JP3489492B2 - 可変抵抗器 - Google Patents
可変抵抗器Info
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- JP3489492B2 JP3489492B2 JP18635199A JP18635199A JP3489492B2 JP 3489492 B2 JP3489492 B2 JP 3489492B2 JP 18635199 A JP18635199 A JP 18635199A JP 18635199 A JP18635199 A JP 18635199A JP 3489492 B2 JP3489492 B2 JP 3489492B2
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- resistor
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
- H01C10/30—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element
- H01C10/32—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving in an arcuate path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は薄型で小型の可変抵
抗器、特に基板による金属端子の保持構造に関するもの
である。
抗器、特に基板による金属端子の保持構造に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、可変抵抗器として、特開平７−８
６００１号公報のように、基板にハトメ部を有する第１
の金属端子をインサートモールドするとともに、第２の
金属端子をインサートモールドし、基板の上面に第２金
属端子と導通する略円弧状の抵抗体を形成し、中央部に
穴を有する絞り部を形成した摺動子を、第１の金属端子
のハトメ部に嵌合し、ハトメ部を外開き方向にカシメる
ことにより、摺動子を基板に取り付けたものが知られて
いる。摺動子には、抵抗体上を摺動する接点アーム部
と、工具によって回転操作される調整部とが一体に形成
されている。
６００１号公報のように、基板にハトメ部を有する第１
の金属端子をインサートモールドするとともに、第２の
金属端子をインサートモールドし、基板の上面に第２金
属端子と導通する略円弧状の抵抗体を形成し、中央部に
穴を有する絞り部を形成した摺動子を、第１の金属端子
のハトメ部に嵌合し、ハトメ部を外開き方向にカシメる
ことにより、摺動子を基板に取り付けたものが知られて
いる。摺動子には、抵抗体上を摺動する接点アーム部
と、工具によって回転操作される調整部とが一体に形成
されている。
【０００３】上記可変抵抗器の場合、第１，第２の金属
端子の外部接続部が基板の側壁の厚み方向中央部から引
き出され、基板の底面側へ折り曲げられた構造となって
いる。これによって、製品の大きさを小さくでき、かつ
プリント基板に対して半田付けした際の良否判別が容易
になる。
端子の外部接続部が基板の側壁の厚み方向中央部から引
き出され、基板の底面側へ折り曲げられた構造となって
いる。これによって、製品の大きさを小さくでき、かつ
プリント基板に対して半田付けした際の良否判別が容易
になる。
【０００４】このような可変抵抗器の小型化，薄型化を
図るためには、インサートモールドされた第１，第２の
金属端子の両側にある基板の厚みを削減する方法や、端
子より底面側にある基板を削除する方法がある。後者の
方法を用いた可変抵抗器は、特開平９−２２３６０８号
公報に開示されており、この場合、第１，第２の金属端
子の外部接続部は基板底面から引き出され、基板の側面
に沿って上方へ折り曲げられた構造となっている。
図るためには、インサートモールドされた第１，第２の
金属端子の両側にある基板の厚みを削減する方法や、端
子より底面側にある基板を削除する方法がある。後者の
方法を用いた可変抵抗器は、特開平９−２２３６０８号
公報に開示されており、この場合、第１，第２の金属端
子の外部接続部は基板底面から引き出され、基板の側面
に沿って上方へ折り曲げられた構造となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記いずれ
の方法を用いた場合でも、基板を薄くすることによって
可変抵抗器の小型化，薄型化を図ることができるが、そ
の反面、基板による金属端子の保持力が低下する。ま
た、金属端子の外部接続部を曲げ加工する場合、その曲
げ応力が外部接続部を保持している基板部分に集中す
る。上記のように基板を薄くすると、端子保持力が低下
するので、金属端子のガタが発生しやすい。特に、第２
の金属端子の一端部は基板の上面に露出するように延設
されており、この露出部が基板の上面に形成された抵抗
体と電気的に接続されているが、この金属端子ががたつ
くと、抵抗体との電気的接続も不安定となり、特性が劣
化する。
の方法を用いた場合でも、基板を薄くすることによって
可変抵抗器の小型化，薄型化を図ることができるが、そ
の反面、基板による金属端子の保持力が低下する。ま
た、金属端子の外部接続部を曲げ加工する場合、その曲
げ応力が外部接続部を保持している基板部分に集中す
る。上記のように基板を薄くすると、端子保持力が低下
するので、金属端子のガタが発生しやすい。特に、第２
の金属端子の一端部は基板の上面に露出するように延設
されており、この露出部が基板の上面に形成された抵抗
体と電気的に接続されているが、この金属端子ががたつ
くと、抵抗体との電気的接続も不安定となり、特性が劣
化する。
【０００６】そこで、本発明の目的は、基板による第２
の金属端子の保持力を高めるとともに、曲げ加工時の曲
げ歪みが抵抗体との導通部に波及するのを防止し、金属
端子と抵抗体との電気的接続を安定にできる薄型の可変
抵抗器を提供することにある。
の金属端子の保持力を高めるとともに、曲げ加工時の曲
げ歪みが抵抗体との導通部に波及するのを防止し、金属
端子と抵抗体との電気的接続を安定にできる薄型の可変
抵抗器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、第１の金属端子をインサ
ートモールドするとともに、上面に略円弧状の抵抗体を
形成し、かつ抵抗体と導通する導通部を有する第２の金
属端子をインサートモールドしてなる基板と、上記抵抗
体上を摺動する接点アーム部と、工具によって回転操作
される調整部とを持ち、上記第１の金属端子と接続され
る摺動子とを備え、上記摺動子を基板に回転可能に取り
付けてなる可変抵抗器において、上記第１，第２の金属
端子の外部接続部は基板から引き出されており、上記第
２の金属端子の導通部の近傍に、基板中に埋設される第
１のアンカー部を上記第２の金属端子と一体に形成した
とともに、上記第２の金属端子の上記外部接続部の近傍
に、基板中に埋設される第２のアンカー部を上記第２の
金属端子と一体に形成したことを特徴とする可変抵抗器
を提供する。
め、請求項１に記載の発明は、第１の金属端子をインサ
ートモールドするとともに、上面に略円弧状の抵抗体を
形成し、かつ抵抗体と導通する導通部を有する第２の金
属端子をインサートモールドしてなる基板と、上記抵抗
体上を摺動する接点アーム部と、工具によって回転操作
される調整部とを持ち、上記第１の金属端子と接続され
る摺動子とを備え、上記摺動子を基板に回転可能に取り
付けてなる可変抵抗器において、上記第１，第２の金属
端子の外部接続部は基板から引き出されており、上記第
２の金属端子の導通部の近傍に、基板中に埋設される第
１のアンカー部を上記第２の金属端子と一体に形成した
とともに、上記第２の金属端子の上記外部接続部の近傍
に、基板中に埋設される第２のアンカー部を上記第２の
金属端子と一体に形成したことを特徴とする可変抵抗器
を提供する。
【０００８】この発明では、第２の金属端子の導通部近
傍と、第２の金属端子の導通部と外部接続部との間、す
なわち部材機能として端子が動いてはならない部分と、
外部からの応力の入力点近くとに、基板中に埋設される
アンカー部を一体に形成することで、第２の金属端子の
基板による保持力を高めることができ、第２の金属端子
の導通部と抵抗体との電気的接続を安定にできる。
傍と、第２の金属端子の導通部と外部接続部との間、す
なわち部材機能として端子が動いてはならない部分と、
外部からの応力の入力点近くとに、基板中に埋設される
アンカー部を一体に形成することで、第２の金属端子の
基板による保持力を高めることができ、第２の金属端子
の導通部と抵抗体との電気的接続を安定にできる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の可変抵抗器において、第１，第２の金属端子の外部接
続部が基板の側面に沿って折り曲げられていることを特
徴とする可変抵抗器である。この場合には、アンカー部
は外部接続部の曲げ加工時の歪みが導通部に波及するの
を抑制する効果もあるため、第２の金属端子と抵抗体と
の電気的接続を常に安定にできる。また、金属端子の外
部接続部を基板の側面にそって折り曲げることで、可変
抵抗器をプリント基板に半田付けした際に、外部接続部
とプリント基板との間にフィレットが形成されるので、
半田付けの良否を簡単に判別できる。
の可変抵抗器において、第１，第２の金属端子の外部接
続部が基板の側面に沿って折り曲げられていることを特
徴とする可変抵抗器である。この場合には、アンカー部
は外部接続部の曲げ加工時の歪みが導通部に波及するの
を抑制する効果もあるため、第２の金属端子と抵抗体と
の電気的接続を常に安定にできる。また、金属端子の外
部接続部を基板の側面にそって折り曲げることで、可変
抵抗器をプリント基板に半田付けした際に、外部接続部
とプリント基板との間にフィレットが形成されるので、
半田付けの良否を簡単に判別できる。
【００１０】請求項３に記載の発明は、中央部にハトメ
部を有する第１の金属端子をインサートモールドすると
ともに、上面に上記ハトメ部と同心状に形成された略円
弧状の抵抗体を形成し、かつ抵抗体と導通する導通部を
有する第２の金属端子をインサートモールドしてなる基
板と、中央部に穴を有する絞り部と、その外周部に上記
抵抗体状を摺動する接点アーム部と、工具によって回転
操作される調整部とを持つ摺動子とを備え、上記絞り部
の穴を第１の金属端子のハトメ部に嵌合し、ハトメ部を
外開き方向へカシメることで摺動子を基板に回転可能に
取りつけてなる可変抵抗器において、上記第１，第２の
金属端子の外部接続部は基板の底面より引き出されてお
り、上記第２の金属端子の導通部の近傍に、基板中に埋
設される第１のアンカー部を上記第２の金属端子と一体
に形成したとともに、上記第２の金属端子の上記外部接
続部の近傍に、基板中に埋設される第２のアンカー部を
上記第２の金属端子と一体に形成したことを特徴とする
可変抵抗器を提供する。このように第１，第２の金属端
子の外部接続部を基板の底面より引き出すことにより、
外部接続部を基板の厚み方向中央部から引き出す場合に
比べて、基板の厚みをより薄くすることができる。つま
り、可変抵抗器全体の厚みをより薄くすることができ
る。
部を有する第１の金属端子をインサートモールドすると
ともに、上面に上記ハトメ部と同心状に形成された略円
弧状の抵抗体を形成し、かつ抵抗体と導通する導通部を
有する第２の金属端子をインサートモールドしてなる基
板と、中央部に穴を有する絞り部と、その外周部に上記
抵抗体状を摺動する接点アーム部と、工具によって回転
操作される調整部とを持つ摺動子とを備え、上記絞り部
の穴を第１の金属端子のハトメ部に嵌合し、ハトメ部を
外開き方向へカシメることで摺動子を基板に回転可能に
取りつけてなる可変抵抗器において、上記第１，第２の
金属端子の外部接続部は基板の底面より引き出されてお
り、上記第２の金属端子の導通部の近傍に、基板中に埋
設される第１のアンカー部を上記第２の金属端子と一体
に形成したとともに、上記第２の金属端子の上記外部接
続部の近傍に、基板中に埋設される第２のアンカー部を
上記第２の金属端子と一体に形成したことを特徴とする
可変抵抗器を提供する。このように第１，第２の金属端
子の外部接続部を基板の底面より引き出すことにより、
外部接続部を基板の厚み方向中央部から引き出す場合に
比べて、基板の厚みをより薄くすることができる。つま
り、可変抵抗器全体の厚みをより薄くすることができ
る。
【００１１】さらに、請求項４に記載の発明は、請求項
３に記載の可変抵抗器において、第１，第２の金属端子
の外部接続部が基板の側面に沿って上方へ折り曲げられ
ていることを特徴とする可変抵抗器である。この場合、
金属端子の外部接続部の曲げ加工時の歪みの導通部への
波及は、アンカー部により抑制される。また、金属端子
の外部接続部を基板の底部から基板の側面に沿って上方
へ折り曲げることで、半田付けの良否を簡単に判別でき
る。
３に記載の可変抵抗器において、第１，第２の金属端子
の外部接続部が基板の側面に沿って上方へ折り曲げられ
ていることを特徴とする可変抵抗器である。この場合、
金属端子の外部接続部の曲げ加工時の歪みの導通部への
波及は、アンカー部により抑制される。また、金属端子
の外部接続部を基板の底部から基板の側面に沿って上方
へ折り曲げることで、半田付けの良否を簡単に判別でき
る。
【００１２】アンカー部の形状は種々の態様が考えられ
る。例えば、金属端子の途中に穴や切り起こし片を設け
る方法もあるが、請求項５や請求項６のように、アンカ
ー部を先端を折り曲げた突片とすれば、加工が簡単であ
り、かつ確実なアンカー効果を発揮できる。すなわち、
第２の金属端子は、一般に平板状の金属板をプレス機に
よって所定形状に打ち抜くとともに、曲げ加工を行う
が、上記のように先端を折り曲げた突片とすれば、通常
のプレス機で容易に加工できるとともに、金属端子自体
の強度を損なわずに、アンカー効果のみを付与できる。
る。例えば、金属端子の途中に穴や切り起こし片を設け
る方法もあるが、請求項５や請求項６のように、アンカ
ー部を先端を折り曲げた突片とすれば、加工が簡単であ
り、かつ確実なアンカー効果を発揮できる。すなわち、
第２の金属端子は、一般に平板状の金属板をプレス機に
よって所定形状に打ち抜くとともに、曲げ加工を行う
が、上記のように先端を折り曲げた突片とすれば、通常
のプレス機で容易に加工できるとともに、金属端子自体
の強度を損なわずに、アンカー効果のみを付与できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１〜図９は本発明にかかる可変
抵抗器の一例を示す。この可変抵抗器は、固定側金属端
子２，３および可変側金属端子４を一体にインサートモ
ールドした基板１と、可変側金属端子４にカシメて取り
付けられた摺動子６とで構成されている。
抵抗器の一例を示す。この可変抵抗器は、固定側金属端
子２，３および可変側金属端子４を一体にインサートモ
ールドした基板１と、可変側金属端子４にカシメて取り
付けられた摺動子６とで構成されている。
【００１４】基板１は半田付けの熱に耐え、高温雰囲気
で安定動作を可能にするため、耐熱性熱可塑性樹脂や熱
硬化性樹脂が用いられる。例えば、液晶（ＬＣＰ）樹
脂、変性６Ｔナイロン、ポニフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂、
ジアリルフタレート樹脂などが用いられる。
で安定動作を可能にするため、耐熱性熱可塑性樹脂や熱
硬化性樹脂が用いられる。例えば、液晶（ＬＣＰ）樹
脂、変性６Ｔナイロン、ポニフェニレンサルファイド
（ＰＰＳ）樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂、
ジアリルフタレート樹脂などが用いられる。
【００１５】基板１の上面には固定側端子２，３の導通
部２ａ，３ａが露出している。固定側端子２，３および
可変側端子４のプリント基板への半田付け部である外部
接続部２ｂ，３ｂ，４ｂは、基板１の底面より引き出さ
れ、かつ基板１の側面に沿って上方へ折り曲げられてい
る。固定側端子２，３の導通部２ａ，３ａより先端側に
は、下方に向かって折曲された第１アンカー部２ｃ，３
ｃが形成され、導通部２ａ，３ａと外部接続部２ｂ，３
ｂの中間部には、上方に向かって折曲された第２アンカ
ー部２ｄ，３ｄが形成されている（図７，図９参照）。
これらアンカー部２ｃ，３ｃおよび２ｄ，３ｄは突片で
構成されており、基板１中に埋設されている（図８参
照）。基板１の上面には、固定側端子２，３の導通部２
ａ，３ａを覆うようにカーボン等よりなる抵抗体２が略
円弧状に塗布され、焼付けされて形成されている。これ
によって、固定側端子２，３と抵抗体５とが電気的に導
通している。可変側端子４の一端部にはハトメ部４ａが
一体に形成され、このハトメ部４ａは基板１の中央穴１
ａから露出している。可変側端子４のハトメ部４ａと外
部接続部４ｂとの間には、外部接続部４ｂを曲げ加工し
た時の歪みの波及を抑制するための逃げ穴４ｃが形成さ
れている。
部２ａ，３ａが露出している。固定側端子２，３および
可変側端子４のプリント基板への半田付け部である外部
接続部２ｂ，３ｂ，４ｂは、基板１の底面より引き出さ
れ、かつ基板１の側面に沿って上方へ折り曲げられてい
る。固定側端子２，３の導通部２ａ，３ａより先端側に
は、下方に向かって折曲された第１アンカー部２ｃ，３
ｃが形成され、導通部２ａ，３ａと外部接続部２ｂ，３
ｂの中間部には、上方に向かって折曲された第２アンカ
ー部２ｄ，３ｄが形成されている（図７，図９参照）。
これらアンカー部２ｃ，３ｃおよび２ｄ，３ｄは突片で
構成されており、基板１中に埋設されている（図８参
照）。基板１の上面には、固定側端子２，３の導通部２
ａ，３ａを覆うようにカーボン等よりなる抵抗体２が略
円弧状に塗布され、焼付けされて形成されている。これ
によって、固定側端子２，３と抵抗体５とが電気的に導
通している。可変側端子４の一端部にはハトメ部４ａが
一体に形成され、このハトメ部４ａは基板１の中央穴１
ａから露出している。可変側端子４のハトメ部４ａと外
部接続部４ｂとの間には、外部接続部４ｂを曲げ加工し
た時の歪みの波及を抑制するための逃げ穴４ｃが形成さ
れている。
【００１６】なお、固定側端子２，３および可変側端子
４は、銅合金または不錆鋼などの良導電性の薄板よりな
り、半田濡れ性を向上させるために、少なくとも外部接
続部２ｂ，３ｂおよび４ｂに金，銀などの貴金属メッ
キ，半田メッキ，スズメッキなどの表面処理を行なって
もよい。
４は、銅合金または不錆鋼などの良導電性の薄板よりな
り、半田濡れ性を向上させるために、少なくとも外部接
続部２ｂ，３ｂおよび４ｂに金，銀などの貴金属メッ
キ，半田メッキ，スズメッキなどの表面処理を行なって
もよい。
【００１７】摺動子６は良好な導電性とバネ特性とを持
つ金属よりなり、例えば銅合金，不錆鋼または貴金属系
合金などの薄板で構成されている。摺動子６は、環状の
上面部６ａと、上面部６ａの外縁部から裏面側へ折り畳
まれたカップ状の絞り部６ｃとを備えており、上面部６
ａにはドライバーなどの工具によって回転操作される十
字状の係合穴（調整部）６ｂが形成されている。絞り部
６ｃの折り畳み部と反対側の外周縁部には、半円弧状の
接点アーム部６ｄが形成され、この接点アーム部６ｄは
上記抵抗体５上に弾性的に接触し、摺動するようになっ
ている。絞り部６ｃの中央部には、可変側端子４のハト
メ部４ａに嵌合する嵌合穴６ｅが形成され、この嵌合穴
６ｅを可変側端子４のハトメ部４ａに嵌合させた上、ハ
トメ部４ａを外開き状にカシメることで、摺動子６は基
板１に回転可能に取り付けられる。
つ金属よりなり、例えば銅合金，不錆鋼または貴金属系
合金などの薄板で構成されている。摺動子６は、環状の
上面部６ａと、上面部６ａの外縁部から裏面側へ折り畳
まれたカップ状の絞り部６ｃとを備えており、上面部６
ａにはドライバーなどの工具によって回転操作される十
字状の係合穴（調整部）６ｂが形成されている。絞り部
６ｃの折り畳み部と反対側の外周縁部には、半円弧状の
接点アーム部６ｄが形成され、この接点アーム部６ｄは
上記抵抗体５上に弾性的に接触し、摺動するようになっ
ている。絞り部６ｃの中央部には、可変側端子４のハト
メ部４ａに嵌合する嵌合穴６ｅが形成され、この嵌合穴
６ｅを可変側端子４のハトメ部４ａに嵌合させた上、ハ
トメ部４ａを外開き状にカシメることで、摺動子６は基
板１に回転可能に取り付けられる。
【００１８】図７は１枚の金属板から固定側端子２，３
と可変側端子４とをプレス加工したリードフレーム１０
を示す。固定側端子２，３は外部接続部２ｂ，３ｂを介
してリードフレーム１０と連結されており、可変側端子
４は幅狭な支持部４ｆを介してリードフレーム１０と連
結されている。これら支持部４ｆは、インサートモール
ド時に可変側端子４の位置を保持するためのものであ
り、製品段階では切除される。
と可変側端子４とをプレス加工したリードフレーム１０
を示す。固定側端子２，３は外部接続部２ｂ，３ｂを介
してリードフレーム１０と連結されており、可変側端子
４は幅狭な支持部４ｆを介してリードフレーム１０と連
結されている。これら支持部４ｆは、インサートモール
ド時に可変側端子４の位置を保持するためのものであ
り、製品段階では切除される。
【００１９】図８は上記リードフレーム１０に対して基
板１をモールドした状態を示す。図から明らかなよう
に、基板１の中央穴１ａから可変側端子４のハトメ部４
ａが露出し、基板１の上面に固定側端子２，３の導通部
２ａ，３ａが露出している。
板１をモールドした状態を示す。図から明らかなよう
に、基板１の中央穴１ａから可変側端子４のハトメ部４
ａが露出し、基板１の上面に固定側端子２，３の導通部
２ａ，３ａが露出している。
【００２０】図８のように基板１をモールドしたリード
フレーム１０から、外部接続部２ｂ，３ｂおよび支持部
４ｆをカットするとともに、固定側端子２，３および可
変側端子４の外部接続部２ｂ，３ｂ，４ｂを基板１の側
面にそって上方へ折り曲げる。この時、図９に示すよう
に基板１から突出する外部接続部２ｂ，３ｂ，４ｂのつ
け根部に大きな曲げ応力Ｆ1 が作用し、この力Ｆ1 に対
応して導通部２ａ，３ａには下方向への力Ｆ2 が作用す
る。これに対し、固定側端子２，３には基板１中に埋設
されたアンカー部２ｃ，３ｃおよび２ｄ，３ｄが形成さ
れているので、これらアンカー部２ｃ，３ｃおよび２
ｄ，３ｄが基板１に食い込み、力Ｆ2 による固定側端子
２，３のガタを解消する。同様に、外部接続部２ｂ，３
ｂで発生する曲げ歪みは第２アンカー部２ｄ，３ｄによ
ってかなり減殺され、さらに第１アンカー部２ｃ，３ｃ
によって殆ど無視できる程度まで減殺される。そのた
め、導通部２ａ，３ａへの曲げ応力の波及もアンカー部
２ｃ，３ｃおよび２ｄ，３ｄによって抑制される。その
結果、固定側端子２，３の導通部２ａ，３ａのガタや歪
みが解消され、導通部２ａ，３ａと抵抗体５との良好な
導通が確保される。
フレーム１０から、外部接続部２ｂ，３ｂおよび支持部
４ｆをカットするとともに、固定側端子２，３および可
変側端子４の外部接続部２ｂ，３ｂ，４ｂを基板１の側
面にそって上方へ折り曲げる。この時、図９に示すよう
に基板１から突出する外部接続部２ｂ，３ｂ，４ｂのつ
け根部に大きな曲げ応力Ｆ1 が作用し、この力Ｆ1 に対
応して導通部２ａ，３ａには下方向への力Ｆ2 が作用す
る。これに対し、固定側端子２，３には基板１中に埋設
されたアンカー部２ｃ，３ｃおよび２ｄ，３ｄが形成さ
れているので、これらアンカー部２ｃ，３ｃおよび２
ｄ，３ｄが基板１に食い込み、力Ｆ2 による固定側端子
２，３のガタを解消する。同様に、外部接続部２ｂ，３
ｂで発生する曲げ歪みは第２アンカー部２ｄ，３ｄによ
ってかなり減殺され、さらに第１アンカー部２ｃ，３ｃ
によって殆ど無視できる程度まで減殺される。そのた
め、導通部２ａ，３ａへの曲げ応力の波及もアンカー部
２ｃ，３ｃおよび２ｄ，３ｄによって抑制される。その
結果、固定側端子２，３の導通部２ａ，３ａのガタや歪
みが解消され、導通部２ａ，３ａと抵抗体５との良好な
導通が確保される。
【００２１】また、可変側端子４の外部接続部４ｂを曲
げ加工した際も、その曲げ応力によって可変側端子４に
ガタが発生する可能性があるが、可変側端子４の途中に
は逃げ穴４ｃが形成され、この逃げ穴４ｃに基板１の樹
脂材料が入り込むとともに、逃げ穴４ｃによって外部接
続部４ｂの曲げ歪みがハトメ部４ａに波及するのが抑制
される。そのため、外部接続部４ｂを曲げ加工しても、
ハトメ部４ａにガタが発生することがない。
げ加工した際も、その曲げ応力によって可変側端子４に
ガタが発生する可能性があるが、可変側端子４の途中に
は逃げ穴４ｃが形成され、この逃げ穴４ｃに基板１の樹
脂材料が入り込むとともに、逃げ穴４ｃによって外部接
続部４ｂの曲げ歪みがハトメ部４ａに波及するのが抑制
される。そのため、外部接続部４ｂを曲げ加工しても、
ハトメ部４ａにガタが発生することがない。
【００２２】上記実施例では、アンカー部として一例を
示すに過ぎず、アンカー部の形状および位置は実施例に
限定されるものではない。上記実施例では、第１アンカ
ー部２ｃ，３ｃを固定側端子２，３の導通部２ａ，３ａ
の先端側に形成したが、導通部２ａ，３ａの側部に形成
してもよい。いずれにしても、導通部２ａ，３ａの近傍
に形成すれば効果がある。また、上記実施例では、第
１，第２の金属端子の外部接続部を基板の底部より引き
出し上方へ折り曲げた場合について説明したが、従来例
の特開平７−８６００１号公報に記載のように、金属端
子の外部接続部を基板の厚み方向中央部から引き出し、
基板の底面側へ折り曲げた場合にも同様の効果がある。
さらに、本発明における金属端子のアンカー部は、金属
端子の保持力を高めるためのものであるから、金属端子
の外部接続部を基板の底部から引き出し、そのまま上方
へ折り曲げない場合であっても、同様の効果が得られ
る。
示すに過ぎず、アンカー部の形状および位置は実施例に
限定されるものではない。上記実施例では、第１アンカ
ー部２ｃ，３ｃを固定側端子２，３の導通部２ａ，３ａ
の先端側に形成したが、導通部２ａ，３ａの側部に形成
してもよい。いずれにしても、導通部２ａ，３ａの近傍
に形成すれば効果がある。また、上記実施例では、第
１，第２の金属端子の外部接続部を基板の底部より引き
出し上方へ折り曲げた場合について説明したが、従来例
の特開平７−８６００１号公報に記載のように、金属端
子の外部接続部を基板の厚み方向中央部から引き出し、
基板の底面側へ折り曲げた場合にも同様の効果がある。
さらに、本発明における金属端子のアンカー部は、金属
端子の保持力を高めるためのものであるから、金属端子
の外部接続部を基板の底部から引き出し、そのまま上方
へ折り曲げない場合であっても、同様の効果が得られ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
および３に記載の発明によれば、第２の金属端子の導通
部近傍と、導通部と外部接続部との間、すなわち部材機
能として端子が動いてはならない部分と、外部からの応
力の入力点付近とに、基板中に埋設されるアンカー部を
一体に形成したので、第２の金属端子がアンカー部によ
って強固に保持される。また、第２の金属端子の外部接
続部を曲げ加工した際のガタが解消されるとともに、曲
げ歪みが導通部に波及するのを防止できるため、第２の
金属端子の導通部と抵抗体との電気的接続が安定する。
また、請求項３のように、第１，第２の金属端子の外部
接続部を基板の底部から引き出す場合には、外部接続部
を基板の厚み方向中央部から引き出す場合に比べて基板
の厚みを一層薄くすることができる。請求項２または４
のように、金属端子の外部接続部を基板の側壁の厚み方
向中央部から基板の底面側へ折り曲げ、又は基板の底面
から基板の側面に沿って上方へ折り曲げた場合には、可
変抵抗器をプリント基板に半田付けした際に、外部接続
部とプリント基板との間にフィレットが形成されるの
で、半田付けの良否を簡単に判別できるという作用効果
を有する。
および３に記載の発明によれば、第２の金属端子の導通
部近傍と、導通部と外部接続部との間、すなわち部材機
能として端子が動いてはならない部分と、外部からの応
力の入力点付近とに、基板中に埋設されるアンカー部を
一体に形成したので、第２の金属端子がアンカー部によ
って強固に保持される。また、第２の金属端子の外部接
続部を曲げ加工した際のガタが解消されるとともに、曲
げ歪みが導通部に波及するのを防止できるため、第２の
金属端子の導通部と抵抗体との電気的接続が安定する。
また、請求項３のように、第１，第２の金属端子の外部
接続部を基板の底部から引き出す場合には、外部接続部
を基板の厚み方向中央部から引き出す場合に比べて基板
の厚みを一層薄くすることができる。請求項２または４
のように、金属端子の外部接続部を基板の側壁の厚み方
向中央部から基板の底面側へ折り曲げ、又は基板の底面
から基板の側面に沿って上方へ折り曲げた場合には、可
変抵抗器をプリント基板に半田付けした際に、外部接続
部とプリント基板との間にフィレットが形成されるの
で、半田付けの良否を簡単に判別できるという作用効果
を有する。
【図１】本発明にかかる可変抵抗器の一例の組立状態の
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１の可変抵抗器の分解斜視図である。
【図３】図１の可変抵抗器の平面図である。
【図４】図３のIV−IV線断面図である。
【図５】図１の可変抵抗器の側面図である。
【図６】図１の可変抵抗器の底面図である。
【図７】図１の可変抵抗器に用いられる固定側および可
変側の金属端子を連結状態で打ち抜いたリードフレーム
の斜視図である。
変側の金属端子を連結状態で打ち抜いたリードフレーム
の斜視図である。
【図８】図７のリードフレームに対し基板をモールドし
た状態の斜視図である。
た状態の斜視図である。
【図９】固定側金属端子の一部の拡大斜視図である。
１ 基板
２，３ 固定側端子（第２の金属端子）
２ａ，３ａ 導通部
２ｂ，３ｂ 外部接続部
２ｃ，３ｃ 第１アンカー部
２ｄ，３ｄ 第２アンカー部
４ 可変側端子（第１の金属端子）
４ａ ハトメ部
４ｂ 外部接続部
５ 抵抗体
６ 摺動子
６ｂ 調整部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01C 10/00 - 10/50
Claims (6)
- 【請求項１】 第１の金属端子をインサートモールドす
るとともに、上面に略円弧状の抵抗体を形成し、かつ抵
抗体と導通する導通部を有する第２の金属端子をインサ
ートモールドしてなる基板と、 上記抵抗体上を摺動する接点アーム部と、工具によって
回転操作される調整部とを持ち、上記第１の金属端子と
接続される摺動子とを備え、 上記摺動子を基板に回転可能に取り付けてなる可変抵抗
器において、 上記第１，第２の金属端子の外部接続部は基板から引き
出されており、 上記第２の金属端子の導通部の近傍に、基板中に埋設さ
れる第１のアンカー部を上記第２の金属端子と一体に形
成したとともに、 上記第２の金属端子の上記外部接続部の近傍に、基板中
に埋設される第２のアンカー部を上記第２の金属端子と
一体に形成したことを特徴とする可変抵抗器。 - 【請求項２】 上記第１，第２の金属端子の外部接続部
は、基板の側面に沿って折り曲げられていることを特徴
とする請求項１に記載の可変抵抗器。 - 【請求項３】 中央部にハトメ部を有する第１の金属端
子をインサートモールドするとともに、上面に上記ハト
メ部と同心状に形成された略円弧状の抵抗体を形成し、
かつ抵抗体と導通する導通部を有する第２の金属端子を
インサートモールドしてなる基板と、 中央部に穴を有する絞り部と、その外周部に上記抵抗体
状を摺動する接点アーム部と、工具によって回転操作さ
れる調整部とを持つ摺動子とを備え、 上記絞り部の穴を第１の金属端子のハトメ部に嵌合し、
ハトメ部を外開き方向へカシメることで摺動子を基板に
回転可能に取りつけてなる可変抵抗器において、 上記第１，第２の金属端子の外部接続部は基板の底面よ
り引き出されており、 上記第２の金属端子の導通部の近傍に、基板中に埋設さ
れる第１のアンカー部を上記第２の金属端子と一体に形
成したとともに、 上記第２の金属端子の上記外部接続部の近傍に、基板中
に埋設される第２のアンカー部を上記第２の金属端子と
一体に形成したことを特徴とする可変抵抗器。 - 【請求項４】 上記第１，第２の金属端子の外部接続部
は基板の側面に沿って上方へ折り曲げられていることを
特徴とする請求項３に記載の可変抵抗器。 - 【請求項５】 上記第１のアンカー部は先端を折り曲げ
た突片であることを特徴とする請求項１ないし４のいず
れかに記載の可変抵抗器。 - 【請求項６】 上記第２のアンカー部は先端を折り曲げ
た突片であることを特徴とする請求項１ないし５のいず
れかに記載の可変抵抗器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18635199A JP3489492B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 可変抵抗器 |
| TW089112819A TW473745B (en) | 1999-06-30 | 2000-06-29 | Variable resistor |
| KR1020000037090A KR100350182B1 (ko) | 1999-06-30 | 2000-06-30 | 가변 저항기 |
| CNB001097105A CN1155016C (zh) | 1999-06-30 | 2000-06-30 | 可变电阻器 |
| US09/887,677 US6628193B2 (en) | 1999-06-30 | 2001-06-20 | Variable resistor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18635199A JP3489492B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 可変抵抗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001015308A JP2001015308A (ja) | 2001-01-19 |
| JP3489492B2 true JP3489492B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=16186848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18635199A Expired - Lifetime JP3489492B2 (ja) | 1999-06-30 | 1999-06-30 | 可変抵抗器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6628193B2 (ja) |
| JP (1) | JP3489492B2 (ja) |
| KR (1) | KR100350182B1 (ja) |
| CN (1) | CN1155016C (ja) |
| TW (1) | TW473745B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP3990187B2 (ja) * | 2002-05-14 | 2007-10-10 | アルプス電気株式会社 | コネクタ装置及びこれを備えたｅｇｒセンサ |
| JP3847211B2 (ja) * | 2002-05-23 | 2006-11-22 | 田中貴金属工業株式会社 | 摺動接点およびその製造方法 |
| DE112004000260T5 (de) * | 2003-02-12 | 2006-01-19 | Teikoku Tsushin Kogyo Co. Ltd., Kawasaki | Elektronikbauteilleiterplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP4039283B2 (ja) * | 2003-03-17 | 2008-01-30 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| WO2005114679A1 (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-01 | Rohm Co., Ltd. | チップ型可変式電子部品及びチップ型可変抵抗器 |
| JP4695346B2 (ja) * | 2004-05-20 | 2011-06-08 | ローム株式会社 | チップ型可変式電子部品及びチップ型可変抵抗器 |
| JP2006073989A (ja) * | 2004-08-02 | 2006-03-16 | Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd | 回転式電子部品の実装基板への取付構造 |
| US7049927B1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-05-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Resistance substrate and variable resistor |
| WO2007043223A1 (ja) * | 2005-10-07 | 2007-04-19 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 可変抵抗器 |
| TWM382505U (en) * | 2010-01-15 | 2010-06-11 | Cheng Uei Prec Ind Co Ltd | Video device |
| US10321765B2 (en) | 2014-03-11 | 2019-06-18 | Cabeau, Inc. | Travel pillow |
| CN107833720A (zh) * | 2015-01-05 | 2018-03-23 | 湖南轻创科技有限公司 | 旋转液体可变电阻器、电机启动器 |
| ES2545304B2 (es) * | 2015-02-27 | 2016-03-11 | Aragonesa De Componentes Pasivos, S.A. | Mando de control de pausas externas |
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|---|---|---|---|---|
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| US3537056A (en) * | 1967-12-26 | 1970-10-27 | Cts Corp | Miniature variable resistance control |
| US3683308A (en) * | 1971-02-22 | 1972-08-08 | Techo Components Corp | Potentiometers |
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| JPS5860905A (ja) | 1981-10-06 | 1983-04-11 | 日本植生株式会社 | 植生用具 |
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| US4636768A (en) * | 1985-10-04 | 1987-01-13 | Resistance Technology, Inc. | Compression connection for potentiometer leads |
| JPS6388805A (ja) | 1986-10-01 | 1988-04-19 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| US4839960A (en) | 1987-05-29 | 1989-06-20 | Murata Manufacturing Co.,Ltd. | Method of manufacturing circuit component such as stator for variable resistor |
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| JPH0263101A (ja) | 1988-08-29 | 1990-03-02 | Murata Mfg Co Ltd | 可変抵抗器 |
| JPH02101705A (ja) | 1988-10-07 | 1990-04-13 | Murata Mfg Co Ltd | 可変低抗器 |
| JPH031501A (ja) | 1989-05-29 | 1991-01-08 | Murata Mfg Co Ltd | 可変抵抗器 |
| JPH032602A (ja) | 1989-05-31 | 1991-01-09 | Komatsu Ltd | 位置検出用圧力シリンダロッド |
| JPH05243017A (ja) | 1992-02-28 | 1993-09-21 | Rohm Co Ltd | 可変式電子部品 |
| JPH0722215A (ja) | 1993-01-29 | 1995-01-24 | Murata Mfg Co Ltd | 可変抵抗器 |
| JP3211509B2 (ja) * | 1993-09-14 | 2001-09-25 | 株式会社村田製作所 | 可変抵抗器 |
| JPH08153608A (ja) | 1994-09-30 | 1996-06-11 | Aisin Seiki Co Ltd | 可変抵抗器 |
| JP3382446B2 (ja) * | 1996-02-15 | 2003-03-04 | アルプス電気株式会社 | 回転形可変抵抗器 |
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- 1999-06-30 JP JP18635199A patent/JP3489492B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-06-29 TW TW089112819A patent/TW473745B/zh not_active IP Right Cessation
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- 2000-06-30 CN CNB001097105A patent/CN1155016C/zh not_active Expired - Fee Related
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2001
- 2001-06-20 US US09/887,677 patent/US6628193B2/en not_active Expired - Lifetime
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