JP3737381B2 - 給湯装置 - Google Patents

給湯装置 Download PDF

Info

Publication number
JP3737381B2
JP3737381B2 JP2001116959A JP2001116959A JP3737381B2 JP 3737381 B2 JP3737381 B2 JP 3737381B2 JP 2001116959 A JP2001116959 A JP 2001116959A JP 2001116959 A JP2001116959 A JP 2001116959A JP 3737381 B2 JP3737381 B2 JP 3737381B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hot water
temperature
water supply
fluid
refrigerant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2001116959A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2002206805A (ja
Inventor
丈二 黒木
久介 榊原
知久 吉見
智明 小早川
和俊 草刈
路之 斉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Research Institute of Electric Power Industry
Tokyo Electric Power Co Inc
Denso Corp
Original Assignee
Central Research Institute of Electric Power Industry
Tokyo Electric Power Co Inc
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Research Institute of Electric Power Industry, Tokyo Electric Power Co Inc, Denso Corp filed Critical Central Research Institute of Electric Power Industry
Priority to JP2001116959A priority Critical patent/JP3737381B2/ja
Priority to EP01112888A priority patent/EP1162419B1/en
Priority to DE60107901T priority patent/DE60107901T2/de
Priority to US09/873,657 priority patent/US6467289B2/en
Publication of JP2002206805A publication Critical patent/JP2002206805A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3737381B2 publication Critical patent/JP3737381B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1051Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water
    • F24D19/1054Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for domestic hot water the system uses a heat pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/10Control of fluid heaters characterised by the purpose of the control
    • F24H15/156Reducing the quantity of energy consumed; Increasing efficiency
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/10Control of fluid heaters characterised by the purpose of the control
    • F24H15/174Supplying heated water with desired temperature or desired range of temperature
    • F24H15/175Supplying heated water with desired temperature or desired range of temperature where the difference between the measured temperature and a set temperature is kept under a predetermined value
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/212Temperature of the water
    • F24H15/215Temperature of the water before heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/227Temperature of the refrigerant in heat pump cycles
    • F24H15/231Temperature of the refrigerant in heat pump cycles at the evaporator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/227Temperature of the refrigerant in heat pump cycles
    • F24H15/232Temperature of the refrigerant in heat pump cycles at the condenser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • F24H15/258Outdoor temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/30Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
    • F24H15/375Control of heat pumps
    • F24H15/38Control of compressors of heat pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/30Control of fluid heaters characterised by control outputs; characterised by the components to be controlled
    • F24H15/375Control of heat pumps
    • F24H15/385Control of expansion valves of heat pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H4/00Fluid heaters characterised by the use of heat pumps
    • F24H4/02Water heaters
    • F24H4/04Storage heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00Heat pumps
    • F25B30/02Heat pumps of the compression type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31Expansion valves
    • F25B41/34Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F25B49/027Condenser control arrangements
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/1919Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the type of controller
    • G05D23/1923Control of temperature characterised by the use of electric means characterised by the type of controller using thermal energy, the cost of which varies in function of time
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/46Improving electric energy efficiency or saving
    • F24F11/47Responding to energy costs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F25B2309/061Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/047Water-cooled condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/02Compressor control
    • F25B2600/025Compressor control by controlling speed
    • F25B2600/0253Compressor control by controlling speed with variable speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/17Control issues by controlling the pressure of the condenser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/25Control of valves
    • F25B2600/2513Expansion valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2106Temperatures of fresh outdoor air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2116Temperatures of a condenser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2116Temperatures of a condenser
    • F25B2700/21161Temperatures of a condenser of the fluid heated by the condenser
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2117Temperatures of an evaporator
    • F25B2700/21174Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the inlet of the evaporator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2117Temperatures of an evaporator
    • F25B2700/21175Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the outlet of the evaporator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒートポンプ式の給湯装置に関わり、特に、沸き上げ終盤における給水温度の上昇に伴う沸き上げ能力の低下を抑え、且つ沸き上げ終了条件を最適化してランニングコストを下げる技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び室外ファンを付設した空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、給湯用の温水を貯える貯湯タンクと、水熱交換器の温水流路とを温水配管で接続し、途中にポンプを介設した温水回路と、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−温水流路の入口側の温水温度)<目標温度差であると膨張弁を開く方向に制御し、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−温水流路の入口側の温水温度)>目標温度差であると膨張弁を閉じる方向に制御して高いCOPを達成したヒートポンプ式の給湯装置がある。
この給湯装置では、冷媒流路の出口側の冷媒温度と温水流路の入口側の温水温度との差に基づいて制御を行っている。
なお、通常、目標温度差は、10℃を中心として所定の幅を有する温度範囲(例えば、9.5℃〜11℃)に設定される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の給湯装置は、以下の課題を有する。
温水回路内の温水の温度が高い(40℃以上)場合等において、下記に示す原因によってヒートポンプサイクル内の冷媒圧力が下がって給湯能力の低下を招き、温水温度を目標温水温度に維持できなくなるという不具合が発生する。
【0004】
温水回路内の温水の温度が高いと、冷媒流路の出口側の冷媒温度と、温水流路の入口側の温水温度との間に温度差が生じ難くなって膨張弁が開く方向に制御され、結果として、ヒートポンプサイクル内の高圧側冷媒圧力が低下する。
特に、長時間の運転停止によって貯湯タンク内の温水の温度が下がっており、それを再度沸かし上げる場合や、貯湯タンクを含む温水回路内の温水の温度が不均一の場合に問題となる。
【0005】
また、運転時間の経過とともに給水温度が上昇していくので、上記従来の給湯装置は、沸き上がり直前では、冷媒流路の出口側の冷媒温度と温水流路の入口側の温水温度との温度差が小さくなり制御が難しくなるという別の課題を有する。つまり、給水温度が低い場合には、図19の実線で示すサイクルバランスとなり、冷媒流路の出口側の冷媒温度と、温水流路の入口側の温水温度との温度差に基づいて膨張弁開度を調整し、温度差を規定値範囲内に収めることで給湯温度を目標温度に維持することができる。
【0006】
しかし、沸き上げの進行によって、給水温度が上昇する(例えば60℃)と、図19の破線54に示す様に温度差が取れなくなってしまう。この場合には、膨張弁の開度が大きくなる様に制御されるので、高圧圧力が維持できず給湯温度の低下を招く。
【0007】
本発明の第1の目的は、ヒートポンプサイクル内の冷媒圧力の低下に起因して発生する給湯能力の低下を防止したヒートポンプ式の給湯装置の提供にある。
【0008】
本発明の第2の目的は、沸き上げ中の給水温度が上昇する時における能力不足の解消や目標出湯温度の確保を、新たな機能部品を追加することなく通常のヒートポンプサイクルの制御のみによって解決し、且つ出湯制御の安定性や信頼性を向上させ、コスト低減を狙ったヒートポンプ式の給湯装置の提供にある。
【0009】
本発明の第3の目的は、第2の目的に加え、時間帯別電力料金による単位時間当たりの電力料金を考慮した沸き上げが行え、ランニングコストを抑えたヒートポンプ式の給湯装置の提供にある。
本発明の第4の目的は、沸き上がり直前の制御を確実に行うことができるヒートポンプ式の給湯装置の提供にある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
〔請求項1について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、給湯用流体を貯えるタンクを有し、このタンクと水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、冷媒圧縮機や膨張弁等を制御する制御器とを備える。
【0011】
制御器は、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)<目標温度差であると膨張弁を開く方向に制御し、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)>目標温度差であると膨張弁を閉じる方向に制御する。
【0012】
但し、制御器は、冷媒流路の出口側の冷媒温度と流体流路の入口側の流体温度との温度差が目標温度差よりも小さく、膨張弁を開く方向に制御する際に、給湯用流体の目標給湯温度が確保されるように、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する制御を行う。
【0013】
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0014】
〔請求項2について〕
請求項1において、制御器は、膨張弁を開く方向に制御する際に、目標給湯温度に対応する冷媒圧力を得るための膨張弁開度を上限開度として設定し、その上限開度以下の開度範囲で膨張弁を開く方向に制御することにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0015】
〔請求項3について〕
請求項1において、制御器は、膨張弁を開く方向に制御した結果、目標給湯温度に対応する冷媒圧力よりも実際の冷媒圧力の方が小さくなった場合には、その圧力差が縮小するように膨張弁の開度が小さくなる方向に制御して、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0016】
〔請求項4について〕
請求項1において、制御器は、膨張弁を開く方向に制御した結果、目標給湯温度に対応する冷媒圧力よりも実際の冷媒圧力の方が小さくなった場合には、その圧力差が縮小するように膨張弁開度を一定若しくは小さくなる方向に制御しつつ、冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0017】
〔請求項5について〕
請求項1において、流体ポンプは、実際の給湯温度と目標給湯温度との温度差に応じて流体流路を流れる給湯用流体の流量を調節するものであって、流体ポンプが給湯用流体の流量を低下させたにもかかわらず、実際の給湯温度が目標給湯温度に達しないとき、制御器は、その温度差に基づいて、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させて、所定の冷媒圧力以上に維持する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0018】
〔請求項6について〕
請求項5において、制御器は、実際の給湯温度と目標給湯温度との温度差に基づいて膨張弁を閉じる方向に制御することにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0019】
〔請求項7について〕
請求項5において、制御器は、実際の給湯温度と目標給湯温度との温度差に基づいて膨張弁の開度を一定若しくは小さくなる方向に制御しつつ、冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0020】
〔請求項8について〕
請求項1乃至請求項7の何れかにおいて、制御器は、冷媒圧縮機の吸入側の冷媒温度が低い程、膨張弁の開度が小さくなる方向へ制御するか、若しくは冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0021】
〔請求項9について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、給湯用流体を貯えるタンクを有し、このタンクと水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、冷媒圧縮機や膨張弁等を制御する制御器とを備える。
【0022】
制御器は、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)<目標温度差であると膨張弁を開く方向に制御し、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)>目標温度差であると膨張弁を閉じる方向に制御する。
【0023】
但し、制御器は、空気熱交換器において、冷媒から外気へ放熱が生じる状態であることを検出した場合には、少なくともその放熱が停止するまでヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させる制御を行う。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0024】
〔請求項10について〕
請求項9において、制御器は、少なくとも膨張弁の開度が小さくなる方向に制御するか、若しくは冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させる。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0025】
〔請求項11について〕
請求項9または請求項10において、空気熱交換器は、外気から冷媒への吸熱を促進するためのファンを有し、空気熱交換器において冷媒から外気へ放熱が生じる状態であることを制御器が検出すると、ファンの駆動を停止する。
冷媒から外気へ放熱が生じる状態である場合には、空気熱交換器で放熱が起こり熱ロスが発生する。これを防止するため、上記の場合には、ファンの駆動を停止して空気熱交換器での放熱を止める。
【0026】
〔請求項12について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、給湯用流体を貯えるタンクを有し、このタンクと水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、冷媒圧縮機や膨張弁等を制御する制御器とを備える。
【0027】
制御器は、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)<目標温度差であると膨張弁を開く方向に制御し、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)>目標温度差であると膨張弁を閉じる方向に制御する。
【0028】
但し、制御器は、流体流路の入口側の流体温度が所定の温度以上である場合、ヒートポンプサイクルを構成する機材の耐圧限界圧より小さい値に設定した上限圧を目標圧力とし、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を目標圧力に一致するように制御する。
これにより、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することができ、給湯用流体の目標給湯温度が確保される。
【0029】
〔請求項13について〕
請求項12において、流体ポンプが、流体流路の出口側の流体温度と目標貯湯温度との温度差に応じて、流体流路を流れる給湯用流体の流量を調整することにより、タンクに貯えられる給湯用流体の温度を目標貯湯温度に一致させる。
【0030】
〔請求項14について〕
請求項12において、制御器は、水熱交換器の流体流路の入口側の流体温度と空気熱交換器の入口側の冷媒温度とから高圧側冷媒圧力を推定し、この推定冷媒圧力が上限値に一致するように膨張弁開度を増減する。
なお、水熱交換器の流体流路の入口側の様々な流体温度毎に、空気熱交換器の入口側の冷媒温度と高圧側冷媒圧力との関係をグラフやマップにしておき、水熱交換器の流体流路の入口側の流体温度と空気熱交換器の入口側の冷媒温度とから高圧側冷媒圧力を推定する。
高圧側冷媒圧力センサを設置する必要がないので部品代が削減でき、且つ高圧側冷媒圧力センサの保守も不要である。
【0031】
〔請求項15について〕
請求項12において、水熱交換器の流体流路の入口側の流体温度が所定の温度以上である場合に、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を目標圧力に一致させる制御(効率が悪い高給水温時の制御)を電気代が安い深夜電力時間帯のみ行う。
これにより、ランニングコストを低減することができる。
【0032】
〔請求項16について〕
請求項12において、制御器は、使用者が一日に使う温水量およびその温度から一日当たりの必要温水熱量を算出し、現在のタンク内の温水熱量と必要温水熱量とに基づいて、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を目標圧力に一致させる制御(効率が悪い高給水温時の制御)を行う必要が有るか無いかを判別し、有ると判別した場合のみ上記制御を行う。
これにより、ランニングコストを低減することができる。
【0033】
〔請求項17について〕
請求項1において、給湯装置は、時間帯別に異なる料金を設定した電気契約を電力会社と結んでおり、且つ、制御器は、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する制御(効率が悪い高給水温時の制御)を電気料金が安い深夜電力時間帯のみ行う。
これにより、ランニングコストを低減することができる。
【0034】
〔請求項18について〕
請求項1において、制御器は、使用者が一日に使う温水量およびその温度から一日当たりの必要温水熱量を算出し、現在のタンク内の温水熱量と必要温水熱量とに基づいて、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する制御(効率が悪い高給水温時の制御)を行う必要が有るか無いかを判別し、有ると判別した場合のみ上記制御を行う。
これにより、ランニングコストを低減することができる。
【0035】
〔請求項19について〕
請求項9において、制御器は、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させる制御(効率が悪い高給水温時の制御)を電気料金が安い深夜電力時間帯のみ行う。
これにより、ランニングコストを低減することができる。
【0036】
〔請求項20について〕
請求項9において、制御器は、使用者が一日に使う温水量およびその温度から一日当たりの必要温水熱量を算出し、現在のタンク内の温水熱量と必要温水熱量とに基づいて、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させる制御(効率が悪い高給水温時の制御)を行う必要が有るか無いかを判別し、有ると判別した場合のみ上記制御を行う。
【0037】
〔請求項21について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、給湯用流体を貯えるタンクを有し、このタンクと水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、タンク内の給湯用流体量とその流体温度とを検出して蓄熱量を算出する蓄熱量算出手段と、膨張弁、流体ポンプ、および冷媒圧縮機を制御して沸き上げ運転を行う制御器とを備える。
【0038】
料金設定が最も低い深夜時間帯には、使用者がタンク内の給湯用流体を使い、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第1所定量M1を下回る状態を検知すると制御器が沸き上げ運転を開始し、流体流路の入口側の流体温度が第1設定温度K1以上になるか、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第1所定量M1+αに達すると沸き上げ運転を停止する。なお、α≧0である。
【0039】
料金設定が比較的低い朝晩時間帯には、使用者がタンク内の給湯用流体を使い、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第2所定量M2を下回る状態を検知すると制御器が沸き上げ運転を開始し、流体流路の入口側の流体温度が第2設定温度K2以上になるか、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第2所定量M2+βに達すると沸き上げ運転を停止する。なお、β≧0である。
【0040】
料金設定が高い昼間時間帯には、使用者がタンク内の給湯用流体を使い、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第3所定量M3を下回る状態を検知すると制御器が沸き上げ運転を開始し、流体流路の入口側の流体温度が第3設定温度K3以上になるか、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第3所定量M3+γに達すると沸き上げ運転を停止する。なお、γ≧0である。
【0041】
各時間帯における、沸き上げ運転開始時におけるタンク内の給湯用流体の蓄熱量に対する沸き上げ運転停止時におけるタンク内の蓄熱量の増加分α、β、γがそれぞれ異なっており、α>β>γである
給湯装置は、使用者がタンク内の給湯用流体を使うパターンに対応して、湯の沸き上げ運転の開始判定条件と、沸き上げ運転の終了判定条件とを、各時間帯毎に独立して決めることができる。このため、全ての時間帯において給湯用流体切れを起こすことがない状態で、電気代を安くすることができる。
【0042】
〔請求項22について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、給湯用流体を貯えるタンクを有し、このタンクと水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、膨張弁の開度および流体ポンプの能力を制御する制御器とを備える。
【0043】
制御器は、流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度未満の場合には、冷媒流路の出口側の冷媒温度と流体流路の入口側の流体温度との差が規定値範囲内になる様に膨張弁の開度を制御する。
そして、流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度以上の場合には、流体ポンプの能力を固定するとともに、流体流路の出口側の流体温度が第1設定温度以上であると膨張弁の開度が増大する方向に制御し、流体流路の出口側の流体温度が第1設定温度より低く設定した第2設定温度以下であると膨張弁の開度が減少する方向に制御する。
これにより、ヒートポンプ式の給湯装置は、沸き上がり直前の制御を確実に行うことができる。
【0044】
〔請求項23について〕
給湯装置は、冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、給湯用流体を貯えるタンクを有し、このタンクと水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、膨張弁の開度および流体ポンプの能力を制御する制御器とを備える。
【0045】
流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度未満の場合には、制御器は、冷媒流路の出口側の冷媒温度と流体流路の入口側の流体温度との差が規定値範囲内になる様に膨張弁の開度を制御する。
【0046】
また、流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度以上の場合には、制御器は、冷媒圧縮機の出口側の冷媒吐出温度が第1の設定温度以下であると膨張弁の開度が減少する方向に制御し、冷媒圧縮機の出口側の冷媒吐出温度が第1の設定温度より高く設定した第2の設定温度以上であると膨張弁の開度が増大する方向に制御する。
【0047】
そして、流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度以上の場合において、制御器は、流体流路の出口側の流体温度が第1設定温度以上であると流体ポンプの能力が増大する方向に制御し、流体流路の出口側の流体温度が第1設定温度より低く設定した第2設定温度以下であると流体ポンプの能力が減少する方向に制御する。
これにより、ヒートポンプ式の給湯装置は、沸き上がり直前の制御を確実に行うことができる。
【0048】
〔請求項24について〕
請求項22または請求項23において、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力が低くなる程、冷媒流路の出口側の冷媒温度と流体流路の入口側の流体温度との温度差による制御が行い難くなるので、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力が低い程、制御変更温度を低く設定している。
【0049】
〔請求項25について〕
請求項22または請求項23において、外気温度や目標給湯温度が低くなる程、冷媒流路の出口側の冷媒温度と流体流路の入口側の流体温度との温度差による制御が行い難くなるので、外気温度や目標給湯温度が低い程、制御変更温度を低く設定している。
【0050】
〔請求項26について〕
請求項23乃至請求項25の何れかにおいて、目標とする給湯温度を達成するため、第1の設定温度および第2の設定温度(冷媒圧縮機の出口側の冷媒吐出温度)は、目標給湯温度を越える温度に設定する必要がある。
外気温度が高い程、目標吐出温度と目標給湯温度との差が小さくなる様に、目標吐出温度および目標給湯温度を設定している。
これにより、外気温度が高い場合には、不用意に、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上げることなく目標とする給湯温度を達成することができる。
【0051】
〔請求項27について〕
請求項23乃至請求項25の何れかにおいて、外気温度が高い程、目標給湯温度の上限値を低くしている。
これにより、外気温度が高い場合には、不用意に、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上げることなく目標とする給湯温度を達成することができる。
〔請求項28について〕
料金設定が異なる時間帯によって、沸き上げ運転を開始する際に所定温度を検出する温度センサが異なるとともに、沸き上げ運転開始時におけるタンク内の給湯用流体の蓄熱量に対する沸き上げ運転停止時におけるタンク内の給湯用流体の蓄熱量の増加量が異なり、料金設定が低くなるに従ってタンク内の給湯用流体の蓄熱量の増加量が大きくなる。
給湯装置は、全ての時間帯において、給湯用流体切れを起こすことがない状態で、電気代を安くすることができる。
【0052】
【発明の実施の形態】
本発明の第1実施例(請求項1、2、5に対応)を、図1〜図3に基づいて説明する。
給湯装置Aは、コンプレッサ1、水熱交換器2の冷媒流路21、膨張弁3、室外ファン41を付設した空気熱交換器4、およびアキュムレータ(図示せず)を冷媒配管42で環状に接続したヒートポンプサイクルHと、給湯用の温水を貯える貯湯タンク5と、水熱交換器2の温水流路22とを温水配管51で接続し、途中にポンプ6を介設した温水回路Wと、制御器(図示せず)とを備える。
【0053】
コンプレッサ1は、内蔵した電動モータによって駆動され、アキュムレータから吸引した気相冷媒を臨界圧力以上に圧縮して吐出する。このコンプレッサ1は、電動モータへの通電量に応じて能力(回転数)が増減する。
【0054】
水熱交換器2は、コンプレッサ1から吐出する冷媒(二酸化炭素)が流れる冷媒流路21と、温水が流れる温水流路22とを有する。そして、コンプレッサ1より吐出し、冷媒流路21を流れる高温冷媒(ホットガス)が、貯湯タンク5から流出した温水に放熱し、温水が昇温する。
なお、温水流路22の入口側には給水温センサ511が配され、冷媒流路21の出口側には冷媒温度センサ421が配されている。
【0055】
膨張弁3は、アクチュエータにより駆動される弁体を有し、アクチュエータへの通電量に応じて弁開度を可変することができる。
【0056】
空気熱交換器4は、膨張弁3を通過して減圧した冷媒を、室外ファン41によって送風される外気と熱交換して蒸発させる。
空気熱交換器4より流出する冷媒を気液分離するためにアキュムレータが設けられ、気相冷媒がコンプレッサ1に送られる。
【0057】
温水配管51は、貯湯タンク5の下部に設けられた温水出口52と、上部に設けられた温水入口53との間を接続する配管である。
【0058】
制御器は、給水温センサ511および冷媒温度センサ421の出力に基づいて、コンプレッサ1の電動モータ、室外ファン41、および膨張弁3を制御する。また、温水流路22の出口側にもセンサが設けられており、貯湯タンク5に送られる温水の温度が目標給湯温度になる様に、温水流路22の温水流量をポンプ6によって制御する。
【0059】
つぎに、給湯装置Aの作動を説明する。
貯湯タンク5内の給水(温水)は、ポンプ6により温水出口52から出て温水配管51を介して、水熱交換器2の温水流路22を通り、温水入口53から貯湯タンク5内に戻る。
【0060】
一方、コンプレッサ1により、高温高圧に圧縮された冷媒は、水熱交換器2の冷媒流路21内を流れ、水熱交換器2の温水流路22内を逆方向に流れる給水(温水)を加熱する。
膨張弁3を冷媒が通過すると膨張して低圧になる。
低温の冷媒は、空気熱交換器4内で室外ファン41によって送風される外気と熱交換(大気吸熱)して蒸発し、アキュムレータを経てコンプレッサ1に戻る。
【0061】
膨張弁3は、図2に示す様に、制御器により、冷媒出口温度と給水入口温度との温度差ΔTに基づいて制御される。
【0062】
即ち、温度差ΔT=(冷媒温度センサ421により検出される冷媒出口温度)−(給水温センサ511により検出される給水温度)であり、この温度差ΔTが、目標温度差範囲内(例えば9℃〜11℃)か否かに応じて膨張弁3の開度を制御する。
【0063】
なお、温度差ΔTが9℃よりも小さければ膨張弁3を開弁方向に駆動し、11℃よりも大きければ閉弁方向に駆動する。
また、目標温度差(範囲)は、一定でも良く、外気温度等に基づいて変えても良い。
【0064】
上記制御を給水温度が高い(40℃以上)状態で行うと、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と、給水温センサ511により検出される給水温度との間に温度差が生じ難くなって膨張弁3が開く方向に制御される。
【0065】
これにより、図3の矢印→に示す様に、ヒートポンプサイクルH内の高圧側冷媒圧力が下がって給湯能力の低下を招き、給湯温度を目標給湯温度に維持できなくなるという不具合が発生する。
【0066】
そこで、本実施例では、給水温度(給水温センサ511により検出される給水温度)が40℃以上の場合に、目標給湯温度(約90℃)まで温水を昇温可能な高圧側冷媒圧力を得るための膨張弁3の開度を上限開度として設定する。
【0067】
そして、温度差ΔTに基づいて、その上限開度以上に膨張弁3が開く様に制御指示がなされた場合には、その制御指示にかかわらず膨張弁3の開度を上限開度までしか開かない様にする。
【0068】
なお、ヒートポンプサイクルHの状態(外気温、冷媒の放熱量、吸熱量)によって、同じ膨張弁3の開度でも、高圧側冷媒圧力が変化するので、ヒートポンプサイクルHの状態に応じて上記上限開度を設定することが好ましい。
【0069】
これにより、給水温度が高い(40℃以上)場合にも、サイクル高圧が維持できるので、給湯能力を確保でき、給湯温度を目標給湯温度に維持できる。
また、電磁弁、制水弁、または電気ヒータ等の機能部品を追加する必要がないので、信頼性や耐久性が向上する。
【0070】
つぎに、本発明の第2実施例(請求項1、2、3、4、5、6、7、10に対応)を、図1、図4、図5に基づいて説明する。
給湯装置Bは、下記に示す点が給湯装置Aと異なる。
【0071】
給水温度(給水温センサ511により検出される給水温度)が40℃以上の場合に、図4の(a)に示す様に、目標給湯温度(約90℃)と、現在の給湯温度(温水流路出口側の給湯温度)との温度差に基づいて、コンプレッサ1の回転数の増速率(−15%〜+15%)を決める。
このとき、膨張弁3は、その開度が上限開度付近の一定開度に維持されているか、若しくは閉じる方向に駆動される。
【0072】
これにより、給湯温度が高い(40℃以上)等の給湯能力が不足し易い場合に、サイクル高圧が維持できるので、給湯能力を確保でき、給湯温度を目標給湯温度に維持できる。
つまり、給湯能力が不足して、目標給湯温度まで昇温できない場合、コンプレッサ1の回転数を増加させることにより、ヒートポンプサイクルHの高圧側冷媒圧力を上昇させて給湯温度を目標給湯温度まで上昇させるのである。
【0073】
なお、高COPを得るため、コンプレッサ1の回転数は、図4の(b)に示す基準パターンが設定されているので、充分な給湯能力が得られている場合(目標給湯温度<給湯温度)には、コンプレッサ1の回転数をその基準パターンに合う様に減速することが好ましい。
また、給湯装置Bは、電磁弁、制水弁、または電気ヒータ等の機能部品を追加する必要がないので、信頼性や耐久性が向上する。
【0074】
更に、図5に示す様に、目標給湯温度と現在の給湯温度との温度差に基づいて、コンプレッサ1の回転数の増速率の上限値および下限値を、外気温に応じて変更する様にしても良い。
例えば、外気温3℃では、上限値を+15%、下限値を−15%とし、外気温25℃では、上限値を+5%、下限値を−5%とする。
【0075】
この様にすれば、外気温が低く大気吸熱を行い難い状態でもサイクル高圧が維持できるので、給湯能力を確保でき、給湯温度を目標給湯温度に維持することができる。
なお、第2実施例では、目標給湯温度と実際の給湯温度との温度差に応じてコンプレッサ1の回転数の増速率を設定しているが、その温度差に応じて膨張弁3の開度をF/B制御しても良い。
【0076】
この場合、目標給湯温度>実際の給湯温度であれば、膨張弁3は、その開度が閉じる方向に駆動され、目標給湯温度<実際の給湯温度であれば開く方向に駆動される。
更に、コンプレッサ1の回転数制御と、膨張弁3の開度制御とを同時に行っても良い。
【0077】
つぎに、本発明の第3実施例(請求項1、9、10、11に対応)を、図6〜図8に基づいて説明する。
給湯装置Cは、下記に示す点が給湯装置Aと異なる。
空気熱交換器4の入口側の冷媒配管42に、空気熱交換器4に入る冷媒の温度を検出するための冷媒入口温度センサ422を配している。また、外気の温度を検出するための外気温センサ423を室外ファン41の近傍に配している。
【0078】
つぎに、給湯装置Cの作動を説明する。
給湯装置Aと同様に、膨張弁3は、図2に示す様に、制御器により、目標温度差ΔTに基づいて制御される。
即ち、目標温度差ΔT=(冷媒温度センサ421により検出される冷媒出口温度)−(給水温センサ511により検出される給水温度)であり、この目標温度差ΔTが、目標温度差範囲内(例えば9℃〜11℃)か否かに応じて膨張弁3の開度を制御する。
【0079】
なお、目標温度差ΔTが9℃よりも小さければ膨張弁3を開弁方向に駆動し、11℃よりも大きければ閉弁方向に駆動する。
また、目標温度差(範囲)は、一定でも良く、外気温度等に基づいて変えても良い。
【0080】
給水温度が高い(40℃以上)状態で運転を続けると、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と、給水温センサ511により検出される給水温度との間に温度差が生じ難くなって膨張弁3が開く方向に制御され、ヒートポンプサイクルH内の冷媒圧力が下がって来る。
【0081】
サイクル高圧が低下して行くと、サイクル挙動として、図7に示す様に、コンプレッサ圧縮(状態1→状態2)、水熱交換器2での熱交換(状態2→状態3)、膨張弁3による減圧(状態3→状態4)と進み、空気熱交換器4で放熱(状態4→状態1)してしまい、熱ロスが発生する。
【0082】
そこで、本実施例では、図8に示す様に、(冷媒入口温度センサ422で検出される冷媒温度−外気温センサ423で検出される外気温度)≧0℃となる場合には、その温度差が大きい程、コンプレッサ1の回転数の増速率を上げる制御を行う。
更に、空気熱交換器4での放熱を防止するため、空気熱交換器4に付設した室外ファン41を停止して空気熱交換器4での放熱を止めている。
【0083】
これにより、サイクル高圧が維持できるので、給湯能力を確保でき、給湯温度を目標給湯温度に維持でき、且つ、空気熱交換器4における放熱ロスを防止できる。
また、給湯装置Cは、電磁弁、制水弁、または電気ヒータ等の機能部品を追加する必要がないので、信頼性や耐久性が向上する。
【0084】
つぎに、本発明の第4実施例(請求項1、9、10、11に対応)を、図6、図7、図9に基づいて説明する。
給湯装置Dは、下記に示す点が給湯装置Cと異なる。
【0085】
給湯装置Dは、給湯装置Aと同様に、膨張弁3は、図2に示す様に、制御器により、目標温度差ΔTに基づいて制御される。
即ち、目標温度差ΔT=(冷媒温度センサ421により検出される冷媒出口温度)−(給水温センサ511により検出される給水温度)であり、この目標温度差ΔTが、目標温度差範囲内(例えば9℃〜11℃)か否かに応じて膨張弁3の開度を制御する。
【0086】
なお、目標温度差ΔTが9℃よりも小さければ膨張弁3を開弁方向に駆動し、11℃よりも大きければ閉弁方向に駆動する。
また、目標温度差(範囲)は、一定でも良く、外気温度等に基づいて変えても良い。
【0087】
給水温度が高い(40℃以上)状態で運転を続けると、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と、給水温センサ511により検出される給水温度との間に温度差が生じ難くなって膨張弁3が開く方向に制御され、ヒートポンプサイクルH内の冷媒圧力が下がって来る。
【0088】
サイクル高圧が低下して行くと、サイクル挙動として、図7に示す様に、コンプレッサ圧縮(状態1→状態2)、水熱交換器2での熱交換(状態2→状態3)、膨張弁3による減圧(状態3→状態4)と進み、空気熱交換器4で放熱(状態4→状態1)してしまい、熱ロスが発生する。
【0089】
そこで、本実施例では、図9に示す様に、(冷媒入口温度センサ422で検出される冷媒温度−外気温センサ423で検出される外気温度)≧0℃となる場合には、その温度差が大きい程、膨張弁3の増開率(目標温度差ΔTに基づく膨張弁開度に対する%)を下げる制御を行う。
更に、この場合には、空気熱交換器4での放熱を防止するため、空気熱交換器4に付設した室外ファン41を停止して空気熱交換器4での放熱を止めている。
【0090】
これにより、サイクル高圧が維持できるので、給湯能力を確保でき、給湯温度を目標給湯温度に維持でき、且つ空気熱交換器4での放熱ロスを防止できる。
また、電磁弁、制水弁、または電気ヒータ等の機能部品を追加する必要がないので、信頼性や耐久性が向上する。
なお、第3実施例のコンプレッサ1の増速制御を併用しても良い。
【0091】
つぎに、本発明の第5実施例(請求項12、13、14に対応)を、図11〜図15に基づいて説明する。
給湯装置Eは、下記に示す構成が給湯装置Aと異なる。
420はアキュームレータである。
水熱交換器2には、冷媒流路21の出口側の冷媒温度を検出する冷媒温度センサ421と、温水流路22の入口側の給水温度(温水温度)を検出する給水温センサ511とが配設されている。
【0092】
空気熱交換器4の入口側の冷媒配管42には、空気熱交換器4に入る冷媒の温度を検出するための冷媒入口温度センサ422を配している。
また、空気熱交換器4の出口側の冷媒配管42には、空気熱交換器4から出る出口側冷媒温度を検出するための冷媒出口温度センサ424を配している。
【0093】
(通常運転時;図13のステップs1)
コンプレッサ1によって高温・高圧に圧縮された冷媒は、水熱交換器2の冷媒流路21を通過し、温水流路22を通過する温水を加熱する。
冷媒流路21を通過した冷媒は、膨張弁3で膨張して低圧となり、空気熱交換器4で蒸発して大気吸熱を行い、アキュームレータ420を経てコンプレッサ1に戻る。
【0094】
貯湯タンク5内の温水は、タンク下部の温水出口52から、ポンプ6を介設した温水配管51を通って温水流路22に流入し、昇温してタンク上部の温水入口53から貯湯タンク5に戻る。
【0095】
膨張弁3は、図12に示す様に、冷媒温度センサ421が検出する出口側冷媒温度と、給水温センサ511が検出する給水温度との差(目標膨張弁制御温度差=ΔT)に基づき、最適な膨張弁開度(高COP)となる様に制御される。
【0096】
(高給水運転時)
給水温度が高い場合(40℃以上、特に60℃以上)には、給湯能力が不足する。
そこで、本実施例では給水温度が60℃以上(図13のステップs2でYES)になると下記に示す高給水膨張弁制御に移行する(ステップs3)。
【0097】
所定の余裕を考慮して、所定のヒートポンプサイクルHを構成する冷媒配管42等の機材の耐圧限界圧(例えば18MPa)より小さい値に設定した上限圧(例えば15MPa)をヒートポンプサイクルHの高圧側冷媒圧力の目標圧力として設定する。これにより、給湯用温水の温度を目標給湯温度まで加熱するのに必要かつ充分な給湯能力が確保できる。
【0098】
しかし、ヒートポンプサイクルHの高圧側冷媒圧力が一律に上記上限圧になる様にすると、水熱交換器2において冷媒と熱交換した後の給湯用温水の温度が目標給湯温度(例えば90℃)以上になってしまう場合がある。
そこで、ポンプ6の能力を制御して、即ち、給湯用温水の流量を増減して、給湯用温水の温度を目標給湯温度に維持する。
【0099】
ヒートポンプサイクルHの高圧側冷媒圧力を目標圧力に維持するには高圧側冷媒圧力を検出するための高圧側冷媒圧力センサが必要である。しかし、設置によりコストが上昇する。
【0100】
そこで、本実施例では、図14に示す様に、各給水温度毎度に、空気熱交換器4に入る冷媒の温度と高圧側冷媒圧力との関係を予め計測して高圧側冷媒圧力マップを作っておき、給水温度と空気熱交換器4に入る冷媒の温度とから、高圧側冷媒圧力を推定している。
これにより、高圧側冷媒圧力センサを設置する必要がないので部品代が削減でき、且つ高圧側冷媒圧力センサの保守も不要である。
【0101】
そして、この高圧側冷媒圧力マップを用いて推定した現在の高圧側冷媒圧力が上記上限圧になる様に膨張弁3の開度を増減している。
図15に示す様に、上記上限圧と、推定した現在の高圧側冷媒圧力との圧力差が小さい程、膨張弁開度の増減値を減少させている。これにより、推定圧力のハンチングを防止できる。
【0102】
つぎに、本発明の第6実施例(請求項15、17、19に対応)を説明する。貯湯タンク5内の温水全体を目標給湯温度まで沸き上げる場合、既に沸き上げた温水層が下方に進んで、まだ沸き上がっていない低温の水層を押し下げていくので、沸き上げ直前には必ず、給水温が上昇する。
【0103】
また、貯湯タンク5内に使われずに残っている温水塊がある場合に、その温水塊が水熱交換器2の温水流路22に供給されて給水温が高くなる場合がある。
そして、この様に高い温度の給水に対して、上記第1実施例〜第5実施例に示す高給水温制御を行うことにより、給湯用温水の温度を目標給湯温度まで上昇させることが可能である。
【0104】
しかし、通常制御時に比べて高給水制御時におけるヒートポンプサイクルの効率は低い。
このため、本実施例では、上記第1実施例〜第5実施例の給湯装置における高給水温制御を、電気料金が安い深夜時間帯のみに行い、それ以外の時間帯(昼間時間帯等)では高給水温制御を行わない様にする。
【0105】
具体的には、給水温度が、高給水温制御を行う必要がある所定温度(例えば60℃)以上である場合や、水熱交換器2の冷媒出口温度と給水温度との温度差を目標温度差範囲に維持する通常制御を行っている最中に、高圧側冷媒圧力が過度に低下したり、空気熱交換器4で放熱が生じた場合には、高給水温制御を行う必要があるが、昼間時間帯である場合には高給水温制御を行うことなく運転を停止する。
【0106】
つぎに、本発明の第7実施例(請求項16、18、20に対応)を説明する。上記第1実施例〜第5実施例の給湯装置において、給水温が高くなって高給水温制御を行う必要がある場合でも以下の場合には昼夜を問わず、高給水温制御を行わない様にしている。
【0107】
使用者が一日に使う温水量およびその温度から一日当たりの必要温水熱量を算出する。
そして、算出された一日当たりの必要温水熱量から、貯湯タンク5内の温水全部を目標貯湯温度まで加熱しなくても使用者の温水使用に支障が有るか否かを判別する。即ち、貯湯タンク5の温水- 冷水の境界層部分の温水の温度を目標貯湯温度にまで加熱しなくても使用者の温水使用に支障が有るか否かを判別する。
支障がないと判別される場合には、昼夜を問わず、高給水温制御を行わない。
【0108】
具体的には、使用者が一日に使う温水量Q1、その温水の平均温度T1とが、貯湯タンク5内の温水の境界層を除く貯湯量Q2とその貯湯温度T2、および境界層の容量Q3とその平均温度T3とに対して以下の条件を満たす場合には、沸き上げ直前の高給水温制御を行わない様にしている。
Q1×T1 < Q2×T2 + Q3×T3
これにより、ランニングコストを低減することができる。
【0109】
つぎに、本発明の第8実施例(請求項21、28に対応)を、図16、図17に基づいて説明する。
給湯装置Fは、下記に示す構成が給湯装置Eと異なる。
貯湯タンク5の上部から計って100リットル、200リットル、300リットルの位置に、その位置の湯の温度を検出するサーミスタ501、502、503を配設している。
また、サーミスタ501、502は貯湯量センサとして機能し、サーミスタ503は満タンセンサとして機能する。
【0110】
沸き上げ中は、タンク下部に存在する低温の湯(または水)を水熱交換器2で加熱して作製した湯を貯湯タンク5の上部から貯湯していく動作を行う(図16の破線参照)。
従って、沸き上げ中の、貯湯タンク5内の湯の温度分布は、サーミスタ503の検出温度Tf>給水温センサ511が検出する給水温度TWiである。
【0111】
つぎに、給湯装置Fの各時間帯別の沸き上げ動作について説明する。
給湯装置Fを使用するにあたって、使用者は、時間帯別に異なる料金を設定した電気契約を電力会社と結んでいる。
【0112】
給湯装置Fの運転スイッチを入れる(ステップS1)と、ステップS2で現在の時間帯を判別する。
深夜時間帯の場合にはステップS3に進み、昼間時間帯の場合にはステップS6に進み、朝晩時間帯の場合にはステップS9に進む。
【0113】
(深夜時間帯;23:00〜7:00)
ステップS3において、現在の貯湯量が所定量L1(例えば、60℃以上の湯が100リットル)以上あるか否かを判別し、所定量L1以上ある場合(YES)にはステップS2に戻って待機し、所定量L1未満の場合(NO)にはステップS4に進む。
【0114】
なお、現在の貯湯量は、サーミスタ501、502、503の検出湯温によって算出する。具体的には、サーミスタ501が60℃以上の湯温を検出すると、60℃以上の湯が100リットル以上あるとする。
ステップS4で沸き上げ動作を開始し、ステップS5に進む。
【0115】
サーミスタ503(満タンセンサ)が検出する湯の温度が第1設定温度K1(本実施例では沸き上げ目標温度−10℃)以上か否かをステップS5で判別し、第1設定温度K1以上になった場合(YES)にはステップS12に進み、第1設定温度K1以上になっていない場合(NO)にはステップS4に戻って沸き上げ動作を継続する。
【0116】
(昼間時間帯;10:00〜17:00)
ステップS6において、現在の貯湯量が所定量L3(例えば、60℃以上の湯が200リットル)以上あるか否かを判別し、所定量L3以上ある場合(YES)にはステップS2に戻って待機し、所定量L3未満の場合(NO)にはステップS7に進む。
【0117】
現在の貯湯量は、サーミスタ501、502、503の検出湯温によって算出する。具体的には、サーミスタ502が60℃以上の湯温を検出すると、60℃以上の湯が200リットル以上あるとする。
ステップS7で沸き上げ動作を開始し、ステップS8に進む。
【0118】
サーミスタ503(満タンセンサ)が検出する湯の温度が第3設定温度K3(本実施例では50℃)以上か否かをステップS8で判別し、第3設定温度K3以上になった場合(YES)にはステップS12に進み、第3設定温度K3以上になっていない場合(NO)にはステップS7に戻って沸き上げ動作を継続する。
【0119】
(朝晩時間帯;7:00〜10:00、17:00〜23:00)
ステップS9において、現在の貯湯量が所定量L2(例えば、60℃以上の湯が200リットル)以上あるか否かを判別し、所定量L2以上ある場合(YES)にはステップS2に戻って待機し、所定量L2未満の場合(NO)にはステップS10に進む。
【0120】
現在の貯湯量は、サーミスタ501、502、503の検出湯温によって算出する。具体的には、サーミスタ502が60℃以上の湯温を検出すると、60℃以上の湯が200リットル以上あるとする。
ステップS10で沸き上げ動作を開始し、ステップS11に進む。
【0121】
サーミスタ503(満タンセンサ)が検出する湯の温度が第2設定温度K2(本実施例では65℃)以上か否かをステップS11で判別し、第2設定温度K2以上になった場合(YES)にはステップS12に進み、第2設定温度K2以上になっていない場合(NO)にはステップS10に戻って沸き上げ動作を継続する。
【0122】
本実施例の給湯装置Fの利点を述べる。
給湯装置Fは、貯湯タンク5内の湯を使うパターンに対応して、沸き上げ開始条件と沸き上げ終了条件とを、各時間帯毎に独立して決めることができる。
このため、全ての時間帯において湯切れを起こすことがない状態で、電気代を安くすることができる。
【0123】
沸き上げ開始条件や沸き上げ終了条件は、固定値でなく、使用者やサービスマンが自由に設定変更できる構成であっても良い。また、使用者の湯の使用状態に応じて最適な値が自動設定される構成であっても良い。
沸き上げ終了の判別を、サーミスタ503(満タンセンサ)が検出する湯の温度に基づいて行うのではなく、給水温センサ511が検出する給水温度TWiや貯湯タンク5内の湯の熱量に基づいて行っても良い。
沸き上げ開始条件…所定量L1、L2、L3
沸き上げ終了条件…第1設定温度K1、第2設定温度K2、第3設定温度K3
【0124】
つぎに、本発明の第9実施例(請求項22に対応)を、図18および図20に基づいて説明する。
給湯装置Gは、下記の構成が第1実施例の給湯装置Aと異なる。
【0125】
水熱交換器2の温水流路22の出口側には給湯温度を検出するための給湯温センサ512が配されている。
【0126】
制御器は、給水温センサ511、冷媒温度センサ421、および給湯温センサ512の各出力に基づいて、コンプレッサ1の電動モータへの通電量、室外ファン41への通電量、および膨張弁3の開度を制御する。
【0127】
給水温センサ511が検出する給水温度が制御変更温度未満(例えば40℃未満)の場合には、制御器は、冷媒温度センサ421が検出する冷媒温度と、給水温センサ511が検出する給水温度との温度差が9.5℃〜11.0℃の範囲内になる様に膨張弁3の開度を制御する。
また、貯湯タンク5に送られる温水の温度が目標給湯温度になる様に、ポンプ6への通電量を制御して温水流路22の温水流量を調整する。
【0128】
つぎに、給湯装置Gの作動を、図20に示すフローチャートに基づいて説明する。
貯湯タンク5内の給水(温水)は、ポンプ6により温水出口52から出て温水配管51を介して、水熱交換器2の温水流路22を通り、温水入口53から貯湯タンク5内に戻る。
【0129】
一方、コンプレッサ1により、高温高圧に圧縮された冷媒は、水熱交換器2の冷媒流路21内を流れ、水熱交換器2の温水流路22内を逆方向に流れる給水(温水)を加熱する。
膨張弁3を冷媒が通過すると膨張して低圧になる。
低温の冷媒は、空気熱交換器4内で室外ファン41によって送風される外気と熱交換(大気吸熱)して蒸発し、アキュムレータを経てコンプレッサ1に戻る。
【0130】
制御器により、冷媒温度センサ421が検出する冷媒温度と、給水温センサ511が検出する給水温度との温度差が、9.5℃〜11.0℃の範囲内になる様に膨張弁3の開度を制御する(ステップs1の通常運転)。
具体的には、上記温度差が9.5℃よりも小さければ膨張弁3を開く方向に駆動し、11.0℃よりも大きければ膨張弁3を閉じる方向に駆動する。
【0131】
上記制御を給水温度が高い状態(40℃以上)で行うと、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と、給水温センサ511により検出される給水温度との間に温度差が生じ難くなって膨張弁3が開く方向に制御されて、ヒートポンプサイクルH内の高圧側冷媒圧力が下がって給湯能力の低下を招き、給湯温度を目標給湯温度に維持できなくなるという不具合が発生する。
【0132】
このため、給水温度が40℃以上であるか否かをステップs2で判別し、給水温度が40℃以上である場合(YES)には高給水温度制御(ステップs3〜s7)に切り替える構成にしている。また、給水温度が40℃未満の場合(NO)にはステップs1に戻って通常制御を継続する。
【0133】
ステップs3で、ポンプ6への通電量を一定値に維持して温水回路W内を流れる循環流量を固定し、ステップs4に進む。
給湯温センサ512が検出する給湯温度が91℃以上であるか否かをステップs4で判別し、給湯温度≧91℃の場合(YES)にはステップs5に進み、給湯温度<91℃の場合(NO)にはステップs6に進む。
【0134】
ステップs5で膨張弁3の開度を大きくする方向に制御し、ステップs2に戻る。
給湯温センサ512が検出する給湯温度が90℃以下であるか否かをステップs6で判別し、給湯温度≦90℃の場合(YES)にはステップs7に進み、給湯温度>90℃の場合(NO)にはステップs2に戻る。
ステップs7で膨張弁3の開度を小さくする方向に制御し、ステップs2に戻る。
【0135】
本実施例の給湯装置Gは、以下の利点を有する。
給湯装置Gは、沸き上げが進行して給水温度が高くなり(40℃以上)、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と、給水温センサ511により検出される給水温度との間に温度差が生じ難くなると、高給水温度制御(ステップs3〜s7)に切り替える構成である。
このため、沸き上がり直前であってもヒートポンプサイクルH内の冷媒圧力を高圧に維持できるので給湯能力の低下を招かず、必要な給湯流量を確保した状態で、給湯温度を目標給湯温度に維持することができる。
【0136】
つぎに、本発明の第10実施例(請求項23に対応)を、図18および図21に基づいて説明する。
給湯装置Iは、下記の構成が第9実施例の給湯装置Gと異なる。
【0137】
コンプレッサ1の吐出側で、水熱交換器2の冷媒流路21の入口側には冷媒吐出温度を検出するための吐出温度センサ425が配されている。
【0138】
制御器は、吐出温度センサ425、給水温センサ511、冷媒温度センサ421、および給湯温センサ512の各出力に基づいて、コンプレッサ1の電動モータへの通電量、室外ファン41への通電量、および膨張弁3の開度を制御する。
【0139】
給水温センサ511が検出する給水温度が制御変更温度未満(例えば40℃未満)の場合には、制御器は、冷媒温度センサ421が検出する冷媒温度と、給水温センサ511が検出する給水温度との温度差が9.5℃〜11.0℃の範囲内になる様に膨張弁3の開度を制御する。
また、貯湯タンク5に送られる温水の温度が目標給湯温度になる様に、ポンプ6への通電量を制御して温水流路22の温水流量を調整する。
【0140】
つぎに、給湯装置Iの作動を、図21に示すフローチャートに基づいて説明する。
膨張弁3は、制御器により、冷媒温度センサ421が検出する冷媒温度と、給水温センサ511が検出する給水温度との温度差が、9.5℃〜11.0℃の範囲内になる様に膨張弁3の開度を制御する(ステップS1の通常運転)。
【0141】
具体的には、上記温度差が9.5℃よりも小さければ膨張弁3を開く方向に駆動し、11.0℃よりも大きければ膨張弁3を閉じる方向に駆動する。
【0142】
上記制御を給水温度が高い状態(40℃以上)で行うと、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と、給水温センサ511により検出される給水温度との間に温度差が生じ難くなって膨張弁3が開く方向に制御されて、ヒートポンプサイクルH内の高圧側冷媒圧力が下がって給湯能力の低下を招き、給湯温度を目標給湯温度(85℃〜95℃)に維持できなくなるという不具合が発生する。
【0143】
このため、給水温度が40℃以上であるか否かをステップS2で判別し、給水温度が40℃以上である場合(YES)には高給水温度制御(ステップS3〜S10)に切り替える構成にしている。また、給水温度が40℃未満の場合(NO)にはステップS1に戻って通常制御を継続する。
【0144】
ステップS3で、吐出温度センサ425が検出する冷媒吐出温度が111℃以上であるか否かを判別し、冷媒吐出温度≧111℃の場合(YES)にはステップS4に進み、冷媒吐出温度<111℃の場合(NO)にはステップS5に進む。
ステップS4で膨張弁3の開度を大きくする方向に制御し、ステップS7に進む。
【0145】
ステップS5で、吐出温度センサ425が検出する冷媒吐出温度が110℃以下であるか否かを判別し、冷媒吐出温度≦110℃の場合(YES)にはステップS6に進み、冷媒吐出温度>110℃の場合(NO)にはステップS7に進む。
ステップS6で膨張弁3の開度を小さくする方向に制御し、ステップS7に進む。
【0146】
給湯温センサ512が検出する給湯温度が91℃以上であるか否かをステップS7で判別し、給湯温度≧91℃の場合(YES)にはステップS8に進み、給湯温度<91℃の場合(NO)にはステップS9に進む。
【0147】
ステップS8で、ポンプ6への通電量を増やして温水回路W内を流れる温水の循環流量が多くなる様に制御し、ステップS2に戻る。
給湯温センサ512が検出する給湯温度が90℃以下であるか否かをステップS9で判別し、給湯温度≦90℃の場合(YES)にはステップS10に進み、給湯温度>90℃の場合(NO)にはステップS2に戻る。
ステップS10で、ポンプ6への通電量を減らして温水回路W内を流れる温水の循環流量が少なくなる様に制御し、ステップS2に戻る。
【0148】
本実施例の給湯装置Iは、以下の利点を有する。
給湯装置Iは、沸き上げが進行して給水温度が高くなり(40℃以上)、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と、給水温センサ511により検出される給水温度との間に温度差が生じ難くなると、高給水温度制御(ステップS3〜S10)に切り替える構成である。
このため、沸き上がり直前であってもヒートポンプサイクルH内の冷媒圧力を高圧に維持できるので給湯能力の低下を招かず、必要な給湯流量を確保した状態で、給湯温度を目標給湯温度に維持することができる。
【0149】
本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施態様を含む。
a.図1の構成の給湯装置において、制御器は、給水温度が高い場合(40℃以上)には、上記第1〜第4実施例に開示されていない下記の制御を行って冷媒のサイクル高圧を維持する様にしても良い。
【0150】
・コンプレッサ1の吐出側の冷媒圧力を検出するセンサを設け、検出した冷媒圧力が目標給湯温度に対応する冷媒圧力よりも低い場合には、その圧力差を小さくする様に、膨張弁3の開度を小さくする方向(閉じる方向)に制御する。
【0151】
・コンプレッサ1の吐出側の冷媒圧力を検出するセンサを設け、検出した冷媒圧力が目標給湯温度に対応する冷媒圧力よりも低い場合には、その圧力差を小さくする様に、コンプレッサ1の回転数を上げる制御を行う。
【0152】
なお、上記の膨張弁3とコンプレッサ1との制御は、組み合わせて同時に実施しても良い。
【0153】
図10に示す様に、給湯温度が高い程、またコンプレッサ1の吐出側の吸入冷媒温度が低い程、コンプレッサ1の回転数を増加させることが好ましい。
給水温度が高くなると給湯能力が減少し、また吸入冷媒温度が低い場合、それを高温高圧に圧縮するためには、相対的に負荷が大きくなるためである。
【0154】
b.上記各実施例において、貯湯タンク5内に貯留されている温水は、そのまま、給湯や風呂の湯として利用しているが床暖房や室内暖房等に利用しても良い。また、熱交換器を介して別の温水回路内の水を加熱しても良い。
【0155】
c.第9、第10実施例の給湯装置G、Iにおいて、下記の構成を付加しても良い。これにより、外気温度が高い場合には、不用意に、ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上げることなく目標とする給湯温度を達成することができる。
【0156】
・図22に示す様に、外気温度が高い程、目標吐出温度と目標給湯温度との差が小さくなる様に、目標吐出温度および目標給湯温度を設定する(請求項26に対応)。
【0157】
・図23に示す様に、外気温度が高い程、目標給湯温度の上限値を低くする(請求項27に対応)。
【0158】
d.第9、第10実施例の給湯装置G、Iにおいて、下記の構成を付加しても良い。
・図24に示す様に、ヒートポンプサイクルHの高圧側冷媒圧力が低くなる程、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と温水流路22の入口側の温水温度との温度差による制御が行い難くなるので、ヒートポンプサイクルHの高圧側冷媒圧力が低い程、制御変更温度が低く設定される様にしても良い(請求項24に対応)。
【0159】
・外気温度や目標給湯温度が低い程、冷媒流路21の出口側の冷媒温度と温水流路22の入口側の温水温度との温度差による制御が行い難くなる。
このため、外気温度や目標給湯温度が低い程、図25に示す様に制御変更温度が低く設定される様にしても良い(請求項25に対応)。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1、第2実施例に係る給湯装置の説明図である。
【図2】給湯温度が低い場合において、給湯装置の制御器が行う膨張弁制御に係る説明図である。
【図3】給湯温度が高い場合における、給湯装置のP- h線図である。
【図4】(a)は第2実施例に係る給湯装置の制御器が、(目標給湯温度−現在の給湯温度)の温度差に基づいて行うコンプレッサ制御に係るグラフ、(b)は外気温- コンプレッサ回転数の基準パターンである。
【図5】(a)は第2実施例に係る給湯装置の制御器が、外気温と、(目標給湯温度−現在の給湯温度)の温度差とに基づいて行うコンプレッサ制御に係るグラフ、(b)は外気温- コンプレッサ回転数の基準パターンである。
【図6】本発明の第3、第4実施例に係る給湯装置の説明図である。
【図7】給湯温度が高い状態で運転を続けた場合における、給湯装置のP- h線図である。
【図8】第3実施例に係る給湯装置の制御器が、(入口冷媒温度−外気温度)の温度差に基づいてコンプレッサ増速率を決定する制御に係るグラフである。
【図9】第4実施例に係る給湯装置の制御器が、(入口冷媒温度−外気温度)の温度差に基づいて膨張弁増開率を決定する制御に係るグラフである。
【図10】給湯装置の制御器が、コンプレッサ吸入冷媒温度および給湯温度に基づいて行うコンプレッサ制御に係るグラフである。
【図11】本発明の第5実施例に係る給湯装置の説明図である。
【図12】給湯温度が低い場合において、給湯装置の制御器が行う通常膨張弁制御に係る説明図である。
【図13】通常膨張弁制御から高給水膨張弁制御へ移行する条件を示すフローチャートである。
【図14】各給水温度毎の、空気熱交換器に入る冷媒の温度と高圧側冷媒圧力との関係を示すグラフ(高圧側冷媒圧力マップ)である。
【図15】膨張弁制御を説明するためのグラフである。
【図16】本発明の第8実施例に係る給湯装置の説明図である。
【図17】第8実施例に係る給湯装置の作動を示すフローチャートである。
【図18】本発明の第9、第10実施例に係る給湯装置の説明図である。
【図19】給水温度が5℃および60℃の場合におけるP- h線図である。
【図20】第9実施例に係る給湯装置の作動を示すフローチャートである。
【図21】第10実施例に係る給湯装置の作動を示すフローチャートである。
【図22】外気温度と、(目標吐出温度−目標給湯温度)との関係を示すグラフである。
【図23】外気温度と目標給湯温度上限値との関係を示すグラフである。
【図24】高圧圧力と制御変更温度との関係を示すグラフである。
【図25】外気温度や目標給湯温度と、制御変更温度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
A、B、C、D、E、F、G、I 給湯装置
H ヒートポンプサイクル
W 温水回路
1 コンプレッサ(冷媒圧縮機)
2 水熱交換器
3 膨張弁
4 空気熱交換器
5 貯湯タンク(タンク)
6 ポンプ(流体ポンプ)
21 冷媒流路
22 温水流路(流体流路)
41 室外ファン(ファン)
51 温水配管
421 冷媒温度センサ
422 冷媒入口温度センサ
423 外気温センサ
425 吐出温度センサ
511 給水温センサ
512 給湯温センサ

Claims (28)

  1. 冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、
    給湯用流体を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、
    (冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)<目標温度差であると前記膨張弁を開く方向に制御し、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)>目標温度差であると前記膨張弁を閉じる方向に制御する制御器とを備えた給湯装置において、
    前記制御器は、前記冷媒流路の出口側の冷媒温度と前記流体流路の入口側の流体温度との温度差が前記目標温度差よりも小さく、前記膨張弁を開く方向に制御する際に、前記給湯用流体の目標給湯温度が確保されるように、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持する制御を行うことを特徴とする給湯装置。
  2. 前記制御器は、前記膨張弁を開く方向に制御する際に、前記目標給湯温度に対応する冷媒圧力を得るための膨張弁開度を上限開度として設定し、その上限開度以下の開度範囲で前記膨張弁を開く方向に制御することにより、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することを特徴とする請求項1記載の給湯装置。
  3. 前記制御器は、前記膨張弁を開く方向に制御した結果、前記目標給湯温度に対応する冷媒圧力よりも実際の冷媒圧力の方が小さくなった場合には、その圧力差が縮小するように前記膨張弁の開度が小さくなる方向に制御して、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することを特徴とする請求項1記載の給湯装置。
  4. 前記制御器は、前記膨張弁を開く方向に制御した結果、前記目標給湯温度に対応する冷媒圧力よりも実際の冷媒圧力の方が小さくなった場合には、その圧力差が縮小するように膨張弁開度を一定若しくは小さくなる方向に制御しつつ、前記冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することを特徴とする請求項1記載の給湯装置。
  5. 前記流体ポンプは、実際の給湯温度と前記目標給湯温度との温度差に応じて前記流体流路を流れる給湯用流体の流量を調節するものであって、前記流体ポンプが前記給湯用流体の流量を低下させたにもかかわらず、実際の給湯温度が前記目標給湯温度に達しないとき、前記制御器は、その温度差に基づいて、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させて、前記所定の冷媒圧力以上に維持することを特徴とする請求項1記載の給湯装置。
  6. 前記制御器は、前記実際の給湯温度と前記目標給湯温度との温度差に基づいて前記膨張弁を閉じる方向に制御することにより、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を前記所定の冷媒圧力以上に維持することを特徴とする請求項5記載の給湯装置。
  7. 前記制御器は、前記実際の給湯温度と前記目標給湯温度との温度差に基づいて前記膨張弁の開度を一定若しくは小さくなる方向に制御しつつ、前記冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を前記所定の冷媒圧力以上に維持することを特徴とする請求項5記載の給湯装置。
  8. 前記制御器は、前記冷媒圧縮機の吸入側の冷媒温度が低い程、前記膨張弁の開度が小さくなる方向へ制御するか、若しくは前記冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を所定の冷媒圧力以上に維持することを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れかに記載の給湯装置。
  9. 冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、
    給湯用流体を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、
    (冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)<目標温度差であると前記膨張弁を開く方向に制御し、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)>目標温度差であると前記膨張弁を閉じる方向に制御する制御器とを備えた給湯装置において、
    前記空気熱交換器において、冷媒から外気へ放熱が生じる状態であることを前記制御器が検出した場合には、少なくともその放熱が停止するまで前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させる制御を行うことを特徴とする給湯装置。
  10. 前記制御器は、少なくとも前記膨張弁の開度が小さくなる方向に制御するか、若しくは前記冷媒圧縮機の回転数を上昇させる制御を行って、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させることを特徴とする請求項9記載の給湯装置。
  11. 前記空気熱交換器は、外気から冷媒への吸熱を促進するためのファンを有し、前記空気熱交換器において冷媒から外気へ放熱が生じる状態であることを前記制御器が検出すると、前記ファンの駆動を停止することを特徴とする請求項9または請求項10記載の給湯装置。
  12. 冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、
    給湯用流体を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、
    (冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)<目標温度差であると前記膨張弁を開く方向に制御し、(冷媒流路の出口側の冷媒温度−流体流路の入口側の流体温度)>目標温度差であると前記膨張弁を閉じる方向に制御する制御器とを備えた給湯装置において、
    前記制御器は、前記流体流路の入口側の流体温度が所定の温度以上である場合、前記ヒートポンプサイクルを構成する機材の耐圧限界圧より小さい値に設定した上限圧を目標圧力とし、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を前記目標圧力に一致するように制御することを特徴とする給湯装置。
  13. 前記流体ポンプが、前記流体流路の出口側の流体温度と目標貯湯温度との温度差に応じて、前記流体流路を流れる給湯用流体の流量を調整することにより、前記タンクに貯えられる給湯用流体の温度を目標貯湯温度に一致させることを特徴とする請求項12記載の給湯装置。
  14. 前記制御器は、前記水熱交換器の流体流路の入口側の流体温度と前記空気熱交換器の入口側の冷媒温度とから高圧側冷媒圧力を推定し、この推定冷媒圧力が前記上限圧に一致するように膨張弁開度を増減することを特徴とする請求項12記載の給湯装置。
  15. 前記給湯装置は、時間帯別に異なる料金を設定した電気契約を電力会社と結んでおり、且つ、前記制御器は、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を前記目標圧力に一致させる制御を、料金設定が最も低い深夜電力時間帯のみ行うことを特徴とする請求項12記載の給湯装置。
  16. 前記制御器は、使用者が一日に使う温水量およびその温度から一日当たりの必要温水熱量を算出し、
    現在のタンク内の温水熱量と前記必要温水熱量とに基づいて、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を前記目標圧力に一致させる制御を行う必要が有るか無いかを判別し、有ると判別した場合のみ上記制御を行うことを特徴とする請求項12記載の給湯装置。
  17. 前記給湯装置は、時間帯別に異なる料金を設定した電気契約を電力会社と結んでおり、且つ、前記制御器は、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を前記所定の冷媒圧力以上に維持する制御を、料金設定が最も低い深夜電力時間帯のみ行うことを特徴とする請求項1記載の給湯装置。
  18. 前記制御器は、使用者が一日に使う温水量およびその温度から一日当たりの必要温水熱量を算出し、
    現在のタンク内の温水熱量と前記必要温水熱量とに基づいて、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を前記所定の冷媒圧力以上に維持する制御を行う必要が有るか無いかを判別し、有ると判別した場合のみ上記制御を行うことを特徴とする請求項1記載の給湯装置。
  19. 前記制御器は、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させる制御を、料金設定が最も低い深夜電力時間帯のみ行うことを特徴とする請求項9記載の給湯装置。
  20. 前記制御器は、使用者が一日に使う温水量およびその温度から一日当たりの必要温水熱量を算出し、
    現在のタンク内の温水熱量と前記必要温水熱量とに基づいて、前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力を上昇させる制御を行う必要が有るか無いかを判別し、有ると判別した場合のみ上記制御を行うことを特徴とする請求項9記載の給湯装置。
  21. 冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、
    給湯用流体を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、
    タンク内の給湯用流体量とその流体温度とを検出して蓄熱量を算出する蓄熱量算出手段と、
    前記膨張弁、前記流体ポンプ、および前記冷媒圧縮機を制御して沸き上げ運転を行う制御器とを備えた給湯装置において、
    料金設定が最も低い深夜時間帯には、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第1所定量M1を下回る状態を検知すると前記制御器が沸き上げ運転を開始し、前記流体流路の入口側の流体温度が第1設定温度K1以上になるか、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第1所定量M1+αに達すると沸き上げ運転を停止し、
    料金設定が比較的低い朝晩時間帯には、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第2所定量M2を下回る状態を検知すると前記制御器が沸き上げ運転を開始し、前記流体流路の入口側の流体温度が第2設定温度K2以上になるか、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第2所定量M2+βに達すると沸き上げ運転を停止し、
    料金設定が高い昼間時間帯には、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第3所定量M3を下回る状態を検知すると前記制御器が沸き上げ運転を開始し、前記流体流路の入口側の流体温度が第3設定温度K3以上になるか、タンク内の給湯用流体の蓄熱量が第3所定量M3+γに達すると沸き上げ運転を停止し、
    各時間帯における、前記沸き上げ運転開始時における前記タンク内の給湯流体の蓄熱量に対する前記沸き上げ運転停止時における前記タンク内の給湯用流体の蓄熱量の増加分α、β、γがそれぞれ異なっており、α>β>γであることを特徴とする給湯装置。
  22. 冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、
    給湯用流体を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、
    前記膨張弁の開度および前記流体ポンプの能力を制御する制御器とを備えた給湯装置において、
    前記制御器は、前記流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度未満の場合には、前記冷媒流路の出口側の冷媒温度と前記流体流路の入口側の流体温度との差が規定値範囲内になる様に前記膨張弁の開度を制御し、
    前記流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度以上の場合には、前記流体ポンプの能力を固定するとともに、前記流体流路の出口側の流体温度が第1設定温度以上であると前記膨張弁の開度が増大する方向に制御し、前記流体流路の出口側の流体温度が前記第1設定温度より低く設定した第2設定温度以下であると前記膨張弁の開度が減少する方向に制御することを特徴とする給湯装置。
  23. 冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、
    給湯用流体を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、
    前記膨張弁の開度および前記流体ポンプの能力を制御する制御器とを備えた給湯装置において、
    前記制御器は、前記流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度未満の場合には、前記冷媒流路の出口側の冷媒温度と前記流体流路の入口側の流体温度との差が規定値範囲内になる様に前記膨張弁の開度を制御し、
    前記流体流路の入口側の流体温度が制御変更温度以上の場合には、前記冷媒圧縮機の出口側の冷媒吐出温度が第1の設定温度以下であると前記膨張弁の開度が減少する方向に制御し、
    前記冷媒圧縮機の出口側の冷媒吐出温度が前記第1の設定温度より高く設定した第2の設定温度以上であると前記膨張弁の開度が増大する方向に制御し、
    前記流体流路の出口側の流体温度が第1設定温度以上であると前記流体ポンプの能力が増大する方向に制御し、前記流体流路の出口側の流体温度が前記第1設定温度より低く設定した第2設定温度以下であると前記流体ポンプの能力が減少する方向に制御することを特徴とする給湯装置。
  24. 前記ヒートポンプサイクルの高圧側冷媒圧力が低い程、前記制御変更温度を低く設定することを特徴とする請求項22または請求項23記載の給湯装置。
  25. 外気温度や目標給湯温度が低い程、前記制御変更温度を低く設定することを特徴とする請求項22または請求項23記載の給湯装置。
  26. 前記第1の設定温度および前記第2の設定温度は、目標給湯温度を越える温度に設定され、
    外気温度が高い程、目標吐出温度と前記目標給湯温度との差が小さくなる様に、前記目標吐出温度および前記目標給湯温度を設定することを特徴とする請求項23乃至請求項25の何れかに記載の給湯装置。
  27. 外気温度が高い程、前記目標給湯温度の上限値を低く設定することを特徴とする請求項23乃至請求項25の何れかに記載の給湯装置。
  28. 冷媒圧縮機、水熱交換器の冷媒流路、膨張弁、及び空気熱交換器を環状に接続したヒートポンプサイクルと、
    給湯用流体を貯えるタンクを有し、該タンクと前記水熱交換器の流体流路とを接続し、その接続途中に流体ポンプを介設した給湯用流体回路と、
    前記タンクの上下方向において、それぞれ異なる位置に設けられ、各設置部位における前記タンク内の給湯流体の温度を検出する複数の温度センサと、
    タンク内の給湯用流体量とその流体温度とを検出して蓄熱量を算出する蓄熱量算出手段と、
    該蓄熱量算出手段によって検出される蓄熱量が所定量を下回ると、前記膨張弁、前記流体ポンプ、および前記冷媒圧縮機を制御して沸き上げ運転を開始し、前記複数のセンサのうち、前記流体流路の入口側に配される前記温度センサによって検出される流体温度が設定温度以上になり、前記沸き上げ運転開始時における前記タンク内の給湯流体の蓄熱量よりも前記沸き上げ運転停止時における前記タンク内の給湯用流体の蓄熱量が増大すると、沸き上げ運転を停止させる制御器とを備えた給湯装置において、
    料金設定が異なる時間帯によって、前記沸き上げ運転を開始する際に所定温度を検出する温度センサが異なるとともに、前記沸き上げ運転開始時における前記タンク内の給湯用流体の蓄熱量に対する前記沸き上げ運転停止時における前記タンク内の給湯用流体の蓄熱量の増加量が異なり、料金設定が低くなるに従って前記タンク内の給湯用流体の蓄熱量の増加量が大きくなることを特徴とする給湯装置。
JP2001116959A 2000-06-05 2001-04-16 給湯装置 Expired - Lifetime JP3737381B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001116959A JP3737381B2 (ja) 2000-06-05 2001-04-16 給湯装置
EP01112888A EP1162419B1 (en) 2000-06-05 2001-06-01 Hot-water supply system with heat pump cycle
DE60107901T DE60107901T2 (de) 2000-06-05 2001-06-01 Heisswasserzufuhrsystem mit einem Wärmepumpenkreis
US09/873,657 US6467289B2 (en) 2000-06-05 2001-06-04 Hot-water supply system with heat pump cycle

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000167510 2000-06-05
JP2000-167510 2000-06-05
JP2000344206 2000-11-10
JP2000-344206 2000-11-10
JP2001116959A JP3737381B2 (ja) 2000-06-05 2001-04-16 給湯装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002206805A JP2002206805A (ja) 2002-07-26
JP3737381B2 true JP3737381B2 (ja) 2006-01-18

Family

ID=27343618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001116959A Expired - Lifetime JP3737381B2 (ja) 2000-06-05 2001-04-16 給湯装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6467289B2 (ja)
EP (1) EP1162419B1 (ja)
JP (1) JP3737381B2 (ja)
DE (1) DE60107901T2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190016261A (ko) * 2017-08-08 2019-02-18 엘지전자 주식회사 히트펌프 및 그 제어방법
KR102425344B1 (ko) * 2021-02-23 2022-07-27 주식회사 일진공조 고효율 공조기 및 이를 이용한 공조기의 효율 개선방법

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6601773B2 (en) 2001-02-21 2003-08-05 Sanyo Electric Co., Ltd. Heat pump type hot water supply apparatus
JP4582473B2 (ja) * 2001-07-16 2010-11-17 Smc株式会社 恒温液循環装置
US6568199B1 (en) * 2002-01-22 2003-05-27 Carrier Corporation Method for optimizing coefficient of performance in a transcritical vapor compression system
US6739141B1 (en) * 2003-02-12 2004-05-25 Carrier Corporation Supercritical pressure regulation of vapor compression system by use of gas cooler fluid pumping device
JP2005009794A (ja) * 2003-06-20 2005-01-13 Sanden Corp 冷凍サイクル制御装置
JP3918786B2 (ja) * 2003-07-30 2007-05-23 株式会社デンソー 貯湯式ヒートポンプ給湯装置
US7024877B2 (en) * 2003-12-01 2006-04-11 Tecumseh Products Company Water heating system
US7051542B2 (en) * 2003-12-17 2006-05-30 Carrier Corporation Transcritical vapor compression optimization through maximization of heating capacity
US7127905B2 (en) * 2003-12-19 2006-10-31 Carrier Corporation Vapor compression system startup method
US7389648B2 (en) * 2004-03-04 2008-06-24 Carrier Corporation Pressure regulation in a transcritical refrigerant cycle
GB0409147D0 (en) * 2004-04-24 2004-05-26 Thermal Energy Ventures Ltd Heat pump
US7716943B2 (en) 2004-05-12 2010-05-18 Electro Industries, Inc. Heating/cooling system
US7849700B2 (en) 2004-05-12 2010-12-14 Electro Industries, Inc. Heat pump with forced air heating regulated by withdrawal of heat to a radiant heating system
US20080098760A1 (en) * 2006-10-30 2008-05-01 Electro Industries, Inc. Heat pump system and controls
US7802441B2 (en) 2004-05-12 2010-09-28 Electro Industries, Inc. Heat pump with accumulator at boost compressor output
JP4266903B2 (ja) 2004-09-07 2009-05-27 三洋電機株式会社 洗濯乾燥機
JP3904013B2 (ja) * 2004-10-25 2007-04-11 松下電器産業株式会社 ヒートポンプ式給湯装置
KR100631539B1 (ko) * 2004-10-26 2006-10-09 엘지전자 주식회사 멀티형 공기조화기의 통신선 오결선 검출시스템 및 방법
JP4268931B2 (ja) 2004-12-30 2009-05-27 中山エンジニヤリング株式会社 冷蔵・冷凍設備及びその制御方法
JP3834577B2 (ja) * 2005-03-24 2006-10-18 日立ホーム・アンド・ライフ・ソリューション株式会社 ヒートポンプ式暖房装置
JP2007010214A (ja) * 2005-06-30 2007-01-18 Denso Corp ヒートポンプ式給湯装置
FR2894017B1 (fr) * 2005-11-28 2008-02-15 Financ Piscine Equipement Soc Pompe a chaleur de chauffage d'eau de piscine
JP4678518B2 (ja) * 2006-01-24 2011-04-27 株式会社デンソー 貯湯式給湯装置
JP4592616B2 (ja) * 2006-02-27 2010-12-01 三洋電機株式会社 冷凍サイクル装置
JP4120683B2 (ja) * 2006-04-19 2008-07-16 ダイキン工業株式会社 給湯機の異常検出装置
WO2008094152A1 (en) * 2007-02-01 2008-08-07 Cotherm Of America Corporation Heat transfer system and associated methods
JP2008267790A (ja) * 2007-03-27 2008-11-06 Daikin Ind Ltd ヒートポンプ式給湯装置および暖房給湯装置
JP4787284B2 (ja) * 2007-03-27 2011-10-05 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプ式給湯装置
JP2008275302A (ja) * 2007-03-30 2008-11-13 Daikin Ind Ltd 暖房給湯装置
JP4225357B2 (ja) * 2007-04-13 2009-02-18 ダイキン工業株式会社 冷媒充填装置、冷凍装置及び冷媒充填方法
JP2009002622A (ja) * 2007-06-25 2009-01-08 Sanden Corp ヒートポンプ式給湯装置
US8245949B2 (en) * 2007-07-25 2012-08-21 Grand Hotel, LLC Energy conservation system for using heat from air conditioning units to heat water supply lines
JP5113447B2 (ja) * 2007-08-09 2013-01-09 東芝キヤリア株式会社 ヒートポンプ給湯装置の制御方法
JP4948374B2 (ja) * 2007-11-30 2012-06-06 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
KR100985384B1 (ko) * 2008-06-27 2010-10-05 주식회사 경동네트웍 온수 공급 시스템에서 저유량의 온수 사용시 온수 온도를제어하기 위한 방법
WO2010050002A1 (ja) 2008-10-29 2010-05-06 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP5242434B2 (ja) * 2009-01-30 2013-07-24 パナソニック株式会社 液体循環式暖房システム
JP5502410B2 (ja) * 2009-01-30 2014-05-28 パナソニック株式会社 液体循環式暖房システム
WO2011012153A1 (en) * 2009-07-27 2011-02-03 Ecolactis Method and device for heat recovery on a vapour refrigeration system
US8264192B2 (en) 2009-08-10 2012-09-11 Emerson Climate Technologies, Inc. Controller and method for transitioning between control angles
US8508166B2 (en) 2009-08-10 2013-08-13 Emerson Climate Technologies, Inc. Power factor correction with variable bus voltage
US8698433B2 (en) 2009-08-10 2014-04-15 Emerson Climate Technologies, Inc. Controller and method for minimizing phase advance current
US9027359B2 (en) * 2009-08-18 2015-05-12 Triea Technologies, LLC Heat exchange system
US20110154838A1 (en) * 2009-08-18 2011-06-30 TRIEA Systems, LLC Heat exchange system
US20110041535A1 (en) * 2009-08-18 2011-02-24 O'brien James Heat exchange system
US8385729B2 (en) 2009-09-08 2013-02-26 Rheem Manufacturing Company Heat pump water heater and associated control system
US9476618B2 (en) * 2009-10-23 2016-10-25 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning apparatus
AU2009101129B4 (en) * 2009-11-04 2010-09-02 Csi Enterprises Pty Ltd Improvements relating to heat pump hot water systems
WO2011099074A1 (ja) * 2010-02-12 2011-08-18 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
KR20110097203A (ko) * 2010-02-25 2011-08-31 삼성전자주식회사 히트 펌프 시스템 및 그 제어방법
DE102010016396A1 (de) * 2010-04-12 2011-10-13 Wolf Gmbh Regelungseinrichtung und Verfahren zur Regelung einer Wärmepumpenanlage
CN102893097B (zh) * 2010-04-15 2015-08-05 三菱电机株式会社 热水供给系统控制装置及热水供给系统控制程序及热水供给系统运转方法
JP5338758B2 (ja) 2010-07-09 2013-11-13 株式会社デンソー 給湯装置およびその給湯制御方法
JP5838363B2 (ja) * 2010-09-10 2016-01-06 パナソニックIpマネジメント株式会社 熱媒体循環型ヒートポンプ暖房機
EP2442203A1 (de) * 2010-10-12 2012-04-18 IMMOSOLAR Active Building Verfahren zur Regelung für thermodynamische Anlage
BR112013008728B1 (pt) * 2010-10-15 2020-10-27 Toshiba Carrier Corporation aparelho de fonte de calor
WO2012053680A1 (ko) * 2010-10-21 2012-04-26 주식회사 경동네트웍 멀티온수기의 병렬운전 제어방법
EP2653805B1 (en) * 2010-12-15 2018-11-14 Mitsubishi Electric Corporation Combined air-conditioning and hot water supply system
CN103229006B (zh) * 2010-12-22 2015-11-25 三菱电机株式会社 供热水空调复合装置
WO2012121382A1 (ja) * 2011-03-10 2012-09-13 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプ式給湯機
US20130186122A1 (en) * 2011-07-25 2013-07-25 David Hamilton Hot Water Heater Pre-Heating Apparatus
CN102364265A (zh) * 2011-08-04 2012-02-29 上海欧特电器有限公司 一种变流量循环式热泵热水器
JP5958912B2 (ja) * 2011-08-24 2016-08-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 暖房システムの制御方法及び暖房システム
US9052125B1 (en) 2011-09-08 2015-06-09 Dennis S. Dostal Dual circuit heat pump
US10018389B2 (en) * 2011-12-22 2018-07-10 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US9634593B2 (en) 2012-04-26 2017-04-25 Emerson Climate Technologies, Inc. System and method for permanent magnet motor control
EP2883302B1 (en) 2012-08-10 2020-09-30 Emerson Climate Technologies, Inc. Motor drive control using pulse-width modulation pulse skipping
JP5612137B2 (ja) * 2013-01-10 2014-10-22 リンナイ株式会社 給湯システム
US10072856B1 (en) 2013-03-06 2018-09-11 Auburn University HVAC apparatus, method, and system
CN103148586B (zh) * 2013-03-08 2015-04-08 广东五星太阳能股份有限公司 具有补气过热功能的超低温空气源热泵热水机组
US20150040841A1 (en) * 2013-08-06 2015-02-12 Carrier Corporation System and method for improving a water heating cycle in a multi-purpose hvac system
CN104676739A (zh) * 2013-11-29 2015-06-03 山东鲁润热能科技有限公司 热网加热器
JP6228828B2 (ja) * 2013-12-09 2017-11-08 リンナイ株式会社 給湯装置
GB2514000B (en) 2014-04-10 2015-03-25 Esg Pool Ventilation Ltd A fluid heating and/or cooling system and related methods
US10451324B2 (en) * 2014-05-30 2019-10-22 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
PL3076110T3 (pl) * 2015-03-30 2019-08-30 Viessmann Werke Gmbh & Co. Kg System płynowy i sposób sterowania systemem płynowym
DE102015008045B4 (de) 2015-06-19 2019-09-05 Hans Peter Höcker Kombination von Wärmetauschern bestehend aus Kondensator und Unterkühler für eine hocheffiziente Wärmepumpe, welche zum Heizen und Kühlen geeignet ist.
CN105091332B (zh) * 2015-09-28 2017-11-21 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 一种分胆加热空气能热水器
CN105258431B (zh) * 2015-11-05 2018-08-31 绵阳福乐明科技有限公司 一种用于冷却隧道喷淋水的温控系统
CN105333645B (zh) * 2015-11-16 2018-05-01 重庆美的通用制冷设备有限公司 热泵机组
WO2017177457A1 (zh) * 2016-04-15 2017-10-19 深圳市艾特网能技术有限公司 一种液冷混合动力制冷系统及其控制方法
CN106440546B (zh) * 2016-09-05 2019-08-16 珠海格力电器股份有限公司 冷媒水水路系统及其调节方法、冷水机组及空调
US10982889B2 (en) * 2016-09-08 2021-04-20 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle apparatus
CA3051781A1 (en) * 2017-03-10 2018-09-13 Societe Des Produits Nestle S.A. Beverage preparation machine and method for the control of a thermal conditioning device of such a beverage preparation machine
US11262101B2 (en) * 2017-05-09 2022-03-01 Active Home Ltd. Method and system for heating water
EP3673213A1 (en) 2017-08-25 2020-07-01 Johnson Controls Technology Company Temperature control valve
CN109855252B (zh) * 2019-02-14 2022-02-22 青岛海尔空调电子有限公司 多联机空调系统的冷媒控制方法
CN112413758A (zh) * 2019-08-21 2021-02-26 薛明喜 一种不耗电的空调制冷系统
CN111084114A (zh) * 2019-11-13 2020-05-01 安徽宠旺宠物用品科技有限公司 一种智能宠物饮水系统及方法
KR20210085246A (ko) * 2019-12-30 2021-07-08 엘지전자 주식회사 인버터의 주파수 조절을 통해 제어되는 온수기
CN111238075B (zh) * 2020-01-15 2021-12-07 广东芬尼克兹节能设备有限公司 一种变频co2直热电子膨胀阀的控制方法、装置及热泵机组
WO2021191949A1 (ja) * 2020-03-23 2021-09-30 東芝キヤリア株式会社 ヒートポンプ式熱源装置およびヒートポンプ式給湯装置
DE102020115269A1 (de) 2020-06-09 2021-12-09 Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Betrieb einer Kompressionskälteanlage und zugehörige Kompressionskälteanlage
CN111765677B (zh) * 2020-06-16 2022-03-08 广东纽恩泰新能源科技发展有限公司 一种热泵机组膨胀阀的控制方法和系统
CN112684828B (zh) * 2021-03-12 2021-07-20 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 一种用于半导体生产的温控系统及温控方法
JPWO2022224392A1 (ja) * 2021-04-22 2022-10-27
CN113547720B (zh) * 2021-07-24 2023-05-23 广东金兴机械股份有限公司 一种辊筒恒温控制装置
CN115111779A (zh) * 2022-05-17 2022-09-27 中原工学院 可控变制冷剂流量的热泵及水温控制方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU532576B2 (en) * 1979-06-01 1983-10-06 Ventline Manufacturing (Pty.) Ltd. Energy transfer system
EP0058259B1 (en) * 1981-02-13 1985-08-14 Schneider Metal Manufacturing Company Energy conserving heat exchange apparatus for refrigerating machines, and refrigerating machine equipped therewith
JPS5899665A (ja) * 1981-12-09 1983-06-14 株式会社システム・ホ−ムズ ヒ−トポンプ式給湯装置
FR2562644A1 (fr) * 1984-04-09 1985-10-11 Alberti Rosette Procede d'exploitation d'une installation de pompe a chaleur et pompe a chaleur mettant en oeuvre le procede
US4909041A (en) * 1984-07-27 1990-03-20 Uhr Corporation Residential heating, cooling and energy management system
US4940079A (en) * 1988-08-11 1990-07-10 Phenix Heat Pump Systems, Inc. Optimal control system for refrigeration-coupled thermal energy storage
US5178206A (en) * 1990-05-25 1993-01-12 American Stabilis, Inc. Thermal storage control logic for storage heaters
US5081846A (en) * 1990-09-21 1992-01-21 Carrier Corporation Control of space heating and water heating using variable speed heat pump
JP2922002B2 (ja) * 1991-02-20 1999-07-19 株式会社東芝 空気調和機
JP3322684B2 (ja) * 1992-03-16 2002-09-09 東芝キヤリア株式会社 空気調和機
US5465588A (en) * 1994-06-01 1995-11-14 Hydro Delta Corporation Multi-function self-contained heat pump system with microprocessor control
EP0762064A1 (de) * 1995-09-08 1997-03-12 Fritz Ing. Weider Durchsatzregelung für das Kältemittel einer Wärmepumpe und Verfahren
US5906104A (en) * 1997-09-30 1999-05-25 Schwartz; Jay H. Combination air conditioning system and water heater
JP3514110B2 (ja) * 1998-05-01 2004-03-31 トヨタ自動車株式会社 エアコンシステムの運転制御方法
JP3227651B2 (ja) * 1998-11-18 2001-11-12 株式会社デンソー 給湯器
JP3297657B2 (ja) * 1999-09-13 2002-07-02 株式会社デンソー ヒートポンプ式給湯器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190016261A (ko) * 2017-08-08 2019-02-18 엘지전자 주식회사 히트펌프 및 그 제어방법
KR102043215B1 (ko) 2017-08-08 2019-11-11 엘지전자 주식회사 히트펌프 및 그 제어방법
KR102425344B1 (ko) * 2021-02-23 2022-07-27 주식회사 일진공조 고효율 공조기 및 이를 이용한 공조기의 효율 개선방법

Also Published As

Publication number Publication date
US6467289B2 (en) 2002-10-22
JP2002206805A (ja) 2002-07-26
EP1162419B1 (en) 2004-12-22
DE60107901D1 (de) 2005-01-27
US20020002834A1 (en) 2002-01-10
EP1162419A1 (en) 2001-12-12
DE60107901T2 (de) 2005-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3737381B2 (ja) 給湯装置
JP4453662B2 (ja) ヒートポンプ式給湯装置
JP5816422B2 (ja) 冷凍装置の排熱利用システム
CN103415747B (zh) 热泵式热水器
JP4215699B2 (ja) ヒートポンプ式給湯暖房装置
JP4389378B2 (ja) 貯湯式ヒートポンプ給湯機
JP2009287898A (ja) ヒートポンプ式温水熱利用システム
CN201047687Y (zh) 热气旁通回气补热除霜恒温热水系统
JP3985773B2 (ja) 貯湯式給湯装置
EP2885584B1 (en) Apparatus and method for influencing the temperature in a building
JP5413328B2 (ja) 給湯装置
JP5582059B2 (ja) ヒートポンプ温水暖房機
JP4478052B2 (ja) 給湯暖房機
JP5059090B2 (ja) 給湯暖房機
JP4740284B2 (ja) ヒートポンプ給湯機
JP7370138B2 (ja) 給湯装置
CN205048747U (zh) 太阳能热水供给装置
EP3220061B1 (en) Fluid circulation system
CN219868212U (zh) 空调室外机升温系统
JP3908668B2 (ja) ヒートポンプ式給湯機
JP6734450B2 (ja) ヒートポンプ式給湯装置
JP5142653B2 (ja) ヒートポンプ給湯機
JP4144996B2 (ja) 貯湯式の給湯熱源装置
JP4523528B2 (ja) 貯湯式給湯装置
JP3870963B2 (ja) ヒートポンプ給湯機

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050706

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050719

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050920

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20051025

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20051026

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3737381

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091104

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101104

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111104

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121104

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131104

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term