JP3478635B2

JP3478635B2 - シート給送装置及び記録装置

Info

Publication number: JP3478635B2
Application number: JP07333795A
Authority: JP
Inventors: 範之杉山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-04-13
Filing date: 1995-03-30
Publication date: 2003-12-15
Anticipated expiration: 2018-12-15
Also published as: JPH07330193A; US5725206A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばプリンター、複
写機、ワープロ、パーソナルコンピュータ、ファクシミ
リ等における記録装置にシートを供給するシート給送装
置に係り、詳しくは、シートを手差し若しくは積載して
セットする第１、第２セット位置より単一のシート搬送
パスを通じてシートを供給するシート給送装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンター、複写機、ワープロ、
パーソナルコンピュータ、ファクシミリ等における記録
装置には、用紙やプラスチック薄板等のシートを記録
部、転写部、露光部等に給送するシート給送装置が装備
されている。上記シート給送装置には、同一のシート搬
送パスを利用して、シート先端を手差しにより搬送ロー
ラ対に突き当てる第１セット位置に１枚ずつセットし、
該搬送ローラ対により記録部等に搬送する手差し給送
部、及び複数のシートを第２セット位置に積載して給送
ローラによりシートを１枚ずつ分離給送して上記搬送ロ
ーラ対に導き、該搬送ローラ対により記録部等に自動給
送する自動給送部が装備されているものがある。

【０００３】上記シート給送装置において、上記手差し
給送部より第１セット位置にセットしたシートを手差し
給送する場合には、前記給送ローラの駆動は行なわず、
前記搬送ローラ対だけの駆動で記録部等へシートを搬送
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来のシート給送装置においては、封筒や厚紙等のシ
ートを前記第１セット位置にセットして、前記搬送ロー
ラ対のみの駆動で搬送を行なおうとしても、搬送ローラ
対のニップ部へのくいつきが悪いという理由から、手で
封筒や厚紙等の後端を押してやらないと、該搬送ローラ
対によって搬送され難く、給送不良が発生するおそれが
あった。また前記搬送ローラ対にシート先端が十分突き
当たっていないと、該搬送ローラ対によって搬送され
ず、給送不良が生じ易かった。

【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、手差し給送を行なう場合に、搬送手段にシート先
端を突き当ててセットしなくても給送不良が生ずること
なく、シートを確実かつ容易に給送可能なシート給送装
置、及び該シート給送装置を装備した記録装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される本発明の代表的
なシート給送装置に係る手段は、手差し給送及び自動給
送が可能なシート給送装置において、手差し給送の際に
挿入するシートを案内するとともに、自動給送の際にシ
ートを積載するための給送ガイドと、前記給送ガイドに
積載されたシートを給送するための給送手段と、前記給
送手段の下流側でシートを搬送する搬送ローラと、前記
給送手段と前記搬送ローラとの間に配され、自動給送の
際に前記給送ガイド上のシートの積載位置を規定するシ
ート規制手段と、前記給送手段と前記搬送ローラとを制
御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、自動給送
の際は、前記給送ガイドに積載されたシートを前記給送
手段により給送してから前記搬送ローラにより搬送し、
手差し給送の際は、前記搬送ローラに突き当ててセット
されたシートを前記給送手段および前記搬送ローラによ
り搬送することを特徴とする。

【０００７】上記手段によれば、手差しによりセットし
て搬送ローラに突き当てて搬送を行うときに、シート搬
送方向上流側の給送手段を作動してシートに前進力を与
える。これによって、特に封筒や厚紙等のシートの前記
搬送ローラのニップ部に対するくいつきを良好にし、給
送不良を防止できる。

【０００８】

【実施例】次に図面を参照して本発明に係るシート給送
装置の一実施例について説明する。本実施例では記録装
置としてパーソナルコンピュータに装備したインクジェ
ットプリンタを用い、該インクジェットプリンタにシー
トを給送するシート給送装置について説明する。

【０００９】（外観構成）先ず図１及び図２を参照して
パーソナルコンピュータの外観構成について説明する。
１は文字や数字及びその他のキャラクタなどの情報を入
力するためのキーや各種指令を与えるためのキー等を備
えたキーボード、２は情報を表示するための液晶等を主
体とする表示部、３は供給された記録紙、プラスチック
薄板等のシートＰに画像情報に応じて記録を行なう公知
の記録装置（インクジェットプリンタ）、４はシートＰ
を上記インクジェットプリンタ３に供給するための給送
ガイドであり、図２に示すようにキーボード１を上方に
回転移動させることによって形成される単一のシート搬
送パスにシートＰを給送ガイド４に沿って供給すること
ができる。また上記インクジェットプリンタ３には、図
２に示すように、上記給送ガイド４に沿って供給される
シートＰを自動給紙する自動給紙部５が接続されてい
る。

【００１０】（インクジェットプリンタの構成）次に上
記インクジェットプリンタ３の具体的な構成について図
３を参照して説明する。図３において６は搬送手段とし
ての搬送ローラ対であり、前記自動給紙部５若しくは手
差しによりシートＰが供給され、該シートＰを記録部７
に搬送するものである。上記記録部７は上記搬送ローラ
対６により搬送されシートＰに記録を行なうものであ
る。この記録部７にはキャリア８が移動可能に設けられ
ており、このキャリア８上には記録手段としてのヘッド
カートリッジ９が搭載されている。このヘッドカートリ
ッジ９は、記録ヘッド９ａとインクタンク９ｂとを一体
化したものであり、上記搬送ローラ対６により搬送され
たシートＰにインク像を記録するものである。この装置
における記録手段としては、記録ヘッド９ａからインク
を吐出して記録するインクジェット記録方式を用いてい
る。即ち、この記録ヘッドは微細な液体吐出口（オリフ
ィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギ
ー作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成
エネルギーを発生するエネルギー発生手段手段を備えて
いる。

【００１１】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００１２】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用でき、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。

【００１３】前記キャリア８はリードスクリュー１０に
連結しており、該リードスクリュー１０はキャリアモー
ター１１を正逆回転駆動することにより駆動を伝達し、
上記キャリア８を軸方向に往復移動させる。上記キャリ
ア８の記録待機位置（ホームポジション）の検出は、そ
の移動範囲の一端（図３の左端）に設けられたホームポ
ジションセンサー１２によって行なわれる。

【００１４】１３は排出ローラ対であり、記録後のシー
トＰを装置外に排出するものである。上記キャリア８の
スキャンによって一行分の記録を終了すると、シートＰ
を前記搬送ローラ対６によって一行分搬送して次行記録
を行なうが、該シートＰを搬送する上記搬送ローラ対６
及び排出ローラ対１３は、紙送りモータ１４により駆動
を伝達される。Ｅはペーパーセンサーであり、上記搬送
ローラ対６に供給されるシートの有無、即ち給送ガイド
４に積載されたシートＰの有無を検知する。

【００１５】（シート給送装置の構成）次にシート給送
装置の構成について図４〜図８を参照して説明する。前
記図３に示すように、シートＰは、給送ガイド４上を単
独で手差しにより前記搬送ローラ対６のニップまで先端
が突き当てるようにセットする第１セット位置、若しく
は該第１セット位置よりシート搬送方向上流側に設けら
れた前記自動給紙部５に先端位置を揃えて複数枚積載す
る第２セット位置に夫々セットされ、共通のシート搬送
パスを介して記録部７へ供給される。

【００１６】図４において、上記自動給紙部５の具体的
な構成について説明すると、１５はシート規制手段とし
ての紙ストッパーであり、シートＰの先端部を突き当て
て位置決めを行う。この紙ストッパー１５は、シートＰ
の自動給紙を行なう場合にシートＰを積載する第２セッ
ト位置を規定する。上記紙ストッパー１５は後述する紙
ストッパーアップカム２１によって上下方向に回動し、
シート搬送パスに突出したり退避したりする。１６は予
備搬送回転体としての予備ローラであり、第２セット位
置に積載されたシートＰを分離部まで予備搬送する。１
７は分離回転体としての分離ローラであり、分離パッド
４ｂとの間でシートＰを挟持して最上側のシートＰのみ
を分離搬送するものである。

【００１７】１８は駆動源としての自動給紙モータであ
り、上記予備ローラ１６及び分離ローラ１７に対して駆
動を伝達する。この自動給紙モータ１８の駆動力は、二
段ギヤ１９、出力ギヤ２０、紙ストッパーアップカム２
１、カムギヤ２２を介して上記予備ローラ１６及び分離
ローラ１７に伝達される。上記カムギヤ２２には、図５
に示すように、上記自動給紙モータ１８の駆動伝達に寄
与するギヤ部２２ａの他に、イニシャルレバー２３を介
して自動給紙部５のホームポジションのもとになる情報
を給紙イニシャルセンサー２４に伝達するホームポジシ
ョン検出用カム部２２ｂ、ホームポジション検出用溝２
２ｃ、上記紙ストッパーアップカム２１と係合する係合
穴２１ｄが夫々設けられている。

【００１８】上記自動給紙モータ１８としては、ステッ
ピングモータが用いられ、２相励磁でパイポーラ駆動さ
れ、２０ステップで１周する。また上記自動給紙モータ
１８からカムギヤ２２までの減速のトータル比は１：２
５６に設定されている。更に上記カムギヤ２２の１回転
で前記予備ローラ１６及び分離ローラ１７も１回転する
ように構成されている。

【００１９】図４において、２５は給紙切換スイッチで
あり、シート給送装置の状態を自動給送部５を使用する
自動給紙状態と、該自動給紙部５を使用しない手差し給
紙状態とを切り換える。２６は上記給紙切換スイッチ２
５、給紙イニシャルセンサー２４、その他電子部品など
を設けた基板である。この基板２６はメインホルダー２
７に支持されており、該メインホルダー２７は自動給紙
部５の部品のすべてを支持し記録部７に固定されてい
る。

【００２０】予備ローラ１６は図９に示すように、外周
面の一部が切り欠かれたローラであり、切り欠き部が給
送ガイド４に対向したときに予備ローラ１６と給送ガイ
ド４との間にシートが挿入される隙間が形成される。予
備ローラ１６が一回転すると円周面が隙間に挿入されて
いるシートの上面に摺接してシートを所定量送り出す。

【００２１】図６及び図７に示すように、分離ローラ１
７は揺動自在に設けられている分離ローラ軸１７ａに取
り突けられた円柱状のローラである。分離ローラ軸１７
ａの端部には分離ローラ１７と一体的に回転する分離ロ
ーラカム４０が取り付けられている。メインホルダ２７
における分離ローラカム４０が対応する位置にはカム受
部４１が設けられており、分離ローラカム４０がこのカ
ム受部４１に摺接可能となっている。

【００２２】図６に示すように、分離ローラカム４０が
カム受部に摺接している場合には、分離ローラ軸１７ａ
が持ち上げられ分離ローラ１７が上方に位置していて分
離パッド４ｂとの間に隙間が形成されている。また、図
７に示すように、分離ローラカム４０がカム受部４１か
ら離間している場合には、分離ローラ軸１７ａが傾斜
し、分離ローラ１７が下降して分離パッド４ｂに摺接す
る。この時に分離ローラ１７と分離パッド４ｂとの隙間
に予備ローラ１６によりシートが送り込まれれば、その
間でシートが一枚ずつ分離されて下流側に送られる。

【００２３】ここで図１１を用いて自動給紙部５の給紙
動作を概略説明する。図１１において、（Ａ）は紙スト
ッパ１５の状態を示し、（Ｂ）は予備ローラ１６及び分
離ローラ１７の状態をそれぞれ分けて示している。
（Ｂ）におけるＸ線上に紙ストッパ１５の位置決め部１
５ａが位置している。

【００２４】自動給紙時に自動給紙モータ１８が１回転
したときの各部材の状態を（１）〜（５）に順を追って
示している（１）において、シートが給送ガイド４上に
挿入され、その先端が紙ストッパ１５により規制され
る。（２）に示すように、自動給紙モータ１８が回転す
ると紙ストッパ１５が上昇してシートの規制を解除す
る。その後、（３）に示すように、分離ローラ１７がま
ず分離パット４ｂに摺接した後予備ローラ１６の外周面
がシートの上面に摺接してシートを送り出す。送り出さ
れたシートは、分離ローラ１７と摩擦パッド４ｂとの間
で一枚ずつ分離されて搬送ローラ対に向けて送られる
（（４）、（５）に示す）。

【００２５】なお、本装置では、小型化を図るため分離
ローラ１７の径を小さく設定していてシートを搬送する
量が少ないため、最低でも２回転、すなわち、（１）か
ら（５）の動作を２サイクルさせてシートを送り出して
いる。なお、後述するように、４回転させても送り出し
たシートがペーパーセンサＥに到達しない場合にはジャ
ムが発生したとして給紙動作を停止するようになってい
る。

【００２６】次に上記自動給紙部５の自動給紙状態にお
けるホームポジション検出方法について図８を参照して
説明する。図５において、カムギヤ２２は紙ストッパア
ップカム２１に係合し、該紙ストッパカム２１のカム部
２１ａに隣接して設けられたホームポジション検出用カ
ム部２２ｂを有する。また図８に示すように、イニシャ
ルレバー２３は、その回転中心２３ａにおいてメインホ
ルダー２７の回転中心軸２７ａに回転自在に係合してい
る。そして、上記イニシャルレバー２３の回転中心２３
ａと反対側には、基板２６上に設けられた給紙イニシャ
ルセンサー２４のアクチュエータ部２４ａを押すための
板状の作用部２３ｂが設けられており、更には、回転中
心２３ａと作用部２３ｂとの間に、上記ホームポジショ
ン検出用カム部２２ｂに当接して摺動する従動部２３ｃ
が設けられている。

【００２７】上記構成で、図８の実線に示すように、カ
ムギヤ２２のホームポジション検出用溝２２ｃにイニシ
ャルレバー２３の従動部２３ｃが落ちている時は、作用
部２３ｂがアクチュエータ部２４ａより離間しており、
この時給紙イニシャルセンサー２４はＯＮ状態にある。
また図８の破線に示すように、上記カムギヤが回転して
ホームポジション検出用カム部２２ｂの外周にイニシャ
ルレバー２３の従動部２３ｃが当接している時は、作用
部２３ｂがアクチュエータ部２４ａを押し下げ、この時
給紙イニシャルセンサー２４はＯＦＦ状態にある。上記
給紙イニシャルセンサー２４の信号がＯＮからＯＦＦに
変わるまでのおよそ半ばで自動給紙部５の駆動を停止さ
せた状態が図９であり、この状態が自動給紙状態の給送
待機位置（ホームポジション）となる。

【００２８】上記自動給紙部５の自動給紙状態及び手差
し給紙状態におけるホームポジションを図９及び図１０
を参照して説明する。この図９及び図１０は紙ストッパ
１５、分離ローラ１７、予備ローラ１６、イニシャルレ
バー２３の状態を（ａ）〜（ｄ）に分けてそれぞれ示し
たものである。先ず、自動給紙状態におけるホームポジ
ションは、図９（ｄ）に示すように、カムギヤ２２のホ
ームポジション検出用溝２２ｃにイニシャルレバー２３
の従動部２３ｃが落ちており、給紙イニシャルセンサー
２４はＯＮ状態にある。この時、図９（ｂ）、（ｃ）に
示すように、予備ローラ１６及び分離ローラ１７と給送
ガイド４との間にはシート搬送パスが形成されると共
に、図９（ａ）に示すように、紙ストッパー１５の位置
決め部１５ａの先端は、対向する給送ガイド４の穴部４
ａに挿入した状態となっており、シート搬送パスに突出
する位置決め部１５ａに積載するシートＰの先端を突き
当てて、第２セット位置にセットすることができる。

【００２９】次に、手差し給紙状態におけるホームポジ
ションは、図１０（ｄ）に示すように、カムギヤ２２は
図９（ｄ）に示す状態から時計回り方向に約３０°回転
しており、この時ホームポジション検出用カム２２ｂの
外周にイニシャルレバー２３の従動部２３ｃが当接し、
給紙イニシャルセンサー２４はＯＦＦ状態にある。また
この時、図１０（ｂ）、（ｃ）に示すように、予備ロー
ラ１６及び分離ローラ１７と給送ガイド４との間にはシ
ート搬送パスが形成されると共に、図１０（ａ）に示す
ように、紙ストッパー１５の位置決め部１５ａの先端
は、対向する給送ガイド４の穴部４ａより抜けてシート
搬送パスより位置決め部１５ａが退避しているので、手
差しによりシートＰを更に下流側へ進入させて、搬送ロ
ーラ対６のニップ部に先端を突き当てて、第１セット位
置にセットすることができる。

【００３０】（制御手段）次に上記シート給送装置及び
インクジェットプリンタの駆動を制御する制御手段の構
成について図１２に示すブロック図を参照して説明す
る。図１２において、２８はＣＰＵ（中央演算処理装
置）であり、後述のＲＯＭ３０やフロッピーディスクド
ライバ（図示せず）等からプログラムや各種データを読
み出し、必要な演算や判断を行い、各部を制御する。

【００３１】２９はＲＡＭ（リードラインメモリ）であ
り、ＣＰＵ２８が命令中のデータや演算結果を一時蓄え
ておくワーキングエリア、キーボード１や外部インター
フェース等から入力された各種データを格納しておくバ
ッファエリア、文書を保存しておくテキストエリアなど
を有する。上記ＲＡＭ２９は、記憶した内容を電源ＯＦ
Ｆ後もリチウム電池等のバックアップ手段により保持す
るＳＲＡＭと、電源ＯＦＦ後には記憶した内容が消去さ
れてしまうＤＲＡＭの２種類で構成されている。そして
上記ＤＲＡＭには、自動給紙部５の駆動動作時に使用す
るイニシャルステップ記憶領域２００１、回転回数記憶
領域２００２等が設けられ（電源をＯＦＦからＯＮにし
た当初、前記ＤＲＡＭの記憶領域内の値は０にリセット
される）、上記ＳＲＡＭには動作完了記憶領域２００４
等が設けられている。

【００３２】３０はＲＯＭ（読み出し専用メモリ）であ
り、ＣＰＵ２８が動作するための各種プログラムや文字
コード、ドットパターンなどのフォントデータ等記録に
必要な各種データを格納している。

【００３３】上記ＣＰＵ２８には、図示しないインター
フェースを介してキーボード１、表示部２、インクジェ
ットプリンタ３、自動給紙部５などが接続されている。

【００３４】図１３は記録装置あるいは情報処理装置の
電源ｏｎ時の際の、自動給紙部５のイニシャル動作の処
理を説明するフローチャートである。電源スイッチｏｆ
ｆからｏｎの状態になり、自動給紙部５のイニシャルが
開始されると、Ｓ１０１において、ＤＲＡＭ内のイニシ
ャルステップ記憶領域２００１内に、１４２ステップに
相当する分の値が初期値としてセット記憶される。この
値は給紙イニシャルセンサー２４のｏｎエッジから自動
給紙モータ１８をあと何ステップ駆動させるかの値とな
る。

【００３５】次のＳ１０２では自動給紙モードから手差
しモードかの判断を行っている。給紙切換スイッチ２５
がｏｆｆであり、自動給紙モードであると判断した場合
には次のＳ１０３で、ＳＲＡＭ内に記憶している動作完
了記憶領域２００４内の動作完了フラグの値を調べる。
この値がセットされていない（ＳＲＡＭ＝０）時には、
自動給送部５の駆動が前回最後まで適正に完了していな
いことを示しており、セットされている（ＳＲＡＭ＝
１）時には、自動給紙部５の駆動が前回最後まで適正に
完了していることを示している。また、初期の値として
は０がセットされる構成となっている。

【００３６】Ｓ１０３において、ＳＲＡＭ＝１で自動給
紙部５の駆動動作が最後まで適正に完了していると判断
した時には、次のＳ１１０で給紙イニシャルセンサー２
４がＯＮしているか否かの判断を行う。この時、給紙イ
ニシャルセンサー２４がＯＮであれば、自動給紙部５は
自動給紙状態の待機位置（ホームポジション位置）にあ
り（図９）、ＯＦＦであれば、手差し状態での待機位置
（図１０）にある。したがって、Ｓ１１０の判断におい
て、給紙イニシャルセンサ２４がＯＮであると判断した
時には、給紙切換えスイッチ２５の状態が自動給紙状態
であり、かつ、自動給紙部５が自動給紙状態の待機位置
で停止しているということになるので、自動給紙部５の
イニシャルは完了していることになり、自動給紙部５は
何も動作しないで処理を終了する。また、Ｓ１１０の判
断において、給紙イニシャルセンサ２４がＯＦＦである
と判断した場合は、前回電源をＯＮからＯＦＦにした時
には手差し状態の待機位置で自動給紙部５は停止してお
り、Ｓ１１０の判断の以前に給紙切換えスイッチ２５を
自動給紙状態に切り換えている場合であるので、手差し
状態での待機位置から自動給紙状態での待機位置への駆
動を行うことになる。

【００３７】Ｓ１０６ではイニシャル動作をスタート
し、自動給紙モータ１０の駆動が行われるため、自動給
紙部５内の分離ローラ１７、予備ローラ１６及び紙スト
ッパー１５がイニシャルの完了位置、すなわち、ホーム
ポジション位置にいないことを示すために動作完了記憶
領域２００４内に０をセットさせている。

【００３８】そして、次のＳ１０７で自動給紙モータ１
８の駆動を開始し、次のＳ１０８で、給紙イニシャルセ
ンサー２４のｏｎエッジ検出後、イニシャルステップ記
憶領域内に記憶されている値に相当するステップ数だけ
自動給紙モータ１８の駆動を行った後、自動給紙モータ
１８を停止し、次のＳ１０９へと移行する。Ｓ１０９に
おいてはイニシャル動作が完了している状態であること
を示すために動作完了記憶領域２００４内に１をセット
し、自動給紙部５のイニシャルは完了となる。また、Ｓ
１０３において、イニシャルが完了していないと判断
（Ｓ＝０）した場合には、Ｓ１０４に移行する。そし
て、Ｓ１０４において給紙イニシャルセンサー２４がｏ
ｎしているか否かの判断を行う。

【００３９】この時、給紙イニシャルセンサー２４がｏ
ｎしている場合には給紙イニシャルセンサー２４をｏｆ
ｆさせるために、Ｓ１０５において９００ステップ自動
給紙モータ１８を駆動させた後、次のＳ１０６へと移行
する。また、給紙イニシャルセンサー２４がｏｆｆして
いた場合にはそのまま次のＳ１０６へと移行することに
なる。そして、Ｓ１０６からＳ１０９までは前記と同様
の制御を行うことになる。

【００４０】また、Ｓ１０２の判断によって手差しモー
ドであると判断した場合にはＳ１１１へと移行する。

【００４１】Ｓ１１１において、ＳＲＡＭ＝１で自動給
紙部５の駆動動作が最後まで適正に完了していると判断
した時には、次のＳ１２０で給紙イニシャルセンサー２
４がＯＮしているか否かの判断を行う。

【００４２】Ｓ１２０の判断において、給紙イニシャル
センサー２４がＯＦＦであると判断した時には、給紙切
換えスイッチ２５の状態が手差し状態であり、かつ、自
動給紙部５が手差し状態の待機位置で停止しているとい
うことになるので、自動給紙部５のイニシャルは完了し
ていることになり、自動給紙部５は何も動作しないで処
理を終了する。また、Ｓ１２０の判断において、給紙イ
ニシャルセンサー２４がＯＮであると判断した場合は、
前回電源をＯＮからＯＦＦにした時には自動給紙状態の
待機位置で自動給紙部５は停止しており、Ｓ１２０の判
断の以前に給紙切換えスイッチ２５を手差し状態に切換
えている場合であるので、自動給紙状態での待機位置か
ら手差し状態での待機位置への駆動を行うことになる。

【００４３】Ｓ１１８においては自動給紙部５の状態が
手差しモード対応位置になるように、自動給紙モータ１
８の駆動を開始するに当たって、Ｓ１０６と同様に自動
給紙部５内の分離ローラ１７、予備ローラ１６及び紙ス
トッパー１５がホームポジション位置からいなくなるこ
とを示すために、動作完了記憶領域２００４内に０をセ
ットしている。

【００４４】そして、次のＳ１１９で自動給紙モータ１
８を４２６ステップ（カムギヤ２２の約３０°の回転に
相当）駆動させ、上記自動給紙部５内の各部品の状態を
手差しモード対応位置に変化させ、次のＳ１０９でイニ
シャル動作が完了している状態であることを示すために
動作完了記憶領域２００４内に１をセットし、自動給紙
部５のイニシャル動作を完了する。

【００４５】また、Ｓ１１０において、イニシャルが完
了していないと判断した場合にはＳ１１２に移行する。
そして、Ｓ１１２からＳ１１７まで、Ｓ１０４からＳ１
１７まで、Ｓ１０４からＳ１０９までと同ようの制御を
行いＳ１１８へと移行して、Ｓ１１８以降上記と同様の
制御を行うことになる。

【００４６】（シート給送動作）次に上記自動給紙部５
の動作シーケンスを図１４に示すフローチャートを参照
して説明する。図１４は、インクジェットプリンタの給
紙動作において、紙送りモータ１４の駆動動作が開始さ
れるまでの、自動給紙部５によるシート給送動作を説明
するフローチャートである。

【００４７】シートＰの給紙命令が与えられると、ステ
ップＳ０において、給紙切換スイッチ２５の状態を判断
し、自動給紙部５の状態が自動給紙状態か手差し給紙状
態かの判断を行なう。この時上記給紙切換スイッチ２５
がＯＮ状態であり、自動給紙状態であると判断した場合
には、ステップＳ１へ移行する。ステップＳ１におい
て、ＳＲＡＭ内に記憶している動作完了記憶領域２００
４内の動作完了フラグの値を調べる。上記ステップＳ１
において、ＳＲＡＭ＝１（図中Ｓ＝１）で自動給紙部５
の駆動が前回最後まで適正に完了していると判断した時
にはステップＳ３へ移行する。

【００４８】ステップＳ３においては、自動給紙モータ
１８の駆動開始に先駆け、ＳＲＡＭ内に記憶している動
作完了記憶領域２００４内の動作フラグをリセット（Ｓ
ＲＡＭ＝０）する。そして、ステップＳ４に移行して、
自動給紙モーター１８の駆動を開始し、シートＰの自動
給紙を開始する（ＡＳＦ給紙駆動スタート）。

【００４９】次にステップＳ５に移行して、自動給紙動
作を開始してから予備ローラ１６及び分離ローラ１７が
何回転しているかの判断を行なうための初期値としてＤ
ＲＡＭ内の回転数記憶領域２００２内に１をセットし
（Ｎ＝１）、次いでステップＳ６において前記予備ロー
ラ１６及び分離ローラ１７が自動給紙動作を開始してか
ら１回転目であるか否かの判断を行なう。

【００５０】上記ステップＳ６において１回転目である
と判断した場合には、ステップＳ７に移行し、給紙イニ
シャルセンサー２４がＯＮしている領域を測定するた
め、自動給紙状態での待機位置（ホームポジション位
置）から４４００ステップ分自動給紙モーター１８を駆
動させた位置から給紙イニシャルセンサー２４のＯＮエ
ッジの検出を開始させる。そしてステップＳ８に移行
し、上記給紙イニシャルセンサー２４のＯＮエッジから
ＯＦＦエッジまでを検出するのに要した自動給紙モータ
１８を駆動したステップ数Ｘを測定し、次いでステップ
Ｓ９に移行して前記測定したステップ数Ｘの半分の値
（Ａ＝Ｘ／２）をＤＲＡＭ内のイニシャルステップ記憶
領域２００１に記憶させた後、ステップＳ１０へ移行す
る。

【００５１】ステップＳ１０においては、前記予備ロー
ラ１６及び分離ローラ１７の２回転目の駆動に入るとい
う判断の準備のため、ＤＲＡＭ内の回転数記憶領域２０
０２内の値を２にセットしている（Ｎ＝Ｎ＋１）。そし
て再度ステップＳ６に戻って、前記予備ローラ１６及び
分離ローラ１７が自動給紙動作を開始してから１回転目
であるか否かの判断を行なうが、前記ステップＳ１０の
処理後の判断であるため、１回転目ではないと判断さ
れ、ステップＳ１１へ移行する。

【００５２】ステップＳ１１において、前記予備ローラ
１６及び分離ローラ１７の２回転目の駆動において、自
動給紙状態での待機位置から２４１８ステップ（２４１
８ステップは２回転目からの数字であり、１回転目から
通算すると５１２０＋２４１８＝７５３８ステップとな
る。以下の説明中、自動給紙状態での待機位置からのス
テップ数も上記ステップ数に準じて説明する。）自動給
紙モータ１８を駆動させた後で、ステップＳ１２に移行
してペーパーセンサーＥのＯＮ検出を行なう。上記ステ
ップＳ１２においてペーパーセンサーＥがＯＮであると
判断した場合にはシートＰが搬送されているということ
であり、ステップＳ１３に移行して自動給紙モータ１８
をさらに８５３ステップ駆動させた後から紙送りモータ
１４の駆動を開始し、搬送ローラ対６による記録部７へ
のシートＰの搬送を開始させる。次いでステップＳ１４
に移行して、自動給紙モータ１８は、給紙イニシャルセ
ンサ２４のＯＮエッジからイニシャルステップ記憶領域
２００１内に記憶している値の分まで駆動して停止し、
次のＳ２６で動作完了に記憶領域２００４内に１をセッ
トして給紙動作を終了する。

【００５３】また、前記ステップＳ１２において、ペー
パーセンサーＥがＯＦＦであると判断した場合には、ス
テップＳ１５に移行して、前記予備ローラ１６及び分離
ローラ１７の駆動が４回転行なわれたか否かの判断を行
なう。上述している時点では２回転の駆動であるので、
ステップＳ１０へ移行して３回転目の駆動であるという
判断の準備を行いステップＳ６へ戻る。そして再度ステ
ップＳ６において、前記予備ローラ１６及び分離ローラ
１７が自動給紙動作を開始してから１回転目であるか否
かの判断を行なうが、今回は３回転目の駆動であるの
で、１回転目ではないと判断され、ステップＳ１１へ移
行する。

【００５４】ステップＳ１１において、前記予備ローラ
１６及び分離ローラ１７の３回転目の駆動において、自
動給紙状態での待機位置から２４１８ステップ分自動給
紙モータ１８を駆動させた後で、ステップＳ１２に移行
してペーパーセンサーＥのＯＮ検出を行なう。上記ステ
ップＳ１２においてペーパーセンサーＥがＯＮであると
判断した場合には、前述したステップＳ１３〜ステップ
Ｓ１４に移行して同様の制御を行なう。

【００５５】また、前記ステップＳ１２において、ペー
パーセンサーＥがＯＦＦであると判断した場合には、ス
テップＳ１５に移行して、前記予備ローラ１６及び分離
ローラ１７の駆動が４回転行なわれたか否かの判断を行
なう。上述している時点では３回転の駆動であるので、
ステップＳ１０へ移行して４回転目の駆動であるという
判断の準備を行いステップＳ６へ戻る。そして再度ステ
ップＳ６において、前記予備ローラ１６及び分離ローラ
１７が自動給紙動作を開始してから１回転目であるか否
かの判断を行なうが、今回は４回転目の駆動であるの
で、１回転目ではないと判断され、ステップＳ１１へ移
行する。

【００５６】ステップＳ１１において、前記予備ローラ
１６及び分離ローラ１７の４回転目の駆動において、自
動給紙状態での待機位置から２４１８ステップ分自動給
紙モータ１８を駆動させた後で、ステップＳ１２に移行
してペーパーセンサーＥのＯＮ検出を行なう。上記ステ
ップＳ１２においてペーパーセンサーＥがＯＮであると
判断した場合には、前述したステップＳ１３〜ステップ
Ｓ１４に移行して同様の制御を行なう。

【００５７】また前記ステップＳ１２において、ペーパ
ーセンサーＥがＯＦＦであると判断した場合には、ステ
ップＳ１５に移行して、前記予備ローラ１６及び分離ロ
ーラ１７の駆動が４回行なわれたか否かの判断を行な
う。上述している時点では４回転の駆動であるので、前
記予備ローラ１６及び分離ローラ１７を４回転駆動させ
てもシートＰが搬送されずペーパーセンサーＥがＯＮさ
れなかったことになるため、ステップＳ１６へ移行し、
表示器へのエラーメッセージの表示やブザー等で使用者
に異常状態であることを知らせた後、ステップＳ１４に
移行して自動給紙モータ１８は、給紙イニシャルセンサ
ー２４のＯＮエッジからイニシャルステップ記憶領域２
００１内に記憶している値の分まで駆動して停止し、給
紙動作を終了する。

【００５８】また前記ステップＳ１の判断において、Ｓ
ＲＡＭ＝０で自動給紙部５の駆動動作が前回最後まで適
正に完了していないと判断した場合には、上記自動給紙
部５のイニシャル動作をまず実施しなければならないた
め、ステップＳ２へ移行して給紙イニシャルセンサー２
４がＯＮしているか否かの判断を行う。上記給紙イニシ
ャルセンサー２４がＯＮしていると判断し場合には、上
記給紙イニシャルセンサー２４が一端ＯＦＦするように
上記自動給紙部５の状態を変えるため、ステップＳ１７
へ移行して自動給紙モータ１８を９００ステップ駆動さ
せた後、ステップＳ１８へ移行する。また上記ステップ
Ｓ２において、上記給紙イニシャルセンサー２４がＯＦ
Ｆしていると判断した場合には、そのままステップＳ１
８へ移行する。

【００５９】上記ステップＳ１８においては、自動給紙
モータ１８の駆動に先駆け、ＳＲＡＭ内に記憶している
動作完了記憶領域２００４内の動作フラグをリセット
（ＳＲＡＭ＝０）する。そして、ステップＳ１９に移行
して、自動給紙モータ１８の駆動を開始し（イニシャル
スタート）、次いでステップＳ２０に移行して給紙イニ
シャルセンサー２４のＯＮエッジの検出後、該ＯＮエッ
ジ検出からイニシャルステップ記憶領域２００１内に記
憶している値の分まで自動給紙モータ１８を駆動した後
（Ａステップ正転駆動）、ステップＳ２１へ移行する。
この時上記イニシャルステップ記憶領域２００１内には
インクジェットプリンタ３の電源をＯＮした時に実施さ
れるイニシャル動作（若しくは前記ステップＳ６〜ステ
ップＳ９によって説明した制御によって得られた値）が
記憶されている。

【００６０】そしてステップＳ２１においては、自動給
紙部５のイニシャル動作が完了したことを示すために、
動作完了記憶領域２００４内の動作フラグをセット（Ｓ
ＲＡＭ＝１しており、その後前記ステップＳ３へ移行し
て前述したステップＳ３以降と同様の制御動作が行われ
る。

【００６１】また前記ステップＳ０において、給紙切換
スイッチ２５がＯＦＦであり、自動給送部５は手差し給
送状態であると判断した場合には、ステップＳ２２へ移
行する。ステップＳ２２においては、シートＰが搬送ロ
ーラ対６のニップ部に突き当たる第１セット位置又はそ
の近傍にセットされているか否かを判断するために、ペ
ーパーセンサーＥがＯＮしているか否かの判断を行な
う。上記ペーパーセンサーＥがＯＮしていると判断した
場合には、ステップＳ２３へ移行し、自動給紙モータ１
８を手差し給紙状態での給紙待機位置から１８４８ステ
ップ駆動させたところから、紙送りモータ１４の駆動を
開始し、搬送ローラ対６による記録部７へのシートＰの
搬送を開始させる。この時、自動給紙モータ１８の駆動
を開始する前には、動作完了記憶領域２００４内には０
をセットしておく。次いでステップＳ２４へ移行して上
記自動給紙モータ１８は、給紙イニシャルセンサー２４
のＯＮエッジからイニシャルステップ記憶領域２００１
内に記憶している値に、４２６ステップをプラスしたと
ころ（手差し給紙状態での待機位置）まで駆動して停止
し、次のＳ２７で動作完了記憶領域２００４内に１をセ
ットして給紙動作を終了する。

【００６２】また前記ステップＳ２２において、ペーパ
ーセンサーＥがＯＦＦであると判断した場合には、シー
トＰが前記第１セット位置又はその近傍にセットされて
いないということであり、ステップＳ２５へ移行して表
示器へのエラーメッセージの表示やブザー等で使用者に
異常状態であることを知らせる。

【００６３】上記構成によれば、手差し給紙状態におい
て、封筒や厚紙等のシートＰを第１セット位置にセット
して給紙する場合に、予備ローラ１６及び分離ローラ１
７を所定量駆動することにより上記シートＰに前進力を
与え、該シートＰの後端を手で押さなくても給送不良が
発生することがなく、搬送ローラ対６のニップ部に良好
にくわえ込ませることができる。また上記シートＰの先
端を上記搬送ローラ対６のニップ部に対して十分に突き
当ててセットしなくても、給送不良は生ずることなく、
シートＰのセットが容易になると共に確実な給送動作を
実現することができる。

【００６４】〔他の実施例〕前記第１実施例では、シー
トＰを第１セット位置にセットし、そこから記録部７内
へシートＰの搬送を行なう際に、前記予備ローラ１６及
び分離ローラ１７の両方をシートＰに作用させ、該シー
トＰに前進力を与えるようにしたが、例えば分離ローラ
モータ、予備ローラモータというように、前記予備ロー
ラ１６及び分離ローラ１７を夫々駆動する駆動源を設け
ておけば、図１４に示すフローチャートのステップＳ２
３において、例えば自動給紙モータ１８を分離ローラモ
ータと変更すれば分離ローラ１７だけを駆動してシート
Ｐに前進力を与えて同様の効果を得ることができる。こ
の場合、ステップＳ２４において手差し給紙状態の待機
位置まで分離ローラモーターを駆動して停止することと
なる。またその他の自動給紙モータ１８の駆動は分離ロ
ーラモータ及び予備ローラモータの駆動となる。

【００６５】また、前記図１４に示すフローチャートの
ステップＳ２３において、自動給紙モータ１８を予備ロ
ーラモータに変更し、予備ローラ１６だけを駆動してシ
ートＰに前進力を与えて同様の効果を得ることができ
る。この場合、ステップＳ２４において手差し給紙状態
の待機位置まで予備ローラモータを駆動して停止するこ
ととなる。またその他の自動給紙モータ１８の駆動は分
離ローラモータ及び予備ローラモータの駆動となる。

【００６６】更に上記各実施例において、自動給紙モー
タ１８、分離ローラモータ、予備ローラモータ、紙送り
モータ１４を駆動する区間は、上記各実施例に限定され
るものではなく、図１４のフローチャートのステップＳ
２３で設定している紙送りモータ１４の駆動開始のタイ
ミングは、搬送ローラ対６が駆動を開始する前に、シー
トＰが分離ローラ１７又は予備ローラ１６或いはその両
方により前進力を与えられていれば良く、その範囲内で
自由に設定しても同様の効果が得られる。

【００６７】また前述した各実施例では記録手段として
インクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応じて
電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によって印加
される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を利
用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インク
を吐出口より吐出して記録を行なうように構成すると更
に好ましい。

【００６８】この方式は所謂オンデマンド型、コンティ
ニュアス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの
駆動信号に一対一で対応した液体内の気泡を形成できる
ので有効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開
口を介して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形
成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切
に気泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐
出が達成でき、より好ましい。

【００６９】更に、記録装置が記録できる記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのような
記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。

【００７０】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリアに固定された記録ヘッド、或いはキャリア
に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本
体からのインクの供給が可能になる交換自在のチツプタ
イプの記録ヘッドなどを用いても良い。

【００７１】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定できるので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。

【００７２】またキャリアに搭載される記録ヘッドの種
類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応し
て１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異に
する複数のインクに対応して複数個数設けられるもので
あって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとして
は黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッド
を一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれでも
良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフル
カラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得る。

【００７３】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体３０
℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの
粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一
般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状を
なすものであれば良い。

【００７４】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐
出されるものや、記録シートに到達する時点ではすでに
固化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初
めて液化する性質のインクを使用する場合も適用可能で
ある。

【００７５】更に、前述したインクジェットプリンタの
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。

【００７６】尚、前述した記録手段としてインクジェッ
ト記録方式を用いた例を説明したが、本発明は記録方式
はインクジェット記録方式に限定する必要はなく、他に
も熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードッ
ト記録方式等のインパクト記録方式以外の記録方式であ
っても適用し得る。またシリアル記録方式に限定する必
要もなく、所謂ライン記録方式を用いても良い。

【００７７】

【発明の効果】本発明は前述したように、手差しにより
シートをセットして搬送ローラにより搬送を行うとき
に、給送手段を作動してシートに前進力を与える。これ
によって、特に封筒や厚紙等のシートの搬送ローラのニ
ップ部に対するくいつきを良好にし、給送不良を防止で
きる。

【００７８】また前記シートの先端を前記搬送手段のニ
ップ部に対して十分に突き当ててセットしなくても給送
不良は生ずることなく、シートのセットが容易になると
共に確実な給送動作を実現することができる。

【００７９】また手差し給送を行なう場合、既存の給送
手段、例えば分離ローラや予備ローラを駆動してシート
に補助的な前進力を与えることにより、新たに補助ロー
ラ等の部品等を追加しなくても給送動作を安定させるこ
とができ、装置の小型化と低コスト化に寄与することが
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート給送装置を備えたパーソナルコ
ンピュータの斜視図。

【図２】図１に示したパーソナルコンピュータの側面
図。

【図３】図１に示したパーソナルコンピュータに搭載さ
れているインクジェットプリンタの斜視図。

【図４】図３に示したインクジェットプリンタに接続さ
れているシート給送装置の斜視図。

【図５】図４に示したシート給送装置の自動給紙部のカ
ムギヤとシートストッパーアップカムの構成を示す分解
斜視図。

【図６】図４に示したシート給送装置の分離ローラを示
す側面図。

【図７】図４に示したシート給送装置の分離ローラを示
す正面図。

【図８】図４に示したシート給送装置の給紙時のホーム
ポジション検出部の構成を示す図。

【図９】図４に示したシート給送装置の自動給紙待機状
態を示す図。

【図１０】図４に示したシート給送装置の手差し給紙待
機状態を示す図。

【図１１】図４に示したシート給送装置の給紙動作の１
サイクルを示す図。

【図１２】図１に示したパーソナルコンピュータの制御
手段の構成を示すブロック図。

【図１３】図４に示したシート給送装置におけるイニシ
ャル動作のフローチャート図。

【図１４】図４に示したシート給送装置におけるシート
給送動作のフローチャート図。

【符号の説明】

ＰシートＥペーパーセンサー１キーボード２表示部３インクジェットプリンタ４給送ガイド４ａ穴部４ｂ分離パッド５自動給紙部６搬送ローラ対７記録部８キャリア９ヘッドカートリッジ９ａ記録ヘッド９ｂインクタンク１０リードスクリュー１１キャリアモータ１２ホームポジションセンサー１３排出ローラ対１４紙送りモータ１５紙ストッパー１５ａ位置決め部１６予備ローラ１７分離ローラ１８自動給紙モータ１９二段ギヤ２０出力ギヤ２１紙ストッパーアップカム２１ａカム部２２カムギヤ２２ａギヤ部２２ｂホームポジション検出用カム部２２ｃホームポジション検出用溝部２２ｄ係合穴２３イニシャルレバー２３ａ回転中心２３ｂ作用部２３ｃ従動部２４給紙イニシャルセンサー２４ａアクチュエータ部２５給紙切換スイッチ２６基板２７メインホルダー２８ＣＰＵ２９ＲＡＭ３０ＲＯＭ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＢ６５Ｈ 1/04 ３２６Ｂ６５Ｈ 3/06 ３４０Ｇ 3/06 ３４０Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】手差し給送及び自動給送が可能なシート
給送装置において、手差し給送の際に挿入するシートを案内するとともに、
自動給送の際にシートを積載するための給送ガイドと、前記給送ガイドに積載されたシートを給送するための給
送手段と、前記給送手段の下流側でシートを搬送する搬送ローラ
と、前記給送手段と前記搬送ローラとの間に配され、自動給
送の際に前記給送ガイド上のシートの積載位置を規定す
るシート規制手段と、前記給送手段と前記搬送ローラとを制御する制御手段
と、を備え、前記制御手段は、自動給送の際は、前記給送ガイドに積
載されたシートを前記給送手段により給送してから前記
搬送ローラにより搬送し、手差し給送の際は、前記搬送
ローラに突き当ててセットされたシートを前記給送手段
および前記搬送ローラにより搬送することを特徴とする
シート給送装置。
【請求項２】前記シート規制手段は、シートの先端を
規制する作用位置と、シートの規制を解除する非作用位
置と、に移動可能であることを特徴とする請求項１に記
載のシート給送装置。
【請求項３】手差し給送状態と自動給送状態とを切り
換える切換スイッチを備えることを特徴とする請求項１
または２に記載のシート給送装置。
【請求項４】前記給送手段は、前記給送ガイドに積載
されたシートを１枚ずつ分離して送り出す分離ローラ
と、該分離ローラにシートを予備搬送する予備ローラ
と、を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れか１項に記載のシート給送装置。
【請求項５】手差し給送の際に、前記分離ローラおよ
び前記予備ローラを駆動することを特徴とする請求項４
に記載のシート給送装置。
【請求項６】手差し給送の際に、前記分離ローラのみ
駆動することを特徴とする請求項４に記載のシート給送
装置。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれか１項に記載
のシート給送装置を備え、前記シート給送装置より給送
されたシートに記録を行うことを特徴とする記録装置。
【請求項８】前記記録装置は、記録手段が画像情報に
基づく信号に応じてインクを吐出して記録を行うインク
ジェット記録方式であることを特徴とする請求項７に記
載の記録装置。
【請求項９】前記記録装置は、記録手段がインク吐出
用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
ていることを特徴とする請求項８に記載の記録装置。
【請求項１０】前記記録装置は、記録手段が前記電気
熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、イン
クに生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出さ
せることを特徴とする請求項９に記載の記録装置。