JP3998810B2

JP3998810B2 - 照明装置およびこれを用いた液晶表示装置

Info

Publication number: JP3998810B2
Application number: JP14691798A
Authority: JP
Inventors: 富雄川戸; 登史男大縄; 明博森
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1998-05-28
Filing date: 1998-05-28
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2018-05-28
Also published as: JPH11337942A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、照明装置およびこれを用いた液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１５は液晶表示装置に用いられる照明装置を示す上面図（図１５（ａ））およびＢーＢ線断面図（図１５（ｂ））である。図において、２０は光源となるランプ、１はランプ２０から発せられる光を多重反射して発光面に広げる導光板、２１はランプ２０から発せられる光を導光板１に入光させるリフレクタ、２は導光板１の表面側（発光面側）に配置され、導光板１からの光を拡散させる透過タイプの光学シート（以下、光拡散シートと称する）、２２は導光板１の裏面側（発光面の反対面側）に配置された反射タイプの光学シート（以下、反射シートと称する）、３は上記部材を収納して保持するフレームである。
液晶表示装置に用いられる照明装置は、透過型の液晶表示素子の裏面側（入射面側）に配置され、ランプ２０から発せられてリフレクタ２１により導光板１に入射した光を、導光板１の裏面側では反射シート２２により反射し、導光板１の発光面側から光拡散シート２により拡散させて液晶表示素子に照射する。
【０００３】
従来、照明装置においては、輝度の向上や輝度ムラの低減を目的として一枚以上の光拡散シート２を発光面に配置しており、光拡散シート２を保持する方法としては、図１６に示すように、導光板１と上部フレーム３ａの間に挟み込む、あるいは、図１７に示すように、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを導光板１に両面テープ１３で固定する方法が取られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、照明装置において、輝度の向上や輝度ムラの低減を目的として発光面に配置される光拡散シート２は以上のような構造で保持されているため、例えば、光拡散シート２を導光板１と上部フレーム３ａの間に挟み込む方法では、図１６に示すように、導光板１やフレーム３ａ、３ｂの反りや公差に起因して上部フレーム３ａと下部フレーム３ｂの継ぎ目に隙間２３が生じた場合、その隙間２３に光拡散シート２が入り込み固定される可能性があり、この状態で照明装置が高温度の環境下で使用されると、隙間２３に入り込み固定された部分から光拡散シート２にたわみが生じて、導光板１と不連続に接することにより照明装置に輝度ムラを生じさせるという問題があった。さらに、この構造では、光拡散シート２間や光拡散シート２と導光板１の間に異物等が入り込んだ場合、異物を除去するためにはフレーム３ａ、３ｂを取り外す必要があり作業効率が低下する。
【０００５】
また、両面テープ１３を用いて光拡散シート２および導光板１を固定する方法では、図１７に示すように、複数枚の光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを用いる場合、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃ間を貼り合わせるために用いる両面テープ１３の厚み分だけ光拡散シート層の厚みが厚くなって照明装置を薄型化できない。さらに、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの周囲全てを両面テープ１３で貼り合わせて固定し、この状態で照明装置が高温度の環境下で使用されると、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの膨張により光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃにシワが生じて導光板１と不連続に接することにより、照明装置に輝度ムラを生じさせるという問題があった。また、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃ間および光拡散シート２ａと導光板１は両面テープ１３で貼り合わされているため、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃ間や光拡散シート２ａと導光板１の間に異物が入り込んだ場合には、異物を除去できないためメンテナンスコストが高くなる。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、光拡散シートを導光板の発光面に配置した照明装置において、この照明装置が高温度の環境下で使用された場合においても、光拡散シートのたわみやシワの発生による光拡散シートと導光板１との不連続な接触に起因する輝度ムラ等の発生を防止して信頼性の高い、かつ組立およびメンテナンス作業が容易に行え、薄型化された照明装置を得ることを目的とする。さらにこの照明装置を用いることにより表示品位の高い液晶表示装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係わる照明装置は、光源と、上記光源から導かれた光を出射する発光面の両側の外側にそれぞれ少なくとも１カ所のＬ字型の切り欠き部を有する光学シートと、上記Ｌ字型の切り欠き部に遊嵌される突起部を有するフレームを備え、上記Ｌ字型の切り欠き部は、上記発光面の外側に向かう方向の端面に開口するようにされ、開口に沿って上記突起部を嵌め込む第１の切り欠き部と、該第１の切り欠き部の内端からほぼ直角方向に延在し、上記突起部を保持する第２の切り欠き部とから構成されると共に、上記第２の切り欠き部はその延在方向が全てのＬ字型の切り欠き部について同一方向とされたものである。
【０００９】
さらにこの発明に係わる液晶表示装置は、二枚の対向する透明絶縁性基板の間に液晶材料を挟持してなる液晶表示素子と、液晶表示素子の裏面側に配置され、液晶表示素子に光を照射する上記記載の照明装置を備えたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の一実施の形態である照明装置を図について説明する。図１は本発明の実施の形態１による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図において、１は照明装置の光源となるランプ（図示せず）から発せられる光を発光面に広げる導光板、２は導光板１の表面側（発光面側）に配置され、導光板１からの光を拡散させる透過タイプの光学シート（以下、光拡散シートと称する）、３は上記部材を収納して保持するフレームで、発光面側の上部フレーム３ａと、下部フレーム３ｂから構成される。４は下部フレーム３ｂから突出して設けられた係止片、５は光拡散シート２の発光面の外側に設けられ、係止片４が挿入される穴部、６は上部フレームに設けられた係止片４が嵌合する溝あるいは穴部である。なお、図１においては、照明装置の光源となるランプ、ランプから発せられる光を導光板１に入光させるリフレクタ、導光板１の裏面側（発光面の反対面側）に配置された反射タイプの光学シートは従来のものと同様であるので省略している。また、以下の実施の形態においても同様とする。
【００１１】
本実施の形態において、光拡散シート２の穴部５に挿入される係止片４の径は、高温環境下における光拡散シート２の膨張・収縮を考慮して、光拡散シート２の穴部５の径より小さく形成する。また、光拡散シート２に設けられる穴部５は、発光面の外側に少なくとも１箇所設け、穴部５に挿入される係止片４は穴部５と同数設けるものとする。
以上の構成による照明装置では、光拡散シート２は、光拡散シート２に設けられた穴部５を下部フレーム３ｂに設けられた係止片４に挿入して遊びを有して保持され、また、光拡散シート２の穴部５に挿入された係止片４は、上部フレーム３ａに設けられた溝あるいは穴部６に嵌合される。
【００１２】
この発明によれば、フレーム３の製造公差により上部フレーム３ａと下部フレーム３ｂの間に隙間が生じた場合においても、光拡散シート２の可動範囲は光拡散シート２の穴部５に挿入される係止片４によって制約されるため、上部フレーム３ａと下部フレーム３ｂの間の隙間に入り込むことはなく、さらに、高温度環境下で照明装置が使用されることにより光拡散シート２が膨張あるいは収縮した場合においても、光拡散シート２の穴部５は係止片４に遊びを有して嵌合されているため、光拡散シート２にたわみやシワが発生するのを防止できる。
また、光拡散シート２は、その穴部５を下部フレーム３ｂの係止片４にはめ込むだけで保持できるため、組立作業が容易であると共に、光拡散シート２の穴部５を貫通した係止片４は上部フレーム３ａに設けられた溝あるいは穴部６に嵌合されるため、光拡散シート２が係止片４からはずれるのを防止できる。
【００１３】
実施の形態２．
図２はこの発明の実施の形態２による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図において、７は係止片４の先端に設けられた係止爪である。なお、図１と同一部分については同符号を付し説明を省略する。
【００１４】
本実施の形態において、係止片４の先端に設けられた係止爪７の径は、光拡散シート２の穴部５に挿入できる大きさとし、係止片４の径は、高温環境下における光拡散シート２の膨張・収縮を考慮して、光拡散シート２の穴部５の径より小さくする。また、光拡散シート２に設けられる穴部５は、発光面の外側に少なくとも１箇所設け、穴部５に挿入される係止片４は、穴部５と同数設けるものとする。
また、光拡散シート２に設ける穴部５を、発光面の両側にそれぞれ少なくとも１箇所設けるとき、発光面に対して両側に設ける光拡散シート２の穴部５と係止爪７を有する係止片４の位置は、発光面に対して両側に設けられた穴部５の外側間の距離Ａが、係止爪７の外側間の距離Ｂと係止片４の外側間の距離Ｃの間になるよう設定する。図３に発光面に対して両側に設ける光拡散シート２の穴部５と係止爪７を有する係止片４の位置関係（図３（ｃ））および係止片４への穴部５の挿入時の状態（図３（ａ）、図３（ｂ））を示す。
【００１５】
以上の構成による照明装置では、光拡散シート２は、光拡散シート２に設けられた穴部５を下部フレーム３ｂに設けられた係止爪７を有する係止片４に挿入して遊びを有して保持されると共に、係止爪７により光拡散シート２が係止片４から抜けるのを防止する。
なお、係止片４は下部フレーム３ｂから突出したものとしたが、下部フレーム３ｂとは別に形成されたネジ等の固定ピンを用い、下部フレーム３ｂ上に光拡散シート２を積層した後、固定ピンを光拡散シート２の穴部５を通して下部フレーム３ｂに設けられた取り付け穴に固定してもよい。
本実施の形態によれば、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、光拡散シート２は、その穴部５を下部フレーム３ｂの係止爪７を有する係止片４にはめ込むだけで保持しているため、光拡散シート２の着脱が容易となり、組立作業およびメンテナンス作業が一層容易となる。
【００１６】
実施の形態３．
実施の形態１では、光拡散シート２を保持する係止片４を下部フレーム３ｂに設けたが、図４に示すように、係止片４を上部フレーム３ａに設ける。このとき、光拡散シート２に設けられる穴部５の位置を、上部フレーム３ａに設けられる係止片４の位置と長さを考慮して設けることにより、実施の形態１と同様の効果が得られると共に、上部フレーム３ａを取り外すことなく光拡散シート２の着脱が可能となる。
【００１７】
実施の形態４．
図５および図６はこの発明の実施の形態４を示す照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図において、８ａ、８ｂは光拡散シート２の発光面の外側に設けられた切り欠き部である。なお、図１と同一部分については同符号を付し説明を省略する。
【００１８】
本実施の形態において、光拡散シート２に設けられる切り欠き部８ａ、８ｂの形状は、図５に示すようにＬ字形状、あるいは図６に示すように直線状等があり、切り欠き部８ａ、８ｂの係止片４が保持される部分は、高温環境下における光拡散シート２の膨張・収縮を考慮した形状とする。また、光拡散シート２に設けられる切り欠き部８ａ、８ｂは、発光面に対して両側にそれぞれ少なくとも１箇所設け、係止片４は切り欠き部８ａ、８ｂと同数設けるものとする。
以上の構成による照明装置では、光拡散シート２は、光拡散シート２に設けられた切り欠き部８ａあるいは８ｂに沿って係止片４をはめ込むことにより、下部フレーム３ｂに設けられた係止片４に取り付けられる。ここで、係止片４が保持される位置では係止片４は切り欠き部８ａ、８ｂに遊びを有して保持される。
本実施の形態によれば、実施の形態２と同様の効果が得られる。
【００１９】
実施の形態５．
図７はこの発明の実施の形態５による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図において、９は下部フレーム３ｂと共に光拡散シート２を挟み込むシート保持具、１０はシート保持具９に設けられたネジ穴、１１はネジ穴に挿入されて下部フレーム３ｂとシート保持具９を固定するネジ、Ｄは導光板１と下部フレーム３ｂとシート保持具９に固定された光拡散シート２との距離で、高温環境下において膨張した光拡散シート２が導光板１と接触しないように設けられたものである。なお、図１と同一部分については同符号を付し説明を省略する。
【００２０】
本実施の形態による照明装置では、光拡散シート２は、下部フレーム３ｂとシート保持具９により導光板１から距離Ｄを有して固定されており、照明装置が高温度環境下で使用され、光拡散シート２が膨張してたわみやシワが生じた場合においても、光拡散シート２は導光板１と距離Ｄを有して保持されているため、光拡散シート２が導光板１と接触しない。
なお、下部フレーム３ｂとシート保持具９の固定は、ネジ１１を用いる代わりに接着材、かしめあるいははめ込み等により行ってもよい。
【００２１】
本実施の形態によれば、光拡散シート２が膨張することによりたわみやシワが生じた場合においても、光拡散シート２は導光板１と距離Ｄを有して保持されているため、光拡散シート２が導光板１と接触することにより生じる輝度ムラの発生を防止することができる。
【００２２】
実施の形態６．
図８はこの発明の実施の形態６による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図において、２ａ、２ｂ、２ｃは積層される光拡散シート、１３ａ、１３ｂ、１３ｃはそれぞれの厚みがｄ1 、ｄ2 、ｄ3 である両面テープ、１４ａ、１４ｂ、１４ｃは光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃにそれぞれ設けられた両面テープ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの貼り付け領域である。なお、図１と同一部分については同符号を付し説明を省略する。
【００２３】
本実施の形態による光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの保持方法では、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃをそれぞれ直接導光板１に貼り付けて保持するために、各々の光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃに両面テープ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの貼り付け領域１４ａ、１４ｂ、１４ｃを設け、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを導光板１に貼り付ける際に、貼り付け領域１４ａ、１４ｂ、１４ｃが重ならないように配置して、下層から順に光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを導光板１に貼り付ける。また、両面テープ１３ｂの厚みｄ2 は両面テープ１３ａの厚みｄ1 と光拡散シート２ａの厚みを合わせた厚みとし、両面テープ１３ｃの厚みｄ3 は両面テープ１３ａの厚みｄ1 と光拡散シート２ａおよび２ｂの厚みを合わせた厚みとする。
なお、本実施の形態では、導光板に貼り付けられる光拡散シートの数を三枚としたが、これに限定されるものではない。
【００２４】
本実施の形態によれば、複数枚の光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを両面テープ１３ａ一枚分の厚みを付加するだけで保持することができる。
【００２５】
実施の形態７．
図９はこの発明の実施の形態７による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図において、１３は両面テープである。なお、図８と同一部分については同符号を付し説明を省略する。
本実施の形態による光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの保持方法では、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃをそれぞれ直接導光板１に貼り付けて保持するために、各々の光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃに両面テープ１３の貼り付け領域１４ａ、１４ｂ、１４ｃを設け、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを導光板１に貼り付ける際に、貼り付け領域１４ａ、１４ｂ、１４ｃが重ならないように配置する。また、両面テープ１３は予め導光板１に貼り付けておき、下層の光拡散シート２ａから順に各々の貼り付け領域１４ａ、１４ｂ、１４ｃを貼り合わせる。
本実施の形態によれば、実施の形態６と同様の効果が得られると共に、両面テープ１３の貼り付け工程が一回でよい。
【００２６】
実施の形態８．
図１０はこの発明の実施の形態８による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図中の符号は図８と同一であるので説明を省略する。
本実施の形態による光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの保持方法では、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃをそれぞれ直接導光板１に貼り付けて保持するために、各々の光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの大きさを上層（２ａが最下層、２ｃが最上層）になるほど大きくし、下層より大きくなっている部分を両面テープ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの貼り付け領域１４ａ、１４ｂ、１４ｃとする。
【００２７】
光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの貼り付け方法は、まず、導光板１に光拡散シート２ａを両面テープ１３ａを用いて貼り付け、次に、光拡散シート２ａより大きい面積を有する光拡散シート２ｂの貼り付け領域１４ｂを両面テープ１３ｂを用いて導光板１に貼り付け、次に、光拡散シート２ｂより大きい面積を有する光拡散シート２ｃの貼り付け領域１４ｃを両面テープ１３ｃを用いて導光板１に貼り付ける。
なお、両面テープ１３ｂの厚みは両面テープ１３ａの厚みと光拡散シート２ａの厚みを合わせた厚みとし、両面テープ１３ｃの厚みは両面テープ１３ａの厚みと光拡散シート２ａおよび２ｂの厚みを合わせた厚みとする。
本実施の形態によれば、実施の形態６と同様の効果が得られる。
【００２８】
実施の形態９．
図１１はこの発明の実施の形態９による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図中の符号は図９と同一であるので説明を省略する。
本実施の形態による光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの保持方法では、光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃをそれぞれ直接導光板１に貼り付けて保持するために、各々の光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの大きさを上層（２ａが最下層、２ｃが最上層）になるほど大きくし、下層より大きくなっている部分を両面テープ１３の貼り付け領域１４ａ、１４ｂ、１４ｃとする。
【００２９】
光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃの貼り付け方法は、まず、導光板１に両面テープ１３を貼り付け、次に、光拡散シート２ａの貼り付け領域１４ａを両面テープ１３に貼り合わせ、次に、光拡散シート２ａより大きい面積を有する光拡散シート２ｂの貼り付け領域１４ｂを両面テープ１３に貼りあわせ、次に、光拡散シート２ｂより大きい面積を有する光拡散シート２ｃの貼り付け領域１４ｃを両面テープ１３に貼り合わせる。
本実施の形態によれば、実施の形態７と同様の効果が得られる。
【００３０】
実施の形態１０．
実施の形態６、７、８、９では、導光板１に光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを貼り付けたが、例えば図１２に示すように下部フレーム３ｂ、あるいは図１３に示すように上部フレーム３ａに光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃを両面テープ１３あるいは両面テープ１３ａ、１３ｂ、１３ｃを用いて貼り付けることによっても、実施の形態６、７、８、９とそれぞれ同様の効果が得られる。
【００３１】
実施の形態１１．
図１４はこの発明の実施の形態１１による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。図において、１５は導光板１と光拡散シート２を接着する接着材である。なお、図１と同一部分については同符号を付し説明を省略する。
本実施の形態では、拡散シート２、導光板１および接着材１５を熱膨張率が同じになる材質を用いて構成する。
本実施の形態によれば、光拡散シート２、導光板１および接着材１５は同じ熱膨張率を有するため、照明装置を高温度環境下で使用した場合においても、光拡散シート２にたわみやシワが生じるのを防止できる。
【００３２】
なお、実施の形態１、２、３、４、５、１０、１１では、導光板１を用いた照明装置について説明したが、導光板を用いない照明装置にも適用でき、それぞれ同様の効果が得られる。
また、実施の形態１〜実施の形態１１では、光拡散シート２（あるいは光拡散シート２ａ、２ｂ、２ｃ）の保持方法について説明したが、他の光学シートの保持方法としても適用でき、それぞれ同様の効果が得られる。
【００３３】
実施の形態１２．
実施の形態１〜実施の形態１１と同じ構成を有する照明装置を二枚の対向する透明絶縁性基板の間に液晶材料を挟持してなる透過型の液晶表示素子の裏面側（入射面側）に配置することにより、液晶表示装置が高温度の環境下で使用された場合においても、照明装置を構成する光拡散シートのたわみやシワに起因する輝度ムラが生じない。また、照明装置の薄型化により液晶表示装置を薄型化できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、照明装置が高温度環境下で使用された場合においても、光学シート（例えば光拡散シート）のたわみやシワの発生を防止して輝度ムラが生じない信頼性の高い照明装置を得ることができる。
また、光学シートの保持においては、フレームに設けられた突起形状の係止片に光学シートに設けられた穴部を挿入、あるいはフレームに設けられた突起形状の係止片を光学シートに設けられた切り欠き部にはめ込むことにより保持するため、組立作業および光学シート間や光学シートと導光板の間に入り込んだ異物を除去する等のメンテナンス作業が容易となり、作業効率が向上する。
また、複数の光学シートを両面テープを用いて保持する場合には、各々の光学シートに両面テープの貼り付け領域を重ならないように設け、各々の光学シートをその貼り付け領域により導光板や保持具に直接貼り付け固定することにより、光学シート間を貼り合わせるための両面テープが不要となり、照明装置を薄型化できる。
また、上記の構成を有する照明装置を用いることにより、液晶表示装置が高温度の環境下で使用された場合においても、照明装置を構成する光学シートのたわみやシワに起因する輝度ムラが生じない表示品位の高い、薄型化された液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図２】この発明の実施の形態２による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図３】この発明の実施の形態２による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図４】この発明の実施の形態３による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図５】この発明の実施の形態４による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図６】この発明の実施の形態４による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図７】この発明の実施の形態５による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図８】この発明の実施の形態６による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図９】この発明の実施の形態７による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図１０】この発明の実施の形態８による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図１１】この発明の実施の形態９による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図１２】この発明の実施の形態１０による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図１３】この発明の実施の形態１０による照明装置における光学シートの他の保持方法を説明するための模式図である。
【図１４】この発明の実施の形態１１による照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図１５】照明装置を示す上面図および断面図である。
【図１６】従来のこの種照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【図１７】従来の他の照明装置における光学シートの保持方法を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１導光板、
２、２ａ、２ｂ、２ｃ透過タイプの光学シート（光拡散シート）、
３ａ上部フレーム、３ｂ下部フレーム、４係止片、５穴部、
６溝あるいは穴部、７係止爪、８ａ、８ｂ切り欠き部、
９シート保持具、１０ネジ穴、１１ネジ、
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ両面テープ、
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ貼り付け領域、１５接着材。

Claims

光源と、上記光源から導かれた光を出射する発光面の両側の外側にそれぞれ少なくとも１カ所のＬ字型の切り欠き部を有する光学シートと、上記Ｌ字型の切り欠き部に遊嵌される突起部を有するフレームを備え、上記Ｌ字型の切り欠き部は、上記発光面の外側に向かう方向の端面に開口するようにされ、開口に沿って上記突起部を嵌め込む第１の切り欠き部と、該第１の切り欠き部の内端からほぼ直角方向に延在し、上記突起部を保持する第２の切り欠き部とから構成されると共に、上記第２の切り欠き部はその延在方向が全てのＬ字型の切り欠き部について同一方向とされたことを特徴とする照明装置。
二枚の対向する透明絶縁性基板の間に液晶材料を挟持してなる液晶表示素子と、上記液晶表示素子の裏面側に配置され、上記液晶表示素子に光を照射する請求項１記載の照明装置を備えたことを特徴とする液晶表示装置。