減圧制御弁22では、ロックアップソレノイド弁40からのソレノイド圧による付勢力と、スプリング24及び減圧制御弁22の出力圧による付勢力とが対向し、これらがバランスする位置で、入口ポートaに供給されるライン圧の一部をそのドレインポートbから排出し減圧して得たモジュレート圧を出口ポートcから出力する。
【0030】
ロウアンドリバースブレーキL&R/B用のシフト弁30は、その一端側にロウアンドリバースソレノイド弁20からソレノイド圧を作用させ、他端部にスプリング32の付勢力を作用させてある。ここで、ロウアンドリバースソレノイド弁20はノーマルロウタイプであり、非通電でソレノイド圧を出力せず、通電でソレノイド圧を出力する。
【0031】
なお、本実施の形態では、ロウアンドリバースソレノイド弁20が第1のソレノイド弁を構成し、ロックアップソレノイド弁40が第2のソレノイド弁を構成している。そして、ロウアンドリバースソレノイド弁20の出力が第1のソレノイド圧に、ロックアップソレノイド弁40の出力が第2のソレノイド圧に該当する。また、ロックアップクラッチL/Uは、後退段の成立に寄与しない第2の摩擦要素に相当する。
【0032】
ロウアンドリバースソレノイド弁20を通電状態にすると、ここから出力されたソレノイド圧がシフト弁30の一端側に作用する結果、シフト弁30は、第1の入口ポートdを出口ポートfに連通し、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bへ減圧制御弁22からの出力圧を供給可能な状態となる。
ロウアンドリバースソレノイド弁20を非通電状態にすると、ソレノイド圧が出力されず、この場合シフト弁30は、第2の入口ポートeを出口ポートfに連通し、マニュアルバルブ10から出力されたRレンジ圧をロウアンドリバースブレーキL&R/Bへ供給可能な状態となる。
なお、上記第2の入口ポートeは、35Rクラッチ35R/Cの第3圧力制御弁17にも連通しており、マニュアルバルブ10がRレンジ位置となったとき35Rクラッチ35R/Cと同時にRレンジ圧が供給される。
【0033】
ロックアップソレノイド弁用のシフト弁42は、そのスプールの一端側に設けた第1受圧面にロウアンドリバースソレノイド弁20から出力されたソレノイド圧を作用させ、また第2受圧面にオリフィス46を介してマニュアルバルブ10からのRレンジ圧を作用可能となっている。また、他端側にはスプリング44の付勢力を作用させてある。
【0034】
シフト弁42は、ロウアンドリバースソレノイド弁20から出力されたソレノイド圧が作用するか、Rレンジ圧が作用するか、あるいはこれら両方の圧が作用すると、入口ポートgを第1の出口ポートmに連通してロックアップソレノイド弁40から出力されるソレノイド圧を減圧制御弁22の一端側に作用可能な状態となる。このとき、ロックアップ制御弁48につながる第2の出口ポートnは、第2のドレインポートjに連通する。
【0035】
シフト弁42の一端側の受圧面のいずれにも油圧が作用しない場合は、入口ポートgが第2の出口ポートnに連通して、ロックアップソレノイド弁40から出力されるソレノイド圧がロックアップ制御弁48へ供給されてロックアップ可能となる一方、第1の出口ポートmは第1のドレインポートhに連通して減圧制御弁22へはソレノイド圧を供給しなくなる。
ロックアップ制御弁48は、ロックアップクラッチL/Uのアプライ室TA及びリリース室TRへの油圧の給排を実行するものであり、その具体的な構成としては、たとえば特開平11−37280号公報の図1等に記載のものを用いることができる。
【0036】
以上の構成により、シフト弁30、シフト弁42、減圧制御弁22、ロックアップソレノイド弁40、そしてロウアンドリバースソレノイド弁20の間に図5に示すような作動・非作動の状態が得られる。
以下、個別のケースについて図6〜図13により説明する。なお、図中太線は理油圧が発生している部分を示す。
【0037】
(ケース1)Rレンジセレクト時(ただし、Rレンジでのストール時は除く。):
ここでは、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bに供給する油圧を高精度で制御できるようにする。
そこで、図6に示すように、ロウアンドリバースソレノイド弁20およびロックアップソレノイド弁40の両方を通電状態とし、それぞれからソレノイド圧を出力させる。また、Rレンジのセレクトに伴ってマニュアルバルブ10からRレンジ圧が出力される。
【0038】
ロックアップクラッチ用のシフト弁42は、その第1受圧面にロウアンドリバースソレノイド弁20からのソレノイド圧を、また第2受圧面にRレンジ圧を受けて、入口ポートgを第1の出口ポートmに、また第2の出口ポートnを第2のドレインポートjにそれぞれ連通する。
この結果、ロックアップソレノイド弁40から出力されたソレノイド圧は、シフト弁42を経由してロウアンドリバースブレーキL&R/B用減圧制御弁22の一端側に作用し、入口ポートaから供給されるライン圧が調圧されて、減圧制御弁22の出口ポートcからシフト弁30の第1の入口ポートdへ供給される。
【0039】
ロウアンドリバースブレーキL&R/B用のシフト弁30は、その一端側にロウアンドリバースソレノイド弁20から出力されたソレノイド圧を受けて、第1の入口ポートdを出口ポートfに連通し、上記減圧制御弁22で減圧した出力圧をロウアンドリバースブレーキL&R/Bに供給する。
ここで、ロックアップソレノイド弁40から出力されるソレノイド圧に対するロウアンドリバースブレーキL&R/Bに供給する出力圧のゲインを小さくすることができ、ロウアンドリバースブレーキ圧の制御精度を高めることが可能となる。
【0040】
一方、マニュアルバルブ10から出力されたRレンジ圧は、シフト弁30の第2の入口ポートeまで供給されるものの、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bに行くことはないが、第3圧力制御弁17へ供給される。
したがって、35Rクラッチ35R/CとロウアンドリバースブレーキL&R/Bの両方が作動し、自動変速機は後退走行可能である。
【0041】
(ケース2)Rレンジセレクト下でのストール時:
この場合、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bを高圧に確保する必要があるので、図7に示すように、ロックアップソレノイド弁40を通電状態とするものの、ロウアンドリバースソレノイド弁20は非通電状態とする。また、ケース1と同様にRレンジ圧がマニュアルバルブ10から出力される。
シフト弁42、減圧制御弁22はケース1と同様の状態にあるが、シフト弁30は、ケース1の状態と異なり、第2の入口ポートeを出口ポートfに連通する。
【0042】
この結果、シフト弁30の第2の入口ポートeから高圧のライン圧と同じRレンジ圧がロウアンドリバースブレーキL&R/Bに供給されることとなり、必要な大トルク容量が確保できる。
この場合も35Rクラッチ35R/CにRレンジ圧が供給され、後退走行可能な状態となる。
【0043】
(ケース3)エンジンブレーキを利かせない1速走行時:
この場合、エンジンブレーキを利かせないから、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bを作動させる必要はなく、図8に示すように、ロウアンドリバースソレノイド弁20は非作動にする。しかしながら、マニュアルバルブ10から出力されるDレンジ圧(ライン圧)によりロウクラッチL/Cが締結され、ワンウェイクラッチOWCが機械的に作動するので、1速前進走行が可能となる。
ロウアンドリバースブレーキL&R/Bの油圧は、シフト弁30の第2の入口ポートeからRレンジ圧油路を通じてドレーンされる。
【0044】
また、この場合、Rレンジ圧やロウアンドリバースソレノイド弁20のソレノイド圧も発生しないので、シフト弁42は、第1の出口ポートmを第1のドレインポートhに連通し、第2の出口ポートnを入口ポートgに連通した状態にある。
一方、ロックアップソレノイド弁40は作動状態とし、そのソレノイド圧をロックアップ制御弁48にシフト弁42を介して供給する。
【0045】
このソレノイド圧の大きさをロックアップソレノイド弁40で制御してロックアップ制御弁48の制御を実行することにより、ロックアップクラッチL/Uのアプライ室TA、リリース室TRに対する油圧の給排を行い、ロックアップ制御が可能となる。
なお、この場合、減圧制御弁22にはロックアップソレノイド弁40のソレノイド圧が作用しないので、入口ポートaへ供給されるライン圧は出口ポートcから出力されることはない。
【0046】
(ケース4)エンジンブレーキを利かせた1速走行時:
この場合、エンジンブレーキを利かせるためロウアンドリバースブレーキL&R/Bを作動させる必要があるので、図9に示すように、ロックアップソレノイド弁40、ロウアンドリバースソレノイド弁20の両方を作動状態とする。
ケース1の場合と異なり、マニュアルバルブ10からRレンジ圧は供給されないが、減圧制御弁22、シフト弁30、シフト弁42がケース1と同じ状態となる結果、減圧制御弁22で調圧した出力圧がロウアンドリバースブレーキL&R/Bに供給され、これを締結する。
一方、マニュアルバルブ10から供給されたDレンジ圧でロウクラッチL/Cが締結されるので、1速前進走行が可能となる。
これにより、エンジンブレーキを利かせた1速での前進走行が可能となる。
【0047】
(ケース5)ロックアップした状態での前進走行(FWD)時:
燃費向上等のためロックアップを作動させた前進走行時にあっては、図10に示すように、ロックアップソレノイド弁40のみ作動させ、ロウアンドリバースソレノイド弁20は非作動とする。
したがって、この場合はケース3と同じになるが、1速以外の走行では、図2に示した摩擦要素の作動表に示すように、各摩擦要素が変速段に応じて作動されることになる。
【0048】
(ケース6)ロックアップした前進走行中にRレンジへセレクトした場合:
ロックアップした状態での前進走行中は上記ケース5に示す状態にあるが、この状態でドライバが誤ってセレクトレバーをRレンジにセレクトした場合は、図11に示すように、マニュアルバルブ10からRレンジ圧が直ちに出力され、これにより第3圧力制御弁17、シフト弁30、およびシフト弁42へ供給され始める。
また、このセレクト当初にあっては、ロウアンドリバースソレノイド弁20の作動まで若干時間を要するため非作動であり、この間シフト弁30は第2の入口ポートeを出口ポートfに連通した状態にあるので、上記Rレンジ圧は、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bにも供給され始める。
【0049】
一方、ロックアップソレノイド弁用のシフト弁42は、Rレンジ圧を受けて入口ポートgと第1の出口ポートmとの間を連通し、第2のドレインポートjと第2の出口ポートnとの間を連通するように切り換えられる。
この結果、それまでロックアップソレノイド弁40がロックアップ制御のためロックアップ制御弁48へ出力していたソレノイド圧は、もはやロックアップ制御弁48に供給されない。かわりに減圧制御弁22を切り換えて、その出力圧がシフト弁30の第1の入口ポートdまで導かれるが、しかしシフト弁30は第2の入口ポートeを出口ポートfに連通した状態にあるので、ここで遮断される。
【0050】
同時に、ロックアップ制御弁48側にあったソレノイド圧は、シフト弁42の第2のドレインポートjから排出され、ロックアップが解除される。
以上のように、このセレクト当初にあっては、Rレンジ圧が迅速に後退走行に必要な摩擦要素である35Rクラッチ35R/CとロウアンドリバースブレーキL&R/Bに供給され始めるが、ロックアップの方は解除され始める。
【0051】
一方、Rレンジへのセレクト操作は、インヒビタスイッチ5(図3参照)により検出される。このセレクト検出により、図12に示すように、直ちにロックアップソレノイド弁40が非作動にされるとともに、ロウアンドリバースソレノイド弁20が作動されるものの、これによるシフト弁30の切り換えはRレンジ圧供給に比べ若干遅くなるため、セレクト当初は図11の状態となる。
【0052】
ロックアップソレノイド弁40が非作動に切り替わり、ロックアップ制御弁48へはそれ以後ソレノイド圧が供給されずロックアップ解放状態が維持されるとともに、減圧制御弁22もソレノイド圧がなくなって切り替わり、入口ポートaに供給されるライン圧は、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bのシフト弁30へ供給されなくなる。
【0053】
また、ロウアンドリバースソレノイド弁20から出力されたソレノイド圧により、シフト弁30が切り替わり、第1の入口ポートdと出口ポートfを連通する一方、第2の入口ポートeと出口ポートfとの連通を遮断する。
この結果、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bに対するRレンジ圧の供給が遮断され、ロウアンドリバースブレーキL&R/B内の油は、減圧制御弁22のドレインポートbから排出される。
ロウアンドリバースブレーキL&R/Bが締結しない以上、35Rクラッチ35R/Cが締結していても、変速機構は後退走行可能な状態にはならず、ニュートラル状態となる。したがって、前進走行中、誤ってRレンジにセレクトした場合でも、走行上の安全を保つとともに自動変速機等の破損を防止することができる。
【0054】
(ケース7)電源フェイル時にRレンジをセレクトした場合:
この場合、図13に示すように、電流供給が不可能となり、ロックアップソレノイド弁40、ロウアンドリバースソレノイド弁20ともに非作動となる。
したがって、ロックアップソレノイド弁40のソレノイド圧が発生せず、ロックアップ制御弁48へ供給されることもないので、ロックアップクラッチL/Uは解放状態となる。また、減圧制御弁22もライン圧を遮断し出力圧を発生しないので、ロウアンドリバースブレーキ用のシフト弁30に出力圧を供給することもない。
【0055】
すなわち、シフト弁30がその第2の入口ポートeを出口ポートfに連通した状態にあり、マニュアルバルブ10から出力されたRレンジ圧がシフト弁30を介してロウ・アンド・リバース・ブレーキL&R/Bへ供給されこれを締結する。また、このRレンジ圧は第3圧力制御弁17にも供給され、35Rクラッチ35R/Cを締結する。
したがって、後退走行が可能となるだけでなく、ライン圧と同じRレンジ圧が供給されることでRレンジにおけるストール時の大トルクに合ったトルク容量を確保することができる。
【0056】
(ケース8)電源フェイル時にDレンジをセレクトした場合:
この場合、図14に示すように、電源供給が不可能となり、ロックアップソレノイド弁40、ロウアンドリバースソレノイド弁20ともに非作動となる。また、Dレンジが選択されているため、Rレンジ圧も発生しない。
したがって、シフト弁30がその第2の入口ポートeを出口ポートfに連通した状態にあるものの、Rレンジ圧が発生していないため、結果的にロウアンドリバースブレーキL&R/Bは解放状態となる。
このように、ロウアンドリバースブレーキL&R/Bは、電源フェイル時にDレンジをセレクトした場合には常に解放状態となる。
【0057】
以上のように、本実施の形態にあっては、ロウアンドリバースソレノイド弁20を所望のタイミングで作動させることでシフト弁30を所定のタイミングで切り換えることが可能である。
また、ロックアップ制御用の回路を共用したことにより、新たに専用部品を追加することなく、減圧制御弁22の制御ゲインを小さくして細かな制御が可能で、油圧のばらつきに対する安定性をも確保できる。一方、必要時にはシフト弁30を切り換えて高圧のRレンジ圧をロウアンドリバースブレーキL&R/Bに供給することで、大トルク容量を確保できる。
【0058】
また、前進走行時に誤ってRレンジにセレクトしても、減圧制御弁22がその出力を停止し、シフト弁30がRレンジ圧のロウアンドリバースブレーキL&R/Bへの供給を阻止するので、後退駆動は成立せず、走行安全性、自動変速機等の損傷の防止を確保できる。
また、電源フェイル時にRレンジをセレクトした場合でも、シフト弁30がRレンジ圧をロウアンドリバースブレーキL&R/Bへ供給可能とするので、後退走行が可能となる。
【0059】
なお、上記実施の形態では、ロックアップ制御用の回路を共用した例について説明したが、これに限ることなく、他の摩擦要素の制御に関係する油圧部を利用するようにしてもよい。
【0060】
【発明の効果】
請求項1の発明では、少ない部品点数の付加で第1の摩擦要素のきめ細かな油圧制御と締結に必要なトルク容量の確保を両立させながら、走行中にRレンジへの誤セレクトがあっても後退段の成立を阻止する一方、電源フェイル時においても後退走行が可能であるという効果を有する。
また、第2のソレノイド弁を第2の摩擦要素と共用するので、専用の新たなソレノイド弁を要せず、さらに第2のシフト弁の切換圧として第1のソレノイド圧を用いていることとも相俟って、制御装置の顕著なコンパクト化、コストアップの抑制が可能となる。
【0061】
請求項2の発明では、第1の摩擦要素がロウアンドリバースブレーキであるから、1速にあってもエンジンブレーキを使用しないときは第2のソレノイド弁で第2の摩擦要素側を制御することができる。
また、請求項3の発明では、エンジンブレーキを利かせる時以外の前進走行時において、1速走行時を含み各変速段でロックアップクラッチを第2のソレノイド弁で制御することができる。したがって、燃費を向上させることが可能となる。
【0062】
請求項4の発明では、第2のソレノイド弁で容易に減圧制御圧の大きさ、ロックアップ制御用圧力の大きさを制御することができ、たとえばスリップロックアップ制御等も行うことが可能となる。
請求項5の発明では、第1、第2のシフト弁を安価なソレノイド弁で確実に切り換えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態が適用される自動変速機の変速機構の一例を示す図である。
【図2】摩擦締結要素の締結、解放の組み合わせを示す図である。
【図3】各締結要素を作動させるための油圧制御系を示す図である。
【図4】ロウアンドリバースブレーキおよびロックアップクラッチ用の制御回路を示す図である。
【図5】制御回路における各要素の作動、不作動の関係を示す図である。
【図6】Rレンジセレクト時の制御状態を示す図である。
【図7】Rレンジセレクト下でのストール時の制御状態を示す図である。
【図8】エンジンブレーキを利かせない1速走行時の制御状態を示す図である。
【図9】エンジンブレーキを利かせた1速走行時の制御状態を示す図である。
【図10】ロックアップした状態での前進走行時の制御状態を示す図である。
【図11】ロックアップした前進走行中にRレンジをセレクトした当初の制御状態を示す図である。
【図12】後退段成立を回避したときの制御状態を示す図である。
【図13】電源フェイル下でのRレンジセレクト時の制御状態を示す図である。
【図14】電源フェイル下でのDレンジセレクト時の制御状態を示す図である。
【符号の説明】
5 インヒビタスイッチ
8 ATコントロールユニット
10 マニュアルバルブ
11 Dレンジ圧油路
12 Rレンジ圧油路
13 パイロットバルブ
14 パイロット圧油路
15 第1圧力制御弁
16 第2圧力制御弁
17 第3圧力制御弁
18 第4圧力制御弁
19 圧力制御部
20 ロウアンドリバースソレノイド弁
22 減圧制御弁
26、45、46 オリフィス
24、32、44 スプリング
30 シフト弁
40 ロックアップソレノイド弁
42 シフト弁
48 ロックアップ制御弁
H/C ハイクラッチ
L/C ロウクラッチ
L&R/B ロウアンドリバースブレーキ
L/U ロックアップクラッチ
TA アプライ室
TR リリース室
26/B 26ブレーキ
35R/C 35Rクラッチ
Claims (5)
- 通電状態で第1のソレノイド圧を出力し、非通電状態で前記ソレノイド圧を出力しない第1のソレノイド弁と、
通電状態で第2のソレノイド圧を出力し、非通電状態で前記ソレノイド圧を出力しない第2のソレノイド弁と、
前記第2のソレノイド圧が供給されたときは供給された元圧をもとに減圧制御した油圧を出力し、第2のソレノイド圧が供給されないときは元圧の出力を阻止する減圧制御弁と、前記第1のソレノイド圧が供給されたときは後退を含む段で締結される第1の摩擦要素へ前記減圧制御弁からの出力を供給し、前記第1のソレノイド圧が供給されないときはマニュアルバルブを介したライン圧であってRレンジがセレクトされているときのみ発生するRレンジ圧を前記第1の摩擦要素へ供給するように選択的に切り換える第1のシフト弁と、
前記第1のソレノイド圧と前記Rレンジ圧との少なくとも一方の切換圧を受けて切り換わり、該切換圧が供給されたときは前記第2のソレノイド圧を前記減圧制御弁に供給し、前記切換圧が供給されないときは前記第2のソレノイド圧を後退段の成立に寄与しない第2の摩擦要素側へ供給するように選択的に切り換える第2のシフト弁とを有し、
走行中にRレンジがセレクトされたとき、前記第1のソレノイド弁を作動状態にし、前記第2のソレノイド弁を非作動状態にして、後退段が成立しないようにしたことを特徴とする自動変速機の制御装置。 - 前記第1の摩擦要素が、後退段およびエンジンブレーキを利かせた1速時に締結されるロウアンドリバースブレーキであることを特徴とする請求項1記載の自動変速機の制御装置。
- 前記第2の摩擦要素が、トルクコンバータのロックアップクラッチであることを特徴とする請求項1または2記載の自動変速機の制御装置。
- 前記第2のソレノイド弁は、リニア制御またはデューティ制御型であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1に記載の自動変速機の制御装置。
- 前記第1のソレノイド弁は、オン・オフ型であることを特徴とする請求項1から4のいずれか1に記載の自動変速機の制御装置。
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