JP3620840B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に、バックライト用ランプの前面に配置される光拡散板や光学シート類の変形防止の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置における放熱性を改善する従来技術が特開平１０−１０６３１５号公報に記載されている。この公報によれば、液晶表示装置を反射板を挟んで２つのチャンバーに分けて、液晶パネル側の一方のチャンバーを密閉状態にして塵埃の混入を防止し、反射板の背面側の他方のチャンバーに大気と繋がる通気口を設けて他方のチャンバー側から前記一方のチャンバーを冷却する技術が開示されている。
【０００３】
図８はこの従来技術の構成を示す図である。液晶表示装置は、シールド部１、光拡散板２、光学シート類３、ランプ５、反射板６、液晶パネル７等から構成されており、図示のように光拡散板２の背面側に縦又は横方向に複数のランプ５が光拡散板２の全面に対向して反射板６に配置されている。また、液晶表示装置の前後方向（図８の図示例では紙面の上下方向）において、ランプ５からの光線を反射する反射板６を挟んで液晶パネル７側（前面側）とシールド部１側（背面側）とで、前面チャンバー９と背面チャンバー１０を形成している。
【０００４】
そして、前面チャンバー９を密閉構造とし、また、背面チャンバー１０の側面には大気と連通する通気口１１を設けて背面チャンバー１０を大気開放構造としている。この通気口１１を通して背面チャンバー１０に入り込んだ大気によって、反射板６が背面チャンバー１０側から冷却され、引いては前面チャンバー９を冷却する構造になっている。
【０００５】
また、特開平１１−３３７９４２号公報には、下部フレームの縁部に突起形状の係止片を植立し、更に、光拡散シートにはこの係止片に遊びを有して嵌合できる穴部を設け、この光拡散シートを穴部を通して係止片に係止する構成が開示されている。この構成によれば、照明装置による高温度環境に基づく光拡散シートや光学シートの膨張を穴部の遊びで吸収でき、光拡散シートや光学シートの撓みやしわの発生を防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特開平１０−１０６３１５号公報には、大気と繋がる背面チャンバーによる前面チャンバーの冷却機能が開示されているが、前面チャンバー９は光拡散板２及び光学シート類３を挟んでランプ収容空間と液晶パネル７側空間とに分かれて構成されている。ここで、ランプ収容空間は、ランプ５の発熱効果によって、液晶パネル側空間との比較において、ランプ収容空間の温度がより高くなると云う現象が生じる。このランプ収容空間の温度上昇に伴ってランプ収容空間と液晶パネル側空間との間で気圧差が発生する。この気圧差によって光拡散板２及び光学シート類３が変形する虞が生じるという課題がある。
【０００７】
ところで、液晶表示装置は、液晶表示装置の薄型化の要望に伴って、更なる薄型化のための工夫が求められる。そのため、液晶表示装置に使用される各種部材も同様の薄型化技術が求められ、特に、拡散板、光学シート類、ランプ等の薄型化は極限まで要求される。一方、これらの部材を薄型化するにつれて、その剛性が次第に弱くなり、変形し易い構造になってしまう。
【０００８】
上述したような液晶表示装置の薄型化要望を勘案した場合、特開平１０−１０６３１５号公報記載の構成において、液晶表示装置を起動させてランプが発熱した状態を考えると、薄型化することで剛性の弱まった拡散板や光学シート類に撓みや反り等の変形が起こる可能性があり、これによって、液晶パネルへの機械的接触や液晶パネルの輝度むら発生という課題が生じる。
【０００９】
また、上述した特開平１１−３３７９４２号公報には、高温環境下における光拡散シート等の熱膨張を逃がすため、光拡散シートの位置決めに余裕を持たせた技術が開示されているが、光拡散シートを挟んだ背面側室と前面側室との気圧差に着目した技術では無い。更に、この公報では光拡散シートの背面側に導光板が配置されていることからすると、バックライト方式は直下型バックライト方式を前提とするものではない。
【００１０】
本発明の目的は、このような課題を解決するために、主に直下型バックライト方式における液晶表示装置内部の密閉状態を開放して、光拡散板及び光学シート類等の各種光学部材の変形を防止することのできる液晶表示装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明は次のような構成を備えるものである。
【００１２】
ランプからの光を反射する反射シートを配設したシールド部と、前記シールド部に配置される光拡散板及び／又は光学シート類と、を備えた液晶表示装置であって、
前記光拡散板及び／又は光学シート類は、その辺縁部に少なくとも１箇所の貫通孔が設けられ、
前記シールド部は、前記貫通孔に対応する位置に大気と通じる通気孔が設けられ、
前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔と前記シールド部の通気孔を通して、前記光拡散板及び／又は光学シート類を挟んで前記ランプの収容されたランプ室と液晶パネルの設置される液晶パネル室とを連通させるとともに大気との連通経路を形成する。
【００１３】
また、前記シールド部には、前記シールドの通気孔の孔周辺部に前記シールド部と一体の突起部を設け、
前記突起部を前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔に貫通させることによって前記光拡散板及び／又は光学シート類の位置合わせ機能を奏させる。
【００１４】
また、前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔は、前記光拡散板及び／又は光学シート類の上方の辺縁部の横方向に長く且つ縦方向に短い矩形形状であり、
前記シールド部の通気孔は、前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔の矩形形状と同様の矩形形状である。
【００１５】
また、前記シールド部の通気孔に塵埃混入防止用のフィルタを設ける。
【００１６】
また、前記シールド部には、前記シールド部の通気孔の孔周辺部に前記シールド部の切り起こし片である突起部を形成し、
前記突起部を前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔に貫通させることによって、前記光拡散板及び／又は光学シート類の位置合わせ機能を奏させ、
前記シールド部の通気孔に連なり且つ前記突起部と同方向に穿たれた連通孔を形成し、
前記連通孔を通して前記ランプ室と前記液晶パネル室とを連通させる。
【００１７】
本発明は、上述のような構成を備えることにより、主として、次のような機能乃至作用を奏するものである。
【００１８】
直下型液晶表示装置における光拡散板及び／又は光学シート類を挟んだランプ室と液晶パネル室を連通させることで、両室におけるそれぞれの密閉状態を開放することができ、密閉空間同士の気圧差によって生じる光拡散板や光学シート類等の光学部材の変形を防止することができる。
【００１９】
また、液晶表示装置のランプ室と液晶パネル室のそれぞれの空間を大気と通じさせて装置内外で均一な気圧、温度とすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
まず、本発明に至った沿革並びに背景技術について説明する。バックライト装置を含む液晶表示装置における従来の常識では、液晶表示装置内部に塵埃が入り込まないように装置を密封構造とすることが当然の構成であった。また、従来、液晶表示装置はその表示サイズが比較的小型であり、それに見合った光拡散板の寸法もそれ程大きくはなく、ランプ発熱に因る光拡散板の伸張も比較的小さかった。従って、光拡散板の伸張による光拡散板の撓みやしわの発生も僅少であって、液晶パネルの輝度むらに多大の悪影響を及ぼすものではなかった。
【００２１】
しかし、最近の液晶表示装置に対する大型化と薄型化の要望に伴って、光拡散板自体も大型化且つ薄型化してきて剛性が低下し、ランプ発熱に伴う光拡散板の撓みが大きくなり、光拡散板と液晶パネルとの間隔、及び光拡散板とランプとの間隔が不均一となり、液晶パネルへの接触、及び輝度むらが無視できなくなってきた。光拡散板を挟んでランプ室側と液晶パネル室側は、前述した従来の密封構造と相俟って、ランプ発熱に伴うランプ室側空気の高温、高圧下の影響で、両室における気圧に明確な差が生じるようになってきた。この気圧差が光拡散板の撓みを引き起こしていることに着目して、本発明では、基本的には両室を連通させることで気圧差を解消して撓み発生を防止しようとするものである。また、本発明の実施形態における他の構成例では、液晶表示装置のランプ室及び液晶パネル室を密封構造から開放するとともに、塵埃が外部から内部に浸入し難い構造を採用することで、液晶表示装置が密封構造でなければならないという従来からの前提を覆して、液晶表示装置内の各室を大気に通じるようにするものである。
【００２２】
本発明の実施形態に係る液晶表示装置について、図１乃至図６を参照しながら以下詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置の全体構成を示す図であり、図１の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図１の（２）は図１の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【００２４】
図１を参照して、液晶表示装置は、主として、シールド部１、光拡散板２、光学シート類３、ランプ５、反射シート６及び液晶パネル７から構成される。
【００２５】
各構成について説明すると、シールド部１は例えばアルミニウムやマグネシウム材料からなる板体を成型してなるものであり、ランプ５と対向する長方形状の平面である反射面部と、該反射面部の四辺から略直角にランプ５よりも高い位置まで立ち上がる立ち上がり部と、該立ち上がり部の反射面部側とは相対する側の端辺から外側（すなわち、立ち上がり部に対してランプ５が配置される側とは相対する側）に向かって前記反射面部と略平行に延設され、少なくとも１個所以上の通気孔１ａが穿設された辺縁部１２と、辺縁部１２の外側から立ち上る最辺縁部１３とを備え、ランプ５を収容している。
【００２６】
また、光拡散板２は、例えばＰＭＭＡ（アクリル）やＰＣ（ポリカーボネート）に高拡散率処理を施した材料からなる板状体を矩形状に形成したものであり、シールド部の辺縁部１２に載置されるものである。この光拡散板２のうち前記辺縁部１２に載置される個所（この個所を光拡散板２の辺縁部と称する）であってシールド部の通気孔１ａの配置個所に対応した位置に少なくとも１個所貫通孔である通気孔２ａが設けられる。
【００２７】
そして、光学シート類３は液晶パネル７への入射光を偏光等して調整する機能を有するシートを矩形状に裁断したものであり、光拡散板２と同等の大きさを備えシールド部の辺縁部１２に載置されるものである。また、この光学シート類３のうち前記辺縁部１２に載置される個所（この個所を光学シート類３の辺縁部と称する）であってシールド部の通気孔１ａの配置個所に対応した位置に少なくとも１個所貫通孔である通気孔３ａが設けられる。
【００２８】
上記の光拡散板２や光学シート類３はいずれも最端縁部１３より内側に配置可能に形成されており、その面方向の動きがシールド部１の最端縁部１３で制限されているようになる（図１の（２）参照）。なお、光学シート類３の有する機能は液晶パネル７にいかなるものを用いるかにより異なる。つまり、液晶パネル７が光学シート類３を必要としないものであれば不要となるため用いられない場合がある。
【００２９】
また、ランプ５は、複数の蛍光管やＬＥＤ等により形成されるものであり、図示しないランプホルダによって、複数本が縦又は横にシールド部１の反射面部に対して後述する反射シート６を挟んで対向配置される。
【００３０】
さらに、反射シート６は高反射率を有するシートであり、例えば高反射率材料を含有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなるものが使用でき、シールド部の少なくとも反射面部に配置される。
【００３１】
また、液晶パネル７は例えばＴＦＴ（シンフィルムトランジスタ）等の一般に用いられる透過型の液晶パネルを用い、その外周には液晶パネル７をシールド部１に固定する機能を有する液晶パネルフレーム８が備えられる。なお、液晶パネル７に用いる説明において、バックライト装置から発せられる光を透過できる領域を有効発光領域と称し、それに対してバックライト装置から発せられる光を透過できない領域を非有効発光領域と称し、この用語を用いる場合がある。この定義によれば、液晶パネルフレーム８が設けられた個所は非有効発光領域に該当する。
【００３２】
以上の構成を用いて液晶表示装置を組み立てる場合述べると、シールド部１の反射面部に反射シート６を配置した後、ランプ５を所定の位置に保持するためのランプホルダ（不図示）をシールド部１に取り付ける。そして、該ランプホルダにランプ５を取付けると、ランプ５は一定間隔を有して反射シート６と対向し配置されることとなる。
【００３３】
次に、辺縁部１２に光拡散板２及び光学シート類３を載置する。これによって、光拡散板２及び光学シート類３はランプ５から所定距離離間した状態で反射シート６と対向して配置されるようになる。このようにして、液晶表示装置のバックライト装置が形成される。
【００３４】
そして、最辺縁部１３に液晶パネルフレーム８を固定して、光拡散板２及び／又は光学シート類３から発せられた光が液晶パネル７を透過するように固定する。以上のようにして液晶表示装置が構成される。
【００３５】
なお、上記において、光拡散板２、光学シート類３は、シールド部１の辺縁部１２に載置されて液晶パネルフレーム側からの押圧片（図示せず）で軽く押圧されて、シールド部１の辺縁部１２に対して準固定（すなわち、完全に移動が出来ない状態ではなく、力が加わると僅かに移動できる状態）となっている。この準固定構造によって、光拡散板２や光学シート類３は、ランプ５や液晶パネル７との間隔を一定に保ち、また、ランプ発熱に伴う光拡散板等におけるその面方向の伸張を吸収できる。なお、この準固定構造は、前述した液晶パネルフレーム側からの押圧片に限らず、シールド部１の辺縁部１２に設けた光学シート類を係止する鍔付きねじ（図示せず）を用いても良い。
【００３６】
図２は、本実施形態に関する光拡散板２等に設けられた通気孔の詳細構造と通気状況を示す図である。シールド板１の光拡散板２、光学シート類３の辺縁部には通気孔１ａ，２ａ，３ａが形成されており、また、光拡散板２と反射シート６との間に形成されるランプ室３０と光拡散板２又は光学シート類３と液晶パネル７との間に形成される液晶パネル室３１とが形成されている。更に、光拡散板２と光学シート類３の間にも僅かの空間３２が形成されている（ただし、光学シート類３が光拡散板２に密着状態で配設されれば前記空間は形成されない場合もある）。
【００３７】
本実施形態に関する通気孔の具体的配置についてさらに説明する。図１に示す構成例によると、シールド板１、光拡散板２、光学シート類３の辺縁部の通気孔は、それぞれの部材の４辺の辺縁部に設けず、例えば、壁掛け又は卓上スタンド据え置きといったように液晶表示装置を設置した状態において、各部材の辺縁部の内の鉛直方向の上方となる辺にのみ設ける。
【００３８】
次に、図１と図２に示した本実施形態における機能乃至作用について説明すると、この通気孔２ａ，３ａを通してランプ室３０と液晶パネル室３１は繋がっており、更に、通気孔１ａを通して大気とも繋がっている。即ち、ランプ室３０と液晶パネル室３１と空間３２とは、互いに大気と通じており同気圧となる。
【００３９】
このように、光拡散板２を挟んだランプ室３０と液晶パネル室３１が通気孔を通して繋がっているので、ランプ５等によって発熱したランプ室３０内の高温高圧の空気が液晶パネル室３１内の空気と同温同圧に成り得、且つ時間経過と共に大気とも同温同圧となり得る。従って、両室３０，３１の異気圧に基づく光拡散板２及び／又は光学シート類３の撓み発生という現象も生じることがなく、更に、ランプ発熱に因るランプ室３０の高温状態も大気との連通で緩和されるので、前記高温による光拡散板２等の伸張も軽減される。
【００４０】
更に、図１の（１）に示す、上方の辺縁部に通気孔を設ける構成例によると、ランプ５等によって発熱した高温高圧の空気が上昇して、上方の辺縁部の通気孔に導き易くなっていて（液晶表示装置は、壁掛け型又は据え置き型の設置型式の如何を問わず、図１の（１）に図示した通気孔は常に上方に配設される）、ランプ室３０と液晶パネル室３１との空気が速やかに同気圧化される。なお、図１の（２）では、光拡散板２がシールド部１のクランク形状の辺縁部１２に密着して図示されているが、上述したようにこの辺縁部１２とこれに対面する光拡散板２は多少の隙間を保持して準固定関係となっているので、ランプの収容されたランプ室３０の空気は上記の隙間を通して且つ光拡散板２の通気孔２ａを通して液晶パネル室３１へ通じる構造となっている。
【００４１】
次に、図３は本発明の実施形態に係る液晶表示装置の他の構成例を示す図であり、図３の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図３の（２）は図１の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図３において、図１と同一符号のものは、図１に示す構成要素と同一であるので、その説明は図１の説明を援用する。
【００４２】
液晶表示装置における光拡散板２を挟んだランプ室３０や液晶パネル室３１の密閉状態を確実に開放するため、シールド部１、光拡散板２及び光学シート類３の上方の辺縁部と下方の辺縁部の双方に通気孔１ａ，２ａ，３ａを設けている。また、通気孔の位置は、上述した上下の辺縁部に限らず、液晶表示装置の有効画面範囲から外れた辺縁部であればよいので、四方の辺縁部に通気孔を設けても良い。
【００４３】
図４は本発明の実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図であり、図４の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図４の（２）は図４の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図４において、図１と同一符号のものは、図１に示す構成要素と同一であるので、その説明は図１の説明を援用する。
【００４４】
図４によると、シールド部１の通気孔１ａの内で数ヶ所の通気孔１ａの孔周辺に、シールド部１と一体構造の突起部１ｂを設けている。この突起部１ｂは、シールド部１に通気孔１ａを形成する際、その通気孔部分におけるシールド部の切り起こし片である。図４の図示例では、シールド部１の６箇所の通気孔１ａの内の４隅の通気孔の孔周辺部に突起部１ｂを設けている。そして、シールド部１の突起部１ｂは、拡散板２及び光学シート類３の各通気孔２ａ，３ａを貫通する形状となっている。
【００４５】
このように、シールド部１の突起部１ｂは、光拡散板２や光学シート類３の通気孔２ａ，３ａを貫通しているので、突起部１ｂは、シールド部１、光拡散板２及び光学シート類３の位置決め機能を果たしている。
【００４６】
従って、図４に示す突起部１ｂによって確実に各通気孔１ａ，２ａ，３ａの位置合わせをすることができるので、シールド部１、拡散板２、光学シート類３に設けられた各通気孔１ａ，２ａ，３ａの位置のずれを極力無くし、液晶表示装置におけるランプ室３０と液晶パネル室３１の密閉状態を確実に開放することが可能になる。
【００４７】
また、図４に示す構成例では、シールド部１の突起部１ｂはシールド部１の辺縁部の４隅に設けた構造であるが、この構造に代えて、上方の辺縁部にのみ突起部１ｂを設ける構成例であっても良い。この構成例では、シールド部１の上方の辺縁部の突起部１ｂを光拡散板２や光学シート類３の通気孔２ａ，３ａに貫通させて、光拡散板２や光学シート類３を吊り下げるようにして支持することとなる。このような吊り下げ支持によって、光拡散板２や光学シート類３の最下端縁がシールド部１の最端縁部１３（図１の（１）参照）で支えている構造のものに比べて、光拡散板２や光学シート類３はその自重で撓むことなく表面の平坦度が確保される。
【００４８】
図５は本発明の実施形態に係る液晶表示装置の他の構成例を示す図であり、図５の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図５の（２）は図５の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図５において、図１と同一符号のものは、図１に示す構成要素と同一であるので、その説明は図１の説明を援用する。また、図５において、シールド部１の突起部１ｂが設けられていて、この突起部１ｂの構造と機能は、図４に示す突起部１ｂと同様であるので、図４の説明を援用する。
【００４９】
図５に示す図示例によると、通気孔１ａ，２ａ，３ａの形状を横長（液晶表示装置を使用する際に水平方向となる方向を横と称する。）に形成している。即ち、シールド部１、拡散板２及び光学シート類３の上方と下方の辺縁部において、横方向に長く且つ縦方向に短い矩形形状の通気孔を形成している。この通気孔形状により、シールド部１、拡散板２、光学シート類３の間に多少の位置ずれが生じたとしても、液晶表示装置の有効画面範囲に影響を与えることなく、即ち、上方又は下方の辺縁部に例え横方向に長い孔を開けても前記有効画面範囲を制限することにはならず、前記位置ずれが生じたとしても横長の各通気孔を通して確実にランプ室３０と液晶パネル室３１とを連通させて、各室の密閉状態を開放することができる。
【００５０】
図６は本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図であり、図６の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図６の（２）は図６の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図６において、図５と同一符号のものは、図５に示す構成要素と同一であるので、その説明は図５の説明を援用する。
【００５１】
液晶表示装置内部の密閉状態を確実に開放するためには、通気孔１ａ，２ａ，３ａをできるだけ大きく取るか、各通気孔の位置を確実に合わせればよいが、一方で通気孔が大きいと、その通気孔を通して外部から塵埃が混入する可能性がある。そこで、図６に示すように、シールド部１の通気孔１ａの大気と接する側に網目状のフィルタ３３をシールド部１に設置することにより、塵埃が通気孔１ａを通して流入することを極力抑えることが可能となる。
【００５２】
図７は本実施形態に関するシールド部の突起部及び通気孔の詳細構造を示す図であり、図７の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図７の（２）は図７の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図７の（３）は図７の（１）のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図７において、図５と同一符号のものは、図５に示す構成要素と同一であるので、その説明は図５の説明を援用する。
【００５３】
図７によると、光拡散板２や光学シート類３を載置するシールド部１の辺縁部には、シールド部１の切り起こし片である突起部１ｂと通気孔１ａ及び連通孔１ａ’を有している。この通気孔１ａは、図５に示す通気孔１ａと同様の孔であって、光拡散板２や光学シート類３のそれぞれの通気孔２ａや３ａと同程度の寸法の孔であり、図５と同様に大気に通じている。また、連通孔１ａ’は突起部１ｂの突起方向と同方向にシールド部１に穿たれた孔であって、通気孔１ａとシールド部１の折曲部２６で繋がっている。
【００５４】
光拡散板２と反射シート６で囲まれたランプ室３０がこの連通孔１ａ’を通し、更に、光拡散板２や光学シート類３の通気孔２ａや３ａを通して、光拡散板２の前面の液晶パネル室３１に繋がることとなり、ランプ室３０の高温高圧の空気が液晶パネル室３１の空気と連通して両室における気圧差が速やかに無くなる。ここで、シールド部１の通気孔１ａのみでも、図１の説明で述べたように両室３０，３１の空気は連通するが、連通孔１ａ’を設けることによってランプ室３０と液晶パネル室３１間の連通経路が明確に形成されるようになる。また、通気孔１ａによって大気と通じているので、両室３０，３１での気圧及び温度が一層迅速に均一化する。
【００５５】
以上のように、本発明によれば、直下型液晶表示装置における光拡散板２及び／又は光学シート類３を挟んだランプ室３０空間と液晶パネル室３１空間を連通させることで、両室におけるそれぞれの密閉状態を開放することができ、密閉空間同士の気圧差によって生じる光拡散板２や光学シート類３等の光学部材の変形を防止することができる。また、液晶表示装置のランプ室３０と液晶パネル室３１のそれぞれの空間を大気と通じさせて装置内外で均一な気圧、温度とすることができる。また、図１〜図７では通気孔１ａ，２ａ，３ａをシールド部１、光拡散板２、光学シート類３の上方の辺縁部、又は上方の辺縁部及び下方の辺縁部に設けたものを例示したが、これに限らず、例えば、ランプ駆動の電子部品やトランスなどの発熱源の近い左方又は右方の辺縁部に通気孔を設けても良い。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、液晶表示装置における光拡散板及び／又は光学シート類を挟んだランプ室と液晶パネル室の密閉状態を開放させることによって、両室での気圧差に基づく光拡散板及び／又は光学シート類の撓みの発生を防止することができる。また、シールド部における突起部の形成により、拡散板及び／又は光学シート類とシールド部の各々に形成された通気孔の間の位置ずれを極力無くして、確実に液晶表示装置の各室の密閉状態を開放することが可能となる。
【００５７】
また、シールド部、光拡散板及び光学シート類の辺縁部に、横長の矩形形状の通気孔を設けることで、光学シート類又は拡散板とシールド部の各々に形成された通気孔の位置が例え多少ずれても液晶表示装置のランプ室と液晶パネル室の密閉状態を開放することが可能となる。更に、通気孔の大気と接する側にフィルタを設けることで、外部の塵埃が液晶表示装置の内部へ混入するのを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る液晶表示装置の全体構成を示す図である。
【図２】本実施形態に関する拡散板等に設けられた通気孔の詳細構造と通気状況を示す図である。
【図３】本実施形態に係る液晶表示装置の他の構成例を示す図である。
【図４】本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図である。
【図５】本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図である。
【図６】本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図である。
【図７】本実施形態に関するシールド部の突起部及び通気孔の詳細構造を示す図である。
【図８】従来技術に関する液晶表示装置の全体構成を示す図である。
【符号の説明】
１ シールド部
１ａ シールド部の通気孔
１ａ’ シールド部の連通孔
１ｂ シールド部の突起部
２ 拡散板
２ａ 拡散板の通気孔
３ 光学シート類
３ａ 光学シート類の通気孔
５ ランプ
６ 反射シート
７ 液晶パネル
８ 液晶パネルフレーム
９ 前面側チャンバ
１０ 背面側チャンバ
１１ 通気口
１２ シールド部の辺縁部
１３ シールド部の最端縁部
２６ シールド部の折曲部
３０ ランプ室
３１ 液晶パネル室
３２ 光拡散板と光学シート類間の空間
３３ フィルタ
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に関し、特に、バックライト用ランプの前面に配置される光拡散板や光学シート類の変形防止の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置における放熱性を改善する従来技術が特開平１０−１０６３１５号公報に記載されている。この公報によれば、液晶表示装置を反射板を挟んで２つのチャンバーに分けて、液晶パネル側の一方のチャンバーを密閉状態にして塵埃の混入を防止し、反射板の背面側の他方のチャンバーに大気と繋がる通気口を設けて他方のチャンバー側から前記一方のチャンバーを冷却する技術が開示されている。
【０００３】
図８はこの従来技術の構成を示す図である。液晶表示装置は、シールド部１、光拡散板２、光学シート類３、ランプ５、反射板６、液晶パネル７等から構成されており、図示のように光拡散板２の背面側に縦又は横方向に複数のランプ５が光拡散板２の全面に対向して反射板６に配置されている。また、液晶表示装置の前後方向（図８の図示例では紙面の上下方向）において、ランプ５からの光線を反射する反射板６を挟んで液晶パネル７側（前面側）とシールド部１側（背面側）とで、前面チャンバー９と背面チャンバー１０を形成している。
【０００４】
そして、前面チャンバー９を密閉構造とし、また、背面チャンバー１０の側面には大気と連通する通気口１１を設けて背面チャンバー１０を大気開放構造としている。この通気口１１を通して背面チャンバー１０に入り込んだ大気によって、反射板６が背面チャンバー１０側から冷却され、引いては前面チャンバー９を冷却する構造になっている。
【０００５】
また、特開平１１−３３７９４２号公報には、下部フレームの縁部に突起形状の係止片を植立し、更に、光拡散シートにはこの係止片に遊びを有して嵌合できる穴部を設け、この光拡散シートを穴部を通して係止片に係止する構成が開示されている。この構成によれば、照明装置による高温度環境に基づく光拡散シートや光学シートの膨張を穴部の遊びで吸収でき、光拡散シートや光学シートの撓みやしわの発生を防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特開平１０−１０６３１５号公報には、大気と繋がる背面チャンバーによる前面チャンバーの冷却機能が開示されているが、前面チャンバー９は光拡散板２及び光学シート類３を挟んでランプ収容空間と液晶パネル７側空間とに分かれて構成されている。ここで、ランプ収容空間は、ランプ５の発熱効果によって、液晶パネル側空間との比較において、ランプ収容空間の温度がより高くなると云う現象が生じる。このランプ収容空間の温度上昇に伴ってランプ収容空間と液晶パネル側空間との間で気圧差が発生する。この気圧差によって光拡散板２及び光学シート類３が変形する虞が生じるという課題がある。
【０００７】
ところで、液晶表示装置は、液晶表示装置の薄型化の要望に伴って、更なる薄型化のための工夫が求められる。そのため、液晶表示装置に使用される各種部材も同様の薄型化技術が求められ、特に、拡散板、光学シート類、ランプ等の薄型化は極限まで要求される。一方、これらの部材を薄型化するにつれて、その剛性が次第に弱くなり、変形し易い構造になってしまう。
【０００８】
上述したような液晶表示装置の薄型化要望を勘案した場合、特開平１０−１０６３１５号公報記載の構成において、液晶表示装置を起動させてランプが発熱した状態を考えると、薄型化することで剛性の弱まった拡散板や光学シート類に撓みや反り等の変形が起こる可能性があり、これによって、液晶パネルへの機械的接触や液晶パネルの輝度むら発生という課題が生じる。
【０００９】
また、上述した特開平１１−３３７９４２号公報には、高温環境下における光拡散シート等の熱膨張を逃がすため、光拡散シートの位置決めに余裕を持たせた技術が開示されているが、光拡散シートを挟んだ背面側室と前面側室との気圧差に着目した技術では無い。更に、この公報では光拡散シートの背面側に導光板が配置されていることからすると、バックライト方式は直下型バックライト方式を前提とするものではない。
【００１０】
本発明の目的は、このような課題を解決するために、主に直下型バックライト方式における液晶表示装置内部の密閉状態を開放して、光拡散板及び光学シート類等の各種光学部材の変形を防止することのできる液晶表示装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明は次のような構成を備えるものである。
【００１２】
ランプからの光を反射する反射シートを配設したシールド部と、前記シールド部に配置される光拡散板及び／又は光学シート類と、を備えた液晶表示装置であって、
前記光拡散板及び／又は光学シート類は、その辺縁部に少なくとも１箇所の貫通孔が設けられ、
前記シールド部は、前記貫通孔に対応する位置に大気と通じる通気孔が設けられ、
前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔と前記シールド部の通気孔を通して、前記光拡散板及び／又は光学シート類を挟んで前記ランプの収容されたランプ室と液晶パネルの設置される液晶パネル室とを連通させるとともに大気との連通経路を形成する。
【００１３】
また、前記シールド部には、前記シールドの通気孔の孔周辺部に前記シールド部と一体の突起部を設け、
前記突起部を前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔に貫通させることによって前記光拡散板及び／又は光学シート類の位置合わせ機能を奏させる。
【００１４】
また、前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔は、前記光拡散板及び／又は光学シート類の上方の辺縁部の横方向に長く且つ縦方向に短い矩形形状であり、
前記シールド部の通気孔は、前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔の矩形形状と同様の矩形形状である。
【００１５】
また、前記シールド部の通気孔に塵埃混入防止用のフィルタを設ける。
【００１６】
また、前記シールド部には、前記シールド部の通気孔の孔周辺部に前記シールド部の切り起こし片である突起部を形成し、
前記突起部を前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔に貫通させることによって、前記光拡散板及び／又は光学シート類の位置合わせ機能を奏させ、
前記シールド部の通気孔に連なり且つ前記突起部と同方向に穿たれた連通孔を形成し、
前記連通孔を通して前記ランプ室と前記液晶パネル室とを連通させる。
【００１７】
本発明は、上述のような構成を備えることにより、主として、次のような機能乃至作用を奏するものである。
【００１８】
直下型液晶表示装置における光拡散板及び／又は光学シート類を挟んだランプ室と液晶パネル室を連通させることで、両室におけるそれぞれの密閉状態を開放することができ、密閉空間同士の気圧差によって生じる光拡散板や光学シート類等の光学部材の変形を防止することができる。
【００１９】
また、液晶表示装置のランプ室と液晶パネル室のそれぞれの空間を大気と通じさせて装置内外で均一な気圧、温度とすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
まず、本発明に至った沿革並びに背景技術について説明する。バックライト装置を含む液晶表示装置における従来の常識では、液晶表示装置内部に塵埃が入り込まないように装置を密封構造とすることが当然の構成であった。また、従来、液晶表示装置はその表示サイズが比較的小型であり、それに見合った光拡散板の寸法もそれ程大きくはなく、ランプ発熱に因る光拡散板の伸張も比較的小さかった。従って、光拡散板の伸張による光拡散板の撓みやしわの発生も僅少であって、液晶パネルの輝度むらに多大の悪影響を及ぼすものではなかった。
【００２１】
しかし、最近の液晶表示装置に対する大型化と薄型化の要望に伴って、光拡散板自体も大型化且つ薄型化してきて剛性が低下し、ランプ発熱に伴う光拡散板の撓みが大きくなり、光拡散板と液晶パネルとの間隔、及び光拡散板とランプとの間隔が不均一となり、液晶パネルへの接触、及び輝度むらが無視できなくなってきた。光拡散板を挟んでランプ室側と液晶パネル室側は、前述した従来の密封構造と相俟って、ランプ発熱に伴うランプ室側空気の高温、高圧下の影響で、両室における気圧に明確な差が生じるようになってきた。この気圧差が光拡散板の撓みを引き起こしていることに着目して、本発明では、基本的には両室を連通させることで気圧差を解消して撓み発生を防止しようとするものである。また、本発明の実施形態における他の構成例では、液晶表示装置のランプ室及び液晶パネル室を密封構造から開放するとともに、塵埃が外部から内部に浸入し難い構造を採用することで、液晶表示装置が密封構造でなければならないという従来からの前提を覆して、液晶表示装置内の各室を大気に通じるようにするものである。
【００２２】
本発明の実施形態に係る液晶表示装置について、図１乃至図６を参照しながら以下詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置の全体構成を示す図であり、図１の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図１の（２）は図１の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【００２４】
図１を参照して、液晶表示装置は、主として、シールド部１、光拡散板２、光学シート類３、ランプ５、反射シート６及び液晶パネル７から構成される。
【００２５】
各構成について説明すると、シールド部１は例えばアルミニウムやマグネシウム材料からなる板体を成型してなるものであり、ランプ５と対向する長方形状の平面である反射面部と、該反射面部の四辺から略直角にランプ５よりも高い位置まで立ち上がる立ち上がり部と、該立ち上がり部の反射面部側とは相対する側の端辺から外側（すなわち、立ち上がり部に対してランプ５が配置される側とは相対する側）に向かって前記反射面部と略平行に延設され、少なくとも１個所以上の通気孔１ａが穿設された辺縁部１２と、辺縁部１２の外側から立ち上る最辺縁部１３とを備え、ランプ５を収容している。
【００２６】
また、光拡散板２は、例えばＰＭＭＡ（アクリル）やＰＣ（ポリカーボネート）に高拡散率処理を施した材料からなる板状体を矩形状に形成したものであり、シールド部の辺縁部１２に載置されるものである。この光拡散板２のうち前記辺縁部１２に載置される個所（この個所を光拡散板２の辺縁部と称する）であってシールド部の通気孔１ａの配置個所に対応した位置に少なくとも１個所貫通孔である通気孔２ａが設けられる。
【００２７】
そして、光学シート類３は液晶パネル７への入射光を偏光等して調整する機能を有するシートを矩形状に裁断したものであり、光拡散板２と同等の大きさを備えシールド部の辺縁部１２に載置されるものである。また、この光学シート類３のうち前記辺縁部１２に載置される個所（この個所を光学シート類３の辺縁部と称する）であってシールド部の通気孔１ａの配置個所に対応した位置に少なくとも１個所貫通孔である通気孔３ａが設けられる。
【００２８】
上記の光拡散板２や光学シート類３はいずれも最端縁部１３より内側に配置可能に形成されており、その面方向の動きがシールド部１の最端縁部１３で制限されているようになる（図１の（２）参照）。なお、光学シート類３の有する機能は液晶パネル７にいかなるものを用いるかにより異なる。つまり、液晶パネル７が光学シート類３を必要としないものであれば不要となるため用いられない場合がある。
【００２９】
また、ランプ５は、複数の蛍光管やＬＥＤ等により形成されるものであり、図示しないランプホルダによって、複数本が縦又は横にシールド部１の反射面部に対して後述する反射シート６を挟んで対向配置される。
【００３０】
さらに、反射シート６は高反射率を有するシートであり、例えば高反射率材料を含有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなるものが使用でき、シールド部の少なくとも反射面部に配置される。
【００３１】
また、液晶パネル７は例えばＴＦＴ（シンフィルムトランジスタ）等の一般に用いられる透過型の液晶パネルを用い、その外周には液晶パネル７をシールド部１に固定する機能を有する液晶パネルフレーム８が備えられる。なお、液晶パネル７に用いる説明において、バックライト装置から発せられる光を透過できる領域を有効発光領域と称し、それに対してバックライト装置から発せられる光を透過できない領域を非有効発光領域と称し、この用語を用いる場合がある。この定義によれば、液晶パネルフレーム８が設けられた個所は非有効発光領域に該当する。
【００３２】
以上の構成を用いて液晶表示装置を組み立てる場合述べると、シールド部１の反射面部に反射シート６を配置した後、ランプ５を所定の位置に保持するためのランプホルダ（不図示）をシールド部１に取り付ける。そして、該ランプホルダにランプ５を取付けると、ランプ５は一定間隔を有して反射シート６と対向し配置されることとなる。
【００３３】
次に、辺縁部１２に光拡散板２及び光学シート類３を載置する。これによって、光拡散板２及び光学シート類３はランプ５から所定距離離間した状態で反射シート６と対向して配置されるようになる。このようにして、液晶表示装置のバックライト装置が形成される。
【００３４】
そして、最辺縁部１３に液晶パネルフレーム８を固定して、光拡散板２及び／又は光学シート類３から発せられた光が液晶パネル７を透過するように固定する。以上のようにして液晶表示装置が構成される。
【００３５】
なお、上記において、光拡散板２、光学シート類３は、シールド部１の辺縁部１２に載置されて液晶パネルフレーム側からの押圧片（図示せず）で軽く押圧されて、シールド部１の辺縁部１２に対して準固定（すなわち、完全に移動が出来ない状態ではなく、力が加わると僅かに移動できる状態）となっている。この準固定構造によって、光拡散板２や光学シート類３は、ランプ５や液晶パネル７との間隔を一定に保ち、また、ランプ発熱に伴う光拡散板等におけるその面方向の伸張を吸収できる。なお、この準固定構造は、前述した液晶パネルフレーム側からの押圧片に限らず、シールド部１の辺縁部１２に設けた光学シート類を係止する鍔付きねじ（図示せず）を用いても良い。
【００３６】
図２は、本実施形態に関する光拡散板２等に設けられた通気孔の詳細構造と通気状況を示す図である。シールド板１の光拡散板２、光学シート類３の辺縁部には通気孔１ａ，２ａ，３ａが形成されており、また、光拡散板２と反射シート６との間に形成されるランプ室３０と光拡散板２又は光学シート類３と液晶パネル７との間に形成される液晶パネル室３１とが形成されている。更に、光拡散板２と光学シート類３の間にも僅かの空間３２が形成されている（ただし、光学シート類３が光拡散板２に密着状態で配設されれば前記空間は形成されない場合もある）。
【００３７】
本実施形態に関する通気孔の具体的配置についてさらに説明する。図１に示す構成例によると、シールド板１、光拡散板２、光学シート類３の辺縁部の通気孔は、それぞれの部材の４辺の辺縁部に設けず、例えば、壁掛け又は卓上スタンド据え置きといったように液晶表示装置を設置した状態において、各部材の辺縁部の内の鉛直方向の上方となる辺にのみ設ける。
【００３８】
次に、図１と図２に示した本実施形態における機能乃至作用について説明すると、この通気孔２ａ，３ａを通してランプ室３０と液晶パネル室３１は繋がっており、更に、通気孔１ａを通して大気とも繋がっている。即ち、ランプ室３０と液晶パネル室３１と空間３２とは、互いに大気と通じており同気圧となる。
【００３９】
このように、光拡散板２を挟んだランプ室３０と液晶パネル室３１が通気孔を通して繋がっているので、ランプ５等によって発熱したランプ室３０内の高温高圧の空気が液晶パネル室３１内の空気と同温同圧に成り得、且つ時間経過と共に大気とも同温同圧となり得る。従って、両室３０，３１の異気圧に基づく光拡散板２及び／又は光学シート類３の撓み発生という現象も生じることがなく、更に、ランプ発熱に因るランプ室３０の高温状態も大気との連通で緩和されるので、前記高温による光拡散板２等の伸張も軽減される。
【００４０】
更に、図１の（１）に示す、上方の辺縁部に通気孔を設ける構成例によると、ランプ５等によって発熱した高温高圧の空気が上昇して、上方の辺縁部の通気孔に導き易くなっていて（液晶表示装置は、壁掛け型又は据え置き型の設置型式の如何を問わず、図１の（１）に図示した通気孔は常に上方に配設される）、ランプ室３０と液晶パネル室３１との空気が速やかに同気圧化される。なお、図１の（２）では、光拡散板２がシールド部１のクランク形状の辺縁部１２に密着して図示されているが、上述したようにこの辺縁部１２とこれに対面する光拡散板２は多少の隙間を保持して準固定関係となっているので、ランプの収容されたランプ室３０の空気は上記の隙間を通して且つ光拡散板２の通気孔２ａを通して液晶パネル室３１へ通じる構造となっている。
【００４１】
次に、図３は本発明の実施形態に係る液晶表示装置の他の構成例を示す図であり、図３の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図３の（２）は図１の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図３において、図１と同一符号のものは、図１に示す構成要素と同一であるので、その説明は図１の説明を援用する。
【００４２】
液晶表示装置における光拡散板２を挟んだランプ室３０や液晶パネル室３１の密閉状態を確実に開放するため、シールド部１、光拡散板２及び光学シート類３の上方の辺縁部と下方の辺縁部の双方に通気孔１ａ，２ａ，３ａを設けている。また、通気孔の位置は、上述した上下の辺縁部に限らず、液晶表示装置の有効画面範囲から外れた辺縁部であればよいので、四方の辺縁部に通気孔を設けても良い。
【００４３】
図４は本発明の実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図であり、図４の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図４の（２）は図４の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図４において、図１と同一符号のものは、図１に示す構成要素と同一であるので、その説明は図１の説明を援用する。
【００４４】
図４によると、シールド部１の通気孔１ａの内で数ヶ所の通気孔１ａの孔周辺に、シールド部１と一体構造の突起部１ｂを設けている。この突起部１ｂは、シールド部１に通気孔１ａを形成する際、その通気孔部分におけるシールド部の切り起こし片である。図４の図示例では、シールド部１の６箇所の通気孔１ａの内の４隅の通気孔の孔周辺部に突起部１ｂを設けている。そして、シールド部１の突起部１ｂは、拡散板２及び光学シート類３の各通気孔２ａ，３ａを貫通する形状となっている。
【００４５】
このように、シールド部１の突起部１ｂは、光拡散板２や光学シート類３の通気孔２ａ，３ａを貫通しているので、突起部１ｂは、シールド部１、光拡散板２及び光学シート類３の位置決め機能を果たしている。
【００４６】
従って、図４に示す突起部１ｂによって確実に各通気孔１ａ，２ａ，３ａの位置合わせをすることができるので、シールド部１、拡散板２、光学シート類３に設けられた各通気孔１ａ，２ａ，３ａの位置のずれを極力無くし、液晶表示装置におけるランプ室３０と液晶パネル室３１の密閉状態を確実に開放することが可能になる。
【００４７】
また、図４に示す構成例では、シールド部１の突起部１ｂはシールド部１の辺縁部の４隅に設けた構造であるが、この構造に代えて、上方の辺縁部にのみ突起部１ｂを設ける構成例であっても良い。この構成例では、シールド部１の上方の辺縁部の突起部１ｂを光拡散板２や光学シート類３の通気孔２ａ，３ａに貫通させて、光拡散板２や光学シート類３を吊り下げるようにして支持することとなる。このような吊り下げ支持によって、光拡散板２や光学シート類３の最下端縁がシールド部１の最端縁部１３（図１の（１）参照）で支えている構造のものに比べて、光拡散板２や光学シート類３はその自重で撓むことなく表面の平坦度が確保される。
【００４８】
図５は本発明の実施形態に係る液晶表示装置の他の構成例を示す図であり、図５の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図５の（２）は図５の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図５において、図１と同一符号のものは、図１に示す構成要素と同一であるので、その説明は図１の説明を援用する。また、図５において、シールド部１の突起部１ｂが設けられていて、この突起部１ｂの構造と機能は、図４に示す突起部１ｂと同様であるので、図４の説明を援用する。
【００４９】
図５に示す図示例によると、通気孔１ａ，２ａ，３ａの形状を横長（液晶表示装置を使用する際に水平方向となる方向を横と称する。）に形成している。即ち、シールド部１、拡散板２及び光学シート類３の上方と下方の辺縁部において、横方向に長く且つ縦方向に短い矩形形状の通気孔を形成している。この通気孔形状により、シールド部１、拡散板２、光学シート類３の間に多少の位置ずれが生じたとしても、液晶表示装置の有効画面範囲に影響を与えることなく、即ち、上方又は下方の辺縁部に例え横方向に長い孔を開けても前記有効画面範囲を制限することにはならず、前記位置ずれが生じたとしても横長の各通気孔を通して確実にランプ室３０と液晶パネル室３１とを連通させて、各室の密閉状態を開放することができる。
【００５０】
図６は本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図であり、図６の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図６の（２）は図６の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図である。図６において、図５と同一符号のものは、図５に示す構成要素と同一であるので、その説明は図５の説明を援用する。
【００５１】
液晶表示装置内部の密閉状態を確実に開放するためには、通気孔１ａ，２ａ，３ａをできるだけ大きく取るか、各通気孔の位置を確実に合わせればよいが、一方で通気孔が大きいと、その通気孔を通して外部から塵埃が混入する可能性がある。そこで、図６に示すように、シールド部１の通気孔１ａの大気と接する側に網目状のフィルタ３３をシールド部１に設置することにより、塵埃が通気孔１ａを通して流入することを極力抑えることが可能となる。
【００５２】
図７は本実施形態に関するシールド部の突起部及び通気孔の詳細構造を示す図であり、図７の（１）は液晶パネルを取り除いて液晶パネル側から見た平面図であり、図７の（２）は図７の（１）のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図７の（３）は図７の（１）のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図７において、図５と同一符号のものは、図５に示す構成要素と同一であるので、その説明は図５の説明を援用する。
【００５３】
図７によると、光拡散板２や光学シート類３を載置するシールド部１の辺縁部には、シールド部１の切り起こし片である突起部１ｂと通気孔１ａ及び連通孔１ａ’を有している。この通気孔１ａは、図５に示す通気孔１ａと同様の孔であって、光拡散板２や光学シート類３のそれぞれの通気孔２ａや３ａと同程度の寸法の孔であり、図５と同様に大気に通じている。また、連通孔１ａ’は突起部１ｂの突起方向と同方向にシールド部１に穿たれた孔であって、通気孔１ａとシールド部１の折曲部２６で繋がっている。
【００５４】
光拡散板２と反射シート６で囲まれたランプ室３０がこの連通孔１ａ’を通し、更に、光拡散板２や光学シート類３の通気孔２ａや３ａを通して、光拡散板２の前面の液晶パネル室３１に繋がることとなり、ランプ室３０の高温高圧の空気が液晶パネル室３１の空気と連通して両室における気圧差が速やかに無くなる。ここで、シールド部１の通気孔１ａのみでも、図１の説明で述べたように両室３０，３１の空気は連通するが、連通孔１ａ’を設けることによってランプ室３０と液晶パネル室３１間の連通経路が明確に形成されるようになる。また、通気孔１ａによって大気と通じているので、両室３０，３１での気圧及び温度が一層迅速に均一化する。
【００５５】
以上のように、本発明によれば、直下型液晶表示装置における光拡散板２及び／又は光学シート類３を挟んだランプ室３０空間と液晶パネル室３１空間を連通させることで、両室におけるそれぞれの密閉状態を開放することができ、密閉空間同士の気圧差によって生じる光拡散板２や光学シート類３等の光学部材の変形を防止することができる。また、液晶表示装置のランプ室３０と液晶パネル室３１のそれぞれの空間を大気と通じさせて装置内外で均一な気圧、温度とすることができる。また、図１〜図７では通気孔１ａ，２ａ，３ａをシールド部１、光拡散板２、光学シート類３の上方の辺縁部、又は上方の辺縁部及び下方の辺縁部に設けたものを例示したが、これに限らず、例えば、ランプ駆動の電子部品やトランスなどの発熱源の近い左方又は右方の辺縁部に通気孔を設けても良い。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、液晶表示装置における光拡散板及び／又は光学シート類を挟んだランプ室と液晶パネル室の密閉状態を開放させることによって、両室での気圧差に基づく光拡散板及び／又は光学シート類の撓みの発生を防止することができる。また、シールド部における突起部の形成により、拡散板及び／又は光学シート類とシールド部の各々に形成された通気孔の間の位置ずれを極力無くして、確実に液晶表示装置の各室の密閉状態を開放することが可能となる。
【００５７】
また、シールド部、光拡散板及び光学シート類の辺縁部に、横長の矩形形状の通気孔を設けることで、光学シート類又は拡散板とシールド部の各々に形成された通気孔の位置が例え多少ずれても液晶表示装置のランプ室と液晶パネル室の密閉状態を開放することが可能となる。更に、通気孔の大気と接する側にフィルタを設けることで、外部の塵埃が液晶表示装置の内部へ混入するのを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る液晶表示装置の全体構成を示す図である。
【図２】本実施形態に関する拡散板等に設けられた通気孔の詳細構造と通気状況を示す図である。
【図３】本実施形態に係る液晶表示装置の他の構成例を示す図である。
【図４】本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図である。
【図５】本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図である。
【図６】本実施形態に係る液晶表示装置の更に他の構成例を示す図である。
【図７】本実施形態に関するシールド部の突起部及び通気孔の詳細構造を示す図である。
【図８】従来技術に関する液晶表示装置の全体構成を示す図である。
【符号の説明】
１ シールド部
１ａ シールド部の通気孔
１ａ’ シールド部の連通孔
１ｂ シールド部の突起部
２ 拡散板
２ａ 拡散板の通気孔
３ 光学シート類
３ａ 光学シート類の通気孔
５ ランプ
６ 反射シート
７ 液晶パネル
８ 液晶パネルフレーム
９ 前面側チャンバ
１０ 背面側チャンバ
１１ 通気口
１２ シールド部の辺縁部
１３ シールド部の最端縁部
２６ シールド部の折曲部
３０ ランプ室
３１ 液晶パネル室
３２ 光拡散板と光学シート類間の空間
３３ フィルタ
Claims (5)
- ランプと、該ランプを収容するシールド部と、前記シールド部の辺縁部に装着される光拡散板及び／又は光学シート類と、光拡散板及び／又は光学シート類のランプ配置側とは相対する側に備えられる液晶パネルとを有する液晶表示装置において、
前記シールド部の辺縁部には大気と通じる通気孔が設けられ、
前記光拡散板及び／又は光学シート類の前記通気孔の少なくとも１箇所と対向する位置には、貫通孔が設けられ、
前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔及び前記シールド部の辺縁部の通気孔を通して、前記光拡散板及び／又は光学シート類を挟んで前記ランプの収容される側のランプ室と液晶パネルの設置される側の液晶パネル室とを連通させるとともに大気との連通経路が形成された
ことを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１に記載の液晶表示装置において、
前記シールド部の辺縁部には、前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔に貫通する突起部を設け、
前記突起部を前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔に貫通させることによって前記光拡散板及び／又は光学シート類の位置合わせ機能を奏させる
ことを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１又は２に記載の液晶表示装置において、
前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔は、前記光拡散板及び／又は光学シート類の上方の辺縁部の横方向に長く且つ縦方向に短い矩形形状であり、
前記シールド部の通気孔は、前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔の矩形形状と同様の矩形形状である
ことを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１乃至３の何れかに記載の液晶表示装置において、
前記辺縁部の通気孔に塵埃混入防止用のフィルタを設けることを特徴とする液晶表示装置。 - 請求項１に記載の液晶表示装置において、
前記シールド部には、前記シールド部の通気孔の孔周辺部に前記シールド部の切り起こし片である突起部を形成し、
前記突起部を前記光拡散板及び／又は光学シート類の貫通孔に貫通させることによって、前記光拡散板及び／又は光学シート類の位置合わせ機能を奏させ、
前記シールド部の通気孔に連なり且つ前記突起部と同方向に穿たれた連通孔を形成し、
前記連通孔を通して前記ランプ室と前記液晶パネル室とを連通させる
ことを特徴とする液晶表示装置。
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