CN112882290A - 背光模组及显示装置 - Google Patents

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CN112882290A CN202110333609.0A CN202110333609A CN112882290A CN 112882290 A CN112882290 A CN 112882290A CN 202110333609 A CN202110333609 A CN 202110333609A CN 112882290 A CN112882290 A CN 112882290A
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Abstract

本申请提供了一种背光模组及显示装置,背光模组包括导光板和光学模组,导光板包括本体和至少一个第一卡固部,本体具有相背的第一面、第二面以及连接第一面和第二面的侧面,第一卡固部设置于侧面,并沿背离本体方向延伸;光学模组设置于第一面背离第二面的一侧,光学模组包括至少一张光学膜片,光学膜片包括膜本体和延伸部,膜本体在导光板的正投影至少部分覆盖第一面,延伸部设置有第二卡固部,光学膜片通过第二卡固部与第一卡固部卡合固定于导光板。本申请实施例通过第一卡固部与第二卡固部之间的配合,替换了传统双面胶粘的安装方式,避免对导光板侧边区域的占用,缩小了背光模组边框区域面积,从而实现窄边框。

Description

背光模组及显示装置
技术领域
本申请涉及显示设备技术领域,尤其涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
液晶显示(Liquid Crystal Display,LCD)是一种背光显示装置,具有轻薄节能等优点,广泛应用于数码通信领域中,液晶显示器通常包括背光模组、以及位于背光模组出光侧的显示面板。
背光模组主要包括背光板、导光板、光源以及光学膜层等,通常情况下光学膜片通过粘接方式固定在导光板上,但胶条的存在既会影响背光模组的厚度,同时会增加边框区域的面积,影响面板的显示效果。
发明内容
本申请实施例提供了一种背光模组及显示装置,能够缩小背光模组的边框区域面积,从而实现窄边框的目的。
第一方面,本申请实施例提供了一种背光模组,包括导光板和光学模组,导光板包括本体和至少一个第一卡固部,本体具有相背的第一面、第二面以及连接第一面和第二面的侧面,第一卡固部设置于侧面,并沿背离本体方向延伸;
光学模组设置于第一面背离第二面的一侧,光学模组包括至少一张光学膜片,光学膜片包括膜本体和延伸部,膜本体在导光板的正投影至少部分覆盖第一面,延伸部设置有第二卡固部,光学膜片通过第二卡固部与第一卡固部卡合固定于导光板。
在一些实施例中,背光模组还包括背板,背板包括相互连接的底板和侧板,底板位于第二面背离第一面的一侧,侧板与侧面相对设置,侧板包括避让部,避让部沿第一方向延伸,第一方向与第一卡固部的延伸方向平行,第一卡固部在侧面的正投影位于避让部在侧面的正投影内。
在一些实施例中,避让部包括第一避让孔和第二避让孔,第一避让孔和第二避让孔相连通,第一卡固部至少部分位于第二避让孔内,延伸部在侧面的正投影位于第一避让孔在侧面的正投影内。
在一些实施例中,侧板远离导光板的一侧设置有凸台,避让部在侧面的正投影位于凸台在侧面的正投影内。
在一些实施例中,沿垂直于侧面方向,凸台突出侧板的最大距离小于延伸部的厚度。
在一些实施例中,背光模组还包括胶框,胶框至少部分围绕在侧板形成框架结构,沿垂直于侧面方向,第一卡固部与胶框间的最小距离小于延伸部的厚度。
在一些实施例中,胶框包括定位部,第一卡固部通过避让部贯穿侧板,并与定位部相卡合。
在一些实施例中,沿垂直于侧面方向,第一卡固部的长度小于避让部的深度。
在一些实施例中,光学模组包括多张光学膜片,多张光学膜片在第一面远离第二面的一侧依次层叠设置,至少两证光学膜片均包括第二卡固部,不同光学膜片上的第二卡固部在侧面的正投影相互错位,第一卡固部设置有多个,多个第一卡固部与多个第二卡固部对应设置。
第二方面,本发明实施例提供了一种显示装置,包括显示面板和前述任一实施方式的背光模组,显示面板设置于光学膜层远离导光板的一侧。
本申请实施例的一种背光模组及显示装置,背光模组包括导光板和光学模组,光学模组包括光学膜片,导光板侧面设置有第一卡固部,光学膜片的延伸部设置有与第一卡固部相卡合的第二卡固部。本申请通过第一卡固部与第二卡固部之间的配合,替换了传统双面胶粘的安装方式,避免对导光板侧边区域的占用,缩小了背光模组边框区域面积,从而实现窄边框。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的背光模组一种装配剖面示意图;
图2是图1所示背光模组中导光板和光学模组的装配剖面示意图;
图3是图1所示背光模组中光学膜片的一种展开结构的俯视图;
图4是本申请实施例提供的背光模组的部分结构的装配剖面示意图;
图5是本申请实施例提供的背光模组的部分结构又一种装配剖面示意图;
图6是本申请实施例提供的背光模组的部分结构的还一种装配剖面示意图;
图7是本申请实施例提供的背光模组的部分结构的还一种装配剖面示意图;
图8是本申请实施例提供的背光模组的部分结构的还一种装配剖面示意图;
图9是本申请实施例提供的背光模组的部分结构的还一种装配剖面示意图;
图10是本申请实施例提供的背光模组的一种装配剖面示意图;
图11是本申请实施例提供的背光模组的又一种装配剖面示意图;
图12是本申请实施例提供的背光模组的还一种装配剖面示意图;
图13是本申请实施例提供的背光模组的部分结构的俯视图;
图14是本申请实施例提供的光学模组与导光板又一种装配剖面示意图;
图15是本申请实施例提供的显示装置的一种俯视图。
标记说明:
1、导光板;11、本体;111、第一面;112、第二面;113、侧面;12、第一卡固部;
2、光学模组;21、光学膜片;211、膜本体;212、延伸部;2121、第二卡固部;213、弯折线;
3、背板;31、底板;32、侧板;321、避让部;3211、第一避让孔; 3212、第二避让孔;322、凸台;33、反射片;34、发光源;
4、胶框;41、挡条;42、定位部;
5、显示面板
A、第一方向。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本申请进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请,而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了解决现有技术问题,一方面,本申请实施例提供了一种背光模组,请参阅图1,背光模组包括导光板1、光学模组2、背板3及胶框4,导光板1位于背板3内,背板3位于胶框4内,光学模组2位于导光板1远离背板3上的底板31的一侧。
图2为本申请一实施例的导光板1和光学模组2的装配结构示意图,导光板1包括本体11和至少一个第一卡固部12,本体11具有相背的第一面111、第二面112以及连接第一面111和第二面112的侧面113,第一卡固部12设置于侧面113,并沿背离本体11方向延伸。
光学模组2设置于第一面111背离第二面112的一侧,光学模组2包括至少一张光学膜片21,光学膜片21包括膜本体211和延伸部212,膜本体211在导光板1的正投影至少部分覆盖第一面111,延伸部212设置有第二卡固部2121,光学膜片21通过第二卡固部2121与第一卡固部12 卡合固定于导光板1。
导光板1用于引导光源的散射方向并确保面板亮度的均匀性,第一面 111位于导光板1靠近光学模组2的一侧,即导光板1的出光侧;第二面 112位于导光板1背离光学模组2的一侧,即导光板1靠近背板3的一侧;侧面113位于导光板1的外周侧,用于连接第一面111和第二面112,同时侧面113上设置有第一卡固部12,第一卡固部12沿背离本体11方向延伸,延伸方向可以与侧面113垂直或相交,第一卡固部12的位置和数量由位于光学膜片21上的第二卡固部2121决定,第一卡固部12与第二卡固部2121相卡合用于将光学模片21固定在导光板1上。
光学模组2由至少一个光学膜片21构成,光学膜片21的膜本体211 至少部分覆盖第一面111,用于提高背光模组的轴向亮度及显示效果。每个光学膜片21上可以只设置有一个延伸部212,也可以同时设置多个延伸部212;多个延伸部212可以设置于膜本体211的一个侧边,也可以设置于膜本体211的多个侧边上,本申请以每个光学膜片21的一侧均设置有一个延伸部212为例进行说明。
请参阅图3,延伸部212固定在膜本体211的一侧,并且在延伸部 212与膜本体211相接位置处可以设置有弯折线213,延伸部212以弯折线 213为轴绕膜本体211进行弯折,本申请实施例对延伸部212相对膜本体 211的可弯折角度不进行限定。在一些可选实施例中,延伸部212与膜本体211为同种材质,即在光学膜片21加工过程中,延伸部212与膜本体 211一体成型,相对于其他方式,可以简化加工流程,降低生产成本,并且保证光学膜片21整体厚度一致。
延伸部212上设置有第二卡固部2121,延伸部212绕弯折线213弯折一定角度后,第二卡固部2121与导光板1上的第一卡固部12对应卡合,进而实现光学膜片21与导光板1之间的相对固定。第一卡固部12位于侧面113上并向沿背离本体11方向延伸,第二卡固部2121为与第一卡固部12相对应的卡合结构,本申请对第一卡固部12与第二卡固部2121的结构形状不作限定,只要可以满足第一卡固部12与第二卡固部2121之间的卡合即可。示例性地,第二卡固部可以为孔状结构,第一卡固部12至少部分位于第二卡固部2121内。由于光学膜片21通过第二卡固部2121与位于导光板1上的第一卡固部12相连接,因此无需额外使用双面胶将光学模组2粘结在导光板1上,降低了背光模组的厚度,避免了对第一面111表面区域的占用,也不需要对第一面111的尺寸形状进行改变,节省了为设置双面胶而预留的边框面积,进而减小背光模组整体的宽度,实现窄边框效果。
在一些其他实施例中,背光模组还包括背板3,背板3包括相互连接的底板31和侧板32,底板31位于第二面112背离第一面111的一侧,侧板32与侧面113相对设置,侧板32包括避让部321,避让部321沿第一方向A延伸,第一方向A与第一卡固部12的延伸方向平行,第一卡固部 12在侧面113的正投影位于避让部321在侧面113的正投影内。
请参阅图4和图5,底板31位于第二面112背离第一面111的一侧,起到阻光作用,在底板31靠近导光板1的一侧上还设置有反射片33,用于提高亮度和能效。侧板32固定在底板31上形成框架结构包围导光板1,避让部321设置在侧板32上并与导光板1上的第一卡固部12对应设置,其中避让部321为在侧板32上切除形成的孔状结构,并且避让部321既可以是通孔结构也可以是盲孔结构。其中,图4为避让部321为通孔结构时的装配结构示意图,图5为避让部321为盲孔结构时的装配结构示意图,本申请对避让部321的截面形状不进行限定。避让部321在侧板32上的位置与第一卡固部12的位置相对应,第一卡固部12在侧面113的正投影位于避让部321在侧面113的正投影内,从而使得第一卡固部12可以至少部分位于避让部321的内部,即避让部321对第一卡固部12起到避让作用,并且在背光模组设计时,由于避让部321的存在可以将导光板1、光学模组2和背板3三者在第一方向A的结构设计的更加紧凑,进而减小底板31 尺寸,降低背光模组边框区域的面积。
在本申请实施例中,请参阅图6和图7,背光模组还包括发光源34,发光源34用于提供显示装置所需光源,通常情况下,发光源34发出的点光源或线光源经由导光板1散射处理形成均一的面光源,面光源通过光学膜片21以提高亮度并出射离开背光模组。根据发光源34位置不同,背光模组可以分为直下式和侧光式,图6为直下式背光模组的装配结构示意图,其中发光源34的数量仅为示意,本申请对此不做限定。直下式的发光源 34可以为位于导光板1与底板31之间的点光源,发光源34发出的光线从第二面112入射至本体11,并通过第一面111从导光板1射出。图7为侧光式背光模组的装配结构示意图,侧光式的发光源34可以为设置在导光板1侧边的光源,即位于导光板1与侧板32之间,发光源34发出的光线从侧面113入射至本体11,并通过第一面111从导光板1射出。并且当背光模组为侧光式时,第一卡固部12与发光源34可以设置在导光板1的不同侧,避免第一卡固部12对发光效果产生影响,图7中的第一卡固部12 与发光源34分别位于相对的侧面113上。在一些可选实施例中,第一卡固部12与发光源34还可以分别位于相邻的侧面113上。可以理解的是,在一些可选实施例中,发光源34的结构及具体位置等可以与图6或图7所示结构不同,本申请对此不进行过多限定。
在一些其他实施例中,请参阅图8,避让部321包括第一避让孔3211 和第二避让孔3212,第一避让孔3211与第二避让孔3212相连通,第一卡固部12至少部分位于第二避让孔3212内,延伸部212在侧面113的正投影位于第一避让孔3211在侧面113的正投影内。第一避让孔3211和第二避让孔3212均沿第一方向A延伸,第二避让孔3212位于第一避让孔3211 远离导光板1的一侧,第一避让孔3211的孔径大于第二避让孔3212的孔径,延伸部212可以全部或部分位于第一避让孔3211内,第一卡固部12 可以部分位于第二避让孔3212内。避让部321加工过程中,首先根据第一卡固部12的尺寸形状,在侧板32相对位置处销铣相应深度形成用于避让第一卡固部12的第二避让孔3212,然后根据延伸部212的尺寸形状及厚度大小,在侧板32相对位置处进行二次销铣从而形成用于避让延伸部 212的第一避让孔3211,通常情况下考虑到材料及加工公差等因素的影响,第一避让孔3211的销铣厚度与对应延伸部212的厚度之差不大于0.1mm,以保证销铣过后的侧板32相对延伸部212的位置处仍具有一定的抗压强度。本申请实施例中的避让部321对延伸部212和第一卡固部12同时起到避让作用,可以进一步减小背光模组的边框区域面积,达到更好的窄边框效果。
在一些其他实施例中,请参阅图9,侧板32远离导光板1的一侧设置有凸台322,避让部321在侧面113的正投影位于凸台322在侧面113的正投影内。避让部321的存在会对侧板32的局部强度产生影响,尤其在同时存在第一避让孔3211和第二避让孔3212的情况下,更需要保证侧板 32的强度,因此本申请实施例通过设置凸台322以提高侧板32的强度,保证侧板32的可靠性。凸台322与避让部321对应设置,凸台322的存在可以增加侧板32的抗压强度,凸台322与侧板32可以为一体化结构也可以为分体结构,本申请对此不进行限定。当凸台322与侧板32为一体化结构时,侧板32可以通过冲压等方式形成凸台322,即在侧板32相对避让部321的位置向远离导光板1一侧冲压相应厚度从而形成凸台322;当凸台322与侧板32为分体结构时,可以通过焊接等方式将凸台322固定在侧板32上。
在一些可选实施例中,沿垂直于侧面113方向,凸台322突出侧板32 的最大距离D1小于延伸部212的厚度D2。当避让部321同时存在第一避让孔3211和第二避让孔3212时,考虑到第一避让孔3211深度和材料公差等因素,凸台322突出侧板32的距离D1不大于第一避让孔3211的深度 D3,并且可以近似等于延伸部212本身的厚度D2,凸台322的设置可保证在第一方向A上,侧板32对应延伸部212位置处的局部强度接近与周围侧板32的强度相接近,提高背板3整体可靠性。并且在这种情况下的侧板32厚度相对传统侧板32增加的厚度小于延伸部212的厚度,而传统背光模组中设置的双面胶带的宽度大于延伸部212的厚度,因此本申请实施例在保证侧板32强度可靠性的同时仍可以满足窄边框的需求。
在一些其他实施例中,请参阅图10,背光模组还包括有胶框4,胶框 4至少部分围绕在侧板32形成框架结构,沿垂直于侧面113方向,第一卡固部12与胶框4间的最小距离D4小于延伸部212的厚度D2。胶框4为整个背光模组提供支撑及保护作用,胶框4环绕安装在侧板32外周用于减少背板3及导光板1等受到的外界影响,胶框4的材料可以为聚碳酸酯 (PC)或者金属等,本申请对胶框4材料不进行限定。第一卡固部12完全贯穿第二卡固部2121并且部分位于避让部321内,在垂直于侧面113方向上,第一卡固部12与胶框4间的最小距离D4小于延伸部212的厚度D2,即第一卡固部12远离导光板1的一端与胶框4间的空间无法允许延伸部212 进入,通过这种设计可以在光学膜片21发生移位时,避免光学膜片21脱离导光板1。
在本申请实施例中,胶框4上还可以包括有挡条41,挡条41设置在胶框4靠近侧板32的一侧并沿靠近导光板1的方向延伸,挡条41位于光学膜片21背离导光板1的一侧,在垂直于第一面111的方向上对导光板1 和背板3的位置限制,可以进一步防止光学膜片21脱离导光板1,从而提高背光模组结构稳定性。
在一些其他实施例中,请参阅图11,胶框4包括有定位部42,第一卡固部12通过避让部321贯穿侧板32并与定位部42相卡合。定位部42 根据第一卡固部12的位置在胶框4靠近侧板32的一侧对应设置,在本申请实施例中,避让部321为通孔结构,第一卡固部12完全贯穿侧板32并与胶框4上的定位部42配合固定,从而实现导光板1与胶框4之间的相对位置保持固定,并且通过定位部42与第一卡固部12的卡合设计,可以增加背光模组整体在第一方向A上的紧凑程度,减小底板31面积,并且提高窄边框效果。其中,定位部42的数量可以为一个或者多个,本申请对此不进行限定。
在一些其他实施例中,请参阅图12,沿垂直于侧面113方向,第一卡固部12的长度D5小于避让部321的深度D6,即第一卡固部12远离本体 11的一端位于避让部321内,第一卡固部12无法完全贯穿侧板32,这种情况下的避让部321可以为盲孔结构,第一卡固部12不会占用过多的边框面积,在一些可选实施例中,第一卡固部12可以全部位于避让部321 内部,此时第一卡固部12的存在不会对背光模组的边框面积产生任何影响,因此窄边框效果良好。
在一些其他实施例中,请参阅图12和图13,光学模组2包括多张光学膜片21,多张光学膜片21在第一面111远离第二面112的一侧依次层叠设置,至少两张光学膜片21均包括第二卡固部2121,不同光学膜片21 上的第二卡固部2121在侧面113的正投影相互错位,第一卡固部12设置有多个,多个第一卡固部12与第二卡固部2121对应设置。
在一定的光源输出下,光学模组2会通过多张光学膜片21来提高背光模组的轴向亮度,不同光学膜片21起到不同作用,光学膜片21包括有增光膜、扩散膜和反射膜等,光学膜片21的数量和种类根据实际使用条件决定,本申请对此不进行限定。本申请实施例中的至少两个光学膜片21 上设置有第二卡固部2121,并且每个光学膜片21上的第二卡固部2121互不重叠干涉,这种设计防止了多个第二卡固部2121与同一个第一卡固部 12相卡合的情况出现,即避免多个延伸部212重叠设置,有利于窄边框效果的实现。在一些可选实施例中,离第一面111最近的光学膜片21与离第一面111最远的光学膜片21上均设置有第二卡固部2121,可以保证光学模组2整体与导光板1之间实现连接,提高光学模组2安装可靠性。
在一些其他实施例中,请参阅图14,第二卡固部2121为通孔,第二卡固部2121的延伸方向垂直于侧面113。第二卡固部2121为设置在延伸部212上的通孔,第二卡固部2121的延伸方向与延伸部212的厚度方向平行,因此在本申请实施例中,延伸部212以弯折线213为轴绕膜本体211 的弯折角度为90°,延伸部212与侧面113贴合设置,通过这种设计可以避免光学膜片21的延伸部212对发光源34的光线产生不良作用,影响背光模组的出光效果,并且可以增强导光板1与光学膜片21之间连接可靠性,降低光学膜片21发生移位的可能性。
背光模组安装过程中,首先将光学膜片21依次层叠设置在导光板1 的第一面111上,然后将每个光学膜片21上的延伸部212以弯折线213为轴绕各自的膜本体211进行弯折,并与导光板1上的第一卡固部12相卡合,然后将背板3套设安装在导光板1外围,第一卡固部12位于避让部321内,最后将胶框4安装在背板3外侧,定位部42与第一卡固部12远离本体11的一端配合固定,背光模组安装完成。
另一方面,请参阅图15,本申请实施例还提供了一种显示装置,包括背光模组和显示面板5,背光模组为上述任一实施例的背光模组,显示面板5设置于光学膜层2远离导光板1的一侧。
综上所述,本申请实施例提供了一种背光模组及显示装置,其中,背光模组包括导光板和光学模组,光学模组包括光学膜片,导光板侧面设置有第一卡固部,光学膜片的延伸部设置有与第一卡固部相卡合的第二卡固部。本申请通过第一卡固部与第二卡固部之间的配合,替换了传统双面胶粘的安装方式,避免对导光板侧边区域的占用,缩小了背光模组边框区域面积,从而实现窄边框。
虽然本申请所公开的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本发明。任何本申请所属技术领域内的技术人员,在不脱离本申请所公开的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本申请的保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的其他连接方式的替换等,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。应理解,本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种背光模组,其特征在于,包括:
导光板,包括本体和至少一个第一卡固部,所述本体具有相背的第一面、第二面以及连接所述第一面和所述第二面的侧面,所述第一卡固部设置于所述侧面,并沿背离所述本体方向延伸;
光学膜组,设置于所述第一面背离所述第二面的一侧,所述光学膜组包括至少一张光学膜片,所述光学膜片包括膜本体和延伸部,所述膜本体在所述导光板的正投影至少部分覆盖所述第一面,所述延伸部设置有第二卡固部,所述光学膜片通过所述第二卡固部与所述第一卡固部卡合固定于所述导光板。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,还包括背板,所述背板包括相互连接的底板和侧板,所述底板位于所述第二面背离所述第一面的一侧,所述侧板与所述侧面相对设置,所述侧板包括避让部,所述避让部沿第一方向延伸,所述第一方向与所述第一卡固部的延伸方向平行,所述第一卡固部在所述侧面的正投影位于所述避让部在所述侧面的正投影内。
3.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述避让部包括第一避让孔和第二避让孔,所述第一避让孔与所述第二避让孔相连通,所述第一卡固部至少部分位于所述第二避让孔内,所述延伸部在所述侧面的正投影位于所述第一避让孔在所述侧面的正投影内。
4.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,所述侧板远离所述导光板的一侧设置有凸台,所述避让部在所述侧面的正投影位于所述凸台在所述侧面的正投影内。
5.根据权利要求4所述的背光模组,其特征在于,沿垂直于所述侧面方向,所述凸台突出所述侧板的最大距离小于所述延伸部的厚度。
6.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,还包括胶框,所述胶框至少部分围绕在所述侧板形成框架结构,沿垂直于所述侧面方向,所述第一卡固部与所述胶框间的最小距离小于所述延伸部的厚度。
7.根据权利要求6所述的背光模组,其特征在于,所述胶框包括有定位部,所述第一卡固部通过所述避让部贯穿所述侧板,并与所述定位部相卡合。
8.根据权利要求2所述的背光模组,其特征在于,沿垂直于所述侧面方向,所述第一卡固部的长度小于所述避让部的深度。
9.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述光学模组包括多张所述光学膜片,多张所述光学膜片在所述第一面远离所述第二面的一侧依次层叠设置,至少两张所述光学膜片均包括所述第二卡固部,不同所述光学膜片上的所述第二卡固部在所述侧面的正投影相互错位,所述第一卡固部设置有多个,多个所述第一卡固部与多个所述第二卡固部对应设置。
10.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述第二卡固部为通孔,所述第二卡固部的延伸方向垂直于所述侧面。
11.一种显示装置,其特征在于,包括:
背光模组,为所述权利要求1至10任一项所述的背光模组;
显示面板,设置于所述光学膜层远离所述导光板的一侧。
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