JP2007281209A

JP2007281209A - 可変抵抗器

Info

Publication number: JP2007281209A
Application number: JP2006105886A
Authority: JP
Inventors: Keisuke Araki; 啓介荒木
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2006-04-07
Filing date: 2006-04-07
Publication date: 2007-10-25

Abstract

【課題】回転調整用ドライバの先端がドライバプレートの下側に潜り込み難く、ドライバプレートの浮き上がりや変形を防止できる可変抵抗器を提供する。
【解決手段】表面に抵抗体５を設けた絶縁基板１と、該基板１に回転自在に取り付けられた摺動子６を備えた可変抵抗器。摺動子６は、接点部６ｇを有するカップ状筒状部６ｅと、該筒状部６ｅから折り返されたドライバプレート部６ａとで構成され、係合溝６ｂの周囲部７は絞り加工又は折曲げ加工によってカップ状筒状部６ｅの上部に配設されている凹部６ｈの内壁に接近されている。即ち、係合溝６ｂの周囲部７の先端部は、挿入される回転調整用ドライバの先端部位置とほぼ同じ位置あるいはそれより下の位置まで曲げられている。
【選択図】図２

Description

本発明は可変抵抗器、特に、表面実装型可変抵抗器に関する。

従来より、表面実装型の可変抵抗器としては、表面に抵抗体を設けた絶縁基板と、該絶縁基板に回転自在に取り付けられた摺動子とを備え、摺動子は、抵抗体に弾性的に摺接する接点部を有する略カップ状の筒状部と、該筒状部の一部から折り返されたドライバプレート部とで構成され、ドライバプレート部には回転調整用ドライバの先端が挿入される係合溝を有するものが提供されていた（特許文献１参照）。

さらに、絞り加工によって略カップ状に形成した筒状部の外周の一部に、ドライバプレート部の係合溝に対向した凹部を形成したり（特許文献２参照）、ドライバプレート部の一部を突出させて折り曲げて筒状部を挟み込むようにし（特許文献３参照）、筒状部とドライバプレート部を強く連結した可変抵抗器も知られている。

しかしながら、従来の可変抵抗器の場合、抵抗値調整時に、回転調整用ドライバの先端がドライバプレート部の下側に潜り込み、ねじれが加わってドライバプレート部をめくり上げてしまうという問題点があった。また、ドライバプレート部と筒状部を機械的に連結する場合は、ドライバプレート部の浮き上がりを防止できても、係合溝付近に局部的に力が加わり、変形してしまうおそれがあった。
実開昭６１−１１４８０５号公報実開平２−１４６８０２号公報特開２００３−７７７１４号公報

そこで、本発明の目的は、回転調整用ドライバの先端がドライバプレート部の下側に潜り込み難く、ドライバプレート部の浮き上がりや変形を防止できる可変抵抗器を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明に係る可変抵抗器は、
表面に抵抗体を設けた絶縁基板と、該絶縁基板に回転自在に取り付けられた摺動子とを備え、
前記摺動子は、前記抵抗体に弾性的に摺接する接点部を有する略カップ状の筒状部と、該筒状部の一部から折り返されたドライバプレート部とで構成されており、かつ、ドライバプレート部には回転調整用ドライバの先端が挿入される係合溝を有し、
前記ドライバプレート部の係合溝周辺を絞り形成又は折曲げ形成によって前記筒状部の内壁に接近させたこと、
を特徴とする。

本発明に係る可変抵抗器においては、ドライバプレート部の係合溝の先端部を、挿入される回転調整用ドライバの先端部位置より下側に曲げているため、回転調整用ドライバの先端がドライバプレート部の下側に潜り込み難くなる。係合溝周辺を筒状部の内壁に密着させてもよい。また、筒状部において、ドライバプレート部の係合溝に対応する位置に、係合溝の幅よりも狭い幅を有する凹部を形成すれば、回転調整用ドライバの凹部への係合強度が高まる。

本発明によれば、ドライバプレート部の係合溝周辺を絞り形成又は折曲げ形成して筒状部の内壁に接近（さらには密着）させたため、回転調整用ドライバの先端がドライバプレート部の下側に潜り込み難く、ドライバプレート部の浮き上がりや変形を防止できる。

以下に、本発明に係る可変抵抗器の実施例について添付図面を参照して説明する。

（第１実施例、図１〜図３参照）
図１は第１実施例である可変抵抗器２１Ａの平面図であり、図２はその断面図である。可変抵抗器２１Ａは、概略、固定側端子２，３及び可変側端子４を一体的にインサートモールドした絶縁基板１と、可変側端子４にカシメて取り付けられた摺動子６とで構成されている。

絶縁基板１は、はんだ付けの熱に耐え、高温雰囲気で安定動作を可能にするため、耐熱性熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が用いられる。例えば、液晶（ＬＣＰ）樹脂、変性６Ｔナイロン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂などが用いられる。

絶縁基板１の上面には、固定側端子２，３の導通部が露出している。さらに、絶縁基板１の上面には、この導通部を覆うようにカーボンなどからなる抵抗体５が略円弧状に塗布され、焼き付けられている。これにより、固定側端子２，３と抵抗体５とが電気的に導通している。

固定側端子２，３及び可変側端子４のプリント絶縁基板へのはんだ付け部である外部接続部２ｂ，３ｂ，４ｂは、絶縁基板１の底部から引き出されている。そして、外部接続部２ｂ，３ｂ，４ｂの先端側は、絶縁基板１の側面に近接して上方に９０°折り曲げられている。

固定側端子２，３及び可変側端子４は、銅合金又は不錆鋼などの良導電性の薄板からなり、はんだ濡れ性を向上させるため、少なくとも外部接続部２ｂ，３ｂ，４ｂに金や銀などの貴金属めっき、はんだめっき、錫めっきなどの表面処理を行うことが望ましい。

摺動子６は良好な導電性とバネ特性とを有する金属、例えば、銅合金、不錆鋼又は貴金属系合金などの薄板からなる。摺動子６は、環状のドライバプレート部６ａとカップ状の筒状部６ｅとが連結部６ｄを介して一体的に打ち抜き形成され、連結部６ｄで筒状部６ｅがドライバプレート部６ａの裏面側へ折り畳まれている。ドライバプレート部６ａには、ドライバなどの図示しない調整用治具によって回転操作される十字状の係合溝６ｂが形成されている。

係合溝６ｂの周囲部７は、絞り加工又は折曲げ加工が施され、カップ状筒状部６ｅの上部に配設されている凹部６ｈの内壁に接近している。即ち、係合溝６ｂの周囲部７の先端部は、挿入される回転調整用ドライバの先端部位置とほぼ同じ位置、もしくは、それより下の位置まで曲げられている。

筒状部６ｅの連結部６ｄと反対側の外周縁部には、半円弧状のアーム部６ｆが形成され、このアーム部６ｆの中央部に抵抗体５上に弾性的に接触する接点部６ｇが形成されている。筒状部６ｅの中央部には、可変側端子４のハトメ部４ａに嵌合する嵌合穴６ｉが形成されている。摺動子６は、この嵌合穴６ｉを可変側端子４のハトメ部４ａに嵌合させた後、ハトメ部４ａを外開きにカシメることにより、絶縁基板１に回転自在に取り付けられている。

可変抵抗器２１Ａにおいて、抵抗値を変化させるには、回転調整用ドライバの先端部をドライバプレート部６ａの係合溝６ｂに係合させ、摺動子６を回すことで調整可能である。

この可変抵抗器２１Ａは、係合溝６ｂの周囲部７を曲げて筒状部６ｅの凹部６ｈの内壁に接近させ、周囲部７の先端部を、挿入される回転調整用ドライバの先端部位置とほぼ同じ位置、もしくは、それより下の位置まで曲げているので、回転調整用ドライバの先端がドライバプレート部６ａの下側に潜り込み難くなる。

また、係合溝６ｂの周囲部７の曲げ始め位置を、筒状部６ｅの絞り曲げ位置より内側にすることで、回転調整用ドライバとの係りを向上させることができる。

図３は、図の左側半分に第１実施例である可変抵抗器２１Ａの断面を記載し、右側半分に従来の可変抵抗器の断面を記載し、両者を比較的に説明する図面である。可変抵抗器２１Ａは、係合溝６ｂの周囲部７を曲げて筒状部６ｅの凹部６ｈの内壁に接近させているので、隙間空間Ｒ１が、従来の可変抵抗器の隙間空間Ｒ２と比較して小さい。このため、回転調整用ドライバの先端がドライバプレート部６ａの下側に潜り込み難い。

従って、回転調整用ドライバの先端部が斜めに挿入され、局部的に集中荷重がかかったり、ドライバプレート部６ａを浮かせるような力が加わったりした場合にも、回転調整用ドライバがドライバプレート部６ａの下側に潜り難い状態になりドライバプレート部６ａを浮き上がらせない。あるいは、ドライバプレート部６ａを浮き上がらせずに、回転調整用ドライバの係りが外れる作用によって、回転調整用ドライバがドライバプレート部６ａを浮き上がらせたり、変形させたりするのを防止できる。

また、ドライバプレート部６ａに過荷重が加わった場合でも、周囲部７が筒状部６ｅの凹部６ｈの内壁に接近しているので、周囲部７が変形し難いという効果がある。さらに、係合溝６ｂの周囲部７を曲げているので、回転調整用ドライバの挿入性が向上する。

また、ドライバプレート部６ａの係合溝６ｂの周囲部７を曲げているので、ドライバプレート部６ａ自体の機械的強度が向上し、水平方向荷重やモーメントに対して強くなる。

（第２実施例、図４及び図５参照）
図４は第２実施例である可変抵抗器２１Ｂの平面図であり、図５はその断面図である。この可変抵抗器２１Ｂは、筒状部６ｅにおいて、ドライバプレート部６ａの係合溝６ｂに対応する位置に、係合溝６ｂの幅よりも狭い幅を有する凹部６ｈを形成し、ドライバプレート部６ａの係合溝６ｂの周囲部７を曲げて筒状部６ｅの凹部６ｈの内壁に密着させたものであり、他の構成は前記第１実施例である可変抵抗器２１Ａと同様である。従って、図４及び図５において図１及び図２と同じ部材、部分には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

本可変抵抗器２１Ｂにあっては、回転調整用ドライバが凹部６ｈに係合し、ドライバプレート部６ａに力が直接かかり難くなり、ドライバプレート部６ａの変形や浮き上がりをより一層抑えることができる。

そして、凹部６ｈの溝幅を回転調整用ドライバの先端部の肉厚寸法に近付けるほど、回転調整用ドライバが滑って抜けにくくなるので、凹部６ｈで確実に係合できる。また、調整の際の遊びが小さくなるため、調整がしやすくなる。

ドライバプレート部６ａは回転調整用ドライバの挿入深さを深くする補完的な役割も担い、仮に、凹部６ｈから回転調整用ドライバが滑って外れても、ドライバプレート部６ａで調整できる。

また、可変抵抗器２１Ｂは、ドライバプレート部６ａの係合溝６ｂの周囲部７を曲げて筒状部６ｅの凹部６ｈの内壁に密着させており、隙間空間がなく、回転調整用ドライバの先端がドライバプレート部６ａの下側に潜り込むことはない。

（他の実施例）
なお、本発明に係る可変抵抗器は前記実施例に限定するものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。

例えば、ドライバプレート部６ａの係合溝６ｂは十字形状である必要はなく、マイナスドライバに合わせてマイナス形状であってもよい。

本発明に係る可変抵抗器の第１実施例を示す平面図。図１に示した可変抵抗器の断面図。図１の可変抵抗器と従来の可変抵抗器の差を説明するための断面図。本発明に係る可変抵抗器の第２実施例を示す平面図。図４に示した可変抵抗器の断面図。

符号の説明

１…絶縁基板
２〜４…端子
５…抵抗体
６…摺動子
６ａ…ドライバプレート部
６ｂ…係合溝
６ｅ…筒状部
６ｇ…接点部
６ｈ…凹部
７…周囲部
２１Ａ，２１Ｂ…可変抵抗器

Claims

表面に抵抗体を設けた絶縁基板と、該絶縁基板に回転自在に取り付けられた摺動子とを備え、
前記摺動子は、前記抵抗体に弾性的に摺接する接点部を有する略カップ状の筒状部と、該筒状部の一部から折り返されたドライバプレート部とで構成されており、かつ、ドライバプレート部には回転調整用ドライバの先端が挿入される係合溝を有し、
前記ドライバプレート部の係合溝周辺を絞り形成又は折曲げ形成によって前記筒状部の内壁に接近させたこと、
を特徴とする可変抵抗器。
前記ドライバプレート部の係合溝周辺を絞り形成又は折曲げ形成によって前記筒状部の内壁に密着させたことを特徴とする請求項１に記載の可変抵抗器。
前記筒状部には、前記ドライバプレート部の係合溝に対応する位置に、該係合溝の幅よりも狭い幅を有する凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の可変抵抗器。