JPH11337942A - 照明装置およびこれを用いた液晶表示装置 - Google Patents
照明装置およびこれを用いた液晶表示装置Info
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- JPH11337942A JPH11337942A JP10146917A JP14691798A JPH11337942A JP H11337942 A JPH11337942 A JP H11337942A JP 10146917 A JP10146917 A JP 10146917A JP 14691798 A JP14691798 A JP 14691798A JP H11337942 A JPH11337942 A JP H11337942A
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Abstract
明装置において、この照明装置が高温度の環境下で使用
された場合においても、光拡散シートのたわみやシワの
発生に起因する光学シートと導光板の接触を防止して輝
度ムラのない信頼性の高い、かつ組立およびメンテナン
ス作業が容易に行え、薄型化された照明装置、およびこ
れを用いることにより表示品位の高い液晶表示装置を提
供する。 【解決手段】 照明装置のフレーム3bに突起形状の係
止片4を設け、この係止片4に遊びを有して嵌合できる
サイズの穴部5を光拡散シート2に設けて、この穴部5
に係止片4を挿入して光拡散シート2をフレーム3bに
嵌合し、また、光拡散シート2の穴部5を貫通した係止
片4を上部フレーム3aに設けられた溝あるいは穴部6
に嵌合する。
Description
これを用いた液晶表示装置に関するものである。
装置を示す上面図(図15(a))およびBーB線断面
図(図15(b))である。図において、20は光源と
なるランプ、1はランプ20から発せられる光を多重反
射して発光面に広げる導光板、21はランプ20から発
せられる光を導光板1に入光させるリフレクタ、2は導
光板1の表面側(発光面側)に配置され、導光板1から
の光を拡散させる透過タイプの光学シート(以下、光拡
散シートと称する)、22は導光板1の裏面側(発光面
の反対面側)に配置された反射タイプの光学シート(以
下、反射シートと称する)、3は上記部材を収納して保
持するフレームである。液晶表示装置に用いられる照明
装置は、透過型の液晶表示素子の裏面側(入射面側)に
配置され、ランプ20から発せられてリフレクタ21に
より導光板1に入射した光を、導光板1の裏面側では反
射シート22により反射し、導光板1の発光面側から光
拡散シート2により拡散させて液晶表示素子に照射す
る。
輝度ムラの低減を目的として一枚以上の光拡散シート2
を発光面に配置しており、光拡散シート2を保持する方
法としては、図16に示すように、導光板1と上部フレ
ーム3aの間に挟み込む、あるいは、図17に示すよう
に、光拡散シート2a、2b、2cを導光板1に両面テ
ープ13で固定する方法が取られていた。
て、輝度の向上や輝度ムラの低減を目的として発光面に
配置される光拡散シート2は以上のような構造で保持さ
れているため、例えば、光拡散シート2を導光板1と上
部フレーム3aの間に挟み込む方法では、図16に示す
ように、導光板1やフレーム3a、3bの反りや公差に
起因して上部フレーム3aと下部フレーム3bの継ぎ目
に隙間23が生じた場合、その隙間23に光拡散シート
2が入り込み固定される可能性があり、この状態で照明
装置が高温度の環境下で使用されると、隙間23に入り
込み固定された部分から光拡散シート2にたわみが生じ
て、導光板1と不連続に接することにより照明装置に輝
度ムラを生じさせるという問題があった。さらに、この
構造では、光拡散シート2間や光拡散シート2と導光板
1の間に異物等が入り込んだ場合、異物を除去するため
にはフレーム3a、3bを取り外す必要があり作業効率
が低下する。
ト2および導光板1を固定する方法では、図17に示す
ように、複数枚の光拡散シート2a、2b、2cを用い
る場合、光拡散シート2a、2b、2c間を貼り合わせ
るために用いる両面テープ13の厚み分だけ光拡散シー
ト層の厚みが厚くなって照明装置を薄型化できない。さ
らに、光拡散シート2a、2b、2cの周囲全てを両面
テープ13で貼り合わせて固定し、この状態で照明装置
が高温度の環境下で使用されると、光拡散シート2a、
2b、2cの膨張により光拡散シート2a、2b、2c
にシワが生じて導光板1と不連続に接することにより、
照明装置に輝度ムラを生じさせるという問題があった。
また、光拡散シート2a、2b、2c間および光拡散シ
ート2aと導光板1は両面テープ13で貼り合わされて
いるため、光拡散シート2a、2b、2c2間や光拡散
シート2aと導光板1の間に異物が入り込んだ場合に
は、異物を除去できないためメンテナンスコストが高く
なる。
るためになされたもので、光拡散シートを導光板の発光
面に配置した照明装置において、この照明装置が高温度
の環境下で使用された場合においても、光拡散シートの
たわみやシワの発生による光拡散シートと導光板1との
不連続な接触に起因する輝度ムラ等の発生を防止して信
頼性の高い、かつ組立およびメンテナンス作業が容易に
行え、薄型化された照明装置を得ることを目的とする。
さらにこの照明装置を用いることにより表示品位の高い
液晶表示装置を提供することを目的とする。
置は、光源と、光源から導かれた光を出射する発光面の
外側に少なくとも一カ所の穴部を有する光学シートと、
光学シートの穴部に挿入され光学シートを遊嵌する突起
部を有するフレームを備えたものである。また、フレー
ムに設けられた突起部の先端には係止爪が形成されてい
るものである。または、光源と、光源から導かれた光を
出射する発光面の外側に少なくとも一カ所の切り欠き形
状部を有する光学シートと、光学シートの切り欠き形状
部に沿ってはめ込まれ光学シートを遊嵌する突起部を有
するフレームを備えたものである。または、光源からの
光が入射される導光板と、導光板と間隔を設けて固定さ
れた光学シートを備え、光学シートが熱により膨張した
ときに、光学シートと導光板が接触しないよう構成され
ているものである。
と、導光板上に配置された複数枚の光学シートと、導光
板および光学シートを収納して保持するフレームを備
え、各光学シートの発光面の外側には複数の光学シート
を積層したときに重ならないよう配置された接着領域が
設けられているものである。また、光学シートは、接着
領域を導光板に接着することにより固定されるものであ
る。または、光学シートは、接着領域をフレームに接着
することにより固定されるものである。さらに、光学シ
ートと導光板、あるいは光学シートとフレームとの接着
手段は、両面接着テープである。また、光源からの光が
入射される導光板と、導光板上に配置された光学シート
と、導光板と光学シートを接着する透明な接着材を備
え、導光板、光学シートおよび接着材は同じ熱膨張率を
有する材料により構成されているものである。
二枚の対向する透明絶縁性基板の間に液晶材料を挟持し
てなる液晶表示素子と、液晶表示素子の裏面側に配置さ
れ、液晶表示素子に光を照射する上記記載の照明装置を
備えたものである。
一実施の形態である照明装置を図について説明する。図
1は本発明の実施の形態1による照明装置における光学
シートの保持方法を説明するための模式図である。図に
おいて、1は照明装置の光源となるランプ(図示せず)
から発せられる光を発光面に広げる導光板、2は導光板
1の表面側(発光面側)に配置され、導光板1からの光
を拡散させる透過タイプの光学シート(以下、光拡散シ
ートと称する)、3は上記部材を収納して保持するフレ
ームで、発光面側の上部フレーム3aと、下部フレーム
3bから構成される。4は下部フレーム3bから突出し
て設けられた係止片、5は光拡散シート2の発光面の外
側に設けられ、係止片4が挿入される穴部、6は上部フ
レームに設けられた係止片4が嵌合する溝あるいは穴部
である。なお、図1においては、照明装置の光源となる
ランプ、ランプから発せられる光を導光板1に入光させ
るリフレクタ、導光板1の裏面側(発光面の反対面側)
に配置された反射タイプの光学シートは従来のものと同
様であるので省略している。また、以下の実施の形態に
おいても同様とする。
穴部5に挿入される係止片4の径は、高温環境下におけ
る光拡散シート2の膨張・収縮を考慮して、光拡散シー
ト2の穴部5の径より小さく形成する。また、光拡散シ
ート2に設けられる穴部5は、発光面の外側に少なくと
も1箇所設け、穴部5に挿入される係止片4は穴部5と
同数設けるものとする。以上の構成による照明装置で
は、光拡散シート2は、光拡散シート2に設けられた穴
部5を下部フレーム3bに設けられた係止片4に挿入し
て遊びを有して保持され、また、光拡散シート2の穴部
5に挿入された係止片4は、上部フレーム3aに設けら
れた溝あるいは穴部6に嵌合される。
により上部フレーム3aと下部フレーム3bの間に隙間
が生じた場合においても、光拡散シート2の可動範囲は
光拡散シート2の穴部5に挿入される係止片4によって
制約されるため、上部フレーム3aと下部フレーム3b
の間の隙間に入り込むことはなく、さらに、高温度環境
下で照明装置が使用されることにより光拡散シート2が
膨張あるいは収縮した場合においても、光拡散シート2
の穴部5は係止片4に遊びを有して嵌合されているた
め、光拡散シート2にたわみやシワが発生するのを防止
できる。また、光拡散シート2は、その穴部5を下部フ
レーム3bの係止片4にはめ込むだけで保持できるた
め、組立作業が容易であると共に、光拡散シート2の穴
部2aを貫通した係止片4は上部フレーム3aに設けら
れた溝あるいは穴部6に嵌合されるため、光拡散シート
2が係止片4からはずれるのを防止できる。
態2による照明装置における光学シートの保持方法を説
明するための模式図である。図において、7は係止片4
の先端に設けられた係止爪である。なお、図1と同一部
分については同符号を付し説明を省略する。
設けられた係止爪7の径は、光拡散シート2の穴部5に
挿入できる大きさとし、係止片4の径は、高温環境下に
おける光拡散シート2の膨張・収縮を考慮して、光拡散
シート2の穴部5の径より小さくする。また、光拡散シ
ート2に設けられる穴部5は、発光面の外側に少なくと
も1箇所設け、穴部5に挿入される係止片4は、穴部5
と同数設けるものとする。また、光拡散シート2に設け
る穴部5を、発光面の両側にそれぞれ少なくとも1箇所
設けるとき、発光面に対して両側に設ける光拡散シート
2の穴部5と係止爪7を有する係止片4の位置は、発光
面に対して両側に設けられた穴部5の外側間の距離A
が、係止爪7の外側間の距離Bと係止片4の外側間の距
離Cの間になるよう設定する。図3に発光面に対して両
側に設ける光拡散シート2の穴部5と係止爪7を有する
係止片4の位置関係(図3(c))および係止片4への
穴部5の挿入時の状態(図3(a)、図3(b))を示
す。
ート2は、光拡散シート2に設けられた穴部5を下部フ
レーム3bに設けられた係止爪7を有する係止片4に挿
入して遊びを有して保持されると共に、係止爪7により
光拡散シート2が係止片4から抜けるのを防止する。な
お、係止片4は下部フレーム3bから突出したものとし
たが、下部フレーム3bとは別に形成されたネジ等の固
定ピンを用い、下部フレーム3b上に光拡散シート2を
積層した後、固定ピンを光拡散シート2の穴部5を通し
て下部フレーム3bに設けられた取り付け穴に固定して
もよい。本実施の形態によれば、実施の形態1と同様の
効果が得られると共に、光拡散シート2は、その穴部5
を下部フレーム3bの係止爪7を有する係止片4にはめ
込むだけで保持しているため、光拡散シート2の着脱が
容易となり、組立作業およびメンテナンス作業が一層容
易となる。
シート2を保持する係止片4を下部フレーム3bに設け
たが、図4に示すように、係止片4を上部フレーム3a
に設ける。このとき、光拡散シート2に設けられる穴部
5の位置を、上部フレーム3aに設けられる係止片4の
位置と長さを考慮して設けることにより、実施の形態1
と同様の効果が得られると共に、上部フレーム3aを取
り外すことなく光拡散シート2の着脱が可能となる。
の実施の形態4を示す照明装置における光学シートの保
持方法を説明するための模式図である。図において、8
a、8bは光拡散シート2の発光面の外側に設けられた
切り欠き部である。なお、図1と同一部分については同
符号を付し説明を省略する。
設けられる切り欠き部8a、8bの形状は、図5に示す
ようにL字形状、あるいは図6に示すように直線状等が
あり、切り欠き部8a、8bの係止片4が保持される部
分は、高温環境下における光拡散シート2の膨張・収縮
を考慮した形状とする。また、光拡散シート2に設けら
れる切り欠き部8a、8bは、発光面に対して両側にそ
れぞれ少なくとも1箇所設け、係止片4は切り欠き部8
a、8bと同数設けるものとする。以上の構成による照
明装置では、光拡散シート2は、光拡散シート2に設け
られた切り欠き部8aあるいは8bに沿って係止片4を
はめ込むことにより、下部フレーム3bに設けられた係
止片4に取り付けられる。ここで、係止片4が保持され
る位置では係止片4は切り欠き部8a、8bに遊びを有
して保持される。本実施の形態によれば、実施の形態2
と同様の効果が得られる。
態5による照明装置における光学シートの保持方法を説
明するための模式図である。図において、9は下部フレ
ーム3bと共に光拡散シート2を挟み込むシート保持
具、10はシート保持具9に設けられたネジ穴、11は
ネジ穴に挿入されて下部フレーム3bとシート保持具9
を固定するネジ、Dは導光板1と下部フレーム3bとシ
ート保持具9に固定された光拡散シート2との距離で、
高温環境下において膨張した光拡散シート2が導光板1
と接触しないように設けられたものである。なお、図1
と同一部分については同符号を付し説明を省略する。
シート2は、下部フレーム3bとシート保持具9により
導光板1から距離Dを有して固定されており、照明装置
が高温度環境下で使用され、光拡散シート2が膨張して
たわみやシワが生じた場合においても、光拡散シート2
は導光板1と距離Dを有して保持されているため、光拡
散シート2が導光板1と接触しない。なお、下部フレー
ム3bとシート保持具9の固定は、ネジ11を用いる代
わりに接着材、かしめあるいははめ込み等により行って
もよい。
膨張することによりたわみやシワが生じた場合において
も、光拡散シート2は導光板1と距離Dを有して保持さ
れているため、光拡散シート2が導光板1と接触するこ
とにより生じる輝度ムラの発生を防止することができ
る。
態6による照明装置における光学シートの保持方法を説
明するための模式図である。図において、2a、2b、
2cは積層される光拡散シート、13a、13b、13
cはそれぞれの厚みがd1 、d2 、d3 である両面テー
プ、14a、14b、14cは光拡散シート2a、2
b、2cにそれぞれ設けられた両面テープ13a、13
b、13cの貼り付け領域である。なお、図1と同一部
分については同符号を付し説明を省略する。
b、2cの保持方法では、光拡散シート2a、2b、2
cをそれぞれ直接導光板1に貼り付けて保持するため
に、各々の光拡散シート2a、2b、2cに両面テープ
13a、13b、13cの貼り付け領域14a、14
b、14cを設け、光拡散シート2a、2b、2cを導
光板1に貼り付ける際に、貼り付け領域14a、14
b、14cが重ならないように配置して、下層から順に
光拡散シート2a、2b、2cを導光板1に貼り付け
る。また、両面テープ13bの厚みd2 は両面テープ1
3aの厚みd1 と光拡散シート2aの厚みを合わせた厚
みとし、両面テープ13cの厚みd3 は両面テープ13
aの厚みd1 と光拡散シート2aおよび2bの厚みを合
わせた厚みとする。なお、本実施の形態では、導光板に
貼り付けられる光拡散シートの数を三枚としたが、これ
に限定されるものではない。
ート2a、2b、2cを両面テープ13a一枚分の厚み
を付加するだけで保持することができる。
態7による照明装置における光学シートの保持方法を説
明するための模式図である。図において、13は両面テ
ープである。なお、図8と同一部分については同符号を
付し説明を省略する。本実施の形態による光拡散シート
2a、2b、2cの保持方法では、光拡散シート2a、
2b、2cをそれぞれ直接導光板1に貼り付けて保持す
るために、各々の光拡散シート2a、2b、2cに両面
テープ13の貼り付け領域14a、14b、14cを設
け、光拡散シート2a、2b、2cを導光板1に貼り付
ける際に、貼り付け領域14a、14b、14cが重な
らないように配置する。また、両面テープ13は予め導
光板1に貼り付けておき、下層の光拡散シート2aから
順に各々の貼り付け領域14a、14b、14cを貼り
合わせる。本実施の形態によれば、実施の形態6と同様
の効果が得られると共に、両面テープ13の貼り付け工
程が一回でよい。
形態8による照明装置における光学シートの保持方法を
説明するための模式図である。図中の符号は図8と同一
であるので説明を省略する。本実施の形態による光拡散
シート2a、2b、2cの保持方法では、光拡散シート
2a、2b、2cをそれぞれ直接導光板1に貼り付けて
保持するために、各々の光拡散シート2a、2b、2c
の大きさを上層(2aが最下層、2cが最上層)になる
ほど大きくし、下層より大きくなっている部分を両面テ
ープ13a、13b、13cの貼り付け領域14a、1
4b、14cとする。
方法は、まず、導光板1に光拡散シート2aを両面テー
プ13aを用いて貼り付け、次に、光拡散シート2aよ
り大きい面積を有する光拡散シート2bの貼り付け領域
14bを両面テープ13bを用いて導光板1に貼り付
け、次に、光拡散シート2bより大きい面積を有する光
拡散シート2cの貼り付け領域14cを両面テープ13
cを用いて導光板1に貼り付ける。なお、両面テープ1
3bの厚みは両面テープ13aの厚みと光拡散シート2
aの厚みを合わせた厚みとし、両面テープ13cの厚み
は両面テープ13aの厚みと光拡散シート2aおよび2
bの厚みを合わせた厚みとする。本実施の形態によれ
ば、実施の形態6と同様の効果が得られる。
形態9による照明装置における光学シートの保持方法を
説明するための模式図である。図中の符号は図9と同一
であるので説明を省略する。本実施の形態による光拡散
シート2a、2b、2cの保持方法では、光拡散シート
2a、2b、2cをそれぞれ直接導光板1に貼り付けて
保持するために、各々の光拡散シート2a、2b、2c
の大きさを上層(2aが最下層、2cが最上層)になる
ほど大きくし、下層より大きくなっている部分を両面テ
ープ13の貼り付け領域14a、14b、14cとす
る。
方法は、まず、導光板1に両面テープ13を貼り付け、
次に、光拡散シート2aの貼り付け領域14aを両面テ
ープ13に貼り合わせ、次に、光拡散シート2aより大
きい面積を有する光拡散シート2bの貼り付け領域14
bを両面テープ13に貼りあわせ、次に、光拡散シート
2bより大きい面積を有する光拡散シート2cの貼り付
け領域14cを両面テープ13に貼り合わせる。本実施
の形態によれば、実施の形態7と同様の効果が得られ
る。
9では、導光板1に光拡散シート2a、2b、2cを貼
り付けたが、例えば図12に示すように下部フレーム3
b、あるいは図13に示すように上部フレーム3aに光
拡散シート2a、2b、2cを両面テープ13あるいは
両面テープ13a、13b、13cを用いて貼り付ける
ことによっても、実施の形態6、7、8、9とそれぞれ
同様の効果が得られる。
の形態11による照明装置における光学シートの保持方
法を説明するための模式図である。図において、15は
導光板1と光拡散シート2を接着する接着材である。な
お、図1と同一部分については同符号を付し説明を省略
する。本実施の形態では、拡散シート2、導光板1およ
び接着材15を熱膨張率が同じになる材質を用いて構成
する。本実施の形態によれば、光拡散シート2、導光板
1および接着材15は同じ熱膨張率を有するため、照明
装置を高温度環境下で使用した場合においても、光拡散
シート2にたわみやシワが生じるのを防止できる。
0、11では、導光板1を用いた照明装置について説明
したが、導光板を用いない照明装置にも適用でき、それ
ぞれ同様の効果が得られる。また、実施の形態1〜実施
の形態11では、光拡散シート2(あるいは光拡散シー
ト2a、2b、2c)の保持方法について説明したが、
他の光学シートの保持方法としても適用でき、それぞれ
同様の効果が得られる。
態11と同じ構成を有する照明装置を二枚の対向する透
明絶縁性基板の間に液晶材料を挟持してなる透過型の液
晶表示素子の裏面側(入射面側)に配置することによ
り、液晶表示装置が高温度の環境下で使用された場合に
おいても、照明装置を構成する光拡散シートのたわみや
シワに起因する輝度ムラが生じない。また、照明装置の
薄型化により液晶表示装置を薄型化できる。
装置が高温度環境下で使用された場合においても、光学
シート(例えば光拡散シート)のたわみやシワの発生を
防止して輝度ムラが生じない信頼性の高い照明装置を得
ることができる。また、光学シートの保持においては、
フレームに設けられた突起形状の係止片に光学シートに
設けられた穴部を挿入、あるいはフレームに設けられた
突起形状の係止片を光学シートに設けられた切り欠き部
にはめ込むことにより保持するため、組立作業および光
学シート間や光学シートと導光板の間に入り込んだ異物
を除去する等のメンテナンス作業が容易となり、作業効
率が向上する。また、複数の光学シートを両面テープを
用いて保持する場合には、各々の光学シートに両面テー
プの貼り付け領域を重ならないように設け、各々の光学
シートをその貼り付け領域により導光板や保持具に直接
貼り付け固定することにより、光学シート間を貼り合わ
せるための両面テープが不要となり、照明装置を薄型化
できる。また、上記の構成を有する照明装置を用いるこ
とにより、液晶表示装置が高温度の環境下で使用された
場合においても、照明装置を構成する光学シートのたわ
みやシワに起因する輝度ムラが生じない表示品位の高
い、薄型化された液晶表示装置を得ることができる。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
ける光学シートの保持方法を説明するための模式図であ
る。
おける光学シートの保持方法を説明するための模式図で
ある。
おける光学シートの保持方法を説明するための模式図で
ある。
における光学シートの保持方法を説明するための模式図
である。
における光学シートの他の保持方法を説明するための模
式図である。
における光学シートの保持方法を説明するための模式図
である。
る。
の保持方法を説明するための模式図である。
保持方法を説明するための模式図である。
シート(光拡散シート)、3a 上部フレーム、3b
下部フレーム、4 係止片、5 穴部、6 溝あるいは
穴部、7 係止爪、8a、8b 切り欠き部、9 シー
ト保持具、10 ネジ穴、11 ネジ、13、13a、
13b、13c 両面テープ、14a、14b、14c
貼り付け領域、15 接着材。
Claims (10)
- 【請求項1】 光源と、 上記光源から導かれた光を出射する発光面の外側に少な
くとも一カ所の穴部を有する光学シートと、 上記光学シートの穴部に遊嵌される突起部を有するフレ
ームを備えたことを特徴とする照明装置。 - 【請求項2】 フレームに設けられた突起部の先端には
係止爪が形成されていることを特徴とする請求項1記載
の照明装置。 - 【請求項3】 光源と、 上記光源から導かれた光を出射する発光面の外側にそれ
ぞれ少なくとも一カ所の切り欠き形状部を有する光学シ
ートと、 上記光学シートの切り欠き形状部に遊嵌される突起部を
有するフレームを備えたことを特徴とする照明装置。 - 【請求項4】 光源からの光が入射される導光板と、 上記導光板と間隔を設けて固定された光学シートを備
え、 上記光学シートが熱により膨張したときに、上記光学シ
ートと上記導光板が接触しないよう構成されていること
を特徴とする照明装置。 - 【請求項5】 光源からの光が入射される導光板と、 上記導光板上に配置された複数枚の光学シートと、 上記導光板および光学シートを収納して保持するフレー
ムを備え、 上記各光学シートの発光面の外側には上記複数の光学シ
ートを積層したときに重ならないよう配置された接着領
域が設けられていることを特徴とする照明装置。 - 【請求項6】 光学シートは、接着領域を導光板に接着
することにより固定されることを特徴とする請求項5記
載の照明装置。 - 【請求項7】 光学シートは、接着領域をフレームに接
着することにより固定されることを特徴とする請求項5
記載の照明装置。 - 【請求項8】 光学シートと導光板、あるいは光学シー
トとフレームとの接着手段は、両面接着テープであるこ
とを特徴とする請求項6または請求項7記載の照明装
置。 - 【請求項9】 光源からの光が入射される導光板と、 上記導光板上に配置された光学シートと、 上記導光板と光学シートを接着する透明な接着材を備
え、 上記導光板、光学シートおよび接着材は同じ熱膨張率を
有する材料により構成されていることを特徴とする照明
装置。 - 【請求項10】 二枚の対向する透明絶縁性基板の間に
液晶材料を挟持してなる液晶表示素子と、 上記液晶表示素子の裏面側に配置され、上記液晶表示素
子に光を照射する請求項1〜請求項9のいずれか一項記
載の照明装置を備えたことを特徴とする液晶表示装置。
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