JP2010192301A - バックライト装置及びそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】液晶表示装置等に使用されるバックライト装置において、光源に対するシートの位置の相違を抑制すると共に、シートを支持するためのシート支持部材の周囲における輝度ムラの発生を防止する。
【解決手段】光源３４と、光源３４が発した光を反射する反射部３３と、光源３４に対して反射部３３と対向する位置に配置された拡散板３２と、拡散板３２と光源３４との間に配置されたシート３６と、シート３６を支持し光源３４に対するシート３６の位置ずれを防止するシート支持部材５とを備え、シート支持部材５は、シート３６に設けられた貫通穴に係合しシート３６を挟み込んで支持するように構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置等に内蔵されるバックライト装置及びそれを用いた液晶表示装置に関する。

表示装置として、液晶型ディスプレイ（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）が、一般に広く普及している。また、近年では、ＬＣＤは表示パネルの大画面化および本体の薄型化要求が高まってきている。

ＬＣＤを構成する液晶自体は発光しないため、液晶パネルの背後に複数配置された発光装置（バックライト装置）の光を使って画像を表示している。

バックライト装置で使用される光源として、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｏｄｅ）といった点光源のものと冷陰極管（ＣＣＦＬ：Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）といった線光源のものが一般的に用いられている。バックライト装置は、光源の配置位置に応じて、エッジライト型、直下型と呼ばれる構成をとることになる。

エッジライト型のバックライト装置とは、導光板の側面に配された光源から発光された光を導光し、面状発光させるものである。

直下型のバックライト装置とは、複数の光源が所定の間隔で液晶表示パネルの直下に配置し、面状発光させるものである。この場合、各光源の近くでは光の強度が強く、各光源から離れるに従い光の強度が弱くなっていくため、バックライト装置の射出面における光の強度（輝度）均一化を図らないと、バックライト装置を面状発光させた場合、光源のランプイメージが、液晶表示装置の表示画面に現れてしまう。

特にバックライト装置の薄型化に対応するために、光源と拡散板との距離を短くしてしまうとランプイメージが顕著に現れ、ＬＣＤの画像品質を低下させる原因となってしまう。

これらランプイメージを解消するための一つの手段として、ライティングカーテンと呼ばれるものを用いて、光源直上の光を遮光することで面状の輝度を均一化する方法が提案されている。なお、ライティングカーテンでは、ＣＣＦＬの配置に対応した調光パターン（遮光用パターンを粗密にして透光性コントラストを設けたパターン）をフィルムに印刷してある（たとえば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）。

しかし、ライティングカーテンの遮光パターンの形態が適切なものでなく、また、ライティングカーテンの遮光パターンが、光源の位置に対して適切な位置に位置していない場合、拡散板やプリズムシート等の光学シートを用いても、ランプイメージを十分に消すことができず、結果として表示面には輝度ムラが現れてしまう。

たとえば、シート（ライティングカーテン）の撓みによってシートと光源との距離の相違が発生し、また、光源から受ける熱によって温度が上昇しシートが膨張しまたは収縮し、シートと光源との距離の相違が発生し、これらの相違が輝度ムラの原因になる。

シートあるいは拡散板の自重による撓みを抑制するために、拡散板と光源の距離を一定の間隔にするランプスペーサを使用する場合があるが、このランプスペーサは、拡散板と相対するバックフレーム側（リフレクタ側）に固定されている。そして、ランプスペーサを用いても、シートが、バックフレーム側（有底ケースの底板側；バックライト装置の後側）へ撓むことを防止する効果しかなく、シートが、液晶側（セル側；バックライト装置の前側）への撓むことを抑制する効果は無い。

ランプスペーサの先端とライティングカーテンを接着剤あるいは両面テープ等で固定すれば、シートの前側への撓みを抑制することができるが、ランプスペーサの先端をライティングカーテンに固定するためには、ランプスペーサの先端を、強度を得るために接着面とすべくある程度の面積にする必要がある。このある程度の面積を要することによって、液晶表示装置の表示面での視認性に悪影響が出る。すなわち、ランプスペーサの先端が接触しているシートの部位のところに位置する液晶表示装置の表示面の部位の輝度が、他の部位（ランプスペーサの先端が接触していない部位）に比べて暗くなる。

また、定常状態での視認性以外にも、複数点で高さ方向（平板状のライティングカーテンの厚さ方向）および面内方向（ライティングカーテンの厚さ方向に対して直交する方向）で、ライティングカーテンが拘束されているので、ＣＣＦＬの発熱による温度上昇や使用環境等でシートが膨張や伸縮をする際、スペーサ部（ランプスペーサと接触しているシートの部位）での変位が拘束されていることになる。これにより、スペーサ部を基点にシートが厚み方向に変形してしまう（たとえば波打つように撓んでしまう）。そして、拘束部（ランプスペーサの先端が接触しているシートの部位）以外の箇所でシートとＣＣＦＬの距離（バックライト装置の前後方向における距離）が変わり、視認性に影響を及ぼすことになる（たとえば、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７参照）。

また、たとえば、特許文献８には、拡散板とシート、バックフレームを固定する手段が提案されているが、この文献には、具体的な記述もなく、薄型のバックライト装置では、拡散板で輝度ムラが発生し、視認性が満足されることはない。

特公昭５９−８８０９号公報 特開平６−３０１０３４号公報 特開２００５−１１７０２３号公報 特開２００３−２０３５０３号公報 特開２００４−１８６０８０号公報 特開平１０−３２６５１７号公報 特開２００７−１５７４５１号公報 特開平６−２７３７６０号公報

上述したように、従来のバックライト装置では、遮光ドットが印刷されたシート（遮光パターンが形成されたシート）に撓みや熱膨張による変形が発生するので、光源に対するシートの位置の相違を抑制すると共に、シートを支持するためのシート支持部材の周囲における輝度ムラを低減することが困難であるという問題がある。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、液晶表示装置等の表示装置に使用されるバックライト装置およびシート支持部材において、光源に対するシートの位置の相違を抑制すると共に、シートを支持するためのシート支持部材の周囲における輝度ムラの発生を低減することができるバックライト装置及びそれを用いた液晶表示装置を提供することを目的とする。

第１の発明は、光源と、この光源が発した光を反射する反射部と、前記光源に対して前記反射部と対向する位置に配置された拡散板と、前記拡散板と前記光源との間に配置されたシートと、前記シートを支持し前記光源に対する前記シートの位置ずれを防止するシート支持部材とを備え、前記シート支持部材は、前記シートに設けられた貫通穴に係合し前記シートを挟み込んで支持するように構成されているバックライト装置である。

第２の発明は、第１の発明において、前記シート支持部材で支持されるシートは、このシートの厚さ方向では拘束され、このシートの厚さ方向に直交する方向では遊びをもっている構成であるバックライト装置である。

第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記シートが、前記くびれ部に係合し、前記シート支持部材で挟まれて支持される構成であるバックライト装置である。

第４の発明は、第３の発明において、前記シート支持部材は、その一部が、半透明な材料もしくは不透明な材料で構成されているか、または、半透明な材料もしくは不透明な材料で覆われており、他の部位が、透明な材料で構成されているバックライト装置である。

第５の発明は、第１の発明〜第４の発明のいずれか１つにおいて、前記シート支持部材は、前記本体部と前記係合部とに加えて、前記光源を保持するための光源保持部と、この光源保持部と前記本体部とをお互いにつないでいる連結部とを備えて構成されているバックライト装置である。

第６の発明は、第１の発明〜第５の発明のいずれか１つに記載のバックライト装置を備えて構成されている液晶表示装置である。

本発明によれば、バックライト装置及びそれを用いた液晶表示装置において、光源に対するシートの位置の相違を抑制すると共に、シートを支持するためのシート支持部材の周囲における輝度ムラの発生を低減することができるという効果を奏する。

本発明の実施形態に係る液晶表示装置１の概略構成を示す断面図である。 シート支持部材５等の拡大図である。 シート３６を、シート支持部材５に設置するときの設置形態を示す図である。 シート３６の貫通穴の変形例を示す図である。 シート３６の支持形態の変形例を示す図である。 シート３６の支持形態の変形例を示す図である。 シート支持部材５の変形例を示す図である。 シート支持部材の設置形態の変形例を示す図である。 ランプホルダ３５を兼ねたシート支持部材５ｃの概略構成を示す斜視図である。 図９におけるＸ矢視図である。 複数のシート支持部材５ｃを有底ケース３１に設置した状態を示す斜視図である。

図１は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置１の概略構成を示す断面図であり、図２は、シート支持部材５等の拡大図である。なお、図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＩＩ矢視図である。図３は、シート３６を、シート支持部材５に設置するときの設置形態を示す図である。

液晶表示装置１は、図２の上側が視認側（表示面側；前側）として設置される表示部としての液晶パネル２と、この液晶パネル２を照明する直下型のバックライト装置３とを備えている。なお、図２の下側が、液晶表示装置１の後側になっている。

バックライト装置３は、開口した有底ケース３１を備えており、有底ケース３１の開口部を覆うようにして拡散板３２が設置されている。有底ケース３１には、リフレクタとよばれる反射シート（反射部材）３３、光源となるＣＣＦＬ（冷陰極管）３４、ランプホルダ３５、ライティングカーテン（シート）３６、複数のシート支持部材５が格納されている。

また、バックライト装置３は、光学シート４（例えば偏光分離フィルム４１、拡散フィルム４２、プリズムシート４３など視野角を改善するための光学シート）を備えており、光学シート４は、液晶パネル２とバックライト装置３の拡散板３２との間に設置されている。

なお、図１で示す液晶表示装置１では、シート支持部材５と拡散板３２との間が間隔Ｌ１だけあいており、拡散板３２と光学シート４との間が間隔Ｌ２だけあいており、光学シート４と液晶パネル２との間が間隔Ｌ３だけあいているが、実際には、液晶パネル２と光学シート４と拡散板３２とは、矩形な環状のシャーシによって、有底ケース３１の矩形な開口部の縁に一体的に設置されている。このときに、間隔Ｌ１の値は、ほぼ「０」か、もしくはごく僅かな値になっており、間隔Ｌ２の値は、ほぼ「０」になっており、間隔Ｌ１の値は、「０」以上のごく僅かな値になっている。

反射部材（リフレクタ）３３は、ＣＣＦＬ３４の主に後側に配置されており、ＣＣＦＬ３４が発した光を液晶表示装置１の前側（図２）に向かって反射するようになっている。拡散板３２は、平板状に形成されており、ＣＣＦＬ３４から所定の距離だけ離れて、ＣＣＦＬ３４の前側で、ＣＣＦＬ３４と平行に配置されている。また、拡散板３２は、ＣＣＦＬ３４に対して反射部材３３の底板６２と対向する位置に配置されている。

なお、以下、光源として、所定の間隔をあけてお互いが平行に配置された（同一平面上に配置された）複数のＣＣＦＬ３４等の線光源を用いた場合を掲げて説明するが、ＬＥＤ等の点光源を採用してもよい。点光源を採用する場合の光源は、複数のＬＥＤをほぼ同一平面上に所定の間隔をあけて配置して構成されている。

また、具体例として、拡散板３２は、厚み２ｍｍ程度の長方形の合成樹脂でできており、ＣＣＦＬ３４は、円柱状の形成された管径３ｍｍ程度のもので、長方形状の有底ケース３１（反射部材３３）の長手方向に複数本、所定の間隔（２３ｍｍ）で配置されている。４２インチサイズの液晶表示装置１を想定した場合、本数は２２本となる。また、拡散板３２と反射部材３３の底部との距離は９ｍｍである。

シート３６は、平板状に形成されており、拡散板３２とＣＣＦＬ３４との間で、ＣＣＦＬ３４や拡散板３２から所定の距離だけ離れて、ＣＣＦＬ３４や拡散板３２に対して平行に配置されている。また、シート３６には、ＣＣＦＬ３４が発した光を調光するためのドット形状が設けられている。

さらに説明すると、拡散板３２の厚さ方向の両面、シート３６の厚さ方向の両面が、ＣＣＦＬ３４と平行になっており、ＣＣＦＬ３４と拡散板３２とシート３６とは、拡散板３２の厚さ方向やシート３６の厚さ方向でお互いが離れて設置されている。

シート３６に設けられているドット形状は、たとえば、特開２００５−１１７０２３に記載されているドット形状と同様のものであり、ドット形状が設けられていることによって、光源がＣＣＦＬ３４等の線光源やＬＥＤ等の点光源であるにもかかわらず、光源の調光がされて、拡散板３２で均一な輝度を得ることができるようになっている。なお、ドット形状以外の他の形態のものを使用して上記調光をするようにしてもよい。

また、シート３６は、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙ Ｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）材料をベースとした厚み０．２ｍｍのフィルムにドット形状を印刷して形成されている。ドットは、光反射率の高い白色インクを上記フィルムに印刷して形成されており、ＣＣＦＬ３４の位置に近いものはドットの個数が多いかもしくはドットの径が大きくなっており、ＣＣＦＬ３４から距離が離れるに従ってドットの個数がしだいに少なくなっているか、もしくは、ドットの径がしだいに小さくなっている。そして、ＣＣＦＬ３４の光のシート３６での透過性を最適調整してある。

複数の支持部材（シート支持部材）５のそれぞれは、シート３６に設けられた各貫通穴（各開口穴）３６ａのそれぞれに係合し、シート３６を挟み込んでシート３６を支持し、ＣＣＦＬ３４に対するシート３６の相対的な位置ずれを防止している。

有底ケース３１は、たとえば金属で矩形な枡状に形成されている。反射部材３３はたとえば樹脂等で矩形な枡状に形成されている。反射部材３３の内面には、反射部が形成されている。また、反射部材３３は、この外面が、有底ケース３１の内面に接触するがもしくは僅かな間隔を隔てて対向するようにして、有底ケース３１に設けられている。なお、有底ケース３１や反射部材３３の矩形状の開口部側が、バックライト装置３（液晶表示装置１）の前側になり、有底ケース３１や反射部材３３の平板状で矩形状の底板６１側がバックライト装置３の後側になる。

各ＣＣＦＬ３４は、ランプホルダ３５を介して、反射部材３３の内面の底部の近くで、有底ケース３１や反射部材３３に一体的に設けられている。また、ＣＣＦＬ３４の長手方向は、反射部材３３や有底ケース３１の長手方向（幅方向でもよい）と一致している。また、各ＣＣＦＬ３４は、所定の間隔「ｐ１×２」をあけてお互いが平行に延びて設けられていると共に、各ＣＣＦＬ３４と反射部材３３の内面の平面状の底部との間の距離は等しくなっている。

シート支持部材５で支持されているシート３６は、このシート３６の厚さ方向（バックライト装置３の前後方向）では拘束されている（シート支持部材５や有底ケース３１や反射部材３３に対して移動しないように拘束されてシート支持部材５で支持されている）。一方、シート支持部材５で支持されているシート３６は、シート３６の厚さ方向に直交する方向（シート３６の面内の方向；有底ケース３１の平面状の底部や反射部材３３の平面状の底部と平行な方向）では僅かな遊びをもっている（シート支持部材５や有底ケース３１に対して僅かに移動できるようになっている）。

より詳しく説明すると、シート支持部材５の長手方向（シート支持部材５を有底ケース３１に設置し、シート支持部材５がシート３６を支持しているときにおけるシート３６の厚さ方向と同方向；バックライト装置３の前後方向と同方向）の中間部には、くびれ部（スリット）６３が形成されており、シート３６が、くびれ部６３に係合しシート支持部材５で挟まれて支持されている。

シート支持部材５は、このシート支持部材５を有底ケース３１に設置したときに、有底ケース３１の底板６１側に位置する本体部６５と、この本体部６５を間にして有底ケース３１の底板６１とは反対側に位置しシート３６と係合する係合部６７とを備えて構成されている。

係合部６７の外径は、本体部６５の外径よりも小さく形成されており、本体部６５と係合部６７との境界には段差６９が形成されている。くびれ部６３は、本体部６５側における係合部６７の端部に形成されている。そして、シート３６が、くびれ部６３に入り込み、段差６９とくびれ部６３が形成されていない係合部（先端部側部位８３）６７とで挟まれて、シート３６がシート支持部材５で支持されている。

さらに詳しく説明すると、シート支持部材５は、柱状に形成されており、この高さ方向で基端部側から先端部側に向かって、係止部７１、本体部６５、係合部６７の順に各部位を備えている。各部位７１，６５，６７の軸はお互いに一致している。

係止部７１は、本体部側部位（本体部６５側に位置している本体部側部位）７３と先端部側部位７５とを備えており、先端部側部位７５の外径が本体部側部位７３の外径ｄ２よりも大きい傘状に形成されている。係止部７１の中央部には軸方向に沿って切り欠き７７が形成されており、係止部７１がこの径方向で弾性を備えている。

本体部６５は、円板状（背の低い円柱状）に形成された係止部側部位（係止部７１側に位置しているベース部位）７９と円柱状に形成された係合部側部位（係合部６７側に位置している係合部側部位）８１とを備えて構成されている。係止部側部位７９の外径ｄ３は係止部７１の本体部側部位７３の外径ｄ２の外径よりも大きくなっており、係合部側部位８１の外径ｄ４は係止部側部位７９の外径ｄ３よりも小さくなっている。

係合部６７は、円板状（背の低い円柱状）に形成された本体部側部位（本体部側に位置しているスリット部；くびれ部）６３と、円柱状（背の低い円柱状）に形成された先端部側部位８３とを備えて構成されている。本体部側部位（くびれ部）６３の外径ｄ５は、係合部側部位６５の外径ｄ４よりも小さくなっている。先端部側部位８３の外径ｄ６は、係合部６７のくびれ部６３の外径ｄ５よりも大きくかつ本体部６５の係合部側部位８１の外径ｄ４よりも小さくなっている。

シート支持部材５は、係止部７１が有底ケース３１に係合し、有底ケース３１に一体的に設けられている。すなわち、シート支持部材５は、有底ケース３１の底板６１や反射部材３３の底板６２に設けられている貫通穴（内径ｄ１が係止部７１の本体部側部位７３の外径ｄ２とほぼ等しい貫通穴）８５に、係止部７１を差し込むことにより、係止部７１の本体部側部位７３が貫通穴８５に嵌り、係止部７１の先端部側部位７５と、シート支持部材５の本体部６５とで、有底ケース３１や反射部材３３を挟み込んでいる。そして、シート支持部材５が有底ケース３１や反射部材３３の内面の底部から起立して有底ケース３１に一体的に設けられている。

なお、シート支持部材５における係止部７１の本体部側部位７３の高さｈ１の値は、有底ケース３１の底板６１の厚さｔ２の値と反射部材３３の底板６２の厚さｔ３の値との和とほぼ等しくなっている。

各シート支持部材５は、各ＣＣＦＬ３４が並んでいる方向（図１の左右方向）では、各ＣＣＦＬ３４の間の中央部に位置し、各ＣＣＦＬ３４の長手方向（図１の紙面に直交する方向）では、所定の間隔をあけて設けられている。

また、シート支持部材５は、前述したように、この係合部６７が、シート３６に係合してシート３６を支持している。すなわち、平板状に形成されているシート３６には、貫通穴３６ａが設けられている。貫通穴３６ａの内径ｄ７は、係合部６７の先端部側部位８３の外径ｄ６よりも僅かに大きくなっていると共に、本体部６５の係合部側部位８１の外径ｄ４よりも小さくなっている。シート３６の厚さ寸法ｔ１の値は、係合部６７の本体部側部位（くびれ部）６３の高さ寸法ｈ４の値よりも僅かに小さくなっている。

そして、図２（ａ）、図３で示すように、シート３６の各貫通穴３６ａとシート支持部材５との位置合わせをした後、シート支持部材５の係合部６７をシート３６の貫通穴３６ａに挿入し、シート３６がシート支持部材５の本体部６５の係合部側部位８１に接するまで（シート３６が段差６９に当接するまで）、シート３６をこの厚さ方向（図２（ａ）の下方向；図３の矢印Ａ３１の方向）に移動する。この後、シート３６の厚さ方向とは直交する方向（たとえば、図２（ａ）の右方向；図３の矢印Ａ３２の方向）に、シート３６の貫通穴３６ａの内面の一部が係合部６７のくびれ部６３の外面の一部に当接するまで、シート３６を移動する（ずらす）ことによって、シート３６をシート支持部材５の係合部６７で挟み込み、シート３６を支持している。

これにより、シート支持部材５で支持されるシート３６が、この厚さ方向では拘束されており、この面内方向では僅かな遊びをもっている。なお、各シート支持部材５で支持されてバックライト装置３に設置されているシート３６は、反射部材３３や有底ケース３１の開口部をほぼ塞いでいる。

ここで、シート支持部材５を構成している材料等について説明する。

シート支持部材５は、この全体が合成樹脂等の透明体で構成されているが、次に示すように、たとえば、一部を合成樹脂等で構成された半透明体等の材料で構成してもよい。

すなわち、拡散板３２における輝度（ＣＣＦＬ３４が発した光による輝度）がほぼ均一になるようにするために、シート支持部材５の一部が、半透明な材料（たとえば、ＣＣＦＬ３４が発した可視光線に対して半透明である白色や乳白色等の半透明体）で構成されていてもよい。また、半透明な材料に代えて、シート支持部材５の前記一部を、不透明な材料（白色や乳白色等の不透明な材料）で構成してあってもよいし、または、シート支持部材５の前記一部が、半透明な材料もしくは不透明な材料で覆われていてもよい（白色や乳白色等の半透明もしくは不透明な材料で着色されていてもよい）。

また、シート支持部材５の他の部位（前記一部以外の部位）が、透明な材料（たとえば、可視光線に対して透明である透明体）で構成されていてもよいし、または、シート支持部材５の他の部位が、反射率の高い材料（白色や乳白色等の反射率の高い材料）で構成されていてもよい。

具体的には、シート支持部材５の反射部材３３側に位置しているベース部（係止部側部位）７９が、白色の光反射率の高い材料で構成されていてもよい。すなわち、白色ＰＣ（ポリカボーネト）を用いて構成されていてもよい。また、支持部（本体部６５や係合部６７）５２が透明な材料で構成されていてもよい。すなわち、透明なＰＣを用いて構成されていてもよい。したがって、シート支持部材５を、透明ＰＣと白色ＰＣの２材料を射出成型あるいは個々に射出成型し、２パーツをアッセンブリして構成されていてもよい。また、シート支持部材５の全体を、透明ＰＣで射出成型し、ベース部７９に白色インク塗布するなどしてあってもよい。

さらには、たとえば、シート支持部材５の本体部６５の係合部側部位８１のみが透明体で構成されており、係合部６７や本体部６５の係止部側部位７９が透明体以外の材料で構成されていてもよい。すなわち、係合部６７が、半透明体もしくは光の透過率、反射率、拡散率がシート３６とほぼ同様な材料（たとえば、シート３６の本体（ドット部を除く部位）を構成している白色や乳白色の材料と同じ白色の材料）で構成されているか、または、シート３６と同じ色に着色されていてもよく、本体部６５の係止部側部位（ベース部分）７９が、半透明体もしくは光の透過率、反射率、拡散率が反射部材３３の反射部と同じ材料で構成されているか、または、シート３６と同じ色に着色されていてもよい。

また、係止部７１は、透明体で構成されていてもよいし、不透明体等で構成されていてもよい。

さらには、たとえば、シート支持部材５の本体部６５の係合部側部位８１のみが透明体で構成されており、係合部６７や本体部６５の係止部側部位７９が透明体以外の材料で構成されていてもよい。すなわち、係合部６７が、半透明体もしくは光の透過率、反射率、拡散率がシート３６とほぼ同様な材料（たとえば、シート３６の本体（ドット部を除く部位）を構成している白色や乳白色の材料と同じ白色の材料）で構成されているか、または、シート３６と同じ色に着色されていてもよく、本体部６５の係止部側部位（ベース部分）７９が、半透明体もしくは光の透過率、反射率、拡散率が反射部材３３の反射部と同じ材料で構成されているか、または、シート３６と同じ色に着色されていてもよい。

ここで、バックライト装置３を構成する各部材の具体的な寸法の概略を述べる。

最も遮光ドットが少ない位置（ＣＣＦＬ３４から最も遠い位置）でもシート３６にφ３ｍｍ以上の穴をあけると視認性に影響するという試験結果が得られた。また、支持部５２が透明材料といえども、シート３６に接触する面積はφ１０ｍｍ以上になると視認性に影響するという実験結果が得られた。

これら実験結果から、支持部５２が、シート３６にあける貫通穴３６ａよりも僅かに小さい突起（係合部）６７を有し、その突起６７には、高さｈ４がシート３６の厚みｔ１よりも、僅かに大きいスリット６３を有するようにした。

たとえば、シート３６の厚さｔ１を０．２ｍｍ、シート３６にあけた穴３６ａの径をφ３．０ｍｍ、突起６７の外径ｄ６をφ２．８ｍｍ、高さｈ５を１．０ｍｍ、スリット６３の高さ（幅）を０．３ｍｍ、スリット６３の外径ｄ５を２．０ｍｍにした。また、本体部６５の係合部側部位８１の径をφ５．０ｍｍ、高さｈ３を７ｍｍとし、ベース部（本体部６５の係止部側部位）７９は厚み（高さ）ｈ２を１．０ｍｍ、外径ｄ３を７ｍｍとした。なお、シート３６のドット形状、拡散板３２とＣＣＦＬ３４との距離などによって視認性はかわってくるので、これらの寸法は視認性に合わせて変わるものであり、この寸法が最適なわけではない。

ここで、シート支持部材５の視認性を極力抑えるために、シート３６に設けた各開口穴３６ａは、各ＣＣＦＬ間の中心に対応する位置、すなわち、シート３６におけるドットの単位面積あたりの密度が少ない位置に設けることが望ましい。

次に、図３を参照して、シート支持部材５にシート３６を設置し固定する手順について説明する。

初期状態として、有底ケース３１に反射部材３３が設置されており、有底ケース３１や反射部材３３にシート支持部材５が設置されているものとする。

上記初期状態において、シート支持部材５に対してシート３６の貫通穴３６ａ位置合わせを行い（図３に二点鎖線で示すシート３６を参照）、図３に矢印Ａ３１で示すようにシート３６を移動して、シート３６の貫通穴３６ａにシート支持部材５の係合部６７を挿入する。

続いて、図３に矢印Ａ３２で示すようにシート３６を移動して、シート支持部材５でシート３６を挟み込む。これにより、シート３６はシート支持部材５に設置される。なお、シート支持部材５の係合部６７とシート３６との間に隙間ができて屈折率が急激に変化することを防止するために、シート支持部材５の係合部６７とシート３６との間に光学カップリング剤が充填されていることが望ましい。

また、前述したように、シート３６の貫通穴３６ａは支持部５２の突起６７よりも大きいので、余裕をもってシート３６挿入することが可能であり、また、シート３６の面内方向で、シート支持部材５に対してシート３６が若干の遊びを有する。また、貫通穴３６ａは、支持部５２の突起（本体部）６５より小さいので、突起６７の位置の高さで位置決めがされる。すなわち、シート３６が段差６９に当接して、シート３６がバックライト装置３の前後方向で位置決めされる。

シート３６を矢印Ａ３２の方向にスライドさせて、シート３６をスリット（くびれ部）６３に係合させ、シート３６をシート支持部材５で挟み込んでいるので、シート３６の移動が、この厚み方向で拘束がされる。

ＣＣＦＬ３４の交換等のメンテナンスにおいて、シート３６をシート支持部材５から取り外す必要があるときは、図３に示す矢印Ａ３２とは逆の方向にシート３６を適宜移動した後、矢印Ａ３１とは逆の方向にシート３６を移動すればよく、シート３６の取り外しが容易になっている。

バックライト装置３によれば、シート支持部材５が、シート３６に設けられた貫通穴３６ａに係合しシート３６を挟み込んで支持しているので、バックライト装置３の前後方向ではシート３６がほとんど移動できないように固定されており、ＣＣＦＬ３４に対するシート３６の位置の相違の発生が低コストで抑制されている。

また、シート支持部材５が、シート３６に設けられた貫通穴３６ａに係合しシート３６を挟み込んで支持しているので、ＣＣＦＬ３４から発した光が、シート３６の貫通穴３６ａを挟んでいる部位（シート支持部材５の係合部６７）を通過するようになっており、シート支持部材５が係合している部位（係合部）６７における輝度の低下を抑制することができ、シート支持部材５やこの周囲におけるシート３６の輝度ムラ（輝度の低下による輝度ムラ）を低コストで低減することができる。

なお、バックライト装置３では、シート支持部材５のくびれ部６３の高さｈ４の値が、シート３６の厚さｔ１の値よりもごく僅かに大きい（たとえば、０．１ｍｍほど大きい）ので、図３に示したように、シート支持部材５にシート３６を設置すると、シート３６がこの厚さ方向（図３の上下方向）にごく僅かに移動する。しかし、実際には、シート３６の僅かなウネリ等の僅かな形状誤差やシート支持部材５の僅かな形状誤差や有底ケース３１への僅かな設置誤差等によって、シート支持部材５に設置されたシート３６が、この厚さ方向で移動することはない。

また、バックライト装置３によれば、シート支持部材５で支持されているシート３６が、この厚さ方向では拘束されており、シート面内の方向では僅かな遊びをもって支持されているので、シート３６に熱膨張や膨潤等が発生しても、シート３６に撓み（たとえば、振幅の方向がシート３６の厚み方向である波打ち）が発生することを抑制することができ、ＣＣＦＬ３４に対するシート３６の位置の相違の抑制が一層確実になされる。

また、バックライト装置３によれば、シート３６がシート支持部材５のくびれ部６３に係合して支持されているので、シート３６がこの厚さ方向では拘束されこの面内の方向では僅かな遊びをもって支持される支持形態を、簡素な構成で実現することができる。

すなわち、シート支持部材５によるシート３６の支持形態が、接着や粘着を用いていないので、シート支持部材５からのシート３６の取り外しも容易であり、シート３６の膨張収縮による変位に対してもシート３６が適度に変形できる程度の拘束しかしていない。特に、ＣＣＦＬ３４とシート３６との距離の相違による視認性への影響が大きい高さ方向への拘束を重視し、シート３６の面内方向の変位をある程度許容するスリット形状とすることで（くびれ部６３を用いてシート３６を支持する形態にすることで）、シート３６の膨張収縮による視認性低下を低減することができる。

また、バックライト装置３によれば、シート支持部材５の一部を半透明な材料等で構成し、他の部位を透明体や反射率の高い材料で構成してあるので、シート３６とシート支持部材５とが係合している部位における輝度の低下を一層確実に抑制することができ、シート３６を支持するためのシート支持部材５の周囲における輝度ムラを低コストで一層容易に低減することができる。

たとえば、シート支持部材５の本体部６５の係合部側部位８１を透明体で構成し、係合部６７をシート３６とほぼ同じ材料で構成し、本体部６５の係止部側部位７９を反射率の高い材料で構成すれば、光源が発した光がそのままもしくは反射部材３３で反射されもしくは係止部側部位７９で反射されて、本体部６５の係合部側部位８１を通り、この本体部６５の係合部側部位８１を通った光が、係合部６７を通ってシート３６の前側に出るので、シート支持部材５と係合しているシート３６の部位の輝度を、シート３６の他の部位の輝度とほぼ等しくすることができる。また、シート３６は、シート支持部材５の段差６９に接触しているが、本体部６５の係合部側部位８１が透明体で構成されているので、この段差６９に接触しているシート３６の部位における輝度の低下を防ぐことができ、シート３６における輝度を均一にすることができる。

ところで、図２や図３に示す態様では、シート３６の貫通穴３６ａが円形状に形成されているが、図４（シート３６の貫通穴の変形例を示す図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）におけるＩＶ矢視図である。）に示すように貫通穴の形態を適宜変更してもよい。

図４に示すシート３６の貫通穴３６ｂは、円形の貫通穴３６ｃに加えて、細い幅ｂ１で長さｂ２のスリット３６ｄを備えて形成されている。貫通穴３６ｃの内径ｄ８は、シート支持部材５の係合部６７における先端部側部位８３の外径ｄ６よりも僅かに小さくなっていると共に、くびれ部６３の外径ｄ５よりも大きくなっている。スリット３６ｄの長さｂ２の値は、貫通穴３６ｃの外径ｄ６の値よりも大きく、シート支持部材５における本体部６５の係合部側部位８１の外径ｄ４の値よりも小さくなっている。なお、スリット３６ｄの長さｂ２の値が、シート支持部材５における本体部６５の係合部側部位８１の外径ｄ４の値よりも大きくなっていてもよい。また、スリット３６ｄは、貫通穴３６ｃの中心に対して対称に設けられている。

そして、シート３６の各貫通穴３６ｂと各シート支持部材５との位置合わせをした後、衣服のボタン掛けをするように、シート３６をこの貫通穴３６ｂ（スリット３６ｄを含む）の部位で弾性変形させ、図３に示す場合と同様にして、シート支持部材５の係合部６７をシート３６の貫通穴３６ｂに挿入し、シート３６をこの厚さ方向とは直交する方向に、移動し、シート３６をシート支持部材５で挟み込み、シート３６を支持している。

また、図５（シート３６の支持形態の変形例を示す図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）におけるＶ矢視図である。）に示すように、シート支持部材５ａの係合部６７ａを塑性変形させて、シート３６を挟み込んで固定するようにしてもよい。

すなわち、図５に示すシート支持部材５ａは、シート３６と係合する係合部６７ａを備えて構成されており、係合部６７ａがシート３６の貫通穴３６ｅに入り込んだ後、係合部６７ａを塑性変形させて、シート３６が、シート支持部材５ａで挟まれて支持される構成であってもよい。

詳しく説明すると、係合部６７ａは、シート支持部材５ａの本体部６５の先端部側（係止部７１とは反対側）を切り落とすことによって、幅ｄ９が本体部６５の外径ｄ４に比べて小さい四角柱状に形成されている。

シート３６の貫通穴は、幅ｂ３が係合部の幅ｄ９よりも僅かに広く、長さｂ４の値が係合部の外径ｄ４の値よりも僅かに大きな矩形状に形成されている。

そして、シート３６の貫通穴３６ｅに係合部６７ａが入り込み、シート３６が本体部６５と係合部６７ａと段差６９に接触するようにした後、たとえば、超音波を用いて、係合部６７ａを加熱し、係合部６７ａの根元の部位（本体部６５近くの部位）を、シート３６を挟むように折り曲げて（図５（ａ）に矢印Ａ５１で示すように塑性変形で折り曲げて）、シート３６を挟みこんでいる。

なお、上記説明では、係合部６７ａを折り曲げているが、係合部６７ａの先端部を、図５（ａ）に破線で示すように、外径がシート３６の貫通穴３６ｅの内径よりも大きな形態に塑性変形させ、この塑性変形した部位と段差６９とで、シート３６を挟みこんで支持するようにしてもよい。

さらに、係合部６７ａを四角柱状ではなく、外径が本体部６５の外径ｄ４よりも小さい円柱状等の柱状に形成してあってもよい。

また、図６（シート３６の支持形態の変形例を示す図である。）に示すように、シート支持部材５ｂを、分割してもよい。

すなわち、シート支持部材５ｂを、係止部７１と一体になっている本体部６５ａと、これらとは別体で構成され本体部６５ａに着脱自在になっている係合部６７ｂとで構成してもよい。そして、係止部７１と一体になっている本体部６５ａと係合部６７ｂとが分離しており、本体部６５ａを有底ケース３１に設置した状態で、シート３６を本体部６５ａの所定の位置に設置し、係合部６７ｂを本体部６５ａに一体的に設置することにより、シート３６が、本体部６５ａと係合部６７ｂとで挟み込まれて支持される構成であってもよい。

より詳しく説明すると、係合部６７ｂは、円柱状の先端部側部位８３と、傘状の係止部８７とで構成されており、本体部６５ａには、傘状の係止部８７と係合する傘状の被係止部（凹部）８９が設けられている。

傘状の係止部８７における基端部側の部位は円柱状に形成されており、被係止部８９の基端部側の部位も円柱状に形成されている。係止部８７の基端部側部位の外径ｄ１１は、被係止部８９の基端部側部位の内径ｄ１０よりも僅かに小さく形成されており、係止部８７の基端部側部位の高さｈ８の値は、被係止部８９の基端部側部位の高さｈ７の値よりも僅かに大きくなっている。また、係合部６７ｂを本体部６５ａに一体的に設置した状態では、本体部６５ａと係合部６７ｂの先端部側部位８３との間の距離ｈ９の値が、シート３６の厚さｔ１の値よりも僅かに大きくなっている。

また、係合部６７ｂの先端部側部位８３の外径ｄ１２は、被係止部８９の基端部側部位の内径ｄ１０よりも大きく、かつ、本体部６５ａの外径ｄ４よりも小さく形成されている。

シート３６の円形状の貫通穴３６ａの内径ｄ１３は、被係止部８９の基端部側部位の内径ｄ１０よりも大きく、係止部８７の傘状の基端部側部位の外径よりも大きく、かつ、係合部６７ｂの先端部側部位８３の外径ｄ１２よりも小さく形成されている。

そして、シート支持部材５ｂの係合部６７ｂが本体部６５ａから分離している状態で、シート３６の各貫通穴３６ａと各シート支持部材５ｂの本体部６５ａとの位置合わせをした後、図６（ａ）に矢印Ａ６１で示すように係合部６７ｂを移動し、本体部６５ａに係合部６７ｂを設置することによって、シート３６を挟み込み、シート３６を支持するようになっている（図６（ｂ）参照）。なお、本体部６５ａに係合部６７ｂを設置した後、図３で示した場合と同様にして、シート３６をこの厚さ方向とは直交する方向（たとえば、図６（ｂ）の右方向）に、移動してもよい。

また、図７（シート支持部材５の変形例を示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）におけるＶＩＩ矢視図である。）に示すように、本体部６５および係合部６７の本体部側部位（くびれ部）６３の軸に対して、係合部６７の先端部側部位８３との軸がずれていてもよい。

すなわち、シート支持部材５の軸方向から見た場合、係合部６７の本体部側部位（くびれ部）６３の外周の一部と係合部６７の先端部側部位８３の外周の一部とが、お互いに一致していてもよい。

そして、図３で示した場合と同様にして、シート支持部材５とシート３６の各貫通穴３６ａとの位置合わせをした後、図７に矢印Ａ７１で示す方向にシート３６を移動し、この後、図７に矢印Ａ７２で示す方向にシート３６を移動して、シート支持部材５へのシート３６の設置がなされるようにしてもよい。

また、上記説明では、シート支持部材５（５ａ，５ｂ）が、有底ケース３１と反射部材３３とを挟み込んでいるが、シート支持部材５（５ａ，５ｂ）が、有底ケース３１、反射部材３３のいずれか一方を挟み込んでいる構成であってもよい。

たとえば、図８（シート支持部材の設置形態の変形例を示す図）に示すように、シート支持部材５（５ａ，５ｂ）が、有底ケース３１のみを挟み込んでいる構成であってもよい。この場合、反射部材３３の底板６１には、シート支持部材５の本体部６５の係止部側部位７９の外形ｄ１３よりも僅かに大きな径ｄ１４の貫通穴が設けられている。

ところで、シート支持部材５がＣＣＦＬ３４を固定するためのランプホルダ３５を兼ねることができれば、シート支持部材５等の取付け工数やコスト削減が可能になるので、更に好ましい。

そこで、シート支持部材がＣＣＦＬ３４を固定するためのランプホルダ３５を兼ねた態様について図９〜図１１を用いて説明する。

図９は、ランプホルダ３５を兼ねたシート支持部材５ｃの概略構成を示す斜視図であり、図１０は、図９におけるＸ矢視図であり、図１１は、複数のシート支持部材５ｃを有底ケース３１に設置した状態を示す斜視図である。

シート支持部材５ｃは、本体部６５と係合部６７とに加えて、ＣＣＦＬ３４を保持するための光源保持部９１と、この光源保持部（ランプホルダ３５）９１と本体部６５とをお互いにつないでいる連結部９３とを備え、たとえば、モールド成形等によって一体成形されて構成されている。また、シート支持部材５ｃをバックライト装置３に（有底ケース３１に）設置し、ＣＣＦＬ３４を設置した状態では、連結部９３がＣＣＦＬ３４の後側に位置している。

さらに説明すると、本体部６５および係合部６７と、光源保持部９１とは、たとえば板状に形成されている連結部９３の厚さ方向の一方の面から突出して設けられている。また、本体部６５および係合部６７と、光源保持部９１とは、連結部９３の長手方向で所定の距離だけ離れて設けられている。

係止部７１（９５，９７）は、少なくとも２つ設けられており、各係止部９５，９７は、連結部９３の厚さ方向の他方の面から突出して設けられている。また、各係止部９５，９７は、連結部９３の長手方向で、お互いが所定の距離だけ離れて設けられている。なお、光源保持部９１と連結部９３とは、透明体で構成されていてもよいし、不透明体等で構成されていてもよい。

さらに詳しく説明すると、連結部９３は、矩形な平板状に形成されている。本体部６５と係合部６７とは、連結部９３の長手方向の一端部側に設けられている。光源保持部９１は、一対の挟持片を備えて構成されており、一対の挟持片は、連結部９３の長手方向の他端部側に設けられている。なお、光源保持部９１でＣＣＦＬ３４を保持したときには、連結部９３の幅方向とＣＣＦＬ３４の長手方向とがお互いに一致している。すなわち、ＣＣＦＬ３４が、連結部９３の長手方向と連結部９３の厚さ方向とに直交する方向に長く延びている。

連結部９３には、一対の係止部９５，９７が設けられている。一対の係止部９５，９７のうちの一方の係止部９５は、連結部９３の長さ方向の一端部側で、連結部９３の厚さ方向の他方の面から突出して設けられている。また、一対の係止部９５，９７のううち他方の係止部９７は、連結部９３の長さ方向の他端部側で、連結部９３の厚さ方向の他方の面から突出して設けられている。

一方の係止部９５は、上述したように、傘状に形成されている。他方の係止部９７は、「Ｌ」字状に形成されており、基端部が連結部９３の面からほぼ直交する方向に延びており、先端部が前記基端部の先端から、一方の係止部９５とは反対の方向に延びている。

シート支持部材５ｃを有底ケース３１に設置する場合、各係止部９５，９７が設けられている側の連結部９３の面を有底ケース３１の底板６１に対向させ、他方の係止部９７が有底ケース３１の底板６１に近づくように連結部９３を斜めに傾け、有底ケース３１の貫通穴に他方の係止部９７を係合させ、一方の係止部９５を有底ケース３１の別の貫通穴に係合させることにより、設置がなされるようになっている。シート支持部材５ｃを有底ケース３１に設置した後、ＣＣＦＬ３４の設置、シート３６の設置がなされるようになっている。

また、シート支持部材５ｃ（５，５ａ，５ｂ）やＣＣＦＬ３４が設置され液晶表示装置１に組み込まれたバックライト装置３は、各ＣＣＦＬ３４の長手方向が水平方向になるようにして使用される。また、液晶表示装置１が建屋の天井の設置された場合には、液晶表示装置１の画面が、やや下方を向いて僅かに斜めになっている。

ランプホルダ３５を備えたシート支持部材５ｃによれば、シート支持部材５ｃが、本体部６５と係合部６７とに加えて光源保持部９１と連結部９３とを備えて構成されていると共に、連結部９３が光源の後側に位置しているので、シート３６とＣＣＦＬ３４とを簡素な構成で支持することができると共に、連結部９３によってシート３６の一部で輝度が低下することを低減することができる。

なお、上記説明では、バックライト装置３を液晶表示装置１使用することにしているが、バックライト装置３を他の装置に使用してもよい。

１ 液晶表示装置
２ 液晶パネル
３ バックライト装置
４ 光学シート
５、５ａ、５ｂ、５ｃ シート支持部材
３２ 拡散板
３３ 反射部材
３４ ＣＣＦＬ
３６ シート（ライティングカーテン）
３６ａ、３６ｂ、３６ｅ 貫通穴
５２ 支持部
６３ くびれ部（スリット）
６５、６５ａ 支持部材５等の本体部
６７、６７ａ、６７ｂ 支持部材５等の係合部
６９ 支持部材５等の段差
７１ 支持部材５等の係止部
７３ 係止部７１の本体部側部位
７５ 係止部７１の先端部側部位
７７ 係止部７１の切り欠き
７９ 本体部６５等の係止部側部位
８１ 本体部６５等の係合部側部位
８３ 係合部６７等の先端部側部位
８７ 係止部
８９ 被係止部
９１ 光源保持部
９３ 連結部
９５、９７ 係止部

Claims (6)

1. 光源と、
   この光源が発した光を反射する反射部と、
   前記光源に対して前記反射部と対向する位置に配置された拡散板と、
   前記拡散板と前記光源との間に配置されたシートと、
   前記シートを支持し前記光源に対する前記シートの位置ずれを防止するシート支持部材と、
   を備え、前記シート支持部材は、前記シートに設けられた貫通穴に係合し前記シートを挟み込んで支持するように構成されていることを特徴とするバックライト装置。
2. 請求項１に記載のバックライト装置において、
   前記シート支持部材で支持されるシートは、このシートの厚さ方向では拘束され、このシートの厚さ方向に直交する方向では遊びをもっている構成であることを特徴とするバックライト装置。
3. 請求項１または請求項２に記載のバックライト装置において、
   前記シート支持部材の長手方向の中間部にはくびれ部が形成されており、前記シートが、前記くびれ部に係合し、前記シート支持部材で挟まれて支持される構成であることを特徴とするバックライト装置。
4. 請求項３に記載のバックライト装置において、
   前記シート支持部材は、その一部が、半透明な材料もしくは不透明な材料で構成されているか、または、半透明な材料もしくは不透明な材料で覆われており、他の部位が、透明な材料で構成されていることを特徴とするバックライト装置。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のバックライト装置において、
   前記シート支持部材は、前記本体部と前記係合部とに加えて、前記光源を保持するための光源保持部と、この光源保持部と前記本体部とをお互いにつないでいる連結部とを備えて構成されていることを特徴とするバックライト装置。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のバックライト装置を備えて構成されていることを特徴とする液晶表示装置。

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