JP4007401B1 - 内燃機関の失火判定装置および失火判定方法 - Google Patents

内燃機関の失火判定装置および失火判定方法 Download PDF

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    • F02D29/02Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto peculiar to engines driving vehicles; peculiar to engines driving variable pitch propellers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D29/00Controlling engines, such controlling being peculiar to the devices driven thereby, the devices being other than parts or accessories essential to engine operation, e.g. controlling of engines by signals external thereto
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    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

【課題】二つの電動機の少なくとも一方により制振制御や回転数制御を行なう動力出力装置において、内燃機関の失火検出の頻度を向上させる。
【解決手段】まず、制振制御と回転数制御を共に行なっている状態で失火か否かの仮判定を行ない(S140〜S160)、失火と仮判定されたときには失火か否かの本判定を行ない(S170〜S210)、失火と本判定されないときには制振制御を禁止した状態で失火か否かの仮判定および本判定を行ない(S230,S140〜S210)、本判定されないときにはさらに回転数制御を禁止した状態で失火か否かの仮判定および本判定を行なう(S260,S140〜S210)。これにより、制振制御や回転数制御が実行されている状態で失火が本判定されないときでも、制振制御や回転数制御の実行を禁止した状態で失火か否かの本判定を行なうことができ、失火検出の頻度を向上させることができる。
【選択図】図3

Description

本発明は、内燃機関の失火判定装置および失火判定方法に関し、詳しくは、出力軸が駆動軸に接続された内燃機関と、該内燃機関の出力軸に動力を入出力可能な電動機と、を備え、該内燃機関の運転に伴う振動が抑制されるよう該電動機を制御する制振制御の実行を伴って該内燃機関からの動力の少なくとも一部を該駆動軸に出力する動力出力装置における前記内燃機関の失火を判定する内燃機関の失火判定装置および失火判定方法に関する。
従来、この種の内燃機関の失火判定装置としては、内燃機関と、内燃機関の出力軸に接続されたモータ・ジェネレータと、を備え、車両の運転条件により内燃機関の失火を精度よく検出することができないときには、内燃機関の失火検出を抑制したり禁止したりするものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。この装置では、このように車両の運転条件により内燃機関の失火を精度よく検出することができないときには内燃機関の失火検出を抑制したり禁止したりすることにより、内燃機関の失火の誤検出を抑制している。
特開2001−317402号公報
上述の内燃機関の失火判定装置では、車両の運転条件により内燃機関の失火を精度よく検出することができないときには内燃機関の失火検出を抑制したり禁止することにより内燃機関の失火の誤検出を抑制することができるものの、内燃機関の失火検出を禁止するため、失火検出の頻度が低下する。こうした内燃機関の失火判定装置では、失火検出の頻度の低下は失火への迅速な対応を阻害するものとなるため、失火検出の頻度を多くすることが望まれる。また、こうした内燃機関の失火判定装置では、内燃機関の失火検出をより適正に行なうことが望まれている。
本発明の内燃機関の失火判定装置は、内燃機関の失火の失火検出の頻度の向上を抑制することを目的の一つとする。また、本発明の内燃機関の失火判定装置および失火判定方法では、内燃機関の失火検出をより適正に行なうことを目的の一つとする。
本発明の内燃機関の失火判定装置および失火判定方法は、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明の内燃機関の失火判定装置は、
出力軸が駆動軸に接続された内燃機関と、該内燃機関の出力軸に動力を入出力可能な電動機と、を備え、該内燃機関の運転に伴う振動が抑制されるよう該電動機を制御する制振制御の実行を伴って該内燃機関からの動力の少なくとも一部を該駆動軸に出力する動力出力装置における前記内燃機関の失火を判定する内燃機関の失火判定装置であって、
前記内燃機関の出力軸の回転位置を検出する回転位置検出手段と、
前記検出された回転位置に基づいて前記出力軸が所定の単位回転角だけ回転するのに要する時間である単位回転角所要時間を演算する単位回転角所要時間演算手段と、
前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定する仮判定手段と、
前記仮判定手段により内燃機関が失火していると仮判定されたとき、前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する第1本判定手段と、
前記第1本判定手段により内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記制振制御の実行の禁止を出力すると共に該制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する第2本判定手段と、
を備えることを要旨とする。
この本発明の内燃機関の失火判定装置では、内燃機関の出力軸の回転位置に基づいて演算された内燃機関の出力軸が所定の単位回転角だけ回転するのに要する時間である単位回転角所要時間に基づいて内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、内燃機関が失火していると仮判定されたときには単位回転角所要時間に基づいて内燃機関が失火しているか否かを本判定し、内燃機関が失火していると本判定されないときには制振制御の実行の禁止を出力すると共にその制振制御の実行が禁止された後に単位回転角所要時間に基づいて内燃機関が失火しているか否かを本判定する。したがって、制振制御が実行されている状態で内燃機関が失火していると本判定されないときでも、制振制御が実行されていない状態で内燃機関が失火しているか否かを本判定するから、内燃機関の失火検出の頻度を向上させることができる。
こうした本発明の内燃機関の失火判定装置において、前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と第1の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定する手段であり、前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と前記第1の閾値とは異なる第2の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該単位回転角所要時間に基づいて該内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、制振制御が実行されているか否かに応じて内燃機関が失火しているか否かの仮判定をより適正に行なうことができる。この場合、前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第1差分を順次演算すると共に該順次演算した第1差分のいずれかが前記第1の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定する手段であり、前記第1本判定手段は、前記順次演算された第1差分のうち前記第1の閾値より大きい対象第1差分に対する該対象第1差分とは異なる該第1差分の比が第1の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であり、前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が前記第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第2差分を順次演算すると共に該順次演算した第2差分のいずれかが前記第2の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該順次演算した第2差分のうち該第2の閾値より大きい対象第2差分に対する該対象第2差分とは異なる該第2差分の比が前記第1の範囲とは異なる第2の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、制振制御が実行されているか否かに応じて内燃機関が失火しているか否かの本判定をより適正に行なうことができる。
また、本発明の内燃機関の失火判定装置において、前記動力出力装置は、前記内燃機関の回転数が調整されるよう前記電動機を制御する回転数制御を実行する装置であり、前記第2本判定手段により内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記回転数制御の実行の禁止を出力すると共に該回転数制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する第3本判定手段を備えるものとすることもできる。こうすれば、回転数制御が実行されている状態で内燃機関が失火していると本判定されないときでも、回転数制御が実行されていない状態で内燃機関が失火しているか否かを本判定することができるから、内燃機関の失火検出の頻度をより向上させることができる。
さらに、本発明の内燃機関の失火判定装置において、前記動力出力装置は、前記内燃機関の回転数が調整されるよう前記電動機を制御する回転数制御を実行する装置であり、前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と第1の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定する手段であり、前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と前記第1の閾値とは異なる第2の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該単位回転角所要時間に基づいて該内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段であり、前記第2本判定手段により内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記回転数制御の実行の禁止を出力すると共に該回転数制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と前記第1の閾値および前記第2の閾値とは異なる第3の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該単位回転角所要時間に基づいて該内燃機関が失火しているか否かを本判定する第3本判定手段を備えるものとすることもできる。こうすれば、制振制御が実行されているか否かや回転数制御が実行されているか否かに応じて内燃機関が失火しているか否かの仮判定をより適正に行なうことができる。この場合、前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第1差分を順次演算すると共に該順次演算した第1差分のいずれかが前記第1の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定する手段であり、前記第1本判定手段は、前記順次演算された第1差分のうち前記第1の閾値より大きい対象第1差分に対する該対象第1差分とは異なる該第1差分の比が第1の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であり、前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が前記第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第2差分を順次演算すると共に該順次演算した第2差分のいずれかが前記第2の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該順次演算した第2差分のうち該第2の閾値より大きい対象第2差分に対する該対象第2差分とは異なる該第2差分の比が前記第1の範囲とは異なる第2の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であり、前記第3本判定手段は、前記回転数制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が前記第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第3差分を順次演算すると共に該順次演算した第3差分のいずれかが前記第3の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該順次演算した第3差分のうち該第3の閾値より大きい対象第3差分に対する該対象第3差分とは異なる該第3差分の比が前記第1の範囲および前記第2の範囲とは異なる第3の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であるものとすることもできる。こうすれば、制振制御が実行されているか否かや回転数制御が実行されているか否かに応じて内燃機関が失火しているか否かの本判定をより適正に行なうことができる。
本発明の内燃機関の失火判定装置において、前記動力出力装置は、前記駆動軸に動力を入出力可能な第2電動機を備え、前記電動機と前記第2電動機とを制御することにより前記制振制御を実行する装置であり、前記第2本判定手段は、前記電動機と前記第2電動機とのうち一方の電動機による制振制御の実行を禁止すると共に該一方の電動機による制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定し、該内燃機関が失火していると本判定されないときには前記電動機と前記第2電動機とのうち他方の電動機による制振制御の実行の禁止を出力すると共に該他方の電動機による制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段であるものとすることもできる。
また、本発明の内燃機関の失火判定装置において、前記内燃機関の燃料と空気との比としての空燃比を検出する空燃比検出手段と、前記第1本判定手段は、前記仮判定手段により内燃機関が失火していると仮判定されたとき、前記演算された単位回転角所要時間と前記検出された空燃比とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段であるものとすることもできる。この場合、前記第1本判定手段は、前記検出された空燃比が所定空燃比を含む所定範囲外のときには前記内燃機関が失火していると本判定しない手段であるものとすることもできる。ここで、「所定空燃比」には、理論空燃比などが含まれる。
本発明の内燃機関の失火判定方法は、
出力軸が駆動軸に接続された内燃機関と、該内燃機関の出力軸に動力を入出力可能な電動機と、を備え、該内燃機関の運転に伴う振動が抑制されるよう該電動機を制御する制振制御の実行を伴って該内燃機関からの動力の少なくとも一部を該駆動軸に出力する動力出力装置における前記内燃機関の失火を判定する内燃機関の失火判定方法であって、
(a)前記内燃機関の出力軸の回転位置に基づいて前記出力軸が所定の単位回転角だけ回転するのに要する時間である単位回転角所要時間を演算し、
(b)前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、
(c)前記内燃機関が失火していると仮判定されたとき、前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定し、
(d)前記内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記制振制御の実行の禁止を出力すると共に該制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する、
ことを要旨とする。
この本発明の内燃機関の失火判定方法では、内燃機関の出力軸の回転位置に基づいて演算された内燃機関の出力軸が所定の単位回転角だけ回転するのに要する時間である単位回転角所要時間に基づいて内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、内燃機関が失火していると仮判定されたときには単位回転角所要時間に基づいて内燃機関が失火しているか否かを本判定し、内燃機関が失火していると本判定されないときには制振制御の実行の禁止を出力すると共にその制振制御の実行が禁止された後に単位回転角所要時間に基づいて内燃機関が失火しているか否かを本判定する。したがって、制振制御が実行されている状態で内燃機関が失火していると本判定されないときでも、制振制御が実行されていない状態で内燃機関が失火しているか否かを本判定するから、内燃機関の失火検出の頻度を向上させることができる。
次に、本発明を実施するための最良の形態を実施例を用いて説明する。
図1は、本発明の一実施例である内燃機関の失火判定装置を搭載したハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。実施例のハイブリッド自動車20は、図示するように、エンジン22と、エンジン22の出力軸としてのクランクシャフト26にねじれ要素としてのダンパ28を介して接続された3軸式の動力分配統合機構30と、動力分配統合機構30に接続された発電可能なモータMG1と、動力分配統合機構30に接続された駆動軸としてのリングギヤ軸32aに取り付けられた減速ギヤ35と、この減速ギヤ35に接続されたモータMG2と、車両全体をコントロールするハイブリッド用電子制御ユニット70とを備える。ここで、実施例の内燃機関の失火判定装置としては、主としてエンジン22を制御するエンジン用電子制御ユニット24が該当する。
エンジン22は、例えばガソリンまたは軽油などの炭化水素系の燃料により動力を出力可能な6気筒の内燃機関として構成されており、図2に示すように、エアクリーナ122により清浄された空気をスロットルバルブ124を介して吸入すると共に気筒毎に設けられた燃料噴射弁126からガソリンを噴射して吸入された空気とガソリンとを混合し、この混合気を吸気バルブ128を介して燃料室に吸入し、点火プラグ130による電気火花によって爆発燃焼させて、そのエネルギにより押し下げられるピストン132の往復運動をクランクシャフト26の回転運動に変換する。エンジン22からの排気は、一酸化炭素(CO)や炭化水素(HC),窒素酸化物(NOx)の有害成分を浄化する浄化装置(三元触媒)134を介して外気へ排出される。
エンジン22は、エンジン用電子制御ユニット(以下、エンジンECUという)24により制御されている。エンジンECU24は、CPU24aを中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、CPU24aの他に処理プログラムを記憶するROM24bと、データを一時的に記憶するRAM24cと、図示しない入出力ポートおよび通信ポートとを備える。エンジンECU24には、エンジン22の状態を検出する種々のセンサからの信号、クランクシャフト26の回転位置を検出するクランクポジションセンサ140からのクランクポジションやエンジン22の冷却水の温度を検出する水温センサ142からの冷却水温,燃焼室へ吸排気を行なう吸気バルブ128や排気バルブを開閉するカムシャフトの回転位置を検出するカムポジションセンサ144からのカムポジション,スロットルバルブ124のポジションを検出するスロットルバルブポジションセンサ146からのスロットルポジション,吸気管に取り付けられたエアフローメータ148からのエアフローメータ信号,同じく吸気管に取り付けられた温度センサ149からの吸気温,空燃比センサ135aからの空燃比AF,酸素センサ135bからの酸素信号などが入力ポートを介して入力されている。また、エンジンECU24からは、エンジン22を駆動するための種々の制御信号、例えば、燃料噴射弁126への駆動信号や、スロットルバルブ124のポジションを調節するスロットルモータ136への駆動信号、イグナイタと一体化されたイグニッションコイル138への制御信号、吸気バルブ128の開閉タイミングの変更可能な可変バルブタイミング機構150への制御信号などが出力ポートを介して出力されている。なお、エンジンECU24は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によりエンジン22を運転制御すると共に必要に応じてエンジン22の運転状態に関するデータを出力する。
動力分配統合機構30は、外歯歯車のサンギヤ31と、このサンギヤ31と同心円上に配置された内歯歯車のリングギヤ32と、サンギヤ31に噛合すると共にリングギヤ32に噛合する複数のピニオンギヤ33と、複数のピニオンギヤ33を自転かつ公転自在に保持するキャリア34とを備え、サンギヤ31とリングギヤ32とキャリア34とを回転要素として差動作用を行なう遊星歯車機構として構成されている。動力分配統合機構30は、キャリア34にはエンジン22のクランクシャフト26が、サンギヤ31にはモータMG1が、リングギヤ32にはリングギヤ軸32aを介して減速ギヤ35がそれぞれ連結されており、モータMG1が発電機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力をサンギヤ31側とリングギヤ32側にそのギヤ比に応じて分配し、モータMG1が電動機として機能するときにはキャリア34から入力されるエンジン22からの動力とサンギヤ31から入力されるモータMG1からの動力を統合してリングギヤ32側に出力する。リングギヤ32に出力された動力は、リングギヤ軸32aからギヤ機構60およびデファレンシャルギヤ62を介して、最終的には車両の駆動輪63a,63bに出力される。
モータMG1およびモータMG2は、いずれも発電機として駆動することができると共に電動機として駆動できる周知の同期発電電動機として構成されており、インバータ41,42を介してバッテリ50と電力のやりとりを行なう。インバータ41,42とバッテリ50とを接続する電力ライン54は、各インバータ41,42が共用する正極母線および負極母線として構成されており、モータMG1,MG2のいずれかで発電される電力を他のモータで消費することができるようになっている。したがって、バッテリ50は、モータMG1,MG2のいずれかから生じた電力や不足する電力により充放電されることになる。なお、モータMG1,MG2により電力収支のバランスをとるものとすれば、バッテリ50は充放電されない。モータMG1,MG2は、いずれもモータ用電子制御ユニット(以下、モータECUという)40により駆動制御されている。モータECU40には、モータMG1,MG2を駆動制御するために必要な信号、例えばモータMG1,MG2の回転子の回転位置を検出する回転位置検出センサ43,44からの信号や図示しない電流センサにより検出されるモータMG1,MG2に印加される相電流などが入力されており、モータECU40からは、インバータ41,42へのスイッチング制御信号が出力されている。モータECU40は、ハイブリッド用電子制御ユニット70と通信しており、ハイブリッド用電子制御ユニット70からの制御信号によってモータMG1,MG2を駆動制御すると共に必要に応じてモータMG1,MG2の運転状態に関するデータをハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。
バッテリ50は、バッテリ用電子制御ユニット(以下、バッテリECUという)52によって管理されている。バッテリECU52には、バッテリ50を管理するのに必要な信号、例えば、バッテリ50の端子間に設置された図示しない電圧センサからの端子間電圧,バッテリ50の出力端子に接続された電力ライン54に取り付けられた図示しない電流センサからの充放電電流,バッテリ50に取り付けられた温度センサ51からの電池温度Tbなどが入力されており、必要に応じてバッテリ50の状態に関するデータを通信によりハイブリッド用電子制御ユニット70に出力する。なお、バッテリECU52では、バッテリ50を管理するために電流センサにより検出された充放電電流の積算値に基づいて残容量(SOC)も演算している。
ハイブリッド用電子制御ユニット70は、CPU72を中心とするマイクロプロセッサとして構成されており、CPU72の他に処理プログラムを記憶するROM74と、データを一時的に記憶するRAM76と、図示しない入出力ポートおよび通信ポートとを備える。ハイブリッド用電子制御ユニット70には、イグニッションスイッチ80からのイグニッション信号,シフトレバー81の操作位置を検出するシフトポジションセンサ82からのシフトポジションSP,アクセルペダル83の踏み込み量を検出するアクセルペダルポジションセンサ84からのアクセル開度Acc,ブレーキペダル85の踏み込み量を検出するブレーキペダルポジションセンサ86からのブレーキペダルポジションBP,車速センサ88からの車速Vなどが入力ポートを介して入力されている。ハイブリッド用電子制御ユニット70は、前述したように、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と通信ポートを介して接続されており、エンジンECU24やモータECU40,バッテリECU52と各種制御信号やデータのやりとりを行なっている。
こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20は、運転者によるアクセルペダル83の踏み込み量に対応するアクセル開度Accと車速Vとに基づいて駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力すべき要求トルクを計算し、この要求トルクに対応する要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるように、エンジン22とモータMG1とモータMG2とが運転制御される。エンジン22とモータMG1とモータMG2の運転制御としては、要求動力に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にエンジン22から出力される動力のすべてが動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによってトルク変換されてリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御するトルク変換運転モードや要求動力とバッテリ50の充放電に必要な電力との和に見合う動力がエンジン22から出力されるようにエンジン22を運転制御すると共にバッテリ50の充放電を伴ってエンジン22から出力される動力の全部またはその一部が動力分配統合機構30とモータMG1とモータMG2とによるトルク変換を伴って要求動力がリングギヤ軸32aに出力されるようモータMG1およびモータMG2を駆動制御する充放電運転モード、エンジン22の運転を停止してモータMG2からの要求動力に見合う動力をリングギヤ軸32aに出力するよう運転制御するモータ運転モードなどがある。なお、実施例では、トルク変換運転モードや充放電運転モードのようにエンジン22が運転される場合には、要求トルクに基づく目標回転数でエンジン22が運転されるようモータMG1によって回転数制御が行なわれると共にエンジン22の運転に伴う振動が抑制されるようモータMG1,MG2によって制振制御が行なわれる。したがって、トルク変換運転モードや充放電運転モードで走行する場合には、ハイブリッド用電子制御ユニット70は、要求トルクに基づいてエンジン22の目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを設定し、エンジン22を目標回転数Ne*で回転させるための回転調整用トルクTnとエンジン22の振動を抑制するための制振トルクTv1とに基づいてモータMG1のトルク指令Tm1*を設定し、要求トルクとモータMG1からのトルクの出力を伴ってエンジン22から動力分配統合機構30を介してリングギヤ軸32aに出力されるトルクとの偏差に基づく駆動トルクTdとエンジン22の振動を抑制するための制振トルクTv2とに基づいてモータMG2のトルク指令Tm2*を設定し、エンジン22の目標回転数Ne*と目標トルクTe*とをエンジンECU24に送信すると共にモータMG1,MG2のトルク指令Tm1*,Tm2*をモータECU40に送信する。また、目標回転数Ne*と目標トルクTe*とを受信したエンジンECU24は、エンジン22が目標回転数Ne*と目標トルクTe*とによって設定される運転ポイントで運転されるよう燃料噴射制御や点火制御を行ない、トルク指令Tm1*,Tm2*を受信したモータECU40は、トルク指令Tm1*,Tm2*でモータMG1,MG2が駆動されるようインバータ41,42のスイッチング素子のスイッチング制御を行なう。
次に、こうして構成された実施例のハイブリッド自動車20に搭載されたエンジン22のいずれかの気筒が失火しているか否かを判定する際の動作について説明する。図3は、エンジンECU24により実行される失火判定処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。このルーチンは、エンジン22が運転されている間に亘って所定時間毎に繰り返し実行される。なお、実施例では、エンジン22の6気筒のうち1気筒だけが失火している単失火を判定する場合について説明する。以下では、まず、制振制御や回転数制御が実行されているときを考える。
失火判定処理ルーチンが実行されると、エンジンECU24のCPU24aは、まず、クランクシャフト26が30度回転するのに要した時間として演算された30度所要時間T30や制振制御禁止フラグF1,回転数制御禁止フラグF2を入力する処理を実行する(ステップS100)。ここで、30度所要時間T30は、図4に例示するT30演算処理によって演算されたものを入力するものとした。図4のT30演算処理では、クランクポジションセンサ140からのクランク角CAに基づいてクランク角CAが30度回転する毎にそのときの時刻を入力し(ステップS300)、今回の時刻と前回クランク角CAが30度回転したときに入力した時刻との差を計算することにより30度所要時間T30を演算し(ステップS310)、T30演算処理を終了する。また、制振制御禁止フラグF1は、ハイブリッド用電子制御ユニット70により、エンジン22の運転に伴う振動を抑制するためのモータMG1,MG2による制振制御の実行が許可されているときに値0が設定され、制振制御の実行が禁止されているときに値1が設定されたものをハイブリッド用電子制御ユニット70から通信により入力するものとした。回転数制御禁止フラグF2は、ハイブリッド用電子制御ユニット70により、エンジン22の回転数を調整するためのモータMG1による回転数制御の実行が許可されているときに値0が設定され、回転数制御の実行が禁止されているときに値1が設定されたものをハイブリッド用電子制御ユニット70から通信により入力するものとした。いま、制振制御や回転数制御が実行されているときを考えているから、ステップS100で入力される制振制御禁止フラグF1および回転数制御禁止フラグF2は共に値0である。
次に、入力した30度所要時間T30の360度差分Δ360を計算し(ステップ110)、単失火仮判定フラグGの値を調べる(ステップS120)。ここで、360度差分は、今回の30度所要時間T30と今回から360度前の30度所要時間T30との差分により計算することができる。また、単失火判定フラグGは、初期値として値0が設定され、単失火していると仮判定されたときに値1が設定されるフラグである。
単失火仮判定フラグGが値0のときには、制振制御禁止フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値とに基づいて閾値A0を設定し(ステップS130)、360度差分Δ360を閾値A0と比較し(ステップ140)、360度差分Δ360が閾値A0以下のときには、失火判定処理ルーチンを終了する。ここで、閾値A0は、単失火しているか否かを仮判定するために用いられる閾値であり、実験などにより定めることができる。この閾値A0は、実施例では、制振制御禁止フラグF1と回転数制御禁止フラグF2とが共に値0のとき、制振制御禁止フラグF1が値1で回転数制御禁止フラグF2が値0のとき、制振制御禁止フラグF1と回転数制御禁止フラグF2とが共に値1のときの順に大きくなる傾向に設定するものとした。これは、制振制御や回転数制御が実行されていないときには、制振制御や回転数制御が実行されているときに比してクランクシャフト26の回転変動が大きくなると考えられることに基づく。即ち、制振制御や回転数制御が実行されているか否かに拘わらず一定の閾値A0を用いると、制振制御や回転数制御が実行されていないときに、失火していない気筒における360度差分Δ360までこの閾値A0を超えてしまい、失火の仮判定を適正に行なうことができない場合が生じると考えられることに基づく。いま、制振制御禁止フラグF1と回転数制御禁止フラグF2とが共に値0であるときを考えているから、これに応じた閾値A0が設定される。
一方、360度差分Δ360が閾値A0より大きいときには、単失火していると仮判定し、単失火仮判定フラグGに値1を設定すると共に(ステップS150)、仮判定した気筒を失火気筒P3として設定する(ステップS160)。6気筒エンジンの場合、クランク角CAが120度CA毎に爆発燃焼するから、30度所要時間T30の360度差分Δ360では、失火している気筒に対する30度所要時間T30(大きな値)と失火していない気筒に対する30度所要時間T30(小さな値)との差分は、失火していない気筒同士の差分に対して大きな値となる。このため、ピークを示す360度差分は、失火している気筒に対応するものとなる。実施例では、この気筒を失火気筒P3とするのである。クランク角CAの360度差分Δ360の変化の様子を図5に示す。図中、ピークとなる360度差分Δ360に対応する気筒が失火気筒P3で表わされ、この失火気筒P3の一つ前,二つ前に爆発燃焼する気筒がそれぞれ失火前気筒P4,P5で表わされ、失火気筒P3の一つ後,二つ後,三つ後に爆発燃料する気筒がそれぞれ失火後気筒P2,P1,P0で表わされている。
次に、単失火しているか否かの本判定に用いる判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算することができるか否かを判定し(ステップS170)、判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算することができないときには、そのまま失火判定処理ルーチンを終了する。ここで、判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算することできるか否かを判定するのは、判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算する際に失火気筒P3の360度差分Δ360(P3)の他に、失火気筒P3の後に爆発燃焼する気筒の360度差分Δ360を用いることに基づく。この点について詳細は後述する。そして、次回以降に失火判定処理ルーチンが実行されたときには、ステップS120で失火仮判定フラグGが値1であると判定され、判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算することできるか否かを判定する(ステップS170)。
ステップS170で判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算することができると判定されたときには、判定指標Ja1,Ja2,Ja3として、失火気筒P3の360度差分Δ360(P3)に対する失火気筒P3より一つ前に燃焼した気筒P4の360度差分Δ360(P4)の比[Δ360(P4)/Δ360(P3)],失火気筒P3の360度差分Δ360(P3)に対する失火気筒P3より一つ後に燃焼した気筒P2の360度差分Δ360(P2)の比[Δ360(P2)/Δ360(P3)],失火気筒P3の360度差分Δ360(P3)に対する失火気筒P3より3つ後に燃焼した気筒P0の360度差分Δ360(P0)の比[Δ360(P0)/Δ360(P3)]を計算すると共に(ステップS180)、制振制御禁止フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値とに基づいて単失火しているか否かの本判定に用いる閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32を設定し(ステップS190)、判定指標Ja1,Ja2,Ja3がそれぞれ閾値A11,A12により設定される範囲,閾値A21,22により設定される範囲,閾値A31,A32により設定される範囲にあるか否かを判定する(ステップS200)。ここで、閾値A11,A12は失火気筒P3の360度差分Δ360(P3)に対する失火気筒P3より一つ前に燃焼した気筒P4の360度差分Δ360(P4)の比[Δ360(P4)/Δ360(P3)]の範囲の下限と上限であり、閾値A21,A22は失火気筒P3の360度差分Δ360(P3)に対する失火気筒P3より一つ後に燃焼した気筒P2の360度差分Δ360(P2)の比[Δ360(P2)/Δ360(P3)]の範囲の下限と上限であり、閾値A31,A32は失火気筒P3の360度差分Δ360(P3)に対する失火気筒P3より3つ後に燃焼した気筒P0の360度差分Δ360(P0)の比[Δ360(P0)/Δ360(P3)]の範囲の下限と上限であり、制振制御禁止フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値とに応じてそれぞれ実験などにより求めることができる。このように制振制御禁止フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値とに基づいて閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32を設定するのは、閾値A0を設定するときと同様に、制振制御や回転数制御が実行されているか否かに応じてクランクシャフト26の回転変動の様子が異なると考えられることに基づく。いま、制振制御禁止フラグF1と回転数制御禁止フラグF2とが共に値0であるときを考えているから、これに応じた閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32が設定されて用いられる。
判定指標Ja1,Ja2,Ja3がそれぞれ閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にあると判定されたときには単失火していると本判定して(ステップS210)、失火判定処理ルーチンを終了する。一方、判定指標Ja1,Ja2,Ja3のいずれかが閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にないと判定されたときには、単失火していると本判定せずに、制振制御禁止フラグF1の値を調べる(ステップS220)。いま、制振制御禁止フラグF1が値0のときを考えているから、制振制御禁止指令をハイブリッド用電子制御ユニット70に送信し(ステップS230)、失火仮判定フラグGに値0を設定して(ステップS240)、失火判定処理ルーチンを終了する。制振制御禁止指令を受信したハイブリッド用電子制御ユニット70は、制振制御の実行が禁止されていると判断し、制振制御禁止フラグF1に値1を設定し、制振トルクTv1、Tv2を考慮せずにモータMG1,MG2のトルク指令Tm1*,Tm2*を計算することになる。
こうして値1が設定された制振制御禁止判定フラグF1が入力されると(ステップS100)、制振制御禁止判定フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値に応じた閾値A0を設定し(ステップS130)、30度所要時間T30の360度差分Δ360が閾値A0を超えた気筒を失火気筒P3として設定し(ステップS140〜S160)、判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算し(ステップS180)、制振制御禁止判定フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値に応じた閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32を設定し(ステップS190)、判定指標Ja1,Ja2,Ja3がそれぞれ閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にあるか否かを判定し(ステップS200)、判定指標Ja1,Ja2,Ja3がそれぞれ閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にあると判定されたときには、単失火していると本判定して(ステップS210)、失火判定処理ルーチンを終了する。このように、制振制御や回転数制御が実行されている状態で単失火していると本判定されないときに、制振制御が実行されていない状態で単失火しているか否かを本判定することにより、制振制御や回転数制御が実行されている状態で単失火していると本判定されないときに単失火の検出を行なわずに止めてしまうものに比して単失火検出の頻度を向上させることができる。一方、ステップS200で判定指標Ja1,Ja2,Ja3のいずれかが閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にないと判定されたときには、単失火していると本判定せずに、制振制御禁止フラグF1の値を調べ(ステップS220)、いま制振制御禁止フラグF1が値1のときを考えているから、回転数制御禁止フラグF2の値を調べ(ステップS250)、いま回転数制御禁止フラグF2が値0のときを考えているから、回転数制御禁止指令をハイブリッド用電子制御ユニット70に送信し(ステップS260)、失火仮判定フラグGに値0を設定して(ステップS270)、失火判定処理ルーチンを終了する。回転数制御禁止指令を受信したハイブリッド用電子制御ユニット70は、回転数制御が禁止されていると判断し、制振制御禁止フラグF1を値1で保持しつつ回転数制御禁止フラグF2に値1を設定し、制振トルクTv1も回転調整用トルクTnを考慮せずにモータMG1のトルク指令Tm1*を計算することになる。このときには、モータMG1のトルク指令Tm1*には値0が設定される。したがって、モータMG1からトルクが出力されないので、エンジン22からの動力は駆動軸としてのリングギヤ軸32aに出力されないことになる。
こうして値1が設定された回転数制御禁止フラグF2が入力されると(ステップS100)、制振制御禁止判定フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値に応じた閾値A0を設定し(ステップS130)、30度所要時間T30の360度差分Δ360が閾値A0を超えた気筒を失火気筒P3として設定し(ステップS140〜S160)、判定指標Ja1,Ja2,Ja3を計算し(ステップS180)、制振制御禁止判定フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値に応じた閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32を設定し(ステップS190)、判定指標Ja1,Ja2,Ja3がそれぞれ閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にあるか否かを判定し(ステップS200)判定指標Ja1,Ja2,Ja3がそれぞれ閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にあると判定されたときには、単失火していると本判定して(ステップS210)、失火判定処理ルーチンを終了する。このように、回転数制御が実行されている状態で単失火していると本判定されないときに、回転数制御が実行されていない状態で単失火しているか否かを本判定することにより、回転数制御が実行されている状態で単失火が本判定されないときに単失火の検出を行なわずに止めてしまうものに比して単失火検出の頻度を向上させることができる。一方、ステップS200で判定指標Ja1,Ja2,Ja3のいずれかが閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にないと判定されたときには、単失火していると本判定せずに、制振制御禁止フラグF1の値と回転数制御禁止フラグF2の値とを調べ(ステップS220,S250)、いま制振制御禁止フラグF1と回転数制御禁止フラグとが共に値1のときを考えているから、制振制御禁止解除指令と回転数制御禁止解除指令とをハイブリッド用電子制御ユニット70に送信し(ステップS280)、失火仮判定フラグGに値0を設定して(ステップS290)、失火判定処理ルーチンを終了する。制振制御禁止解除指令と回転数制御禁止解除指令とを受信したハイブリッド用電子制御ユニット70は、制振制御と回転数制御とが共に許可されていると判断し、回転調整用トルクTnや制振トルクTv1,Tv2を考慮してモータMG1,MG2のトルク指令Tm1*,Tm2*を設定することになる。即ち、制振制御禁止フラグF1と回転数制御禁止フラグとが共に値1のときに単失火していると本判定されていないときには、単失火していないと判断して制振制御や回転数制御の実行を再開するのである。
以上説明した実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置によれば、クランクシャフト26が30度回転するのに要する時間として演算された30度回転所要時間T30の360度差分Δ360に基づいて単失火しているか否かを仮判定し、単失火していると仮判定されたときには30度回転所要時間T30の360度差分Δ360に基づいて単失火しているか否かを本判定し、単失火していると本判定されないときには制振制御禁止指令をハイブリッド用電子制御ユニット70に送信して制振制御が実行されていない状態で単失火しているか否かを本判定し、単失火していると本判定されないときには回転数制御禁止指令をハイブリッド用電子制御ユニット70に送信して回転数制御が実行されていない状態で単失火しているか否かを本判定するから、制振制御や回転数制御が実行されている状態で単失火していると本判定されないときでも、制振制御や回転数制御が実行されていない状態で単失火しているか否かを本判定することができる。この結果、単失火検出の頻度を向上させることができる。しかも、制振制御や回転数制御が実行されているか否かに応じて設定される閾値A0や閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32を用いてエンジン22の単失火の仮判定や本判定を行なうから、単失火の検出をより適正なものとすることができる。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、エンジン22の6気筒のうち1気筒だけが失火している単失火を判定する場合について説明したが、単失火以外の失火を判定する場合、例えば、6気筒のうちの連続する2気筒が失火している連続失火を判定する場合や、6気筒のうち一つの燃焼気筒を挟む2気筒が失火している間欠失火を判定する場合などに適用するものとしてもよい。これらの場合でも、実施例と同様に、失火検出の頻度を向上させることができ、失火検出をより適正なものとすることができる。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、制振制御が実行されていない状態でエンジン22が失火していると本判定されないときには、回転数制御禁止指令をハイブリッド用電子制御ユニット70に送信して回転数制御が実行されていない状態でエンジン22が失火しているか否かを本判定するものとしたが、回転数制御禁止指令をハイブリッド用電子制御ユニット70に送信することなく、そのままエンジン22は失火していないと判断するものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、制振制御や回転数制御が実行されている状態でエンジン22が失火していると仮判定されたものの本判定されないときには、制振制御が実行されていない状態で30度回転所要時間T30と閾値A0とを用いてエンジン22が失火しているか否かを仮判定し、エンジン22が失火していると仮判定されてから判定指標Ja1,Ja2,Ja3と閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32とを用いてエンジン22が失火しているか否かを本判定するものとしたが、制振制御や回転数制御が実行されている状態でエンジン22が失火していると本判定されないときには、制振制御や回転数制御が実行されていない状態で仮判定することなく、判定指標Ja1,Ja2,Ja3と閾値A11,A12,A21,A22,A31,A32とを用いてエンジン22が失火しているか否かを本判定するものとしてもよい。この場合、制振制御や回転数制御が実行されている状態でエンジン22が失火していると仮判定されたときに特定された失火気筒P3をそのまま失火気筒P3として用いるものとしてもよいし、360度差分Δ360のピークを失火気筒P3として用いるものとしてもよい。また、実施例では、制振制御や回転数制御が実行されているか否かに基づいて設定された閾値A0を用いるものとしたが、閾値A0は、制振制御や回転数制御が実行されているか否かに拘わらず同一の値を用いるものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、制振制御や回転数制御が実行されている状態でエンジン22が失火していると仮判定されたときには、判定指標Ja1,Ja2,Ja3がそれぞれ閾値A11,A12により設定される範囲,A21,A22により設定される範囲,A31,A32により設定される範囲にあるときにエンジン22が失火していると本判定するものとしたが、これに加えて、空燃比センサ135aにより検出された空燃比が所定空燃比を含む所定範囲内である条件が成立しているときにエンジン22が失火していると本判定するものとしてもよい。ここで、所定空燃比は理論空燃比(約14.7)などを用いることができ、所定範囲は実験などにより定めることができる。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、制振制御や回転数制御が実行されている状態でエンジン22が失火していると仮判定されたものの本判定されないときには、モータMG1,MG2による制振制御が実行されていない状態でエンジン22が失火しているか否かを本判定するものとしたが、制振制御や回転数制御が実行されている状態で失火が本判定されないときには、まず、モータMG1,MG2とのうち一方のモータ(例えばモータMG1)による制振制御だけが実行されていない状態で即ち他方のモータ(例えばモータMG2)だけによる制振制御が実行されている状態でエンジン22が失火しているか否かを本判定し、エンジン22が失火していると本判定されないときにはモータMG1,MG2のいずれでも制振制御が実行されていない状態でエンジン22が失火しているか否かを本判定するものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、モータMG1,MG2によって制振制御を実行するものとしたが、モータMG1とモータMG2とのうちの一方だけによって制振制御を実行するものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、30度回転所要時間T30の360度差分Δ360を用いて失火の仮判定や本判定を行なうものとしたが、360度差分Δ360に代えてまたは加えて、今回の30度所要時間T30と今回から60度前の30度所要時間T30との差分である60度差分Δ60や、今回の30度所要時間T30と今回から120度前の30度所要時間T30との差分である120度差分Δ120,今回の30度所要時間T30と今回から720度前の30度所要時間T30との差分である720度差分Δ720などを用いて失火の仮判定や本判定を行なうものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、クランクシャフト26が30度回転するのに要する時間として演算された30度回転所要時間T30の360度差分Δ360を用いて失火の仮判定や本判定を行なうものとしたが、30度回転所要時間T30に基づいて失火の仮判定や本判定を行なうものであれば、360度差分Δ360などを用いずに行なうものとしてもよい。また、30度回転所要時間T30に代えて、クランクシャフト26が15度回転するのに要する時間として演算された15度回転所要時間T15や、クランクシャフト26が60度回転するのに要する時間として演算された60度回転所要時間T60などを用いるものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20に搭載された内燃機関の失火判定装置では、6気筒のエンジン22を用いるものしたが、6気筒に限られず、4気筒のエンジンや8気筒のエンジンなどを用いるものとしてもよい。
実施例のハイブリッド自動車20では、エンジン22のクランクシャフト26に接続されると共にモータMG1の回転軸や駆動軸としてのリングギヤ軸32aに接続される動力分配統合機構30とリングギヤ軸32aに減速ギヤ35を介して接続されるモータMG2とを備える装置における内燃機関の失火判定装置としたが、図6の変形例のハイブリッド自動車120に例示するように、モータMG2の動力をリングギヤ軸32aが接続された車軸(駆動輪63a,63bが接続された車軸)とは異なる車軸(図6における車輪64a,64bに接続された車軸)に接続するものの内燃機関の失火判定装置としてもよいし、図7の変形例のハイブリッド自動車220に例示するように、エンジン22のクランクシャフト26に接続されたインナーロータ232と駆動輪63a,63bに動力を出力する駆動軸に接続されたアウターロータ234とを有し、エンジン22の動力の一部を駆動軸に伝達すると共に残余の動力を電力に変換する対ロータ電動機230を備えるものの内燃機関の失火判定装置としてもよい。
実施例では、エンジン22と動力分配統合機構30とモータMG1,MG2とを備える動力出力装置における内燃機関の失火判定装置としたが、出力軸が駆動軸に接続された内燃機関と、内燃機関の出力軸に動力を入出力可能な電動機と、を備え、内燃機関の振動が抑制されるよう電動機を制御する制振制御の実行を伴って内燃機関からの動力の少なくとも一部を駆動軸に出力する動力出力装置における内燃機関の失火判定装置であればよい。
また、こうしたハイブリッド自動車に搭載された内燃機関の失火判定装置に限定されるものではなく、自動車以外の移動体などに搭載された内燃機関や建設設備などの移動しない設備に組み込まれた内燃機関の失火判定装置としても構わない。また、内燃機関の失火判定方法の形態としてもよい。
以上、本発明を実施するための最良の形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
本発明は、内燃機関を組み込んだ装置や内燃機関を搭載する自動車の製造産業などに利用可能である。
本発明の一実施例である内燃機関の失火判定装置を搭載するハイブリッド自動車20の構成の概略を示す構成図である。 エンジン22の構成の概略を示す構成図である。 エンジンECU24により実行される失火判定処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。 T30演算処理の一例を示すフローチャートである。 クランク角CAの360度差分Δ360の変化の様子の一例を示す説明図である。 変形例のハイブリッド自動車120の構成の概略を示す構成図である。 変形例のハイブリッド自動車220の構成の概略を示す構成図である。
符号の説明
20,120,220 ハイブリッド自動車、22 エンジン、24 エンジン用電子制御ユニット(エンジンECU)、24a CPU、24b ROM、24c RAM、26 クランクシャフト、28 ダンパ、30 動力分配統合機構、31 サンギヤ、32 リングギヤ、32a リングギヤ軸、33 ピニオンギヤ、34 キャリア、35 減速ギヤ、40 モータ用電子制御ユニット(モータECU)、41,42 インバータ、43,44 回転位置検出センサ、50 バッテリ、51 温度センサ、52 バッテリ用電子制御ユニット(バッテリECU)、54 電力ライン、60 ギヤ機構、62 デファレンシャルギヤ、63a,63b 駆動輪、64a,64b 車輪、70 ハイブリッド用電子制御ユニット、72 CPU、74 ROM、76 RAM、80 イグニッションスイッチ、81 シフトレバー、82 シフトポジションセンサ、83 アクセルペダル、84 アクセルペダルポジションセンサ、85 ブレーキペダル、86 ブレーキペダルポジションセンサ、88 車速センサ、122 エアクリーナ、124 スロットルバルブ、126 燃料噴射弁、128 吸気バルブ、130 点火プラグ、132 ピストン、134 浄化装置、135a 空燃比センサ、135b 酸素センサ、136 スロットルモータ、138 イグニッションコイル、140 クランクポジションセンサ、142 水温センサ、144 カムポジションセンサ、146 スロットルバルブポジションセンサ、148 エアフローメータ、149 温度センサ、150 可変バルブタイミング機構、230 対ロータ電動機、232 インナーロータ、234 アウターロータ、MG1,MG2 モータ。

Claims (10)

  1. 出力軸が駆動軸に接続された内燃機関と、該内燃機関の出力軸に動力を入出力可能な電動機と、を備え、該内燃機関の運転に伴う振動が抑制されるよう該電動機を制御する制振制御の実行を伴って該内燃機関からの動力の少なくとも一部を該駆動軸に出力する動力出力装置における前記内燃機関の失火を判定する内燃機関の失火判定装置であって、
    前記内燃機関の出力軸の回転位置を検出する回転位置検出手段と、
    前記検出された回転位置に基づいて前記出力軸が所定の単位回転角だけ回転するのに要する時間である単位回転角所要時間を演算する単位回転角所要時間演算手段と、
    前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定する仮判定手段と、
    前記仮判定手段により内燃機関が失火していると仮判定されたとき、前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する第1本判定手段と、
    前記第1本判定手段により内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記制振制御の実行の禁止を出力すると共に該制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する第2本判定手段と、
    を備える内燃機関の失火判定装置。
  2. 請求項1記載の内燃機関の失火判定装置であって、
    前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と第1の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定する手段であり、
    前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と前記第1の閾値とは異なる第2の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該単位回転角所要時間に基づいて該内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段である
    内燃機関の失火判定装置。
  3. 請求項2記載の内燃機関の失火判定装置であって、
    前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第1差分を順次演算すると共に該順次演算した第1差分のいずれかが前記第1の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定する手段であり、
    前記第1本判定手段は、前記順次演算された第1差分のうち前記第1の閾値より大きい対象第1差分に対する該対象第1差分とは異なる該第1差分の比が第1の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であり、
    前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が前記第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第2差分を順次演算すると共に該順次演算した第2差分のいずれかが前記第2の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該順次演算した第2差分のうち該第2の閾値より大きい対象第2差分に対する該対象第2差分とは異なる該第2差分の比が前記第1の範囲とは異なる第2の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段である
    内燃機関の失火判定装置。
  4. 請求項1ないし3いずれか記載の内燃機関の失火判定装置であって、
    前記動力出力装置は、前記内燃機関の回転数が調整されるよう前記電動機を制御する回転数制御を実行する装置であり、
    前記第2本判定手段により内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記回転数制御の実行の禁止を出力すると共に該回転数制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する第3本判定手段を備える
    内燃機関の失火判定装置。
  5. 請求項1に係る内燃機関の失火判定装置であって、
    前記動力出力装置は、前記内燃機関の回転数が調整されるよう前記電動機を制御する回転数制御を実行する装置であり、
    前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と第1の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定する手段であり、
    前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と前記第1の閾値とは異なる第2の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該単位回転角所要時間に基づいて該内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段であり、
    前記第2本判定手段により内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記回転数制御の実行の禁止を出力すると共に該回転数制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と前記第1の閾値および前記第2の閾値とは異なる第3の閾値とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該単位回転角所要時間に基づいて該内燃機関が失火しているか否かを本判定する第3本判定手段を備える
    内燃機関の失火判定装置。
  6. 請求項5記載の内燃機関の失火判定装置であって、
    前記仮判定手段は、前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第1差分を順次演算すると共に該順次演算した第1差分のいずれかが前記第1の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定する手段であり、
    前記第1本判定手段は、前記順次演算された第1差分のうち前記第1の閾値より大きい対象第1差分に対する該対象第1差分とは異なる該第1差分の比が第1の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であり、
    前記第2本判定手段は、前記制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が前記第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第2差分を順次演算すると共に該順次演算した第2差分のいずれかが前記第2の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該順次演算した第2差分のうち該第2の閾値より大きい対象第2差分に対する該対象第2差分とは異なる該第2差分の比が前記第1の範囲とは異なる第2の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段であり、
    前記第3本判定手段は、前記回転数制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間と該単位回転角所要時間より前記出力軸が前記第1回転位置前に演算された単位回転角所要時間との差である第3差分を順次演算すると共に該順次演算した第3差分のいずれかが前記第3の閾値より大きいときに前記内燃機関が失火していると仮判定し、該内燃機関が失火していると仮判定されたときには該順次演算した第3差分のうち該第3の閾値より大きい対象第3差分に対する該対象第3差分とは異なる該第3差分の比が前記第1の範囲および前記第2の範囲とは異なる第3の範囲にあるときに前記内燃機関が失火していると判定する手段である
    内燃機関の失火判定装置。
  7. 請求項1ないし6いずれか記載の内燃機関の失火判定装置であって、
    前記動力出力装置は、前記駆動軸に動力を入出力可能な第2電動機を備え、前記電動機と前記第2電動機とを制御することにより前記制振制御を実行する装置であり、
    前記第2本判定手段は、前記電動機と前記第2電動機とのうち一方の電動機による制振制御の実行を禁止すると共に該一方の電動機による制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定し、該内燃機関が失火していると本判定されないときには前記電動機と前記第2電動機とのうち他方の電動機による制振制御の実行の禁止を出力すると共に該他方の電動機による制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段である
    内燃機関の失火判定装置。
  8. 請求項1ないし7いずれか記載の内燃機関の失火判定装置であって、
    前記内燃機関の燃料と空気との比としての空燃比を検出する空燃比検出手段と、
    前記第1本判定手段は、前記仮判定手段により内燃機関が失火していると仮判定されたとき、前記演算された単位回転角所要時間と前記検出された空燃比とに基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する手段である
    内燃機関の失火判定装置。
  9. 前記第1本判定手段は、前記検出された空燃比が所定空燃比を含む所定範囲外のときには前記内燃機関が失火していると本判定しない手段である請求項8記載の内燃機関の失火判定装置。
  10. 出力軸が駆動軸に接続された内燃機関と、該内燃機関の出力軸に動力を入出力可能な電動機と、を備え、該内燃機関の運転に伴う振動が抑制されるよう該電動機を制御する制振制御の実行を伴って該内燃機関からの動力の少なくとも一部を該駆動軸に出力する動力出力装置における前記内燃機関の失火を判定する内燃機関の失火判定方法であって、
    (a)前記内燃機関の出力軸の回転位置に基づいて前記出力軸が所定の単位回転角だけ回転するのに要する時間である単位回転角所要時間を演算し、
    (b)前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを仮判定し、
    (c)前記内燃機関が失火していると仮判定されたとき、前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定し、
    (d)前記内燃機関が失火していると本判定されないとき、前記制振制御の実行の禁止を出力すると共に該制振制御の実行が禁止された後に前記演算された単位回転角所要時間に基づいて前記内燃機関が失火しているか否かを本判定する、
    内燃機関の失火判定方法。


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